預制構(gòu)件現(xiàn)場的吊裝與連接-預制構(gòu)件施工現(xiàn)場吊裝（裝配式施工）

5.2預制構(gòu)件施工現(xiàn)場吊裝5.2.1預制柱的吊裝5.2.2預制梁的吊裝5.5.3預制剪力墻板吊裝5.2.4預制外掛墻板的吊裝5.2.5預制疊合樓板（屋面板）的吊裝5.2.6預制樓梯的吊裝5.2.7其他預制構(gòu)件的吊裝預制構(gòu)件的吊裝施工應嚴格按照事先編制的裝配式結(jié)構(gòu)施工方案的要求組織實施。預制構(gòu)件卸貨時一般直接堆放在可直接吊裝區(qū)域，避免出規(guī)二次搬運情況。這樣不僅能降低機械使用費用，同時也減少預制構(gòu)件在搬運過程中出現(xiàn)的破損情況。如果因為場地條件限制，無法一次性堆放到位，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選擇塔吊或汽車吊在場地內(nèi)進行二次搬運。預制構(gòu)件的吊裝施工包括預制柱、預制梁、預制剪力墻板、預制外掛墻板、預制疊合樓板、預制樓梯、預制陽臺板和預制空調(diào)板等主要預制構(gòu)件的吊裝流程以及施工要點等內(nèi)容。圖5-6預制構(gòu)件吊裝一般流程圖5.2.1預制柱的吊裝1.吊裝準備（1）下層鋼筋位置、高程復核，底部混凝土面清理干凈，預制柱吊裝位置測量放樣及彈線（如圖5-7和圖5-8）。圖5-7下層鋼筋高程復核

圖5-8柱吊裝位置測量彈線（2）吊裝前應對預制柱進行外觀質(zhì)量檢查，尤其要對主筋連接套筒質(zhì)量進行檢查及預制立柱預留孔內(nèi)部的清理（圖5-9)。（3）吊裝前應備齊安裝所需的設備和器具，如斜撐、固定用鐵件、螺栓、柱底高程調(diào)整鐵片（10mm,5mm,3mm,2mm四種基本規(guī)格進行組合）、起吊工具、垂直度測定工具、鋁或木梯等。圖5-9吊裝前用高壓空氣對連接套筒內(nèi)進行清理圖5-10立柱底標高調(diào)整用鐵墊片設置（4）在預制柱頂部進行放樣和明晰的標識，并放置柱頭第一片箍筋，避免因預制梁安裝時與預制柱的預留鋼筋發(fā)生碰撞而無法吊裝（見圖5-11）。（5）應事先確認預制柱的吊裝方向、構(gòu)件編號、水電預埋管、吊點與構(gòu)件重量等內(nèi)容。圖5-11立柱頂部放置第一片箍筋及標注架梁位置2．吊裝流程預制柱的吊裝流程如圖。3.垂直度、水平位置調(diào)整柱吊裝到位后先進行水平位置調(diào)整，再及時將斜撐固定到預埋在預制柱上方和樓板的預埋件上，每根預制柱在垂直兩個面上設置斜撐，通過可調(diào)節(jié)裝置進行垂直度調(diào)整，直至垂直度滿足規(guī)定的要求后進行鎖定。

一端套住原預留鋼筋，然后根據(jù)柱體位置調(diào)整螺栓直至柱體位置至控制線范圍內(nèi)。4．柱底無收縮砂漿灌漿施工預制柱節(jié)點一般采用預埋套筒并與該層樓面上預留的主筋進行灌漿連接。連接節(jié)點的灌漿質(zhì)量好壞將直接影響預制裝配式框架結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的抗震安全，是整個施工吊裝過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?，F(xiàn)場施工人員，質(zhì)量管理員和監(jiān)理人員應引起高度重視，并嚴格按照相關(guān)規(guī)定的要求進行檢查和驗收。接縫封堵預制立柱底部無收縮砂漿灌漿的施工步驟如圖5-14所示。圖5-15分別給出了預制立柱底部節(jié)點灌漿封堵采用封堵模板以及使用專用封堵砂漿填塞兩種構(gòu)造的示意圖。底部水泥砂漿封堵5.2預制構(gòu)件施工現(xiàn)場吊裝5.2.1預制柱的吊裝5.2.2預制梁的吊裝5.5.3預制剪力墻板吊裝5.2.4預制外掛墻板的吊裝5.2.5預制疊合樓板（屋面板）的吊裝5.2.6預制樓梯的吊裝5.2.7其他預制構(gòu)件的吊裝5.2.2預制梁的吊裝1.準備工作（1）支撐系統(tǒng)是否準備就緒，預制立柱頂、豎向支撐標高復核檢查。預制梁擱置處標高不能達到要求時，應采用軟性墊片等予以調(diào)整。（2）大梁鋼筋、小梁接合處檢查（卯榫、牛擔板等主次梁連接）。若發(fā)現(xiàn)預制梁疊合部分主筋配筋（吊裝現(xiàn)場預先穿好）與設計不符時，應在吊裝前及時更正。（3）按設計要求起吊，起吊前應事先準備好相關(guān)吊具。2．吊裝流程預制主梁和次梁的吊裝流程如圖5-18所示。3、PC梁進場驗收安裝就位PC梁的吊裝相對柱較復雜（平衡梁）4、調(diào)節(jié)支撐PC梁安裝就位后，及時調(diào)整支撐件標高，保持其充分受力。操作人員可以利用梁上預留鋼筋將梁上端安全維護完善，便于鋼筋工綁扎柱頭鋼筋。梁接頭焊接PC梁安裝完成后，開始對兩個PC梁接頭進行連接5、梁柱接頭鋼筋處理采用鋼筋端錨固板6、安裝梁柱節(jié)點模板

