6號(hào)發(fā)電機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

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大唐洛陽(yáng)熱電廠發(fā)布2012-05-01實(shí)施2012-01-29發(fā)布5號(hào)6號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)項(xiàng)目：5號(hào)6號(hào)發(fā)電機(jī)A級(jí)檢修作業(yè)日期：批準(zhǔn)：審核：編制：大唐洛陽(yáng)熱電廠發(fā)布2012-05-01實(shí)施2012-01-29發(fā)布5號(hào)6號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)項(xiàng)目：5號(hào)6號(hào)發(fā)電機(jī)A級(jí)檢修作業(yè)日期：批準(zhǔn)：審核：編制：王維Q/LYRD××××—××××大唐洛陽(yáng)熱電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDTQ/CDT-LYCP大唐洛陽(yáng)熱電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT-LYCP106001—201921編號(hào):SOP-2021-06A-DY-0352019-05A-DY-0015號(hào)6號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)項(xiàng)目：5號(hào)6號(hào)發(fā)電機(jī)A級(jí)檢修作業(yè)日期：批準(zhǔn)：審核：初審：編制：2019-06-3021-01發(fā)布2019-09-0121-03實(shí)施大唐洛陽(yáng)熱電有限責(zé)任公司發(fā)布5號(hào)發(fā)電機(jī)A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目次1范圍……………………×2本指導(dǎo)書(shū)涉及的資料和圖紙…………×3安全措施………………×4備品備件清單…………×5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具………………………×6檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)…………………×7檢修記錄………………×8設(shè)備試運(yùn)、調(diào)試、試驗(yàn)………………×9不符合項(xiàng)通知單（可選）……………×10完工報(bào)告單……………×11質(zhì)量簽證單……………×5號(hào)發(fā)電機(jī)A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5號(hào)6號(hào)發(fā)電機(jī)A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適應(yīng)于于大唐洛陽(yáng)熱電廠5號(hào)6號(hào)發(fā)電機(jī)（哈爾濱電機(jī)有限責(zé)任公司生產(chǎn)的QFSN－3200－2型汽輪發(fā)電機(jī)）A級(jí)修工作。2本指導(dǎo)書(shū)涉及的資料和圖紙下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。ISBN7—5083—1242—2大型發(fā)電設(shè)備檢修工藝方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT107001—2005電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程2*300MW機(jī)組電氣設(shè)備檢修規(guī)程QFSN-3200-2型汽輪發(fā)電機(jī)使用說(shuō)明書(shū)QFSN-3200-2型汽輪發(fā)電機(jī)安裝說(shuō)明書(shū)及圖紙燃煤火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則DL/、T838－201703《電業(yè)安全工作規(guī)程》《320MW電氣檢修規(guī)程》3安全措施3.1嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。3.2辦理一類(lèi)工作票，認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施。3.2.1斷開(kāi)5005開(kāi)關(guān)、661開(kāi)關(guān)、671開(kāi)關(guān)、5號(hào)機(jī)滅磁開(kāi)關(guān)。3.2.2拉開(kāi)50056刀閘、洛5中地刀閘。3.2.3斷開(kāi)661PT、671PT、5號(hào)機(jī)1PT、2PT、3PT二次電源開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)50056刀閘動(dòng)力電源開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)5005、661、671、5號(hào)機(jī)滅磁開(kāi)關(guān)操作電源開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)661、671觸能電源開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)5005控制電源開(kāi)關(guān)，將661、6671小車(chē)開(kāi)關(guān)、661PT、671PT、5號(hào)機(jī)1PT、2PT、3PT小車(chē)開(kāi)關(guān)拉至檢修位置。3.2.4合上500567接地刀閘。3.2.5在5號(hào)機(jī)勵(lì)磁變壓器高壓側(cè)處裝設(shè)接地線(xiàn)一組，在661PT柜內(nèi)進(jìn)線(xiàn)母線(xiàn)銅排接頭處裝設(shè)接地線(xiàn)一組，在671PT柜內(nèi)進(jìn)線(xiàn)母線(xiàn)銅排接頭處裝設(shè)接地線(xiàn)一組。3.2.6在5005開(kāi)關(guān)、50056刀閘、661開(kāi)關(guān)、671開(kāi)關(guān)、5號(hào)機(jī)滅磁開(kāi)關(guān)、洛5中地刀閘操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”牌。在5號(hào)發(fā)電機(jī)本體處掛“在此工作”牌。3.3危險(xiǎn)點(diǎn)控制及其它安全措施3．3．1發(fā)電機(jī)與所有系統(tǒng)完全解列，相應(yīng)的熱工接線(xiàn)、油管已經(jīng)斷開(kāi)，發(fā)電機(jī)內(nèi)倒為空氣（機(jī)內(nèi)壓力為0），到0米氣體站來(lái)氫門(mén)已關(guān)閉，并斷開(kāi)加裝堵板。