我國智能制造發(fā)展情況與下一步工作思考

摘要：制造業(yè)是我國的立國之本、強國之基。推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，是建設社會主義現(xiàn)代化強國的必由之路。當前，世界各主要強國把智能制造作為鞏固制造業(yè)全球領先地位、帶動制造業(yè)回歸、繼續(xù)掌握全球產(chǎn)業(yè)價值鏈中高端的戰(zhàn)略選擇，紛紛加緊智能制造戰(zhàn)略布局。經(jīng)過近5年的大力發(fā)展，我國智能制造成效初顯，探尋并持續(xù)推進智能制造仍舊是當前和今后很長一段時期我國制造業(yè)發(fā)展的主攻方向。本文從國內(nèi)外智能制造發(fā)展最新趨勢、我國智能制造已形成的成效和經(jīng)驗等方面進行了分析，探尋下一步發(fā)展路徑，并提出可具體開展的幾點思考。關鍵詞：智能制造；高質(zhì)量發(fā)展；工作成效1背景當前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革在不斷的深入，制造業(yè)呈現(xiàn)出數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化的發(fā)展趨勢，智能制造作為重要的方向，正在不斷突破新技術，催生新業(yè)態(tài)，推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展邁上新臺階。世界主要制造業(yè)發(fā)達國家紛紛提出各自的發(fā)展規(guī)劃。美國繼2012年提出先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃之后，于2019年發(fā)布了美國先進制造業(yè)領導力戰(zhàn)略；德國在實施工業(yè)4.0的基礎上，近期又出臺了國家工業(yè)戰(zhàn)略2030；日本提出機器人新戰(zhàn)略和社會5.0戰(zhàn)略，加緊在智能制造領域進行戰(zhàn)略布局。

經(jīng)過幾十年的快速發(fā)展，我國制造業(yè)的發(fā)展取得了長足進步，總體規(guī)模已連續(xù)多年位居世界第一，具備較為強大的產(chǎn)業(yè)配套基礎和產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)優(yōu)勢。但制造業(yè)大而不強的問題突出，個性化、多樣化、高端化供給不充分，低端過剩、高端不足等矛盾還比較突出，無論是勞動生產(chǎn)率、資源利用率，還是投資回報率，與發(fā)達國家相比都還有相當大的差距。為了應對傳統(tǒng)制造業(yè)外延式發(fā)展增長乏力，企業(yè)生產(chǎn)、管理落后，技術創(chuàng)新能力弱等問題，2015年，我國逐步推動企業(yè)生產(chǎn)智能化、管理智能化、服務智能化與產(chǎn)品智能化的發(fā)展。經(jīng)過近5年的發(fā)展，實踐證明了發(fā)展智能制造是中國制造業(yè)邁向高質(zhì)量的重要驅(qū)動力。2我國發(fā)展智能制造的成效2015年以來，在我國政府的積極推動下，產(chǎn)、學、研、用各方共同努力，我國智能制造發(fā)展快速，初步形成了試點示范引領、供需兩端發(fā)力、線面復制推廣、多方協(xié)同推進的良好局面。具體成效包括：

（1）初步形成了央地協(xié)同、政產(chǎn)學研用聯(lián)動的推進體系。政府出臺了多項智能制造工程、規(guī)劃等政策文件，各地區(qū)依據(jù)自身特點制定相應的配套措施，上下聯(lián)動、縱橫結合。高校積極開展前沿新技術探索，科研機構完成技術導入與驗證，產(chǎn)業(yè)界推動成果應用，各方密切結合、協(xié)同推進的機制逐漸形成。（2）建成了一批國際先進的數(shù)字化車間和智能工廠，形成了一批智能制造新模式。2015年起，我國先后選定了305個試點示范項目，用于帶動相關行業(yè)智能制造發(fā)展。這些示范項目啟動智能制造后，生產(chǎn)效率平均提高近30％，最高達到3倍以上。此外，通過探索智能制造應用模式，在服裝、家居等領域形成了大規(guī)模個性化定制模式，在航空、汽車等領域形成了網(wǎng)絡化協(xié)同設計模式，在電力裝備、工程機械等領域形成了遠程運維模式等，這些模式還在行業(yè)和地區(qū)進行復制推廣，總數(shù)超過3000多項，極大地帶動了企業(yè)生產(chǎn)方式和發(fā)展觀念的轉(zhuǎn)變。

（3）突破了一批關鍵技術裝備和核心軟件。高精密光纖激光切割機床等一批技術裝備實現(xiàn)了突破，大型工業(yè)控制系統(tǒng)（DCS）等工業(yè)軟件填補了空白。埃夫特、奇瑞汽車聯(lián)合研制的工業(yè)機器人焊接自動化生產(chǎn)線已被整線應用到北汽南非工廠，打破了國外長達30年的壟斷，并成功實現(xiàn)出口；華曙高科開發(fā)的全球首款增材制造開放式一體化控制軟件，推動國內(nèi)激光燒結設備自動控制技術達到國際先進水平。

