FZT 54079-2015 粘膠絲束行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

Viscosetow2015-07-14發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布1本標(biāo)準(zhǔn)適用于單纖維線密度在0.60dtex～28.00dtex,有光、半消光和全消光，以棉漿、木漿為主要原料生產(chǎn)的粘膠絲束。其他粘膠絲束可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3291.1紡織紡織材料性能和試驗術(shù)語第1部分：纖維和紗線GB/T3291.3紡織紡織材料性能和試驗術(shù)語第3部分：通用GB/T4146.1紡織品化學(xué)纖維第1部分：屬名GB/T4146.3紡織品化學(xué)纖維第3部分：檢驗術(shù)語GB/T6503化學(xué)纖維回潮率試驗方法GB/T6504化學(xué)纖維含油率試驗方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T14335化學(xué)纖維短纖維線密度試驗方法GB/T14337化學(xué)纖維短纖維拉伸性能試驗方法GB/T14339化學(xué)纖維短纖維疵點試驗方法FZ/T50013纖維素化學(xué)纖維白度試驗方法藍光漫反射因數(shù)法FZ/T50014纖維素化學(xué)纖維殘硫量測定方法直接碘量法FZ/T50027化學(xué)纖維二氧化鈦含量試驗方法3術(shù)語和定義GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1、GB/T4146.3界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。多根單絲集合而成的無捻長束纖維。4分類和標(biāo)識4.1產(chǎn)品類型按消光劑(二氧化鈦)的含量分為有光、半消光和全消光粘膠絲束，見表1。2表1粘膠絲束的分類和命名產(chǎn)品名稱消光劑(二氧化鈦)含量有光粘膠絲束半消光粘膠絲束>0.2%～<0.9%全消光粘膠絲束4.2產(chǎn)品規(guī)格以單纖維線密度(dtex)表示。5技術(shù)要求5.1產(chǎn)品分等5.2性能項目和指標(biāo)見表2。表2粘膠絲束性能項目和指標(biāo)序號0.60dtex～1.70dtex>1.70dtex～<8.90dtex8.90dtex～28.00dtex優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品1干斷裂強度/(cN/dtex)≥2濕斷裂強度/(cN/dtex)≥3干斷裂伸長率/%M±2.0M±3.0M±4.0M±2.0M±3.0M±4.0M±2.0M±3.0M±4.04線密度偏差率/%士4.0士7.0士11.0士4.0士7.0士11.0士4.0士7.05殘硫量/(mg/100g)≤42.06疵點/(mg/100g)≤40.048.07干斷裂強力變異系數(shù)(CV)/%≤注：M為干斷裂伸長率中心值，不得低于19%,具體可根據(jù)用戶需求確定，一旦確定，不得隨意更改。5.3外觀檢驗項目和指標(biāo)由供需雙方協(xié)商確定。由供需雙方協(xié)商確定。6試驗方法6.1試驗通則6.1.1調(diào)濕和試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣調(diào)濕和試驗用大氣條件，溫度為(20±2)℃,相對濕度為(65±3)%。36.1.2.1整批產(chǎn)品中包裝件的采樣數(shù)量為該批產(chǎn)品包裝件總數(shù)的5%,但不得少于5個包裝件，其編號為不相鄰者。6.1.2.2從隨機取出的包裝件中分別剪取400mm～800mm的絲束，距絲束末端1m以上位置整段剪取。6.1.2.3將剪取下的樣品立即置于干燥潔凈的容器中，并進行密封。6.1.3.1供測定含水率試樣的準(zhǔn)備將采取的樣品取出，每段剪取(長度約40mm,質(zhì)量60g～80g,不得破壞絲束條寬度的完整性，如有破壞應(yīng)重新剪取完整絲條寬度上的試樣),進行手工開松后，供測定含水率使用。6.1.3.2供測定物理機械性能試樣的準(zhǔn)備6.1.3.2.1將采取的樣品，每段剪取約40mm,試樣進行手工開松后，放入(105±2)℃的恒溫烘箱中進行烘干20min～40min。6.2線密度偏差率按GB/T14335規(guī)定執(zhí)行。6.3斷裂強度、干斷裂伸長率和干斷裂強力變異系數(shù)按GB/T14337規(guī)定執(zhí)行。按FZ/T50014規(guī)定執(zhí)行。按GB/T14339規(guī)定執(zhí)行。按GB/T6503箱內(nèi)熱稱法規(guī)定執(zhí)行，其中試樣量取60g～80g。按GB/T6504規(guī)定執(zhí)行。6.8二氧化鈦含量按FZ/T50027規(guī)定執(zhí)行。47檢驗規(guī)則7.1檢驗項目7.1.1表2中所有項目均為考核項目，并按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗方法進行檢驗。7.1.2含水率為出廠檢驗項目，并按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗方法進行檢驗。7.2組批規(guī)則按檢驗批組批，一個生產(chǎn)批可由一個檢驗批或由若干個檢驗批組成。7.3綜合評定各性能項目的測定值或計算值按GB/T8170中修約值比較法與表2規(guī)定性能項目指標(biāo)的極限數(shù)值比較，評定每項等級。最終以檢驗批中性能項目中最低項的等級定為該批產(chǎn)品等級。7.4復(fù)驗規(guī)則產(chǎn)品到需方時應(yīng)及時檢查包裝件的外包裝、件數(shù)、質(zhì)量與貨單是否相符，如因運輸、保管等原因影響產(chǎn)品到收貨方一個月內(nèi)，對產(chǎn)品質(zhì)量有異議時可提交復(fù)驗。若該批產(chǎn)品的數(shù)量使用了三分之一以上時，不應(yīng)申請復(fù)驗。復(fù)驗可在雙方同意的任何一方進行，必要時可請仲裁檢驗機構(gòu)按本標(biāo)準(zhǔn)要求取由于該批產(chǎn)品品質(zhì)影響了后加工產(chǎn)品品質(zhì)，并造成嚴(yán)重?fù)p失時，供需雙方應(yīng)分析原因、明確責(zé)任、協(xié)商處理。性能項目試驗按6.1.2規(guī)定抽樣檢驗，不得抽取在運輸途中意外受潮、污染、擦傷或包裝已經(jīng)打開的包裝件。按原生產(chǎn)批組批。7.4.5.1按7.3評定，高于或等于原等級判為符合，低于原等級則判為不符合。7.4.5.2復(fù)驗時公定質(zhì)量差異超過1%,由供需雙方協(xié)商處理。7.5公定質(zhì)量驗收公定質(zhì)量按式(1)計算： (1