企業(yè)員工主要崗位操作規(guī)程

企業(yè)員工主要崗位操作規(guī)程

一、門衛(wèi)安全操作規(guī)程

1、做好外來人員出入登記工作。

2、嚴(yán)格出入治理制度，禁止將小孩、無關(guān)人員放入廠區(qū)。

3、做好日常安全巡檢和防火防盜工作。

4、發(fā)生重大事件及時(shí)上級匯報(bào)，并愛護(hù)好現(xiàn)場。

二、普工安全操作規(guī)程

1、遵守在現(xiàn)場作業(yè)勞保用品必須穿戴齊全。

2、在作業(yè)前對使用的工器具進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)完好無損后方可使用。

3、嚴(yán)禁翻越攀登護(hù)欄，在安全通道上行走，嚴(yán)禁在吊物下穿行或停留。

4、嚴(yán)禁擅自拆除各類安全防護(hù)裝置和安全警示標(biāo)志。

5、不得自行修理各種電氣、機(jī)械設(shè)備，臨時(shí)處理時(shí)必須斷電、停機(jī)。

6、定期清理現(xiàn)場的積水、油污、廢料，保持廠房內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生整潔。

7、嚴(yán)禁酒后上班，工作場所內(nèi)不得吸煙、閑談或嬉戲打鬧。

三、鍋爐安全操作規(guī)程

1、鍋爐工必須通過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后并有專門工種作業(yè)證，方能

準(zhǔn)許獨(dú)立操作。

2、工作前必須對鍋爐內(nèi)外部和鍋爐的壓力表、水位表、安全閥、放氣

閥等附件必須進(jìn)行檢查，看有無專門。

3、為了保證鍋爐正常運(yùn)行，鍋爐點(diǎn)火時(shí)，必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和充分

的預(yù)備，包括檢查與調(diào)整鍋爐水位，排污試驗(yàn)正常、壓力表指針在正常位

置，貯水罐內(nèi)的水量充足，給水管路及閥門是否暢通，才能點(diǎn)火。

4、點(diǎn)火時(shí)用木柴和其它易燃物引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類易燃物引

火。

5、升壓操作時(shí)要戴好防護(hù)手套，臉部不要正對水位表。檢查各連接處

有無滲漏現(xiàn)象。

6、鍋爐正常運(yùn)行中，保持鍋爐水位穩(wěn)固，堅(jiān)持鍋爐內(nèi)壓力不變，需要

經(jīng)常調(diào)整燃燒；鍋爐在正常運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的指示，保持氣

壓穩(wěn)固。

7、停爐時(shí)應(yīng)先停止供給燃料，降低壓力，關(guān)閉給水閥，關(guān)閉蒸汽閥，

打開疏水閥關(guān)閉煙閘板。

四、電工安全操作規(guī)程

1、電工須經(jīng)有關(guān)單位安全技術(shù)培訓(xùn)和考試取得專門工種安全操作證，

方可獨(dú)立操作。

2、任何電氣設(shè)備未體會(huì)電，一律視為有電，不準(zhǔn)觸及。

3、電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸修理，必須停機(jī)切斷電源，取下熔斷器

掛上警告牌，確認(rèn)無電后，方可工作。

4、不準(zhǔn)使用超量保險(xiǎn)絲（片），使用行燈不準(zhǔn)超36優(yōu)，斷頭和拆開電

線，必須用膠布或其他絕緣包扎嚴(yán)密。

5、如高空作業(yè)，登高梯子、固定繩索、防滑措施必須完好，必要時(shí)應(yīng)

戴上安全帽、安全帶。移動(dòng)梯子時(shí)要注意現(xiàn)場情形，防止碰壞物件，墮

落傷人。登高時(shí)地面必須有人監(jiān)護(hù)。

6、不常用的電氣設(shè)備，在使用前必須全面檢查，確認(rèn)正常后方可使用。

7、對所有的電氣設(shè)備、照明等、例如電機(jī)、移動(dòng)電具、電扇、電鉆、

開關(guān)、行燈、電燈等線路，必須按規(guī)程做好定期巡回檢查和愛護(hù)保養(yǎng)工作,

嚴(yán)防發(fā)生漏電事故。

8、應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備接地或接零線得完好，每年雷雨季節(jié)前，全面進(jìn)行

一次安全用電避雷針等的檢查，保持接地良好。

9、熔絲、片熔斷后或開關(guān)跳閘后，一定要查明緣故，確認(rèn)良好再行送

電，不準(zhǔn)未經(jīng)檢查隨意送電。

10、在一樣情形下不準(zhǔn)帶電檢修，如有專門情形須帶電操作時(shí)，應(yīng)穿

戴好絕緣手套、絕緣鞋，并有監(jiān)護(hù)人。

11、凡在高壓線附件進(jìn)行檢修時(shí)，都要填寫好工作票，明確規(guī)定操作

工藝，必須按排指定監(jiān)護(hù)人，持證操作。

五、機(jī)械修理工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)按當(dāng)班任務(wù)預(yù)備好所需工具、材料、備用配件等。

2、對起吊、搬運(yùn)、裝卸工具，繩索必須檢查確認(rèn)安全后方可使用。

3、設(shè)備檢查時(shí)，注意傾聽各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的溫度、聲音，發(fā)覺專門趕忙停

機(jī)處理。處理運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備故障時(shí)必須停機(jī)。

4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前要全面檢查，直至確認(rèn)無誤后方可承諾開機(jī)工作。

5、檢修設(shè)備時(shí)，部件的拆裝應(yīng)按順序進(jìn)行，拆卸下來的零部件應(yīng)加以

標(biāo)記。

6、吊裝部件時(shí)，吊鏈應(yīng)完好可靠，吊鏈下方禁止站人，部件就位卡牢

后，方可松吊鏈。

7、修復(fù)的工件要認(rèn)真對比標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，確保無誤后再進(jìn)行裝配。

8、修復(fù)工作完成后，應(yīng)對各設(shè)備進(jìn)行全面、細(xì)致的檢查；檢查完畢后

應(yīng)和操作工一起做好試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，并填寫檢查記錄。

9、工作完畢必須做到“工完料清，活完場清”。

六、混料機(jī)安全操作規(guī)程

1、按指定方法操作，未經(jīng)培訓(xùn)或未熟悉操作者，嚴(yán)禁擅自使用混料機(jī)。

2、對機(jī)臺的軸承、齒輪進(jìn)行定期加油。

3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁伸手入內(nèi)或觸碰設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

