SZS.TC.TS-2022-012圳品評價技術規(guī)范 飲料

規(guī)范性文件

“圳品”評價技術規(guī)范飲料

Shenzhenqualityfoodevaluationtechnicalspecification——Beverage

2022-11-30發(fā)布2022-11-30實施

深圳市深圳標準促進會??發(fā)布

深圳市深圳標準促進會SZS.TC.TS-2022-012版本：A.2

前言

本文件代替SZS.TC.TS-2019-012《供深食品評價技術規(guī)范飲料》。

本文件與SZS.TC.TS-2019-012相比，主要變化如下：

——修改了文件名稱，改為《“圳品”評價技術規(guī)范飲料》。

——修改文件范圍：不適用于包裝飲用水。

——修改術語和定義，增加了適用于本文件的食品類型的定義，包括果蔬汁類及其飲料、蛋白飲料、

碳酸飲料、固體飲料、特殊用途飲料、風味飲料等。

——修改組織的基本要求，增加了對組織資質、產品及組織體系認證績效評價，刪除對組織文件、

制度的要求。

——調整正文的組織評價項目，由原文件的4項內容，調整為7項內容（4.組織基本要求；5.選址、

環(huán)境與廠房；6.原輔料管理；7.過程控制；8.產品控制；9.追溯與召回；10.產品質量要求）

——新增對食品安全相關影響的評價內容：工廠選址、環(huán)境與廠房；化學品管理；蟲害管理；清潔

消毒；防止交叉污染；不合格品控制。

——由于各種飲料加工工藝和產品特點不同，正文中增加并突出不同產品的食品安全要求。主要體

現在：5.2廠房和車間；6.2原輔料驗收；7.2設備設施管理；7.3生產工藝管理。

本文件由深圳市深圳標準促進會提出并歸口。

本文件起草單位：深圳市標準技術研究院、深圳市品牌建設促進中心、中檢技術服務（深圳）有限

公司。

本文件主要起草人：種浩天、黃婷婷、珠娜、趙云龍、王曉婭、郭靖婷、羅灑、黃超林、陳欣怡、

崔媛媛、李思璁、樸美善、程曦、何嘉燕、唐潔、楊金平、李文貴。

II

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“圳品”評價技術規(guī)范飲料

1范圍

本文件規(guī)定了“圳品”飲料的基本要求，包括包括組織基本要求、選址、環(huán)境與廠房、原輔料管理、

過程控制、產品控制、追溯與召回、產品質量要求。

本文件適用于“圳品”飲料的評價。不適用于包裝飲用水的評價。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB1886.228食品安全國家標準食品添加劑二氧化碳

GB2760食品安全國家標準食品添加劑使用標準

GB2761食品安全國家標準食品中真菌毒素限量

GB2762食品安全國家標準食品中污染物限量

GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準

GB7101食品安全國家標準飲料

GB/T10789飲料通則

GB14880食品安全國家標準食品營養(yǎng)強化劑使用標準

GB14881食品安全國家標準食品生產通用衛(wèi)生規(guī)范

GB19301食品安全國家標準生乳

GB19644食品安全國家標準乳粉

GB28050食品安全國家標準預包裝食品營養(yǎng)標簽通則

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

飲料

用一種或幾種食用原料，添加或不添加輔料、食品添加劑、食品營養(yǎng)強化劑，經加工制成定量包裝

的、供直接飲用或沖調飲用、乙醇含量不超過質量分數為0.5%的制品，也可稱為飲品，如碳酸飲料、果

蔬汁類及其飲料、蛋白飲料、固體飲料等。

[來源：GB7101-2022，2.1]

3.2

果蔬汁類及其飲料

1

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以水果和（或）蔬菜（包括可食的根、莖、葉、花、果實）等為原料，經加工或發(fā)酵制成的液體飲

料。

[來源：GB/T10789-2015，4.2]

3.2.1

果蔬汁（漿）

以水果或蔬菜為原料，采用物理方法（機械方法、水浸提等）制成的可發(fā)酵但未發(fā)酵的汁液、漿液

制品；或再濃縮果蔬汁（漿）中加入其加工過程中除去的等量水分復原制成的汁液。漿液制品，如原榨

果汁（非復原果汁）、果汁（復原果汁）、蔬菜汁、果漿/蔬菜漿、復合果蔬汁（漿）等。

[來源：GB/T10789-2015，4.2.1]

3.2.2

濃縮果蔬汁（漿）

以水果或蔬菜為原料，從采用物理方法榨取的果汁（漿）或蔬菜汁（漿）中除去一定量的水分制成

的，加入其加工過程中除去的等量水分復原后具有果汁（漿）或蔬菜汁（漿）應有特征的制品。

含有不少于兩種濃縮果汁（漿），或濃縮蔬菜汁（漿），或濃縮果汁（漿）和濃縮蔬菜汁（漿）的

制品為濃縮復合果蔬汁（漿）。

[來源：GB/T10789-2015，4.2.2]

3.2.3

果蔬汁（漿）類飲料

以果蔬汁（漿）、濃縮果蔬汁（漿）為原料，添加或不添加其他食品原輔料和（或）食品添加劑，

經加工制成的制品。如果蔬汁飲料、果肉（漿）飲料、復合果蔬汁飲料、果蔬汁飲料濃漿、發(fā)酵果蔬汁

飲料、水果飲料等。

[來源：GB/T10789-2015，4.2.3]

3.3

蛋白飲料

以乳或乳制品，或其他動物來源的可食用蛋白或含有一定蛋白質的植物果實、種子或種仁等為原料，

添加或不添加其他食品原輔料和（或）食品添加劑，經加工或發(fā)酵制成的液體飲料。

[來源：GB/T10789-2015，4.3]

3.4

碳酸飲料（汽水）

以食品原輔料和（或）食品添加劑為基礎，經加工制成的，在一定條件下充入一定量二氧化碳氣體

的液體飲料，如果汁型碳酸飲料、果味型碳酸飲料、可樂型碳酸飲料、其他型碳酸飲料等，不包括由發(fā)

酵自身產生二氧化碳的顏料。

[來源：GB/T10789-2015，4.4]

3.5

特殊用途飲料

加入具有特定成分的適應所有或某些人群需要的液體飲料。

[來源：GB/T10789-2015，4.4]

2

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3.6

風味飲料

以糖（包括食糖或淀粉糖）和（或）甜味劑、酸度調節(jié)劑、食用香精（料）等的一種或多種作為調

整風味的主要手段，經加工或發(fā)酵制成的液體飲料，如茶味飲料、果味飲料、乳味飲料、咖啡味飲料、

風味水飲料、其他風味飲料等。

[來源：GB/T10789-2015，4.6]

3.7

茶（類）飲料

以茶葉或茶葉的水提取液或其濃縮液、茶粉（包括速溶茶粉、研磨茶粉）或直接以茶的鮮葉為原料，

添加或不添加食品原輔料和（或）食品添加劑，經加工制成的液體飲料，如原茶汁（茶湯）／純茶飲料、

茶濃縮液、茶飲料、果汁茶飲料、奶茶飲料、復（混）合茶飲料、其他茶飲料等。

[來源：GB/T10789-2015，4.7]

