2022給水與排水工程施工安全技術(shù)規(guī)程

給水與排水工程施工安全技術(shù)規(guī)程PAGEPAGE3PAGEPAGE2目 次總則 1術(shù)語 2本定 3一規(guī)定 3施臨設(shè)施 4安防設(shè)施 5物準(zhǔn)備 7下控制 8一規(guī)定 8降8方9一規(guī)定 9溝、坑9土堆運(yùn) 10管交處理 10溝、坑10槽基支護(hù) 11一規(guī)定 11鋼支護(hù) 11土墻14基基礎(chǔ) 16一規(guī)定 16地處理 16灌樁17沉樁17擴(kuò)基礎(chǔ) 17材裝運(yùn)輸 188.1運(yùn) 輸 188.2碼 放 188.3吊 裝 19水(力)道與鋪設(shè) 22一規(guī)定 22下與管 22管接口 22管勾頭 23水壓流)道裝與設(shè) 24一規(guī)定 24下與管 24鋼焊與25管接口 311管勾頭 32附安裝 32過管道 33道屬筑物 35一規(guī)定 35檢井閘室 35止墩翼、出口 35腐防水 36一規(guī)定 36鋼除銹 36鋼聚物36鋼瀝纖布防腐 37鋼水砂內(nèi)防腐 37鋼陰保犧牲極防腐 38涂防與38構(gòu)物水防腐 38道度嚴(yán)性驗(yàn)與洗40一規(guī)定 40排（力）管閉試驗(yàn) 40排（力）管閉試驗(yàn) 40給（力）管水試驗(yàn) 40給管沖、消毒 4114沉井 42一規(guī)定 42沉制作 42沉下沉 43沉封與充 44澆筋凝水與管渠 45一規(guī)定 4515.2模板 4515.3鋼筋 4815.4混凝土 50配鋼混土池與渠 53一規(guī)定 53預(yù)構(gòu)運(yùn)輸 53預(yù)構(gòu)堆放 53預(yù)構(gòu)安裝 54應(yīng)鋼張拉 55一規(guī)定 55后法55無結(jié)55纏機(jī)56預(yù)力絲筋）護(hù)層 57體池管渠 58聳筑物 60一規(guī)定 60滑施工 62支施工 64處工結(jié)構(gòu) 65一規(guī)定 65現(xiàn)混土砌體65預(yù)構(gòu)安裝 66濾層設(shè) 66加、藥間 66水筑物 68一規(guī)定 68地取水 68地取水 70池水驗(yàn)消池氣試驗(yàn) 73滿試驗(yàn) 73氣試驗(yàn) 74水廠污處廠總調(diào)試 76殊氣件77一規(guī)定 77冬施工 77雨施工 78工79一規(guī)定 79運(yùn)車輛 80土方81起機(jī)械 86混土砂機(jī)械 93樁機(jī)械 98排設(shè)備 100鋼加機(jī)械 101管機(jī)具 102接具 103工收的護(hù)105Contents給水與排水工程施工安全技術(shù)規(guī)程 1給水與排水工程施工安全技術(shù)規(guī)程 2前 言 3目 次 1CONTENTS 5術(shù) 語 2基本規(guī)定 3一般規(guī)定 32施工臨時(shí)設(shè)施 43安全防護(hù)設(shè)施 54物資準(zhǔn)備 7地下水控制 81一般規(guī)定 82降排水 8土方工程 91一般規(guī)定 92溝槽、基坑開挖 93土方堆運(yùn) 104管道交叉處理 105溝槽、基坑回填 10溝槽、基坑支護(hù) 111一般規(guī)定 112鋼木支護(hù) 113土釘墻支護(hù) 14地基與基礎(chǔ) 161一般規(guī)定 162地基處理 163灌注樁基礎(chǔ) 174沉入樁基礎(chǔ) 175擴(kuò)大基礎(chǔ) 17管材吊裝與運(yùn)輸 188.1運(yùn) 輸 188.2碼 放 188.3吊 裝 19排水(重力流)管道安裝與鋪設(shè) 221一般規(guī)定 222下管與穩(wěn)管 223管道接口 224管道勾頭 23給水(壓力流)管道安裝與鋪設(shè) 24一般規(guī)定 24下管與穩(wěn)管 24鋼管焊接與切割 25管道接口 31管道勾頭 32附件安裝 32過河管道 33管道附屬構(gòu)筑物 35一般規(guī)定 35檢查井、閘室 35止推墩、翼墻、出水口 35防腐與防水 36一般規(guī)定 36鋼管除銹 36鋼管聚合物防腐 36鋼管瀝青纖維布防腐 37鋼管水泥砂漿內(nèi)防腐 37鋼管陰極保護(hù)(犧牲陽極)防腐 38涂料防腐與防水 38構(gòu)筑物防水與防腐 38管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)與沖洗消毒 40一般規(guī)定 40排水（重力流）管道閉水試驗(yàn) 40排水（重力流）管道閉氣試驗(yàn) 40給水（壓力流）管道水壓試驗(yàn) 40給水管道沖洗、消毒 4114 沉 井 42一般規(guī)定 42沉井制作 42沉井下沉 43沉井封底與填充 44現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池與管渠 45一般規(guī)定 4515.2模 板 4515.3鋼 筋 4815.4混凝土 50裝配式鋼筋混凝土水池與管渠 53一般規(guī)定 53預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸 53預(yù)制構(gòu)件堆放 53預(yù)制構(gòu)件安裝 54預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉 55一般規(guī)定 55后張法張拉 55無粘結(jié)張拉 55纏絲機(jī)張拉 56預(yù)應(yīng)力鋼絲（筋）保護(hù)層 57砌體水池與管渠 58高聳構(gòu)筑物 60一般規(guī)定 60滑模施工 62支模施工 64水處理工藝結(jié)構(gòu) 65一般規(guī)定 65現(xiàn)澆混凝土與砌體施工 65預(yù)制構(gòu)件安裝 66濾料層鋪設(shè) 66加氯、投藥間 66取水構(gòu)筑物 68一般規(guī)定 68地表取水 68地下取水 70水池滿水試驗(yàn)與消化池氣密試驗(yàn) 73滿水試驗(yàn) 73氣密試驗(yàn) 74給水水廠與污水處理廠總體調(diào)試 76特殊天氣條件施工 77一般規(guī)定 77冬期施工 77雨期施工 78施工機(jī)械 79一般規(guī)定 79運(yùn)輸車輛 80土石方機(jī)械 81起重機(jī)械 86混凝土與砂漿機(jī)械 93樁工機(jī)械 98排水設(shè)備 100鋼筋加工機(jī)械 101管工機(jī)具 102焊接機(jī)具 103竣工驗(yàn)收前的維護(hù)管理 105本規(guī)程用詞說明 106引用標(biāo)準(zhǔn)目錄 107條文說明 108目 次 1091總 則 1103基本規(guī)定 110土方工程 110溝槽、基坑支護(hù) 111排水(重力流)管道安裝與鋪設(shè) 111給水(壓力流)管道安裝與鋪設(shè) 11112防腐與防水 11115現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池與管渠 111高聳構(gòu)筑物 112水處理工藝結(jié)構(gòu) 113水池滿水試驗(yàn)與消化池氣密試驗(yàn) 113給水廠與污水處理廠總體調(diào)試 114PAGEPAGE101PAGEPAGE1001 總 則本規(guī)程適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)新建、擴(kuò)建和改建的給水（含再生水）水廠規(guī)定。safetytechnique

