頂管施工方案(2023年.5.31修)

崇明島原水輸水系統(tǒng)一期工程4標(biāo)頂管施工方案中鐵上海工程局崇明島原水輸水系統(tǒng)一期工程4標(biāo)2023年3月21日目 錄一、工程概況二、頂管施工前的預(yù)控1、超長(zhǎng)距離進(jìn)展頂管的綜合治理2、長(zhǎng)距離曲線頂管施工難度大3、頂管穿越民房等構(gòu)筑物、管線保護(hù)要求高4、穿越四滧河覆土小5、在頂管施工中的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)需實(shí)施的對(duì)策及措施6、頂管施工中確定不能無(wú)視的四大難題三、頂管施工過(guò)程中的掌控1、頂管施工機(jī)械選型2、頂管施工總體規(guī)劃3、頂管施工流程4、中繼站技術(shù)要求，設(shè)置狀況及閉和措施5、頂管施工中其他掌握措施6、管材焊接工藝及其質(zhì)量掌握措施與防腐7、頂管井的檢測(cè)與周邊構(gòu)筑物的布控觀測(cè)七、頂管施工作業(yè)組人員配置網(wǎng)絡(luò)圖一、工程概況崇明島原水輸水系統(tǒng)一期工程445引河〔南河〕南側(cè)敷設(shè)一根DN1200-900管道至合五大路東側(cè)約500m止〔樁號(hào)35+531.82至44+454.91〕全長(zhǎng)8793m。主要承受開(kāi)槽埋管施工，穿越障礙處承受頂管，全線共有頂管12處，頂管工作井與接收井共19座。Φ9001586.73mΦ1200管793.83mΦ1400管另有二段Φ1500鋼筋砼管頂管，在鋼筋砼管內(nèi)埋設(shè)Φ900焊接鋼管，Φ1500鋼筋砼管道長(zhǎng)度為934.39m。二、頂管施工前的預(yù)控1、超長(zhǎng)距離進(jìn)展頂管的綜合治理對(duì)于200m策措施：優(yōu)化泥水輸送系統(tǒng)的設(shè)備和管線附件的設(shè)置。對(duì)泥水輸送壓力的接續(xù)和的穩(wěn)定，避開(kāi)局部失速泥沙沉積堵塞管路和局部高速?zèng)_刷管路特別磨損。協(xié)調(diào)頂進(jìn)速度。避開(kāi)超挖和欠挖對(duì)地面沉降的嚴(yán)峻影響。對(duì)超長(zhǎng)距離動(dòng)力電輸送方案進(jìn)展嚴(yán)格地設(shè)計(jì)計(jì)算，加強(qiáng)管線動(dòng)態(tài)延長(zhǎng)中設(shè)備的損害，確保動(dòng)力設(shè)備在穩(wěn)定安全的供電環(huán)境下運(yùn)行。力量，確保人員和設(shè)備的安全工作環(huán)境。精細(xì)調(diào)配潤(rùn)滑減阻泥漿，提高泥漿的地質(zhì)適應(yīng)力量。做好潤(rùn)滑減阻泥漿力前低后高不能形成正常的潤(rùn)滑減阻漿套。合理設(shè)置中繼站、依據(jù)實(shí)際頂力的測(cè)量分析，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整和優(yōu)化各中繼站力的實(shí)際變化狀況合理調(diào)控中繼站的頂進(jìn)。強(qiáng)化各系統(tǒng)操控人員的技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)，嚴(yán)格技術(shù)交底和安全交底。并隨著頂進(jìn)距離的增長(zhǎng)做好管內(nèi)測(cè)站的測(cè)量。做好頂進(jìn)速度、頂力、土壓力、軸線的偏差和沉降量變化等原始數(shù)據(jù)的的技術(shù)措施。2、長(zhǎng)距離曲線頂管施工難度大難點(diǎn)分析：59786米，曲率R400m，屬長(zhǎng)距離曲線頂管。工藝要求較高，難度大。相應(yīng)對(duì)策：1、中繼環(huán)的布置5400KN2023KN，頂進(jìn)時(shí)總頂力掌握60m~140m5道中繼間。生偏移及紐轉(zhuǎn)。2、頂管掘進(jìn)機(jī)正面阻力較大，頂管的側(cè)向分力就會(huì)變大，管節(jié)簡(jiǎn)潔引起較大的側(cè)向位移。到達(dá)更好減阻的目的。3、曲線測(cè)量本段頂管長(zhǎng)度到達(dá)683m，由于管道近62井終端86米是曲線頂管，頂管首尾不通視。同時(shí)管道內(nèi)的變壓器、中繼間油泵車(chē)、管道泵、通風(fēng)管、進(jìn)排水管等21cm以?xún)?nèi)。3、頂管穿越民房等構(gòu)筑物、管線保護(hù)要求高難點(diǎn)分析：本段頂管穿越重要民房、管線、拌站根底等，特別是民房數(shù)量多，頂管直馬上實(shí)行有效保護(hù)措施。相應(yīng)對(duì)策：1、頂管施工前系，辦理綠卡，對(duì)需穿越民房盡可能對(duì)其構(gòu)造、根底進(jìn)展調(diào)查。