冶金實習報告

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冶金實習報告篇1重慶科技學院

同學實習〔實訓〕總結報告

學院:冶金與材料工程學院專業(yè)班級:

同學姓名:_______學號:__

實習(實訓)地點:__________

報告題目:______關于冶金工程專業(yè)的實習報告__________

報告日期：20**年05月09日

指導老師評語:

成果〔五級記分制〕:

指導老師〔簽字〕:

關于冶金工程專業(yè)的實習報告

一．前言

實習目的：通過實習培育同學理論聯(lián)系實際的科學立場，實事求是的抱負作風，調查討論的工作方法，獨立發(fā)覺問題、分析問題和解決問題的技能；通過深入了解實習對象——冶金企業(yè)，與冶金技術時間的零距離接觸，促進同學加深所學的冶金技術理論、工藝與操作知識的理解，提高同學解決實際問題的技能。

詳細要求：

1．進企業(yè)前，學識和掌控本實習指導書的要求，制定個人實習計劃。

2．通過參與實習勞動、現(xiàn)場觀測、查閱資料、走訪請教、聽技術課等方式，廣泛收集有關技術基礎資料〔生產(chǎn)工……此處隱蔽12999個字……吹氬的快速接頭,依據(jù)要求的鋼水成分及溫度確定物料的投入量(含喂絲)重軌鋼含碳量較高,因而增碳顯得很重要,轉爐出鋼時鋼水含碳量掌握為0.2%～0.3%(wt),爐后增碳至0.60%～0.65%(wt),在LF爐處理時再增0.10%～0.15%(wt)個碳至標準成份的中上限,經(jīng)VD處理后即可達到鋼種成分要求。

總之，爐外精煉技術是一項提高產(chǎn)品質量,降低生產(chǎn)成本的先進技術,是現(xiàn)代化煉鋼工藝不可缺少的重要環(huán)節(jié),具有化學成分及溫度的精確掌握、夾雜物摒除、頂渣還原脫S、Ca處理、夾雜物形態(tài)掌握、去除H、O、C、S等雜質、真空脫氣等冶金功能。只有強化每項功能的作用,才能發(fā)揮爐外精煉的優(yōu)勢,生產(chǎn)出高品質純潔鋼種。

4、連鑄

轉爐生產(chǎn)出來的鋼水經(jīng)過精煉爐精煉以后，需要將鋼水鑄造成不同類型、不同規(guī)格的鋼坯。連鑄工段就是將精煉后的鋼水連續(xù)鑄造成鋼坯的生產(chǎn)工序，主要包括回轉臺、中間包，結晶器、拉矯機等。

〔1〕連鑄的目的:

將鋼水鑄造成鋼坯。將裝有精煉好鋼水的鋼包運至回轉臺，回轉臺轉動到澆注位置后，將鋼水注入中間包，中間包再由水口將鋼水安排到各個結晶器中去。結晶器是連鑄機的核心設備之一，它使鑄件成形并快速凝固結晶。拉矯機與結晶振動裝置共同作用，將結晶器內(nèi)的鑄件拉出，經(jīng)冷卻、電磁攪拌后，切割成肯定長度的板坯。

連鑄的生產(chǎn)工藝流程：

將裝有精煉好鋼水的鋼包運至回轉臺，回轉臺轉動到澆注位置后，將鋼水注入中間包，中間包再由水口將鋼水安排到各個結晶器中去。結晶器是連鑄機的核心設備之一，它使鑄件成形并迅速凝固結晶。