2術(shù) 語腳手架scaffold為建筑施工而搭設(shè)的上料、堆料與施工作業(yè)用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)架。opencaisson在地面上制作井筒或井室，然后在井筒或井室內(nèi)挖土，使井筒或井室靠自重或外力下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再實(shí)施封底和內(nèi)部工程的施工方法。confinedspace易燃易爆物質(zhì)積聚或氧含量不足的地下空間。rockplugblasting在水庫或天然湖泊正常水位以下修建隧洞進(jìn)水口時(shí)，將進(jìn)水口部位預(yù)留的巖石（形象地稱為巖塞）一次爆除，以形成符合設(shè)計(jì)要求的進(jìn)水口的爆破技術(shù)。基本規(guī)定施工前，施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)地下管線建（構(gòu)）施工安全技術(shù)管理人員及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后，方可上崗。特種作業(yè)人員，應(yīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。工現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)當(dāng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并由雙方和項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員共同簽字確認(rèn)。（GB2894并應(yīng)形成文件。工程施工對(duì)現(xiàn)況道路、公路有干擾時(shí)，應(yīng)制定交通導(dǎo)行方案。不斷絕交通施工時(shí)，應(yīng)設(shè)專人疏導(dǎo)交通，施工、交通應(yīng)保持安全。JGJ80防護(hù)欄桿，懸空作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺(tái)等防護(hù)設(shè)施，攀登高處、上下基坑（溝槽）應(yīng)設(shè)安全梯等設(shè)施。（含GB50194和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。（）JGJ46的規(guī)定。36VUSB外，不得擅自改裝、加裝、拆卸供電設(shè)施。GB50720GB50140DB11/T852不得占?jí)焊鞣N地下管線；雪承重的輕型屋面上作業(yè)時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)臨時(shí)走道板，并在屋架下弦設(shè)水平安全網(wǎng)；不得直接踩踏輕型屋面。3.5m；2.5m1.5m；1:6；15m；平板拖車運(yùn)輸時(shí)，道路的圓曲線半徑不宜小于20m；5機(jī)動(dòng)車道路的路面應(yīng)進(jìn)行硬化處理；不得小于1.5m，并應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和安全標(biāo)志；20m相應(yīng)的視距要求；（）構(gòu)3.5m；1.2m雪2DB11/T14692.5m得低于1.2m?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍擋和護(hù)欄應(yīng)連續(xù)，不得間斷。20m1m路口行車視距。1防護(hù)欄桿應(yīng)包括上、下兩道欄桿和欄桿柱，上桿離地高度應(yīng)為1.2m，下桿離地高度應(yīng)為0.6m。欄2m；248.3mm×3.6mm1.2m。50cm沿的距離，不得小于50cm；2）18cm高處作業(yè)應(yīng)有牢靠的立足處和相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施，上下高處和溝槽（基坑）應(yīng)設(shè)攀登設(shè)施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：梯子結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固，梯梁與踏板的連接應(yīng)牢固。梯子應(yīng)根據(jù)材料性能進(jìn)行受力驗(yàn)算，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)符合相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求；度宜為75°±5°；梯子接長使用時(shí)，應(yīng)有可靠的連接措施，且接頭不得超過一處。連接后的梯梁強(qiáng)度、剛度，不得低于單梯梯梁的強(qiáng)度、剛度。1.0m～1.5m高的扶手。攀登高度超過7m以上部分宜架設(shè)護(hù)籠；超過13m時(shí)，應(yīng)設(shè)梯間平臺(tái)；1m1:3；兩側(cè)應(yīng)設(shè)邊坡，溝槽（基坑）3.3.61m1:31.5m1:6。施工臨時(shí)拆（改）防護(hù)設(shè)施時(shí)，應(yīng)經(jīng)主管施工技術(shù)人員批準(zhǔn)，并應(yīng)辦理批準(zhǔn)手續(xù)和采取相應(yīng)的安全監(jiān)控措施。作業(yè)后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)被拆（改）部位的防護(hù)設(shè)施。3.4物資準(zhǔn)備租賃機(jī)械、設(shè)備、安全防護(hù)用具應(yīng)明確租賃雙方安全責(zé)任，簽訂安全協(xié)議。進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)，安全技術(shù)性能應(yīng)符合要求，并應(yīng)形成文件。地下水控制（應(yīng)立即分析原因，采取防護(hù)、控制措施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有充足的降排水設(shè)備，并有設(shè)備用電源。施工期間施工降排水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷。構(gòu)筑物、管道及其附屬構(gòu)筑物未具備抗浮條件時(shí)，不得停止降排水。1.2m50cm50cm。30m護(hù)；井管安裝時(shí)，吊點(diǎn)位置應(yīng)正確，吊繩應(yīng)栓系牢固，并用控制繩保持井管平衡。向孔內(nèi)下井管時(shí)，手腳不得伸入管與孔之間。50cm時(shí)，井口應(yīng)設(shè)在防護(hù)井內(nèi)；防護(hù)井井蓋應(yīng)與地面同高，防護(hù)井應(yīng)蓋牢。土方工程施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件、溝槽或基坑深度、現(xiàn)場(chǎng)情況，確定施工中，溝槽、基坑應(yīng)設(shè)安全梯或人行土坡道。不得攀登撐木、土壁上下。安全梯、人行土坡道間距不宜大于50m。3.5m1:6；50cm下，方可開挖。開挖中對(duì)溝槽、基坑影響范圍內(nèi)的已建地下管線和建（構(gòu)）采用混凝土灌注樁、碎石壓漿樁、旋噴樁等結(jié)構(gòu)支護(hù)的溝槽或基坑，應(yīng)先支護(hù)，待支護(hù)結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后方可開挖。采用水平定向鉆法穿越既有建（）80m外徑。3m2m；0.8m1.5m，其他情況不得小于0.5m；2m3m；構(gòu)）堆土不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，并不得妨礙其正常使用。1m1.5m。吊架；0.5m50cm得用機(jī)械碾壓。溝槽、基坑支護(hù)4h溝槽、基坑，應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求，確定開挖時(shí)間。50m樁與孔壁間隙；50cm支護(hù)(圖6.2.3-1、圖6.2.3-2、圖6.2.3-3、圖6.2.3-4、圖6.2.3-5)；緊密，連接應(yīng)牢固；4h；查驗(yàn)收合格，形成文件后，方可繼續(xù)施工。能力；30cm桿；4h；30cm高逐漸上拔，其埋深不得小于施工設(shè)計(jì)規(guī)定；30cm撐不能保證安全時(shí)應(yīng)倒撐，每步倒撐不得大于原支撐的間距；拆除與回填土施工過程中，應(yīng)設(shè)專人檢查，發(fā)現(xiàn)槽壁出現(xiàn)坍塌征兆或支護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)生劈裂、位移、變形等情況應(yīng)暫停施工，采取安全技術(shù)措施，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工；JGJ120DB11/489基坑開挖和土釘墻施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求自上而下分段分層進(jìn)行，在上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％后方可開挖下層土方。對(duì)于高含水量的黏性土和無天然粘結(jié)力的砂土等自穩(wěn)能力差的土體應(yīng)立即進(jìn)行支護(hù),對(duì)易坍塌土施工中應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)土體狀況，發(fā)現(xiàn)墻體裂縫、有坍塌征兆時(shí)，應(yīng)立即將施工人員撤出基坑、溝槽危險(xiǎn)區(qū)。