過(guò)程中，在施工2、頂管施工中〔如地面沉降、管線沉降〕進(jìn)展頂進(jìn)參數(shù)的調(diào)整，以確保頂管施工時(shí)對(duì)周邊環(huán)境的較小擾動(dòng)?！矘?gòu)〕筑物、地下管線前，必需做好模擬頂進(jìn)，即在穿越30m范圍內(nèi)進(jìn)展一系列頂進(jìn)參數(shù)調(diào)整，依據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)再進(jìn)展微調(diào)，做到頂進(jìn)形報(bào)警值，馬上啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，承受隔斷、注漿、挖出懸掛等措施進(jìn)展保護(hù)。3、頂管穿越后頂管進(jìn)洞、泥漿固化后才可降低監(jiān)測(cè)頻率。難點(diǎn)分析：0m2m〕相應(yīng)對(duì)策：加工具頭配重防止工具頭上浮。5、在頂管施工中的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)需實(shí)施的對(duì)策及措施①.道前進(jìn)的正確方向。機(jī)。臺(tái)的顯示器上，操作人員依據(jù)反響信息利用地面編程PLC程序掌握臺(tái)進(jìn)展數(shù)據(jù)調(diào)站儀每1～2m測(cè)量一次。依據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)反響頂管機(jī)中心位置，能準(zhǔn)時(shí)糾偏修正。②.止退工作。我們的措施是：在工作井穿墻管的四周井壁上制作多塊錨固鋼板。在頂管機(jī)出洞后或下管時(shí)，由多個(gè)大噸位手拉葫蘆將機(jī)頭或鋼管與錨固點(diǎn)連接固定防止后退。③.在頂管穿越軟硬交替地層時(shí)，將消滅頂管偏離軸線和控向困難。要求頂管機(jī)操作人員具備豐富的實(shí)踐閱歷和精細(xì)的糾偏技術(shù)。我們的措施是：a．提前了解地質(zhì)勘探資料，配備閱歷豐富的頂管機(jī)操作人員。c．適當(dāng)將頂管機(jī)往偏向反方向糾偏，減小頂管機(jī)的偏向作用力。的偏轉(zhuǎn)，保障頂管機(jī)的糾偏系統(tǒng)正常工作。面沉降和對(duì)周邊建〔構(gòu)〕筑物的破壞。④.易燃、易爆、有毒氣體的推測(cè)和預(yù)防內(nèi)，將危及到管道內(nèi)施工人員生命安全。我們的措施是：b．在頂管機(jī)和管道內(nèi)中繼站等處安裝氣體檢測(cè)儀及監(jiān)測(cè)報(bào)警器。c．加強(qiáng)管道內(nèi)的通風(fēng)換氣，保持管道內(nèi)穎空氣的流通。⑤.本工程頂距較長(zhǎng)，為了改善管道內(nèi)的工作環(huán)境，施工時(shí)對(duì)管道進(jìn)展強(qiáng)制空氣壓出有工作井自然流通。我們的措施是：針對(duì)地層中可能存在的有毒有害氣體和沼氣等可燃性氣體，在施工中這φ250帆布軟管輸管內(nèi)空氣含氧率不低于2080%≥30m3/min對(duì)管內(nèi)氣體進(jìn)展連續(xù)監(jiān)測(cè)。6、頂管施工中確定不能無(wú)視的四大難題施如下：a．在預(yù)留洞口內(nèi)按設(shè)計(jì)軸線加裝固定的延長(zhǎng)軌道。功能和支托頂管機(jī)的強(qiáng)度。避開(kāi)出洞漏水和頂管機(jī)叩頭事故。洞口止水裝置承受1的壓板組合構(gòu)造，保證洞口止水裝置的制作和安裝質(zhì)量。頂管機(jī)進(jìn)、出洞時(shí)，在密封圈上和密封空隙內(nèi)涂抹密封材料；并在正常在洞口兩側(cè)有效范圍內(nèi)設(shè)置降水井，兼做水位觀測(cè)井。2.頂管施工區(qū)域內(nèi)地上地下建〔構(gòu)〕筑物的保護(hù)措施〔構(gòu)〕筑物，電信沉管管線、通信塔及〔構(gòu)〕筑物等的安全穩(wěn)定。為確保萬(wàn)無(wú)一失，避開(kāi)對(duì)頂管施工造成影響，實(shí)行如下措施：調(diào)查統(tǒng)計(jì)，對(duì)所在位置和深度認(rèn)真確認(rèn)，依據(jù)影響程度分別標(biāo)識(shí)。做好建構(gòu)筑物原始狀態(tài)的資料記錄，對(duì)近距離橋臺(tái)、微波通信塔等重要準(zhǔn)時(shí)停頓施工，在查明緣由并實(shí)行應(yīng)對(duì)措施后才能連續(xù)施工。d．在穿越覆土較淺的河道或靠近建〔構(gòu)〕筑物前，要相關(guān)人員做好認(rèn)真的大限度的減小對(duì)四周土體的影響。e.區(qū)域大幅度糾偏。g.加強(qiáng)與相關(guān)單位的協(xié)調(diào)、協(xié)作，確保各風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域的安全，同時(shí)保證工程工期及整個(gè)工程的順當(dāng)實(shí)施。