3．3．2清點(diǎn)所有專(zhuān)用工具齊全，檢查合適，試驗(yàn)可靠。3．3．3發(fā)電機(jī)解體、檢修時(shí)嚴(yán)禁損傷設(shè)備及其部件。3．3．4現(xiàn)場(chǎng)和工具柜工具、零部件放置有序，發(fā)電機(jī)拆下的零部件必須妥善保管好并作好記號(hào)以便回裝。3．3．5所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)，絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。3．3．6起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。3．3．7當(dāng)天檢修任務(wù)結(jié)束后一定要將檢修所用照明電源斷掉，當(dāng)天檢修任務(wù)結(jié)束后一定要用專(zhuān)用蓬布蓋好。3．3．8參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并能熟記熟背本書(shū)的檢修項(xiàng)目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。3．3．9參加本檢修項(xiàng)目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的安全技術(shù)措施。每日開(kāi)工前召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)，對(duì)各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工，并且進(jìn)行安全、技術(shù)交底。

3.3.10發(fā)電機(jī)人孔門(mén)的拆卸不得使用火焊、切割機(jī)、角磨機(jī)等，不得一次將單個(gè)螺絲全部松掉，必須依次松開(kāi)所有螺絲檢查無(wú)壓力后再對(duì)角松掉螺絲。3．3．110進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)作業(yè)必須穿連體服。3．3．121抽、穿轉(zhuǎn)子時(shí)，認(rèn)真檢查氣隙均勻，防止定轉(zhuǎn)子互相碰撞、摩擦。3．3．132轉(zhuǎn)子抽出后，穩(wěn)固放置在專(zhuān)用支架上，嚴(yán)禁將轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)放在支架上，放置時(shí)大齒要在垂直方向。轉(zhuǎn)子要用蓬布蓋好，并貼封條，無(wú)關(guān)人員不得亂動(dòng)。3．3．143水壓試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)密監(jiān)視壓力表的壓力，防止超壓損壞水管。3．3．154對(duì)發(fā)電機(jī)密封點(diǎn)進(jìn)行查漏，查漏方法為洗滌靈水和鹵素檢漏儀測(cè)試法檢查所有密封點(diǎn)，具體查漏點(diǎn)見(jiàn)《發(fā)電機(jī)查漏作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》。3．3．1653．3．11電氣試驗(yàn)時(shí)，檢修人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)，并作好協(xié)調(diào)配合工作，在不同地點(diǎn)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并設(shè)圍欄。4備品備件清單序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注人孔門(mén)密封墊套9電刷NCC634塊80聚四氟乙烯水管840mm根5刷盒25*32套2槽口槽板轉(zhuǎn)子風(fēng)葉個(gè)20半導(dǎo)體墊條氫冷器密封墊1mm套個(gè)250發(fā)電機(jī)溝槽密封膠SWG－1型盒205修前準(zhǔn)備5.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一、材料類(lèi)序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注砂布#120張20白布帶盤(pán)10白布米50塑料布4米寬kg30清洗劑桶5松動(dòng)劑瓶5橡膠膠皮δ＝5mm㎡40鋼絲刷個(gè)408號(hào)鐵絲米50破布kg2011滌玻繩米3012石蠟kg113氮?dú)饣蚨趸计?二、工具類(lèi)電鉆個(gè)1套筒扳手套2活扳手8、12、14、18英寸把各2梅花扳手套2液壓扳手套1手錘1．5磅把25噸倒鏈個(gè)2吊環(huán)8、12、14、16、個(gè)2各手電把4大錘12磅把1銼刀把2銅棒4磅把2個(gè)人電工工具套3水壓機(jī)臺(tái)1塞尺200mm把2導(dǎo)鏈5T個(gè)35.2專(zhuān)用工具專(zhuān)用工具及試驗(yàn)儀器序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注弧形鋼板T6B塊1定子鐵芯保護(hù)板T6L塊1軸頸托架T6C只1托板T6E塊1轉(zhuǎn)子托架T6H只1轉(zhuǎn)子牽引吊攀T6D只1墊塊(鐵制)CT2只1吊轉(zhuǎn)子鋼絲繩Φ65長(zhǎng)18米根2兆歐表M3121塊1萬(wàn)用表塊1諧振試驗(yàn)變壓器個(gè)1變壓器直流電阻測(cè)試儀598—3個(gè)1直流高壓發(fā)生器ZGF—60/2ma個(gè)15.3工作準(zhǔn)備工器具已準(zhǔn)備完畢，材料、備品已落實(shí)。檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠皮，場(chǎng)地已經(jīng)完善隔離。作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容。已辦理工作票及開(kāi)工手續(xù)。動(dòng)火工作票辦理完畢。通知熱工專(zhuān)業(yè)拆去測(cè)溫元件接線(xiàn)，注意固定、綁扎好線(xiàn)及線(xiàn)頭，以免拆裝過(guò)程中碰破、拉斷。通知汽機(jī)專(zhuān)業(yè)解開(kāi)相關(guān)油管、水路法蘭等。氫置換完畢。W16檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)□6.1檢修內(nèi)容(或流程)收集匯總發(fā)電機(jī)運(yùn)行中存在的缺陷及上次檢修遺留問(wèn)題，結(jié)合檢修工期安排檢修計(jì)劃及進(jìn)度。制定反措計(jì)劃，做好大修計(jì)劃和人員分工的合理安排。6.1.16.1.6.1.36.1.46.1.56.1.66.1.76.1.86.1.96.1.10發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)的檢查和檢修。6.1.116.1.126.1.136.1.14發(fā)電機(jī)整體氣密試驗(yàn)。