af空壓機中文說明書客戶用

af空壓機中文說明書客

戶用精編WORD版

IBMsystemofficeroom[A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8

第一部

AF空壓機簡述

感謝您選擇我們的壓縮機

本手冊介紹AF空壓機氣路、水路、潤滑系統(tǒng)及安裝場地

第二部

CE&MC用戶指導手冊

感謝您選擇我們的壓縮機

本手冊會為您的壓縮機提供安裝,操作，檢查，維修的指導說明

第三部

AirconL1控制器

SoftwareLIAFAP08

用戶手冊

Nota254

01/12/2001

AF公司簡介

AF一家130年歷史的空壓機制造商。

1870年,芳帥公司成立于比利時的列日,I960年,愛得樂芳帥成立,旨在面向

全世界提供本公司的產品與服務。

二十世紀八十年代初,第一臺吹PET瓶用的40巴無油往復式空壓機問世,現

在,這種與PET吹瓶機配套的活塞式空壓機是愛得樂芳帥公司的主要產品。

到二十世紀九十年AF的全球發(fā)展蒸蒸日上,已成立了AF美國、AF墨西哥、

AF亞洲等公司。AF美國服務于北美,AF墨西哥服務于墨西哥、中美以及南

美,AF亞洲服務于遠東、法蘭西以及荷蘭。

以下是基礎培訓向導,希望能幫助您更好地了解AF空壓機。看完這個說明書

您若有任何疑問請跟我們聯(lián)系,我們將很樂意為您提供服務。

AF空氣壓縮機

AF空壓機是一種高壓、無油、往復活塞式空氣壓縮機,其設計用于PET

吹瓶領域以及塑料工業(yè)。

該壓縮機為容積式機器,其分為三段壓縮,裝配有PTFE活塞環(huán)和支承

環(huán)。同一氣缸裝配有相同數量的吸排氣閥,不同型號的壓縮機其吸排氣閥

的數量分別為2至6只不等。

無油多級壓縮的設計保證壓縮機為吹瓶機提供高壓、常溫、潔凈、干燥的

氣體。

每兩級之間壓縮空氣被冷卻到40至60度,并且在不損失壓縮空氣的情況

下排出冷凝水。

當達到預設的壓力時壓縮機自動轉到卸載運行模式,此時壓縮機通過卸載

器打開吸氣閥以停止壓縮空氣。當系統(tǒng)壓力下降到設定壓力時壓縮機自控

系統(tǒng)關閉吸氣閥,進入加載運行模式開始壓縮空氣。

三級L-型無油往復式空壓機

100%無油運行的PTFE活塞環(huán)。

第一級為高效率雙作用缸。

僅有兩根活塞桿和兩個十字頭,只需低廉的保養(yǎng)。

體積大且較重的第一級為垂直安裝、低磨損。

40巴高壓的第三級沒有軸封,減少壓力損耗。

總圖

Or壓縮機安裝場地與通風要求

壓縮機的安裝場地必須經過仔細的考慮以確保符合以下要求

便于工作人員觀察記錄壓縮機運行狀況和進行維修工作

安裝相應的吊裝設備以便于維修壓縮機時使用（諸如：壓縮缸，活塞組件及電動馬達等），通常吊裝設備應能承重2000-

3000Kg或2.5噸左右.吊裝設備應具有更換活塞環(huán)或其它相對細致工作時所需要的精確度

壓縮機房必須保證有足夠的自然通風或安裝有抽排風系統(tǒng)以確保機房內的熱空氣可以排至室外，進入機房的空氣必須保證

是涼爽和干凈的.特別注意:若進入機房的流動空氣低于0℃,需要為曲軸箱加裝加熱器以保證曲軸箱內的潤滑油能夠順利的

流動進入各個需潤滑的部位.

壓縮機房的地面必須保證是水平與光滑的，有足夠的強度支撐壓縮機的重量以及在同一區(qū)域內的其他設備.若客戶選擇安裝

有其他設備在同一機房內，我們積極建議為這些設備安裝使用防震裝置或修建尺寸合適的,堅固獨立的混凝土基座,然后將這

些設備直接安裝其上.若選擇直接安裝在獨立的混凝土基座上,客戶應與當地市政府和有關人員具體商討決定如何修建適當

的混凝土基座以隔離這些設備對周圍區(qū)域產生的沖擊力.我們愿意為您提供修建混凝土基座的建議，但鑒于您當地的地質與

土質的不同,我們將不能保證混凝土基座的效果.

小心確保壓縮機房和附近區(qū)域內無任隹翩澳曩蝴號翻阿靴放.謹記:壓縮機所吸取的空氣是來自于同一房間和區(qū)域.