嚴(yán)格掌握砼管頂管軸線精度本工程頂進(jìn)的取點(diǎn)距離683m難點(diǎn)。需要實(shí)行如下三點(diǎn)措施：堅(jiān)持實(shí)行換手測(cè)量制度，建立公司精測(cè)隊(duì)和工程部測(cè)量隊(duì)的二級(jí)測(cè)量治理機(jī)構(gòu)，各負(fù)其責(zé)。別布設(shè)趨近導(dǎo)線和水準(zhǔn)點(diǎn)，確保砼管頂管的正確貫穿。為保證砼管頂管高精度貫穿和按期竣工。測(cè)量重點(diǎn)實(shí)施如下：①測(cè)量?jī)x器配備與檢驗(yàn)的儀器。為此，特配備LeicaTC2023型全站儀〔2“，LeicaT2準(zhǔn)時(shí)送具專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的校驗(yàn)單位，做全面檢驗(yàn)。②平面掌握測(cè)量合線路。為確保兩井間頂管貫穿，橫相、豎向誤差小于100mm，在兩端井四周埋雙向觀測(cè)，對(duì)觀測(cè)結(jié)果進(jìn)展平差。Leica鉛垂儀垂直投設(shè)。井下掌握頂進(jìn)方向的基準(zhǔn)點(diǎn)用鋼架埋設(shè)成固定點(diǎn)，用全站儀跟蹤觀測(cè)機(jī)頭方向。③高程掌握測(cè)量NA2型帶平行玻璃板測(cè)微器水準(zhǔn)儀協(xié)作銦鋼尺進(jìn)展來(lái)回觀測(cè)。確保頂管正確進(jìn)洞的具體措施而調(diào)整頂管各施工參數(shù)，指導(dǎo)頂管正確、安全推動(dòng)?！?〕.在澆筑內(nèi)襯砼墻時(shí)，為防止頂管進(jìn)洞偏差，DN900管的預(yù)留孔擴(kuò)大至1100，留有20CM空間。直至密封為止?？趦蓚?cè)打井兩只，深度24M。進(jìn)展降水，確保干式施工。提高潤(rùn)滑減阻與注漿效果內(nèi)才能確保頂管全線貫穿成功。潤(rùn)滑減阻注漿是本工程難點(diǎn)。需要進(jìn)展的對(duì)策a．選擇優(yōu)良的潤(rùn)滑材料和承受合理的注漿工藝。任何里程都有漿液形成漿套。c．潤(rùn)滑減阻泥漿在頂管頂進(jìn)時(shí)注漿操作由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，泥漿室和管道內(nèi)都有原則，歇班后再開(kāi)頂前全線注漿一遍。嚴(yán)格按注漿操作規(guī)程進(jìn)展。為保證潤(rùn)滑減阻的效果在鋼管外部形成漿套，首先在機(jī)頭的前幾節(jié)砼管4個(gè)注漿孔，在頂進(jìn)時(shí)同步注漿。隨后的砼管按“左、右、上、下”的位置每節(jié)設(shè)置4個(gè)注漿孔，以便頂進(jìn)過(guò)程中全管線準(zhǔn)時(shí)注漿補(bǔ)漿。三、頂管施工過(guò)程中的掌控1、頂管施工機(jī)械選型獲得安全﹑經(jīng)濟(jì)和牢靠的施工方法：滿足本工程施工長(zhǎng)度﹑從工期看，總工期雖有506HDPE進(jìn)和拖拉，所以施工必需從頭抓緊，步步為營(yíng)。﹑高塑性﹑高壓縮性﹑低強(qiáng)度﹑掘進(jìn)機(jī)具有地面沉降量小，掌握精度高，頂進(jìn)速度快，便于操作等特點(diǎn)。2、頂管施工總體規(guī)劃后，分別投入四套泥水平衡頂管設(shè)備及相關(guān)配套設(shè)備同時(shí)進(jìn)展頂進(jìn)。本工程選用四套泥水平衡頂管機(jī)，設(shè)備參數(shù)見(jiàn)下表：序號(hào)名稱(chēng)序號(hào)名稱(chēng)參數(shù)910糾偏角度左右﹑1.7o2.2kw6L/min11整機(jī)重量16000kg1機(jī)身全長(zhǎng)φ4000mm2機(jī)身外徑φ1850mm3刀盤(pán)外徑φ1860mm4刀盤(pán)扭矩19.2ton-m5刀盤(pán)轉(zhuǎn)速2.1rpm..6刀盤(pán)動(dòng)力30kw×37刀盤(pán)對(duì)抗土壓30ton/m28糾偏力量80ton×4根 行程60mmDH—1400泥水平衡鋼頂管掘進(jìn)機(jī)技術(shù)參數(shù)一覽表序號(hào)名稱(chēng)參數(shù)1機(jī)身全長(zhǎng)φ4000mm2機(jī)身外徑φ1450mm3刀盤(pán)外徑φ1460mm4刀盤(pán)扭矩19.2ton-m5刀盤(pán)轉(zhuǎn)速2.1rpm..6刀盤(pán)動(dòng)力30kw×37刀盤(pán)對(duì)抗土壓30ton/m28糾偏力量80ton×4根 