3.8

固體飲料

用食品原輔料、食品添加劑等加工制成的粉末狀、顆粒狀或塊狀等，供沖調或沖泡飲用的固態(tài)制品，

如風味固體飲料、果蔬固體飲料、蛋白固體飲料、茶固體飲料、咖啡固體飲料、植物固體飲料、特殊用

途固體飲料、其他固體飲料等。

[來源：GB/T10789-2015，4.10]

4基本要求

組織應滿足以下基本要求：

a)組織資質證照齊全、有效。

b)組織2年內無重大食品安全事故。

c)組織已獲得第三方評價和（或）認證機構的有效證書（包括產品及體系認證證書），證書范圍

應覆蓋產品及其住所、生產地址或經營場所。

d)組織應開展產品及體系認證績效評價，包括但不限于：目標考核、內部審核、管理評審，相關

績效評價應符合法律法規(guī)的要求。

e)申請產品應符合國家法律法規(guī)、食品安全國家標準、產品執(zhí)行標準、供深食品標準的要求。

5選址、環(huán)境與廠房

5.1選址、廠區(qū)環(huán)境

5.1.1應符合GB14881-2013中第3章的相關規(guī)定。

5.1.2選址應與有毒、有害場所及其他污染源保持25米以上的有效距離，保證不受污染源污染。

5.1.3生產加工場所應相對獨立，與生活區(qū)、辦公區(qū)有效分隔；生產加工場所內不得飼養(yǎng)禽畜。

5.2廠房、車間

5.2.1廠房和車間設計、布局應符合GB14881-2013中4.1的相關規(guī)定。

3

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a)廠房和車間的設計通常分為一般作業(yè)區(qū)、準清潔作業(yè)區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。各區(qū)之間應有效隔離，

防止交叉污染。一般作業(yè)區(qū)通常包括原料處理區(qū)、倉庫、外包裝區(qū)等；準清潔作業(yè)區(qū)通常包括

殺菌區(qū)、配料區(qū)、包裝容器清洗消毒區(qū)等；清潔作業(yè)區(qū)通常包括液體飲料的灌裝防護區(qū)或固體

飲料的內包裝區(qū)等；具體劃分時應根據產品特點、生產工藝及生產過程對清潔程度的要求設定。

b)液體飲料企業(yè)一般設置水處理區(qū)、配料區(qū)、灌裝防護區(qū)、包裝區(qū)、原輔材料及包裝材料倉庫、

成品倉庫、檢驗室等。直接以果、蔬為原料加工飲料時，還應設置原料清洗車間，應與后續(xù)工

序有效隔離。

c)固體飲料企業(yè)一般應設置配料區(qū)、干燥脫水區(qū)/混合區(qū)、包裝區(qū)、原輔材料及包裝材料倉庫、成

品倉庫、檢驗室等。

d)如需使用周轉容器生產，還應單獨設立周轉容器檢查、預洗間。

5.2.2廠房和車間內部結構、材料應符合GB14881-2013中4.2的相關規(guī)定。

6原輔料管理

6.1原輔料采購

6.1.1應建立、實施采購及供應商的管理制度，并保存記錄。

6.1.2應建立并及時更新食品原輔料、食品添加劑、食品包裝材料的合格供應商清單，原則上食品原

輔料、食品添加劑、食品包裝材料的供應商應相對固定。

6.1.3供應商資質證照和產品合格證明文件齊全、有效。對無法提供合格證明文件的食品原料、食品

添加劑、食品包裝材料，應當依照食品安全標準進行檢驗。

6.2原輔料驗收

6.2.1應建立食品原輔料、食品添加劑、食品包裝材料驗收標準。

6.2.2食品原輔料、食品添加劑、食品包裝材料必須符合法律法規(guī)、食品安全國家標準的規(guī)定。

a)原料生乳、乳粉、大豆、花生等應符合GB19301、GB19644、GB2761、GB2762等有關標準要

求，不得使用乳或乳制品以外的動物性蛋白或其他非食品原料。

b)使用菌種的產品，菌種必須符合《可用于食品的菌種名單》等國家有關規(guī)定，不得使用變異或

雜化的菌種，應查驗鑒定證書。

c)加入飲料中的二氧化碳應符合GB1886.228的規(guī)定。

d)進口原輔料必須持有入境貨物檢驗檢疫證明。

e)食品添加劑、食品營養(yǎng)強化劑的使用應符合GB2760、GB14880的規(guī)定，并滿足對應的產品標

準要求。

6.2.3食品原輔料、食品添加劑、包裝材料的運輸工作應保持清潔、維護良好，必要時應進行消毒。

不得與有毒、有害、有異味的物品一同運輸，運輸中應避免陽光直射、備有防雨防塵設施。根據食品原

輔料、食品添加劑的特點，必要時在運輸中應配備保溫、冷藏、保鮮等設施，驗收時應監(jiān)測車輛溫度、

產品溫度，并保持記錄。

6.2.4食品原輔料、食品添加劑、包裝材料必須經過檢驗合格方可入庫、使用，并保存記錄。經驗收

不合格的食品原輔料、食品添加劑、包裝材料應在指定區(qū)域與合格品分開放置并明顯標記，及時進行退、

換貨處理。

6.3原輔料存儲

6.3.1根據原輔料特點選擇適宜的貯存條件，必要時配備保溫、保鮮、冷藏等設施，并對存儲溫濕度

進行監(jiān)控、記錄?；ㄉ?、核桃仁、杏仁等植物蛋白原料等應貯存在通風干燥環(huán)境下，避免蟲蛀、霉變

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及氧化。對于直投式發(fā)酵用菌種應根據菌種的特性貯存在適宜溫度，以保持菌種的活力，其中深冷菌種