0

空氣進口消聲器

3級

曲軸箱及十字頭

曲軸連桿

空壓機型號緊固扭力相對扭力

MC244A&B-CE213,3kgm(96ft/lbs)4610kg(10564Lb。

連桿

CE24A&B

CE447,9kgm(346ft/lbs)11000kg(25208Lb。

CE4660kgm(433ft/lbs)13500kg(30937Lbf)

CE6-68&68096kgm(694ft/lbs)17700kg(40562Lb°

______定位銷，

.連桿大端軸瓦

墊片,

,一軸瓦端蓋

緊固螺栓

防松夾板

冷卻水循環(huán)系統(tǒng)

￥冷卻水水質及防凍液

冷卻水的水質和溫度是空壓機可靠運行的保證

建議基本水質要求

pH7to9

hardnessinCaCO330to500ppm

AlkalinestandardinCaCO3500ppmmax.

Dissolvedsolids1000mg/1max.

Chlorides125ppmmax.

sulphates125ppmmax.

確保在冷卻水進水和回水管線上安裝溫度及壓力表（客戶提供）

注：溫度及壓力表應安裝在利于觀察的地方

進入壓縮機的冷卻水是由安裝在壓縮機上的三條獨立的管線組成的.

一條經過后冷卻器⑹的溫水（防止過冷的水進入1級壓縮缸后在缸的內表面產生冷凝水）由1級

壓縮缸⑴底部進入1級壓縮缸，由頂部出水，自2級壓縮缸（3）底部進入將2級壓縮缸與三級壓

縮缸⑸充滿冷卻水.當冷卻水溫度經過熱交換吸收熱量達到適當的溫度后,冷卻水將經由溫度

調節(jié)閥門⑺流入回水管返回冷卻塔.

制造商型號成分顏色毒性相對溫度濃度

%A15°c

o

cKg/m3

BoucquillonAntigelPropyleneColorlessFDAFda45%=-1050

30°c

SpecialeGlycol

BPBPEthyleneGreenToxic45%=-1132

30°c

AntifrostGlycol

CastrolAntifreezeEthyleneBlueToxic43°/o=-1128

30°c

Bta124Glycol

DowDowealNPropyleneYellowUSDA47%=-1050

30°c

GlycolHl/Pl

ElfGhcelfEthyleneBlueToxic44%=-1129

30°c

PlusGlycol

EssoEssoEthyleneBlueToxic45%=-1120

30°c

AntigelGlycol

FinaTermidorEthyleneBlueToxic40%=-1122

28°c

Glycol

HuisIlexanpPropyleneColorlessLowLevel48%=-1043

30°c

GlycolToxic

MobilMobilEthyleneRedToxic45%=-1130

30°c

AntigelGlycol

Q8AntifreezeEthyleneOrangeToxic45%=-1116

25°c

LonglifeGlycol

AntifreezeEthyleneBlueToxic45%=-1132

30°c

ShellStdGlycol

ThermiaPropyleneColorlessUSDA48%=-1050

30°c

SPGlycolH2/p2

TyforopTyfocorLPropyleneColorlessUSDA50%=-1056

32°c

GlycolH2

油潤滑流程

AF的無油式空氣壓縮機中，潤滑油只用于曲軸箱內的潤滑。

由下圖可見潤滑油由油泵吸出，泵入曲軸，潤滑主軸承和曲軸連桿大端軸承，從連桿大

端軸承處潤滑油經連桿進入連桿小端軸承,十字頭和十字頭導軌.輕微的潤滑油油霧附

著在活塞桿上,安裝在每一級活塞桿上的刮油環(huán)可祛除這些油霧.所有潤滑各部位的潤

垂直雙向作用的一級活塞

雙向作用的一級活塞動作流程如下：

活塞向下運動時（見左圖），由上部的

吸氣閥進氣,下部的排氣閥排出.

*許祥二三旬不丁而立RPHVITI工囪、+大立R

二級與三級的空氣流程

三級壓縮缸

三級吸氣閥

三級排氣閥

熱空氣排出后要經過

三級缸

與垂直的一級缸不同，這個穩(wěn)流和最后冷卻。

排氣閥門在吸氣過程中沒有二級缸

二級缸出口

二級排氣閥

A

Or二級與三級的空氣流程

二級壓縮缸

與垂直的一級缸不同，進氣

這個排氣閥門在吸氣工級吸氣閥.