行程60mm9糾偏角度左右﹑1.7o10機(jī)內(nèi)液壓動(dòng)力310kgf/cm211整機(jī)重量12023kgDH—1200泥水平衡鋼頂管掘進(jìn)機(jī)技術(shù)參數(shù)一覽表序號(hào)名稱(chēng)參數(shù)1機(jī)身全長(zhǎng)φ4000mm2機(jī)身外徑φ1250mm3刀盤(pán)外徑φ1260mm4刀盤(pán)扭矩19.2ton-m5刀盤(pán)轉(zhuǎn)速2.1rpm..6刀盤(pán)動(dòng)力30kw×37刀盤(pán)對(duì)抗土壓30ton/m28糾偏力量80ton×4根 行程60mm9糾偏角度左右﹑1.7o10機(jī)內(nèi)液壓動(dòng)力310kgf/cm211整機(jī)重量10000kgDH—900序號(hào)名稱(chēng)參數(shù)1機(jī)身全長(zhǎng)φ4000mm2機(jī)身外徑φ950mm3刀盤(pán)外徑φ960mm4刀盤(pán)扭矩19.2ton-m5刀盤(pán)轉(zhuǎn)速2.1rpm..6刀盤(pán)動(dòng)力30kw×37刀盤(pán)對(duì)抗土壓30ton/m28糾偏力量80ton×4根 行程60mm9糾偏角度左右﹑1.7o10機(jī)內(nèi)液壓動(dòng)力2.2kw排量6L/min310kgf/cm211整機(jī)重量8000kg潤(rùn)滑減阻注漿系統(tǒng)的距離，削減中繼站數(shù)量，減輕供電系統(tǒng)壓力。甚至無(wú)需啟動(dòng)中繼站。選型和注漿孔的分布等，保證在全部頂進(jìn)管路上任何里程都有漿液注入。29m3潤(rùn)滑減阻泥漿罐，輪番使用。BW-2006m3/h，4～6Mpa,可恒壓φ50來(lái)水鋼管，管內(nèi)也承受φ50φ50排泥水管均用高壓軟管Ω形連接，補(bǔ)償可能啟動(dòng)中繼站引起的總管管道伸縮。砼管頂進(jìn)時(shí)與頂管機(jī)連接首節(jié)砼管注漿孔全開(kāi)進(jìn)展同步注漿，后面頂、隨頂隨主、準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)漿“的原則，歇班后再開(kāi)頂前必需全線注漿一遍。封的環(huán)氧樹(shù)脂系膠結(jié)劑進(jìn)展封堵。泥水循環(huán)管路系統(tǒng)18.5KW683m實(shí)際狀況進(jìn)展調(diào)整。頂管施工通訊及掌握止發(fā)生安全事故。因此必需設(shè)置穩(wěn)定的通訊及監(jiān)控系統(tǒng)。平臺(tái)、工作井地面、頂管操作室及其它部門(mén)可以隨時(shí)相互聯(lián)絡(luò)。施工預(yù)備掌握點(diǎn)測(cè)量放線止水橡膠圈安裝施工預(yù)備掌握點(diǎn)測(cè)量放線止水橡膠圈安裝設(shè)備安裝導(dǎo)軌安裝主頂支架油缸安裝主油缸后靠背安裝機(jī)頭下井就位機(jī)頭調(diào)試正常開(kāi)預(yù)留洞口機(jī)頭出洞機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)主頂推動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)調(diào)試正常偏差測(cè)量正常頂進(jìn)泥漿排出軸線掌握糾偏修正鋼管焊接接口檢驗(yàn)施工預(yù)備頂進(jìn)完畢鋼管驗(yàn)收頂管工作井設(shè)施

施工流程圖3mm內(nèi)。導(dǎo)軌安放后，再在四側(cè)用型鋼支撐好，確保導(dǎo)軌在下管、頂進(jìn)、換替頂?shù)仁軟_擊條件下，不位移、不變形。5mm。后靠背的安裝垂直度誤差小于3‰，附圖“頂管機(jī)頭安裝示意圖”7-主頂油缸架；8-測(cè)量系統(tǒng)；9-后靠背；10-后座墻；11-井壁最大頂推力及其限制措施壓油將通過(guò)限壓溢流閥自動(dòng)回油，并附有壓力表直接顯示當(dāng)前設(shè)定的壓力值。頂管機(jī)出洞施工方法42.5級(jí)一般硅酸鹽水泥，水泥摻入比不應(yīng)小于15%，水灰比為0.6，以確保出洞安全。詳見(jiàn)頂管洞口土體加固圖首先對(duì)預(yù)留洞口的方位進(jìn)展測(cè)量確認(rèn)，依據(jù)實(shí)際洞中標(biāo)高安裝頂管機(jī)導(dǎo)軌、主頂油缸及后靠背墻等。頂管的導(dǎo)軌、頂管機(jī)、主頂系統(tǒng)、泥水循環(huán)系統(tǒng)，以及洞口四周的止水橡安裝和調(diào)試完后開(kāi)頭進(jìn)展洞口封堵物的撤除。將洞口的攪拌樁鑿除，再將H型鋼依據(jù)頂管機(jī)的外徑進(jìn)展割除，洞口撤除完后，頂管機(jī)慢速出洞，防止破壞洞口橡膠止水密封圈。初始頂進(jìn)分兩局部，機(jī)頭出洞階段速度掌握在3～5mm/min。慢速因素：一是刀盤(pán)轉(zhuǎn)速2.1轉(zhuǎn)/min，頂進(jìn)洞口加固區(qū)的切削厚度為1.4～2.4mm程，偏差掌握在±5mm內(nèi)，所以速度不要太快。