（液態(tài)菌種）宜貯存在－40℃至－55℃，凍干菌種（干粉菌種）宜貯存在－4℃至－18℃，并監(jiān)控記錄

貯存溫度。

6.3.2應分場所或分區(qū)存儲食品原料、包裝材料。食品添加劑應設專庫或專柜儲存，上鎖管理，有明

顯標識，并由專人管理。

6.3.3應建立倉庫管理制度，定期檢查物料質量、衛(wèi)生情況，及時清理變質、過期的物料。

6.3.4倉庫應劃定單獨的區(qū)域或其他隔離方法存放不合格品，并標識清楚。

6.3.5倉庫環(huán)境保持整潔、衛(wèi)生，儲存物料應離地存放，與墻壁保持足夠距離。應根據不同種類、不

同材質或不同用途將物料分開存放，標識清晰。

6.3.6物料出庫順序應遵循先進先出，近保質期先出的原則。

7過程控制

7.1人員管理

7.1.1能力

應滿足以下要求：

a)應配備所需人員，具有相應的能力，熟悉產品生產基本知識、食品安全和質量控制、產品加工

工藝、產品檢驗等。

b)需持證上崗的人員應具備相關資質，并保持資質有效。

7.1.2培訓

應滿足以下要求：

a)上崗前，食品加工人員應進行食品安全知識培訓。

b)應根據食品生產不同崗位的實際需求，制定和實施年度培訓計劃，培訓內容應包括關鍵工序操

作、安全生產、食品安全和質量控制等，培訓后應及時評估培訓效果。應保存培訓及效果評估

的記錄。

c)當食品安全相關的法律法規(guī)、標準更新時，應及時開展培訓。

7.1.3健康管理與個人衛(wèi)生

應滿足以下要求：

a)應建立并執(zhí)行食品從業(yè)人員健康管理制度,并保存從業(yè)人員健康檔案。

b)食品加工人員應取得健康證明后方可上崗，并每年進行健康檢查取得健康證明。

c)應每天對食品加工人員的健康狀況進行檢查，食品加工人員如患有霍亂、細菌性和阿米巴性痢

疾、傷寒和副傷寒、病毒性肝炎（甲型、戊型）、活動性肺結核以及化膿性或者滲出性皮膚病

等有礙食品安全的疾病，或有明顯皮膚損傷未愈合的，應當調整到其他不影響食品安全的工作

崗位。

d)應建立并執(zhí)行食品加工人員衛(wèi)生管理制度，包括但不限于：人員進入車間應更衣，穿干凈完好

的工作服、工作鞋、戴工作帽；工作服應遮住外衣，頭發(fā)不外漏；工作時不得配戴飾物、手表，

不得化妝、留長指甲、染指甲、噴灑香水；不得將與生產無關的物品帶入車間；加工人員操作

前，手部應清洗干凈并消毒，若處理被污染的產品或從事與生產無關活動后，應重新洗手消毒；

離開車間時應換下工作服。

e)進入加工車間的其他人員均應遵守7.1.3要求。

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7.2設施設備管理

7.2.1設施管理

應滿足以下要求：

a)供水設施。食品加工用水的水質應符合GB5749的規(guī)定，食品加工用水與其他不與食品接觸的

用水（如間接冷卻水、污水或廢水等）以完全分離的管路輸送，避免交叉污染。各管路系統明

確標識以便區(qū)分。必要時應配備儲水設施（如儲水槽、儲水塔、儲水池等），儲水設施應符合

國家相關標準或規(guī)定，以無毒、無異味、不導致水質污染的材料構筑，有防污染設施，并定期

清潔消毒。

b)排水設施。排水系統入口應安裝帶水封的地漏等裝置，以防止固體廢棄物進入及濁氣逸出。排

水系統出口應有適當措施以降低蟲害風險。室內排水的流向由清潔程度要求高的區(qū)域流向清潔

程度要求低的區(qū)域，且應有防止逆流的設計。污水在排放前經適當方式處理，以符合國家污水

排放的相關規(guī)定。

c)通風設施。具有適宜的自然通風或人工通風措施；進、排氣口應裝有防止蟲害侵入的網罩等設

施。通風排氣設施是否易于清潔、維修或更換。清潔作業(yè)區(qū)應設有空氣處理裝置和空氣消毒設

施，清潔作業(yè)區(qū)對于熱灌裝工藝的應有10萬級以上的清潔廠房；有后殺菌和無菌灌裝工藝的，

應安裝粗濾和中效空氣凈化設備，保證空氣循環(huán)次數10次/小時以上。

d)溫控設施。應根據食品生產的特點，配備適宜的加熱、冷卻、冷凍等設施，以及用于監(jiān)測溫度

的設施。必要時設置控制室溫的設施。

e)照明設施。廠房內有充足的自然采光或人工照明，如需在暴露食品和原料的正上方安裝照明設

施，使用安全型照明設施或采取防護措施。

f)清潔消毒設施。配備足夠的工器具和設備的專用清潔設施，必要時配備適宜的消毒設施。采取

措施避免清潔、消毒工器具帶來的交叉污染。如使用周轉容器生產，應配備周轉容器的清洗、

烘干、消毒等設備設施。與產品接觸的設備及管道的清洗消毒應配備清洗系統，鼓勵使用CIP

（原位清洗系統），并定期對清洗系統的清洗效果進行評估驗證。

g)廢棄物設施。配備設計合理、防止?jié)B漏、易于清潔的存放廢棄物的專用設施；車間內存放廢棄

物的設施和容器標識清晰。在適當地點設置廢棄物臨時存放設施，并依廢棄物特性分類存放。

h)更衣室。根據清潔度要求，必要時應在生產場所或生產車間入口處設置更衣室；更衣室應保證

工作服與個人服裝及其他物品分開放置。按需設置換鞋（穿戴鞋套）設施或工作鞋靴消毒設施。

若采用吹瓶、灌裝、封蓋（封口）一體設備的灌裝防護區(qū)入口可依據實際需求調整。液體飲料

清潔作業(yè)區(qū)的灌裝防護區(qū)如對空氣潔凈度有更高要求時，入口應設置二次更衣室。

i)洗手消毒設施。應在清潔作業(yè)區(qū)入口設置洗手、干手和消毒設施；如有需要，應在作業(yè)區(qū)內適

當位置加設洗手和（或）消毒設施；與消毒設施配套的水龍頭其開關為非手動式。洗手設施的

水龍頭數量應與同班次食品加工人員數量相匹配。應在臨近洗手設施的顯著位置標示簡明易懂

的洗手方法。

j)風淋室。根據對食品加工人員清潔程度的要求，必要時應設置風淋室，保持風淋室的衛(wèi)生、正

常使用。

k)衛(wèi)生間。衛(wèi)生間的結構、設施與內部材質應易于保持清潔；衛(wèi)生間內適當位置應設置洗手設施；

衛(wèi)生間不得與食品生產、包裝、貯存區(qū)域直接連通。

7.2.2生產設備管理

應滿足以下要求：

a)應配備與生產能力相適應的生產設備，并按工藝流程有序排列，避免引起交叉污染。

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b)液體飲料生產一般包括：水處理設備、配料設施、過濾設備（需過濾的產品）、殺菌設備（需