來自于中間冷卻器

程中沒有動作。\

三級吸氣閥門

二級壓

活塞桿縮缸

三級壓

三級排氣閥門

三級排氣至最后出口

A

，級壓縮缸出口

中間冷卻器空氣流程

中間冷卻器空氣流程

空氣進入氣水分離器

吊裝點后，經祛水板將水氣

□分離。

氣水

a傳感器

傳感器

空氣在中間冷冷凝水排放口

卻器中冷卻,

進入三級壓縮

中間冷卻器（二級與三

缸之前，經氣

級之間）

二級排出

的熱空氣件

溫度傳感器

Or

通過中間冷卻器的空氣和冷卻水流程

冷卻水出口

壓縮空氣流向

冷卻水流向

排出的被冷卻空氣

熱空氣進口

25℃-60℃

冷卻水進口

1.說明

愛得樂芳帥的高壓,無油,活塞式空氣壓縮機是專為PET吹塑所設計。這種特殊

的壓縮機需要比傳統(tǒng)的壓縮機更多，更細致的維護和保養(yǎng)。

本手冊的目的是向您說明最好的操作使用會使您得到最滿意的結果。

無論何時，當您聯(lián)絡我們時,請為我們提供您的機器型號及編號。

工作原理

我們的壓縮機由2段或3段壓縮級構成。

無油多級壓縮系統(tǒng)使空氣達到高的壓力，而壓縮出的高壓空氣保持在適當的溫

度。每一級的壓縮空氣被冷卻后可達到60℃左右。

各級的壓縮氣缸都安裝相同數量的吸氣閥和排氣閥。

當最終設定壓力達到時，減壓控制閥會使吸氣閥打開。機器停止壓縮工作,中間

冷卻器內的空氣會通過電磁閥排出。

力下降后,系統(tǒng)內的壓力控制器會關閉吸氣閥,機器開始壓縮工作。

MC244sSG型空壓機

1.曲軸箱

2.帶有油位觀察窗的注油箱

3.曲軸

4.曲軸連桿

5.連桿鎖緊螺栓

6.十字頭

7.十字頭向導

8.刮油盒

9.填料

10.活塞桿

11.間隔段

12.一級及二級活塞缸

13.一級，二級及三級活塞

14.三級活塞缸

15.三級吸氣閥

16.三級排氣閥

17.一級冷卻器

18.一級氣水分離器

19.二級冷卻器

20.二級水氣分離器

CE46BSSG40空壓機

1.曲軸箱

2.曲軸箱觀察窗

3.十字頭觀察窗

4.十字頭向導

5.油溫

6.油過濾器

7.齒輪油泵

8.帶有油位觀察窗的注油箱

9.油呼吸器

10.飛輪

11.十字頭溫度傳感器

12.間隔段

13.一級活塞桿

14.擋油環(huán)

15.進水溫度

16.一■級活塞缸

17.一級十字頭

18.一級吸氣閥

19.一級排氣閥

20.一級排氣溫度

21.一級冷卻器

22.一級氣水分離器

23.一級安全閥

24.二級吸氣溫度

25.二級活塞缸

26.二級吸氣閥

27.二級和三級活塞桿

28.二級排氣溫度

29.二級氣水分離器

30.三級吸氣溫度

31.三級活塞缸

32.三級吸氣閥

33.三級排氣閥

.

■消聲器

CE68BSSG40空壓機

1.曲軸箱

2.曲軸箱觀察窗

3.十字頭觀察窗

4.油溫

5.油過濾器

6.齒輪油泵

7.帶有油位觀察窗的注油箱

8.油呼吸器

9.飛輪

10.十字頭溫度傳感器

11.間隔段

12.一級活塞桿

13.擋油環(huán)

14.一級活塞缸底

15.一級活塞缸

16.一■級活塞缸頂

17.一級吸氣閥

18.一級排氣閥

19.一級排氣溫度

20.一級冷卻器

21.一級氣水分離器

22.一級安全閥

23.二級吸氣溫度

24.二級活塞缸底

25.二級活塞缸

26.二級吸氣閥

27.二級排氣閥

28.二級和三級活塞桿

29.二級冷卻器

30.二級氣水分離器

31.二級安全閥

32.三級排氣溫度

33.三級活塞缸

34.三級吸氣閥

35.三級排氣閥

安全預防

啟動壓縮機前請仔細閱讀本小節(jié)

機器上貼有附帶圖形的標簽,我們提供了圖形列表及說明（見第29頁）

在操作與維護機器中所發(fā)生的大多數意外傷害是由于違反了以下的安全

規(guī)則

手冊中的建議是非限制性的

禁止

???