6.2作業(yè)過(guò)程6.2.16.2.1.1發(fā)電機(jī)定子線(xiàn)棒和引線(xiàn)水路的正反沖洗，應(yīng)在發(fā)電機(jī)不帶負(fù)荷和水路系統(tǒng)未停時(shí)立即進(jìn)行，否則將會(huì)使線(xiàn)棒和引線(xiàn)水路中的污垢干涸，影響正反沖洗的效果。標(biāo)準(zhǔn)：6.2.1.2反沖洗前，先對(duì)水箱進(jìn)行排污，然后控制水壓在0.3－0.5Mpa。反沖洗前后要做好流量壓力時(shí)間記錄，反沖洗時(shí)應(yīng)每四小時(shí)倒換一次，正反沖洗時(shí)間不得少于48小時(shí)，不應(yīng)間斷，反沖洗后的流量在壓力相同的情況下應(yīng)能大6.2.1.36.2.1.4正反沖洗工作結(jié)束后，應(yīng)將各排污管的閥門(mén)打開(kāi)，將污物排干凈后應(yīng)將排污門(mén)關(guān)嚴(yán)，并通知聯(lián)系H126.2.1.5開(kāi)工前，必須將氫氣置換為空氣，并確認(rèn)機(jī)內(nèi)無(wú)氫氣，充滿(mǎn)空氣，無(wú)壓力后，方可工作。在充氫和排氫過(guò)程中應(yīng)使驅(qū)趕氣體（空氣除外）維持在0.005∽0.01Mpa6.2.1.6W26.2.1.7發(fā)電機(jī)解體前電氣試驗(yàn)（發(fā)電機(jī)定子繞組的絕緣電阻；吸收比或極化指數(shù)；定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)；定子繞組交流耐壓試驗(yàn)）H21注意：發(fā)電機(jī)做電氣預(yù)防性的必備條件：一是盤(pán)車(chē)停運(yùn)；二是定子內(nèi)冷水水質(zhì)經(jīng)化學(xué)化驗(yàn)合格；三是在充氫后含氫量96%以上或排氫后且含量在3%以下時(shí)進(jìn)行測(cè)試，嚴(yán)禁在置換氫氣過(guò)程中進(jìn)行測(cè)試。測(cè)量匯流管絕緣。標(biāo)準(zhǔn)：≧20kKΩ定子繞組的絕緣電阻。標(biāo)準(zhǔn)：≧1000MΩ，吸收比≧1.3測(cè)量發(fā)電機(jī)定子繞組的絕緣直流電阻。標(biāo)準(zhǔn)：測(cè)得的數(shù)據(jù)相間差別及與歷年測(cè)值的相對(duì)變化不應(yīng)大于2%，大于1%時(shí)應(yīng)引起注意，并查明原因。定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)：直流耐壓試驗(yàn)電壓2Un,時(shí)間1min，直流泄漏試驗(yàn)按0.5Un間隔分階段升高，階段間停留1min,讀取泄漏電流值，進(jìn)行分析。測(cè)量轉(zhuǎn)子絕緣及瓦座絕緣。標(biāo)準(zhǔn)：使用1000V搖表，絕緣電阻≧0.5MΩ。附：5號(hào)6號(hào)發(fā)電機(jī)試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)日期：相對(duì)濕度：天氣溫度：定子繞組溫度：定子繞組的絕緣電阻和吸收比：相別耐壓前（MΩ）耐壓后（MΩ）R15"R60"R60"/15"R60"ABC使用儀器：定子繞組直流耐壓及泄露試驗(yàn)：各電壓下泄漏電流μA10KV20KV30KV40KV1"ABC試驗(yàn)儀器：定子繞組直流電阻：相別實(shí)測(cè)電阻值（Ω）換算至75℃值（Ω順位關(guān)系試驗(yàn)分析相間差別%與上次比較%AA>C>BABBBCCCA注：試驗(yàn)日期試驗(yàn)儀器：轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻：試驗(yàn)日期：絕緣電阻：試驗(yàn)儀器：6.2.1.86.2.2注意：抽、穿轉(zhuǎn)子時(shí)，廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)部、設(shè)備部、維修部等部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)必須有一人參加，必須在場(chǎng)全程監(jiān)護(hù)指導(dǎo)。人員組織：抽、穿轉(zhuǎn)子作業(yè)在發(fā)電機(jī)檢修的整個(gè)過(guò)程中人員多，工種配合多，要求所有作業(yè)人員要高度重視，精力要高度集中，對(duì)作業(yè)人員必須精心組織合理分工。在抽、穿轉(zhuǎn)子的過(guò)程中，分為五個(gè)小組進(jìn)行：裝滑鐵板滑塊組：負(fù)責(zé)滑板、滑塊的拆裝和檢查。支架組：負(fù)責(zé)拆裝支架、墊枕木等。監(jiān)視組：負(fù)責(zé)抽穿過(guò)程中的全面檢查，及時(shí)與起重指揮人員聯(lián)系。起重組：負(fù)責(zé)行車(chē)控制、指揮，轉(zhuǎn)子起吊等。拉倒鏈組：負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)子抽穿過(guò)程中拉倒鏈6.2.2.16.2.2.26.2.2.3拆解發(fā)電機(jī)汽側(cè)和勵(lì)側(cè)兩端的上端蓋及內(nèi)隔板，測(cè)量發(fā)電機(jī)定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯之間的間隙,測(cè)量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子風(fēng)扇葉片與導(dǎo)風(fēng)環(huán)的間隙。見(jiàn)后面7.1轉(zhuǎn)子風(fēng)扇葉片與導(dǎo)風(fēng)環(huán)的間隙W36.2.2.4拆解發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子兩端的風(fēng)扇葉，做好記號(hào)。將轉(zhuǎn)子盤(pán)車(chē)，使轉(zhuǎn)子大齒轉(zhuǎn)到垂直位置。測(cè)量定轉(zhuǎn)子空氣間隙。6.2.2.4拆解發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子兩端的風(fēng)扇葉，做好記號(hào)。將轉(zhuǎn)子盤(pán)車(chē)，使轉(zhuǎn)子大齒轉(zhuǎn)到垂直位置。測(cè)量定轉(zhuǎn)子空氣間隙。見(jiàn)后面7.3定轉(zhuǎn)子空氣間隙（解體前）W4W46.2.2.56.2.2.6檢修人員帶入機(jī)內(nèi)的工具、儀器及有關(guān)材料等，必須嚴(yán)格執(zhí)行“注冊(cè)登記”制度，檢修結(jié)束時(shí)應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行“注銷(xiāo)”6.2.2.7通過(guò)機(jī)座兩端下部的人孔，將定位筋支撐螺栓旋緊。此螺栓汽勵(lì)兩端共8個(gè)。