低溫熱水地板輻射采暖施工工藝標準

10低溫熱水地面輻射采暖系統(tǒng)施工工藝標準低溫熱水地面敷設供暖：以溫度不高于60℃的熱水為熱媒，在加供熱的供暖方式。低溫輻射地熱采暖構造圖一、范圍本標準適用于供水溫度不大于60℃、工作壓力不大于0.8MPa的室內低溫熱水地面輻射采暖系統(tǒng)安裝工程。二、標準性引用文件GB50300－2023GB50242－2023建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收標準JGJ142－2023地面輻射供暖技術規(guī)程三、術語１防潮層：防止建筑地基或樓層地面下潮氣透過地面的構造層。面層：建筑地面直接承受各種物理和化學作用的外表層。找平面：在墊層或樓板面上進展抹平找坡的構造層。構造層。加熱管并使地面溫度均勻。絕熱層：用以阻擋熱量傳遞，削減無效熱耗的構造層。伸縮縫：補償混凝土填充層、面層等膨脹或收縮的構造縫。四、施工預備A1并形成會議記錄。2《施工方案》已獲批準，技術人員已向施工人員進展了技術交底。施工治理人員應充分生疏圖紙，理解設計意圖、明確建筑構造形式、地面的工程做法、厚度和伸縮縫位置等設計參數(shù)。料齊備。物資預備主要材料：加熱管及管件、分水器、集水器、過濾器、調整閥、絕熱材料等，應有材料質量證明文件、產品出廠合格證。加熱盤管常用的管材有：鋁塑復合管〔PAP、聚丁烯管〔PB、交聯(lián)聚乙烯管PE－X、無規(guī)共聚聚丙烯管PP－R〔PP－B〕等。集配裝置的要求：分水器、集水器等材料宜為銅制。內外外表應色澤應均勻，鍍層結實。每個分水器、集水器分支環(huán)路不宜大于8路。每個分支環(huán)路供回水管上，均應設置可關斷閥門。絕熱材料的要求：絕熱材料應承受導熱系數(shù)小、難燃或不燃，具有足夠承載力量的材料，且不宜含有植菌源，不應有散發(fā)異味及可能危害安康的揮發(fā)物。應有材料質量證明文件，外觀質量合格。施工設施預備施工機具：試壓泵、塑料管專用管剪、專用割管刀、手電鉆、電熱風機、鉸扳及板牙、扳手、鋸弓、刮刀、手錘、改錐等。監(jiān)測裝置：鋼卷尺、盤尺、水平尺、角尺等。D土建構造面已施工完畢，各種基準線測放完成。防水層、防潮層找平層已完成并清理干凈。作業(yè)溫度不宜低于5℃。低于5℃的環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應實行升溫措施。五、施工工藝施工工藝流程見圖1。操作要求絕熱層施工地面基層清理：對水泥砂漿找平層進展清理，找平層上不應有砂石、垃圾、積灰等雜物，其平坦度，應符合標準要求。絕熱板鋪設1〕鋪設絕熱板之前，應依據(jù)房間外形和面積大小，合理下料裁板。技術交底記錄、物資合格證書、檢驗報告及驗收記錄

預備工作絕熱層施工集配裝置安裝加熱盤管安裝

技術預備物資預備施工設施預備作業(yè)條件預備沖洗記錄 加熱盤管沖洗水壓試驗記錄 初次水壓試壓符合加熱盤管砼填充層施工水壓試驗記錄 二次水壓試驗符合

不符合管道修補和再驗收符合不符合管道修補和再驗收面層施面層施工系結統(tǒng)調試束1將保溫板按先里后外的挨次鋪設在找平層上，多層絕熱層應錯縫鋪設，接合處應嚴密；鋪設應平坦，不應凹凸不平或起包。接縫處使用專用膠帶粘接，膠帶寬度不宜小于40mm，線管、水管等穿過絕熱層處，用膠帶粘貼結實。直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面，在鋪放絕熱層之前，應先鋪一層防潮層。在絕熱層上應滿鋪鋼絲網(wǎng)，在伸縮縫處不能斷開，網(wǎng)格不大于200×200mm；鋼絲網(wǎng)應鋪設平坦，無毛刺。拼接處應綁扎結實。集配裝置〔分水器、集水器〕安裝集配裝置安裝前應進展水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.50.6MPa。集配裝置應固定牢靠，可固定在墻壁或專用柜、箱內。當水平200mm，集水器中心距地面應不小于300mm；當垂直安裝時，分、集水器下端距地150mm。安裝之前，應先確定集配裝置的安裝位置。對掛墻安裝的集配標記，然后，將固定元件安裝在墻上；對落地安裝的集配裝置，在地面位置，在需要固定處，用紅藍鉛筆做出記號，將集配裝置拿開，在記號處安裝固定卡；將集配裝置就位，找平、找正后，進展臨時固定。