禁1卜合同禁止容器充氣

警告

赳星△

施JLS也

/8\

壓力容器

務必遵守

OO

吊裝點

9?'X

允許操作防護罩

2.壓縮機的安裝地點

壓縮機的安裝地點必須滿足以下要求：

2.1維修人員能夠容易接近

2.2起吊方便,以利于拆卸諸如活塞缸,活塞桿,主電機等

2.3確保室內有足夠的空氣流動

2.4機器吸入的空氣應盡可能與外界接近，若吸入的空氣接近或低于5℃,曲軸箱

必須加熱

2.5地面必須水平，有足夠的強度承受機器的重量以便牢固的固定機器

■

■禁止在機房內放置易燃,易爆,揮發(fā)性質的物品

3.安裝

注意：吊裝機器時，必須使用機器本身提供的吊裝點。吊裝工作必須由具有專

業(yè)技術的人員完成。

總則：

3.1.環(huán)境溫度若高于35-40℃會引起壓縮機過熱，從而導致活塞環(huán)，支撐環(huán)等

零件使用時間縮短。

3.2.壓縮機必需安裝在容易操作、維修的場地。壓縮機周圍及上方必需留有足

夠的基本空間以便機器諸如活塞桿、活塞缸等大部件可以能夠拆卸和安裝。

3.3.壓縮機及配套設備是通過避震膠被安裝在基座上的,整套機器設備必須安裝

在有足夠強度能夠承受整套設備重量的、適當的、水平的地面上。避震膠是

通過地腳螺栓與地面固定的。金屬軟管用于連接壓縮空氣系統(tǒng)。

3.4.壓縮機及配套設備被安裝在一個固定的基座上（基座安裝在混凝土地基上）

3.4.1.遵從市政工程設計是必要的。根據地基的特性，需要檢查地基的深

度尺寸。

3.4.2.安裝基座時,先將地腳螺栓放進地基的孔內，再將基座放置在地基上,

用金屬墊塊墊起基座。

3.4.3.在基座與地基之間的空隙中澆注水泥，等待完全凝固。在水泥完全

凝固后,鎖緊所有的地腳螺栓（普通水泥需要8天的時間完全凝固,合

成樹脂需數小時）。

4.電氣的連接

立電線的選擇應按照電機功率,主電源,安裝要求和國家安全標準選擇。

?聽有控制回路電氣連接應參照電器線路圖連接。

5.氣路連接

5.1輸送壓縮空氣的管路必需參照壓縮機的輸出氣管,它的直徑最小要等

于壓縮機的輸出氣管直徑。如有需要，請與我們聯(lián)系。

氣管外表面和內部必須防腐蝕。

5.2當幾臺壓縮機并聯(lián)共用一根輸出氣管時,各臺壓縮機的排氣管路上需要

加裝止回閥,同時安裝隔離閥門。

5.3輸出氣管要有足夠的固定以防止任何的振動。壓縮機的排氣管作為第

一點支撐必須牢靠的固定在堅固的地面上。

5.4.金屬軟排氣管必須自然連接,不得扭曲、拉伸或彎曲角度。

軟管外部的防爆層不得取掉。

5.5.壓縮機與吹塑機的管路連接必須經由相關人員同意。開機之前管路需

要1.5倍于壓縮機排氣壓力的測試。

6.冷卻系統(tǒng)的連接

6.1.總則

純凈、溫度適當的冷卻水是壓縮機可靠運行的基本保證。

6.2.冷卻水的水質應符合下列要求：

PH7to9

HardnessinCaCO330to500ppm

AlkalinestandardinCaCO3500ppmmax

Dissolvedsolids1000mg/lmax

Chlorides125ppmmax

Sulphates125ppmmax

冷卻水進口處應安裝壓力表。

壓縮機冷卻水進水溫度應保持在10至30℃之間（50至86°F）,最高進水溫度:

45℃,進水壓力:3BAR,最高進水壓力:4.5BAR。

6.3.壓縮機內部冷卻循環(huán)系統(tǒng)由我們的比利時工廠制造。循環(huán)系統(tǒng)由軟管按照進

出口指示連接。如有任何的壓縮機內部循環(huán)系統(tǒng)的改動（如活塞缸的冷卻、

中間冷卻器、后冷卻器等）必須得到愛得樂芳帥的同意。

冷卻系統(tǒng)的進口處安裝壓力表。

7.安全預防

安裝在壓縮機上的溫度及壓力開關經由我們的測試部門檢測、效驗。詳見測試

報告。

任何對安全裝置的安全設定做不適當的修改都會引起設備的損壞。

經我們書面同意的任何安全設定修改,愛得樂芳帥將不承擔任何責任。

止短接任何安全裝置。

8.開機

8.1.初步檢查

8.1.1.檢查冷卻水的水質和循環(huán)，水壓應保持在3BAR（最高45BAR）。

注意：如果在冷卻水循環(huán)建立之前壓縮機被啟動，立即關閉電源開關。等

待壓縮機自然冷卻，禁止立即注入冷卻水。否則，會導致嚴重

壞。

8.1.2.為曲軸箱加注干凈的潤滑油。

BRANDCE&MC

BPRC150

CASTROLAIRCOLPD150

CHEVRONGPOIL150

ESSOTERESSO150

FINAEOLANAC150

Q8Q8SCIIUBERT150

MOBILRARUS429

RENAULTELFDACNISP150

SHELLCORENAOILP150

TEXACOOMNIS150

TOTALCORTUSA150

UNILCRP150

ARALVCL150

8.1.3.啟動壓縮機前通過盤動皮帶轉動飛輪，機器應該無任何阻礙的轉動。此

外，取出各級的排氣閥檢查活塞缸內部表面。在運輸或長期存放中的潮

濕會導致銹蝕，如果這種銹蝕情況被發(fā)現，請聯(lián)絡愛得樂芳帥公司取得

建議。

皮帶的松緊調節(jié)請參照9.1.4.6.

