鍍鎘及其相關(guān)性

假設(shè)您需要使用本文檔，請(qǐng)點(diǎn)擊下載按鈕下載!假設(shè)您需要使用本文檔，請(qǐng)點(diǎn)擊下載按鈕下載!鍍鎘及其相關(guān)性鎘及鎘鍍層性質(zhì)(1)色澤:灰白色(2)300～500MPa(3)原子量:112.40(4)比重:8.65(5)熔點(diǎn):321℃(6)原子價(jià):2(7)標(biāo)準(zhǔn)電位:-0.4029V(8)原子序:48(9)電子組態(tài):1s22s22p63s23p63d104s24p64d105s2(10)6.83mΩ.m(11)強(qiáng)度:70MPa(12)767℃結(jié)晶構(gòu)造:hcp化學(xué)性質(zhì):與鋅相像，但不溶解于堿液中，在室溫空氣中不變物不溶于水，鎘比鋅較不易溶于酸，但對(duì)硝酸作用強(qiáng)。鎘熔化時(shí)產(chǎn)層，但在高溫或海洋氣候下，則屬于犧牲性陽極保護(hù)鍍層。鍍鎘在海洋性的環(huán)境與高溫(70較安定。焊接性與潤(rùn)滑性良好，接觸電阻抗力強(qiáng)，對(duì)堿性溶液很好抵抗性，氫脆性小，光澤性佳，附著力強(qiáng)。所以航空、航海及電子工業(yè)的零件很多用鍍鎘，鎘鍍層易拋光，磷酸鹽化后可做油漆的底層，但鎘對(duì)人體有毒，食物的器具不能鍍鎘。鎘電鍍液的種類可分為以下四種:堿性氰化物鍍液。(3)酸性硼氟鹽鍍液。堿性硫酸鹽鍍液。(4)中性硫酸鹽鍍液。堿性氰化物鍍液。堿性鍍液鍍層結(jié)晶細(xì)致，均勻性好，但有毒性、廢液處理麻煩，電鍍液不穩(wěn)定，陰陽極電流效率不一，空氣二氧化碳會(huì)使鍍液形成碳酸鈉和氰氫酸。酸性鍍液氫脆性較小。堿性氰化物鍍鎘液配方氧化鎘(cadimumoxide)3oz/gal碳酸鈉(sodiumcarbonate)4～8oz/gal氰化鈉(sodiumcyanide)13.5oz/gal苛性鈉(sodiumhydroxide)1.9oz/gal5～90ASF60～100。F堿性氰化物鍍鎘液的配制其步驟如下:先檢查藥品的品質(zhì)是否符合。嚴(yán)守劇毒物品使用安全規(guī)章及良好通風(fēng)設(shè)備。(50～60℃)，不能溫度太高，以免分解產(chǎn)生。在另一容器將須的苛性鈉溶于水。將苛性鈉溶液注入氰化鈉溶液中。85℃。將其它添加劑溶于適量的水，依次參加。1.5～2100gal304取樣分析及校正各成份。(100.25～0.5V24～48(11)添加光澤劑。(1210ASF4.2.堿性氰化物鍍鎘液的添加劑添加劑在電鍍液中影響鍍層的組織及外觀，無機(jī)物添加劑如鎳、鈷、鉬及硒等化合物，主要是改進(jìn)鍍層的外觀及物理性質(zhì)，有機(jī)物添加劑如乙醛(aldehyde(sulfonicacid)、土耳其紅油、磺化蓖麻油等促使鍍層細(xì)晶細(xì)致，改善均勻性，4.3.氰化物鍍鎘的缺陷及緣由<鍍層變色，有污漬，其緣由有底層金屬有孔。前處理未處理干凈。污手接觸。鍍層焦黑、粗糙及色暗，其緣由有電流密度過大。游離氰化物太少。有浮懸雜質(zhì)。鍍層附著性不良、外表起泡，其緣由有氰化物缺乏。堿度過高。前處理不良。酸性時(shí)鍍件吸取氫氣。陰極大量氰氣產(chǎn)生，陽極呈結(jié)晶狀態(tài)，被覆性不良，其緣由有游離氰化物過高。金屬鹽缺乏。陽極溶解不均勻，有沉渣，其緣由有游離氰化物缺乏。氫氧化物缺乏。非氰化物鍍鎘液(Non-CyanidePlatingBaths)鹽鍍液。非氰化物鍍液其電流效率高，氫脆性小，所以高強(qiáng)度的鋼鐵率。中性硫酸鹽鍍液配方氯化銨(ammoniumchloride)1.5～3oz/gal硫酸銨(ammoniumsulfate)10～15oz/gal鎘(含量)0.5～1.5oz/gal電流密度2～15ASF60～100。F酸性硼氟酸鹽鎘鍍液配方硼氟酸銨(ammoniumfluoborate)8oz/gal硼酸(boricacid)3.6oz/gal鎘12.6oz/gal硼氟酸鎘(cadmiumfluoborate)32.2oz/gal30～60ASF70～100。F酸性硫酸鹽鍍鎘液配方氧化鎘(cadmiumoxide)1～1.5oz/gal硫酸(salfuricacid)4.5～5oz/gal10～60ASF60～90。F鍍鎘鍍層的退除及補(bǔ)鍍鋼鐵、銅及銅合金鍍件：列溶液溶解退除鎘鍍層稀鹽酸。廢鉻酸溶液。5～10%硝酸溶解退除鎘鍍層。外觀不良鍍件：有些鍍件可進(jìn)展直接補(bǔ)鍍，不需將鍍層退除。1～210～30而定。7.鍍鎘工程流程鍍前檢驗(yàn)→溶劑脫脂→化學(xué)或電解除油→熱水洗→冷水洗→酸浸除銹→冷水洗→中和→上架→冷水洗→電解除油→熱水洗→冷水洗→酸洗活化→冷水洗→鍍鎘→冷水洗→吹干→除氫→出光→冷水洗→熱水洗→枯燥→鈍化→冷水洗→溫水洗→枯燥→檢驗(yàn)流程說明:1：檢查鍍件外表狀況、尺寸。2：零件內(nèi)外清洗干凈。步驟3：使零件外表全部為水潤(rùn)濕為止，電解洗凈先陰極后陽極，陽極時(shí)間要比較長(zhǎng)，薄片及彈簧片用陽極處理。電解液成份30～50g/lNaOH20～30g/lNa2CO330～50g/lNa3PO4及10～15g/lNa2SiO3。650～100g/l100～150g/l850～70g/l11：3。14：30～50g/l19：2～4200～250℃。步20：0.1～0.524：80～150g/l8～10g/l8.有關(guān)鍍鎘的標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)QQ-A-671FederalSpecification(鎘陽極標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn))JISH8611ElectroplatedCoatingsofCadmi