廢水處理系統(tǒng)施工方案

華電疆發(fā)電昌吉熱電廠(2×330MW)熱電聯(lián)產(chǎn)工程廢水處理系統(tǒng)施工方案 編制單位(章)： 目錄一、工程概況 0\l“_TOC_250006“二、編制依據(jù) 3\l“_TOC_250005“三、安裝質(zhì)量工藝掌握措施及制度 4\l“_TOC_250004“四、根底驗收、設(shè)備就位 5五、設(shè)備安裝 6\l“_TOC_250003“六、施工安全措施 13\l“_TOC_250002“七、廢水專業(yè)強制性條文執(zhí)行打算 24\l“_TOC_250001“八、工程創(chuàng)優(yōu)籌劃 28\l“_TOC_250000“九、綠色施工節(jié)能減排 30廢水處理系統(tǒng)施工方案一、工程概況工程概況質(zhì)供水，綜合回收廢水，到達節(jié)能、減排的綜合效應(yīng)。工程特點10廠的近期供水力量為5萬立方米/天，遠期為15萬立方米/天，水量完全可以滿足本工程的事故備用水源的用水要求。工藝流程〔水源包括分散水精處理設(shè)備排水、灰水、煤水、雨水等分散在廠區(qū)內(nèi)的全部排水，脫硫廢水除外，工業(yè)廢水主要包括常常性廢水和格外常性廢水。常常性廢水主要包括:鍋爐補給水系統(tǒng)再生酸堿廢水、分散水精處理系統(tǒng)廢水、化學(xué)試驗室排水。爐酸洗廢水、除塵器沖洗排水、雨水、機力塔溢流排水、含煤廢水處理裝置排水、含油廢水處理裝置排水等。依據(jù)所收集廢水水質(zhì)、水質(zhì)的特點，工業(yè)廢水處理系統(tǒng)如下：鍋爐補給水系統(tǒng)再生酸堿廢水 中和水 pH調(diào)整 池 回用水泵 廠區(qū)回用或外排。反滲透濃水 回收水池 回收水泵。廠區(qū)工業(yè)廢水 廢水儲存池 管道混合器 斜板澄清器 回收水池 回用水泵 回用或外排。運拋棄，排水則回流至生化池或斜板澄清器。最大限度回用廢水。工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的出水滿足回用要求。主要工程量〔變頻〕兩臺，回用水泵兩臺，中和泵兩臺，格外常性水泵兩臺，常常性水泵兩臺、廢水系統(tǒng)設(shè)備、MBR綜合水泵間MBR3053020530污泥脫水間16116151571完成施工組織機構(gòu)和人員配置現(xiàn)場治理組織機構(gòu)理