（4）產(chǎn)業(yè)支撐體系初步構建。目前，我國基本形成國家智能制造標準體系，推動發(fā)布智能制造國家標準232項，完成國標立項135項，形成標準草案500余項，同時，標準體系還在不斷完善中。此外，培育形成了一批智能制造系統(tǒng)解決方案供應商，據(jù)不完全統(tǒng)計，有超過6000家智能制造裝備和軟件供應商參與了各類智能制造項目，在環(huán)渤海、長三角、珠三角等區(qū)域和隴海、京九、成渝等經(jīng)濟帶形成了產(chǎn)業(yè)集聚。這些智能制造解決方案供應商為企業(yè)提供智能制造實施方案，按需求提升企業(yè)智能化水平，又為智能制造在行業(yè)和地區(qū)發(fā)展注入活力，是今后深入開展智能制造的一支重要力量。3當前面臨的問題我國的智能制造已從前期的理念普及、試點示范進入到深化應用、全面推廣階段，但整體發(fā)展仍處于初級階段，與國際先進水平相比仍有較大差距，還遠不能滿足中國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的需要。主要問題表現(xiàn)在以下幾方面：

（1）智能制造整體應用水平偏低。我國制造業(yè)起步晚、積累少、底子薄，目前來看，我國制造企業(yè)整體處于工業(yè)2.0邁向工業(yè)3.0的階段，僅有不到10%的企業(yè)接近國際先進水平，大部分還停留在解決自動化、信息化問題，甚至機械化改造的階段，量大面廣的傳統(tǒng)制造企業(yè)仍面臨轉(zhuǎn)型困境。

（2）企業(yè)發(fā)展智能制造的路徑方法仍不成熟。目前企業(yè)實施智能制造大多仍是生產(chǎn)方式的改變，對于產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉(zhuǎn)變還在摸索中。我國領軍企業(yè)在技術、產(chǎn)品和服務上與國外先進廠商還有較大差距，產(chǎn)業(yè)匯聚和整合能力不足，同時，國內(nèi)也缺乏類似于德國弗勞恩霍夫協(xié)會、德國工業(yè)4.0平臺這樣的生態(tài)載體。

（3）與智能制造發(fā)展相配套的高端技術裝備供給欠缺。關鍵技術與核心產(chǎn)品自主研制能力不足，使得集成電路、基礎軟件、互聯(lián)網(wǎng)、高端生產(chǎn)裝備、新材料等多個領域都存在產(chǎn)業(yè)安全風險隱患，部分行業(yè)不僅面臨低端鎖定的困境，產(chǎn)業(yè)鏈和供應鏈安全也得不到保障。4下一步工作思考發(fā)展我國制造業(yè)，發(fā)展實體經(jīng)濟就一定要把握數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化融合發(fā)展的契機，堅定地以智能制造為主攻方向，推動產(chǎn)業(yè)技術變革和優(yōu)化升級，推動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉(zhuǎn)變?？紤]當前面臨的種種難題，下一步，應考慮結合技術發(fā)展大趨勢，通過多種手段，長期持續(xù)深入推進智能制造。

一是運用好技術、新技術的疊加融合。5G、AI等新技術正成為當前產(chǎn)業(yè)變革的重要驅(qū)動力，其與先進制造技術加速融合并大規(guī)模應用，或?qū)⒋呱慌碌南葘Мa(chǎn)業(yè)，推動全球價值鏈、供應鏈和產(chǎn)業(yè)鏈在空間上的重新分解與組合。在新技術方面，美、德、日等國已開展了大量探索，我國也有不少企業(yè)已經(jīng)意識到5G、AI可能催生新產(chǎn)業(yè)，帶來巨大價值，正在積極布局，這將為融合創(chuàng)新積累應用場景和實際案例。

二是做好模式的變革和探索。推動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉(zhuǎn)變，以“鼎新”帶動“革故”是我國發(fā)展智能制造、推動產(chǎn)業(yè)技術變革和優(yōu)化升級的必然要求。雖然現(xiàn)階段主要是生產(chǎn)方式變革，但創(chuàng)新研發(fā)、商業(yè)模式、組織結構等全方位的變革將是智能制造下一步發(fā)展的重要階段。在應用模式方面，已有不少企業(yè)開展了一些探索和實踐，例如，有的企業(yè)通過打造協(xié)同研制生產(chǎn)環(huán)境，實現(xiàn)了多家部件廠、數(shù)百家成品單位、近千家附件配套單位資源的高度共享、彈性配置，并已取得了顯著成效。

三是智能制造要分層分類推進。在應用環(huán)節(jié)，不同行業(yè)、不同規(guī)模和基礎的企業(yè)對發(fā)展智能制造需求和目標是不同的，需要針對不同的領域和企業(yè)，制定分層、分類的推進解決方案、標準，以及路線圖。例如，在標準化方面，要構建行業(yè)應用標準體系；在供應商培育方面，要分級分類培育供應商供給能力；在公共服務方面，要加強為中小企業(yè)提供服務指導，加速中小企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

四是產(chǎn)業(yè)鏈要整合重塑。我國制造業(yè)具備較為強大的產(chǎn)業(yè)配套基礎和產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)優(yōu)勢，但產(chǎn)業(yè)基礎能力較弱，部分領域核心關鍵技術受制于人，嚴重制約了產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化發(fā)展，“斷鏈”隱憂十分明顯。打通全產(chǎn)業(yè)鏈，提升韌性，將為進一步提升智