頂管機(jī)進(jìn)洞施工方法不應(yīng)小于15%，水灰比為0.6，以確保出洞安全。詳見(jiàn)頂管洞口土體加固圖24米深井進(jìn)展降水，在機(jī)頭進(jìn)洞前的三天開(kāi)頭降水，確保機(jī)頭進(jìn)洞時(shí)無(wú)泥沙、水流涌入接收井。200m50m各進(jìn)展一次軸線與方位的測(cè)量。進(jìn)洞前的測(cè)量是復(fù)核頂管機(jī)所處方位確認(rèn)頂管狀態(tài)評(píng)估頂管機(jī)進(jìn)洞時(shí)的姿勢(shì)和定軸線頂進(jìn)，正確無(wú)誤的進(jìn)洞。確保進(jìn)洞安全。刀盤(pán)距洞口300～500mm時(shí)停頓頂進(jìn)，待洞口封堵物撤除后再頂。洞口封堵物撤除完后頂管應(yīng)快速、連續(xù)頂進(jìn)管節(jié)，盡可能縮短進(jìn)洞時(shí)間，頂管機(jī)及特別管進(jìn)洞吊出后，馬上用密封材料將洞口與鋼管的間隙進(jìn)展封堵?？傢斄浪愎艿赖目傢斄σ罁?jù)下式估算：F=л×D×L×f+N0 1 k FF〔KN〕0D(m)1L——管道設(shè)計(jì)頂進(jìn)長(zhǎng)度〔m〕f〔KN/m2〕,2.5KN/m2kN〔KN〕FN=л×R2×γ ×HF s s式中：D——頂管機(jī)外徑〔m〕γ ——土的重度〔KN/m3〕sH〔m〕s總頂力估量匯總頂距覆土厚迎面阻力總頂力中繼間井 位MMNF〔KN〕F0(KN)數(shù)量J45#～J46#340823441661J47#～J48#21651072196J49#～J50#428720450281J50#～J51#22381722328J51#～J52#407823448221J52#～J5354#～J55#1815601378J55#～J56#1315601014J57#～J58#68784588J59#～J60#1375601076J61#～J62#〔曲線〕6838268101875J62#～J63#290826844793出泥系統(tǒng)泥水平衡式頂管排出的泥漿由排泥泵排入坑外的泥漿池內(nèi)。.J45#,J47#,J49#，J51#,J55#,J57#，J,59#,J61#,J63# 工作井使用周邊農(nóng)田作為泥漿沉淀池。注漿孔布置用泥漿減阻是長(zhǎng)距離頂管削減阻力的重要環(huán)節(jié)之一，在頂管施工過(guò)程中，如4注漿孔，之后每2節(jié)鋼管設(shè)置一組注漿孔，每組3個(gè)1寸注漿孔，120°均分設(shè)φ900~1200φ900~1200鋼管漿液配比及注漿量計(jì)算潤(rùn)滑泥漿材料主要承受納基膨潤(rùn)土、純堿，CMC，漿液配比方下表：水水膨潤(rùn)土CMC純堿2400KG200KG3KG10KG該泥漿由制納基土廠配制成成品供給我方，我們按水：土=12：1的量進(jìn)展1.05~1.08g/cm230~40S，3～5mm。=3×(D2-d2)×Л/4=3×〔1.8502-1.8202〕×0.7854=0.26m3/m1注漿原則狀況準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)漿，使摩阻力掌握在最正確值。當(dāng)實(shí)際減磨的效果大于f=2.5KN/m2時(shí)，f=2.5KN/m2。壓力不宜過(guò)大，防止壓穿、冒漿造成物資的流失。注漿質(zhì)量的掌握措施保證潤(rùn)滑泥漿的穩(wěn)定，在施工期間不失水。不沉淀、不固結(jié)。制定合理的壓漿工藝，嚴(yán)格按壓漿操作規(guī)程進(jìn)展。由于頂進(jìn)距離長(zhǎng)，地面壓漿泵的動(dòng)力無(wú)法滿足壓送距離，需要在管道內(nèi)150-200m中斷頂進(jìn)時(shí)間保持施工的連續(xù)性。如中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)必需補(bǔ)壓漿。5〕壓漿管與壓漿孔連接處設(shè)有單向閥，防止在壓漿停頓時(shí)管外的泥砂會(huì)順著注漿管流到漿管內(nèi)，沉淀后會(huì)把注漿管堵住。管道頂進(jìn)測(cè)量A、頂進(jìn)跟蹤測(cè)量測(cè)量，只能實(shí)行跟蹤測(cè)量的方法：將儀器利用對(duì)中盤(pán)強(qiáng)制對(duì)中，置于測(cè)量臺(tái)上，經(jīng)整平后對(duì)準(zhǔn)洞門(mén)中心的后視點(diǎn)，置，依據(jù)激光點(diǎn)與機(jī)頭靶牌中心的偏離值隨時(shí)進(jìn)展糾偏。B、機(jī)頭姿勢(shì)測(cè)量1.5進(jìn)一節(jié)管道進(jìn)展人工測(cè)量一次。對(duì)準(zhǔn)頂管機(jī)尾部中心分別讀出水平角和豎直角，經(jīng)2c差改正后，依據(jù)其水平角夾角、豎直角、頂進(jìn)距離、管道設(shè)計(jì)坡度等參數(shù)，分別計(jì)算出切口和機(jī)尾的偏離值。