在分水器之前的供水連接收道上，順水流方向應安裝閥門、過濾器、閥門及泄水管；在集水器之后的回水連接收上，應安裝泄水管，并加裝平衡閥或其他可關斷調整閥；對有熱計量要求的系統(tǒng)，應設置熱計量裝置。在分水器的總進水管與集水器的總出水管之間，宜設置旁通道，旁通道管上，應設置閥門。分水器、集水器上均應設置之支路閥門、手動或自動排氣裝置。加熱盤管安裝放線定位依據(jù)設計圖紙中管道的布置，在絕熱層上放線定位，加熱盤管的間距，應符合設計要求。常見的布置形式有平行排管式、蛇行排管式和蛇行盤管式，見圖2所示。平行排管式和蛇行排管式加熱盤管，管路彎曲處彎曲度數(shù)大，鋪設施工時難度大；而蛇行盤管式加熱盤管的鋪設彎曲90°彎，鋪設簡潔便利。理論與實際均說明：蛇行盤管式，是一種較為抱負的加熱盤管布置方式?！瞐〕 〔b〕〔c〕〔a〕平行排管式〔S型〔b〕蛇行排管式〔雙S型〔c〕蛇行盤管式〔回字型〕2加熱盤管布置形式管道預制——加熱管切割，應使用專用工具。當管徑小于等于DN25時，應使用專用管剪；管徑大于DN25時，使用專用割管刀；切割后，切口應平坦，斷口面應垂直于管軸線。否則，會影響管道的連接質量，造成滲漏或截面減小?！捎诩訜峁艿谋P卷一般定尺為100m200m，裁管下料之前，應在施工現(xiàn)場實測定位線，測得各類戶型中每一回路的管道實際長度，通盤考慮如何充分利用材料，避開消滅余量過多而鋪張材料的現(xiàn)象。加熱管敷設——埋設于填充層內的加熱管不應有接頭。管道敷設應排列整齊，間距一般為100～300mm，誤差應不大于10mm；轉彎處，彎曲半徑應全都，塑料管的彎曲半徑≥8D〔D指管外徑〕,復合管的彎曲半徑≥5D?！艿缽澢?，當管徑小于等于DN25時，可直接手工彎管或承受專用彎管工具；當管徑大于DN25時，宜用電熱風機吹熱風加熱彎曲的方法?！訜峁艿沫h(huán)路布置不宜穿越混凝土填充層內的伸縮縫。當受現(xiàn)200mm的柔性套管。加熱管固定——用固定卡，將加熱管道直接固定在絕熱板上；——用扎帶，將加熱管固定在鋪設于絕熱層上的網(wǎng)格上；——直接卡在鋪設于絕熱層外表的專用管架或管卡上；——直接固定于絕熱層外表凸起間形成的凹槽內。定點間距，應為500～700mm；彎曲管段固定點間距，宜為200～300mm。③因加熱管的種類繁多，對其中不易定形的管材，其固定點的間距，應依據(jù)需要加密。加熱管與集配裝置連接求時，應用卡套式、卡壓式擠壓加緊連接；連接件材料宜為銅質；銅質PP-RPP-B②在分水器、集水器四周及其他局部加熱管排列比較密集的局部，當管間距小于100mm時，由于加熱管過多，簡潔形成地面溫度較高而龜裂，故在加熱管外部，應實行設置聚氯乙烯〔PVC-U〕套管或高密度聚乙烯波浪套管，以削減加熱管向地面?zhèn)魉偷臒崃?，避開地面龜裂。③加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管局部不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間明裝管段，外部應加裝塑料套管。一般，使用聚氯乙烯〔PVC-U〕套管，套管應高150～200mm。加熱盤管沖洗管道安裝完成后，應用干凈水對管道進展沖洗。沖洗前，應關閉集配裝置的總供、回水閥門，翻開旁通閥對系統(tǒng)進展沖洗；系統(tǒng)沖洗合格后，再對各回路進展沖洗。沖洗前，應對管道實行安全有效的固定和保護措施，沖洗水流速不應小于1.5m/s，連續(xù)沖洗，直至排出水清亮、無雜質時為合格。沖洗合格后，應準時填寫沖洗記錄，報監(jiān)理單位。初次水壓試驗管道沖洗完成后，隱蔽前應進展水壓試驗。水壓試驗應分層、分段、分回路進展。初次水壓試驗前，應對管道實行安全有效的固定和保護措施，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，且不應小于0.6MPa。在試驗壓力下，1小時內壓力降不大于0.05MPa；同時，各接頭處，不滲不漏為合格。試壓時，翻開排氣裝置，由集水器向管道緩慢注水，將空氣排出；布滿水后，關閉排氣裝置，檢查接口處有無滲漏。水壓試驗宜承受手動泵緩慢升壓，升壓過程中應隨時觀看與檢查，不應有滲漏。試壓合格后，應準時填寫試壓記錄，請監(jiān)理隱蔽驗收。