待PC板吊裝完成后，采用木模將梁柱、梁梁接頭進行封閉，梁板之間縫隙采用膠帶封閉。節(jié)點處模板：處理這種接頭的模板時候往往比較困難，可能還需要搭設排架，PC柱和梁在接頭處10cm范圍內(nèi)都預留有小埋件，這樣工人在安裝模板時只需將對拉螺桿與預埋件連接就可以輕松將此接頭處模板固定。預制主次梁的連接榫卯式混凝土疊合梁交叉連接結(jié)構(gòu)預制次梁與預制主梁的連接：采用牛擔板企口梁的方式與主梁連接；牛擔板上應焊接栓釘，栓釘應雙面對稱布置（牛擔板宜采用Q235B級鋼，其厚度宜不小于栓釘直徑的0.6倍）。預制主梁與牛擔板連接處應預埋鋼板。主次梁的連接施工主梁與次梁的連接是通過預埋在次梁上的鋼板（俗稱牛擔板）置于主梁的預留剪力樺槽內(nèi)，并通過灌注砂漿形成整體。根據(jù)設計要求，在次梁的擱置點附近一定的區(qū)域范圍內(nèi)，尚需對箍筋進行加密，以提高次梁在擱置端部的抗剪承載力。圖5-22主次梁結(jié)構(gòu)連接示意5.2預制構(gòu)件施工現(xiàn)場吊裝5.2.1預制柱的吊裝5.2.2預制梁的吊裝5.5.3預制剪力墻板吊裝5.2.4預制外掛墻板的吊裝5.2.5預制疊合樓板（屋面板）的吊裝5.2.6預制樓梯的吊裝5.2.7其他預制構(gòu)件的吊裝5.5.3預制剪力墻板吊裝預制混凝土剪力墻從受力性能角度分為預制實心剪力墻和預制疊合剪力墻。預制實心剪力墻是指將混凝土剪力墻在工廠預制成實心構(gòu)件，并在現(xiàn)場通過預留鋼筋與主體結(jié)構(gòu)相連接，見圖5-24。隨著灌漿套筒在預制剪力墻中的使用，預制實心剪力墻的使用越來越廣泛；圖5-24預制實心剪力墻

圖5-25預制疊合剪力墻預制疊合剪力墻是指一側(cè)或兩側(cè)均為預制混凝土墻板，在另一側(cè)或中間部位現(xiàn)澆混凝土從而形成共同受力的剪力墻結(jié)構(gòu)，見圖5-25。它具有制作簡單、施工方便等優(yōu)勢。2.預制實心剪力墻吊裝吊裝施工操作要求1）彈出構(gòu)件輪廓控制線，并對連接鋼筋進行位置再確認鋼筋除泥漿，基層澆筑前可采用保鮮膜保護，用鋼模具對鋼筋位置進行確認，嚴格按照設計圖紙要求檢查鋼筋長度。對同一層內(nèi)預制實心墻彈輪廓線，控制累計誤差在±2mm內(nèi)。2）預埋高度調(diào)節(jié)螺栓對實心墻板基層，吊裝前用風機清理浮灰。水準儀對預埋螺絲標高進行調(diào)節(jié)接縫高度不宜小于20mm（后期宜采用灌漿料填實）。預制剪力墻板下部20mm的灌漿縫可以使用預埋螺栓或者墊片來實現(xiàn)，通常情況下，預制剪力墻長度小于2m的設置兩個螺栓或者墊片。3）預制實心剪力墻安裝提前架好經(jīng)緯儀、水準儀并調(diào)平。預制構(gòu)件在吊裝過程中應保持穩(wěn)定，不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn)。吊裝時，采用扁擔式吊具吊裝。預制實心剪力墻安裝吊機起吊下放時應平穩(wěn)預制實心墻兩邊放置鏡子，確認下方連接鋼筋均準確插入構(gòu)件的灌漿套筒內(nèi)。檢查預制構(gòu)件與基層預埋螺栓是否壓實無縫隙，如不滿足繼續(xù)調(diào)整。4）預制實心剪力墻分倉①采用電動灌漿泵灌漿時，一般單倉長度不超過1m。②采用手動灌漿槍灌漿時單倉長度不宜超0.3m，如圖5-30所示。③對填充墻無灌漿處采用座漿法密封，如圖5-31所示。圖5-30分倉縫設置