4、清理或檢修時(shí)必須關(guān)閉電源。

5、嚴(yán)禁超出額定重量，混料前必須完全清潔凈料斗內(nèi)粉塵雜質(zhì)。

6、混料前先點(diǎn)動(dòng)試車，確保無專門情形下方開機(jī)使用。

7、混料終止后應(yīng)按下停止按鈕，關(guān)閉電源。

8、各班次必須保持機(jī)臺的清潔，每天都要進(jìn)行機(jī)器的愛護(hù)，混料機(jī)周

圍嚴(yán)禁擺放其他雜物，箱內(nèi)、外保持清潔。

七、電焊工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須通過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操

作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。

2、作業(yè)時(shí)應(yīng)穿好電焊工工作服，絕緣鞋和電焊手套，防護(hù)面罩等安全

防護(hù)用品。

3、作業(yè)前應(yīng)第一檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機(jī)外

殼愛護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全方可作業(yè)。

4、電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

5、電焊機(jī)不準(zhǔn)放置在高溫或潮濕的地點(diǎn)，在潮濕的地點(diǎn)作業(yè)時(shí)要有絕

緣措施，雨天不能露天作業(yè)，以防觸電。

6、在容器內(nèi)工作要有良好的絕緣用具，有良好的通風(fēng)，并有人監(jiān)護(hù)方

可作業(yè)。焊接容器管道時(shí)，應(yīng)先清理其內(nèi)部雜物，確認(rèn)安全后方能作業(yè)。

7、工作中途離開工作崗位時(shí)，必須將電源開關(guān)懷斷，工作終止后，要

做到工完場凈，要檢查現(xiàn)場的火星、火渣，妥善處理余火，并切斷電源。

8、電焊導(dǎo)線不得從乙烘、氧氣或易燃?xì)怏w管道鄰近通過，也不能與其

處于同一地溝道內(nèi)。

9、清除溶渣時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)鏡，防止熔渣濺入眼睛。

10、電焊機(jī)要有專業(yè)愛護(hù)保養(yǎng)，如有故障須拆裝修理的，應(yīng)由電工負(fù)

責(zé)，焊工不得隨意亂拆或改裝電氣設(shè)備。

八、氣焊、氧割安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作

證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非專業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊、氧割作業(yè)。

2、點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，先開啟乙煥閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，

關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙族閥，再關(guān)氧氣閥。

3、點(diǎn)火時(shí)，焊（割）炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工

作或地面上，焊炬帶有乙塊氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。

4、作業(yè)中發(fā)覺氣瓶、氣帶漏氣時(shí)，必須趕忙停止作業(yè)，進(jìn)行處理。

5、作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)趕忙關(guān)閉氧氣閥門，不得折變膠管斷氣，若

乙煥管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，關(guān)乙煥，也可折前面一段軟管的方法止火。

6、高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙塊瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，

應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持10米以上的距離，必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

7、不得將橡膠軟管（氣帶）背在背上操作。

8、作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室

內(nèi)干燥處，檢查作業(yè)場地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方能離開。

9、使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分不存放?/p>

(2)氣瓶存入應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10米以上的距離，與乙煥瓶

的距離許多于5米。

(3)氧氣瓶應(yīng)當(dāng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。

(4)氧氣瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用帶油的工具、手套或

工作服接觸氧氣瓶閥。

(5)氧氣瓶不得在烈日光下暴曬，夏季露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩

棚。

(6)開啟氧氣瓶閥時(shí)，不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具，開啟動(dòng)作

要緩慢，壓力表應(yīng)靈敏、正常，氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，必須保持

不小于0.2MP的壓力。

(7)嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣作業(yè)。

(8)檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀看，不得用

明火試。

10、使用乙烘瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)存放乙塊瓶與明火的距離不得小于15米，并通風(fēng)良好，幸免陽

光直射，乙煥瓶應(yīng)直立，防止傾斜，嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶及其他易燃、

易爆物同間存放。

(2)使用專用小車運(yùn)送乙烘瓶，不得滑、滾、碰撞，嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和

撞擊。

(3)使用乙煥瓶時(shí)必須直立，嚴(yán)禁臥放使用，并與熱源的距離不得小

于10米，乙煥瓶表面溫度不能超過40度。

(4)乙煥瓶必須使用專用減壓器，并連接可靠，不得漏氣。

(5)乙烘瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.05MP的剩余壓力。

(6)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙煥接觸。

11、使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。

(2)減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。

(3)安裝減壓器前，應(yīng)吹除污物，減壓器不得沾有油脂。

(4)減壓器發(fā)生串流或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉瓶氣閥，卸下進(jìn)行修理。

12、使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)使用前必須檢查射吸情形，射吸不正常的，必須修理，正常后方

可使用。

(2)點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和氣閥的嚴(yán)密性，不得漏氣，使用時(shí)發(fā)覺

漏氣的，應(yīng)趕忙停止作業(yè)，修好后方可使用。

(3)嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙烘閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴

或割嘴。

(4)焊嘴或割炬的氣體通路上均不得沾有油脂。

(5)焊嘴和割炬不得過分受熱，溫度過高時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，放入水中

冷卻。

九、中頻爐安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，開爐前必須認(rèn)真檢查各電氣機(jī)

械設(shè)備，確認(rèn)完好后方可通電開爐。

2、冶煉過程中，距爐口1米內(nèi)不許站人，出鋼時(shí)出鋼坑內(nèi)不許有人作

業(yè)。

3、往爐內(nèi)投料時(shí)，嚴(yán)禁將密封容器、易燃易爆物品和帶水的物體投入

爐內(nèi)。

4、取樣時(shí)要穩(wěn)，防止鋼水飛濺，余外鋼水要倒回爐內(nèi)。

5、操作工在爐口危險(xiǎn)范疇內(nèi)扒渣時(shí)，必須戴好防護(hù)鏡。

6、無關(guān)人員不得進(jìn)入配電間，電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須由持證專業(yè)

電工進(jìn)行修理。

7、在中頻爐工作前和工作中應(yīng)經(jīng)常檢查爐襯，發(fā)覺有燒穿爐壁的跡象

時(shí)應(yīng)趕忙停電，及時(shí)處理。

8、盛鋼容器必須干燥，出鋼坑內(nèi)嚴(yán)禁積水。

9、操作臺上不許放水杯、水桶及其它雜物，保持現(xiàn)場環(huán)境干燥整潔。

十、吊車(行車)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須通過專業(yè)培訓(xùn)考試合格后執(zhí)證上崗。

