2013年余熱發(fā)電工作總結(jié)

2013年余熱發(fā)電工作總結(jié)余瑞晉2013.122024年4月24日2目錄前言1主要工作情況2設(shè)備運(yùn)行情況

333存在不足

工作計(jì)劃

2024年4月24日3前言

轉(zhuǎn)眼間，緊張忙碌的2013年已經(jīng)過去，回首過去的一年，余熱發(fā)電車間全體員工在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，一切緊緊圍繞安全生產(chǎn)這一中心，深入學(xué)習(xí)公司理念：“誠(chéng)信、奉獻(xiàn)、業(yè)績(jī)、創(chuàng)新”，發(fā)揚(yáng)團(tuán)體協(xié)作、任勞任怨的精神。堅(jiān)持以人為本、科學(xué)發(fā)展、追求卓越、和諧完美的宗旨；以安全生產(chǎn)為導(dǎo)向，以優(yōu)質(zhì)高效發(fā)電為目標(biāo)，全車間上下同心協(xié)力，心往一處想、勁往一處使，圓滿完成各大、小檢修工作任務(wù)。全年實(shí)際發(fā)電量為1914.67萬度電，完成年度計(jì)劃的89%，噸熟料發(fā)電27kw/h,未完成年度噸熟料發(fā)電量32kw/h的計(jì)劃,未完成計(jì)劃的原因較多。下面就2013年的主要工作情況、設(shè)備運(yùn)行情況以及2014年工作思路分別匯報(bào)如下：2024年4月24日4主要工作情況1、狠抓職工隊(duì)伍素質(zhì)首先是統(tǒng)一思想、提高認(rèn)識(shí)，在思想和行動(dòng)上同公司保持高度一致不動(dòng)搖，緊跟指揮永向前的工作作風(fēng)。針對(duì)個(gè)別職工思想波動(dòng)和怕苦怕累，消極怠工，中、夜班勞動(dòng)紀(jì)律松弛現(xiàn)象，積極找出職工思想原因并做好過細(xì)的思想政治工作，加強(qiáng)車間內(nèi)部管理，杜絕了班中睡崗和工作中怕苦怕累的畏難情緒。2、強(qiáng)化學(xué)習(xí)，打造戰(zhàn)斗力強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)組織由于員工文化基礎(chǔ)層次差異較大，為使員工盡快掌握余熱發(fā)電技術(shù)及工藝知識(shí)，堅(jiān)持每周至少一課時(shí)的理論學(xué)習(xí)和安全技術(shù)學(xué)習(xí)；對(duì)新進(jìn)員工實(shí)行“傳幫帶”及親自帶領(lǐng)現(xiàn)場(chǎng)講解工藝流程及安全操作技術(shù)，并進(jìn)行摸底考試。通過上述一系列的集體學(xué)習(xí)和個(gè)人學(xué)習(xí)，普遍提高了大家操作水平，端正了各自的工作態(tài)度。牢固樹立“三個(gè)意識(shí)”即責(zé)任意識(shí)、奉獻(xiàn)意識(shí)、創(chuàng)新意識(shí)；“四個(gè)一樣”即在安全生產(chǎn)工作中領(lǐng)導(dǎo)在與不在一個(gè)樣、人多人少一個(gè)樣、錢多錢少一個(gè)樣、白天黑夜一個(gè)樣。2024年4月24日5主要工作情況3、完善各項(xiàng)規(guī)章制度由于余熱發(fā)電車間是一個(gè)新成立的車間且較特殊，各項(xiàng)規(guī)章制度都沒有建立，車間從完善各項(xiàng)規(guī)章制度入手，到各班組、崗位責(zé)任抓起。常言道，沒有規(guī)矩不成方圓，做任何事都要有法可依，有章可循，才能按章辦事不走樣，依規(guī)操作保安全。為此，修訂了車間的各項(xiàng)管理制度和崗位工作標(biāo)準(zhǔn)、目標(biāo)要求以及崗位責(zé)任制。認(rèn)真修訂和完善“發(fā)電機(jī)并網(wǎng)操作票”、“倒送電操作票”及“余熱發(fā)電啟機(jī)操作方案”，讓大家共同分享學(xué)習(xí)，提高其操作技能。