8.1.4.將開關柜上的加卸載開關置于“NO-LOAD”位置。

8.2.起動

821.起動機器時，首先檢查主電機的運行方向。面向著飛輪，壓縮機應逆時針

旋轉。如果方向相反，調換主電源線中的任意兩根線。

8.2.2首次起動壓縮機,將開關柜上轉換開關（BS）置于“NO-LOAD”（卸載）位

置使壓縮機在零壓力下運行大約2小時左右,其間,檢查油壓,確保油壓

?不低于2BAR（見測試表-IT102）。

8.2.3如果運行正常（無異常聲音、油壓無下降、無冷卻水泄漏等），將轉換開關

置于“ON-LOAD”（加載）位置，壓縮機將執(zhí)行壓縮過程。

8.2.4注意:按照下列步驟操作是必要的：

使壓縮機出口壓力達到10BAR（參看第三級壓力表）。一旦壓

力達到，將轉換開關置于“NO-LOAD”位置,使壓縮機空轉

大約5分鐘。

在壓力達到20BAR、30BAR、40BAR時，分別重復上述步

驟。如果出口溫度不穩(wěn)定，切勿改變壓力。

當壓力達到最高設定壓力時,壓力開關將自動按照預先設定

的加卸載壓力控制壓縮機的壓縮過程。

8.2.5檢查壓力與溫度值（參照IT102測試表）。檢查電磁閥的開啟時間（參看電

路圖）。如果任何記錄值超過測試表中數值的10%,或與表中數值相同，停

機并聯(lián)絡愛得樂芳帥公司。

9.運行初期

保養(yǎng)與檢查

9.1.重要的預備工作：

對機器執(zhí)行的任何保養(yǎng)、維修工作，必須確保機器已斷開電源。

在開關柜上懸掛警告標識。

釋放系統(tǒng)內所有壓力，關閉所有閥門。

必須使用AF公司原廠零件。

9.1.1.每天檢查：

9.1.1.1.檢查并標注油位,檢查所有壓力及溫度值（填寫每日檢查記錄表）。

這些將對預防性的保養(yǎng)非常重要。

9.1.1.2.旋轉梳式油過濾器的操作桿清潔過濾器。

9.1.1.3.壓縮機運行時有無異常聲音。

9.1.2.首次運行50小時后：

9.121.排放曲軸箱內的潤滑油,用干凈、不含纖維的軟麻布清潔曲軸

箱。旋開位于油過濾器較低位置處的磁性蓋,排放過濾器內的潤

滑油，清潔內部。

在首次排放出的潤滑油中含有少量的鐵屑是正常的。如果含有銅

屑，軸承合金屑，鐵屑及鋼屑較多，敬請務必告知愛得樂芳帥公

司。

9.1.22檢查并重新鎖緊（如有必要）氣閥的安全螺栓及閥蓋的緊固螺栓。

（參照緊固螺栓扭力表）

DIAMETERWRENCHTORQUETRACTIVE

OPENEFFORT

mm

mmLb/ftM/kgLbKg

MIO1717.362.403064.391390

Ml21929.374.064453.292020

M142246.586.446084.702760

Ml62470.889.808311.343770

Ml82796.2013.3010163.214610

M2030137.4319.0012963.055880

M2232184.0125.4416027.447270

M2436236.9532.7618672.968470

M2741346.4647.9024250.6011000

M3046433.9860.0029762.1013500

M3350636.50883681716700

9.123.檢查并重新鎖緊（如有必要）活塞缸端蓋及活塞缸的緊固螺栓。

9.1.2.4.取下十字頭一側的觀察窗,檢查十字頭緊固螺母,如有必要重新鎖

緊。

9.1.2.5.檢查活塞桿表面是否有擦傷痕跡。

9.1.2.6.通過觀察窗檢查刮油環(huán)是否運行正常。

如果發(fā)現漏油嚴重，聯(lián)絡愛得樂芳帥公司。

9.1.2.7.加注干凈的新潤滑油進曲軸箱至油位。

注:不可低于油位。

9.1.3.運行250小時后

9.1.3.1.檢查并清潔吸氣過濾器。

9.1.3.2.檢查并清潔油呼吸器。

9.1.3.3.檢查并清潔油過濾器，旋開位于油過濾器較低位置處的磁性蓋,

排放過濾器內的潤滑油,清潔內部。

在首次排放出的潤滑油中含有少量的鐵屑是正常的。如果含有銅屑,

軸承合金屑，鐵屑及鋼屑較多，敬請務必告知愛得樂芳帥公

司。

9.1.3.4.檢查排水電磁閥,確認運行時有冷凝水排出。

9.1.3.5.參照扭力表檢查并緊固所有螺栓。

9.1.4.運行1000小時后

9.141.重復9.1.3.的步驟。

9.1.4.2.取下十字頭側觀察窗，檢查擋油環(huán)及其他部分是否良好。

9.143.按照下列方法檢查活塞環(huán)及活塞缸的磨損。

9.1.4.3.1.第一級（垂直活塞缸）

9.1.4.3.1.1.從上下各取出一個排氣閥（閥蓋上無8mm銅管）。操

作如下:松掉閥蓋上的緊固螺栓,取下閥蓋,取出氣

閥.檢查活塞缸內部無磨損痕跡,活塞缸內表面應始

終光滑。

9.1.4.3.1.2.通過盤動皮帶檢查活塞在活塞缸內的運動,使活塞

運動至最高點和最低點,檢查活塞與活塞缸兩端的

間隙（參看IT93）O

9.1.4.3.2.第二級和第三級（水平活塞缸）

從各級取出排氣閥（參照第一級做法）。檢查活塞缸內壁，

盤動皮帶，使活塞運動至三級缸端蓋處,檢查活塞與

端蓋之間的間隙。

所有運行1000小時后的測量間隙值記錄必須寫進每日記錄表

Or中并將測量值反饋回愛得樂芳帥公司。

9.144.更換新的氣閥密封銅墊圈，將取出的氣閥裝回，將閥蓋裝回，鎖

緊閥蓋緊固螺栓。

9.1.4.5.起動壓縮機。

盤動皮帶確認活塞運動無阻礙。

起動壓縮機。

運行24小時后，檢查并再次緊固所有拆卸過的螺栓。

9.1.4.6檢查皮帶松緊。

TYPEKWHzABCDLIL2

MC244A3750800212745JEUDE4SPC643.5650

MC244A3760800190760JEUDE4SPC643.5650

MC244B4550710280790JEUDE4SPC643.5650

MC244B4560710250810JEUDE4SPC643.5650

CE2A55506202001010JEUDE5SPC346.5350

CE2A55606201601035JEUDE5SPC346.5350

CE2B75506202651065JEUDE5SPC346.5350

CE2B75606202241095JEUDE5SPC346.5350

CE24A9050625265960JEUDE6SPC346.5350

CE24A9060625224988JEUDE6SPC346.5350

CE24B11050625265960JEUDE6SPC346.5350

CE24B11060625224988JEUDE6SPC346.5350

CE4A132508603151170JEUDE8SPC346.5350

CE4A132608602651205JEUDE8SPC346.5350

CE46A20050100031514262POWERBAND4SPC10001009.08

CE46A20060100026514602POWERBAND4SPC10001009.13

CE46B25050110037512902POWERBAND4SPC10001010.48

CE46B25060110030013402POWERBAND4SPC10001010.56

CE68A35550131035516173POWERBRAND4x8V10001009.98

CE68A35560131030016543POWERBRAND4x8V10001010.02

CE68B45050125040016453POWERBRAND4x8V10001011.50

CE68B45060125033516883POWERBRAND4x8V10001011.52

10.2000小時后

10.1.二級及三級的氣水分離器

為分離出壓縮空氣中的水分，每一個氣水分離器都裝有不銹鋼網狀濾

-4-F

心、o

這些濾芯每兩千小時檢查一次。卸下分離器的蓋子,檢查濾芯網眼的

密度及是否干凈。濾芯應可靠的固定在分離器的腔內,不應該輕易的

被移動。檢查濾芯是否有破壞及磨損，如有需要更換新濾芯。

10.2.檢查二級和三級活塞環(huán)

