多聯(lián)機空調(diào)工程施工設(shè)計方案

多聯(lián)機空調(diào)工程施工設(shè)計方案施工組織設(shè)計名目一、編制依據(jù)二、工程概況三、工程圍四、施工預(yù)備條件五、主要施工方法及技術(shù)要求六、工期保證措施七、施工總進度打算八、主要施工組織及勞動打算九、施工材料的組織十、質(zhì)量保證措施十一、安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施十二、其他各項措施十三、工期間的干凈措施十四、調(diào)試整理及驗收十五、其它十六、與業(yè)主的協(xié)調(diào)協(xié)作一、編制依據(jù)1、工程設(shè)計圖紙2、國家公布的施工及驗收規(guī)，質(zhì)量驗評標準〔GB〕3、本公司企業(yè)標準《質(zhì)量手冊》、《程序工作文件》二、工程概況工程工程名稱：省環(huán)境檢測綜合試驗樓多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)工程容：多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備選購及安裝三、工程圍工程容工程容主要包括：材料選購、打墻洞、管線連接、室外機的安裝、掌握接線及系統(tǒng)調(diào)試。整個大樓的空調(diào)配電局部不在本公司施工之列。四、施工預(yù)備條件空調(diào)設(shè)備分兩大部份即：室機、室外機。附屬局部有室、室外機連接收、掌握接線、冷凝水管及局部空調(diào)室機需求的其他附件。施工前要做的預(yù)備工作：生疏圖紙選購材料預(yù)備機具組織施工人員核查現(xiàn)場土建構(gòu)造狀況學(xué)習(xí)有關(guān)操作規(guī)程及質(zhì)量驗收標準由技術(shù)人員向技術(shù)班組進展全面交底加強安全治理，消退事故隱患，貫徹麥克維爾中心空調(diào)“5S”容，強調(diào)“安全第一”的工作理念。五、主要施工方法及技術(shù)要求〔一〕、總程序人力組織、機具進場、會審圖紙及技術(shù)交底、材料選購進場↓支托架制作、墻上打洞↓焊接安裝主管線、支托架安裝、主管線保溫↓分支管焊接、主管線焊接、分散水管線安裝、管線保溫、掌握線鋪設(shè)↓室機固定及接口、室外機吊架固定及接口↓管道系統(tǒng)的吹污、試壓、分散水管試漏、系統(tǒng)抽真空、系統(tǒng)充氟↓試機，調(diào)試，運行?！到y(tǒng)最終整理，驗收〔二〕、安裝要點及技術(shù)要求1、打洞及處理：核準應(yīng)開洞孔的位置及尺寸，無誤后在要打洞孔的墻板上標出所開洞孔的大小，征得現(xiàn)場土建技術(shù)人員意見對建筑物構(gòu)造無影響后才能去進展打孔作業(yè)。管線過墻洞，承受電錘打孔。假設(shè)不適宜電錘打孔的墻壁在征得業(yè)主同意前方可用其他方式打孔?？椎拇笮∫钥梢源┻^管線〔含保溫層〕為準，吊裝室機及支托架固定承受膨脹螺栓。管線穿過墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鍍鋅鐵皮套管，管道的焊縫不得設(shè)于套管，鍍鋅鐵皮套管應(yīng)與墻面或樓板平齊，但應(yīng)比地面高出20厘米，管道與管套的空隙應(yīng)用隔熱或其他不燃材料填塞，不得將套管作為管道的支撐。2、室機的安裝步驟：打算室機的位置-→畫線標志-→打膨脹螺栓-→裝室機3、冷媒配管步驟：支架制作-→按圖紙要求配管-→焊接-→吹凈-→試漏-→枯燥-→保溫原則上冷媒配管應(yīng)嚴守配管三原則：枯燥、清潔、氣密性?？菰锸紫仁前惭b前銅管制止有水分進入，配管后要吹凈和真空枯燥。清潔是施工時應(yīng)留意管清潔；二是焊接時氮氣置換焊，最終是吹凈。氣密性試驗一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量；二是最終的氣密性試驗。