底板混凝土澆筑方案

wordword完善格式學(xué)習(xí)幫手學(xué)習(xí)幫手目 錄\l“_TOC_250011“一、工程工程概況 2二、分項(xiàng)概況 錯(cuò)誤！未定義書簽。\l“_TOC_250010“三、施工預(yù)備工作 2\l“_TOC_250009“四、大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力 4\l“_TOC_250008“五、大面積混凝土施工 4\l“_TOC_250007“六、后澆帶的留設(shè)和處理 7\l“_TOC_250006“七、對塔吊安裝而預(yù)留洞口的處理方法 10\l“_TOC_250005“八、施工要求 10\l“_TOC_250004“九、主要治理措施 11\l“_TOC_250003“十、技術(shù)措施 11\l“_TOC_250002“十一、質(zhì)量掌握 12\l“_TOC_250001“十二、質(zhì)量保證措施 12\l“_TOC_250000“十三、安全生產(chǎn)措施 13一、工程工程概況1、承臺2291139m3。2、集水井1000〔1200〕×1000×12001000×1500×1500，500。3、地下室底板

3，分4塊〔以后澆帶為界〕澆筑，底板厚為-8.500m，砼等級強(qiáng)度為C30P65001500m3，故在砼量的供給上要與供給廠家聯(lián)系好，確保底板澆搗施工期間砼的供給。打算每澆筑一塊施工段根底底板混凝土?xí)r間為一個(gè)日歷天數(shù)。三、施工預(yù)備工作的預(yù)備工作，才能保證根底底板大體積混凝土順當(dāng)施工。1、材料選擇本工程承受商品混凝土澆筑。對主要材料要求如下：化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土外表產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，外表產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)外表拉應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會產(chǎn)生溫425R，通過摻加適宜的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B力量。5-25mm，1%。選用粒徑較大、級配良從而使水泥水化熱削減，降低混凝土溫升。細(xì)骨料：承受中砂，平均粒徑大于0.5mm，5%。選用平均粒徑較10水泥用量，使水泥水化熱削減，降低混凝土溫升，并可削減混凝土收縮?？紤]摻加適量的粉煤灰。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，承受礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。外加劑：設(shè)計(jì)無具體要求，通過分析比較及過去在其它工程上的使用閱歷，每2、混凝土協(xié)作比混凝土承受攪拌站供給的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站依據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。求進(jìn)展設(shè)計(jì)。粉煤灰承受外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供給狀況，以滿足施工的要求。3、現(xiàn)場預(yù)備工作根底底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收。根底底板上的集水坑內(nèi)側(cè)支模承受木模板，承臺、集水井外側(cè)支模承受磚模。找平用。澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測溫管及保溫隨需的塑料薄膜、麻袋等應(yīng)提前預(yù)備好。工程經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。保證混凝土連續(xù)澆灌的順當(dāng)進(jìn)展。四、大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力根底底板混凝土進(jìn)展溫度檢測；根底底板混凝土中部中心點(diǎn)的溫上升峰值，該溫升3d并且開頭逐步降溫。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)依據(jù)氣候條件實(shí)行控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土外表和內(nèi)部溫度，將溫差掌握在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)；按設(shè)25五、大面積混凝土施工1、施工段的劃分及澆筑挨次6642、3、4156我方打算對多個(gè)自然段可以穿插做業(yè)。土澆筑量約為115013907709909101090215001790六分區(qū)的布置位置如以下圖：6區(qū)6區(qū)5區(qū)1區(qū)3區(qū)2區(qū)4區(qū)每個(gè)區(qū)的砼澆筑流向圖6區(qū)5區(qū)6區(qū)5區(qū)1區(qū)4區(qū)3區(qū)2區(qū)2、混凝土澆筑2泵送筑?！钡臐仓に?。泵車布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域，每臺泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)展，直至到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流淌，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推動。