設(shè)備運(yùn)行情況2024年4月24日6月份發(fā)電量KW/h生產(chǎn)熟料T噸熟料發(fā)電KW/h站用電KW/h站用電率%機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)率%停機(jī)次數(shù)備注125034008156130.692135809%97.44%1電氣故障跳停22362001010323.38212509%16.49%2停窯計(jì)劃?rùn)z修，電氣故障各1次320438007748826.381933009%98.89%1煤磨袋收塵器爆炸停機(jī)421603007560828.571823908%90.06%2停窯1次，電氣故障調(diào)停1次517482006559026.6517552010%83.81%5停窯4次，電氣故障停機(jī)1次610536005059920.8212421012%55.82%3停窯3次720224005856734.5320090010%99.58%1停窯1次89296003587125.92837709%45.57%2ID風(fēng)機(jī)軸承壞停窯1次，停窯計(jì)劃?rùn)z修1次916809005486730.6416067010%88.5%2調(diào)節(jié)油壓孔堵塞停機(jī)1次，電網(wǎng)故障停窯1次10198510058391341829209%97.36%2入窯斗提調(diào)停及汽輪機(jī)故障11439100602957.3367008%23.67%2停窯、發(fā)電機(jī)定子燒壞12225900068783331743238%91.27%2ID風(fēng)機(jī)跳停、入窯斗提壓死共計(jì)191467007101962717495339%74%252024年4月24日7設(shè)備運(yùn)行情況一、主機(jī)運(yùn)行情況1-12月份機(jī)組共停機(jī)（25）次；

1、1月1日因PT柜熔斷器壞停機(jī)處理1次，18日因SP鍋爐蒸發(fā)器集箱漏水退爐處理，28日電氣故障汽輪機(jī)跳停。共停機(jī)7.68小時(shí)，SP退爐11.38小時(shí),AQC退爐6.6小時(shí)。2、2月2日因入窯斗提故障停窯檢修，發(fā)電同步進(jìn)入檢修，機(jī)組正常解列1次，27日因聯(lián)絡(luò)柜過電流保護(hù)跳閘停機(jī)1次。共停機(jī)621.35小時(shí)。3、3月28日因煤磨袋收塵爆炸停窯，機(jī)組正常解列1次，于4月3日重新并網(wǎng)，共停機(jī)58.75小時(shí)4、4月9日，窯破碎卡退AQC鍋爐2小時(shí)；4月15日因電氣故障停機(jī)1次，共停機(jī)23.45小時(shí)2024年4月24日8設(shè)備運(yùn)行情況5、5月14、21日，窯破碎卡死停窯，正常解列6.58小時(shí)，5月23日，發(fā)電機(jī)C項(xiàng)電流波動(dòng)機(jī)組跳停1次；5月26日煤稱故障停窯，正常解列33.83小時(shí)；5月30日，因窯產(chǎn)量低，導(dǎo)致進(jìn)汽輪機(jī)蒸汽壓力過低，真空低，汽輪機(jī)振動(dòng)異常，機(jī)組正常解列。6、6月13、24日因停窯機(jī)組正常解列2次共302.56小時(shí)；29日頭排風(fēng)機(jī)故障退AQC鍋爐7.58小時(shí)。7、7月5、21、29日窯破碎卡死退AQC鍋爐；7日停窯機(jī)組正常解列，25日窯減產(chǎn)，AQC進(jìn)煙溫度低退爐。8、8月1日窯破碎卡死退AQC鍋爐，8月4日，因ID風(fēng)機(jī)故障正常解列11.27小時(shí)，8日、13日窯破碎卡死退AQC鍋爐3次，14日停窯計(jì)劃?rùn)z修，機(jī)組正常解列同步檢修，與9月1日并網(wǎng)，共停機(jī)411.75小時(shí)。