抽轉(zhuǎn)子前須將此86.2.2.86.2.2.9將勵(lì)端的外端蓋下半部用專(zhuān)用工具懸掛在定子機(jī)座上，其中心下降550mm6.2.2.10在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子汽端軸頸上裝上軸頸托架T6C，裝軸頸托架時(shí)，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)頸上包一層3mm6.2.2.11軸頸托架T6C6.2.2.126.2.2.136.2.2.146.2.2.15在弧形滑板上表面涂以石蠟或凡士林6.2.2.166.2.2.176.2.2.18將托架T6E自勵(lì)端沿著弧形滑板表面放在距汽端護(hù)環(huán)內(nèi)端約76mm6.2.2.196.2.2.206.2.2.216.2.2.22使用牽引工具將轉(zhuǎn)子慢慢向勵(lì)端移動(dòng)，行車(chē)大車(chē)也慢慢同步移動(dòng)（使托T6E在弧形滑6.2.2.236.2.2.24將裝在汽端軸頸上的軸頸托架T6C轉(zhuǎn)過(guò)180°，垂于軸頸正下方，上緊軸頸托架T6C6.2.2.256.2.2.26用行車(chē)適當(dāng)放低轉(zhuǎn)子勵(lì)端的高度，使軸頸托架T6.2.2.276.2.2.28用行車(chē)適當(dāng)抬高轉(zhuǎn)子勵(lì)端高度，使轉(zhuǎn)子汽端的著力點(diǎn)由托架T6E移至軸頸托架T6C6.2.2.296.2.2.30繼續(xù)抽轉(zhuǎn)子，當(dāng)轉(zhuǎn)子重心移出定子300∽5006.2.2.316.2.2.32用行車(chē)稍微抬高轉(zhuǎn)子勵(lì)端，在轉(zhuǎn)子托架T6H下面墊上道木，慢慢松下轉(zhuǎn)子，調(diào)整好道木高度，67.2.2.33保持轉(zhuǎn)子松下后水平。6.2.2.346.2.2.35用兩根φ65長(zhǎng)18米6.2.2.366.2.2.376.2.2.386.2.2.396.2.2.406.2.2H36.2.2.42取出弧形滑板和鐵芯保護(hù)板。6.2.2.43H36.2.3定子檢修：6.2.3.16.2.3.1.16.2.3.1.2鐵芯應(yīng)無(wú)鐵銹、油垢、毛邊毛刺、凹凸點(diǎn)。鐵芯應(yīng)緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。通風(fēng)孔暢通無(wú)阻，無(wú)灰塵油垢和異物堵塞。要用干燥清潔的壓縮空氣（0.3－0.5Mp6.2.3.1.36.2.3.26.2.3.2.16.2.3.2.26.2.3.2.3每根槽楔的空響長(zhǎng)度≤1/3槽楔長(zhǎng)。槽楔下波紋板的波谷與波峰差＜0.8mm6.2.3.36.2.3.3.16.2.3.3.26.2.3.3.36.2.3.3.4定子端部線(xiàn)棒與綁環(huán)、固定壓板,6.2.3.3.5H46.2.3.46.2.3.4.16.2.3.4.2絕緣引水管對(duì)地距離不得小于20mm,相互不要交叉，不得和引線(xiàn)相接觸。更換聚四氟乙烯絕緣水管時(shí)，要單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)2.5Mpa，15小時(shí)無(wú)滲漏。然后要進(jìn)行定子水回路水壓試驗(yàn)0.5Mp、4h6.2.3.4.36.2.3.56.2.3.5.1對(duì)于運(yùn)行中的高溫線(xiàn)棒，經(jīng)過(guò)反沖洗后未見(jiàn)效果的，可拆開(kāi)該線(xiàn)棒有關(guān)的聚四氟乙烯引水管，在該線(xiàn)棒中通以高壓（2.5－3.5Mpa6.2.3.5.2發(fā)電機(jī)定子繞組水回路做超聲波流量試驗(yàn)檢查定子繞組水回路是否暢通或堵塞,防止繞組運(yùn)行中,因冷卻不良使溫升過(guò)高,導(dǎo)致燒損事故。將后面7.5定子線(xiàn)圈水回路清洗及流量試驗(yàn)W5W56.2.3.5.3拆開(kāi)的定子出水管，虹吸管及排氣管法伐6.2.3.5.4。進(jìn)水壓力控制在6.2.3.5.6.2.3.5.6.2.36.2.3.5.6.2.3.5.6.2.3.5.6.2.3.5.6.2.3.5.12開(kāi)啟電動(dòng)打壓泵及專(zhuān)用6.2.3.5.6.2.3.5.6.2.3.5.6.2.3.5.16當(dāng)壓力升至0.4MPa時(shí)，關(guān)閉壓力表前專(zhuān)用伐門(mén)，并開(kāi)始計(jì)時(shí)，試驗(yàn)時(shí)間6.2.3.5.6.2.3.5.6.2.3.5.19試驗(yàn)應(yīng)合格，試驗(yàn)數(shù)據(jù)填入檢修報(bào)告6.2.3.5.20發(fā)電機(jī)定子繞組端部動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)（6.2.3.5.21發(fā)電機(jī)定子繞組端部手包絕緣表面對(duì)地電位測(cè)試6.2.3.6氫氣冷卻器檢修6.2.3.6.1打開(kāi)冷卻器端蓋，仔細(xì)檢查各小室，端蓋和管壁情況，并進(jìn)行清理捅刷（或用膠球）清理室應(yīng)仔細(xì)，認(rèn)真，勿碰冷卻器的漲口部分。6.2.3.6.2捅刷冷卻器應(yīng)使用專(zhuān)用工具，流水進(jìn)行，捅刷時(shí)不得用力過(guò)猛，有溝痕要及時(shí)查明原因進(jìn)行處理，捅刷時(shí)應(yīng)水路暢通，水質(zhì)透明無(wú)雜質(zhì)，復(fù)裝前應(yīng)刷防銹漆。6.2.3.6.3檢查冷卻器散熱片，必要時(shí)可作蒸汽和熱水清洗散熱片，隨后用干燥的壓縮空氣吹干，散熱片應(yīng)無(wú)油污、無(wú)銹蝕、清潔、完整。6.2.3.6.4更換氫氣冷卻器密封墊，解體大修后必須更換新墊,檢查密封圈無(wú)破損等異常。注意所有螺栓必須均勻上緊.6.2.3.6.5對(duì)氫氣冷卻器進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并檢查各部滲漏情況，水壓試驗(yàn)0.6Mpa，三十分鐘不變。H10H106.2.46.2.4.1轉(zhuǎn)子表面應(yīng)干凈,漆層完整,無(wú)過(guò)熱變色及負(fù)序電流灼傷爬電跡象,無(wú)銹斑、油垢。通風(fēng)槽暢通,6.2.4.2轉(zhuǎn)子本體螺釘應(yīng)緊固,用洋沖鎖牢。從通風(fēng)孔檢查轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈元過(guò)熱變色、堵塞及位移現(xiàn)象，兩端槽口應(yīng)無(wú)裂紋、毛刺,并應(yīng)有R倒角。轉(zhuǎn)子槽楔用洋沖沖點(diǎn)鎖住,不松動(dòng)。槽楔與大齒接觸面應(yīng)無(wú)灼傷和過(guò)熱痕跡。槽楔通風(fēng)孔和副槽風(fēng)道暢通。轉(zhuǎn)子槽楔完好,6.2.4.3轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)應(yīng)完好無(wú)裂紋。中心環(huán)完好無(wú)裂紋,6.2.4.46.2.4.56.2.4.6轉(zhuǎn)子端部用內(nèi)窺鏡線(xiàn)棒、墊塊磨損情況。