如有需要更換新活塞環(huán)（活塞環(huán)最小間隙參看IT93）O

10.3.如果需要更換，參照下列步驟:

1031.分解活塞環(huán)

關閉冷卻水，完全排放系統(tǒng)內的冷卻水。

斷開二級和三級活塞缸與吸、排氣管路的連接。

拆除所有吸、排氣閥。

取下三級缸的鎖緊螺栓。

小心地拆下活塞缸（不可強行拆卸以避免活塞桿扭曲）。

將拆下的活塞缸放置于干凈的地方。

在十字頭和活塞桿處做出標記,用圓規(guī)測量標記間距離并記錄（

可將測量值刻在觀察窗處,以便將來檢查）。

取出十字頭處的鎖緊銷。

拆除活塞桿上的內六角鎖緊螺栓。

使用專用工具擰松十字頭鎖緊螺母。

逆時針轉動活塞桿。

將活塞桿與十字頭脫離。

將保護套管套在活塞桿的螺紋處保護。

取出刮油環(huán)。

取下?lián)跤铜h(huán)。

取出填料。

小心地取出活塞桿,放置于干凈處。

檢查二級，三級活塞缸內表面，內表面不應該有任何磨損，擦傷

的痕跡，內表面應該是褐色、發(fā)亮的。

檢查活塞的表面,應該無磨損及擦傷的痕跡。

取下支撐環(huán)和活塞環(huán)。

用干凈的布清潔凹槽。

10.3.2.環(huán)的安裝

10.321.二級活塞環(huán)和支撐環(huán)的安裝

通過環(huán)的寬度來區(qū)分支撐環(huán)和活塞環(huán)（支撐環(huán)寬度大

于活塞環(huán)）

將支撐環(huán)從開口處張開,使它滑進活塞的槽內

重復上述方法安裝活塞環(huán)

10.3.2.2.三級活塞環(huán)和支撐環(huán)的安裝方法與二級的安裝相同

某些機器的三級支撐環(huán)是不開口的閉式環(huán),這種環(huán)的寬度

也比活塞環(huán)寬。

10.3.3.支撐環(huán)的安裝

活塞螺母:如果是原裝的螺母,螺母上涂有樂泰膠。拆卸此螺母之

前需用噴燈加熱至180℃。

擰松并卸下螺母。

取下靠外邊的一半活塞。

切斷并取下舊的支撐環(huán)。

用油或熱的蒸汽加熱活塞和新的支撐環(huán)至160℃o

當他們達到溫度時,從油中取出,將熱的環(huán)裝進活塞。

使環(huán)和活塞冷卻。

若冷卻后發(fā)現支撐環(huán)沒有完全裝進活塞槽內,重新加熱,安裝。

等待環(huán)及活塞冷卻至室溫。

祛除油污。

10.3.4.活塞環(huán)的安裝

活塞環(huán)由兩部分組成，保證它們是一對,不可混淆。安裝活塞缸時

將它們裝進活塞槽內。

當安裝活塞環(huán)時，必須確保每對活塞環(huán)的開口處不在同一位置以避

免內部泄漏。

10.3.5.部件的組裝

組裝時需要更換所有的密封墊片。

10.3.5.1.三級活塞

將活塞的兩部分組裝上活塞桿,將新的活塞鎖緊螺母涂上樂

泰膠緊固。

10.3.5.2.填料和刮油環(huán)