2、工作前應(yīng)對吊車的要緊部件及各個(gè)裝置進(jìn)行認(rèn)真認(rèn)真檢查，確認(rèn)安

全后方可進(jìn)行操作。

3、對長時(shí)刻停止使用或新裝吊車，在使用前應(yīng)時(shí)行試車，并認(rèn)真檢查,

確認(rèn)無專門后方能使用。

4、開車前，必須發(fā)出鳴報(bào)，起吊過程中，吊物下方嚴(yán)禁站人或行人通

過，作業(yè)中突然斷電，應(yīng)把所有操縱器扳置零位。

5、操作者，必須面向吊車，并注意觀看吊物，發(fā)覺危險(xiǎn)情形時(shí)，應(yīng)趕

忙發(fā)出避讓信號，并停止操作，緊急處理。

6、嚴(yán)禁同時(shí)操作兩個(gè)以上操縱器(按鍵)，不準(zhǔn)將吊物長時(shí)刻停掛在

空中。

7、下雨天不準(zhǔn)露天起吊操作，以防觸電、打滑等事故發(fā)生。

8、堅(jiān)持做到“十個(gè)不準(zhǔn)吊”原則，即：

(1)、指揮信號不明或多人指揮不吊；

(2)、超負(fù)荷不吊；

(3)、工件捆扎不牢不吊；

(4)、吊物上站人不吊；

(5)、安全裝置失靈不吊；

(6)、物件埋在地下不吊；

(7)、歪拉斜吊不吊；

(8)、物件銳角不墊軟物不吊；

(9)、物件下有人不吊；

(10)、照明不足不吊。

H、一般車工安全操作規(guī)程

1、在工作前必須檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情形，若發(fā)覺咨詢題應(yīng)及時(shí)報(bào)告修理。

工件和刀具要固定牢固，在床面上不準(zhǔn)堆放工量具及其他物品。

2、卡盤、花盤必須有保險(xiǎn)裝置，在使用前要扳緊。專用卡盤(如圓錐

軸卡盤)要裝上拉桿。

3、在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不準(zhǔn)用手清除切削。

4、用鏗刀在車床上操作時(shí)必須右手在前，左手在后。

5、在加工長零件時(shí)要用刀架或中心架。長料加工時(shí)，長料從主軸后伸

出的長度不得超過200毫米并應(yīng)加上醒目標(biāo)志。當(dāng)長料伸出長度超出200

毫米時(shí)應(yīng)裝上支架。

6、在工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手纏砂布擦光零件或用棉紗擦光零件。

7、在擦光內(nèi)孔和外圓時(shí)，必須用木棒墊纏砂布。

8、在加形狀不規(guī)則的零件或偏心零件時(shí)，要平穩(wěn)配重并夾緊。先開慢

車，然后再變?yōu)樾枰霓D(zhuǎn)速。

9、在高速切屑及加工鑄件時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡或加設(shè)防護(hù)罩，以防切屑

傷眼。

10、在加工鋼件應(yīng)注意采納斷屑刀具，并用專用鐵鉤清理切屑。

11、在裝夾工件、調(diào)整卡盤、校正測量工件時(shí)，必須停車，并把刀架

移到安全處，在校正后要拆除墊板等物，方能開車。

12、下班時(shí)應(yīng)切斷電源，將各種走刀手柄放在安全位置。

十二、立式車工安全操作規(guī)程

1、工件必須用卡盤夾緊或用壓板螺絲上牢，不能有松動(dòng)現(xiàn)象。

2、在開車時(shí)應(yīng)先檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否受阻礙，以及在工作臺上是否有

未固定的物件。

3、加工形狀不規(guī)則的零件或偏心零件，必須加有適當(dāng)?shù)呐渲亍?/p>

4、裝卸、測量工件，檢查工件表面光潔度或改變速度，均須停車后進(jìn)

行。

5、在使用錘刀、刮刀、砂布時(shí)必須把刀架移到安全的位置。

6、應(yīng)按照車床刀具性能和工件情形來決定切屑用量，不可進(jìn)刀過猛。

7、絕對禁止手握插件或把工具放在車床卡盤上（零件卸掉后，卡盤上

的爪子應(yīng)趕忙固緊或卸掉）。開車前應(yīng)先檢查，防止物件甩出傷人。

8、鐵屑不準(zhǔn)用手抹或用嘴吹，必須在停車后用刷子、鉤子或其他工具

清除。

9、卡盤四周應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿和擋板。工件時(shí)軀體不得靠近卡盤。

10、在調(diào)整機(jī)床時(shí)禁止隨便拿東西（箱子或椅子）做腳下的墊板。

11、大型立式車床需二個(gè)以上同時(shí)工件時(shí)，必須有主有從，開車前應(yīng)

先打招呼。

十三、銃工安全操作規(guī)程

1、在開車前先將刀具與工件裝夾牢固，如中途需要固緊壓板螺絲或刀

具時(shí)，必須在停車后進(jìn)行。銃刀必須用拉桿拉緊。

2、在開車時(shí)須注意工件與銃刀不得碰擊，拖板往返松緊應(yīng)平均，否則

禁止開車。

3、在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)用手直截了當(dāng)清除切屑或進(jìn)行測量工作，不準(zhǔn)離

開機(jī)床。

4、在裝卸工件和刀具時(shí)應(yīng)關(guān)閉開關(guān)。

5、在自動(dòng)走刀時(shí)，必須先檢查行程限位器是否可靠，并將手輪拉出（不

準(zhǔn)拆除手輪保險(xiǎn)彈簧）。

6、在裝卸笨重工件時(shí)必須使用吊車。如多人抬運(yùn)，必須注意彼此配合。

十四、刨工安全操作規(guī)程

1、在工作前必須檢查機(jī)床各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情形和防護(hù)裝置是否正常，并在

須潤滑部分注油。

2、在裝卡工件和刀具時(shí)必須卡緊，并用夾具和壓板螺絲將工件壓牢在

床面上，防止吃刀時(shí)工件或刀具松脫飛出。

3、刨屑時(shí)，操作者應(yīng)站在刨床的側(cè)面，以防鐵屑飛出傷眼，不準(zhǔn)把手

或腳放在機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

4、在刨訂走刀時(shí)嚴(yán)禁擦刨床、測量工件、調(diào)整行程或變換速度。從事

上述工件及離開機(jī)床時(shí)必須停車。

5、在裝夾大工件時(shí)，應(yīng)使用吊車或兩人以上搬抬，并要互相配合好。

使用吊車時(shí)必須遵守吊車安全操作規(guī)程。

6、工作完畢要及時(shí)切斷電源、清理機(jī)床和工量具、搞好機(jī)床周圍清潔

并辦理交接手續(xù)。

十五、鉆工安全操作規(guī)程

1、在操作鉆床前要檢查鉆床各部分情形是否良好、防護(hù)是否齊全、轉(zhuǎn)

