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文檔簡介
Polylactidestaplefiber2015-07-14發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚乳酸短纖維產(chǎn)品的術(shù)語和定義、產(chǎn)品標(biāo)識、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚乳酸為原料,經(jīng)熔融紡絲制成的名義線密度1.1dtex~2.1dtex,圓形截面、不添加消光劑、本色、非填充用的聚乳酸短纖維。其他類型的聚乳酸短纖維可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3291.1紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語第1部分:纖維和紗線GB/T3291.3紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語第3部分:通用GB/T4146.1紡織品化學(xué)纖維第1部分:屬名GB/T4146.3紡織品化學(xué)纖維第3部分:檢驗(yàn)術(shù)語GB/T6503化學(xué)纖維回潮率試驗(yàn)方法GB/T6504化學(xué)纖維含油率試驗(yàn)方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T14334化學(xué)纖維短纖維取樣方法GB/T14335化學(xué)纖維短纖維線密度試驗(yàn)方法GB/T14336化學(xué)纖維短纖維長度試驗(yàn)方法GB/T14337化學(xué)纖維短纖維拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T14338化學(xué)纖維短纖維卷曲性能試驗(yàn)方法GB/T14339化學(xué)纖維短纖維疵點(diǎn)試驗(yàn)方法GB/T14342合成短纖維比電阻試驗(yàn)方法GB/T19277.1受控堆肥條件下材料最終需氧生物分解能力的測定采用測定釋放的二氧化碳的方法第1部分:通用方法FZ/T50004滌綸短纖維干熱收縮率試驗(yàn)方法3術(shù)語和定義GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4產(chǎn)品標(biāo)識4.1產(chǎn)品規(guī)格以纖維的名義線密度、名義切斷長度表示。線密度單位為分特(dtex);切斷長度單位為毫米(mm)。例如:1.56dtex×38mm,其中1.56dtex表示名義線密度、38mm表示名義切斷長度。4.2產(chǎn)品標(biāo)識應(yīng)包含:規(guī)格、產(chǎn)品名稱或批號等信息,可以有效區(qū)分。25技術(shù)要求5.1產(chǎn)品分等5.2性能項(xiàng)目和指標(biāo)見表1。表1聚乳酸短纖維性能項(xiàng)目和指標(biāo)序號優(yōu)等品一等品合格品斷裂強(qiáng)度/(cN/dtex)≥2斷裂伸長率/%3線密度偏差率/%土3.0土8.04長度偏差率/%56倍長纖維含量/(mg/100g)≤7疵點(diǎn)含量/(mg/100g)≤8卷曲數(shù)/(個/25mm)9卷曲率/%比電阻/(Ω·cm)≤‘M:為斷裂伸長率中心值,在30.0~50.0范圍內(nèi)選定,確定后不得任意變更?!盡?為卷曲數(shù)中心值,在10.0~14.0范圍內(nèi)選定,確定后不得任意變更。M?為卷曲率中心值,在8.0~14.0范圍內(nèi)選定,確定后不得任意變更。dM?為比電阻,在1.0~<10.0范圍內(nèi)選定,確定后不得任意變更。5.3含油率由供需雙方協(xié)商確定。5.4生物分解性檢測項(xiàng)目和指標(biāo)見表2。由供需雙方根據(jù)后道產(chǎn)品的用途協(xié)商是否考核,并納入商業(yè)合同。表2生物分解性檢測項(xiàng)目和指標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品生物分解率/%≥3包裝件平均凈質(zhì)量和公定質(zhì)量的偏差率不超過±0.5%。包裝件名義凈質(zhì)量和公定質(zhì)量的偏差率不超過±1%,非定重產(chǎn)品可參照使用。6試驗(yàn)方法斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長率按GB/T14337規(guī)定執(zhí)行,試驗(yàn)參數(shù)參照滌綸。6.2線密度偏差率按GB/T14335規(guī)定執(zhí)行,試驗(yàn)參數(shù)參照滌綸。按GB/T14336規(guī)定執(zhí)行,試驗(yàn)參數(shù)參照滌綸。6.4疵點(diǎn)含量按GB/T14339規(guī)定執(zhí)行。按GB/T14338規(guī)定執(zhí)行,試驗(yàn)參數(shù)參照滌綸。按FZ/T50004規(guī)定執(zhí)行,熱處理溫度(130±3)℃,熱處理時間15min。按GB/T14342規(guī)定執(zhí)行。按GB/T6504規(guī)定執(zhí)行。6.9生物分解率按GB/T19277.1規(guī)定執(zhí)行。