殺菌的產品）、自動灌裝封蓋（封口）設備、生產日期標注設備、工器具的清洗消毒設施等。

其中蛋白飲料類有發(fā)酵工藝的，應配備發(fā)酵罐。固體飲料生產一般包括：混合配料設備、焙烤

設備（焙烤工藝）、干燥脫水設備（濕法生產工藝）、包裝設備、生產日期標注設備等。

c)與原料、半成品、成品直接接觸的設備、工器具、容器的材質和設計應符合食品安全的相關要

求、便于清潔和維護。

d)應建立生產設備保養(yǎng)和維修制度，加強設備的日常維護和保養(yǎng)，定期檢修，保持記錄完整、清

晰。

7.2.3監(jiān)測設備管理

根據生產工藝配備用于監(jiān)測、控制、記錄的設備，如壓力表、溫度計、記錄儀等，應定期校準、維

護，確保監(jiān)控設備正常使用。

7.3生產工藝管理

7.3.1生產工藝流程科學合理，與現有生產設備相吻合。

7.3.2應建立完整的工藝規(guī)程，包括原料預處理、工藝過程、食品添加劑的使用及關鍵控制點的要求，

工藝參數設置合理，能滿足生產工藝需要。

7.3.3原料預處理：原輔料使用前應確認其品質狀態(tài)和各種理化指標，進行揀選、清洗等預處理后放

置在干凈衛(wèi)生的容器內。應定期檢測食品加工用水的水質，飲料用水需脫氯時，應定期檢驗，確保游離

余氯去除充分。

7.3.4加工過程

a)果蔬汁（漿）的加工：原料果蔬預處理后，榨汁、澄清（清汁）、過濾（清汁）、打漿（果蔬

漿）、殺菌、離心、稀釋、灌裝封蓋等工藝；

b)濃縮果蔬汁的加工：原料果蔬預處理、榨汁、澄清（清汁）、過濾（清汁）、打漿（濃縮漿）、

殺菌、離心（濁汁）、濃縮、灌裝封蓋（口）和自動監(jiān)測等工藝；

c)果蔬汁飲料的加工：果蔬預處理（以果蔬為原料的）、榨汁（以果蔬為原料的）、稀釋[以濃縮

果蔬汁（漿）為原料]、調配、殺菌、灌裝封蓋（口）和燈檢（或自動監(jiān)測）等工藝；

d)茶類飲料：經過萃茶、過濾、冷卻、離心、調配、過濾、殺菌等工藝。茶葉的萃取工藝應監(jiān)控

萃取的溫度、時間、過濾器孔徑應符合生產工藝要求；應按照工藝要求控制溫度、時間、攪拌

速度、壓力、真空度等參數，確保食品產品的安全指標符合標準要求；

e)碳酸飲料的加工：經過調配、制冷、碳酸化、灌裝封蓋、暖罐/瓶、燈檢等工藝。碳酸化工序應

控制制冷充氣工序，監(jiān)控冷卻溫度、二氧化碳混入量等參數；

f)蛋白飲料的加工：原料預處理后，發(fā)酵（有發(fā)酵工藝的）、制漿（有該工藝的）、過濾脫氣（有

該工藝的）、調配、均質、殺菌灌裝等工藝。有發(fā)酵工藝時，菌種在投入生產使用前，應嚴格

檢驗其各項特性，確保其活性和未受其他雜菌污染；若采用苦杏仁等含有天然毒素的原料生產

植物蛋白飲料時，應按規(guī)定加強對脫毒工序的監(jiān)控；均質工序，應監(jiān)控壓力、溫度等影響均質

效果的參數，保證產品的穩(wěn)定性；

g)固體飲料的加工：采用濕法工藝，原料驗收后調配、殺菌濃縮、脫水干燥、冷卻、成型包裝等

工藝；或采用干法工藝，原料驗收后備料、混料、包裝而成。脫水干燥工藝應按照工藝規(guī)程監(jiān)

控溫度、時間等參數。后續(xù)的冷卻應控制蒸汽、水的使用，以減少有害微生物的繁殖；

h)其他飲料：原料預處理后，經過調配、過濾（或不過濾）、殺菌灌裝、封蓋、檢驗、成品的工

藝。按照既定工藝執(zhí)行，應按照工藝要求控制溫度、時間、攪拌速度、壓力、真空度等參數，

確保食品產品的安全指標符合標準要求。

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7.3.5調配。應嚴格按照產品配方進行投料，應有復核，防止投料種類和數量有誤。根據生產工藝要

求進行攪拌、加熱、保溫等操作時，應監(jiān)控和記錄相關工藝參數。產品配方中使用“新食品原料”、“按

照傳統既是食品又是中藥材”的物質，應在國家衛(wèi)生健康委公布的對應物質名單中。

7.3.6食品添加劑、食品營養(yǎng)強化劑應符合GB2760、GB14880的要求。應建立食品添加劑使用記錄，

如實記錄食品添加劑的名稱、批次、用量、使用人等信息。

7.3.7殺菌。殺菌工序應按工藝規(guī)程控制殺菌參數（如溫度、時間、壓力等），并定期檢查是否達到

規(guī)定要求。

7.3.8包裝/灌裝。金屬容器和玻璃瓶應在灌裝或裝罐前以適宜的方式進行清潔,如倒置后用蒸汽、水

等手段清洗并瀝干水分。包裝前應對生產車間、設備、工用具、直接接觸食品的包裝材料等進行必要的

清潔消毒，產品包裝應嚴密、整齊、無破損。采用熱灌裝工藝時，應控制物料溫度保持在65℃以上。

灌裝封蓋（封口）后應對產品的外觀、灌裝量、容器狀況、封蓋（封口）嚴密性和可見物等進行檢驗。

7.3.9異物控制。必要時，宜采用過濾、燈檢、篩網、金屬探測設備等控制異物。

7.3.10經食品安全風險評估，其他必要的生產工藝管理要求。

7.4衛(wèi)生控制

7.4.1清潔消毒

應滿足以下要求：

a)應根據產品和工藝特點，針對食品接觸面和環(huán)境制定適宜的清潔消毒制度，降低微生物污染的

風險。清潔消毒制度應包含以下內容：清潔消毒對象，清潔消毒方法、頻率，使用的清潔劑、

消毒劑，清潔消毒工作內容，清潔消毒效果的驗證及不符合的處理、監(jiān)控、記錄要求。

b)應確保實施清潔消毒制度，如實記錄；及時驗證消毒效果，發(fā)現問題及時糾正。

c)根據產品特點，必要時應建立并實施食品加工過程的微生物監(jiān)控方案，監(jiān)控方案應包括：微生

物監(jiān)控指標、取樣點、監(jiān)控頻率、取樣、檢測方法、評判原則和整改措施。飲料加工過程的微

生物監(jiān)控參考GB12695-2016附錄A的要求。

7.4.2防止交叉污染

應滿足以下要求：

a)食品生產加工工藝流程設置應當科學、合理，人流、物流分開通道。生產加工過程應當嚴格、

規(guī)范，采取必要的措施防止食品交叉污染。

b)必要時，應建立過敏原管理制度并有效實施。

c)加工過程中，原輔料、半成品、成品應分開，防止原料、污染物與成品一起堆放。

d)加工與搬運過程中不應使用易碎、易脫落、易發(fā)霉、有污物的工用具、容器，不同清潔作業(yè)區(qū)

的工用具、容器不得混用，并分開清洗。

e)清洗消毒過程不應使用易碎、易脫落、易發(fā)霉的工具，清洗消毒工具應與食品加工工具區(qū)分。

f)車間、倉庫內的廢棄物應定期清除，易腐敗的廢棄物應盡快清除，必要時應及時清除廢棄物。

車間外的廢棄物放置場所應與加工場所隔離，防止污染。應防止不良氣味或有毒有害氣體溢出。

7.4.3蟲害控制

應滿足以下要求：

a)應保持建筑物完好、環(huán)境整潔，防止蟲害侵入及孽生。

b)車間、倉庫等封閉式的生產、貯存場所應采取有效措施(如紗窗、防鼠板、風幕等),防止鼠類昆

蟲等侵入，若發(fā)現有蟲害痕跡時，應立即采取措施，并追查來源，消除隱患。

8

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c)應制定和執(zhí)行蟲害管理措施，并定期檢查。應準確繪制蟲害設施布局圖，標明捕鼠設施、粘鼠