替換氮氣的方法：依據(jù)麥克維爾的要求冷媒管釬焊時必需承受氮氣保護，焊接時把微壓〔３.５kg/cm2〕氮氣充入正在焊接的管道。這樣會有效防止管氧化皮的產(chǎn)生。冷媒管封蓋：冷媒管的包扎格外重要以防止水分、臟物、灰塵等進入管，冷媒管穿墻肯定要管頭包扎嚴密，臨時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。冷媒管吹凈：冷媒管吹凈是一種把管廢物去除出去的最好方法，具體方法是將氮氣壓力調(diào)整閥與室機的充氣口連接好，將全部的室機的接口用盲塞堵好保存。一臺室機接口作為排污口，用絕緣材料抵住管口，壓力調(diào)節(jié)閥5kg/cm2向管充氣，至手抵不住時，快速釋放絕緣物，臟物及水分即隨著氮氣一起被排出。這樣循環(huán)進展假設(shè)干次直至無污物水分排出為止〔每臺室機都要做〕。另外，對液管和氣管要分別進展。冷媒管釬焊：①冷媒管釬焊前的預(yù)備：釬焊條的質(zhì)量標準，焊接設(shè)備的預(yù)備，銅管切口外表要平坦，不得由毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的１％。②冷媒管釬焊應(yīng)當承受磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度７００－８４５0C，釬焊工作宜在向下或水平側(cè)向進展，盡可能避開仰焊，接頭的分支口肯定要保持水平。③水平管〔銅管〕支撐物間隔標準如下：*留意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。④施焊人員應(yīng)有必要的明，才能上崗。直徑小于φ19.05ｍｍ的銅管一律承受現(xiàn)場煨制、熱彎或冷彎專用工具，橢圓率不應(yīng)大于8％，并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)一樣，間距，坡向，傾斜度應(yīng)全都。大于φ19.05ｍｍ的銅管應(yīng)承受沖壓彎頭。擴口連接：冷媒銅管與室機連接承受喇叭口連接，因此要留意喇叭口的擴口質(zhì)量。其中承口的擴口深度不應(yīng)小于管徑，擴口方向應(yīng)迎冷媒流向，切管承受切割刀，擴口和鎖緊螺母時在擴口的外表上涂少許冷凍油，擴口尺寸和螺母扭力如下表：4、全部冷媒管保溫管依據(jù)麥克維爾要求肯定包扎帶包扎。5、冷凝水管的安裝PPR步驟：連接水管-→檢查水泄漏-→絕熱管道安裝前必需將管的污物及銹蝕去除干凈，安裝停頓期間對管道開口應(yīng)實行封閉保護措施。冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口盡可能做到1／100，實在0.5／100室機與冷凝水管之間要做一段軟連接，且室機冷凝水排放應(yīng)先抬高于冷凝水管后，再連接干管。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗可承受充水試驗，無滲漏為合格。管道安裝后應(yīng)進展系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔前方可去與空調(diào)設(shè)備連接。6、掌握線作業(yè)掌握線全部承受無屏蔽線沿冷媒管捆扎敷設(shè)，室掌握局部穿管暗設(shè)，制止電源線和掌握線捆扎在一起，當電源線與掌握線平行走時，應(yīng)保證其在300mm7、絕熱工作絕熱工作需按設(shè)計要求選材，施工時一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，最終處理焊口，施工時確定制止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管連接處肯定要用膠帶捆扎好。