工程經(jīng)理 總工程師質(zhì)檢專機務(wù)電氣起重安 焊 熱質(zhì)檢專機務(wù)電氣起重工全 接工治理人員：由工程部經(jīng)理、工程副經(jīng)理、工程總工、安全專責、檔案員、質(zhì)檢員、打算員、施工隊長、技術(shù)員組成。序號機械名稱規(guī)格數(shù)量5序號機械名稱規(guī)格數(shù)量1汽車吊16T12拖車20T13手拉葫蘆5T154手拉葫蘆2T45手拉葫蘆1T66電焊機直流37電焊機溝通78半自動切割機19磨光機Φ150410磨光機Φ100611內(nèi)磨機212千斤頂10T213空壓機0.8MPa114氧氣、乙炔515切割機116臺鉆117點火花檢查儀118動力配電箱5安裝要求設(shè)計院有關(guān)圖紙資料。泵體安裝間距以廠家圖集要求為準。設(shè)備安裝應(yīng)嚴格遵守有關(guān)施工規(guī)程及規(guī)定。程及電力建設(shè)施工及驗收標準的有關(guān)規(guī)定。二、編制依據(jù)武漢聯(lián)動設(shè)計工程設(shè)計圖紙。電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第6局部：水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)DL/T5210.6-2023?；鹆Πl(fā)電工程建設(shè)標準強制性條文執(zhí)行表格水處理及制氫分冊電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第4局部：電廠化學(xué)DL/T5210.4-2023。電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第5局部：管道及系統(tǒng)DL/T5210.5-2023。電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第3局部：汽輪機發(fā)電機組DL/T5210.3-2023?；痣娛┕べ|(zhì)量檢驗及評定標準〔管道篇〕2023版?；鹆Πl(fā)電廠化學(xué)設(shè)計技術(shù)規(guī)程〔DL/T5068-2023?；鹆Πl(fā)電廠設(shè)計技術(shù)標準DL5000-2023機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用標準 GB50231-1998現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標準GB50236-1998壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收標準GB50275-1998電力建設(shè)安全規(guī)程第一局部火力發(fā)電廠 DL5009.1-2023三、安裝質(zhì)量工藝掌握措施及制度安裝質(zhì)量工藝的掌握措施設(shè)備安裝是電廠安裝工作中最主要的任務(wù)之一，并實行如下掌握措施：廢水系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝〔包括：外型尺寸、孔距〕確認無誤后進展安裝。作好根底幾何高〔梁、柱〕等。其它附屬機械安裝生疏廠家圖紙及說明書，認真編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書，做好技術(shù)交底工作。嚴格依據(jù)設(shè)備技術(shù)文件和規(guī)程要求進展設(shè)備的安裝，對于設(shè)備的各部安裝間隙、密封間隙、接觸面的接觸點和光滑度、軸的竄動間隙、對輪的聯(lián)接等關(guān)鍵部位和環(huán)節(jié)，施工質(zhì)量到達驗收質(zhì)量標準的優(yōu)良等級。對于廠家不要求解體檢查的設(shè)備肯定要有制造廠家和監(jiān)理、業(yè)主方面明確的書面意見，做保證系統(tǒng)暢通、內(nèi)部清潔、系統(tǒng)嚴密；投運前進展系統(tǒng)沖洗或吹掃，符合標準前方能與主設(shè)備接通。油經(jīng)系統(tǒng)循環(huán)〔大型關(guān)心機械〕油質(zhì)到達合格為止。設(shè)備的冷卻水、潤滑油系統(tǒng)管道布置要整齊合理、美觀，固定牢靠，排水漏斗要統(tǒng)一制作。同型號規(guī)格的設(shè)備、保護罩大小必需全都。設(shè)備單體試運前對設(shè)備的連接、設(shè)備內(nèi)部、設(shè)備出入口連接系統(tǒng)內(nèi)部進展檢查清理，確保無雜物，以免造成設(shè)備的損壞。設(shè)備單體試運前對設(shè)備潤滑油、脂進展檢查并填布滿足要求，填充的油脂符合技術(shù)要求。設(shè)備外表應(yīng)進展徹底清掃，保證試運時設(shè)備能見本色。關(guān)心設(shè)備〔含箱、罐及壓力容器〕安裝〔水壓、氣壓或灌水〕，確保設(shè)備嚴密不漏，并準時辦理有關(guān)簽證?！苍O(shè)備未帶的自行制作〕原則上不允許在壓力容器設(shè)備上施焊，確實要施焊必需經(jīng)過技術(shù)部門批準，并準時將焊瘤打磨干凈。質(zhì)量體系保證制度消退和根治質(zhì)量通病是一項長期而又繁瑣的工作，如何保證本工程實現(xiàn)各項工藝質(zhì)量目標，預(yù)防全面掌握與治理。加強成品保護次污染，確保竣工時設(shè)備以良好的面貌移交。四、根底驗收、設(shè)備就位根底驗收及處理以下要求：〔①設(shè)備安裝前根底必需鏟平，平面應(yīng)均勻分布，墊鐵處尚需鏟平。②整體80%，框架、條形等形式的設(shè)備根底強度達100%，并經(jīng)隱蔽檢驗合格后，方許按設(shè)〕縱橫中心線，重要設(shè)備的根底應(yīng)有沉降觀測點；對設(shè)備根底進展外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等永久性缺陷；按有關(guān)土建根底圖及設(shè)備的技術(shù)文件，對根底的尺寸及位置進展具體復(fù)測檢查，其允許偏差潮、受凍。主要設(shè)備安裝后，應(yīng)觀測建筑沉陷狀況，下沉不均勻度不得超過設(shè)計規(guī)定。土應(yīng)高于根底混凝土標號一個等級。設(shè)備安裝前應(yīng)符合以下要求，并經(jīng)檢驗合格：管孔不應(yīng)有堵塞等現(xiàn)象。全部的構(gòu)件、閥門應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的技術(shù)要求進展試壓、試漏及嚴密性試驗，并試驗合格。