板、滅蠅燈、室外誘餌投放點、生化信息素捕殺裝置等放置的位置。

d)蟲害設施應適宜、堅固、不易破壞。應按規(guī)定的頻率檢查蟲害設施，確保蟲害設施的安裝位置

符合要求，并能正常使用。

e)應由有資質的人員負責蟲害計劃的實施，必要時可外包蟲害服務公司，應與服務公司簽訂服務

合同，確定工作區(qū)域、職責；應收集服務商的資質證照、服務人員資質證件、用藥清單及藥品

合格證明資料。

f)廠區(qū)應定期進行除蟲滅害工作，采用物理、化學或生物制劑時，不應影響食品安全和食品應有

的品質、不應污染食品接觸面、設備、工器具及包裝材料。除蟲滅害工作應有相應的記錄，記

錄內容應完整、清晰。

7.5不合格品控制

7.5.1應建立不合格品處理程序，規(guī)定不合格品處理的職責、權限、流程。

7.5.2車間劃定單獨的區(qū)域或其他隔離方法存放不合格品。

7.5.3應確保不合格品被識別，并清晰標示，防止非預期使用。

7.5.4不合格品處置后，應保留處置記錄。

7.6化學品管理

7.6.1應設置獨立的化學品倉庫，上鎖管理，專人負責?；瘜W品應采用適宜的容器保存，應明顯標示、

分類貯存,其中食品級化學品應單獨存放。

7.6.2應建立化學品管理制度，除清潔消毒和工藝需要外，不應在可生產場所使用和存放化學品。

7.6.3采購清潔劑、消毒劑、潤滑油等化學品應索取相應資質資料，食品接觸面或可能接觸食品的位

置應使用食品級化學品。

7.6.4化學品領用應準確計量，應建立化學品臺賬、領用記錄。

7.6.5化學品應嚴格按照說明書使用。

8產品控制

8.1產品檢驗

8.1.1應具備與所檢項目適宜的檢驗室和檢驗能力，檢驗儀器設備應定期校準。

8.1.2出廠檢驗：成品應逐批抽樣檢驗，出廠檢驗項目應符合產品執(zhí)行標準要求。憑檢驗合格報告放

行銷售。

8.1.3應按法律法規(guī)、標準及有關規(guī)定的要求留樣，應設留樣室，按品種、批號分類存放，并清晰標

識。

8.1.4委托外部實驗室承擔檢驗工作，應簽訂合同，明確檢驗項目。委托的外部實驗室應具有相應的

資格，具備委托檢驗項目的檢測能力。

8.2產品標簽

8.2.1產品標簽應符合法律法規(guī)、GB7718、GB28050的規(guī)定。

8.2.2食品安全國家標準、產品執(zhí)行標準中，對產品標簽有特殊規(guī)定的，應符合特殊規(guī)定。

8.3產品儲運

8.3.1根據產品特點和衛(wèi)生要求，選擇適宜的貯存和運輸條件，必要時配備保溫、保鮮、冷藏等設施，

9

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并對溫度進行監(jiān)控、記錄。不得將食品與有毒、有害、有異味的物品一同貯存運輸。貯存、運輸和裝卸

食品的容器、工器具和設備應當安全、無害，保持清潔。

8.3.2應建立產品倉庫管理制度，定期檢查產品質量、衛(wèi)生情況，定期清理變質、過期產品。

8.3.3倉庫應劃定單獨的區(qū)域或其他隔離方法存放不合格品，并標識清楚。

8.3.4倉庫環(huán)境保持整潔、衛(wèi)生，儲存產品應離地存放，與墻壁保持足夠距離，產品標識清晰。

8.3.5貯存和運輸過程中應避免日光直射、雨淋、顯著的溫濕度變化和劇烈撞擊，防止食品受到不良

影響。

9追溯與召回

9.1應建立且實施可追溯體系，以確保能夠識別產品批次及其與原料批次、生產和交付記錄的關系。

應保持有效的可追溯性記錄，原則上不低于產品保質期限，以便對體系進行評估，使?jié)撛诘牟话踩a品

得以處理?？勺匪菪杂涗洃戏?、法規(guī)及顧客要求。

9.2生產工藝規(guī)程中物料平衡計算方法和標準應科學合理，且應對生產過程損耗進行評估。

9.3應按相關法律、法規(guī)與標準要求建立產品召回程序，驗證召回方案的有效性，并按規(guī)定予以記錄。

10產品質量要求

產品質量應同時滿足：

a)符合食品安全國家標準、產品執(zhí)行標準。

b)符合對應供深食品標準要求。

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深圳市深圳標準促進會SZS.TC.TS-2022-012版本：A.2

參考文獻

[1]GB2761-2017食品安全國家標準食品中真菌毒素限量

[2]GB2762-2017食品安全國家標準食品中污染物限量

[3]GB4806.7-2016食品安全國家標準食品接觸用塑料材料及制品

[4]GB7101-2022食品安全國家標準飲料

[5]GB7718-2011食品安全國家標準預包裝食品標簽通則

[6]GB12695-2016食品安全國家標準飲料生產衛(wèi)生規(guī)范

[7]GB14880-2012食品安全國家標準食品營養(yǎng)強化劑使用標準

[8]GB14881-2013食品安全國家標準食品生產通用衛(wèi)生規(guī)范

[9]GB/T30642-2014食品抽樣檢驗通用導則

[10]DB510100/T217-2016成都市飲料企業(yè)生產管理規(guī)范

[11]飲料生產許可審查細則（2017版）

_________________________________

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目??次

前言.................................................................................II

1范圍.................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.......................................................................1

3術語和定義...........................................................................1

4基本要求.............................................................................3

5選址、環(huán)境與廠房.....................................................................3

6原輔料管理...........................................................................4

7過程控制.............................................................................5

8產品控制.............................................................................9

9追溯與召回..........................................................................10

10產品質量要求.......................................................................10

參考文獻..............................................................................11

I

深圳市深圳標準促進會SZS.TC.TS-2022-012版本：A.2

“圳品”評價技術規(guī)范飲料

1范圍

本文件規(guī)定了“圳品”飲料的基本要求，包括包括組織基本要求、選址、環(huán)境與廠房、原輔料管理、

過程控制、產品控制、追溯與召回、產品質量要求。

本文件適用于“圳品”飲料的評價。不適用于包裝飲用水的評價。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB1886.228食品安全國家標準食品添加劑二氧化碳

GB2760食品安全國家標準食品添加劑使用標準

GB2761食品安全國家標準食品中真菌毒素限量

GB2762食品安全國家標準食品中污染物限量

GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準

GB7101食品安全國家標準飲料

GB/T10789飲料通則

GB14880食品安全國家標準食品營養(yǎng)強化劑使用標準

GB14881食品安全國家標準食品生產通用衛(wèi)生規(guī)范

GB19301食品安全國家標準生乳

GB19644食品安全國家標準乳粉

GB28050食品安全國家標準預包裝食品營養(yǎng)標簽通則

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

飲料

用一種或幾種食用原料，添加或不添加輔料、食品添加劑、食品營養(yǎng)強化劑，經加工制成定量包裝

的、供直接飲用或沖調飲用、乙醇含量不超過質量分數為0.5%的制品，也可稱為飲品，如碳酸飲料、果

蔬汁類及其飲料、蛋白飲料、固體飲料等。

[來源：GB7101-2022，2.1]