轉(zhuǎn)子平衡塊檢查無(wú)磨損、無(wú)裂紋和松動(dòng)6.2.4.76轉(zhuǎn)子繞組引出線(xiàn)、導(dǎo)電螺釘?shù)拿芊饽z圈無(wú)老化損壞，應(yīng)密封嚴(yán)密。轉(zhuǎn)子兩端中心孔擋板應(yīng)安裝緊固，密封墊無(wú)老化損壞，密封嚴(yán)密。檢查轉(zhuǎn)子繞組引出線(xiàn)導(dǎo)電螺釘?shù)膰?yán)密性時(shí)，不得使用肥皂水檢查，以免引起轉(zhuǎn)子絕緣下降，可用無(wú)水乙醇涂抹檢查。更換導(dǎo)電螺釘、密封壓圈6.2.4.8轉(zhuǎn)子電氣試驗(yàn)（轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻、直流電阻、交流耐壓、交流阻抗），記錄在試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)。6.2.4.987通知金屬探傷試驗(yàn)人員進(jìn)行轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)、風(fēng)扇葉片、軸徑、轉(zhuǎn)子中心孔探傷試驗(yàn)。H56.2.4.98轉(zhuǎn)子的氣密試驗(yàn)用潔凈干燥的氮?dú)?，向轉(zhuǎn)子中心孔內(nèi)充0.6Mpa的氮?dú)猓掷m(xù)2h，轉(zhuǎn)子無(wú)滲漏，為合格。見(jiàn)后面7.8轉(zhuǎn)子氣密試驗(yàn)H6H66.2.4.109.2.5氫氣冷卻器的檢修轉(zhuǎn)子風(fēng)速試驗(yàn)：6.2.4.9.1設(shè)備及材料：：a)全壓不小于1600pa，流量不小于0.9m３/s的鼓風(fēng)機(jī)1臺(tái)。b)起動(dòng)風(fēng)速不大于0.4m/s的FS型切向光電風(fēng)速儀及顯示儀1套。c)專(zhuān)用蝸殼式進(jìn)風(fēng)室1臺(tái)。d)0～2000pa壓力計(jì)1臺(tái)。e)內(nèi)徑為25mm，長(zhǎng)6m的橡膠管1根。f)堵風(fēng)孔專(zhuān)用橡皮塞足量檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備a)轉(zhuǎn)子通風(fēng)試驗(yàn)前，要用干燥清潔的壓縮空氣（0.3－0.5Mp壓力），對(duì)通風(fēng)孔逐個(gè)反復(fù)吹掃干凈。檢修場(chǎng)地必須清潔，干凈，室內(nèi)空氣要求潔凈。b)風(fēng)速試驗(yàn)記錄表格中，各通風(fēng)孔的歷次試驗(yàn)編號(hào)應(yīng)一致。從轉(zhuǎn)子勵(lì)端護(hù)環(huán)處開(kāi)始，以靠近勵(lì)端為第一風(fēng)區(qū)，以下順序類(lèi)推。c)將專(zhuān)用蝸殼式進(jìn)風(fēng)室裝在轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)子端部護(hù)環(huán)上，壓力計(jì)探頭接入專(zhuān)用蝸殼進(jìn)風(fēng)室內(nèi)。d)用專(zhuān)用橡皮塞將轉(zhuǎn)子槽部所有進(jìn)、出風(fēng)孔堵嚴(yán)（從端部進(jìn)風(fēng)的出風(fēng)孔除外）轉(zhuǎn)子端部通風(fēng)試驗(yàn)（1）起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，用改變風(fēng)機(jī)入口面積的辦法，將專(zhuān)用蝸殼式進(jìn)風(fēng)室內(nèi)的風(fēng)壓調(diào)整到1200Pa。接通切向光電風(fēng)速儀，把風(fēng)速儀入口插入出風(fēng)孔內(nèi)，待顯示儀上的風(fēng)速穩(wěn)定后讀數(shù)，填人記錄表格中。用上述方法對(duì)轉(zhuǎn)子勵(lì)端、汽端各個(gè)通風(fēng)道逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，然后用橡皮塞住所有出風(fēng)孔。如圖轉(zhuǎn)子端部風(fēng)路風(fēng)速試驗(yàn)如圖（2）轉(zhuǎn)子端部通風(fēng)試驗(yàn)限值a、每端端部通風(fēng)道平均等效風(fēng)速不允許低于10m/s。b、不允許存在等效風(fēng)速低于6m/s。c、等效風(fēng)速低于8m/s的通風(fēng)道不允許超過(guò)10個(gè)，每端每槽不允許超過(guò)1個(gè)。H8轉(zhuǎn)子槽部通風(fēng)道檢驗(yàn)1)將帆布蝸殼進(jìn)風(fēng)室，裝在一端風(fēng)扇座與轉(zhuǎn)軸上，另一端風(fēng)扇座與軸上裝密封罩。通過(guò)橡皮管，從套在端部的專(zhuān)用蝸殼式進(jìn)風(fēng)室給各風(fēng)道單獨(dú)供風(fēng)。供風(fēng)方法為靠近勵(lì)端風(fēng)區(qū)內(nèi)的風(fēng)道從汽端取風(fēng)，靠近汽端風(fēng)區(qū)的風(fēng)道從勵(lì)端取風(fēng)。例如：勵(lì)端數(shù)起Z2、Z4風(fēng)區(qū)從汽端取風(fēng)，Z6、Z8風(fēng)區(qū)從勵(lì)端取風(fēng)。2)起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，把引風(fēng)橡皮膠管接人專(zhuān)用蝸殼式進(jìn)風(fēng)室內(nèi)，用改變風(fēng)機(jī)人口面積的辦法，將蝸殼內(nèi)壓力，調(diào)整到(1000土5)Pa。3)取掉待檢驗(yàn)風(fēng)口的專(zhuān)用橡皮塞，打開(kāi)光電風(fēng)速儀，將其探頭置于槽楔出風(fēng)孔的中心位置，此時(shí)，顯示儀上應(yīng)顯示零位，否則，通過(guò)去掉被檢驗(yàn)風(fēng)道所在槽內(nèi)靠近專(zhuān)用蝸殼式進(jìn)風(fēng)室的一些出風(fēng)孔內(nèi)的橡皮塞來(lái)調(diào)整零值。4)將橡皮管的出風(fēng)口接到進(jìn)風(fēng)孔上，此時(shí)，應(yīng)盡量防止進(jìn)出風(fēng)孔漏風(fēng)，記錄穩(wěn)定后的風(fēng)速讀數(shù)，然后將該孔重新用專(zhuān)用橡皮塞堵住(也可用光電風(fēng)速儀測(cè)量)。5)按上述方法，逐一對(duì)一端的全部槽楔通風(fēng)孔逐個(gè)進(jìn)行檢測(cè)。如下圖轉(zhuǎn)子槽部通風(fēng)試驗(yàn)圖轉(zhuǎn)子槽部通風(fēng)試驗(yàn)圖1-專(zhuān)用蝸殼式進(jìn)風(fēng)室2-橡膠管3-轉(zhuǎn)子勵(lì)端護(hù)環(huán)4-切向光電風(fēng)速儀及顯示儀5-壓力計(jì)6-鼓風(fēng)機(jī)7-Z1～Z9表示9個(gè)風(fēng)區(qū)6）轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈槽部通風(fēng)道檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1）各風(fēng)區(qū)通風(fēng)道平均等效風(fēng)速不允許低于4m/s。