設(shè)備、構(gòu)件或管道等隱蔽局部吊裝前必需按規(guī)定進展防腐處理。設(shè)備就位及找正找平案著重介紹動設(shè)備的安裝方法。在地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)分別各放一組墊鐵〔兩斜一平為一組；1/2030～7050%2墊鐵組頂面的標高應(yīng)與機械底面實際安裝標高相符；10～30入設(shè)備底面的上度，墊鐵組放置的位置要保證底座座落在墊鐵組承壓面的中部；地腳螺栓設(shè)備的地腳螺栓裝配應(yīng)符合一下要求：螺栓頭和螺母下面應(yīng)放置平墊圈，以增大承壓面積。21〔即雙螺母或彈簧墊圈，或用人工方法實行防松措施〔如將螺栓外露絲扣打毛。母一側(cè)。處，假設(shè)遇到擰不進的狀況，不能用扳手強行擰緊，以免損壞螺紋。螺母與螺釘裝配時，其要求如下：A使螺栓彎曲。B螺母和接觸的外表之間應(yīng)保持清潔，螺孔內(nèi)的臟物要清理干凈。151.5～375%以上進展，擰緊力應(yīng)均勻。五、設(shè)備安裝設(shè)備就位、找正、固定進展根底檢查、防線、方向〔按圖紙位置；做好就位前預(yù)備工作；吊裝時，吊車司機接到信號要輕起、輕落、穩(wěn)妥、牢靠，防止誤操作；承受吊線或水平尺測量。本體不垂直度≤2.5H/1000，中心位移≤10mm；全部襯膠設(shè)備，都進展電火花檢查。一般泵安裝說明整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不大于0.05/1000，橫向安裝水平偏差不大于0.10/1000措施，防止焊渣進入泵內(nèi)。驗運轉(zhuǎn)正常后進展。泵試運轉(zhuǎn)前盤車應(yīng)敏捷、無特別現(xiàn)象。泵的試運轉(zhuǎn)介質(zhì)須符合設(shè)計要求。泵入口截面積的兩倍。一般離心泵安裝說明則可依據(jù)條件檢查有關(guān)工程。〔1〕鑄件應(yīng)無殘留的鑄砂，重皮，氣孔，裂紋等缺陷。各部件組合面應(yīng)無毛刺，傷痕和銹污，精加工面應(yīng)光滑。殼體上通往軸封和平衡盤等處的各個孔洞和通道，應(yīng)暢通無堵塞，堵頭嚴密。泵體支腳和底座應(yīng)接觸密實?；N和銷槽應(yīng)平滑無毛刺，滑銷兩側(cè)總間隙一般為0.05～0.08mm。傷，協(xié)作應(yīng)正確。泵輪組裝時對泵軸和各協(xié)作件的裝配面，都應(yīng)擦粉劑涂料。組裝好的轉(zhuǎn)子，其葉輪密封環(huán)處和軸套外圓的徑向跳動值不應(yīng)大于下表。mm≤50≤120≤260≤500徑向晃度0.050.060.080.1泵軸徑向晃度應(yīng)不大于0.05mm。葉輪與軸套的端面應(yīng)與軸線垂直，并應(yīng)接觸嚴密。密封環(huán)應(yīng)光滑，無變形和裂紋。水泵葉輪密封和軸套外圓徑向跳動允許值泵體的組裝應(yīng)到達以下要求葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，葉輪的銷母應(yīng)有銷緊裝置并銷好。銷，定位銷應(yīng)比泵殼水平結(jié)合面稍低。密封環(huán)處的軸向間隙應(yīng)大于泵的軸向竄動量，并不得小于0.5～1.0mm泵的水平揚度，一般應(yīng)以準確度為0.1mm/m的水平儀在聯(lián)軸器側(cè)的軸頸上測量調(diào)整為零。保證各部件規(guī)定的軸向間隙值，結(jié)合面打好定位銷后均勻緊固螺栓。具有平衡盤的離心泵，其平衡盤的檢查與安裝應(yīng)按給水泵的要求進展。裝配好的水泵末加密封填料時，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動應(yīng)敏捷，不得有偏重，卡澀，磨擦等現(xiàn)象。水泵與管道連接前的進出口應(yīng)臨時封閉，確保內(nèi)部清潔無雜物。填料密封的軸封裝置安裝時應(yīng)符合以下要求填料應(yīng)質(zhì)地松軟并具備潤滑性，材質(zhì)應(yīng)依據(jù)工作介質(zhì)和運行參數(shù)正確選擇。緊好填料壓環(huán)后，水封環(huán)應(yīng)對準進水孔，或使水封環(huán)稍偏向外側(cè)，水封孔道應(yīng)暢通。盤根接口應(yīng)嚴密，兩端搭接角度應(yīng)全都，一般為45°，120°～180°。加完填料后手動盤車，使填料外表磨光，并應(yīng)無偏重感覺。填料壓環(huán)應(yīng)適當，壓環(huán)與軸四周的徑向間隙應(yīng)保持均勻，不得歪斜或與軸磨擦。對于機械密封的軸封裝置安裝量應(yīng)符合以下動環(huán)和靜環(huán)外表應(yīng)光滑，施工中應(yīng)特別留意保護，不得有任何劃傷。安裝機械密封處軸的徑向晃度應(yīng)小于0.03mm。動環(huán)和靜環(huán)密封端面的不平行度應(yīng)不大于0.04mm。離心泵安裝完畢后提交驗收時，應(yīng)具備以下安裝技術(shù)紀錄轉(zhuǎn)子各部位的徑向晃度記錄；密封環(huán)的軸向和徑向間隙及外殼的裝配記錄；閥門安裝說明閥門安裝首先核對閥門型號、規(guī)格應(yīng)正確，外觀無缺陷，開關(guān)敏捷，各部位連接螺栓無松動，指示正確。安裝前，閥蘭外表須徹底清洗，清洗后插入墊片和螺栓并漸漸均勻擰緊。電動蝶閥的傳動齒輪無銹蝕和裂紋，傳動局部和電器局部敏捷好用。閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進展安裝，其開關(guān)手輪放在便于操作的位置。閥門安裝的方向，其箭頭指示的方向與介質(zhì)流向一至。隨便轉(zhuǎn)動手輪。標志時，一般按以下原則打算：截止閥和止回閥：介質(zhì)應(yīng)由閥瓣下方向上流淌；介質(zhì)的入口側(cè)。30閥門安裝，除有特別規(guī)定外，手輪不應(yīng)朝下。安裝閥門與法蘭的邊接螺栓時，螺紋處應(yīng)擦黑鉛粉或黑鉛油；螺栓應(yīng)露出螺母2～32～3用火焰加熱進展熱緊。法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直，平焊發(fā)蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊。必需接口時，應(yīng)實行嵌接，不允許對接。安置兩個以上的固定支架。移值不相等的任何兩條管道。管道安裝說明及要求管道安裝說明允許長期處于臨時固定狀態(tài)。屑等任何雜物。管道水平段的傾斜方向與傾斜度應(yīng)符合設(shè)計要求。