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間。同時(shí)可解決頻繁移動泵管的間題，也便于澆筑完的部位進(jìn)展掩蓋和保溫。1～22～4混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止消滅這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后實(shí)行二次抹面壓實(shí)措施，根底抗?jié)B砼使用抗裂纖維?，F(xiàn)場按每澆筑100立方米〔或一個(gè)臺班〕制作2組試塊，1組抗壓試塊28d強(qiáng)度歸技術(shù)檔案資料用；l組作仍14d強(qiáng)度備用。23、混凝土測溫根底底板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人協(xié)作預(yù)埋測溫管。預(yù)埋時(shí)測溫管與鋼筋綁扎結(jié)實(shí)，以免位移或損壞。員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、干凈，換班時(shí)要進(jìn)展交底。技術(shù)部門同意前方可停頓測溫。25通知技術(shù)部門和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施。4、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)馬上掩蓋保溫順澆水養(yǎng)護(hù)，在混凝土外表掩蓋二層麻袋并派專人澆水養(yǎng)護(hù)。因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn)，要特別留意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大或受凍。土散熱。六、后澆帶的留設(shè)和處理后澆帶按設(shè)計(jì)要求留設(shè)，接縫用快易收口網(wǎng)收口?；炷翍?yīng)在其兩側(cè)混凝土澆筑完畢，并間隔兩個(gè)月后才可澆筑。澆筑前，應(yīng)將接縫外表清洗干凈，保持潮濕并刷水泥凈漿。澆筑后澆帶用的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用補(bǔ)償收縮混凝土，其強(qiáng)度等級應(yīng)與兩側(cè)混凝土高一個(gè)強(qiáng)度等級。后澆帶部位使用補(bǔ)償收縮混凝土后，由于鋼筋及兩側(cè)先澆混凝土的限制，使縫內(nèi)混凝土膨脹不僅提高了混凝土本身的密實(shí)性，而且增加了同兩側(cè)先澆混凝土的嵌固作用，使舊混凝土之間嚴(yán)密結(jié)合，不致在交接面產(chǎn)生縫隙，到達(dá)防水的要求。C3560強(qiáng)度提高一級的無收縮砼澆筑，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)?！惨弧澈鬂矌ё龇ǎ杭雍?，如以下圖所示。后澆帶處的梁鋼筋一般可連通。2、地下室底板：鋼筋按1、處理外還須將墊層局部加厚并加設(shè)防水層〔二氈三油或涂料，板中間加止水帶或在底縫口處加膨脹止水條，如以下圖所示。1M10120〔〕后澆帶縫口處理洗縫口和模板，去除、沖走垃圾?！病澈鬂矌ы艥仓贊仓喜炕炷??；炷翝沧⑼瓿珊?，應(yīng)帶濕養(yǎng)護(hù)≥14d。施工縫的設(shè)置：500處加止水帶，如以下圖:七、對塔吊安裝而預(yù)留洞口的處理方法3m×3m的洞口，在此兩處的底板和頂板的鋼筋綁扎、砼澆筑必需等到構(gòu)造及粉飾施工完畢后，塔吊撤除后才進(jìn)展施工。對此處預(yù)留洞口施工質(zhì)量保證措施：首先在塔吊根底面批一層20厚1：2水泥砂漿找平層，再刷一層柔性2.0厚高分子2.0201：2泥砂漿保護(hù)層。在預(yù)留洞口處的四周梁板安裝止水帶，止水帶的施工方法依據(jù)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)400～600mm，并在塔吊撤除后進(jìn)展12d，焊接接頭必需相互錯(cuò)開。八、施工要求斷澆水潮濕麻袋?；炷翝仓簯?yīng)連續(xù)不斷澆筑，以免產(chǎn)生冷縫。在施工過程中，下大雨承受遮雨措施和停頓施工，以免影響混凝土質(zhì)量?；炷琳駬v：快插慢拔，以外表出浮漿和排出氣泡為止，大體積混凝土的振搗應(yīng)依據(jù)搗棒的振幅和頻率布置振點(diǎn)。振搗應(yīng)準(zhǔn)時(shí)，不能漏振，以保證混凝土的排氣和密使水泥混凝土上下層漿體含量不同，下部混凝土因失漿而強(qiáng)度下降；②上部混凝土漿體過多、粗骨料少，降低混凝土的彈性模量，混凝土收縮加劇引起構(gòu)造開裂。可有效消退早期外表收縮裂縫的消滅。九、主要治理措施溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算根本相近。2、在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。土量是否相符。同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時(shí)加水。3～5h，同時(shí)已澆筑的混凝土外表溫度在未被澆筑的混凝土掩蓋前不得低于相關(guān)規(guī)定。匯報(bào)。6、澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。7十、技術(shù)措施1、做好協(xié)作比設(shè)計(jì)，降低水泥水化熱⑴選用水化熱相對較小的一般硅酸鹽水泥配制混凝土。用量。⑶摻用緩凝型減水劑，以延緩砼水化熱的峰值。⑷承受一切措施增加骨料用量，降低水泥用量。⑸嚴(yán)格掌握砂、石等原材料的技術(shù)性能指標(biāo)。