2）不允許存在低于2m/s等效風(fēng)速的通風(fēng)道。3）整個(gè)轉(zhuǎn)子內(nèi)槽部低于2.5m/s等效風(fēng)速的通風(fēng)道不允許超過(guò)15個(gè)，每槽不允許超過(guò)2個(gè)，且此2個(gè)不允許在相鄰的位置出現(xiàn)。7）實(shí)驗(yàn)時(shí)注意事項(xiàng)（1）試驗(yàn)使用熱球風(fēng)速儀時(shí)，測(cè)量前，應(yīng)先調(diào)零及調(diào)滿(mǎn)度。（2）試驗(yàn)使用的鼓風(fēng)機(jī)等專(zhuān)用工具，應(yīng)每次試驗(yàn)時(shí)都相同，以減少附加誤差。（3）試驗(yàn)時(shí)，非測(cè)量部分的通風(fēng)孔使用專(zhuān)門(mén)的橡膠塞塞住，以增大測(cè)量部分的風(fēng)速(減少漏風(fēng))6.2.5.1冷卻器應(yīng)無(wú)銹蝕、漏水,銅管無(wú)穿孔、結(jié)垢,結(jié)構(gòu)件漆層完好，各密封橡皮良好無(wú)老化現(xiàn)象，若有則更換（要求所使用橡皮耐油并為合格產(chǎn)品）。拆裝各部件按原狀恢復(fù)。H86.2.5.2冷卻器水壓試驗(yàn)：清洗后的冷卻器,裝上專(zhuān)用水壓工具,進(jìn)行水壓試驗(yàn),壓力0.6MPa,歷時(shí)30min,檢查各處有無(wú)滲漏水,如發(fā)現(xiàn)滲漏管子,應(yīng)進(jìn)行兩頭加堵處理(如用銅塞堵),并重新做水壓試驗(yàn),直到不漏為止。允許封堵的管數(shù)為3根,若加堵過(guò)多或已明顯影響冷卻效果時(shí),應(yīng)更換整個(gè)冷卻器。氫氣冷卻器水壓試驗(yàn)。見(jiàn)后面7.6氫氣冷卻器水壓試驗(yàn)H9H96.2.66.2.6.16.2.6.2檢查氧化膜是否均勻并有光澤，集電環(huán)表面狀態(tài)是否良好，滑環(huán)擺度≤0.05mm，通風(fēng)溝是否堵塞，電刷接觸面是否有劃痕、灼痕、電刷在電刷盒內(nèi)上下滑動(dòng)是否靈活，當(dāng)發(fā)生有卡刷和電刷焊附現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即研磨電刷和清理刷盒內(nèi)壁，恒壓彈簧壓力（12N-15N6.2.6.3檢查集電環(huán)表面是否光滑，是否有起溝現(xiàn)象。測(cè)量表面軸向高低不平度，當(dāng)高低差＞0.5mmH76.2.76.2.7.16.2.7.26.2.7.36.2.7.4將弧形滑板清理干凈，在上表面涂一層凡士林或石蠟6.2.7.56.2.7.66.2.7.76.2.7.8檢查軸頸托架T6C6.2.7.96.2.7.106.2.7.11用兩根Ф65、長(zhǎng)18米6.2.7.126.2.7.13指揮行車(chē)將轉(zhuǎn)子的汽端緩慢地送入發(fā)電機(jī)定子的勵(lì)端，注意監(jiān)視軸頸托架T6C，使其妥6.2.7.14利用行車(chē)將轉(zhuǎn)子沿著弧形滑板緩慢向汽端移動(dòng)，直到行車(chē)的鋼絲繩離定子端面約30~56.2.7.156.2.7.166.2.7.176.2.7.186.2.7.196.2.7.206.2.7.216.2.7.226.2.7.236.2.7.24當(dāng)軸頸托架T6C接近弧形滑板的邊端時(shí)，稍稍下降轉(zhuǎn)子勵(lì)端，使汽端轉(zhuǎn)子的重量由軸頸托架T6C6.2.7.25繼續(xù)穿入發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，待軸頸托架T6C移出弧形滑板并越過(guò)定子線(xiàn)圈端部時(shí)，將T6C轉(zhuǎn)過(guò)180°6.2.7.266.2.7.276.2.7.286.2.7.296.2.7.306.2.7.336.2.7.346.2.7.356.2.6.2.7.376.2.7.38利用行車(chē)拆去軸頸托架T6C6.2.7.396.2.7.406.2.7.416.2.7.426.2.7.436.2.7.446.2.7.456.2.7.46H116.2.86.2.8.1測(cè)量發(fā)電機(jī)定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯之間的間隙。要求實(shí)測(cè)平均誤差小于5%。H136.2.8.2組裝發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子兩端的風(fēng)扇葉。6.2.8.3組裝發(fā)電機(jī)汽端和勵(lì)端內(nèi)端蓋上部及導(dǎo)風(fēng)環(huán)。應(yīng)調(diào)整在合格范圍。6.2.8.4測(cè)量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子風(fēng)扇葉片與導(dǎo)風(fēng)環(huán)的間隙。應(yīng)調(diào)整在合格范圍。誤差小于5%。見(jiàn)后面7.2轉(zhuǎn)子風(fēng)扇葉片與導(dǎo)風(fēng)環(huán)的間隙H126.2.8.5組裝發(fā)電機(jī)汽側(cè)和勵(lì)側(cè)兩端的上端蓋。6.2.8.6裝上水平結(jié)合面處的把合螺栓和螺母，包括M72大螺栓（不加熱），只適當(dāng)擰緊6.2.8.7在裝全部螺釘步驟內(nèi)用0.25mm薄塞尺監(jiān)測(cè)并記錄端蓋與機(jī)座端面之間靠近水平結(jié)合面的間隙，以及在端蓋腔體內(nèi)徑的水平結(jié)合面處左右側(cè)，內(nèi)外面的結(jié)合面上的間隙。6.2.8.8擰緊水平結(jié)合面螺釘?shù)筋~定力矩27446.2.8.9端蓋軸承腔外側(cè)左右兩邊各有兩只M72×3雙頭螺桿，冷態(tài)時(shí)先用深度卡尺測(cè)量螺栓頂部到端蓋平面的長(zhǎng)度并做記錄6.2.8.10將M72螺母初步擰緊，力矩約500-860牛米。通電加熱的溫度控制以螺母能轉(zhuǎn)過(guò)110°角為準(zhǔn)（不允許在通電狀態(tài)下或熱態(tài)時(shí)卸下加熱器）6.2.8.11冷卻后復(fù)測(cè)M72螺栓伸長(zhǎng)量應(yīng)為0.60-0.70毫米6.2.8.12擰緊圓周方向上全部的端蓋與機(jī)座連接螺釘，力矩2744牛米6.2.8.13在端蓋水平面和垂直面注膠孔處用專(zhuān)用工具注入發(fā)電機(jī)溝槽密封膠SWG－1型于密封槽內(nèi)。選一個(gè)注膠孔開(kāi)始緩慢注入，在相鄰孔流出即可。依次注入，直到全部注滿(mǎn)為止。發(fā)電機(jī)出線(xiàn)罩密封面也照上述過(guò)程進(jìn)行（注入發(fā)電機(jī)溝槽密封膠SWG－1型6.2.8.14組裝發(fā)電機(jī)集電環(huán)刷架、電刷、隔音罩、電纜引線(xiàn)。H156.2.8.15發(fā)電機(jī)大修后的電氣絕緣試驗(yàn)。（定子繞組絕緣電阻及吸收比、泄漏電流、直流電阻；H146.2.8.6.2.96.2.9.1封閉勵(lì)端、汽端兩端6.2.9.26.2.9.3升壓時(shí)要控制升壓速度，并在升壓過(guò)程中查漏，無(wú)明顯漏點(diǎn)時(shí)繼續(xù)升壓至0.3Mpa。