3.2

果蔬汁類及其飲料

1

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以水果和（或）蔬菜（包括可食的根、莖、葉、花、果實）等為原料，經加工或發(fā)酵制成的液體飲

料。

[來源：GB/T10789-2015，4.2]

3.2.1

果蔬汁（漿）

以水果或蔬菜為原料，采用物理方法（機械方法、水浸提等）制成的可發(fā)酵但未發(fā)酵的汁液、漿液

制品；或再濃縮果蔬汁（漿）中加入其加工過程中除去的等量水分復原制成的汁液。漿液制品，如原榨

果汁（非復原果汁）、果汁（復原果汁）、蔬菜汁、果漿/蔬菜漿、復合果蔬汁（漿）等。

[來源：GB/T10789-2015，4.2.1]

3.2.2

濃縮果蔬汁（漿）

以水果或蔬菜為原料，從采用物理方法榨取的果汁（漿）或蔬菜汁（漿）中除去一定量的水分制成

的，加入其加工過程中除去的等量水分復原后具有果汁（漿）或蔬菜汁（漿）應有特征的制品。

含有不少于兩種濃縮果汁（漿），或濃縮蔬菜汁（漿），或濃縮果汁（漿）和濃縮蔬菜汁（漿）的

制品為濃縮復合果蔬汁（漿）。

[來源：GB/T10789-2015，4.2.2]

3.2.3

果蔬汁（漿）類飲料

以果蔬汁（漿）、濃縮果蔬汁（漿）為原料，添加或不添加其他食品原輔料和（或）食品添加劑，

經加工制成的制品。如果蔬汁飲料、果肉（漿）飲料、復合果蔬汁飲料、果蔬汁飲料濃漿、發(fā)酵果蔬汁

飲料、水果飲料等。

[來源：GB/T10789-2015，4.2.3]

3.3

蛋白飲料

以乳或乳制品，或其他動物來源的可食用蛋白或含有一定蛋白質的植物果實、種子或種仁等為原料，

添加或不添加其他食品原輔料和（或）食品添加劑，經加工或發(fā)酵制成的液體飲料。

[來源：GB/T10789-2015，4.3]

3.4

碳酸飲料（汽水）

以食品原輔料和（或）食品添加劑為基礎，經加工制成的，在一定條件下充入一定量二氧化碳氣體

的液體飲料，如果汁型碳酸飲料、果味型碳酸飲料、可樂型碳酸飲料、其他型碳酸飲料等，不包括由發(fā)

酵自身產生二氧化碳的顏料。

[來源：GB/T10789-2015，4.4]

3.5

特殊用途飲料

加入具有特定成分的適應所有或某些人群需要的液體飲料。

[來源：GB/T10789-2015，4.4]

2

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3.6

風味飲料

以糖（包括食糖或淀粉糖）和（或）甜味劑、酸度調節(jié)劑、食用香精（料）等的一種或多種作為調

整風味的主要手段，經加工或發(fā)酵制成的液體飲料，如茶味飲料、果味飲料、乳味飲料、咖啡味飲料、

風味水飲料、其他風味飲料等。

[來源：GB/T10789-2015，4.6]

3.7

茶（類）飲料

以茶葉或茶葉的水提取液或其濃縮液、茶粉（包括速溶茶粉、研磨茶粉）或直接以茶的鮮葉為原料，

添加或不添加食品原輔料和（或）食品添加劑，經加工制成的液體飲料，如原茶汁（茶湯）／純茶飲料、

茶濃縮液、茶飲料、果汁茶飲料、奶茶飲料、復（混）合茶飲料、其他茶飲料等。

[來源：GB/T10789-2015，4.7]

3.8

固體飲料

用食品原輔料、食品添加劑等加工制成的粉末狀、顆粒狀或塊狀等，供沖調或沖泡飲用的固態(tài)制品，

如風味固體飲料、果蔬固體飲料、蛋白固體飲料、茶固體飲料、咖啡固體飲料、植物固體飲料、特殊用

途固體飲料、其他固體飲料等。

[來源：GB/T10789-2015，4.10]

4基本要求

組織應滿足以下基本要求：

a)組織資質證照齊全、有效。

b)組織2年內無重大食品安全事故。

c)組織已獲得第三方評價和（或）認證機構的有效證書（包括產品及體系認證證書），證書范圍

應覆蓋產品及其住所、生產地址或經營場所。

d)組織應開展產品及體系認證績效評價，包括但不限于：目標考核、內部審核、管理評審，相關

績效評價應符合法律法規(guī)的要求。

e)申請產品應符合國家法律法規(guī)、食品安全國家標準、產品執(zhí)行標準、供深食品標準的要求。

5選址、環(huán)境與廠房

5.1選址、廠區(qū)環(huán)境

5.1.1應符合GB14881-2013中第3章的相關規(guī)定。

5.1.2選址應與有毒、有害場所及其他污染源保持25米以上的有效距離，保證不受污染源污染。

5.1.3生產加工場所應相對獨立，與生活區(qū)、辦公區(qū)有效分隔；生產加工場所內不得飼養(yǎng)禽畜。

5.2廠房、車間

5.2.1廠房和車間設計、布局應符合GB14881-2013中4.1的相關規(guī)定。

3

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a)廠房和車間的設計通常分為一般作業(yè)區(qū)、準清潔作業(yè)區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。各區(qū)之間應有效隔離，

