3-7-壓力機(jī)的選用與校核

3-7壓力機(jī)的選用與校核一、壓力機(jī)的分類二、曲柄壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)三、壓力機(jī)的型號(hào)與參數(shù)四、壓力機(jī)的選用與校核內(nèi)容提綱：一、壓力機(jī)的分類沖壓模具都是通過安裝在壓力機(jī)（沖床）上完成沖壓。1）按照滑塊驅(qū)動(dòng)力不同，分為：

機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī)（油壓機(jī)）、氣動(dòng)壓力機(jī)（氣壓機(jī)）。液壓機(jī)氣壓機(jī)機(jī)械壓力機(jī)手動(dòng)小型壓力機(jī)2）按照床身的結(jié)構(gòu)不同，分為：

開式壓力機(jī)：床身結(jié)構(gòu)為C型，可左右送料；又為分單柱型和雙柱型，雙柱型開式壓力機(jī)還可前后送料。

閉式壓力機(jī)：床身結(jié)構(gòu)為雙柱、左右封閉，只能前后送料。也稱為龍門式。開式雙柱壓力機(jī)閉式壓力機(jī)3）按照滑塊數(shù)量不同，分為：

單動(dòng)壓力機(jī)：只有一個(gè)滑塊。雙動(dòng)壓力機(jī)：有2個(gè)滑塊，常用于拉深工藝，一個(gè)滑塊拉深，另一個(gè)滑塊壓邊。4）按照滑塊連桿數(shù)量不同，分為：

單點(diǎn)壓力機(jī)：只有一個(gè)連桿。

雙點(diǎn)壓力機(jī)：有2個(gè)連桿。

四點(diǎn)壓力機(jī)：有4個(gè)連桿。閉式雙點(diǎn)雙動(dòng)壓力機(jī)閉式四點(diǎn)伺服壓力機(jī)開式雙點(diǎn)壓力機(jī)二、曲柄壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)最常用的機(jī)械壓力機(jī)為開式雙柱壓力機(jī)。它的工作原理是利用曲軸和連桿帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)行，故也稱曲柄壓力機(jī)。三、壓力機(jī)的型號(hào)與參數(shù)如：J23-25A

J——類別代號(hào)：J表示機(jī)械壓力機(jī)，Y表示液壓機(jī)，D表示鍛機(jī)，Q表示剪切機(jī)，Z表示自動(dòng)壓力機(jī)。

23——組系代號(hào)：第2組第3列。

25——主參數(shù)公稱力：25噸（250KN）

A——機(jī)床改進(jìn)代號(hào)：A表示第1次改進(jìn)J23-25A壓力機(jī)的主要參數(shù)：（可查相關(guān)手冊(cè)）滑塊行程：70mm；行程次數(shù)：55次/min最大封閉高度：270mm封閉高度調(diào)節(jié)量：55mm工作臺(tái)板厚度：55mm立柱間距離：240mm工作臺(tái)尺寸：550mm（左右）×350mm（前后）工作臺(tái)孔尺寸：φ150mm電動(dòng)機(jī)功率：2.2KW模柄孔尺寸：φ150（直徑）×60mm（深）J23-25A壓力機(jī)J23系列開式可傾壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)四、壓力機(jī)的選用與校核1、壓力機(jī)的類型選用一般原則：中小型模具應(yīng)選單柱或雙柱開式壓力機(jī)；大中型模具應(yīng)選雙柱或四柱壓力機(jī)；生產(chǎn)批量很大的自動(dòng)沖模應(yīng)選用高速壓力機(jī)或多工位自動(dòng)壓力機(jī)；批量小但材料較厚的大型沖件的沖壓，應(yīng)選用液壓機(jī)。對(duì)于校平、校形模應(yīng)選用大噸位雙柱或四柱壓力機(jī)。大中型拉深模應(yīng)選用雙動(dòng)或三動(dòng)壓力機(jī)；冷擠壓?；蚓珱_模應(yīng)選用專用冷擠壓機(jī)及專用精沖機(jī)。公稱壓力應(yīng)大于計(jì)算壓力(模具沖壓力)的1.2～1.3倍；行程應(yīng)滿足制品高度尺寸要求，并保證制品能順利取出；封閉高度應(yīng)大于沖模的閉合高度；工作臺(tái)尺寸應(yīng)滿足模具的安裝；漏料孔的尺寸應(yīng)大于制品或廢料尺寸；行程次數(shù)應(yīng)符合生產(chǎn)率和材料變形速度的要求；根據(jù)工作類別及零件沖壓性質(zhì)，應(yīng)備有特殊裝置和夾具，如頂出、送料和卸料裝置。壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率應(yīng)大于沖壓需要的功率。壓力機(jī)應(yīng)保證使用的方便和安全性。2、壓力機(jī)的型號(hào)選用一般原則：3、具體方法與步驟：1、壓力機(jī)型號(hào)的初步選擇1）首先計(jì)算模具沖裁力F沖裁，2）計(jì)算其它附加力（卸料力、推件力等）。3）根據(jù)模具結(jié)構(gòu)特征計(jì)算總的沖壓力F總。采用剛性卸料裝置和下出料時(shí)：

F總＝F沖裁+F推采用彈性卸料裝置和上出料時(shí)：

F總＝F沖裁+F卸+F頂采用彈性卸料裝置和下出料時(shí)：

F總＝F沖裁+F卸+F推4）根據(jù)總的沖壓力查閱設(shè)備資料，初步選定壓力機(jī)型號(hào)，使得：

壓力機(jī)公稱壓力≥沖壓力F總

2、壓力機(jī)其它參數(shù)的校核1）閉合高度校核壓力機(jī)的閉合高度是指滑塊處于下極限位置時(shí)，滑塊底面到工作臺(tái)上表面之間的距離。壓力機(jī)的閉合高度有一個(gè)最大閉合高度Hmax和最小閉合高度Hmin；模具的閉合高度是指模具在工作位置下極點(diǎn)時(shí)，下模座的下平面與上模座的上平面之間的距離。

Hmax-5mm≥H模+H墊≥Hmin+10mm（其中H墊可以通過更換墊板進(jìn)行調(diào)整）2）模柄孔尺寸校核模具的模柄直徑應(yīng)與滑塊的模柄孔尺寸相適應(yīng)，通常要求兩者的公稱直徑相等。在沒有合適的模柄尺寸時(shí)，允許模柄直徑小于模柄孔的直徑，裝配時(shí)在模柄的外面加裝一個(gè)模柄套。3）工作臺(tái)平面尺寸校核下模座的平面尺寸比壓力機(jī)工作臺(tái)漏料孔的尺寸單邊大40~50mm，比工作臺(tái)板長(zhǎng)度單邊小50～70mm。4）工作臺(tái)漏料孔直徑校核工作臺(tái)漏料孔的直徑要大于工件或廢料的最大尺寸，以保證工件或廢料順利從漏料孔中落下。

當(dāng)模