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上海帕布洛廚衛(wèi)有限公司企業(yè)管理標準

PABLO-SC-017

模具管理制度

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上海帕布洛廚衛(wèi)有限公司發(fā)布

上海帕布洛廚衛(wèi)有限公司

模具管理制度

PABLO-SC-017

一、目的

為完善模具管理,明確管理程序與責任,提高模具質量、生產效率、降低制造成本,提高企業(yè)效益,特制定如下模具管理制度:二、范圍

本制度規(guī)定了模具的設計、制造、驗收和修理/維護;

本制度適用于本公司模具設計、制造、驗收和修理/維護的全過程;

本制度規(guī)定模具執(zhí)行技術標準參照《冷沖壓模具設計制造技術規(guī)范》及相關的技術標準等。注:本公司模具包括拉伸模、沖切模、切邊模、翻邊模等三、流程

(一)新模具制作方案

依據市場需求或模具車間和使用部門供應的模具狀態(tài)、模具壽命狀況、客戶訂單及生產方案需求,確認有必要開制新模,由技術部(新產品模具)或模具車間(新備模)填報《模具制作方案申請審批表》送相關部門審核,技術部與模具車間依據審批后的方案要求進行模具制作方案。(二)模具設計

公司技術部的模具設計人員依據產品圖紙資料及模具技術規(guī)范等要求,進行產品造型,結合豐富的閱歷及先進的模擬軟件,設計出模具結構圖,經技術部門資深模具工程師及主管等評審通過后,模具車間實施模具制造。公司技術部定期了解模具制造技術質量狀況,準時處理存在問題。(三)試模

模具車間在完成各項制作后,原則上由模具車間試模,并通知技術部模具設計人員依據試模申請預備好人、機、料及技術資料,進行試模,并做好試模記錄,出據《試模報告》。(四)模具驗收1.外觀檢查和尺寸

模具質檢員應按模具圖紙和模具技術規(guī)范對模具零件和整套模具進行外觀檢查和尺寸(以檢查試產出的樣品尺寸符合產品圖紙尺寸為依據)檢查;

2.模具材質和熱處理要求檢查

經最終熱處理(包括軟氮化或氮化)模具,按模具技術規(guī)范要求進行檢查;

3.試模和壓鑄件質量檢查

1)試模應嚴格遵守壓鑄工藝規(guī)程,試壓件所用材質應與圖紙要求相符;

2)試模用壓鑄機應符合技術要求,模具裝機后應先空載運行,模具活動部分動作應敏捷、穩(wěn)定、精確?????、牢靠;

3)試模提取檢驗用壓鑄件應在工藝參數穩(wěn)定后進行,在最終一次試模時,應連續(xù)取5~10模壓鑄件交付/檢驗部/技術部門/進行檢查評審,確認壓鑄件合格后,按程序開據樣件合格證明書,依據客戶要求交付使用部門做小批試產;4.模具質量穩(wěn)定性檢查

1)模具質量穩(wěn)定性檢驗的批量生產由使用部門擔當,其批量為1000~2000模,檢驗期間由于制造質量引起模具損壞,由模具組進行修理;

對模具制造質量,可操作性,產品尺寸等及小批試產狀況進行評審,依據《試模報告》送相關部門審核,評審后判定①對不合格模具,由模具車間進行修理,再走(三)程序,②對合格模具辦理入庫登記,并附上相關模具合格手續(xù),模具管理員做好臺帳、記錄、存檔。(五)模具出入庫管理

1.新模具入庫:依據《試模報告》,辦理入庫登記,模修車間倉庫準時建立《模具臺帳》和《模具檔案》;

2.模具出入庫管理方法:

1)模具出庫時,模具車間依據使用部門要求,核實模具狀況后,對合格模具交付于使用部門并準時在《模具檔案》上作好記錄

2)使用后的模具入庫時,使用部門須將生產數量,累計生產數量等告知模具管理員,然后模具管理員在《模具檔案》上作好記錄,若不需修理的模具,直接辦理入庫,若需修理的模具,依據使用部門或模具修理員開據《模具修理(護)單》,修理完成后,檢驗合格后入庫登記并在《模具檔案》上作好記錄,對急需使用的可直接通知轉車間生產,但須做好記錄;(六)模具維護(修)保養(yǎng)

1.模具日常保養(yǎng)由模具車間實施,模具修理人員確認,保養(yǎng)周期為1次/批,日常保養(yǎng)包括以下幾個方面:清理模具上的鐵屑、污垢物,打磨拋光,上油等。

2.模具在使用中,由生產車間常常對導柱導套及各滑動麼擦面涂油,持良好的潤滑狀態(tài),卸模前應對模具進行仔細清理,清理后,導柱、導套、刃口及各滑動麼擦面均應涂油,此作業(yè)也是確認模具是否處于正常狀態(tài),同時能早期發(fā)覺特別

3.在日常檢驗或生產過程中,消失模具損壞時,使用部門提出模具修理(護)需求,在《模具報修單》填寫模修內容和修理(護)內容,送模具車間,模具技術員和模具檢驗員依據使用部門要求,結合對產品和模具狀態(tài)的分析,支配組織修理。修理完成后,模具檢驗員嚴格按修理內容檢查,確認合格后通知使用班組及車間生產,才能投入批產,模具修理員在《模具修理(護)記錄一欄表》做好記錄。(七)模具報廢處置

對無法修復或改型的模具,使用部門/模具車間提出報廢申請,填寫《模具報廢申請審批單》,送相關主管審核后,報總經理審批;

依據《模具報廢申請審批單》處置意見,若非正常報廢(模具材料問題、熱處理問題、操作不當或維護保養(yǎng)不良等問題造成的),落實責任人賠償損失或對責任人將予以懲罰。

質量記錄:1、《模具制作方案申請審批單》2、《模具制造/修理成本核算單》3、《試模報告》4、《模具臺帳》5、《模具檔案》6、《模具報修單》7、《模具修理(護)記錄一覽表》8、《模具報廢申請審批單》

附加說

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