地基與基礎(chǔ)強(qiáng)夯機(jī)械，規(guī)定效果檢驗(yàn)方法，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施；（）應(yīng)設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，并采取防震或隔振措施，確認(rèn)安全；10cm起重機(jī)操作工發(fā)出起吊信號(hào)；不得站在錘上隨錘提升；夯錘自由下落至地面停穩(wěn)，吊鉤降至夯錘吊環(huán)附近后，指揮人員方可向測(cè)量、掛鉤等人員發(fā)出進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)測(cè)量、掛鉤等作業(yè)的信號(hào)。起重機(jī)操作工應(yīng)按指揮人員的信號(hào)操作，不得擅自行動(dòng)；10cm機(jī)的穩(wěn)定性，確認(rèn)可靠后，方可作業(yè)；50cm；口危及人員安全時(shí)，應(yīng)在管口外設(shè)圍擋或護(hù)欄和安全標(biāo)志；5m進(jìn)行另樁鉆孔施工。15.310m70%100沉入樁作業(yè)應(yīng)設(shè)信號(hào)工指揮。作業(yè)前，指揮人員應(yīng)檢查沉樁機(jī)械的安全防護(hù)裝置、各崗位人員、周圍環(huán)境等，確認(rèn)安全。400mm；管材吊裝與運(yùn)輸運(yùn) 輸施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)限速規(guī)定；倒車應(yīng)先鳴笛，確認(rèn)車輛后方無人、無障礙物，方可倒車。人工推移管材應(yīng)設(shè)專人指揮。推行速度不得超過行走速度。管材前方不得有人。上坡道應(yīng)設(shè)專人碼 放塑料管道應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或棚內(nèi)，并遠(yuǎn)離熱源，露天存放應(yīng)有防曬措施；不得與油類或化學(xué)品混合存放，庫區(qū)應(yīng)有防火措施和消防措施。）1m管材碼放應(yīng)由專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。碼放時(shí)應(yīng)在下層擋掩牢固后，方可碼放上層。每層管材均應(yīng)擋掩牢固，取用管材應(yīng)自上而下逐層進(jìn)行，不得從下方取管，并應(yīng)及時(shí)將未取管材擋掩牢固。8.2.6表8.2.6管材碼放高度管材種類管徑 （mm）300～400400～500600～800900～1200≥1400混凝土及鋼筋混凝土管4層4層3層2層1層預(yù)應(yīng)力混凝土管——4層3層2層1層鑄鐵、球墨鑄鐵管≤3m鋼管≤2m塑料管≤1.5m注：1.承插口應(yīng)交錯(cuò)平行堆放，承口部位應(yīng)懸出插口端部。40于1m。2m2m吊 裝施工組織設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行吊裝驗(yàn)算，確定吊裝方法、使用機(jī)具和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。吊裝管材、管件宜采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫蹙咂鸬?，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放。吊塑料管時(shí)宜采用非金屬繩（帶）吊裝，不得損壞管壁，打捆應(yīng)牢固，不得拖拉、拋滑管材。業(yè)人員站位安全、被吊管材與其他物件無連接等后，方可向機(jī)具操作工發(fā)出起吊信號(hào)；50cm三腳架應(yīng)立于堅(jiān)實(shí)的地基上，支墊穩(wěn)固，底腳宜呈等邊三角形，支腿應(yīng)用橫桿連成整體，底腳處應(yīng)加設(shè)墊板；10使用時(shí)，應(yīng)先松鏈條、掛牢起吊物、緩慢拉動(dòng)牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀況，確認(rèn)合格后，方可繼續(xù)起吊作業(yè)；拉動(dòng)鏈條應(yīng)一人操作。作業(yè)時(shí)應(yīng)均勻緩進(jìn)，并與鏈輪方向一致，不得斜向拽動(dòng)。倒鏈的正下方不得站人；倒鏈?zhǔn)褂猛戤?，?yīng)拆卸清洗干凈，重新注加潤滑油，組裝完好，放置庫房妥善保管，保持鏈條不銹蝕。致；；10%；15%；10°；505%。環(huán)；編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70%計(jì)；8.3.8表8.3.8鋼絲繩安全系數(shù)表用 途安全系數(shù)用 途安全系數(shù)纜風(fēng)繩3.5吊掛和捆綁用6支承動(dòng)臂用4千斤繩8～10卷揚(yáng)機(jī)用5鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972的規(guī)定；晾干；止受到環(huán)境腐蝕作用；5:1；1/3；）5%；到原公稱直徑的90%；10%；10%；10排水(重力流)管道安裝與鋪設(shè)進(jìn)入溝槽前，應(yīng)檢查溝槽邊坡穩(wěn)定狀況，確認(rèn)安全后方可作業(yè)；作業(yè)過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察邊坡穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)坍塌征兆時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)撤離危險(xiǎn)區(qū)，待加固處理，確認(rèn)合格，方可繼續(xù)作業(yè)。1500mm跳至管頂。DB11/T85250cm時(shí)，作業(yè)人員方可在管道兩側(cè)輔助作業(yè)，管材落穩(wěn)后方可松繩、摘鉤。500mm600mm30cm；180cm23將管材放在梁上時(shí)，兩邊應(yīng)用木楔楔緊。在砂礫石基礎(chǔ)上采用三腳架倒鏈或起重機(jī)穩(wěn)管，調(diào)整基礎(chǔ)高程時(shí)應(yīng)使用工具，不得將手臂伸入管材下方。5/在勾頭、打堵作業(yè)過程中應(yīng)對(duì)井內(nèi)、管道內(nèi)的氧氣和有毒、有害氣體濃度進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，確認(rèn)安全并記錄。管道打堵，宜在低水位時(shí)進(jìn)行；需在高水位打堵時(shí)，宜在上游采取分流、導(dǎo)流措施。管道斷面較大、水位較高時(shí)，不宜人工打堵。12V給水(壓力流)管道安裝與鋪設(shè)置穩(wěn)定，擋掩牢固。得小于1m，管材應(yīng)擋掩牢固。2m；橫梁。橫梁安設(shè)后應(yīng)檢查，確認(rèn)符合施工設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)形成文件；80cm；10.2.8表10.2.8接口工作坑尺寸接口類型管徑（mm）工作坑尺寸（m）寬度長度深度承口前承口后剛性口75～300管徑+0.60.80.20.3400～700管徑+1.21.00.30.4800～1200管徑+1.21.00.30.5滑入式柔性接口≤500承口外徑加0.80.5承口長度加0.20.2600～10001.00.41100～15001.60.45≥16001.80.50注：1管徑系管外徑2機(jī)械式柔性接口及鋼管焊機(jī)固定時(shí)可參照滑入式柔性接口工作坑的各部尺寸，但承口前尺寸宜適當(dāng)加大。工作坑應(yīng)滿足施焊人員安全操作的要求。焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，方可上崗作業(yè)。焊接作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《焊接與切割安全》GB9448的規(guī)定。氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》GB8958的規(guī)定；有毒、有害氣體的濃度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素》GBZ2.2的規(guī)定；10m物或耐火屏板(或屏罩)隔離防護(hù)，并設(shè)安全標(biāo)志。1GB/T3609.1裝阻燃防護(hù)第2部分：焊接服》GB8965.2的規(guī)定；焊工作業(yè)應(yīng)佩戴耐火、狀態(tài)良好、足夠干燥的防護(hù)手套。