通常對管道傾斜方向的打算，以便于疏、0.2%補償器的兩邊管段應(yīng)與管道傾斜方向全都。管子接口位置應(yīng)符合以下要求：150B小于孔徑。E管道在穿過隔墻，樓板時，位于隔墻，樓板內(nèi)的管段不得有接口。管道上的鑄制件相互焊接時，應(yīng)按設(shè)計加接短管。管道連接中不得強力對口，管子與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝定位后進展?！埠附悠返囊?guī)定加工。10%+1顯出金屬光澤。管子對口時用直尺檢查，在距離接口中心200<100a≥1100a≥2管子對口符合要求后，應(yīng)墊置結(jié)實，避開焊接或熱處理時管子移動。管道冷拉必需符合設(shè)計規(guī)定，進展冷拉前應(yīng)檢查以下各項：A〔冷拉口除外〕焊接完畢并經(jīng)檢驗合格，應(yīng)做熱處理的焊口亦做過熱處理。預(yù)壓縮并監(jiān)時固定，不使彈簧擔當管子荷載。管道傾斜方向及傾斜度均符合設(shè)計要求。方可撤除拉具?！不驀娮臁硶r，對于配管的技術(shù)要求，應(yīng)符合《電建貴〔熱工儀表及掌握裝置篇》的規(guī)定。管道系統(tǒng)的嚴密性試驗A〔焊接.法蘭接口〕的嚴密性。B管道系統(tǒng)水壓前必需完畢支架吊裝安裝工作，完畢焊接和熱處理工作，并經(jīng)檢驗合格。試驗用壓力表經(jīng)校驗正確，有嚴密性試驗的技術(shù)安全和組織措施。管道系統(tǒng)進展嚴密性水壓時，當壓力到達試驗壓力后應(yīng)保持5檢查，無漏洞現(xiàn)象，即認為試驗合格。F完畢試驗后，應(yīng)即排凈系統(tǒng)內(nèi)的全部存水，辦好水壓試驗合格簽證。4.6管道安裝要求設(shè)備安裝后，進展管道安裝。先安裝主工藝金屬管道，再安裝主工藝非金屬管道，最終安裝自用水管，加藥管，儀表風管等。如有誤差，以設(shè)備接口為準，調(diào)整其它相關(guān)尺寸。J422。不銹鋼管管，接口承受氬弧焊。(HDPE)管，接口承受熱熔連接。閥門承受法蘭連接。在此管道安裝過程中，供貨廠家必需派遣合格的安裝指導(dǎo)人員，協(xié)作現(xiàn)場施工單位進展安裝，準時處理現(xiàn)場管道安裝過程中消滅的問題。在安裝管道時，應(yīng)按系統(tǒng)圖給熱控專業(yè)留出儀表接口位置。安裝設(shè)備管道時應(yīng)留意相關(guān)的法蘭的標準，壓力等級。塞。DN50〔假設(shè)設(shè)備管道安裝布置圖上未表示2-3mDN50〔假設(shè)設(shè)備管道安裝布置圖上未表示，在安裝時應(yīng)留意其位置〔標高要便于運行操作。管道支吊架參照支吊架制作圖；管道安裝時除注明的管道安裝坡度外，壓力管道坡度為2‰，重力管道坡度為5‰非金屬管道安裝要求及留意事項0.5～1.5mm構(gòu)筑物之間凈距應(yīng)≥150mm。50～80mm，100mm，兩管間填充彈性材料。振動較大的設(shè)備連接時，在設(shè)備與管道間要加裝一段柔性管。耐腐蝕鋼塑管道、設(shè)備及襯膠閥門的施工說明全部襯膠設(shè)備、閥門及管道制止進展再焊接〔包括支架的焊接，以防止破壞襯里。檢查是否有泄漏現(xiàn)象，并準時處理。下而上。承受蝶型止回閥，在安裝時應(yīng)留意安裝方向，箭頭指向為水流方向，切忌裝反。其它安裝要求同非金屬管道。施工及驗收要求詳見“電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)標準”DLJ58-81。管道上的閥門，閥桿不宜朝下，垂直管道上的閥門手輪，必需安裝在便于操作的方向。工程質(zhì)量檢驗及試驗施工質(zhì)量檢驗及評定標準》的要求對各檢查工程進展檢查，并到達優(yōu)良標準等級。工序檢驗按《工程質(zhì)量驗評范圍》的規(guī)定執(zhí)行分級驗收：A．一級驗收為班組驗收，由班組施工負責人和工程工程師組織實施；到達規(guī)定要求后，申請二級驗收。二級驗收為專業(yè)專職質(zhì)檢工程師驗收，由專職質(zhì)檢工程師核對一級驗收資料，到達規(guī)定要質(zhì)檢工程師申請三級驗收。三級驗收由工程質(zhì)保部體系及質(zhì)量監(jiān)察工程師組織驗收，工程質(zhì)保部質(zhì)量監(jiān)察工程師接到是四級及以上驗收工程，工程質(zhì)保部應(yīng)準時向業(yè)主〔監(jiān)理〕提出驗收申請。造廠和施工單位等協(xié)商處理，工程質(zhì)保部參與。會議紀要由工程工程部整理，隨質(zhì)量記錄移交。工序檢驗及驗收逐級進展，做到不合格工序不交下道工序施工。F．需業(yè)主方參與驗收的工程由質(zhì)保部以書面形式提前48種緣由不能按時參與，由施工方進展驗收并做好記錄，可進展下道工序，監(jiān)理公司應(yīng)對結(jié)果予以認可。隱蔽工程、關(guān)鍵工序、特別工序驗收〔1〕WH”過程的監(jiān)控。，并提前通知工程質(zhì)保部質(zhì)量監(jiān)察工程師。工程質(zhì)保部質(zhì)量監(jiān)察工程師收到通知后，應(yīng)馬上組織參與驗收的各相關(guān)方聯(lián)系，商定驗收時間。錄上會簽，并辦理工序交接手續(xù)。未驗收合格或未辦理工序交接手續(xù)的隱蔽工程不得進展下道工序施工。本工程的隱蔽工程范圍具體明確如下：〔各種埋地管道、全廠接地線等。B．埋入保溫及構(gòu)造內(nèi)部的焊接工程。C．施工過程中機械、設(shè)備解體檢修、檢查等，容器封閉。D．輔機地腳螺栓澆灌及根底二次澆灌。E．設(shè)備〔管道〕保溫工序交接得代替工程工程的質(zhì)量驗收與評定。工序交接過程中覺察工程〔或產(chǎn)品〕不合格，必需經(jīng)處置合格前方可向下道工序交接。A.“非標件”制作→安裝?！苍噳骸场推帷不虮亍.埋地工程的安裝→防腐→回填。D．設(shè)備安裝→二次灌漿。六、施工安全措施安全教育全部從事廢水處理系統(tǒng)設(shè)備安裝的人員，必需懂得安全生產(chǎn)是保證施工過程順當進展，保障職工生防止安全事故的發(fā)生。未受過安全教育的職工不能直接參與施工，對本工種安全技術(shù)規(guī)程不生疏的人不能獨立進展作業(yè)。施工班組長應(yīng)堅持每天站班會上的安全教育，對事故隱患決不放過，應(yīng)實行有效的預(yù)防措施。預(yù)防措施進入現(xiàn)場的人員，必需戴好安全帽，并不得穿涼鞋和高跟鞋。高空作業(yè)必需佩戴安全帶，正確使用安全帶，必需高掛低用。常常協(xié)作電焊工作的人員，在工作時應(yīng)戴紫外線防護眼鏡，不允許卷袖工作。施工現(xiàn)場應(yīng)做到工完料盡場地清，堅持文明施工。