電纜員工培訓材料

10南寧市桂潮電線電纜廠〔員工培訓材料及制度〕一、有關(guān)標準要求守則：要留意安全、不違章操作；要把好質(zhì)量、不馬虎了事；要遵守紀律、不離崗串崗；要留神工作、不讀書看報；要勤學好問、不一錯再錯；要吃苦耐勞、不消極怠工；要聽從安排、不推三阻四；要正點守時、不遲到旱退。工藝紀律要求①認真學習，提高思想素養(yǎng)，業(yè)務學問水平及實際操作力量。②按設備操作規(guī)程操作，按工藝文件要求執(zhí)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。③嚴格執(zhí)行設備保養(yǎng)規(guī)定，制止野蠻操作，違章操作。④工作要認真、細致、生疏并把握工藝規(guī)定要求，不懂的或有疑問的要查詢。準時解決，不能解決的匯報處理。⑥多動腦筋，為公司提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約材料、能源消耗等方面多提合理化建議。勞動紀律要求看報等與工作無關(guān)的事，以良好的精神狀態(tài)投入工作。②按設備操作規(guī)程操作，杜絕野蠻操作，裝卸。③嚴格按工藝文件進展自查、自檢、自控，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。識清楚。⑤工藝文件保存完整，不得損壞。⑥按規(guī)定準時填寫質(zhì)量記錄，做到字跡清楚，內(nèi)容完整、準確。⑦不利用工作之便，偷竊公司財物，徇私舞弊，不泄漏公司隱秘，嚴格執(zhí)行自行車等車輛停放標準。4、質(zhì)量宣傳⑴質(zhì)量保證手冊是本公司質(zhì)量行為準則。⑵有受控標識的質(zhì)量手冊，才能用于現(xiàn)場。權(quán)和應做的工作，并同時擔當相應的質(zhì)量責任。⑷負責按工藝文件指揮生產(chǎn)，按生產(chǎn)打算完成任務，按廠部要求抓好勞動紀律，按作根底。追塑性。⑹工序掌握是對產(chǎn)品形成過程動態(tài)的質(zhì)量監(jiān)控，保證工序處于受控狀態(tài)。⑺我公司的關(guān)鍵工序是擠絕緣工序，特別工序是導體焊接和銅導體退火工序。作好標識，隔離存放。⑼檢驗和試驗狀態(tài)分為待檢、合格、不合格、待處理四種。產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序。能性。⑿原材料、半成品、成品搬運時，應實行牢靠的防碰撞等措施，杜絕野蠻搬運。⒀車間職工應當遵守勞動紀律，考勤紀律和工藝紀律。程掌握。⒂質(zhì)量體系文件是指：質(zhì)量保證手冊，程序文件、作業(yè)文件、質(zhì)量記錄等。成生產(chǎn)任務。二、職工上班應了解的內(nèi)容上班后你的崗位職責是什么?工作要求是什么?你的任務是什么?你依據(jù)什么進展產(chǎn)品加工?為到達工藝要求你是如何掌握的?你在操作設備前做哪些工作？運行過程中留意哪些問題？停機后應留意哪些事項？4、不合格的原材料、半成品是不能投入生產(chǎn)的，你是如何識別的？5、材料或半成品在搬運過程中應留意哪些問題？目的是什么？6、公司規(guī)定車間模具、工具、盤具、原材料、半成品等要定置治理，你是如何做的？電線電纜生產(chǎn)制造常識〔員工培訓材料之二〕源送電的三芯電纜成纜在一起，可以使三相磁場抵消，削減損耗?！惨弧畴娋€電纜的分類裸電線：僅有導體，沒有絕緣的產(chǎn)品。如鋼絞線，裸銅線等。等。電力電纜：在電力系統(tǒng)中主干線用于傳輸或安排大功率電能的電纜產(chǎn)品。