速是否合適，發(fā)覺咨詢題要及時(shí)修復(fù)及調(diào)整。

2、操作鉆床時(shí)嚴(yán)禁戴手套，袖口要扎緊，女工要帶工作帽，鉆帽要上

緊，思想要集中。

3、小零件鉆孔時(shí)要用虎鉗夾緊，大零件鉆孔要用壓板壓牢，不得用手

抓住零件鉆孔。

4、使用搖臂鉆時(shí)，在調(diào)好鉆頭位置后，應(yīng)將主軸箱和搖臂固定牢靠才

可開車。

5、加零件需要用手添加冷卻液時(shí)，要用毛刷進(jìn)行，不得用棉紗絞纏物

來加冷卻液。

6、在換鉆頭和調(diào)速時(shí)，必須停車。

十六、機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程

1、在工作前必須檢查手用工具是否正常，并按手用工具安全規(guī)定操作。

2、拆裝機(jī)床時(shí)，第一應(yīng)了解機(jī)床性能、作用及各部分的重要性，然后

按順序拆裝。

3、拆卸機(jī)件時(shí)，第一要切斷電源和相連部分（如操作桿、匯流排上的

開關(guān)、管道等），并將機(jī)床總開關(guān)保險(xiǎn)拉掉，掛上“有人檢修，禁止使用”

的警告標(biāo)志，防止因誤開機(jī)床發(fā)生事故。

4、把軸類零件插入機(jī)床組合時(shí)，禁止用手引導(dǎo)、用手探測或把手插入

孔內(nèi)。

5、拆卸笨重機(jī)件時(shí)必須用起重設(shè)備，不要以人力強(qiáng)行搬抬。

6、使用行燈時(shí)，必須用36伏或36伏以下的安全電壓。

7、試車用電時(shí)，必須通過專業(yè)電工將電線接妥后方可試車。

8、研磨機(jī)體、床面時(shí)，如研磨面上有溝槽和間隙，必須加以遮蓋，幸

免因手指插入導(dǎo)致斷指事故。

9、高空作業(yè)要先檢查梯子是否結(jié)實(shí)，栓好安全帶，工具材料帶，工具

材料不準(zhǔn)直截了當(dāng)放在人字梯等可移動(dòng)的設(shè)施上，以免墜物傷人。

10、電器設(shè)備故障修理必須找修理電工，不準(zhǔn)擅自將插座拆卸不用，

不準(zhǔn)直截了當(dāng)將電線插入插座使用。

11、工作場地要清潔、拆卸零件要整潔存放，搞好文明生產(chǎn)。

十七、釘箱機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員必須穿工服，扎好衣服下擺和衣角，束好袖口，禁止在襯

衣口袋中裝任何物品。嚴(yán)禁穿拖鞋、佩戴懸掛性飾物上崗作業(yè)。

2、操作人員精神狀態(tài)必須保持良好，嚴(yán)禁在疲勞過度、酒后或因病阻

礙操作的情形下上崗作業(yè)。

3、檢查機(jī)器各部位潤滑狀況是否良好，聯(lián)接是否緊密，油路是否暢通,

電路是否正常。如發(fā)覺專門，必須趕忙報(bào)請有關(guān)人員處理，嚴(yán)禁機(jī)器帶故

障運(yùn)行。

4、清理機(jī)器周圍的雜物，檢查有無工具遺留在機(jī)器上，保證操作人員

有充分的操作空間并排除安全隱患。

5、正常生產(chǎn)中注意手不要放置在機(jī)咀下，以防壓傷。

6、做設(shè)備清潔保養(yǎng)，如清理機(jī)咀上的油污時(shí)，必須關(guān)閉電源。

十八、印刷機(jī)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前，作業(yè)人員必須將工作服、工作鞋穿戴整齊，扣緊衣襟和袖

口、袋口，防止衣袋內(nèi)雜物掉出，不得戴手表及各種飾物。

2、印刷機(jī)外圍有觸及人體安全的傳動(dòng)部位，必須要有完整的防護(hù)罩，

禁止扯下防護(hù)罩開機(jī)。

3、開機(jī)前，應(yīng)向機(jī)器的各注油點(diǎn)、潤滑點(diǎn)和油箱內(nèi)加入所需潤滑油（潤

滑脂）。檢查輸紙臺上是否有雜物，膠棍是否放平，機(jī)內(nèi)是否有其他物品。

4、機(jī)器啟動(dòng)前，應(yīng)檢查機(jī)身各部位是否有雜物，必須先給信號（按安

全鈴），前后呼應(yīng)，確定機(jī)器周圍安全方可開機(jī)。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手接觸運(yùn)動(dòng)工作面，不準(zhǔn)修理和擦拭機(jī)器，不

準(zhǔn)跨過轉(zhuǎn)動(dòng)部位，要保持機(jī)器防護(hù)裝置完備。

6、機(jī)組人員應(yīng)按分工嚴(yán)守崗位，時(shí)刻注意機(jī)器各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情形，發(fā)

覺咨詢題趕忙停機(jī)處理。

7、工作場地應(yīng)保持整潔暢通，地面.工作臺、機(jī)器周圍無雜物，修理

工具、零配件要放在規(guī)定位置。

8、工作時(shí)，任何人不準(zhǔn)在機(jī)臺周圍嬉笑、打鬧、大聲喧嘩。

十九、縫紉工安全操作規(guī)程

1、在開機(jī)之前，要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位是否處于正常狀態(tài)，檢查工具、

夾具與量具是否完好。

2、在操作過程中嚴(yán)禁把手放到傳動(dòng)帶中，以及挑線桿和機(jī)針下面，確

保安全操作。

3、在換取梭芯、梭套和穿線時(shí)，腳必須離開腳踏板。

4、要注意保持油箱和機(jī)身的清潔，油量不能低于最低油標(biāo)線，要嚴(yán)格

按照規(guī)定加油。但不得隨意拆卸機(jī)器。

5、當(dāng)離開機(jī)器時(shí)，一定要注意關(guān)機(jī)，不可空機(jī)等待。

二十、整燙工技術(shù)操作規(guī)程

1、操作前檢查電氣插座、開關(guān)、電線絕緣完好，不漏電。

2、要按照規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，確保設(shè)備外觀清潔，如顯現(xiàn)機(jī)器