經(jīng)切口和機(jī)尾偏離值的比較就能了解機(jī)頭的姿勢(shì)。機(jī)尾機(jī)尾中心機(jī)尾中心測(cè)量光靶切口由于此項(xiàng)計(jì)算比較麻煩，也簡(jiǎn)潔出錯(cuò)，因此，在頂管頂進(jìn)前，可用CASIO和高程偏離值。C、精度掌握嚴(yán)格落實(shí)施工作業(yè)班組、工程部測(cè)量隊(duì)、監(jiān)理復(fù)核三級(jí)測(cè)量復(fù)核制度。成，并配備數(shù)量足夠及符合精度要求的測(cè)量?jī)x器。測(cè)量?jī)x器要定期到國(guó)家認(rèn)可的鑒定部門(mén)進(jìn)展檢校。測(cè)量放樣的有關(guān)數(shù)據(jù)，要記錄完整，清楚，并報(bào)監(jiān)理工程師核對(duì)。工程部測(cè)量隊(duì)每周準(zhǔn)時(shí)向監(jiān)理工程師提交測(cè)量報(bào)告。地面導(dǎo)線測(cè)量與臨時(shí)正。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量承受來(lái)回測(cè)量，閉合差掌握在±40√Lmm地面導(dǎo)線測(cè)量承受閉合導(dǎo)線測(cè)量，四測(cè)回，閉合差掌握在1/2023以?xún)?nèi)。地面臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及頂管軸線掌握點(diǎn)必需經(jīng)監(jiān)理復(fù)核并簽字認(rèn)可。4、中繼間中繼間布置計(jì)算在實(shí)際施工中，中繼間安裝時(shí)機(jī)相當(dāng)重要，主要視頂力的上升速度而定。工作井設(shè)計(jì)最大頂力4000KN。由于頂管頂進(jìn)時(shí)，會(huì)發(fā)生一些不行預(yù)見(jiàn)的因素，頂進(jìn)過(guò)程中的不連續(xù)監(jiān)測(cè)格外重要，以免貽誤中繼間安放時(shí)機(jī)，造成頂管失敗。1850掘進(jìn)機(jī)正面阻力NN D2P4 1 t——機(jī)頭的迎面阻力〔k；1D——頂管掘進(jìn)機(jī)外徑〔m；11Pt——1/3D處的被動(dòng)土壓力〔kN/2；1t——土的自然重度〔kN/m317.5kN/3；——土的內(nèi)摩擦角〔度27；——〔m4.5m-3.8m，。每米管壁摩阻力：FDf——管壁每延長(zhǎng)米摩阻力〔K；——管壁外徑〔m；2.5kN/m23〕中繼環(huán)的布置：第一道中繼環(huán)布置：P——中繼環(huán)頂力〔k，取頂管設(shè)計(jì)允許頂力；——機(jī)頭迎面阻力〔k；——每米管壁摩阻力〔考慮地質(zhì)狀況的不確定性，依據(jù)常規(guī)，第一道中繼環(huán)取60m。后續(xù)中繼環(huán)布置L=P/F200m。以下為各段頂管的頂力及打算設(shè)置中繼間數(shù)量：井位頂距覆土厚迎面阻力總頂力中繼間中繼間MMNF〔KN〕F0(KN)數(shù)量位置J45#～J46#340823441661200J49#～J50#428720450281200J51#～J52#407823448221200J61#～J62#683826810187560150〔曲線頂管〕J62#～J63#29082684479360150240中繼間頂進(jìn)技術(shù)要點(diǎn)中繼間安裝時(shí)應(yīng)檢查各部件工作正常，安裝完畢應(yīng)進(jìn)展調(diào)試。中繼間在使用中一旦發(fā)生故障應(yīng)馬上組織修復(fù)。多組中繼間的使用應(yīng)進(jìn)展編組作業(yè)，從頂管機(jī)頭向后按程序一次將每段完成頂伸后，主頂千斤頂最終完成頂進(jìn)作業(yè)。5頂管糾偏要點(diǎn)線發(fā)生偏差后，先計(jì)算出糾偏量，再調(diào)整糾偏油缸的伸縮位置，然后鎖定糾偏。肯定要依據(jù)“勤測(cè)、勤糾、緩糾”的原則進(jìn)展。長(zhǎng)距離供電的技術(shù)措施頂管用電承受AC380V溝通電源輸電。供電由一根95mm2軟電纜，在頂管機(jī)后實(shí)行專(zhuān)用接頭箱，確保接頭牢靠安全。照明用電承受DC24V直流安全電源。按容量分段由各變壓器供給DC24V電源。每只變壓器可連接20各中繼站處都設(shè)有應(yīng)急照明燈，防止突然停電時(shí)保障施工人員安全撤離。長(zhǎng)距離監(jiān)控、通訊的技術(shù)措施發(fā)生事故，因此需要設(shè)置監(jiān)控、通訊系統(tǒng)。消滅衰減，特加裝視頻信號(hào)放大器來(lái)保證圖像的清楚。度大，應(yīng)留意防潮，以保證設(shè)備正常工作的通話質(zhì)量。