纜、計算機電纜等。電器裝備用電線電纜：從電力系統(tǒng)的配電點，把電能直接輸送到各種用電設備橡膠電纜、掌握電纜、礦用電纜等。〔二〕電線電纜用材料三種狀態(tài)。TR-軟銅絲。LR-軟鋁絲。TXR－鍍錫銅絲。TY－硬銅絲。絕緣材料：常用的有：J-70-70℃軟聚氯乙烯絕緣。JR-70-70℃松軟級聚氯乙烯JGD-70-70J-105-105LDPE-低密度聚乙烯絕緣料。護層材料：常用的有：H-70-70℃護層級聚氯乙烯，HR-70-70℃松軟護層級聚氯乙烯，H-105-105℃阻燃護層級聚氯乙烯。HDPE-高密度護層級聚乙烯。屏蔽材料：P-銅絲編織屏蔽，P1-銅絲纏繞屏蔽，P2-銅帶屏蔽，P3-鋁箔屏蔽。20-22-雙鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套，23-雙鋼帶鎧裝30－裸細鋼絲鎧裝，32－細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套,33－細鋼絲鎧裝聚乙烯護套，43－其它關(guān)心材料：PP聚丙烯填充料、聚脂帶、無紡布等?！踩尘植繚h語拼音字母在型號中表示的涵義。⑴電線電纜產(chǎn)品型號編制方法簡介力電纜V，橡皮電纜X，掌握電纜K，通信電纜H，通訊電纜HJ， 配線電礦用電纜HU，電子計算機DJ,軟線R, 移動Y ，阻燃ZR G，聚氯乙烯絕緣或護套V，橡皮X, 聚乙烯Y，橡套H， Q， 復合物F， 雙層塑料W， 屏蔽P，泡沫聚乙烯YF,氯丁橡皮XF, 硅橡皮XG, 工業(yè)用G，交換機用J， 重型C， 高壓G, 白蟻Y， 中型Z。例：ZR-KVV222表示銅芯聚氯乙烯絕緣銅帶屏蔽，聚氯乙烯內(nèi)護套雙鋼帶鎧裝聚氯乙烯外護套阻然掌握電纜。VLV22表示鋁芯聚氯乙烯絕緣，雙鋼帶鎧裝，聚氯乙烯外護套電力電纜。二、生產(chǎn)工序質(zhì)量要求及留意點〔一〕拉絲工序(無)〔二〕退火〔無〕〔三〕束絲工序1工藝流程：備料〔軟圓銅絲〕→外徑測量→上盤〔絲〕挑頭→穿分線板→扭頭→試束絲→檢查→束絲→例模檢查→轉(zhuǎn)序無氧化變色及機械損傷現(xiàn)象，檢查單絲直徑。3、預備好后試機，絞向、節(jié)距及外徑，外觀應滿足工藝要求.4、質(zhì)量要求及掌握：〔特別狀況除外〕扭接300mm以內(nèi)。②放線盤單絲應分類碼放，必要時隨機用外徑千分尺測量，以防不同規(guī)格的銅單線混入③束絲過程中應常常檢查每根單絲的放線張力，并留意運行中有無斷絲、亂絲現(xiàn)象，銅絲不得有嚴峻氧化發(fā)蘭、發(fā)黑現(xiàn)象，鍍錫銅絲不得有露銅，錫塊粘結(jié)現(xiàn)象。④收線盤排線應平坦、均勻、嚴密、不平坦的變形的收線盤能用，收線不能太滿操作工等，并成“Ｔ”型排放，防止碰傷外表，成品銅絲外表不得沾上油污，水跡或其它雜物。⑥地面保持清潔衛(wèi)生，設備無灰塵，填好設備運行記錄及交接班記錄等5、常見不合格產(chǎn)品的緣由及解決方法：⑴單線跳浜或拱起a產(chǎn)生緣由：①單絲徑分線板位置錯位②放線張力過小、單絲松馳b解決方法：①調(diào)整好分線板上單線的穿線位置②調(diào)整好放線盤的張力⑵扭絞過度a產(chǎn)生緣由：4圈，致使摩擦力小而造成②束合過程中標準輪的牽引過度減慢或停頓，而絞籠連續(xù)旋轉(zhuǎn)而造成b解決方法：①假設在過扭時已產(chǎn)生猛烈變形、損傷嚴峻或斷線，這時只能將這段剪去⑶單線斷裂缺股a產(chǎn)生緣由：①放線盤張力太大，超過了單線的拉斷力②單線盤排列雜亂，出線段被其它線匝壓住③單線質(zhì)量差，單線接頭不結(jié)實b解決方法：本身的質(zhì)量。