手套應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《防護(hù)服裝阻燃防護(hù)第2部分：焊接服》GB8965.2的規(guī)定；火質(zhì)的防灼傷的斗篷；壓試驗(yàn)，確認(rèn)合格，鞋底不得有鞋釘。積水地面作業(yè)時(shí)，焊工應(yīng)穿絕緣鞋；方式；GB6220、《呼吸防護(hù)自吸過濾式防毒面具》GB2890的規(guī)定；80cm人。作業(yè)時(shí)，下方應(yīng)設(shè)專人值守，并配備消防器材。焊接設(shè)備應(yīng)完好，符合相應(yīng)的焊接設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《弧焊設(shè)備》GB15579.1～GB15579.13的規(guī)定；無高溫、無易燃品存在的地方；在特殊環(huán)境條件下(室外的雨雪中，溫度、濕度、氣壓超出正常范圍或具有腐蝕、爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境)，應(yīng)對(duì)設(shè)備采取特殊的防護(hù)措施；相接觸；50cm大于4Ω，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人檢查，確認(rèn)安全；現(xiàn)象。使用前，應(yīng)經(jīng)檢查，確認(rèn)合格并記錄；30m起重機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)或升降機(jī)不得用于傳輸焊接電流；線受損或斷股時(shí)，應(yīng)立即更換，并確認(rèn)完好；牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包嚴(yán)，不得外露；或壓縮空氣瓶處；器進(jìn)行焊接和切割；換可燃?xì)怏w和溶液；并沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)，確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行；格后方可使用；6mg/m3；供給呼吸器或呼吸設(shè)備的壓縮空氣應(yīng)滿足作業(yè)人員正常的呼吸要求；12V；并佩戴護(hù)目鏡；位于上風(fēng)處，并應(yīng)間歇輪流作業(yè)；鉛盒內(nèi)，專人保管不得亂放。焊縫；庫存放；焊接(切割)作業(yè)后應(yīng)整理纜線、鎖閉閘箱、清理現(xiàn)場(chǎng)、熄滅火種，待焊、割件余熱消除后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。）70確認(rèn)嚴(yán)密。宜采用肥皂水檢查嚴(yán)密性；減壓器安全規(guī)范》GB20262的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：壓緊時(shí)，卡具安裝應(yīng)平整牢固；的單向閥。油污的手、帶有油跡的手套不得觸碰氣瓶或氧氣設(shè)備；5m；GB/T2550GB/T5107通風(fēng)良好。車廂內(nèi)不得乘人，并按所裝氣瓶種類配備滅火器材和防毒器具；40℃；6m1.6m10mGB944840℃凍；98kPa～196kPaX、γ射線射源運(yùn)輸、使用過程中，應(yīng)采取防護(hù)措施。X、γ射線探傷人員應(yīng)佩戴防射線勞動(dòng)保護(hù)用品；10.4.1用于給水管道的接口密封圈、粘結(jié)劑、潤滑劑、清洗劑等，不得有礙水質(zhì)衛(wèi)生，影響人體健康。32/3；相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并經(jīng)管理單位簽認(rèn)；降壓措施。1.5m鎖定；1.2m70cm2漏情況。吊鉤。管道附屬構(gòu)筑物征兆時(shí)，應(yīng)立即撤離危險(xiǎn)地段，待處理完畢、確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。欄，并加安全標(biāo)志。為避免在施管道內(nèi)進(jìn)水，施工部位的下游，應(yīng)設(shè)擋水壩；擋水壩應(yīng)高于施工期間最高水位70cm以上，壩體結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠強(qiáng)度。防腐與防水正常。埋或焚燒。料的庫房和防腐、防水作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，不得使用明露高熱強(qiáng)光源燈具。公室等施工人員工作、生活的場(chǎng)所?，F(xiàn)場(chǎng)使用。2/3；15m80cm；2m；70cm通，使熔化了的瀝青順利流淌?；鹧娌坏门c瀝青直接接觸；25℃；1/2；80℃；手推車運(yùn)輸時(shí)道路應(yīng)平坦，速度應(yīng)緩慢、均勻；人工吊運(yùn)時(shí)，繩具應(yīng)牢固，下方不得有人。測(cè)管道內(nèi)空氣質(zhì)量，確認(rèn)空氣中氧含量和有毒有害氣體濃度合格后，方可進(jìn)入作業(yè)。協(xié)調(diào)一致。開現(xiàn)場(chǎng)。求。13/4；24設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即停機(jī)，斷電后方可處理。1.5m中和溶液；冷卻裝置(循環(huán)水浴)。管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)與沖洗消毒700mm輪式工具小車。小車應(yīng)拴牢安全繩索，由管外監(jiān)護(hù)人控制。（）（）（）行人的安全要求；夜間和光線不足時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)充足的照明和警示燈。滿足試壓安全要求，構(gòu)造上應(yīng)滿足灌水、放水、放氣等需要，并在實(shí)施中嚴(yán)格執(zhí)行，不得擅自改動(dòng)。穩(wěn)定性要求；后背土質(zhì)松軟，不能滿足試壓要求時(shí)，應(yīng)加固并經(jīng)驗(yàn)收合格形成文件后，方可使用。600mm性接口，應(yīng)采用柔性堵板。采取加固措施，并經(jīng)驗(yàn)收合格形成文件后，方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。50cm。后背與堵板間的撐木應(yīng)對(duì)稱，撐木與千斤頂?shù)暮狭χ行木€應(yīng)與水壓力的合力中心線在一條直線上，且與后背、堵板的平面相垂直。70確認(rèn)無異?，F(xiàn)象時(shí)，方可繼續(xù)下一級(jí)升壓，試壓完成后應(yīng)及時(shí)降壓；行修補(bǔ)。管道系統(tǒng)試壓應(yīng)成立指揮機(jī)構(gòu)統(tǒng)一指揮；各附件處應(yīng)設(shè)專人值守，確認(rèn)符合要求；作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人巡視檢查，確認(rèn)正常。人的安全要求。及時(shí)處理。作人員應(yīng)佩戴口罩、手套等防護(hù)用品。沉井12V。1.5m70cm2m節(jié)沉井的最小高度應(yīng)確保在拆除墊木后，能滿足其豎向撓曲強(qiáng)度的要求。50cm75°±51.5m2不宜大于30cm；不得使用鋼筋做踏板；3.3.62575%時(shí)方可拆除。構(gòu)量減少中途停頓時(shí)間。掘；土方提升應(yīng)設(shè)專人指揮。提升土方前，井下人員應(yīng)撤至安全位置。當(dāng)裝土容器落地后，井下人員方可恢復(fù)作業(yè)；1機(jī)械最大挖土深度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定，且不得超過刃腳標(biāo)高下2m。挖土應(yīng)在井的中部開始對(duì)稱、1m～2m；23使用空壓機(jī)時(shí)，操作工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。貯氣罐應(yīng)設(shè)有安全閥，輸氣管應(yīng)編號(hào)，供氣應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，潛水作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)濾清器，進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)在能取得潔凈空氣處。1.2m；內(nèi)水位略高于井外；1m和安全標(biāo)志。