管道止轉(zhuǎn)措施頂進(jìn)過(guò)程中可通過(guò)刀盤(pán)的正、反向旋轉(zhuǎn)對(duì)偏轉(zhuǎn)進(jìn)展微調(diào)。6、鋼管﹑焊接工藝及其質(zhì)量掌握措施與防腐管材6m12~18m900~1400mmCO2氣體保護(hù)焊焊縫坡口的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。口承受無(wú)溶劑液體環(huán)氧防腐涂料，涂層厚度不低于600μm。鋼管內(nèi)防腐承受IPN8710200μm。關(guān)重要。必需按鋼頂管鋼管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查驗(yàn)收，嚴(yán)格把好成品管質(zhì)量關(guān)。2.鋼管焊接工藝材料及焊接位置并在有效期內(nèi)的《焊工合格證》才能上崗施焊。焊接工藝：管道正式施焊前，必需按施工標(biāo)準(zhǔn)要求做工藝評(píng)定。并依據(jù)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中所要求的條款、焊接參數(shù)進(jìn)展焊接，不得隨便轉(zhuǎn)變。焊接方式：鋼頂管現(xiàn)場(chǎng)接收承受手工CO2氣體保護(hù)焊。20～50mm銹、毛刺及鍍層等去除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。e．對(duì)管焊接：鋼管或中繼站等管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁需齊平，錯(cuò)邊量10%，2mm。首先焊接定位焊縫時(shí)，其長(zhǎng)度宜為50～100mm，原則能保證焊縫正式焊接過(guò)程中不致走形或開(kāi)裂為準(zhǔn)。正式焊接過(guò)磨光滑。焊縫外觀檢查：序號(hào)缺陷名稱(chēng)質(zhì)量要求1裂紋未焊透不允許2外表氣孔、夾渣、焊瘤不允許3咬 邊連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%的焊縫全長(zhǎng)4余 高≤0～4mm5焊縫寬度手工焊：蓋過(guò)每邊坡口寬度2～4mm6飛 濺去除干凈焊縫檢測(cè)并應(yīng)有返修措施。鋼管焊縫的防腐600μm。7、頂管井的檢測(cè)與周邊構(gòu)筑物的布控觀測(cè)與構(gòu)筑物的安全。四、頂管進(jìn)展中的泥漿處理水濾干后〔自然濾干約一年〕進(jìn)展就地平坦。五、頂管施工時(shí)的應(yīng)急預(yù)案1、機(jī)頭旋轉(zhuǎn)緣由分析頂管機(jī)出洞時(shí)，由于機(jī)頭與導(dǎo)軌之間摩擦力較小，難以平衡刀盤(pán)切入土力矩，還會(huì)帶著管節(jié)一起偏轉(zhuǎn)。糾偏量過(guò)大，糾偏頻繁，往往也使管節(jié)產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)力矩，引起管節(jié)偏轉(zhuǎn)。勢(shì)還會(huì)涉及相鄰管節(jié)。主頂油缸安裝不平行同樣也會(huì)使管節(jié)產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)。應(yīng)對(duì)措施頂進(jìn)中盡量避開(kāi)過(guò)大及頻繁糾偏。盤(pán)回轉(zhuǎn)方向切換到與機(jī)頭偏轉(zhuǎn)方向全都。在機(jī)頭一側(cè)加配重，調(diào)整機(jī)頭偏轉(zhuǎn)。2、機(jī)頭出洞時(shí)磕頭緣由分析頂管出洞止水密封裝置失效，造成洞口處水土流失，從而引起下部水土壓力減小。出洞時(shí)脫空，引起磕頭。應(yīng)對(duì)措施千斤頂安裝時(shí)，掌握其安裝軸線高度和傾斜角度，將其合力作用點(diǎn)下降5~10cm，也可視實(shí)際狀況，敏捷承受千斤頂個(gè)數(shù)。機(jī)頭出洞時(shí)，將機(jī)頭預(yù)臺(tái)2cm~3cm。處按機(jī)頭圓弧形砌筑，作為機(jī)頭出洞支撐，防止磕頭現(xiàn)象。第一節(jié)管與機(jī)頭拼裝時(shí)，盡量加長(zhǎng)機(jī)頭在導(dǎo)軌上的長(zhǎng)度。完成后，對(duì)工作井圍護(hù)體與出洞口土體加固之間的空隙承受高壓旋噴處理。漿液，以保證機(jī)頭進(jìn)入土體界面時(shí)馬上有效形成水土壓力。3、機(jī)頭出洞時(shí)后退〔1〕緣由分析本工程頂管出洞口深度較深，初始頂進(jìn)階段正面水土壓遠(yuǎn)大于管四周的摩擦阻力；初始頂進(jìn)，管節(jié)拼接時(shí)主頂油缸在縮回，頂力釋放；〔2〕應(yīng)對(duì)措施出洞初期對(duì)已頂進(jìn)的局部與井外壁進(jìn)展固定，在機(jī)頭上有防后退的外伸止退銷(xiāo)。