8、室外機安裝①室外機設(shè)備的開箱檢驗，檢查狀況填入設(shè)備開箱檢查記錄表；②室外機設(shè)備的搬運和吊裝；③室外機宜以槽鋼作為根底，制止四角支撐，可用縱向支撐。室外機與室外機之間、室外機與建筑物之間應(yīng)按麥克維爾的技術(shù)規(guī)定去做。9、氣密性試驗〔1〕作業(yè)挨次：冷媒管完工-→氮氣加壓-→檢查壓力是否有下降-→合格〔2〕檢驗人員的組織和分工。要領(lǐng)：冷媒管加壓需用枯燥的氮氣，漸漸加壓試驗。第一階段：3.0kg／cm3其次階段：15kg／cm２加壓3分鐘以上第三階段：28kg／cm２加壓24小時〔留意壓力不能超過28kg／cm２〕觀看壓力是否下降，假設(shè)無下降即為合格，但溫度變化壓力會變化，每變化１０Ｃ壓力會有0.1kg／cm２的變化，故應(yīng)修正。檢查有無泄漏可承受手感、聽感、肥皂水檢漏，氮氣試壓完成后將氮氣放至3.0kg／cm２后加Ｒ22，至壓力5kg／cm２用電子檢漏儀檢漏。試驗過程必需填寫氣密性試驗記錄〔記錄填寫文字清楚，數(shù)據(jù)真實〕10、真空枯燥氮氣試壓合格要對系統(tǒng)進展真空枯燥，真空枯燥應(yīng)到達質(zhì)量要求。真空枯燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵〔排氣量4Ｌ／ｍｉｎ〕，使用從前檢查真空泵的抽真空力量需到達－755ｍｍＨｇ，方可進展。按以下挨次：將真空泵運轉(zhuǎn)2小時以上〔真空度應(yīng)在－755ｍｍＨｇ以上〕，如達不到－755ｍｍＨｇ應(yīng)連續(xù)抽１小時，如達不到應(yīng)檢查有無泄漏處。到達－755ｍｍＨｇ后，即可放置1小時，以真空表不上升為合格，如上升說明系統(tǒng)有水分或有漏氣口，應(yīng)連續(xù)處理。真空試驗合格后，按計算的冷媒量加注，并翻開閥門〔留意抽真空時應(yīng)從氣管和液管兩側(cè)進展〕。特別狀況下，可進展加隔氮氣的特別真空枯燥法。將以上試驗狀況記錄入相關(guān)表格。11、氟利昂制冷劑的加注制冷劑的加注依據(jù)安裝、修理培訓(xùn)資料上的要求進展氟利昂的充注。12、試機調(diào)試①試機工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性、抽真空、充注氟利昂等項工作進展后并到達要求后，各項記錄齊全并經(jīng)過主管人員核實簽章后進展。②因設(shè)備種類較多，調(diào)試時要每臺進展調(diào)試和測試并調(diào)試交總承包單位。③每臺試機前首先檢查設(shè)備緊固件是否擰緊，儀表和電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)試合格。④每臺試機連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)到達8小時以上為合格。13、竣工驗收與交工驗收竣工驗收前應(yīng)具備的文件：①外觀檢查：②聯(lián)合試運轉(zhuǎn)：在綜合效能試驗測定與調(diào)整后，各項指標滿足設(shè)計要求時進展交工驗收?！踩?、施工主要難點和解決方法主要難點：要保證冷媒管確定干凈、無雜質(zhì)、無水分。解決的方法是：①選材要嚴格。②φ19.05以下的銅管承受整捆購置，盡量削減焊口。③確定保證氮氣保護焊。④吹污要到達要求。⑤抽真空要到達要求。⑥參加系統(tǒng)的氟利昂冷媒承受美國杜邦?！菜摹?、工程保護及方法防護容主要是室、外機。１、室機在安裝好后，由于裝潢場所較臟，要進展塑料包扎防護，室外機要先吊裝后拆箱就位。2、全部管線在未連接室、外機前一律承受扎口保護。3、在施工時，對于其他工種的成品亦賜予保護，避開造成損壞。六、工期保證措施一、選取精干的工程治理班子施工外，公司還將組織技術(shù)過硬，業(yè)績突出，能打硬仗的作業(yè)隊伍進駐施工，同時保證充分的勞動力以滿足搶工需要。