⑷單線或絞線外表劃傷a產(chǎn)生緣由：①分線板、線咀、導輪等使用時間過長摩損成溝狀b解決方法：①對有缺陷的分線板、線咀、導輪等修復或更換⑸絞向錯誤、節(jié)距不正確a產(chǎn)生緣由：b解決方法：嚴格按工藝要求操作，開車時認真檢查開出產(chǎn)品的質(zhì)量⑹束合松股a產(chǎn)生緣由：①絞合節(jié)距過大②單線的張力過松③分線板距離太小b解決方法：①節(jié)距符合工藝規(guī)定，單線有足夠均勻的張力為相當于層絞的絞線外徑，k為校正系數(shù)約0.99〕。線芯絞合承受左向絞合〔包括束絲、絞絲〕，這樣的構(gòu)造可以保證電纜導電線芯的穩(wěn)定性和肯定的松軟性?！菜摹硵D絕緣工序1狀態(tài)。2〔按不同料所需溫度調(diào)控〕→預備冷卻水→安裝模具→排料→初調(diào)偏芯→試擠→檢查→擠絕緣→檢驗→轉(zhuǎn)序3、質(zhì)量要求及掌握①按生產(chǎn)調(diào)度單和《工藝卡片》要求生產(chǎn)，檢查上道工序轉(zhuǎn)下來的半成品及絕緣用料是否符合要求濾網(wǎng)擠出的線標識，成“Ｔ”型排放整齊。偏芯，塑化不良現(xiàn)象，外觀應光滑、圓整，色澤均勻，無焦料、生料、雜質(zhì)、斷面無目力可見的氣孔。⑤留意工作場地衛(wèi)生，填寫有關(guān)記錄。4、常見不合格產(chǎn)品產(chǎn)生緣由及現(xiàn)場解決方法⑴焦燒a產(chǎn)生緣由：桿長期使用未清理，焦燒物積存，隨料擠出。③加溫時間過長，塑料積存物長期加溫，使塑料老化變質(zhì)而焦燒塑料分解焦燒。b解決方法：①常常檢查加溫系統(tǒng)是否正常②定期清理螺桿或機頭，要徹底干凈③按，防止雜色或存料焦燒，覺察焦燒應馬上停機清理機頭和螺桿。⑵塑化不良a產(chǎn)生緣由：①溫度掌握過低或掌握不適宜②塑料中有難塑化的樹脂顆粒③操作方法不當，螺桿和牽引速度過快，塑料沒有完全到達塑化。b解決方法：①按工藝規(guī)定掌握好的溫度，覺察溫度低應適當調(diào)高塑化溫度②適當降低螺桿和牽引速度，使塑料加溫順塑化時間增長，以提高塑料塑化效果③利用螺桿冷卻水，加強塑料的塑化和致密性。④選配模具時，模套適當配小一些以增加出料口的壓力。⑶疙瘩a產(chǎn)生緣由：①由于溫度掌握低，塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來。②塑料質(zhì)量較差，有較難塑化的樹脂，沒有完全塑化就被擠出。③加料時一些雜質(zhì)被參加料斗內(nèi)④溫度過高，造成焦燒疙瘩。⑤對模壓蓋未壓緊，進料后，老化變質(zhì)，消滅焦燒疙瘩b解決方法：①塑料本身造成的疙瘩應適當提高溫度②加料時需留意檢查，不能把雜物放進料斗內(nèi)③覺察溫度高應馬上降溫，仍不見效果，應停機清理螺桿及機頭，排解焦燒物④消滅樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩要適當調(diào)高塑化溫度或降低螺桿與牽引速度。⑷外徑粗細不均勻和竹節(jié)形a產(chǎn)生緣由：①由于螺桿或牽引不穩(wěn)②模具選配較小，半成品外徑變化較大，造成塑料層厚度不均③主機轉(zhuǎn)速不平穩(wěn)，皮帶過松或打滑b解決方法：①常常檢查螺桿、牽引、收放線的速度是否均勻。⑸氣孔、氣泡和砂眼a產(chǎn)生緣由：①局部溫度掌握高②塑料潮濕有水份③自然環(huán)境潮濕b解決方法：①溫度掌握要適宜②加料時應嚴格檢查塑料質(zhì)量，覺察潮濕要馬上停用，并排解簡中余料③用枯燥機烘干④取樣檢查，塑料層是否有氣孔，氣眼和氣泡。