最前幾節(jié)的初始頂進(jìn)的鋼管外側(cè)埋設(shè)預(yù)埋鋼板，在主推千斤頂退回前將鋼管與井壁相連，直至鋼管外壁摩擦阻力大于掘進(jìn)機(jī)正面水土壓力為止。4、頂管方向失控緣由分析工作井出洞口無(wú)土體加固措施掘進(jìn)機(jī)長(zhǎng)徑不合理掘進(jìn)機(jī)糾偏液壓系統(tǒng)故障掘進(jìn)機(jī)糾偏行程小，糾偏力不夠。測(cè)量數(shù)據(jù)有誤工作井發(fā)生位移和傾斜。糾偏不準(zhǔn)時(shí)，糾偏幅度過(guò)大沒(méi)有給機(jī)頭軌跡曲線。遇到土質(zhì)變化，開(kāi)挖面失穩(wěn)。應(yīng)對(duì)措施承受牢靠的進(jìn)出洞口地基加固措施。機(jī)頭設(shè)計(jì)要經(jīng)充分論證故障馬上停頓頂進(jìn)修理。實(shí)行三級(jí)測(cè)量復(fù)核制度定時(shí)對(duì)工作井的位移進(jìn)展復(fù)測(cè)。實(shí)行勘測(cè)、微糾原則。施工現(xiàn)場(chǎng)繪制機(jī)頭姿勢(shì)曲線圖，以曲線圖指導(dǎo)糾偏。遇到突發(fā)狀況，逐級(jí)匯報(bào)，確定偏差報(bào)警值，杜絕方向失控。5、頂力急劇增大緣由分析觸變泥漿選材質(zhì)量不好觸變泥漿材料配方不合理現(xiàn)場(chǎng)攪拌不充分，水化時(shí)間短。注漿孔布置不合理。注漿泵耐壓低。管路布置不適應(yīng)長(zhǎng)距離頂管要求。注漿質(zhì)量沒(méi)有掌握好。注漿壓力不合理。9)管路街頭滲漏。10〕沒(méi)有形成完整泥漿套，只是偏漿套。管外壁帶土頂進(jìn)。應(yīng)對(duì)措施選材應(yīng)進(jìn)展測(cè)試和論證配方應(yīng)進(jìn)展篩分和優(yōu)化。6H。科學(xué)合理的按設(shè)計(jì)的管路進(jìn)展布置。承受液壓注漿泵，并修理好，確保耐壓大于2bpa以上。按長(zhǎng)距離頂管要求，設(shè)中間注漿泵站2~3座。注漿量和注漿壓力按設(shè)計(jì)要求掌握全部壓漿街頭用生料帶包扎，確保無(wú)滲漏現(xiàn)象壓漿工藝由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，確保整條管道形成完整泥漿套。6、管道滲漏緣由分析進(jìn)出洞口滲漏管接口滲漏中繼環(huán)滲漏機(jī)頭主軸密封滲漏應(yīng)對(duì)措施雙道橡膠法蘭構(gòu)造。特別重視管材的加工精度，從鋼管的制作，樣品管的驗(yàn)收道鋼管焊接的質(zhì)量檢驗(yàn)，都要從嚴(yán)把關(guān)，確保管材符合設(shè)計(jì)要求。換的構(gòu)造形式，確保中繼環(huán)無(wú)滲漏現(xiàn)象。水土壓力。7、地表沉降變形過(guò)大(1)緣由分析開(kāi)挖面土壓力大。開(kāi)挖面不穩(wěn)定。管道線型不好。機(jī)頭殼體外徑比管外徑大得多。泥漿套形成不好，管道帶土頂進(jìn)，或頂進(jìn)開(kāi)頭階段沒(méi)有對(duì)推動(dòng)參數(shù)進(jìn)展優(yōu)化。應(yīng)對(duì)措施頂進(jìn)速度應(yīng)滿足開(kāi)面土壓平衡條件。承受能穩(wěn)定開(kāi)挖面水土壓力的頂管掘進(jìn)機(jī)。機(jī)頭姿勢(shì)掌握精度好。20mm為宜工。8、沼氣處理措施1、沼氣處理在地下工程施工中，一般施工人員所吸入空氣中的氧氣〔O〕不能低22 4濃度不能超過(guò)最小燃燒度的10%。在管道施工過(guò)程中，應(yīng)實(shí)行專(zhuān)用多功能測(cè)試儀器對(duì)管道內(nèi)的空氣進(jìn)展穎空氣，穎空氣不低于每人每小時(shí)25至30立方米。管道內(nèi)承受非易燃材料組成。保證管道接口的完好性，以防有害氣體介入。間的聯(lián)絡(luò)。測(cè)。一般狀況下，管道內(nèi)制止使用明火，如施工確需動(dòng)明火〔如氣割、電焊儀器測(cè)定確認(rèn)沒(méi)有隱患后，才能動(dòng)用明火。動(dòng)用明火時(shí)，必需做好監(jiān)護(hù)工作。濃度時(shí)，就針對(duì)不同狀況馬上實(shí)行措施，包括以下幾點(diǎn)：b、承受注漿堵漏，防止有害氣體連續(xù)介入。c、承受施打?qū)夤芎腿珰鈮菏侄蔚却胧┘右越鉀Q。9、管線形變報(bào)警應(yīng)急預(yù)案報(bào)警值時(shí)馬上通知相關(guān)部門(mén)，并依據(jù)要求進(jìn)展跟蹤注漿等加固措施。10、停電、斷水、通風(fēng)失靈應(yīng)急預(yù)案3知出租商運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，2源供至現(xiàn)場(chǎng)確保頂管施工。通風(fēng)效