非電氣工作人員不得修理，處理電氣設(shè)備。電焊機等機械、電氣設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)馬上切斷電源，由電氣人員負責準時檢查和修理。施工機具必需常常維護和保養(yǎng)，并定期進展鑒定，合格前方可使用。嚴禁跨越轉(zhuǎn)動著的卷揚機鋼絲繩，不得站在行走的鋼絲繩旁或其正前方。在炎熱氣候下施工，應(yīng)實行調(diào)整作息時間，配備涼快飲料等措施?！泊箦N、手錘〕的把柄應(yīng)用堅韌的木料制作，并用金屬楔子裝設(shè)結(jié)實，否則不得使用。打錘時不得戴手套，揮動方向不得對人。起吊工作有統(tǒng)一的指揮和信號，指揮人員應(yīng)由合格的起重工擔當。六級以上大風時，應(yīng)停頓一切露天起重工作。A.鋼絲繩有斷股者，B.在一個節(jié)距中斷絲根數(shù)到達報廢要求。40％，或受過嚴峻火災(zāi)，局部有電弧燒傷者。D.壓扁變形或外表嚴峻起毛刺者。吊機操作人員應(yīng)有操作許可證，離開起重機時，必需切斷電源，夾好軌鉗。不宜在雨、雪及大風天氣進展露天焊接或打磨。焊接、打磨工作完畢后，必需認真檢查工作場所四周，確認無起火危急后，方可離開。焊接、打磨地點四周5米內(nèi)，應(yīng)去除易燃爆物品。露天布置的電焊機設(shè)置在枯燥的場所，并應(yīng)有棚遮擋，以防雨、雪的侵襲。電焊機外殼應(yīng)牢靠接地。炬上的閥門便離開工作場所。理。氧氣瓶不得沾染油脂。搭設(shè)的腳手架必需牢靠，臨時支撐應(yīng)有足夠的強度，腳手架搭設(shè)合格。一般安全留意事項全部入場人員必需經(jīng)過三級培訓(xùn)、考試合格前方進入現(xiàn)場。非工程人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。特種作業(yè)人員必需做到執(zhí)證上崗，特種作業(yè)人員資質(zhì)必需監(jiān)理、業(yè)主審批，工程備案。作業(yè)前全部人員必需參與安全技術(shù)交底，做到全員簽字?，F(xiàn)場全部的配電裝置必需執(zhí)行三相五線制。非電工人員嚴禁接線。電機外殼接地結(jié)實。適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。高空作業(yè)衣著要敏捷，制止穿硬底和帶釘易滑的鞋。高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)順手放入工具袋套內(nèi)。上下傳遞物件制止拋擲。3050～70扎結(jié)實。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄?，F(xiàn)場臨時用電安全事項配電箱、開關(guān)箱的安裝和用途設(shè)置符合要求并標明用途。簡單性相適應(yīng)。該工程施工現(xiàn)場主干線布置必需執(zhí)行三相五線制。1230mA(三級)、50mA(二級)、100mA(一級)。人保管。配電箱內(nèi)的漏電保護器，閘刀等電器，必需牢靠良好，不能使用破損不合格電器。電阻符合設(shè)計要求。現(xiàn)場全部電氣設(shè)備必需符合“三級配電兩級保護”的原則。焊機必需接地，導(dǎo)線與焊鉗接線處，應(yīng)牢靠絕緣，焊機不得超載工作。焊工必需穿戴防護睛，把把線絕緣良好，嚴禁隨地拖拉。危急化學(xué)品留意事項現(xiàn)場嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。乙炔瓶出口必需加裝回火器。震膠圈有防爆，防曬措施。水池及罐體防防腐施工應(yīng)做好罐體內(nèi)通風措施，設(shè)置特地監(jiān)護人員。防腐材料必需與其它設(shè)備隔離并掛“重點防火部位”標識牌。防腐材料必需堆放處設(shè)置滅火器材。其它安全留意事項施工現(xiàn)場使用的機動車輛，司機應(yīng)持證上崗駕車，制動裝置靈敏，嚴禁載人或違章行車。管材運輸，應(yīng)先選好道路，清理障礙物。汽車運輸必需有起重工或裝卸工協(xié)作；于推車運輸不得有人。管材鏟破口、磨口、剔飛剌、敲焊渣時，操作者應(yīng)戴防護眼鏡，對面嚴禁有人。安裝或檢修。應(yīng)蓋好堵嚴。防止火星掉到下一層釀成火災(zāi)：施工現(xiàn)場消防措施施工現(xiàn)場及生活區(qū)設(shè)置滅火器。〔箱、袋、斧、鍬、鉤子等消防器材應(yīng)放置在明顯、易取處，不得任意移動或遮蓋，嚴禁挪作他用。在易燃易爆物品倉庫等場所嚴禁吸煙，并設(shè)“嚴禁煙火”的明顯標志。嚴禁在辦公室、工具房、休息室、宿舍等房屋內(nèi)存放易燃易爆物品。進展。25m的容器未經(jīng)實行措施，嚴禁用電焊或火焊進展焊接與切割。承受易燃材料包裝或設(shè)備本身必需防火的設(shè)備箱，嚴禁用火焊切割的方法開箱。冬季承受火爐暖棚法施工時，應(yīng)征得有關(guān)部門同意，制訂相應(yīng)的防火措施并設(shè)專人值班。倉庫應(yīng)依據(jù)儲存物品的性質(zhì)承受相應(yīng)耐火等級的材料建成。50cm。嚴禁用汽油或煤油引火。有相應(yīng)的保護和冬季保溫措施。工程安全部負責定工程工程的重點放火部位，主要包括易燃易爆物品倉庫、氧氣乙炔站、措施落實后，方可進展動火作業(yè)。嚴禁在重點防火部位吸煙。位或場所的名稱、防火責任人防火守則和防范措施、火災(zāi)事故的預(yù)想和滅火方案等。環(huán)境因素預(yù)控措施序序重要環(huán)境因素環(huán)境影響時態(tài)/狀態(tài)掌握措施號1車輛尾氣的排放現(xiàn)在/氣常車輛定期檢查2施工過程中的噪聲排放現(xiàn)在/染常3乙炔氣體泄漏災(zāi)、爆炸現(xiàn)在/急使用合格的乙炔氣瓶和膠管,使用前和使用過程中要常常檢查,覺察泄漏時,要準時地正確處置,防止造成事故4石棉橡膠墊的棄現(xiàn)在/地常準時清理回收,放入指定垃圾箱。5固體包裝物的棄現(xiàn)在/地常準時回收,放入指定垃圾箱。6施工材料的鋪張污染土地現(xiàn)在/正常加強圖紙會審,嚴格照作業(yè)指導(dǎo)書下料安裝。7揚塵現(xiàn)在/灑水降塵染常不使用國家明文制止的建筑材料。安全危急源辨識及掌握措施作作號危急因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險評價危序LEC險級別掌握措施要求場地平坦，1設(shè)絆倒摔傷1313設(shè)備堆放整齊，設(shè)備堆放區(qū)域內(nèi)的雜物清理掉1擠壓 人身傷 1 6 2 害 2扎傷 肢體傷 2 2 3 害 2