圖5-31無灌漿孔處理5）預制實心剪力墻固定①墻體垂直度滿足±5mm后，在預制墻板上部2/3高度處，用斜支撐通過連接對預制構(gòu)件進行固定，斜撐底部與樓面用地腳螺栓錨固，其與樓面的水平夾角不應小于60o,墻體構(gòu)件用不少于2根斜支撐進行固定，如圖5-34和圖5-35所示。②垂直度的細部調(diào)整通過兩個斜撐上的螺紋套管調(diào)整來實現(xiàn)，兩邊要同時調(diào)整。③在確保兩個墻板斜撐安裝牢固后方可解除吊鉤。圖5-34垂直檢查

圖5-35固定完成6）實心剪力墻封縫①嵌縫前對基層與柱接觸面用專用吹風機清理，并做潤濕處理，如圖5-36所示②選擇專用的封倉料和抹子，在縫隙內(nèi)先壓入PVC管或泡沫條，填抹大約1.5?2cm深（確保不堵套筒孔），將縫隙填塞密實后，抽出PVC管或泡沫條，如圖5-37所示。③填抹完畢確認封倉強度達到要求（常溫24h，約30MPa）后再灌漿。圖5-36清理濕潤

圖5-37封縫處理7）實心剪力墻灌漿①灌漿前逐個檢查各接頭灌漿孔和出漿孔，確?？茁窌惩皞}體密封檢查，如圖5-38所示。②灌漿泵接頭插入灌漿孔后，封堵其他灌漿孔，待出漿孔連續(xù)流出漿體后，立即用專用橡膠塞封堵，如圖5-39所示。③至所有排漿孔出漿并封堵牢固后，拔出插入的灌漿孔，立刻用專用的橡膠塞封堵，然后插入排漿孔，繼續(xù)灌漿，待其滿漿后立刻拔出封堵。④正常灌漿漿料要在自加水攪拌開始20~30min內(nèi)灌完。灌漿后節(jié)點保護灌漿料凝固后，取下灌排漿孔封堵膠塞。灌漿料強度沒有達到35MPa，不得受撓動。3.預制疊合剪力墻吊裝（1）預制疊合剪力墻吊裝施工流程如圖5-40所示。1）定位放線吊裝前必須在基層或者相關(guān)構(gòu)件上將各個截面的控制線彈設好，利于提高吊裝效率和控制質(zhì)量。圖5-41構(gòu)件輪廓線

圖5-42構(gòu)件編號2）標高控制先對基層進行雜物清理。用水準儀對墊塊標高進行調(diào)節(jié)，滿足5cm縮短量高差要求，如圖5-43所示。為方便預制疊合剪力墻安裝，實際墊塊高差為低3?5mm。3）預制疊合剪力墻安裝①采用兩點起吊。②吊點同水平墻夾角不宜小于60o；③預制疊合剪力墻下落過程應平穩(wěn)；④預制疊合剪力墻未固定，不能下吊鉤；4）預制疊合剪力墻固定①墻體垂直度滿足±5mm后，在預制墻板上部2/3高度處，用斜支撐通過連接對預制構(gòu)件進行固定，斜撐底部與樓面用地腳螺栓錨固，其與樓面的水平墻夾角40o?50o之間，墻體構(gòu)件用不少于2根斜支撐進行固定，如圖5-44和圖5-45所示。②垂直度的細部調(diào)整通過兩個斜撐上的螺紋套管調(diào)整來實現(xiàn)，兩邊要同時調(diào)整。5-45雙面疊合板墻的固定預制墻體后澆區(qū)域施工預制墻板連接部位宜先校正水平連接鋼筋，后安裝箍筋套待墻體豎向鋼筋連接完成后綁扎箍筋，連接部位加密區(qū)的箍筋宜采用封閉箍筋；（2）模板施工安裝操作流程搭設鋁模板現(xiàn)澆連接預制構(gòu)件，鋁模施工安裝操作流程如圖5-46所示。5.2預制構(gòu)件施工現(xiàn)場吊裝5.2.1預制柱的吊裝5.2.2預制梁的吊裝5.5.3預制剪力墻板吊裝5.2.4預制外掛墻板的吊裝5.2.5預制疊合樓板（屋面板）的吊裝5.2.6預制樓梯的吊裝5.2.7其他預制構(gòu)件的吊裝5.2.4預制外掛墻板的吊裝1.準備工作吊裝前需對下層的預埋件進行安裝位置及標高復核；吊裝前應準備好標高調(diào)節(jié)裝置及斜撐系統(tǒng)；吊裝前應準備好外墻板接縫防水材料等。2.吊裝流程