加熱盤管砼填充層施工伸縮縫是低溫熱水地面輻射供暖工程設計中格外重要的局部，30m2或邊長超過6.0m6.0m間距設置伸縮縫，伸縮縫寬度不應小于8mm；伸縮縫中應填充彈性膨脹材料；在與內外墻、柱等垂直構件交接處留不連續(xù)的伸縮縫，伸縮縫填充材料，應承受搭接方式連接，搭接寬10mm；伸縮縫填充材料與墻、柱應有牢靠的固定措施，與10mm。豆石混凝土填充層標號不應小于C15，豆石粒徑在5～10mm內，豆石粒徑不宜大于12.0mm，并摻入適量添加劑，防止地面龜裂。豆石施工時，不應在盤管上行走、踩踏，不應有鋒利物件損傷盤管。施工人員應穿軟底鞋，使用平頭鐵锨?；炷撂畛鋵邮┕ぶ?，加熱管內的水壓不應低于0.6MPa；填充480.4MPa。二次水壓試驗詳見初次水壓試驗規(guī)定。面層施工a〕面層的施工，應在填充層到達要求強度后進展。b〕施工面層時，不應剔、鑿、割、鉆和釘混凝土填充層，不應向填充層內楔入任何物件。系統(tǒng)調試a〕地面輻射供暖系統(tǒng)未經調試，不應運行使用。b〕地面輻射供暖系統(tǒng)的調試與試運行，應在施工完成，且混凝土填充層養(yǎng)護期滿后、正式采暖運行前進展。c〕初始加熱時，熱水升溫應平緩，供水溫度應掌握在比當時環(huán)境溫度高10℃左右，且不應高于32℃；應連接運行48小時；以后，每隔24小時水溫上升3℃，直至到達設計供水溫度。升溫過程肯定要保持平穩(wěn)、緩慢，以確保地面對溫度變化有逐步適應的過程。在此溫度下，應對每組分水器、集水器連接的加熱管道逐路進展調整，直至到達設計要求。d〕地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果，應以房間中心離地1.5m處黑球溫度計所顯示的溫度，作為評價和檢測的依據(jù)。3〕季節(jié)性施工盤管試壓時，液壓試驗宜在環(huán)境溫度5℃以時進展，當環(huán)境溫度5℃時，應實行防凍措施。在冬季施工時，應實行防寒、防凍措施。主控工程隱蔽敷設的加熱盤管，不應有接頭。檢驗方法：隱蔽前現(xiàn)場檢查。加熱盤管隱蔽前，應進展水壓試驗。檢驗方法：試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，且不應小于0.6MPa。在試驗壓力下，1小時內壓力降不大于0.05MPa；同時，各接頭處，不滲不漏為合格。定：塑料管：不應小于管道外徑的8倍。復合管：不應小于管道外徑的5倍。檢驗方法：尺量檢查。集配裝置安裝前，應進展水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.50.6MPa。檢驗方法：試驗壓力下10min內無壓降，無滲漏。一般工程分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等，應符合設計要求。檢驗方法：比照圖紙及產品說明書，尺量檢查。加熱盤管間距，應符合設計要求，偏差不大于±10mm。檢驗方法：拉線和尺量檢查。防潮層、防水層、絕熱層及伸縮縫，應符合設計要求。檢驗方法：隱蔽前現(xiàn)場檢查。填充層強度標號，應符合設計要求。檢驗方法：作試塊抗壓試驗。管道穿越伸縮縫處，應設長度不小于200mm的柔性套管。檢驗方法：觀看檢查。其他質量掌握要求〔a〕加熱盤管布置，盡可能削減穿越伸縮縫，如圖〔a〕〔b〕〔a〕不正確 〔b〕正確1—伸縮縫 2—保溫帶3加熱盤管穿越伸縮縫布置間與其它房間通道交界處，實行特別防水措施，并應盡早提請土建專業(yè)留意。七、產品防護塑料管不應長期在陽光下曝曬。加熱盤管施工后，未澆筑混凝土填充層之前，不應穿硬底鞋、鐵掌鞋在施工現(xiàn)場作業(yè)。鋪設地板時，應使用地板膠，不應楔入任何物件，交竣工以前，應以書面形式警示業(yè)主。加熱盤管未與集配裝置連接前，應將管口封閉，防止雜物進入堵塞管道。八、環(huán)境因素和危急源掌握措施1〕環(huán)境因素掌握措施施工前，應編制環(huán)境保護措施，并按規(guī)定程序審批，應認真實施環(huán)境措施，進展環(huán)境保護技術交底。定期對環(huán)境狀況進展監(jiān)測，評估環(huán)境措施落實力度，并準時實行掌握措施。保持施工現(xiàn)場干凈，每天工完場清。施工現(xiàn)場固體廢棄物進展分類存放、標識并準時處理。管道試壓、沖洗應有組織排放，不應隨便排放。2〕危急源掌握措施施工班組進場后，應進展安全培訓教育。施工過程中，應分專業(yè)和工種，按分項