設(shè)備故障時(shí)，要及時(shí)通知設(shè)備修理人員，不得擅自拆卸機(jī)器。

3、在使用蒸汽熨斗時(shí)，要注意用汽安全，防止?fàn)C傷。

4、操作人員離開機(jī)器時(shí)，要注意隨時(shí)關(guān)機(jī)。

5、工作完畢對整燙臺及現(xiàn)場衛(wèi)生進(jìn)行打掃，做到清潔衛(wèi)生。

二十一、水洗機(jī)安全操作規(guī)程

1清除洗滌物中的夾雜物。

2、水洗機(jī)的裝機(jī)量不超載、織物不纏在一起。

3、嚴(yán)格按照水洗機(jī)操作程序洗滌。

4、做到水洗機(jī)加料盒內(nèi)無殘留洗滌劑，保持水洗機(jī)清潔。

5、水洗機(jī)工作時(shí)，人不得離開機(jī)器。

6、水洗機(jī)電氣部分顯現(xiàn)故障，必須由專業(yè)電工檢修。

7、水洗機(jī)有專門響聲趕忙停機(jī)，水洗機(jī)顯現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)報(bào)修。

8、作業(yè)過程中經(jīng)常觀看水洗機(jī)機(jī)座有無松動(dòng)，皮帶有無打滑，杜絕水

洗機(jī)”跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。

9、洗機(jī)洗滌完畢，必須關(guān)掉主電源，方可將門打開。

二十二、烘干機(jī)安全操作規(guī)程

1、進(jìn)料門關(guān)閉鎖緊后方可啟動(dòng)，機(jī)器停止運(yùn)行后再開門取出衣物，

機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得開門，以免發(fā)生意外。

2、機(jī)器發(fā)生故障應(yīng)趕忙停車，找出故障緣故及時(shí)排除。

3、嚴(yán)格按照負(fù)荷要求裝料，禁止超負(fù)荷運(yùn)行。

4、定期清理引風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)，保持引風(fēng)正常。

5、蒸汽式烘干機(jī)應(yīng)注意氣壓的平穩(wěn)，疏水器的暢通。

6、每天工作完畢后打開疏水閥門，關(guān)閉蒸汽閥。

二十三、拋丸機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作該設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行定員定崗培訓(xùn)上崗，熟悉該機(jī)的性能和特點(diǎn)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行拋丸機(jī)使用講明書中各項(xiàng)操作程序、使用、修理及保養(yǎng)。

3、操作人員必須檢查操縱柜（面板）各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包

括各電源開關(guān)）然后才能開機(jī)，以免誤動(dòng)作，損壞電氣及機(jī)械設(shè)備，造成

設(shè)備事故。

4、非本機(jī)操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)操縱區(qū)，并不的靠近

本機(jī)工作區(qū)，以免發(fā)生意外事故。

5、操作人員必須穿戴好防護(hù)工作服，防護(hù)眼鏡等。

6、操作人員開機(jī)時(shí)專門注意面板各類外表指示，待各外表指示全部達(dá)

到正常值時(shí)，才能操作小吊車（輻道）進(jìn)入工作程序。如發(fā)覺個(gè)不外表指

示有較大誤差時(shí)（不正常）趕忙關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機(jī)

工作。

7、設(shè)備運(yùn)行中，操作人員必須巡視檢查是否有專門響聲及各部位過熱

現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)覺設(shè)備有嚴(yán)峻故障時(shí)，即按“急?！卑粹o停機(jī)待修，配合

專業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。

8、操作人員必須按照要求進(jìn)行日常保養(yǎng)及周期性保養(yǎng)（包括潤滑）。

每周及時(shí)清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物，以免阻礙除塵質(zhì)量，確保設(shè)備的完

好率。

9、操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

10、工作終止，必須停機(jī)斷電。

二十四、拉絲機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員必須穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品。

2、接班時(shí)了解上一班生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)行情形，確?；?、粗筒及其他旋

轉(zhuǎn)部件可自由旋轉(zhuǎn)，鋼絲導(dǎo)向口清潔無堵塞。

3、開機(jī)前應(yīng)檢查愛護(hù)裝置，報(bào)警裝置和停車裝置，確保其處于正常工

作狀態(tài)。

4、調(diào)劑排線行程，使排線平坦。開車后收線若干米，停車對產(chǎn)品進(jìn)行

檢查，出線直徑、自然圈徑、翹頭及鋼絲外觀質(zhì)量應(yīng)符合工藝要求，若不

合格，必須重新進(jìn)行調(diào)整。

5、每次斷絲后，檢查相應(yīng)的拉絲模，必要時(shí)更換全部模具。上模后調(diào)

整密封墊圈，不承諾發(fā)生漏水現(xiàn)象。同時(shí)調(diào)整模盒，保證鋼絲從?？壮鰜?/p>

后，從切線方向進(jìn)入卷筒，防止顯現(xiàn)“8”字線、竹節(jié)線、波浪線等缺陷。

6、在拉拔過程中，拉拔卷筒和拉絲模必須保持良好的冷卻狀態(tài)。

7、作業(yè)完畢后，打掃清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場文明生產(chǎn)。

二十五、牛頭刨工安全操作規(guī)程

1、在工作前必須檢查機(jī)床各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情形和防護(hù)裝置是否正常，并在

須潤滑部分注油。

2、在裝卡工件和刀具時(shí)必須卡緊，并用夾具和壓板螺絲將工件壓牢在

床面上，防止吃刀時(shí)工件或刀具松脫飛出。

3、刨屑時(shí)，操作者應(yīng)站在刨床的側(cè)面，以防鐵屑飛出傷眼，不準(zhǔn)把手

或腳放在機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

4、在刨訂走刀時(shí)嚴(yán)禁擦刨床、測量工件、調(diào)整行程或變換速度。從事

上述工件及離開機(jī)床時(shí)必須停車。

5、在裝夾大工件時(shí)，應(yīng)使用吊車或兩人以上搬抬，并要互相配合好。

使用吊車時(shí)必須遵守吊車安全操作規(guī)程。

6、工作完畢要及時(shí)切斷電源、清理機(jī)床和工量具、搞好機(jī)床周圍清潔

并辦理交接手續(xù)。

二十六、刀具磨床工安全操作規(guī)程

1、在加工零件前應(yīng)第一檢查機(jī)床各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、砂輪是否裝好