預制外掛墻板圍護體系吊裝流程見圖5-52預制外掛墻板的吊裝預制構(gòu)件應按照施工方案吊裝順序預先編號，嚴格按照編號順序起吊；吊裝應采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式，應系好纜風繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動；在吊裝過程中，應保持穩(wěn)定，不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn)。預制預制外掛墻板的校核與偏差調(diào)整應按以下要求進行：外掛墻板側(cè)面中線及板面垂直度的校核，應以中線為主調(diào)整；預制外墻板上下校正時，應以豎縫為主調(diào)整；墻板接縫應以滿足外墻面平整為主，內(nèi)墻面不平或翹曲時，可在內(nèi)裝飾或內(nèi)保溫層內(nèi)調(diào)整；預制外掛墻板山墻陽角與相鄰板的校正，以陽角為基準調(diào)整；預制外掛墻板拼縫平整的校核，應以樓地面水平線為準調(diào)整。（3）預制外掛墻板底部固定、外側(cè)封堵預制外掛墻板底部坐漿材料的強度等級不應小于被連接構(gòu)件的強度，坐漿層的厚度不應大于20mm，底部坐漿強度檢驗以每層為一個檢驗批，每工作班組應制作一組且每層不應少于3組邊長為70.7mm的立方體試件，標準養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗。為了防止預制外掛墻板外側(cè)坐漿料外漏，應在外側(cè)進行封堵。預制構(gòu)件吊裝到位后應立即進行下部螺栓固定并做好防腐防銹處理。上部預留鋼筋與疊合板鋼筋或框架梁預埋件焊接。5.2預制構(gòu)件施工現(xiàn)場吊裝5.2.1預制柱的吊裝5.2.2預制梁的吊裝5.5.3預制剪力墻板吊裝5.2.4預制外掛墻板的吊裝5.2.5預制疊合樓板（屋面板）的吊裝5.2.6預制樓梯的吊裝5.2.7其他預制構(gòu)件的吊裝5.2.5預制疊合樓板（屋面板）的吊裝1.吊裝流程預制疊合樓板（屋面板）吊裝施工工藝流程如圖5-56所示。預制疊合樓板（屋面板）進場驗收放線（板擱梁邊線）搭設板底支撐預制疊合樓板（屋面板）吊裝預制疊合樓板（屋面板）就位預制疊合樓板（屋面板）微調(diào)就位摘鉤3.預制疊合樓板（屋面板）吊裝預制疊合樓板（屋面板）吊裝應符合下列規(guī)定：（1）預制疊合樓板（屋面板）吊裝應事先設置臨時支撐，并應控制相鄰板縫的平整度；預制疊合樓板（屋面板）起吊時，吊點不應少于4點（2）施工集中荷載或受力較大部位應避開拼接位置；（3）外伸預留鋼筋伸入支座時，預留筋不得彎折；（4）相鄰疊合樓板（屋面板）間拼縫可采用干硬性防水砂漿塞縫，大于30mm的拼縫，應采用防水細石混凝土填實；（5）應在后澆混凝土強度達到設計要求后，方可拆除支撐。5.2預制構(gòu)件施工現(xiàn)場吊裝5.2.1預制柱的吊裝5.2.2預制梁的吊裝5.5.3預制剪力墻板吊裝5.2.4預制外掛墻板的吊裝5.2.5預制疊合樓板（屋面板）的吊裝5.2.6預制樓梯的吊裝5.2.7其他預制構(gòu)件的吊裝5.2.6預制樓梯的吊裝1.吊裝流程預制樓梯吊裝施工工藝流程如圖5-58所示。預制樓梯進場驗收放線預制樓梯吊裝預制樓梯安裝就位預制樓梯微調(diào)就位吊具拆除2.準備工作（1）支撐架是否搭設完畢，頂部高程是否正確；