二、設(shè)備的運行力量及數(shù)量都將以工程需要為原則進展配置。三、材料供給我們將依據(jù)公司的合格供給商名冊，依據(jù)工程需要提前做好選購調(diào)查工作，堅持貨比三家，保證工程材料優(yōu)質(zhì)供給。四、做好工人隊伍的思想工作，聽從甲方治理人員的指揮，協(xié)作相關(guān)人員的辦公時間和條件，做到優(yōu)質(zhì)效勞。七、施工總進度打算〔一〕、施工進度按形象進度編排，對于建或改建工程，由于其進度受條件限制，具體由甲乙雙方共同協(xié)商制定。〔二〕、主要掌握進度措施：1、預(yù)備工作早做，在設(shè)備到貨前從材料選購，機具預(yù)備，管線的支吊架及管線焊接均可提前做，設(shè)備到后可快速吊裝，連接設(shè)備管線。2、合理安排各工種之間穿插協(xié)作施工。3、麥克維爾空調(diào)設(shè)備各自獨立，可分層、分區(qū)、分臺單獨安裝，條件具備的話，可單獨調(diào)試?！踩场⒁罁?jù)工期要求我們排出施工形象進度打算表。工期：從進場之日起80天完成，其他工種耽誤，工期相應(yīng)順延；2、進度打算表八、主要施工組織及勞動打算〔一〕、由于中心空調(diào)工程用到的工種較多，施工時各班組要相互協(xié)作，人員相互調(diào)配。如：設(shè)備起重工作量不大，但時間相對較為集中，因此不設(shè)特地起重工，或到時各專業(yè)人員一起施工，其他各工種要有明確分工。為確保工程順當進展，設(shè)工程負責(zé)人一名，技術(shù)負責(zé)人一名，項目負責(zé)人負責(zé)整個工程的施工治理〔工程進度、工程質(zhì)量、施工安全、組織協(xié)調(diào)、勞力調(diào)配〕，工程技術(shù)負責(zé)人全面負責(zé)技術(shù)治理，并獨立行使質(zhì)量掌握權(quán)。〔二〕、施工力氣部署：施工將按專業(yè)組成施工組，以發(fā)揮各自技術(shù)特長，施工人員選用參與過麥克維爾空調(diào)工程施工的人員。專業(yè)分為：管線組、電氣掌握組和調(diào)試組。管線組負責(zé)室、外機安裝及管線連接。電氣組負責(zé)室、外機掌握連接、室外機電源線壓線、遙控器安裝及協(xié)作調(diào)試。調(diào)試組負責(zé)設(shè)備調(diào)試、運行。九、施工材料的組織工程所購材料必需經(jīng)符合麥克維爾空調(diào)公司的技術(shù)要求及圖紙設(shè)計要求。〔一〕、原材料質(zhì)量保證措施：1、銅管選用退火脫氧無磷紫銅管。2、冷凝水管承受鍍鋅鋼管。3、保溫管均承受橡塑保溫。4、所加冷媒選用美國杜邦。5、其他鋼材應(yīng)按國標要求選用優(yōu)質(zhì)材料?！捕?、施工材料的選購：施工用材料由公司統(tǒng)一選購，個別材料從其他方面選購。十、質(zhì)量保證措施建立健全工程質(zhì)量保證體系，嚴格掌握施工過程的各個環(huán)節(jié)。工程建設(shè)中有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員、公司質(zhì)量部門將定期和不定期對工程質(zhì)量進展檢查。做好各種原材料，半成品及設(shè)備等進場前的質(zhì)量檢查工作，把好質(zhì)量關(guān)，不合格的材料一律準使用。抓好“三檢”制度，即“自檢、專檢、交接檢”。質(zhì)檢員要跟蹤檢查，覺察問題準時整改，將問題消滅在萌芽狀態(tài)，做好工序交接制度。抓好四個質(zhì)量掌握階段：施工預(yù)備，施工，調(diào)試與運行，驗收階段，即全過程的質(zhì)量環(huán)節(jié)。最終保證整個工程為優(yōu)良工程。十一、安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施安全生產(chǎn)工作應(yīng)以嚴峻法規(guī)落實責(zé)任，消滅違章，強化治理為中心，確保全體施工人員的安全安康。