2、降低混凝土入模溫度盡量避開炎熱天氣澆筑砼。當(dāng)氣溫較高時(shí)，可承受低溫水或冰水?dāng)嚢杌炷?，可對骨料噴冷水霧或冷氣進(jìn)展預(yù)冷，或?qū)橇线M(jìn)展護(hù)蓋或設(shè)置遮陽裝置避開日光直曬。⑵摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑。3、加強(qiáng)施工中的溫度掌握特性，減低溫度應(yīng)力，夏季應(yīng)留意避開曝曬，留意保濕，冬季應(yīng)實(shí)行措施保溫掩蓋，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。⑶合理安排施工程序，掌握砼在澆筑過程中均勻上升，避開砼拌合物積存過大高差。十一、質(zhì)量掌握砂、石在材料堆場派專人進(jìn)展灑水降溫，降低混凝土出槽溫度。，以后每個(gè)出廠均目測坍落度及和易性符合協(xié)作設(shè)計(jì)要求。攪拌站派2配工作。調(diào)整坍落度。十二、質(zhì)量保證措施1、實(shí)現(xiàn)工程治理，完善治理制度，對施工質(zhì)量明確責(zé)任制度，實(shí)現(xiàn)獎罰，以促進(jìn)質(zhì)量的提高，成立以工程經(jīng)理為首的現(xiàn)場工程部，由主辦施工員、施工員、質(zhì)安員、材料員參與全面質(zhì)量治理，對工程質(zhì)量全面治理，建立完善的質(zhì)量保證體系與信息反響體系，對工程質(zhì)量進(jìn)展掌握和監(jiān)視。2、開展全面質(zhì)量治理根底學(xué)問教育，努力提高治理人員和工人的質(zhì)量意識，建立班組QC小組，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)治理。3、認(rèn)真落實(shí)安全、技術(shù)交底制。每一道工序施工前，對施工班組作全面的技術(shù)交底和安全交底。前后工序的交接班組必需在書面資料上簽字，施工中認(rèn)真執(zhí)行檢查狀況，對于材料使用前必需進(jìn)展試驗(yàn)，把握其性能特點(diǎn)后才能施工。4、施工中所用的商品砼、鋼筋等必需符合施工標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，使用前應(yīng)檢查出廠合格證或化驗(yàn)報(bào)告。5、根底施工中預(yù)留管道、孔洞較多，施工中做到認(rèn)真檢查，并與各專業(yè)親熱協(xié)作，準(zhǔn)時(shí)預(yù)留及預(yù)埋各種孔洞及管道，嚴(yán)禁后鑿，要特別留意后澆帶處的施工，防止蜂窩、孔洞的消滅。6、在砼澆筑前，應(yīng)由專人檢查鋼筋，準(zhǔn)時(shí)覺察有無綁扎、漏扎，插筋位置是否準(zhǔn)確，以免造成后患。7、做好充分的施工預(yù)備，做到原材料充分，有必要的備機(jī)、備車、防止天氣突變的措施，一旦發(fā)生故障，能準(zhǔn)時(shí)去除，保證混凝土澆筑正常進(jìn)展?，F(xiàn)場建立無線對講機(jī)系統(tǒng)指揮砼的供給和澆搗。8、施工中嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度，每道工序必需在施工單位自檢合格后才能通知建設(shè)單位和監(jiān)理人員〔質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)院〕驗(yàn)收，合格前方能下道工序施工。9、砼施工中要求外表平坦，振搗密實(shí)，不得有蜂窩和露筋、裂縫等缺陷，嚴(yán)格掌握砼面標(biāo)高。、加強(qiáng)試塊養(yǎng)護(hù)治理工作，現(xiàn)場設(shè)專人試塊養(yǎng)護(hù)加強(qiáng)成品保護(hù)。并做好試件記錄。、認(rèn)真做好施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄及構(gòu)造驗(yàn)收記錄，保證資料的記錄、整理與工程同步進(jìn)展。按竣工資料的技術(shù)要求收集整理各項(xiàng)資料。十三、安全生產(chǎn)措施1、建立健全的施工安全責(zé)任制和廣泛進(jìn)展安全意識及紀(jì)律教育外，針對本工程的施工特點(diǎn)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)治理工作。2、施工中認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮在安全施工任務(wù)的同時(shí)，必需進(jìn)展安全交底，安全交底應(yīng)有書面資料和交接人簽名，堅(jiān)持實(shí)施安全值班制度，現(xiàn)場設(shè)專職安全員，加強(qiáng)現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)視檢查，嚴(yán)格貫徹各項(xiàng)安全生產(chǎn)治理制度和操作規(guī)程。3、潛水泵和振搗器的電源膠線應(yīng)常常檢查，防止破損造成漏電。操作時(shí)應(yīng)用絕緣手套、穿膠鞋，并做好日常記錄。振搗器、鋼筋切割機(jī)、手電鉆、潛水泵等手持工具必需有高靈敏的漏電保護(hù)裝置做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。4、進(jìn)入基坑的動力及照明電線使用架空，夜間施工時(shí)道路及施工現(xiàn)場架照明設(shè)備，確保施工安全。5、鋼筋在搬運(yùn)過程中，要留意在堆放場地的鋼筋裝卸，搬運(yùn)時(shí)，留意四周的環(huán)境〔電線、臨設(shè)〕等，以防意外。6、嚴(yán)格執(zhí)行用火審批制度，但凡動焊及明火處，要有滅火措施及設(shè)備，四周無易燃物，并有專人看管。7、材料庫、