10m40m；2000m200m不得進(jìn)行振動(dòng)、錘擊沉樁作業(yè)；GB6722現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池與管渠先深后淺的原則部署施工。層頂部應(yīng)設(shè)防護(hù)棚。變形縫、后澆帶，作業(yè)前應(yīng)設(shè)圍擋；預(yù)留鋼筋、預(yù)埋件，應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。模板確認(rèn)正常；中堆放模板，鋼模堆放不宜超過3層；基坑、溝槽內(nèi)的模板、材料應(yīng)平放穩(wěn)固，不得靠立在土壁上；桿件的節(jié)點(diǎn)應(yīng)連接牢固；管渠側(cè)墻和池壁與其頂板混凝土連續(xù)澆筑時(shí)，側(cè)墻和池壁內(nèi)模的立柱不得同時(shí)作為頂板模板的立柱。頂板支撐的斜桿或橫向連桿不得與側(cè)墻、池壁模板的桿件相連；雜物墜入模板倉內(nèi)的措施；36V采取四個(gè)吊點(diǎn)。載力不足時(shí)，應(yīng)加固；，2m15mm；30cm25mm；4m2撐。2/3載力不足時(shí)，應(yīng)加固；350mm；停歇，應(yīng)將活動(dòng)部件固定牢靠；吊運(yùn)應(yīng)采用四個(gè)吊點(diǎn)；不得使用氧氣割炬切割、燒烤模板拉桿，已拆除的模板、拉桿、支撐應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，妥善堆放。拆下帶釘木料，應(yīng)將釘子拔掉；合格并形成文件；鋼筋變更，形成文件后實(shí)施。木質(zhì)地錨應(yīng)使用剝皮落葉松或杉木、不可使用油松、楊木、柳木、樺木、鍛木，且不得使用腐朽、有癤疤的木料；5m絲繩應(yīng)經(jīng)過封閉式導(dǎo)向滑輪并與被拉鋼筋方向成直角。確認(rèn)鋼筋卡牢后，方可發(fā)出冷拉信號(hào)；2m切斷電源、鎖好閘箱；15失穩(wěn)；等，選擇適宜的運(yùn)輸車輛和吊裝設(shè)備；2m；50cm摘鉤；作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)斷絲和斷面磨損超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，更換后，方可繼續(xù)吊運(yùn)。不得拆除臨時(shí)支撐；攀登鋼筋骨架上下。高于4m的鋼筋骨架應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐；l0cm撒把。人員、設(shè)備、設(shè)施。立即關(guān)機(jī)、斷電，并由電工處理；其支撐系統(tǒng)和腳手架的位移、變形情況，出現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)采取加固措施；作業(yè)時(shí)應(yīng)由專人指揮，吊罐升降應(yīng)聽從指揮；轉(zhuǎn)向，行走應(yīng)緩慢，不得急剎車，吊罐下方不得有人；1.2m。22m；澆壁、柱、梁、板、漏斗時(shí)，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)。不得站在壁、柱、梁、板、漏斗的模板及其支撐上操作。不得在鋼筋上踩踏、行走；從高處向模板倉內(nèi)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使用溜槽或串筒。溜槽和串筒應(yīng)連接牢固。不得攀登溜槽或串筒作業(yè)；12V廢棄物應(yīng)及時(shí)妥善處理；裝配式鋼筋混凝土水池與管渠75%30MPa。前應(yīng)檢查、試運(yùn)行，確認(rèn)安全。高，能滿足車輛運(yùn)輸安全的要求。申報(bào)手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行運(yùn)輸。后應(yīng)擋掩，拉結(jié)牢固。狀況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)停車緊固，待確認(rèn)牢固后，方可繼續(xù)行進(jìn)。2m木應(yīng)放在吊點(diǎn)處，各層墊木的位置應(yīng)在同一豎直線上，同一層墊木厚度應(yīng)相等。T30cm。2/31:8，的塊數(shù)應(yīng)符合支架設(shè)計(jì)的規(guī)定，且兩側(cè)堆放的差數(shù)不得超過一塊。摘鉤。全標(biāo)志。61.0m不得采用上下拋擲方法傳遞。得松動(dòng)模塊、拆除臨時(shí)支撐；預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉與壁板的間距應(yīng)滿足施工安全操作的需要。線與拆卸應(yīng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。作業(yè)前，經(jīng)檢查、測(cè)試、試運(yùn)行，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行。1.5m作人員的作業(yè)位置應(yīng)能看清拖動(dòng)引線，不能直視時(shí)，應(yīng)專設(shè)信號(hào)工并明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)；除后，方可繼續(xù)進(jìn)行,不得強(qiáng)拉硬拽。理后，方可恢復(fù)張拉。達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)或纏絲機(jī)生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)文件的規(guī)定；2.5m4m現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取安全技術(shù)措施。和動(dòng)力設(shè)備、安全裝置等狀態(tài)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取安全技術(shù)措施。0.4MΩ4MΩ；頂上的孔洞蓋板，確認(rèn)已封堵牢固；筋保護(hù)層規(guī)定；作業(yè)前應(yīng)試運(yùn)行，確認(rèn)安全。15（18砌體水池與管渠載要求。1.5m。結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。1m1m順序裝卸。推車不得猛跑，前后車水平距離不得小于2m。坡道行車，應(yīng)空車讓重車，重車下坡不得溜放。1.5m1.2m1.2m。1.2m應(yīng)互相呼應(yīng)，步伐一致。1墻體砌筑時(shí)，石塊應(yīng)分層臥砌、大小搭配，交錯(cuò)咬砌，坐漿飽滿，不得出現(xiàn)通縫。每0.70m2墻面內(nèi)2m；21.2m高聳構(gòu)筑物1/10，10m50m36V36V漏電保護(hù)器，燈泡應(yīng)設(shè)防雨罩。遇有雷電、大雨、大雪、沙塵暴和五級(jí)（含）以上大風(fēng)天氣，應(yīng)停止作業(yè)，施工人員應(yīng)避離到地面，并應(yīng)切斷電源。JGJ88的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：提升高度在30m（9.3mm含1（～80m260°接；15kN時(shí)，可選用樁式地錨；22接一體；提升機(jī)的總電源應(yīng)設(shè)短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置；電動(dòng)機(jī)的主回路上應(yīng)同時(shí)裝設(shè)短路、失壓、過電（）0.5MΩ1000Ω/V；1330m10kPa（）鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，架體底部的導(dǎo)向滑輪應(yīng)與卷筒軸心垂直，否則應(yīng)設(shè)置輔助導(dǎo)向滑輪，并用地錨、鋼絲繩連接牢固；鋼絲繩運(yùn)行時(shí)應(yīng)架起，不得拖地和泡水；穿越道路時(shí)，應(yīng)挖溝槽并采取保護(hù)措施；不得在鋼絲繩穿行的區(qū)域內(nèi)堆放物料。10kPa均布靜荷載；30m閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后，方可使用；1m～2m2節(jié)（8m從地面向操作平臺(tái)上供電的電纜應(yīng)以操作平臺(tái)上的拉索為依托進(jìn)行固定。電纜和拉索上每隔2m應(yīng)設(shè)一個(gè)固定點(diǎn)，電纜的下端應(yīng)理順并加保護(hù)措施。HPB3003m～5m；絲紋宜為M16，絲扣長度不宜小于20mm；2mm～5mm處設(shè)置支托或支架；100cm，50cm～80cm16mm。