應(yīng)抓牢或抬穩(wěn)放設(shè)備設(shè)備掉裝車不牢落、翻車、人靠員傷亡

2 6 36

2 擺放、支墊；2 設(shè) 重心

2 6

3 2 重心與車中心一

偏心 員傷亡

6 致；未剎車 員傷亡

2 3 3 8

1 妥當剎車；鋼絲設(shè)備掉繩捆綁不落、車輛損

2 3 72 2檢查鋼絲繩是否牢鋼絲 繩斷裂 落、車輛損壞人員傷亡3 設(shè)

2 3 7 2

起吊前先檢查所2選擇的鋼絲繩是否滿足要求的安全系數(shù)起吊前檢查吊環(huán)

吊環(huán) 或吊耳斷落、裂吊車 剎車失靈

2 3 7 22 3 7 2

需要吊裝車輛應(yīng)常常2維護，確保剎車裝置的牢靠性觸電 亡

1 6 3 8

不合格的角磨1 出庫前檢查其絕使4 砂輪

緣性，不使用絕緣

片碎片飛害出

2 4 2 6

遵守安規(guī)碎屑 砂輪

2 4 2 4

2 遵守安規(guī)1 1 遵守安規(guī)使用前檢查電線觸電 亡

1 6 7 2

2處使用時掛好安全繩。使 高處

1 6

4 2 放在安全的位用電源墜落 滾子

2 置，并配置安全繩高處

1 3 1

2 高處使用時要拴墜物 人 5 5 安全繩碎石

1 3 3

1 使用時戴好防護飛濺 睛 眼鏡觸電 亡使

接地良好，常常1 4 檢查皮帶有無破損，51 3 355 破損處用黑膠布膠牢。機

電焊 弧光 睛

3 6

1 1 焊接施工過程中8有毒 氣體 吸道、中毒8

3 1 10

2 保證通風良好標準使用電焊機，正確佩戴面罩和焊4防護眼鏡，對焊接施7 火災(zāi)1672部位四周及下方的接 亡2可燃物進展清理或做好火花隔離措施及監(jiān)護工作。36181亂揮動焊鉗和焊條36181亂揮動焊鉗和焊條11111高處使用時掛好

1 施工過程中不要高處墜物 亡飛出 傷人 害8 使

5 53 6 1 8

安全繩1 使用時要抓牢，使用時不允許戴手

砸空

3 6 1 8

榔頭揮動方向不時不得單手揮動高處

6 6

3 2 高處使用時掛好墜物 害9 使

6 安全繩

高處

1 3 1

高處使用扳手2，不要雙手施力，墜落 亡高空 人身傷 墜落 亡 .51 使

5 5 且不要用力過猛使用時不得雙手55 ,不要1 4 施壓,施工人員做655 ,不要用力過猛杠 反彈

1 6 3

1 使用時找好適宜傷人 8高空 1 6 3

支點,不要用力過猛1 1 高空使用必需系墜物 8 安全繩。1 1

鏈條或鋼絲繩斷裂

1 6 7 22 6 3 6

可出庫使用?？沙鰩焓褂谩x片失靈車接觸 剎片失靈車接觸 亡生根 亡.5 5 51 6 7

及電源線。4 2 必需保證生根處2 牢靠結(jié)實?；馂?zāi) 亡

1 6 7 2

施工前先檢查四周及下方是否有易2理完這些可燃物,假設(shè)牢靠的隔離措施1使

熔渣 掉落 人回火 爆炸 害火災(zāi) 傷

3 6 3 541 6 7 426 6 1 36

施工前先檢查確認下方是否有人施2工,或?qū)嵭欣慰康母綦x措施后再施工正確使用割炬，皮帶接頭需用夾子夾2皮帶是否有老化、破手套。標準使用割炬，2做好火花隔離措施及監(jiān)護工作。1 高