防止交叉污染。一般作業(yè)區(qū)通常包括原料處理區(qū)、倉庫、外包裝區(qū)等；準清潔作業(yè)區(qū)通常包括

殺菌區(qū)、配料區(qū)、包裝容器清洗消毒區(qū)等；清潔作業(yè)區(qū)通常包括液體飲料的灌裝防護區(qū)或固體

飲料的內包裝區(qū)等；具體劃分時應根據產品特點、生產工藝及生產過程對清潔程度的要求設定。

b)液體飲料企業(yè)一般設置水處理區(qū)、配料區(qū)、灌裝防護區(qū)、包裝區(qū)、原輔材料及包裝材料倉庫、

成品倉庫、檢驗室等。直接以果、蔬為原料加工飲料時，還應設置原料清洗車間，應與后續(xù)工

序有效隔離。

c)固體飲料企業(yè)一般應設置配料區(qū)、干燥脫水區(qū)/混合區(qū)、包裝區(qū)、原輔材料及包裝材料倉庫、成

品倉庫、檢驗室等。

d)如需使用周轉容器生產，還應單獨設立周轉容器檢查、預洗間。

5.2.2廠房和車間內部結構、材料應符合GB14881-2013中4.2的相關規(guī)定。

6原輔料管理

6.1原輔料采購

6.1.1應建立、實施采購及供應商的管理制度，并保存記錄。

6.1.2應建立并及時更新食品原輔料、食品添加劑、食品包裝材料的合格供應商清單，原則上食品原

輔料、食品添加劑、食品包裝材料的供應商應相對固定。

6.1.3供應商資質證照和產品合格證明文件齊全、有效。對無法提供合格證明文件的食品原料、食品

添加劑、食品包裝材料，應當依照食品安全標準進行檢驗。

6.2原輔料驗收

6.2.1應建立食品原輔料、食品添加劑、食品包裝材料驗收標準。

6.2.2食品原輔料、食品添加劑、食品包裝材料必須符合法律法規(guī)、食品安全國家標準的規(guī)定。

a)原料生乳、乳粉、大豆、花生等應符合GB19301、GB19644、GB2761、GB2762等有關標準要

求，不得使用乳或乳制品以外的動物性蛋白或其他非食品原料。

b)使用菌種的產品，菌種必須符合《可用于食品的菌種名單》等國家有關規(guī)定，不得使用變異或

雜化的菌種，應查驗鑒定證書。

c)加入飲料中的二氧化碳應符合GB1886.228的規(guī)定。

d)進口原輔料必須持有入境貨物檢驗檢疫證明。

e)食品添加劑、食品營養(yǎng)強化劑的使用應符合GB2760、GB14880的規(guī)定，并滿足對應的產品標

準要求。

6.2.3食品原輔料、食品添加劑、包裝材料的運輸工作應保持清潔、維護良好，必要時應進行消毒。

不得與有毒、有害、有異味的物品一同運輸，運輸中應避免陽光直射、備有防雨防塵設施。根據食品原

輔料、食品添加劑的特點，必要時在運輸中應配備保溫、冷藏、保鮮等設施，驗收時應監(jiān)測車輛溫度、

產品溫度，并保持記錄。

6.2.4食品原輔料、食品添加劑、包裝材料必須經過檢驗合格方可入庫、使用，并保存記錄。經驗收

不合格的食品原輔料、食品添加劑、包裝材料應在指定區(qū)域與合格品分開放置并明顯標記，及時進行退、

換貨處理。

6.3原輔料存儲

6.3.1根據原輔料特點選擇適宜的貯存條件，必要時配備保溫、保鮮、冷藏等設施，并對存儲溫濕度

進行監(jiān)控、記錄。花生仁、核桃仁、杏仁等植物蛋白原料等應貯存在通風干燥環(huán)境下，避免蟲蛀、霉變

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及氧化。對于直投式發(fā)酵用菌種應根據菌種的特性貯存在適宜溫度，以保持菌種的活力，其中深冷菌種