12MPa5min1.25mm得大于3mm；2mm。1/21/450cm；零可靠；時(shí)調(diào)整。用手動(dòng)控制器操作時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)密切配合，統(tǒng)一指揮；1.5h；1.2操作，立即查明原因，及時(shí)進(jìn)行處理；千斤頂?shù)纳畈坏么笥?cm；滑升過程中，應(yīng)跟蹤觀察記錄結(jié)構(gòu)垂直度、扭轉(zhuǎn)和結(jié)構(gòu)截面尺寸等偏差值，且每提升一個(gè)澆筑層應(yīng)檢查一次；圓形桶壁結(jié)構(gòu)任意3m高上的扭轉(zhuǎn)值不得大于3cm；模板滑空時(shí)，應(yīng)先驗(yàn)算支承桿的穩(wěn)定性，當(dāng)不能滿足穩(wěn)定要求時(shí)，應(yīng)對(duì)支承桿進(jìn)行加固，并確認(rèn)安全。0.2MPa～0.4MPa；0.3kN/cm2～1.05kN/cm2。3m骨架、鋼箍、內(nèi)撐等模板及其支承系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)應(yīng)據(jù)澆筑中混凝土的側(cè)壓力經(jīng)計(jì)算確定。確認(rèn)穩(wěn)固。水處理工藝結(jié)構(gòu)口時(shí)，應(yīng)設(shè)圍擋或護(hù)欄和安全標(biāo)志，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)封閉設(shè)施。應(yīng)部位的環(huán)境安全狀況，確認(rèn)安全；全。10.325.10確認(rèn)符合要求。等狀況，確認(rèn)安全。得拆除臨時(shí)支承或拉結(jié)設(shè)施。15焊接前，應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備，確認(rèn)完好，熱風(fēng)系統(tǒng)的送風(fēng)管路應(yīng)連接牢固、嚴(yán)密，焊槍把線應(yīng)絕緣良好，并經(jīng)試運(yùn)行，確認(rèn)合格；0.5PMa；TSGR00051%；2202-3取水構(gòu)筑物全技術(shù)措施，經(jīng)航政、航道部門批準(zhǔn)后實(shí)施，保證施工和航行的安全。安全技術(shù)措施。能出現(xiàn)的安全問題，采取應(yīng)急措施。指揮系統(tǒng)應(yīng)配備通訊器材，保持聯(lián)絡(luò)通暢；中應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和相關(guān)設(shè)施采取的安全技術(shù)措施；GB6722人員操作；的地點(diǎn)堅(jiān)守崗位；放水中，沿線工程部位，應(yīng)設(shè)專人值守，確認(rèn)正常；發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即與指揮機(jī)構(gòu)聯(lián)系，及時(shí)采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施并確認(rèn)安全；714卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩及其配件應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，選擇由具有生產(chǎn)資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，并具有產(chǎn)品合格證書；卷揚(yáng)機(jī)的地錨施工，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，施工完成后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求，并形成文件。21.2.101lm/s；設(shè)備安裝應(yīng)采用起重機(jī)進(jìn)行。設(shè)備安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并聯(lián)動(dòng)調(diào)試合格，形成文件；進(jìn)水口處應(yīng)有漂浮物收集裝置和清理設(shè)備；船舷外側(cè)應(yīng)有防撞設(shè)施；浮船上應(yīng)按消防要求配備防火器材；制定安全措施，并向作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，形成文件。施。應(yīng)按規(guī)定在施工前進(jìn)行拆遷或防護(hù)。線路的最小距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3m。30軌等方法進(jìn)行處理，確認(rèn)安全方可架設(shè)；常狀態(tài)；突然傾倒；45°；足夠的長度和斷面尺寸；循環(huán)凈化、排放系統(tǒng)的坡度宜為1/100～1/80。300mm～500mm1.5m～2m1m；100mm～150mm1m；1.0m0.5m。塌孔、溺水和人員窒息的安全技術(shù)措施；1m時(shí)，應(yīng)立即將井內(nèi)人員撤離至地安全地帶；燈；水池滿水試驗(yàn)與消化池氣密試驗(yàn)工序的先后安排應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。100頭壓力；1.2m小于18cm的擋腳板；人員應(yīng)位于作業(yè)平臺(tái)上，兩人相互配合，一人觀測(cè)另一人對(duì)觀測(cè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。需在水中作業(yè)時(shí)，應(yīng)選派熟悉水性的人員操作，并采取防溺水措施。1/32/3；第2m/d24h。3.0；行檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)符合規(guī)定，并形成文件。U，U管，防止水銀散落；試驗(yàn)中使用的壓力表、安全閥等，應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定、合格后方可使用。內(nèi)。數(shù)記錄等；措施；采取降壓措施；23給水水廠與污水處理廠總體調(diào)試等狀況，確認(rèn)處于調(diào)試方案規(guī)定的工況狀態(tài)，并確認(rèn)無人滯留在構(gòu)筑物、管(渠)道內(nèi)。間和陰暗時(shí)，須加設(shè)警示燈，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人值守。位，聽從指揮人員的指令。特殊天氣條件施工點(diǎn)部位的施工方法和程序、進(jìn)度計(jì)劃、施工設(shè)備與物資及相應(yīng)的安全技術(shù)措施。高溫作業(yè)應(yīng)采取有效措施,配備和發(fā)放防暑降溫用品,合理安排作息時(shí)間,確保從業(yè)人員身體健康。合要求，并形成文件。560內(nèi)存水放盡。存水未放盡之前，操作人員不得離開；存水放盡后，各放水閥應(yīng)保持開啟狀態(tài)。混凝土施工中需使用外摻劑時(shí)，外摻劑應(yīng)集中管理，專人領(lǐng)取，正確使用，余料回庫，嚴(yán)防誤食。施工中，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、作業(yè)平臺(tái)、攀登設(shè)施等采取防滑措施，并在雪、霜后及時(shí)清掃。50cm有坍塌征兆應(yīng)立即撤出溝槽、基坑內(nèi)的人員，并采取安全技術(shù)措施。土方、運(yùn)輸?shù)仁┕C(jī)械和電動(dòng)機(jī)具作業(yè)完畢，應(yīng)停放在較高的堅(jiān)實(shí)地面上，電動(dòng)夯土機(jī)具、電焊機(jī)等應(yīng)苫蓋。設(shè)施。確認(rèn)合格。施工機(jī)械確認(rèn)正常，方可作業(yè)。不應(yīng)超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。不得隨意更換原機(jī)零部件，需要更換時(shí)，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員實(shí)施。持水平。要求后，方可向機(jī)械操作工發(fā)出指令。電動(dòng)機(jī)械應(yīng)在機(jī)械附近配備開關(guān)箱。啟動(dòng)前，應(yīng)檢查電氣接線，確認(rèn)完好、無漏電；檢查漏電保護(hù)裝置，確認(rèn)靈敏、可靠。使用中遇停電，應(yīng)關(guān)機(jī)斷電并制動(dòng)。