燙傷 人身傷 3 6 3 害 8

施高處 人身傷 1 4 1 墜物 害 5 0

后擺放整齊、結(jié)實高空 墜落 亡1 腳

在上面作業(yè)時系1 4 51 3 255 件上設(shè)

腳手 架材料掉亡下

材料傳遞時應(yīng)穩(wěn)1 4 妥，待對方抓穩(wěn)后再51 3 25輕輕松手，不要猛地松手工具 掉下 害

2 3 7 2

工具要用腳手架2不用時馬上放入工具夾中鋼絲設(shè)備墜繩選用及下、設(shè)備損使用不合壞、吊車損

1 4 1 6 2 合理選用使用鋼5 0 絲繩吊點選擇不合理

下、設(shè)備損壞、吊車損

01 4 1 6 2 501 5

吊裝方法不合理吊車超負荷使

下、設(shè)備損壞、吊車損下、設(shè)備損

1 01 4051 4 1

2 法2 嚴禁吊車超負荷用 壞、吊車損起重下、設(shè)備損指揮錯誤 壞、吊車損

5 0 使用01 4 1 6 2 50起重機司機誤

下、設(shè)備損

1 4 1

2 起重機司機操作操作 壞、吊車損

5 0 要認真1 上 高空

1 6

1 1 要有垂直安全6

墜落 亡

8 1 設(shè) 擠壓

人身傷 6 6 1 害 6

意識。高空 墜落 亡1 腳

檢查腳手架是否1 4 合格,作業(yè)時掛好安51 3 255 堆放設(shè)備及邊角廢料。施工

吊車超負荷使

下、設(shè)備損

1 3 1 4

2 嚴禁吊車超負荷用 壞、吊車損

5 5 使用吊裝 方案不合壞、吊車傾大 理 1

3 1 1 4 2 編制吊裝方案并5 5 由總工程師批準9 吊裝

操作 設(shè)備損壞、吊車傾

6 1 1

嚴格執(zhí)行施工方不合理 覆人員傷亡 5 0 多人監(jiān)護滑倒 人身傷 3 6 1 害 8

雨鞋。高空

2 3 1

3 高空作業(yè)留意防墜落 亡 5 0 滑。2 雨

觸電 亡

2 6 7 4

3絕緣鞋。電開工具的源。2

工具、 人身傷 6 6 1 螺栓掉落 害 6

工具袋。扳手打滑使作業(yè)人員失 去平衡導(dǎo)亡致摔倒或高空墜落

1 6 7 2

手使力，一手保護高處 墜落 亡

6 6 16

3 2 孔洞2 上 滑倒

3 6

5 2 留意防滑，雨雪2 梯 害 4 天時穿防滑鞋踩空 摔倒 害

1 6 38

1 1 下樓梯狀況牽引卷揚機或設(shè)備損滑輪及鋼壞、人員傷亡絲繩斷裂2 設(shè)備水平 擠傷 人身傷拖移 施工人員 害

3 3 7 31 3 7 1

合理使用吊具及2點、作業(yè)時多處監(jiān)護相互照顧作業(yè)時多處監(jiān)護2時刻留意設(shè)備移動情況，站在安全地方設(shè)備 人員傷 1傾倒 亡