設(shè)備運(yùn)行情況2024年4月24日99、9月1日，因調(diào)節(jié)油壓進(jìn)油孔堵塞，調(diào)節(jié)門波動(dòng)停機(jī)處理27.08小時(shí)；3、11、14、15、17、18日窯破碎卡死退AQC鍋爐22.38小時(shí)，5日外部電網(wǎng)故障機(jī)組跳停21.75小時(shí)；17日因推力軸承回油溫度波動(dòng)機(jī)組跳停0.42小時(shí)。10、10月份AQC鍋爐因熟料破碎機(jī)卡死，共退爐7次；10月18日凌晨5點(diǎn)，因汽輪機(jī)下汽缸一輸水孔堵頭掉而漏汽，停機(jī)處理11小時(shí)，于下午4點(diǎn)重新并網(wǎng)；10月20日因431BE1M1跳停，窯停，發(fā)電機(jī)正常解列，于21日上午10點(diǎn)重新并網(wǎng)。11、11月7日因停窯檢修而正常停機(jī)1次，11月10日8點(diǎn)50分并網(wǎng)時(shí)，因操作員操作失誤導(dǎo)致發(fā)電機(jī)定子燒毀（詳見發(fā)電機(jī)事故分析報(bào)告），停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)23天，發(fā)電機(jī)經(jīng)搶修處理后，在公司正確領(lǐng)導(dǎo)及總包方和各廠家技術(shù)人員以及公司總部技術(shù)中心的大力支持下，機(jī)組于12月3日10點(diǎn)57分重新成功并網(wǎng)。12、12月7日ID風(fēng)機(jī)跳停、14日因入窯斗提壓死，發(fā)電機(jī)正常解列2次。2024年4月24日10設(shè)備運(yùn)行情況二、輔機(jī)設(shè)備運(yùn)行較好，主要?dú)w納有以下幾點(diǎn)：1、AQC給水調(diào)節(jié)閥故障，原因主要是控制電路板進(jìn)水短路，更換做防水后，運(yùn)行正常。6月份在總部技術(shù)中心的大力支持下，針對(duì)發(fā)電量低，對(duì)整個(gè)余熱發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)行了標(biāo)定，其主要原因?yàn)椋海?）AQC旁路風(fēng)門漏風(fēng)，（2）篦冷機(jī)冷卻G風(fēng)機(jī)缺陷出力不足及風(fēng)室串風(fēng)，導(dǎo)致進(jìn)AQC鍋爐風(fēng)量嚴(yán)重不足，影響發(fā)電量。2、SP鍋爐振打裝置安裝質(zhì)量問題一直沒有得到徹底整改，振打錘與連桿的接觸面損傷嚴(yán)重，目前經(jīng)檢修時(shí)補(bǔ)焊和運(yùn)行中調(diào)整，此問題基本解決，但由于檢修人員有限，振打桿與受熱面管脫焊問題沒有得到有效根治，需要在下次檢修進(jìn)一步處理。3、SP鍋爐蒸發(fā)器集箱手孔門漏水2次，原因是安裝時(shí)墊片沒有處理好被蒸汽沖壞。4、利用窯系統(tǒng)檢修的契機(jī)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的漏風(fēng)、漏汽點(diǎn)進(jìn)行了處理；對(duì)AQC鍋爐拉鏈機(jī)進(jìn)行修復(fù)，以及對(duì)兩臺(tái)鍋爐內(nèi)部結(jié)灰進(jìn)行清理。2024年4月24日11系統(tǒng)維護(hù)中采取較好整改措施1、SP鍋爐雙色水位計(jì)看不清楚，影響操作，經(jīng)查，因燈光不足所導(dǎo)致，加一根22W熒光燈管后正常。2、就射水箱補(bǔ)水往外排放浪費(fèi)資源的問題，進(jìn)行了整改，增加一臺(tái)水泵把排放出來的水往循環(huán)水池輸送，作為補(bǔ)充水資源再利用。