安全罩，并開動(dòng)吸塵設(shè)備。

2、更換新砂輪時(shí)要認(rèn)真檢查砂輪是否有裂痕（可用木棒輕輕敲打砂輪,

無破裂聲可裝上使用）。

3、裝緊砂輪法蘭盤使其不松動(dòng)。法蘭盤之間應(yīng)墊有軟墊片，使法蘭盤

受力平均。

4、砂輪裝上安全罩后應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（運(yùn)

轉(zhuǎn)時(shí)人應(yīng)站在旁邊不得面對砂輪）。

5、用較薄砂輪進(jìn)行側(cè)面磨屑時(shí)，應(yīng)輕輕進(jìn)刀，以免砂輪破裂飛出傷人。

二十七、酸洗安全操作規(guī)程

1、操作人員必須穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品。

2、工作前應(yīng)先打開通風(fēng)機(jī)，并檢查使用的工夾具、槽子、吊車等是否

正常，無咨詢題后方可正常使用。

3、往槽內(nèi)放入或取出零件時(shí)要緩慢進(jìn)行，防止酸液飛濺。

4、大零件或者裝筐零件酸洗時(shí)應(yīng)用吊車進(jìn)行。使用吊車時(shí)，應(yīng)遵守吊

車的安全操作規(guī)程。

5、配制酸洗溶液時(shí)，應(yīng)檢查確認(rèn)使用的工具、設(shè)備完好，必須先放水

入槽，然后放酸，放酸時(shí)必須緩慢進(jìn)行，防止飛濺。

6、標(biāo)志不清晰的酸液，未經(jīng)化驗(yàn)，不得使用。酸洗不同的金屬，應(yīng)嚴(yán)

格按照不同工藝規(guī)程進(jìn)行操作。

7、工作場所不準(zhǔn)存放大量酸類、化學(xué)藥品，裝酸罐子嚴(yán)禁放在門口或

通道上。

二十八、鍍鋅安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞愛護(hù)具（安全帽、工作服、勞保鞋、手套、防護(hù)

面罩等）工作服穿戴不得挽袖、敞懷。

2、加鋅時(shí)要將鋅預(yù)熱后慢慢加入鋅鍋內(nèi)，防止爆鋅造成燙傷燒傷。

3、所有與鋅液接觸的工具，在進(jìn)入鋅液時(shí)要進(jìn)行預(yù)熱，防止爆鋅。

5、顯現(xiàn)鍍鋅機(jī)夾管事故應(yīng)趕忙停車，用預(yù)熱后的鐵鉤將管撥出，不可

用手直截了當(dāng)去撥，拉管時(shí)注意軀體平穩(wěn)，幸免滑到。

6、未烘干的鋼管不得進(jìn)入鋅鍋，幸免產(chǎn)生爆鋅現(xiàn)象。

7、鍍管時(shí)，不要站在鋅鍋兩端觀看浸鋅過程，幸免鋼管內(nèi)的水份或溶

劑膨脹放炮傷人。鍍管在運(yùn)行中顯現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)用鉤子撥正，不可用手

接觸，以免燙傷。

8、從鋅鍋內(nèi)外清理的鋅粒鋅粉等，不許直截了當(dāng)回鍋，幸免因潮濕產(chǎn)

生爆鋅傷人。向鋅鍋中加含有鋅的鋅槽鋅土?xí)r，嚴(yán)禁用吊車翻入鋅鍋，以

防止槽內(nèi)有水造成嚴(yán)峻爆鋅，要倒在平臺上人工向鍋內(nèi)填加。

9、若需到鋅鍋上方工作時(shí)，必須系好安全帶，腳站穩(wěn)，手要扶好，以

免掉進(jìn)鋅鍋發(fā)生惡性事故。

10、撈渣時(shí)，不準(zhǔn)站在鋅鍋沿上進(jìn)行操作，鋅渣要慢速傾入無水干燥

容器中，以免鋅渣飛濺傷人。

二十八、天然氣加熱爐安全操作規(guī)程

1、新建或大修的加熱爐投產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格按烘爐曲線升溫，不承諾急劇加

熱，天然氣管道要進(jìn)行打壓試驗(yàn)，合格后方可投產(chǎn)。

2、送天然氣前打開所有爐門和煙道閘閥，使?fàn)t內(nèi)保持負(fù)壓。同時(shí)啟動(dòng)

風(fēng)機(jī)，送風(fēng)至燒嘴前風(fēng)閥處，打開各外表閥門。

3、啟動(dòng)點(diǎn)火器開始點(diǎn)火并迅速打開天然氣閥門，天然氣點(diǎn)燃后按照需

要調(diào)劑風(fēng)燃比使燃燒穩(wěn)固，嚴(yán)禁先給天然氣后給火。

4、如果點(diǎn)不著或點(diǎn)著后又滅了，應(yīng)趕忙關(guān)閉天然氣閥門，開大風(fēng)閥進(jìn)

行爐膛天然氣放散。查明緣故處理后重新按點(diǎn)火程序點(diǎn)火，嚴(yán)禁不經(jīng)吹掃

直截了當(dāng)點(diǎn)火。

5、停氣作業(yè)時(shí)要先關(guān)閉天然氣閥門后關(guān)閉風(fēng)閥的順序，挨個(gè)關(guān)閉全部

燒嘴，然而風(fēng)閥不得關(guān)死，并保持少量空氣送入以防燒嘴燒壞，在燒嘴溫

度降低后方可關(guān)死風(fēng)閥停鼓風(fēng)機(jī)。

6、停天然氣或發(fā)生事故停產(chǎn)處理時(shí)，要注意操縱溫度，不承諾急劇冷

卻。

7、天然氣設(shè)施鄰近應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志，天然氣管道鄰近不得存放易