（液態(tài)菌種）宜貯存在－40℃至－55℃，凍干菌種（干粉菌種）宜貯存在－4℃至－18℃，并監(jiān)控記錄

貯存溫度。

6.3.2應分場所或分區(qū)存儲食品原料、包裝材料。食品添加劑應設專庫或專柜儲存，上鎖管理，有明

顯標識，并由專人管理。

6.3.3應建立倉庫管理制度，定期檢查物料質量、衛(wèi)生情況，及時清理變質、過期的物料。

6.3.4倉庫應劃定單獨的區(qū)域或其他隔離方法存放不合格品，并標識清楚。

6.3.5倉庫環(huán)境保持整潔、衛(wèi)生，儲存物料應離地存放，與墻壁保持足夠距離。應根據不同種類、不

同材質或不同用途將物料分開存放，標識清晰。

6.3.6物料出庫順序應遵循先進先出，近保質期先出的原則。

7過程控制

7.1人員管理

7.1.1能力

應滿足以下要求：

a)應配備所需人員，具有相應的能力，熟悉產品生產基本知識、食品安全和質量控制、產品加工

工藝、產品檢驗等。

b)需持證上崗的人員應具備相關資質，并保持資質有效。

7.1.2培訓

應滿足以下要求：

a)上崗前，食品加工人員應進行食品安全知識培訓。

b)應根據食品生產不同崗位的實際需求，制定和實施年度培訓計劃，培訓內容應包括關鍵工序操

作、安全生產、食品安全和質量控制等，培訓后應及時評估培訓效果。應保存培訓及效果評估

的記錄。

c)當食品安全相關的法律法規(guī)、標準更新時，應及時開展培訓。

7.1.3健康管理與個人衛(wèi)生

應滿足以下要求：

a)應建立并執(zhí)行食品從業(yè)人員健康管理制度,并保存從業(yè)人員健康檔案。

b)食品加工人員應取得健康證明后方可上崗，并每年進行健康檢查取得健康證明。

c)應每天對食品加工人員的健康狀況進行檢查，食品加工人員如患有霍亂、細菌性和阿米巴性痢

疾、傷寒和副傷寒、病毒性肝炎（甲型、戊型）、活動性肺結核以及化膿性或者滲出性皮膚病

等有礙食品安全的疾病，或有明顯皮膚損傷未愈合的，應當調整到其他不影響食品安全的工作

崗位。

d)應建立并執(zhí)行食品加工人員衛(wèi)生管理制度，包括但不限于：人員進入車間應更衣，穿干凈完好

的工作服、工作鞋、戴工作帽；工作服應遮住外衣，頭發(fā)不外漏；工作時不得配戴飾物、手表，

不得化妝、留長指甲、染指甲、噴灑香水；不得將與生產無關的物品帶入車間；加工人員操作

前，手部應清洗干凈并消毒，若處理被污染的產品或從事與生產無關活動后，應重新洗手消毒；

離開車間時應換下工作服。

e)進入加工車間的其他人員均應遵守7.1.3要求。

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7.2設施設備管理

7.2.1設施管理

應滿足以下要求：

a)供水設施。食品加工用水的水質應符合GB5749的規(guī)定，食品加工用水與其他不與食品接觸的

用水（如間接冷卻水、污水或廢水等）以完全分離的管路輸送，避免交叉污染。各管路系統明

確標識以便區(qū)分。必要時應配備儲水設施（如儲水槽、儲水塔、儲水池等），儲水設施應符合

國家相關標準或規(guī)定，以無毒、無異味、不導致水質污染的材料構筑，有防污染設施，并定期

清潔消毒。

b)排水設施。排水系統入口應安裝帶水封的地漏等裝置，以防止固體廢棄物進入及濁氣逸出。排

水系統出口應有適當措施以降低蟲害風險。室內排水的流向由清潔程度要求高的區(qū)域流向清潔

程度要求低的區(qū)域，且應有防止逆流的設計。污水在排放前經適當方式處理，以符合國家污水

排放的相關規(guī)定。

c)通風設施。具有適宜的自然通風或人工通風措施；進、排氣口應裝有防止蟲害侵入的網罩等設

施。通風排氣設施是否易于清潔、維修或更換。清潔作業(yè)區(qū)應設有空氣處理裝置和空氣消毒設

施，清潔作業(yè)區(qū)對于熱灌裝工藝的應有10萬級以上的清潔廠房；有后殺菌和無菌灌裝工藝的，

應安裝粗濾和中效空氣凈化設備，保證空氣循環(huán)次數10次/小時以上。

d)溫控設施。應根據食品生產的特點，配備適宜的加熱、冷卻、冷凍等設施，以及用于監(jiān)測溫度

的設施。必要時設置控制室溫的設施。

e)照明設施。廠房內有充足的自然采光或人工照明，如需在暴露食品和原料的正上方安裝照明設

施，使用安全型照明設施或采取防護措施。

f)清潔消毒設施。配備足夠的工器具和設備的專用清潔設施，必要時配備適宜的消毒設施。采取

措施避免清潔、消毒工器具帶來的交叉污染。如使用周轉容器生產，應配備周轉容器的清洗、

烘干、消毒等設備設施。與產品接觸的設備及管道的清洗消毒應配備清洗系統，鼓勵使用CIP

（原位清洗系統），并定期對清洗系統的清洗效果進行評估驗證。

g)廢棄物設施。配備設計合理、防止?jié)B漏、易于清潔的存放廢棄物的專用設施；車間內存放廢棄

物的設施和容器標識清晰。在適當地點設置廢棄物臨時存放設施，并依廢棄物特性分類存放。

h)更衣室。根據清潔度要求，必要時應在生產場所或生產車間入口處設置更衣室；更衣室應保證

工作服與個人服裝及其他物品分開放置。按需設置換鞋（穿戴鞋套）設施或工作鞋靴消毒設施。

若采用吹瓶、灌裝、封蓋（封口）一體設備的灌裝防護區(qū)入口可依據實際需求調整。液體飲料

清潔作業(yè)區(qū)的灌裝防護區(qū)如對空氣潔凈度有更高要求時，入口應設置二次更衣室。

i)洗手消毒設施。應在清潔作業(yè)區(qū)入口設置洗手、干手和消毒設施；如有需要，應在作業(yè)區(qū)內適

當位置加設洗手和（或）消毒設施；與消毒設施配套的水龍頭其開關為非手動式。洗手設施的

水龍頭數量應與同班次食品加工人員數量相匹配。應在臨近洗手設施的顯著位置標示簡明易懂

的洗手方法。

j)風淋室。根據對食品加工人員清潔程度的要求，必要時應設置風淋室，保持風淋室的衛(wèi)生、正

常使用。

k)衛(wèi)生間。衛(wèi)生間的結構、設施與內部材質應易于保持清潔；衛(wèi)生間內適當位置應設置洗手設施；

衛(wèi)生間不得與食品生產、包裝、貯存區(qū)域直接連通。

7.2.2生產設備管理

應滿足以下要求：

a)應配備與生產能力相適應的生產設備，并按工藝流程有序排列，避免引起交叉污染。

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深圳市深圳標準促進會SZS.TC.TS-2022-012版本：A.2

b)液體飲料生產一般包括：水處理設備、配料設施、過濾設備（需過濾的產品）、殺菌設備（需

殺菌的產品）、自動灌裝封蓋（封口）設備、生產日期標注設備、工器具的清洗消毒設施等。

其中蛋白飲料類有發(fā)酵工藝的，應配備發(fā)酵罐。固體飲料生產一般包括：混合配料設備、焙烤

設備（焙烤工藝）、干燥脫水設備（濕法生產工藝）、包裝設備、生產日期標注設備等。

c)與原料、半成品、成品直接接觸的設備、工器具、容器的材質和設計應符合食品安全的相關要

求、便于清潔和維護。

d)應建立生產設備保養(yǎng)和維修制度，加強設備的日常維護和保養(yǎng)，定期檢修，保持記錄完整、清

晰。

7.2.3監(jiān)測設備管理

根據生產工藝配備用于監(jiān)測、控制、記錄的設備，如壓力表、溫度計、記錄儀等，應定期校準、維

護，確保監(jiān)控設備正常使用。

7.3生產工藝管理

7.3.1生產工藝流程科學合理，與現有生產設備相吻合。

7.3.2應建立完整的工藝規(guī)程，包括原料預處理、工藝過程、食品添加劑的使用及關鍵控制點的要求，

工藝參數設置合理，能滿足生產工藝需要。

7.3.3原料預處理：原輔料使用前應確認其品質狀態(tài)和各種理化指標，進行揀選、清洗等預處理后放

置在干凈衛(wèi)生的容器內。應定期檢測食品加工用水的水質，飲料用水需脫氯時，應定期檢驗，確保游離

余氯去除充分。

7.3.4加工過程

a)果蔬汁（漿）的加工：原料果蔬預處理后，榨汁、澄清（清汁）、過濾（清汁）、打漿（果蔬

漿）、殺菌、離心、稀釋、灌裝封蓋等工藝；

b)濃縮果蔬汁的加工：原料果蔬預處理、榨汁、澄清（清汁）、過濾（清汁）、打漿（濃縮漿）、

殺菌、離心（濁汁）、濃縮、灌裝封蓋（口）和自動監(jiān)測等工藝；

c)果蔬汁飲料的加工：果蔬預處理（以果蔬為原料的）、榨汁（以果蔬為原料的）、稀釋[以濃縮

果蔬汁（漿）為原料]、調配、殺菌、灌裝封蓋（口）和燈檢（或自動監(jiān)測）等工藝；

d)茶類飲料：經過萃茶、過濾、冷卻、離心、調配、過濾、殺菌等工藝。茶葉的萃取工藝應監(jiān)控

萃取的溫度、時間、過濾器孔徑應符合生產工藝要求；應按照工藝要求控制溫度、時間、攪拌

速度、壓力、真空度等參數，確保食品產品的安全指標符合標準要求；

e)碳酸飲料的加工：經過調配、制冷、碳酸化、灌裝封蓋、暖罐/瓶、燈檢等工藝。碳酸化工序應

控制制冷充氣工序，監(jiān)控冷卻溫度、二氧化碳混入量等參數；

f)蛋白飲料的加工：原料預處理后，發(fā)酵（有發(fā)酵工藝的）、制漿（有該工藝的）、過濾脫氣（有

該工藝的）、調配、均質、殺菌灌裝等工藝。有發(fā)酵工藝時，菌種在投入生產使用前，應嚴格

檢驗其各項特性，確保其活性和未受其他雜菌污染；若采用苦杏仁等含有天然毒素的原料生產

植物蛋白飲料時，應按規(guī)定加強對脫毒工序的監(jiān)控；均質工序，應監(jiān)控壓力、溫度等影響均質

效果的參數，保證產品的穩(wěn)定性；

g)固體飲料的加工：采用濕法工藝，原料驗收后調配、殺菌濃縮、脫水干燥、冷卻、成型包裝等

工藝；或采用干法工藝，原料驗收后備料、混料、包裝而成。脫水干燥工藝應按照工藝規(guī)程監(jiān)

控溫度、時間等參數。后續(xù)的冷卻應控制蒸汽、水的使用，以減少有害微生物的繁殖；

h)其他飲料：原料預處理后，經過調配、過濾（或不過濾）、殺菌灌裝、封蓋、檢驗、成品的工

藝。按照既定工藝執(zhí)行，應按照工藝要求控制溫度、時間、攪拌速度、壓力、真空度等參數，

確保食品產品的安全指標符合標準要求。