維修、保養(yǎng)機(jī)械應(yīng)在斷電或熄火、制動(dòng)和楔緊行走輪后進(jìn)行。在機(jī)械懸空部位下作業(yè)時(shí)，應(yīng)將懸空部位支撐或支墊穩(wěn)固。不得靠近路邊、溝旁行駛，不得下坡空擋滑行；牢固擋掩；25.2.11～7路的距離符合安全規(guī)定；25.2.11～78m距；25.2.11～7夜間應(yīng)掛邊界警示燈；15°；25上下車動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，不得在跳板上調(diào)整方向；25.2.11～76°；25.2.11～7泄漏、氣水管路暢通，工作正常；門；1.0m～1.5m1.5m～2.0mft面后方。履帶式挖掘機(jī)驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)置于開挖面的后方；胎距開挖面的邊緣距離應(yīng)大于1m，履帶距開挖面邊緣距離應(yīng)大于1.5m；斗臂抬高和回轉(zhuǎn)時(shí)，不得碰撞基坑側(cè)壁和其他物體；向運(yùn)土車輛中裝車時(shí)，應(yīng)降低鏟斗，減小卸落高度。在車輛未停穩(wěn)時(shí)不得裝車。裝車時(shí)鏟斗不宜從駕駛室頂上通過，需通過時(shí)，駕駛室中不得有人；履帶式挖掘機(jī)短距離行走時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面；輪胎式挖掘機(jī)行駛前應(yīng)收回支腿并固定。挖掘機(jī)行走時(shí)，斗臂應(yīng)在正前方，制動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地1m以上；保養(yǎng)或檢修時(shí)，鏟斗應(yīng)落地。進(jìn)入底盤下檢修時(shí)，應(yīng)用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，用木楔將落地輪胎揳緊后方可進(jìn)行；25.3.11～550cm速下降；50cm載；3前傾卸料；固。25.3.11～5鏟刀的支架上；108m1.5m；25.3.11～5有樹根、樹樁、大石塊和過多的雜草等；2m1m；6°；1m，10m2m應(yīng)符合下坡讓上坡、空載讓重載、支線讓干線的原則；在坡道上不得進(jìn)行檢修作業(yè)。在陡坡上不得轉(zhuǎn)彎、倒車或停車。在坡道上熄火時(shí)，應(yīng)立即制動(dòng)，并將鏟斗觸地；25.3.11～55.5m1m；70cm1520m10m2m；25.3.11～5認(rèn)安全；后輪同時(shí)轉(zhuǎn)向；20km/h；25.3.11～520°；3km/h～4km/h3mlm縱隊(duì)行駛；25.3.11～53min～5min作業(yè)時(shí)電纜線不得拉得過緊，應(yīng)隨時(shí)檢查纜線接頭，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)和漏電征兆，應(yīng)切斷電源，由電工處理；1cm～1.5cm2m1.0m～1.3m15m異響或過熱現(xiàn)象；中應(yīng)做好防潮工作。不得隨意調(diào)整或拆除。不應(yīng)利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。作業(yè)前應(yīng)檢查，確認(rèn)符合要求；示意；9020cm～50cm作；作業(yè)中，遇突發(fā)故障應(yīng)采取措施，將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥至零位，切斷電源，并采取措施使重物降到地面；320編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲；卡距繩頭的長度不得小于14cm；U”1/3向轉(zhuǎn)動(dòng)的卷筒上纏繞鋼絲繩時(shí)，不得用手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼絲繩。為鋼絲繩涂抹潤滑脂，應(yīng)停機(jī)、斷電后進(jìn)行。25.4.1進(jìn)行；臂；20止前應(yīng)逐漸減速，不得緊急制動(dòng)；50%90%不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行兩種以上操作動(dòng)作；方起吊；離地不得超過50cm，并拴控制繩，緩慢行駛。不應(yīng)長距離帶載行駛；作業(yè)后應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，吊鉤掛牢，操縱桿置于零位，關(guān)機(jī)并制動(dòng)收回支腿，鎖閉操縱室；行駛時(shí)，應(yīng)保持中速，并不得緊急制動(dòng)；底盤走臺(tái)上不應(yīng)有人或堆物。過鐵道口或起伏路面應(yīng)減速。下坡不得空擋滑行。倒車應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。25.4.178°；90上動(dòng)作；70離地不得超過50cm，并栓控制繩，緩慢行駛。不應(yīng)長距離帶載行駛；40°～60°停；操縱桿置于零位；各制動(dòng)器加保險(xiǎn)鎖定，鎖閉操縱室；吊鉤掛牢不擺動(dòng)，后配重墊實(shí)；路管理單位的規(guī)定，并采取鋪木板等保護(hù)措施，不得在其上轉(zhuǎn)彎。25.4.16m1/1000±3mm；1/1000；4mm1.5m2mm；1m2m設(shè)置限位開關(guān)碰塊；C35；1/1000；4Ω；批后實(shí)施，作業(yè)前應(yīng)向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)；聽從指揮，當(dāng)指揮信號(hào)不清或指揮不明時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行；拆裝人員應(yīng)熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行處理，防止處理不當(dāng)而造成事故；在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時(shí)，應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進(jìn)行，并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡；采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，宜使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明，否則不得使用。連接螺栓應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，并?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊；在拆裝作業(yè)中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況，短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)將安裝起重機(jī)時(shí)，應(yīng)將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊；起重機(jī)安裝過程中，應(yīng)分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，各4/1000升降作業(yè)過程，應(yīng)有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺(tái)。操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作，應(yīng)聽從指揮信號(hào)；并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓；相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)另行設(shè)計(jì)；2/100010起重機(jī)作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)；錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，工作時(shí)應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部，電源電路中應(yīng)裝設(shè)錯(cuò)相和斷相保護(hù)裝置與緊急斷電開關(guān)，電纜卷筒應(yīng)靈活有效，不得拖纜；2m；起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查機(jī)械各部及其儀表、軌道及其基礎(chǔ)、電氣接線和環(huán)境，確認(rèn)符合安全作業(yè)要求；作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)各工作機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無噪音和異響、制動(dòng)和安全防護(hù)裝置齊全有效后，方可作業(yè)；在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝1m2m)檢查，確認(rèn)正常。