3 1 5 5

拖動時緩慢進展2，時刻留意設(shè)備的穩(wěn)定狀態(tài)2

高處 墜落 亡墜物 人

1 6 7 21 6 7 2

帶。衣著敏捷。角余料。七、廢水專業(yè)強制性條文執(zhí)行打算強制性條文執(zhí)行打算表√√√√√√√√√工程編號驗收單位工程編號驗收單位單分分檢部項驗工程名稱施 監(jiān) 制理 造 計單 單 單位 位 位設(shè)設(shè)單位建位工程工單位質(zhì)量驗收編號工工批程程1廢水處理系統(tǒng)設(shè)備安裝7-C-17-C-21設(shè)備安裝7-C-32轉(zhuǎn)動機械安7-C-4裝7-B-13管道及支吊架安裝√√√7-B-27-B-34分部試運√√√7-B-47-D5系統(tǒng)沖洗√√√酸堿管道安裝的要求如下：法蘭連接應(yīng)嚴密。在行人通道四周的濃酸、濃堿管道的閥門及法蘭盤處，均應(yīng)有保護罩或擋板遮護。法蘭墊片材料應(yīng)依據(jù)設(shè)計的規(guī)定選用；如設(shè)計無規(guī)定時，稀硫酸管道可承受橡膠石棉管，鹽酸或堿液管道可承受耐酸、堿橡膠墊。鹽酸箱的排氣管，應(yīng)通過酸霧吸取器引向室外。排液管及溢流管的出口，應(yīng)有水封裝置并接至經(jīng)過防腐蝕處理的地溝。濃鹽酸系統(tǒng)不允許用修補過的襯膠、噴塑及襯塑管件。濃硫酸管道應(yīng)盡量承受長管段，以削減接頭。堿液管道上的配件、閥門，不得使用黃銅或鋁質(zhì)材料。堿液容器及管道內(nèi)部制止涂刷油漆。襯里管道〔襯膠管、襯塑管、滾塑管等〕的安裝應(yīng)符合以下要求：在組裝前應(yīng)對全部管段及管件進展檢查：A用目測法或0.25kg以下小木錘輕小扣擊以推斷外觀質(zhì)量和金屬粘結(jié)狀況。B用漏電檢測儀全面檢查其嚴密性，不得有漏電現(xiàn)象。漏電試驗使用電壓應(yīng)不大于15kV，探頭行走速度為3m/min～6m/min;探頭不應(yīng)在膠層上時間停留，不用時馬上斷開，防止擊穿膠層。C襯膠管道及管件受到玷污時，不應(yīng)使用能溶解橡膠的溶劑處理。制止在已安裝好的襯膠管道上動用電火焊或鉆孔。襯硬橡膠的設(shè)備和管件，應(yīng)存放在5℃以上的環(huán)境中，應(yīng)避開陽關(guān)長期暴曬。制止承受溢流、滲井、滲坑、廢礦井或稀釋等手段排放有毒、有害廢水水處理或廢水處理排出的廢液或污泥，應(yīng)存放在專用堆放場地，不得任意傾倒，盡量合理利用。管道對接焊口，其中心線距離管道彎曲起點不小于管道外徑，且不小于100mm〔定性管件除外〕，距支、吊架邊緣不小于50mm。通管道兩個對接焊口間距一般不得小于150mm；當管道公稱直徑大500mm500mm。上或焊縫四周開孔時，應(yīng)滿足以下條件：〔1〕管控四周大于孔徑且不小于60mm〔2〕孔邊不在焊縫缺陷上。管接頭需經(jīng)過焊后消應(yīng)力熱處理。管子、管道的外壁錯口值不大于10%壁厚，且不大于4㎜.各種水處理材料、藥品到貨時，應(yīng)進展檢驗，合格后分類保管。在使用前，化驗人員應(yīng)再次取樣化驗，確認無誤后，方可使用。各類管道應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙施工，如需修改設(shè)計或承受代用材料時，必需提請設(shè)計單位按有關(guān)制度辦理。中、低合金鋼管子、管件、管道四周及閥門在使用前，應(yīng)逐件進展光譜復(fù)查，并作出材質(zhì)標記。管子外表的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應(yīng)作檢查堅決，凡經(jīng)處理后的管壁厚度不應(yīng)小于直管計算壁厚，并做記錄及提交檢驗報告。作為閉路元件的閥門〔起隔離作用的〕，安裝前必需進展嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、1.25依據(jù)設(shè)計圖紙在管道上應(yīng)開的孔洞，應(yīng)在管子安裝前開好。開孔后必需將內(nèi)部清理干凈，不得遺留鉆屑或其他雜物。管道安裝時，應(yīng)準時進展支吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平坦、牢固，并與管子接觸良好。強制性標準的治理工程相關(guān)一切法規(guī)及強制性條文，編制成冊。劃表，報監(jiān)理單位審核后，建設(shè)單位批準執(zhí)行，保證工程工程執(zhí)行強制性條文的完整性。比照DLT5210.6-2023《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》第6局部：水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)及其它標準編制化水島強條安裝工程實施打算表。以強制性條文執(zhí)行打算表為根底編制化水島工程強制條文檢查記錄表、強制條文匯總表。項工程照實填寫化水島強制性條文執(zhí)行記錄表。執(zhí)行小組定期對強條執(zhí)行狀況進展檢查，并填寫化水島工程強制性條文執(zhí)行檢查表。文”執(zhí)行問題通知單的形式下發(fā)至施工單位，提出整改措施和意見。施工單位應(yīng)依據(jù)執(zhí)行問題整改單提出的問題進展整改，同時對類似狀況進展的自檢整改。整改完成后向強條執(zhí)行小組提請“工程建設(shè)標準強制性條文”執(zhí)行問題反響單，驗收合格后強條小組組長簽字確認。在工程竣工驗收時執(zhí)行小組應(yīng)將強制性條文進展匯總，填寫匯總表，一并上報至資料室內(nèi)，移交電廠檔案。培訓(xùn)定期培訓(xùn)工作主持進展，也可進展爭論的形式進展。培訓(xùn)打算培訓(xùn)目的、要求培訓(xùn)目的：貫徹國家和電力行業(yè)強制性條文的執(zhí)行力度，明確強制條文在施工過程負責人的職責。對工程質(zhì)量進展監(jiān)視掌握。培訓(xùn)打算序序培訓(xùn)號強制性條文內(nèi)容培訓(xùn)負責人參加產(chǎn)生記錄時間人員DLTDLT5210.6-2023電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評1價規(guī)程第6及制氫設(shè)備和系統(tǒng)－酸、堿管道安裝DLT5210.6-2023電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第6局部：水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)－襯里管道安裝1、簽到表；22容；3、照片；DLT5210.6-2023電3力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第6局部：水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)－廢水及廢池排放匯總及考試卷；DLT5210.5-2023電4力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第5局部：管道及系統(tǒng)—一般鋼制管道安裝八、工程創(chuàng)優(yōu)籌劃留意事項復(fù)檢記錄。施工前對設(shè)備進展認真的檢查、清點，消退設(shè)備在運輸、制造中產(chǎn)生的缺陷，如設(shè)備缺陷嚴峻，影響到設(shè)備的使用性能，應(yīng)準時與業(yè)主、監(jiān)理及廠家聯(lián)系，準時處理；檢查風門