我公司具有安全資質(zhì)證書。參與該工程的人員，必需堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，層層建立責(zé)任制。進入現(xiàn)場必需嚴格遵守現(xiàn)場的規(guī)章制度，工程經(jīng)理對施工人員要做好工程介紹和現(xiàn)場安全教育，進入現(xiàn)場必需戴好安全帽。二米以上高空作業(yè)須支腳手架，使用前必需檢查有無腐朽現(xiàn)象，有無探頭板，施工四周應(yīng)準時清理障礙物，防止釘子扎腳或其他的工傷現(xiàn)象發(fā)生。施工地點及四周的孔洞必需加蓋結(jié)實，管道豎井及其預(yù)留鋼筋按需要孔徑切割開洞，同時防止人員高空墜落造成傷人事故。臨時用電必需符合安全用電100條規(guī)定，凡手持電開工具的使用必需通過符合安全規(guī)定的漏電保護裝置，施工照明用電必需用36V低電壓，潮濕地點作業(yè)穿絕緣膠鞋。施工隊伍要查隱患、查漏洞、查麻痹思想，要常常不斷的進展安全教育。施工人員應(yīng)自覺遵守辦公室的出入制度，出入現(xiàn)場主動出示或佩帶證件。建立健全消防組織嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度。電氣焊用火前應(yīng)辦理用火手續(xù)，具有足夠的消防用具。同時電氣焊工要常常檢查電氣焊工具是否漏電，以防易然易爆等擔(dān)憂全因素的產(chǎn)生。遇五級以上大風(fēng)天氣時制止使用明火作業(yè)。施工中對乙炔，氧氣管道不得任意撤去或拆改，用火時應(yīng)遠離乙炔、氧氣管道。材料倉庫應(yīng)配備足夠的消防器材。施工人員要嚴格執(zhí)行消防制度要求。十二、其他各項措施1、雨季施工措施進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必需避開放在低洼處，要墊高。設(shè)備預(yù)留孔洞應(yīng)做防雨措施。冬季施工應(yīng)做好防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒的工作。室外工程應(yīng)在冬季、雨季前做出安排，盡量避開在不利條件下施工。2、現(xiàn)場文明施工治理措施施工現(xiàn)場文明施工治理，必需執(zhí)行上級頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場要有各負責(zé)人主抓，施工員分工負責(zé)，施工現(xiàn)場均有一人管文明施工。操作地點四周要做干凈、干活腳下清、活完料盡、剔鑿、保溫完后要隨時清理干凈，將廢料倒在指定地點。上道工序必需為下道工序制造良好的條件，準時做好協(xié)作工作。施工現(xiàn)場堆放的成品，材料要整齊，以免影響景觀。3、成品及設(shè)備部件的保護措施施工人員要認真遵守現(xiàn)場成品保護措施，留意保護建筑的裝修、成品設(shè)備、家具以及設(shè)備設(shè)施。設(shè)備開箱檢查后對易丟、易損件應(yīng)制訂專人負責(zé)入庫，妥當保養(yǎng)，分液器、遙控器等在安裝前不要拆包裝。設(shè)備搬運時明露在外的外表應(yīng)防止碰撞?？照{(diào)機組設(shè)備吊裝，應(yīng)編制吊裝及運輸方案，在吊裝時按產(chǎn)品吊裝飾吊裝，專業(yè)公司和施工隊伍有關(guān)人員參與。4、現(xiàn)場材料供給和治理措施現(xiàn)場應(yīng)有與工程相適應(yīng)的場地、倉庫，以利于堆放、儲藏。現(xiàn)場的設(shè)備、材料、加工件派專業(yè)人員負責(zé)按生產(chǎn)速度、打算編制進展收、看、發(fā)的工作。庫、場的各種材料分規(guī)格、型號擺放整齊。加強對施工班組、料具的治