試驗(yàn)時(shí)間為24小時(shí)。泄漏量不得大于2.9m3/24h。H166.2.9檢修現(xiàn)場(chǎng)清理，收拾工具、更換下的備件和材料等。發(fā)電機(jī)本體外部衛(wèi)生清理干凈。撤出全部檢修人員，清點(diǎn)人員和工具，辦理工作票終結(jié)手續(xù)。聯(lián)系修建進(jìn)行發(fā)電機(jī)本體外部及化妝板的噴漆（使用原本色漆）。W97檢修記錄7.1轉(zhuǎn)子風(fēng)扇葉片與導(dǎo)風(fēng)環(huán)的間隙（解體前）（W3）測(cè)點(diǎn)上下左右勵(lì)側(cè)汽側(cè)7.2轉(zhuǎn)子風(fēng)扇葉片與導(dǎo)風(fēng)環(huán)的間隙（組裝后）（H12）測(cè)點(diǎn)上下左右勵(lì)側(cè)汽側(cè)7.3定轉(zhuǎn)子空氣間隙（解體前）（W4）測(cè)點(diǎn)上下左右勵(lì)側(cè)汽側(cè)7.4定轉(zhuǎn)子空氣間隙（組裝后）（H13）測(cè)點(diǎn)上下左右勵(lì)側(cè)汽側(cè)7.5定子線(xiàn)圈水回路清洗及流量試驗(yàn)（W5）槽號(hào)123456789101112131415161718流量記錄與相鄰六槽平均誤差小于15%槽號(hào)192021222324252627282930313233343536流量記錄與相鄰六槽平均誤差小于15%槽號(hào)373839404142434445464748495051525354流量記錄與相鄰六槽平均誤差小于15%7.6氫氣冷卻器水壓轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔風(fēng)速試驗(yàn)試驗(yàn)（H9）試驗(yàn)水壓耐壓時(shí)間是否泄露（1）備注0.4MPa30min蝸殼罩風(fēng)壓_________Mpa測(cè)量人：記錄人：二風(fēng)區(qū)供風(fēng)（勵(lì)側(cè)風(fēng)包）、一風(fēng)區(qū)風(fēng)速（m/s）孔號(hào)槽號(hào)123456781234567891011121314151617181920212223242526272829303132轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔風(fēng)速試驗(yàn)記錄蝸殼罩風(fēng)壓_________Mpa測(cè)量人：記錄人：二風(fēng)區(qū)供風(fēng)（勵(lì)側(cè)風(fēng)包）、三風(fēng)區(qū)風(fēng)速（m/s）孔號(hào)槽號(hào)161718192021221234567891011121314151617181920212223242526272829303132備注：（風(fēng)速較小槽孔號(hào)）__________________________________________________________________________________________________轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔風(fēng)速試驗(yàn)記錄蝸殼罩風(fēng)壓_________Mpa測(cè)量人：記錄人：四風(fēng)區(qū)供風(fēng)（勵(lì)側(cè)風(fēng)包）、三風(fēng)區(qū)風(fēng)速（m/s）孔號(hào)槽號(hào)161718192021221234567891011121314151617181920212223242526272829303132備注：（風(fēng)速較小槽孔號(hào)）__________________________________________________________________________________________________轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔風(fēng)速試驗(yàn)記錄蝸殼罩風(fēng)壓_________Mpa測(cè)量人：記錄人：四風(fēng)區(qū)供風(fēng)（勵(lì)側(cè)風(fēng)包）、五風(fēng)區(qū)風(fēng)速（m/s）孔號(hào)槽號(hào)303132333435361234567891011121314151617181920212223242526272829303132備注：（風(fēng)速較小槽孔號(hào)）__________________________________________________________________________________________________轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔風(fēng)速試驗(yàn)記錄蝸殼罩風(fēng)壓_________Mpa測(cè)量人：記錄人：六風(fēng)區(qū)供風(fēng)（勵(lì)側(cè)風(fēng)包）、五風(fēng)區(qū)風(fēng)速（m/s）孔號(hào)槽號(hào)303132333435361234567891011121314151617181920212223242526272829303132備注：（風(fēng)速較小槽孔號(hào)）__________________________________________________________________________________________________轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔風(fēng)速試驗(yàn)記錄蝸殼罩風(fēng)壓_________Mpa測(cè)量人：記錄人：六風(fēng)區(qū)供風(fēng)（勵(lì)側(cè)風(fēng)包）、七風(fēng)區(qū)風(fēng)速（m/s）孔號(hào)槽號(hào)444546474849501234567891011121314151617181920212223242526272829303132備注：（風(fēng)速較小槽孔號(hào)）__________________________________________________________________________________________________轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔風(fēng)速試驗(yàn)記錄蝸殼罩風(fēng)壓_________Mpa測(cè)量人：記錄人：八風(fēng)區(qū)供風(fēng)（汽側(cè)風(fēng)包）、九風(fēng)區(qū)風(fēng)速（m/s）孔號(hào)槽號(hào)585960616263641234567891011121314151617181920212223242526272829303132備注：（風(fēng)速較小槽孔號(hào)）______________