⑺砂眼和洞a解決方法：①緊壓導電線芯絞合不嚴密，有空隙②線芯有油水等臟物③半成品有缺陷，如絞線支出，壓落，穿插、打彎④溫度掌握低b解決方法：①絞合線芯的緊壓要符合工藝規(guī)定②半成品不符合質(zhì)量要求的，應處理好后再生產(chǎn)③消退臟物⑻塑料外表消滅痕跡a產(chǎn)生緣由：①模套承線徑外表不光滑缺口②溫度掌握過高。塑料本身的硬脂酸鋇分解，積存在模套口處，造成痕跡b排解方法：①選配模具時要檢查模套承線徑的外表是否光滑，有缺陷要處理五、成圈、計米印字工序1、工藝流程：備線→上線盤(火花檢驗) 導體焊接〔特別工序〕→ 檢查→轉(zhuǎn)序2、質(zhì)量要求與掌握外觀直徑進展檢查，合格前方可使用。過火花成圈同時進展?！矊w焊接〕指導書》中規(guī)定進展。④變形的收線盤不準用，排線應均勻全都，嚴密整齊，完工后收線盤應成“Ｔ”型排放整齊，掛牌標識。⑤工作場地應清潔衛(wèi)生，填好有關(guān)設備運行記錄及質(zhì)量記錄。4層，色裹好的擊穿點要重經(jīng)火花檢查。線不能用，作廢處理。⑧火花試驗的電壓應按規(guī)定的有效值運行：絕緣壁厚小于或性等于0.25mm試驗電3KV0.25－0.50mm4KV0.50-1.00mm之間，試6KV，壁厚1.00-1.50mm10KV，壁厚1.50-2.00mm之間，試2.00-2.50mm20KV。連續(xù)接地?！擦吵衫|工序1如高壓電纜等，這是為了避開構(gòu)造太大而笨重和技術(shù)設備的緣由，制造成單芯電纜。2→檢查→上盤→穿?！c動初絞→裝壓?！嚱g→檢查→成纜→檢驗→轉(zhuǎn)序3、質(zhì)量要求及掌握工藝要求，線芯不及有擦傷、壓傷、碰傷。②成纜時各個成纜線芯的張力應保持根本全都。③纜芯的最外層絞合方向應為右向，各相鄰絞向應相反。10、1、2、３挨次排列。⑤成纜節(jié)距，外徑必需符合工藝規(guī)定范圍，成纜后纜芯應圓整繞色應嚴密。⑥按工藝要求先用適宜的填充料將成纜間隙填實，保證成纜后電纜圓整?！泊钌w率〕應符合《生產(chǎn)調(diào)度單》和《工藝卡片》的規(guī)定，繞包應平坦、緊貼、無皺折。品流入下道工序。⑨各線芯接頭時，單根導體應碰焊結(jié)實，多股導休應穿插絞接，接頭處應承受雙層熱造成擊穿。4、常見示合格產(chǎn)品緣由及解決方法：⑴線芯絕緣有損傷a產(chǎn)生緣由：①絕緣線芯所經(jīng)過的導輪，線盤架、分線板及壓模外表有損傷。②成纜壓模選擇不當，沒有使壓模的中心線對準成纜纜芯的中心。③壓模到分線析之間的距離不適當。④放線模的張力太小，導致線芯松開后扎傷。⑤搬運過程中絕緣線芯碰傷、軋傷。b解決方法：①外表有稍微損傷的應準時修復，嚴峻的申報更換絕緣線芯。②調(diào)換成纜壓模，調(diào)整其中心位置。③增大成纜壓模至分線板之間的距離。④重調(diào)整放線盤的放線張力。⑵成纜節(jié)距不正確a產(chǎn)生緣由：①未按規(guī)定節(jié)距調(diào)整變換檔位及齒輪。b解決方法：①按規(guī)定操作。⑶成纜外徑過大a產(chǎn)生緣由：①絕緣線芯的外徑太大②成纜壓模過大③成纜后包帶太松，不服巾貼。b解決方法：①嚴格掌握絕緣單線符合工藝規(guī)定②加大繞包帶的張力。⑷成纜外徑大小不均勻a產(chǎn)生緣由：①壓模磁太大②填充不均勻③填充處接頭過大④線芯或填充有局部錯位。b解決方法：①選擇適當?shù)膲耗＂沙衫|后電纜成蛇形〔不直〕a產(chǎn)生緣由：①壓模過大②成纜節(jié)距不當③收放張力不均勻。