燃易爆物品，禁止火源嚴(yán)禁吸煙。

8、當(dāng)天然氣設(shè)施發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法操縱

火源，并應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓。

9、天然氣設(shè)備、管道閥門用戶閥箱鄰近等爆炸危險(xiǎn)場所嚴(yán)禁吸煙和攜

帶火種，并在明顯處設(shè)置警示標(biāo)志。

二十九、自動(dòng)氧割機(jī)操作規(guī)程

1、將割槍裝在固定的膠管接頭上，檢查氧氣表、乙煥保險(xiǎn)壺工作是否

正常及割槍射吸力是否良好。

2、使用氧氣瓶時(shí)，應(yīng)將瓶放穩(wěn)并放氣吹去接頭處的塵雜物，再裝氧氣

表。當(dāng)瓶內(nèi)氣壓低于工作壓力0.5時(shí)，必須更換，且移動(dòng)氣瓶應(yīng)幸免撞擊，

嚴(yán)禁沾油脂。

3、切割流線應(yīng)為筆直清晰的圓柱體，若流線不規(guī)則，要關(guān)閉所有閥門

修整割嘴。

4、氣割工件采納氧化焰，火焰的大小應(yīng)按照工件的厚度適當(dāng)調(diào)整。

5、工作時(shí)應(yīng)常用針疏通割嘴，割嘴過熱應(yīng)浸入水中冷卻

6、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。

7、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。

8、作業(yè)中，當(dāng)乙疾管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的

火焰熄滅，然后停止供氣。

9、當(dāng)氧氣管著火時(shí)，應(yīng)趕忙關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的

方法斷氣滅火。

10、當(dāng)發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉機(jī)器上的氧

氣閥和乙煥氣閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙煥氣閥門，然后采取滅火措施。

三十、攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1、攪拌機(jī)的安裝必須牢固、穩(wěn)固，定期檢查機(jī)械的開關(guān)、漏電愛護(hù)是

否完好。

2、機(jī)械進(jìn)行修理時(shí)，必須可靠切斷電源，同時(shí)派專人監(jiān)護(hù)，防止意

外事故發(fā)生。

3、攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留；

當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入保險(xiǎn)銷

鎖住。

4、每次上料不得過多，嚴(yán)禁超過攪拌機(jī)的容量。

5、作業(yè)完畢下班時(shí)，要將料斗放下，防止落下傷人。

6、作業(yè)完畢后必須將攪拌機(jī)內(nèi)物料放近，同時(shí)對攪拌機(jī)進(jìn)行沖洗，清

理清洗時(shí)必須停機(jī)斷電。打掃現(xiàn)場，保持現(xiàn)場文明生產(chǎn)。

三十一、裝訂機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員必須穿工服，扎好衣服下擺和衣角，束好袖口，禁止在襯

衣口袋中裝任何物品。嚴(yán)禁穿拖鞋、佩戴懸掛性飾物上崗作業(yè)。

2、操作人員精神狀態(tài)必須良好，嚴(yán)禁在疲勞過度、酒后或因病阻礙操

作的情形下上崗作業(yè)。

3、檢查機(jī)器各部位潤滑狀況是否良好，聯(lián)接是否緊密，油路是否暢通,

電路是否正常。如發(fā)覺專門，必須趕忙報(bào)請有關(guān)人員解決，嚴(yán)禁機(jī)器帶故

障運(yùn)行。

4、清理機(jī)器周圍的雜物，檢查有無工具遺留在機(jī)器上，排除安全隱患,

保證操作人員有充分的操作空間。

5、正常生產(chǎn)中注意手不要放置在機(jī)咀下，以防壓傷。

6、做設(shè)備保養(yǎng)，清理機(jī)咀上的油污，必須關(guān)閉電源。

三十二、切紙機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前應(yīng)先檢查機(jī)器，做好清潔工作，每個(gè)油孔加滿潤滑油。

2、開機(jī)后第一檢查光電愛護(hù)開關(guān)是否正常、可靠，再試空刀三次，觀

看有無回刀，如發(fā)覺咨詢題，應(yīng)及時(shí)排除。

3、機(jī)器運(yùn)行時(shí),思想必須集中，同時(shí)嚴(yán)禁做與本職無關(guān)之事，以免分散

精力；切紙機(jī)禁止二人同時(shí)操作。

4、當(dāng)機(jī)器運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入機(jī)器內(nèi)，若發(fā)生故障時(shí)嚴(yán)禁用手搶紙,

應(yīng)趕忙停機(jī)，在切紙刀沒有回位停穩(wěn)時(shí)，禁止伸手取紙，以防傷手或意外

事故發(fā)生。

5、開料或切成品時(shí)嚴(yán)禁超高操作，核對尺寸無誤后方可下刀，當(dāng)?shù)镀?/p>

刀口用鈍后，應(yīng)趕忙更換刀片，不可斷續(xù)使用，以免機(jī)器負(fù)荷過重造成機(jī)

器損壞。

6、調(diào)劑及更換切紙刀時(shí)，必須停機(jī)并使用卡柄螺栓進(jìn)行換刀。裝好后

必須手堅(jiān)決擺上落確認(rèn)無誤再調(diào)切紙刀切尺深線，應(yīng)先調(diào)高切紙刀，然后

由淺至深細(xì)心調(diào)劑好吃尺深度后再上緊保險(xiǎn)螺絲才可使用。

三十三、吹瓶機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前認(rèn)真檢查吹瓶機(jī)電源及操縱系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)，看其是否正常,

按要求加潤滑油，按（旋）鈕是否處于準(zhǔn)確位置，并按要求啟動(dòng)，進(jìn)行試

運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、吹瓶機(jī)設(shè)定調(diào)模參數(shù)，并按照模具詳細(xì)情形設(shè)定開、合模及頂出等

各項(xiàng)參數(shù)，直至模具運(yùn)行正常、平穩(wěn)、安全。

3、在料溫、模具溫度達(dá)到預(yù)定參數(shù)（要求）時(shí)，方可裝料、放料時(shí)要

認(rèn)真檢查模具內(nèi)是否有雜質(zhì)和雜物，嚴(yán)禁硬物，金屬物進(jìn)入模具內(nèi)。

4、進(jìn)行預(yù)加工，并觀看材料內(nèi)外形情形，按照其調(diào)整參數(shù)直至其光滑、

光榮平均，符合要求。

5、吹瓶機(jī)操作過程中要隨時(shí)留意溫度，壓力的變化，如發(fā)覺專門情形,

應(yīng)停機(jī)，封閉電源由機(jī)修員進(jìn)行修理，復(fù)原后在進(jìn)行使用。

6、全自動(dòng)吹瓶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須緊密注意機(jī)器是否有專門噪聲，要做到早

發(fā)覺，及時(shí)停機(jī)早解決。

7、遇有緊急情形時(shí)，可按急停按鈕，快速切斷電源，然后按照現(xiàn)場情

形分析形成的緣故，找到咨詢題快速解決。

8、全自動(dòng)吹瓶機(jī)正常生產(chǎn)后，軀體任何部位不要伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)以免機(jī)械

手傷人。如機(jī)器有異響可減速后在進(jìn)行觀看。

三十四、制磚機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員必須佩帶好勞動(dòng)愛護(hù)（安全帽、工作服、工作手套、工作