________________________轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔風(fēng)速試驗(yàn)記錄蝸殼罩風(fēng)壓_________Mpa測(cè)量人：記錄人：八風(fēng)區(qū)供風(fēng)（汽側(cè)風(fēng)包）、七風(fēng)區(qū)風(fēng)速（m/s）孔號(hào)槽號(hào)444546474849501234567891011121314151617181920212223242526272829303132備注：（風(fēng)速較小槽孔號(hào)）__________________________________________________________________________________________________轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔風(fēng)速試驗(yàn)記錄蝸殼罩風(fēng)壓_________Mpa測(cè)量人：記錄人：六風(fēng)區(qū)供風(fēng)（汽側(cè)風(fēng)包）、七風(fēng)區(qū)風(fēng)速（m/s）孔號(hào)槽號(hào)444546474849501234567891011121314151617181920212223242526272829303132備注：（風(fēng)速較小槽孔號(hào)）__________________________________________________________________________________________________轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔風(fēng)速試驗(yàn)記錄蝸殼罩風(fēng)壓_________Mpa測(cè)量人：記錄人：六風(fēng)區(qū)供風(fēng)（汽側(cè)風(fēng)包）、五風(fēng)區(qū)風(fēng)速（m/s）孔號(hào)槽號(hào)303132333435361234567891011121314151617181920212223242526272829303132備注：（風(fēng)速較小槽孔號(hào)）__________________________________________________________________________________________________7.7定子水壓試驗(yàn)（H10）試驗(yàn)水壓耐壓時(shí)間是否泄露（1）備注0.4MPa4小時(shí)7.8轉(zhuǎn)子氣密試驗(yàn)（H6）試驗(yàn)時(shí)間（小時(shí)）試驗(yàn)氣壓12340.6MPa標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)2h，轉(zhuǎn)子無(wú)滲漏。7.9發(fā)電機(jī)風(fēng)壓試驗(yàn)報(bào)告（H16）時(shí)間壓力（表壓）溫度（℃）大氣壓力風(fēng)壓開(kāi)始風(fēng)壓結(jié)束泄漏量結(jié)論8不符合項(xiàng)目處理單（W6）不符合項(xiàng)事實(shí)陳述：檢修負(fù)責(zé)人（簽字）：檢修單位負(fù)責(zé)人（簽字）：日期：年月日日期：年月日糾正、預(yù)防措施：返工返修讓步接受報(bào)廢設(shè)備部點(diǎn)檢員（簽字）：日期：年月日糾正、預(yù)防措施意見(jiàn)：同意不同意設(shè)備部部長(zhǎng)（簽字）：日期：年月日糾正、預(yù)防措施完成情況：檢修負(fù)責(zé)人（簽字）：日期：年月日糾正和預(yù)防措施驗(yàn)證意見(jiàn)：檢修負(fù)責(zé)人（簽字）：日期：年月日糾正和預(yù)防措施驗(yàn)證意見(jiàn)：設(shè)備部點(diǎn)檢（簽字）：日期：年月日9異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)報(bào)告（可選）登記編號(hào)：××專(zhuān)業(yè)××班×××異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)報(bào)告表檢修部門(mén)日期作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)工作票號(hào)異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)描述:工作負(fù)責(zé)人:日期:建議采取糾正措施:檢修部門(mén)編寫(xiě)人日期監(jiān)理組工程師日期設(shè)備管理部點(diǎn)檢員日期設(shè)備管理部審核人日期批準(zhǔn)措施:批準(zhǔn)人:日期:糾正措施的驗(yàn)證:檢修部門(mén)驗(yàn)證工作負(fù)責(zé)人班組驗(yàn)證監(jiān)理驗(yàn)證驗(yàn)證人日期設(shè)備管理部驗(yàn)證驗(yàn)證人日期日期備注：該表單由設(shè)備管理部印制，一式兩份，一份存維修部門(mén)，一份存設(shè)備管理部。項(xiàng)目關(guān)閉后隨文件包一起交設(shè)備管理部保存。編號(hào)格式例：鍋爐專(zhuān)業(yè)風(fēng)機(jī)班00110完工報(bào)告單（格式表格，可附頁(yè)）項(xiàng)目名稱(chēng)檢驗(yàn)級(jí)別級(jí)工作負(fù)責(zé)人檢修單位計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況，異動(dòng)報(bào)告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)執(zhí)行情況本項(xiàng)目設(shè)置H點(diǎn)個(gè)，W點(diǎn)個(gè)；檢驗(yàn)合格的H點(diǎn)個(gè)，W點(diǎn)個(gè)；八、設(shè)備和人身安全情況：九、主要備品配件、材料消耗記錄名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)實(shí)耗量備注機(jī)封、軸承合格證、條碼粘貼處：十、檢查與檢驗(yàn)意見(jiàn)檢修工作負(fù)責(zé)人□合格□不合格簽名：日期：檢修單位□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理監(jiān)理負(fù)責(zé)人□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理主管□合格□不合格簽名：日期：設(shè)備部點(diǎn)檢員□合格□不合格簽名：日期：專(zhuān)業(yè)主管□合格□不合格簽名：日期：109完工報(bào)告單（格式表格，可附頁(yè)）項(xiàng)目名稱(chēng)檢驗(yàn)級(jí)別□級(jí)工作負(fù)責(zé)人檢修單位計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間年月日時(shí)