3、利用窯系統(tǒng)檢修的契機(jī)，對(duì)AQC旁路風(fēng)門漏風(fēng)、篦冷機(jī)風(fēng)室串風(fēng)及冷卻G風(fēng)機(jī)缺陷進(jìn)行必要處理，增加了進(jìn)AQC風(fēng)量，提高了鍋爐換熱效率，進(jìn)而提高了發(fā)電量。但是，由于各方面因素所致，旁路漏風(fēng)及G風(fēng)機(jī)的缺陷仍然沒有得到徹底解決，同樣有漏風(fēng)現(xiàn)象，G風(fēng)機(jī)出力仍然較低，需要進(jìn)一步整改處理，從而進(jìn)一步提高鍋爐效率。4、在總承包方的大力支持下，8月份利用窯系統(tǒng)檢修的契機(jī)，對(duì)汽輪機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)的問題進(jìn)行處理，軸瓦回油溫度高、油動(dòng)機(jī)及自動(dòng)主汽門滲油情況得到有效解決；循環(huán)水池填料的更換及射水泵的整改，解決了真空低的問題，大大地提高了發(fā)電量；2#軸瓦溫度、漲差無顯示，發(fā)電機(jī)前軸瓦溫度波動(dòng)及后軸承回油溫度無顯示，需要在下一步檢修計(jì)劃處理。2024年4月24日12系統(tǒng)整改成效1、射水箱整改前循環(huán)水蒸發(fā)量29.47t/h、循環(huán)水排污量14.74t/h、射水箱排污量按35t/h計(jì)算，總耗水量為79.21t/h；整改后循環(huán)水池蒸發(fā)量51.58t/h、排污量25.79t/h，總耗水量為77.37t/h，保守計(jì)算節(jié)約用水1.84t/h。2、射水泵整改前壓力0.34mpa，真空-0.082mpa；整改后射水泵壓力0.478mpa，真空-0.087mpa。發(fā)電機(jī)瞬時(shí)負(fù)荷提高600kw以上。3、篦冷機(jī)配風(fēng)操作得到改善，進(jìn)AQC鍋爐風(fēng)量有所增加，換熱效率得到提高。存在不足2024年4月24日13一、工作中存在不足1、在對(duì)發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備故障的處理和對(duì)系統(tǒng)出現(xiàn)異常狀況的應(yīng)急措施方面，還需要進(jìn)一步制度化、系統(tǒng)化。2、技術(shù)人員和操作人員對(duì)事故預(yù)見性判斷能力仍需進(jìn)一步提高。3、管理、考核力度不夠，制度需進(jìn)一步完善。4、窯操作方法不統(tǒng)一、窯操與電站操作配合不夠好。存在不足2024年4月24日14二、設(shè)備缺陷1、膠球清洗裝置收球率時(shí)好時(shí)差，檢修時(shí)需要對(duì)凝汽器內(nèi)部進(jìn)水口進(jìn)行消缺。2、汽輪機(jī)脹差、2#軸瓦溫度波動(dòng)無顯示、發(fā)電機(jī)后軸承回油溫度無顯示，檢修時(shí)需更換儀表。3、AQC鍋爐主蒸汽管道、汽輪機(jī)主蒸汽管道法蘭輕微漏汽。4、電動(dòng)主汽門處輕微漏汽。5、部分振打跑偏、及脫焊。6、SP鍋爐緊急放汽電動(dòng)閥中控不能控制。7、3#循環(huán)水泵電動(dòng)出口閥卡死。8、制水車間1#高壓泵進(jìn)水管道、還原劑加藥管道漏水。9、軟化裝置再生水泵漏水。2014年度工作計(jì)劃2024年4月24日151、統(tǒng)一窯操作方法，加強(qiáng)窯操作員與電站操作員之間配合。2、完善對(duì)發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備故障的處理方案和對(duì)系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況應(yīng)急措施。3、加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，提高隊(duì)伍素質(zhì)，加大在崗人員的技能培訓(xùn)學(xué)習(xí)提高技術(shù)人員和操作