鞋等）后方可操作機(jī)器。

2、工作時(shí)禁止擅自離開，因事離開設(shè)備時(shí)要停機(jī)。

3、禁止在設(shè)備有故障時(shí)使用，發(fā)覺咨詢題趕忙停機(jī)檢修，處理后方可

操作。

4、開機(jī)前要檢查機(jī)器本身及周圍無任何雜物，障礙物。

5、機(jī)器工作時(shí)，禁止用手觸碰機(jī)器及工件。

6、禁止在工作時(shí)調(diào)整或修理設(shè)備，一定要停機(jī)切斷電源，并掛好警示

標(biāo)牌方可操作。

7、多人配合操作時(shí)，執(zhí)行任何操作前一定要通知其他人員，確認(rèn)明白

得用意后方可執(zhí)行。

8、調(diào)整檢修設(shè)備時(shí)，要事先停機(jī)，關(guān)閉電、氣源。

9、不得擅自拆卸安全防護(hù)裝置和打開配電箱、油箱、變速箱的門蓋進(jìn)

行工作。

10、設(shè)備發(fā)生事故必須趕忙停機(jī)，修理后方可使用。

三十五、成型機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員必須佩帶好勞動(dòng)愛護(hù)（安全帽、工作服、工作手套、工作

鞋等）后方可操作機(jī)器。

2、工作時(shí)禁止擅自離開，因事離開設(shè)備時(shí)要停機(jī)。

3、禁止在設(shè)備有故障時(shí)使用，發(fā)覺咨詢題趕忙停機(jī)檢修，處理后方可

操作。

4、開機(jī)前要檢查機(jī)器本身及周圍無任何雜物，障礙物。

5、機(jī)器工作時(shí)，禁止用手觸碰機(jī)器及工件。

6、禁止在工作時(shí)調(diào)整或修理設(shè)備，一定要停機(jī)切斷電源，并掛好警示

標(biāo)牌方可操作。

7、多人配合操作時(shí)，執(zhí)行任何操作前一定要通知其他人員，確認(rèn)明白

得用意后方可執(zhí)行。

8、調(diào)整檢修設(shè)備時(shí)，要事先停機(jī)，關(guān)閉電、氣源。

9、得擅自拆卸安全防護(hù)裝置和打開配電箱、油箱、變速箱的門蓋進(jìn)行

工作。

10、設(shè)備發(fā)生事故必須趕忙停機(jī)，修理后方可使用。

三十六、釘箱機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員必須穿工服，扎好衣服下擺和衣角，束好袖口，禁止在襯

衣口袋中裝任何物品。嚴(yán)禁穿拖鞋、佩戴懸掛性飾物上崗作業(yè)。

2、操作人員精神狀態(tài)必須良好，嚴(yán)禁在疲勞過度、酒后或因病阻礙操

作的情形下上崗作業(yè)。

3、檢查機(jī)器各部位潤滑狀況是否良好，聯(lián)接是否緊密，油路是否暢通,

電路是否正常。如發(fā)覺專門，必須趕忙報(bào)請有關(guān)人員解決，嚴(yán)禁機(jī)器帶故

障運(yùn)行。

4、清理機(jī)器周圍的雜物，檢查有無工具遺留在機(jī)器上，保證操作人員

有充分的操作空間并排除安全隱患。

5、正常生產(chǎn)中注意手不要放置在機(jī)咀下，以防壓傷。

6、做設(shè)備保養(yǎng)，清理機(jī)咀上的油污，必須關(guān)閉電源。

三十七、插床工作業(yè)安全操作規(guī)程

1、對設(shè)備機(jī)械、電氣部分各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保證

良好，否則嚴(yán)禁運(yùn)行。

2、使用的扳手與螺母必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒。

3、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面。壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當(dāng)，

保證工件在切削中不松動(dòng)。

4、直線運(yùn)動(dòng)（縱、橫向）和圓周運(yùn)轉(zhuǎn)的工作臺，不承諾三向同時(shí)動(dòng)作。

5、禁止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調(diào)好后必

須鎖緊。

6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀看加工情形。

7、工作臺和機(jī)床導(dǎo)軌上不承諾堆放雜物。

8、測量工件，清理鐵屑，必須停車進(jìn)行。

9、工作完畢后，垂直滑軌要用木頭支柱，防止自動(dòng)滑下（適用于液壓

傳動(dòng)），各手橫放至“空位”。

三十八、機(jī)床工作業(yè)安全操作規(guī)程

工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎緊袖口，不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套，

女工必須將長發(fā)挽入帽內(nèi)。

機(jī)械傳動(dòng)、電器部分要有可靠的防護(hù)裝置和保險(xiǎn)信號裝置。

工、夾、刀具必須裝夾牢固。裝卸重工件時(shí)，必須在床面墊木板，以

免損害床面。

機(jī)床開動(dòng)前要觀看周圍動(dòng)態(tài)。開動(dòng)后，要站在安全位置上，躲開飛濺

的鐵屑。

機(jī)床開動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)的工件、刀具和運(yùn)轉(zhuǎn)部分，禁止隔著機(jī)床

運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞或拿取工具或物件。

調(diào)整機(jī)床速度、行程，裝夾工件和刀具，測量工件及擦拭機(jī)床，都要

停車進(jìn)行。

不準(zhǔn)用手直截了當(dāng)清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。

機(jī)床導(dǎo)軌面上、工作臺上禁止放置工具或其它東西。

兩人或兩人以上同一臺機(jī)床上工作時(shí)，必須由一人負(fù)責(zé)指揮。

發(fā)覺異響情形，應(yīng)趕忙停車，請有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開崗位。離開機(jī)床時(shí)，必須切斷電源。

三十九、磨工作業(yè)安全操作規(guī)程

一、開車前，必須戴好防塵口罩（或防護(hù)面罩）及眼鏡，應(yīng)認(rèn)真檢查

砂輪及安全防護(hù)裝置、護(hù)罩是否完好，通風(fēng)除塵裝置是否有效。

二、開始工作時(shí)應(yīng)少量給進(jìn)，以免使砂輪溫度上升過快而產(chǎn)生裂紋。

三、禁止用手拿工件在機(jī)床砂輪上磨削。

四、頂磨時(shí)，夾箍一定要夾緊，并要檢查頂尖是否符合要求，防止工

件脫落，裝卸曲軸時(shí)，須有二人配合操作。

五、扁圓以及表面有花鍵、槽的工件加工時(shí)，進(jìn)給量不能過大，走能

過猛，要