允許帶載變幅的，當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí)，不應(yīng)變幅；提升重物，不得自由下降。重物就位時(shí)，可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降；重物作水平移動(dòng)時(shí)，應(yīng)高出障礙物50cm以上；作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時(shí)，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)使重物緩慢地下降到安全地帶；起重機(jī)載人專用電梯不得超員，其斷繩保護(hù)裝置應(yīng)可靠。起重機(jī)作業(yè)時(shí)，不應(yīng)開動(dòng)電梯。電梯停用時(shí)，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長時(shí)間懸在空中；作業(yè)后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，小車和平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2m～3m處；停機(jī)時(shí)，應(yīng)將各控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗。下機(jī)后，應(yīng)鎖緊夾軌器，使起重機(jī)與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈；150kPa，10mm排水設(shè)施；護(hù)等裝置；2.5m行全面檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)（包括墜落試驗(yàn)行；1廠或指定單位進(jìn)行調(diào)整、檢修或鑒定；3絲繩固定良好、無異常磨損；運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙；1m～2m制動(dòng)效果不良時(shí)，應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后再運(yùn)行；升降機(jī)在大雨、大霧、五級(jí)(含)以上大風(fēng)及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，并將梯籠降到底層，切斷電源。風(fēng)雨后，應(yīng)對(duì)升降機(jī)各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)正常后，方可運(yùn)行；作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和防護(hù)門。符合使用說明書的規(guī)定，保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)身無位移和明顯振動(dòng)；αα≤2°；3l0cm正式作業(yè)。露天作業(yè)，應(yīng)設(shè)遮蓋；1.5m2m8cm，軌道變形。料斗與地面之間應(yīng)加緩沖墊木，減小施工噪音；查，確認(rèn)各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定，經(jīng)驗(yàn)收合格并形成文件后，方可使用；要求后，方可作業(yè)；應(yīng)立即停機(jī)檢查；15km/h轉(zhuǎn)位置；坑的安全距離，且不得小于1.5m，并擋掩牢固；進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，應(yīng)取下內(nèi)燃機(jī)開關(guān)鑰匙，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。31.5m；動(dòng)后應(yīng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常，方可作業(yè)；吊或拖拉物件；當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，不得移動(dòng)車身。作業(yè)中需移動(dòng)車身時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不得超過l0km/h；30min5min～l0min3min～5min2～3管路堵塞時(shí)，應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法。需拆管時(shí)，應(yīng)先停機(jī)、疏散周圍人員，卸壓后，方可拆卸。拆卸時(shí)不應(yīng)管口對(duì)人；l0m作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。各操縱裝置均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載，并收回支腿，停放在安全地方；網(wǎng)完好、蓋嚴(yán)；20m并在水平管近泵處加裝逆止閥；敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不得小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；卸壓；及時(shí)更換。水泥和未經(jīng)篩選的砂石；合；1h發(fā)生堵管時(shí)，應(yīng)先停止加料，敲擊堵塞部位，使混合料松散，然后用壓縮空氣吹通。操作時(shí)應(yīng)將輸料管順直、緊按噴頭，不應(yīng)甩動(dòng)管道以防傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí)，不得拆卸管道接頭；動(dòng)器；模板應(yīng)保持5cm～l0cm的距離；認(rèn)安全后，方可繼續(xù)振搗；地點(diǎn)，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。96后，方可作業(yè)；30cm開時(shí)，應(yīng)采取承托措施，不得直接落下；應(yīng)立即關(guān)機(jī)、斷電檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)；除，不得用手直接揀拾或抹拭；上不得加壓或懸掛重物；壓力；返回料斗，再緩慢泵送，無效時(shí)應(yīng)停機(jī)、卸壓檢查，不得強(qiáng)行泵送；3～5min0.5min2～3使灰漿返回料斗，經(jīng)攪拌后再次泵送。多次正反轉(zhuǎn)仍不能暢通時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，排除堵塞。1m可啟動(dòng)；應(yīng)將沉樁機(jī)械順風(fēng)向停置，并增加纜風(fēng)繩或?qū)⒘⒅诺乖诘孛妗?m機(jī)架碰撞；5m3m傾斜；中心；止作業(yè)，經(jīng)分析原因、采取措施，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)沉樁；1m現(xiàn)場(chǎng)挪移樁機(jī)道路應(yīng)平坦，立柱不得傾斜，應(yīng)將樁錘置于低位并制動(dòng)。樁機(jī)就位后方可起錘，不得邊移位邊起錘；軌道式打樁機(jī)的軌道鋪設(shè)應(yīng)符合原廠說明書規(guī)定。軌距偏差不大于±1cm，兩軌面高差不大于0.5cm，軌道坡度不大于1%。距軌道終端2m處，應(yīng)設(shè)擋輪裝置；3cm無損壞、銹蝕、連接正確，套管無變形或損傷后，方可啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)；繼續(xù)