6.10質(zhì)量差異的測定6.10.1將批樣品按GB/T14334規(guī)定得到包裝件的凈質(zhì)量。6.10.2將實(shí)驗(yàn)室樣品按GB/T6503規(guī)定得到實(shí)測回潮率。6.10.3對N個包裝件質(zhì)量差異的計(jì)算見式(1)~式(4):4FZ/T52041—2015…………(3)m?——包裝件平均凈質(zhì)量,單位為千克(kg);mi;——每個包裝件凈質(zhì)量,單位為千克(kg);N——包裝件數(shù)量;m——包裝件公定質(zhì)量,單位為千克(kg);R?!廴樗崂w維的公定回潮率,其值為0.5%;R——實(shí)測回潮率,%;A——包裝件平均凈質(zhì)量和公定質(zhì)量的偏差率;ma——包裝件名義質(zhì)量,單位為千克(kg);B——包裝件名義凈質(zhì)量和公定質(zhì)量的偏差率?!?檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)類型分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。當(dāng)下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)規(guī)定的周期性檢驗(yàn)時;b)當(dāng)生產(chǎn)設(shè)計(jì)、工藝、設(shè)備或原輔料等有變化,可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時;c)出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時;d)國家檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)要求進(jìn)行型式檢驗(yàn)時。7.2.1表1中項(xiàng)目及含油率均為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。7.2.2表1中所有項(xiàng)目均為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。7.2.3表2檢測項(xiàng)目為協(xié)商檢驗(yàn)項(xiàng)目,由供需雙方協(xié)商確定。7.3組批規(guī)則在一定范圍內(nèi)采用周期性取樣組成檢驗(yàn)批。一個生產(chǎn)批可由一個檢驗(yàn)批或由若干個檢驗(yàn)批組成。性能項(xiàng)目的取樣按GB/T14334中產(chǎn)品取樣方法規(guī)定進(jìn)行。各性能項(xiàng)目的測定值或計(jì)算值按GB/T8170中修約值比較法與表1中規(guī)定項(xiàng)目指標(biāo)的極限值比較,逐項(xiàng)判定等級,以各項(xiàng)性能指標(biāo)中最低的等級定為該批產(chǎn)品的等級。5批產(chǎn)品到需方時應(yīng)及時檢查包裝件的外包裝、件數(shù)、質(zhì)量與貨單是否相符,如因運(yùn)輸、保管等原因影響品質(zhì)時,應(yīng)查明責(zé)任,由責(zé)任方負(fù)責(zé)。收貨方收到產(chǎn)品一個月內(nèi),對產(chǎn)品品質(zhì)有異議時可提交復(fù)驗(yàn)。若該批產(chǎn)品的數(shù)量使用了三分之一以上時,不應(yīng)申請復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)可在雙方同意的任何一方進(jìn)行,必要時可請仲裁檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按本標(biāo)準(zhǔn)要求取樣、檢驗(yàn)、仲裁。由于該批產(chǎn)品品質(zhì)影響了后加工產(chǎn)品品質(zhì),并造成同7.2。7.6.3復(fù)驗(yàn)取樣規(guī)定7.6.3.1性能項(xiàng)目試驗(yàn)按GB/T14334中包裝件取樣方法規(guī)定抽樣檢驗(yàn),不得抽取在運(yùn)輸途中意外受7.6.3.2倍長纖維含量、疵點(diǎn)含量的試樣量增加一倍。按原生產(chǎn)批組批,但生產(chǎn)日期相差超過30天的產(chǎn)品不能按同一批號組批。7.6.5.1按7.5進(jìn)行等級評定,高于或等于原等級則判為符合,低于原等級則判為不符合。7.6.5.2包裝件平均凈質(zhì)量與公定質(zhì)量的偏差率超過士0.5%,由供需雙方協(xié)商確定。7.6.5.3包裝件名義質(zhì)量與公定質(zhì)量的偏差率超過±1%,由供需雙方協(xié)商確定。8.1標(biāo)志產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號、生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細(xì)地址等相關(guān)信息以及產(chǎn)品防護(hù)、搬運(yùn)等警示標(biāo)志。8.1.2產(chǎn)品印刷標(biāo)志應(yīng)明顯且不褪色,防止油、色滲入包內(nèi)污染纖維。8.2.1產(chǎn)品包裝應(yīng)保持包型完整,纖維不外
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