從填料盒中取出所有的舊填料,清潔填料盒。

更換新填料,要確保填料在填料盒內是可以自由活動的。

（見下頁）

10.3.5.3.活塞桿的安裝

將保護套套在活塞桿的螺紋處。

將活塞桿放入填料槽內。

當活塞桿進到一定位置時

繼續(xù)推活塞桿至穿過填料和刮油環(huán)。

將活塞環(huán)一個一個分別裝進二級活塞缸。

取下保護套。

將十字頭鎖緊螺母套上活塞桿。

順時針轉動活塞至記號點。

裝入新的開口定位銷。

使用專用的工具鎖緊十字頭螺母。

鎖緊十字頭螺母的緊固螺絲。

10.3.5.4.三級活塞缸

小心抬起活塞缸。

將活塞缸抬高至三級活塞的高度。

將活塞缸慢慢套進三級活塞，小心裝入三級活塞環(huán)。

注意:為避免活塞桿扭曲變形，任何情況下裝入活塞缸時，都不得對活

塞桿施加向上或向下的壓力。

鎖緊二級至三級活塞缸的螺栓。（緊固力參見9.L2.2）

重新裝入吸，排氣閥及其他管路。

10.3.5.5.重新裝入二級與三級的吸排氣閥。（見1000小時保養(yǎng)9.1.4.4.）

10.3.5.6.更換潤滑油及清潔油箱。（見9.1.2.1）

注意:加注新油前，檢查下列情況：

1）檢查鎖緊連接桿上的螺栓、螺母（鎖緊扭力見打80）。

2）檢查鎖緊十字頭上的活塞桿調節(jié)螺母（見9.124）。

3）檢查鎖緊十字頭定位銷（見9.122）。

10.3.5.7.重新啟動壓縮機

1）手動轉動皮帶（完整的一個行程）,檢查調整擋油環(huán)的位置。

2）建立水冷卻系統(tǒng)。

3）打開排氣閥門。

4）更換主電柜內的保護保險。

5）將轉換開關放置在OFF-LOAD的位置。

6）啟動壓縮機。

7）使壓縮機空載運行至少2小時。

8）加載前檢查以下項目：油壓、異常聲音、油溫（參考測試表）。

9）加載機器。當活塞環(huán)是新的時，機器應該逐步加載，壓力以5個bar

為單位逐步加載。當溫度穩(wěn)定大約30分鐘后，加載至較高壓力。

10）使用每日工作報告檢查壓力和溫度。

11）運行24小時后,檢查并重新緊固各螺栓及各個閥門的螺母。

10.4.調整皮帶的松緊（見傳動章節(jié)）。

11.4000小時后

11.1.檢查二級與三級氣水分離器（參見10.1）

11.2.從活塞缸中取出吸排氣閥門，清潔.重新裝入,鎖緊閥蓋緊固螺栓.

11.3.檢查二級與三級活塞環(huán)的磨損.如需要更換,更換.（最小間隙見表IT93）

11.4.檢查皮帶松緊度（見9.146節(jié)）

如果皮帶重新緊過，則必須手動盤動皮帶輪幾次，然后再次檢查皮帶松

緊.

11.5.保養(yǎng)工作后，再次啟動壓縮機之前,手動盤動皮帶輪一個完整的行程.

12.6000小時后

12.1.檢查二級與三級氣水分離器（見101）

12.2.檢查一，二,三級的活塞環(huán)（見9.1.4.3）

12.3.如有必要,更換磨損活塞環(huán)

一級活塞環(huán)，見8000小時描述

二級與三級（見10.3）

12.4.閥門被取出后檢查閥門的密封以及是否清潔.

注意:檢查排氣閥的密封，由閥門的平面一側注水進閥門,觀察水是否會

由另一側泄漏.

檢查吸氣閥的密封，由閥門的卸荷器一側注水進閥門，觀察是否會由另

一側泄漏.

檢查吸氣閥的卸荷器是否工作正常用手壓卸荷器檢查并確保閥片能夠

完全打開（閥片運動行程大約2mm）

12.5.保養(yǎng)工作后，再次啟動壓縮機之前,手動盤動皮帶輪一個完整的行程.

13.8000小時后

13.1.檢查二級與三級氣水分離器（見10.1）

13.2.吸，排氣閥門及膜片的更換，一級活塞環(huán)與水系統(tǒng)

關閉冷卻水

關閉電源開關，懸掛警告牌

取出吸氣閥門（見9.143）更換新閥或對舊閥進行大修。新的膜片

與吸氣閥的卸荷器一同使用。

卸下活塞缸頭的調整螺栓和螺母.

通過轉動皮帶，小心轉動壓縮機飛輪（手動）使活塞停在上端位置，使

用吊具小心將活塞缸端蓋吊起.

活塞缸端蓋上配有快速吊環(huán)

將吊繩（應能承受500I<g負載）裝入吊環(huán).

將活塞缸端蓋小心的放置在干凈的木板上

在十字頭處取下觀察窗

分別在十字頭與活塞桿的中間位置做上記號，用卡規(guī)測量兩個記號

之間的距離，將測量值記錄在觀察門的內側以便將來可以繼續(xù)使

用。

從十字頭處取出安全銷。

松掉活塞桿鎖緊螺母上的內六角螺栓。

使用愛得樂芳帥公司提供的專用工具，夾住十字頭，將鎖緊螺母

松開。（見44頁）

逆時針擰松活塞桿。

取出活塞桿。

取下刮油環(huán)擋蓋。

取出刮油環(huán)。

取出填料。

將拆出的零件放置在干凈無灰塵的地方。

檢查活塞缸的內部表面，表面應當是光滑，呈輕微