b解決方法：①壓模選用適當②調(diào)整好成纜節(jié)距③調(diào)整好放線張力，排線留意嚴密均勻。⑹繞包帶重疊不符合規(guī)定a產(chǎn)生緣由：①帶材的寬度不對②開機停機的短時間內(nèi)重疊不對③節(jié)距范圍搞錯未按規(guī)定b解決方法：①更換適宜的帶材②調(diào)整好繞包頭導角③重調(diào)好繞包節(jié)距〔七〕、絞線工序具體要求參照相關(guān)工序要求〔八〕、鎧裝工序1擊、拉伸與震驚等，以及其它化學質(zhì)的腐蝕等影響。2、裝鎧的類型〔常用的〕氯乙烯外套“22”例VV22 KVV22烯外套“23”例VV23 YJV23裝聚氯乙烯外套“32”例VV32 YJV32裝聚乙烯外套“33”例VV33 YJV333、鋼帶鎧裝的質(zhì)量要求及掌握〔介紹常見的雙層鋼帶鎧裝〕①對備好的待鎧裝纜芯，要檢查是否符合工藝要求，纜芯應不及有損傷、劃破。②鎧裝時，鋼帶盤的張力及角度應保持均勻。③鋼帶復繞嚴密。④鋼帶接頭結(jié)實，繞包節(jié)距正確〔符合工藝要求〕⑤外層鋼帶蓋住內(nèi)層鋼帶的間隙⑥繞包鋼帶平服地繞在具有內(nèi)襯層的電纜芯上，不應有翹起的喇叭外形。4、常見不合格產(chǎn)生緣由及解決方法⑴鋼帶外表有損傷a產(chǎn)業(yè)緣由：①鎧裝模具選擇不當②導輪角度調(diào)整不當③鋼帶盤張力太緊b解決方法：①選擇適宜的模具②調(diào)整導輪角度③調(diào)整鋼帶盤張力.⑵鎧裝有松有緊，外徑不一a產(chǎn)和緣由：①纜芯張力不夠②鋼帶張力不夠b解決方法：調(diào)整各級張力⑶外層鋼帶蓋不住內(nèi)層鋼帶間隙a產(chǎn)生緣由：①導輪角度不正確②兩盤鋼帶張力不全都b解決方法：①調(diào)整導輪角度②調(diào)整兩盤鋼帶張力使之全都〔九〕、編織工序1、銅絲編織的重要作用：①防電磁干擾的屏蔽作用。例：SYV KVVP RVVP AVP等屏蔽層。②消退電力電纜外表電位的屏蔽作用。例高壓電纜的總屏蔽〔接地〕的屏蔽作用，在主絕緣線芯外編織銅絲并與地線痕好地接觸或作接地用，能準時反映漏電狀況。例屏蔽型礦用電纜。2、絲編織的主要作用：CVV32等WCT等③磁場屏蔽0.12-0.20mm的韌銅絲或鍍錫絲編電線電纜的屏蔽層。3、并股和單徑：一般單只有徑由相關(guān)產(chǎn)品的標準所規(guī)定，然后由產(chǎn)品標準所規(guī)定的編織密度來確定并股根數(shù)。4、編織密度：用途不同的電線電纜產(chǎn)品其標準規(guī)定了不同要求的編織密度屏蔽層。例：SYV系列實心聚乙烯絕緣同軸射頻電纜，標準規(guī)定其外導體的編織密度不小于90％，例：KVVP RVVP等電纜，其標準規(guī)定屏蔽層的編織密度不小于80％。5、銅絲編織屏蔽層質(zhì)量要求：①編織層應平坦地包復在電線或電纜芯上。②依據(jù)產(chǎn)品標準規(guī)定：每一米長度內(nèi)允許更換筒管一次。③編織層不允許接續(xù)，每次換筒管或斷絲后重接續(xù)后的銅絲頭子應修齊。特別大的空隙300-400mm子過將空套剪斷打結(jié)。30-40m觀看一下，外觀質(zhì)量及密度是否符合要求。⑦對所編織的電纜落盤后需掛牌標識。成均勻、平坦、生意電纜色帶不能松散而編之。⑨并只要求均勻，平坦、無寶塔外形，并且量不能超過筒管的三分之二處?！彩场D外護套工序具體要求參照擠絕緣工序〔十一〕、有關(guān)理論的補充：1、成纜同時繞包帶，其形式有3種①重疊繞包：指后一圈繞包帶有一部份壓在瓣一〕指繞包帶一匝的邊緣與量一匝的邊緣正好嚴密地接觸。最為