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ICS71.100.01;87.060.10CCSG57HG2024-03-29發(fā)布2024-10-01實(shí)施IHG/T6289—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)染料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC134)歸口。本文件起草單位:約克夏(浙江)染化有限公司、深圳市標(biāo)色染料科技有限公司、沈陽(yáng)沈化院測(cè)試技術(shù)有限公司、沈陽(yáng)化工研究院有限公司、廈門瑞德利校準(zhǔn)檢測(cè)技術(shù)有限公司。本文件主要起草人:陸根發(fā)、梁沛基、董仲生、孫嫻、吳儒雅、楊蘭、馬君慶、阮光棟。1HG/T6289—2024分散黃ECF本文件規(guī)定了分散黃ECF產(chǎn)品的要求、采樣、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于分散黃ECF的產(chǎn)品質(zhì)量控制。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2374-2017染料染色測(cè)定的一般條件規(guī)定GB/T2397分散染料提升力的測(cè)定GB/T3920-2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921-2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922-2013紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T4841.1-2006染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度色卡1/1GB/T5540分散染料分散性能的測(cè)定雙層濾紙過(guò)濾法GB/T5542-2016染料大顆粒的測(cè)定單層濾布過(guò)濾法GB/T6152-1997紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)蜔釅荷味菺B/T6678-2003化工產(chǎn)品采樣總則GB/T6687染料名詞術(shù)語(yǔ)GB/T8427-2019紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋弘B15258化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定GB19601染料產(chǎn)品中23種有害芳香胺的限量及測(cè)定GB20814染料產(chǎn)品中重金屬元素的限量及測(cè)定GB/T24101染料產(chǎn)品中4-氨基偶氮苯的限量及測(cè)定GB/T27597染料擴(kuò)散性能的測(cè)定3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T6687界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4要求4.1產(chǎn)品的質(zhì)量要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。2HG/T6289—2024表1質(zhì)量要求12345678A94.2在二醋酸纖維織物上的色牢度應(yīng)不低于表2規(guī)定的級(jí)別。表2在二醋酸纖維織物上的色牢度染色深度耐光︵氙弧︶酸堿變色干濕44445采樣以批為單位采樣,一次拼混均勻的產(chǎn)品為一批。每批采樣件數(shù)應(yīng)符合GB/T6678-2003中7.6的規(guī)定。所采樣產(chǎn)品的包裝應(yīng)完好,采樣時(shí)不應(yīng)使外界雜質(zhì)落入產(chǎn)品中,用探管從上、中、下三部分采樣,所采樣品總量不應(yīng)少于200g。將采得的樣品充分混勻后,分裝于兩個(gè)清潔、干燥、密封良好的容器中。其上粘貼標(biāo)簽,注明:產(chǎn)品名稱、批號(hào)、生產(chǎn)廠名稱、采樣日期、地點(diǎn)。一個(gè)供檢驗(yàn),一個(gè)保存?zhèn)洳椤?試驗(yàn)方法6.1外觀的評(píng)定在自然北晝光下目視評(píng)定。6.2色光和強(qiáng)度的測(cè)定6.2.1染料標(biāo)準(zhǔn)品染料標(biāo)準(zhǔn)品為測(cè)定色光和強(qiáng)度用的對(duì)照品,由供需雙方協(xié)商確定并共同封存。6.2.2染色一般條件染色時(shí)的一般條件應(yīng)符合GB/T2374-2017的有關(guān)規(guī)定。3HG/T6289—2024染色深度規(guī)定為1.0%(owf染色用2g二醋酸纖維織物,染色浴比為1:100(在染色均勻的前提下,也可根據(jù)實(shí)際情況選擇其它浴比),染浴pH值5.0~6.0。6.2.3染浴的配制以2g二醋酸纖維織物,染色浴比1:100為例,于5個(gè)染杯中,按表3規(guī)定配制染浴。表3染浴的配制12345-----6.2.4染色操作染色操作:室溫入染,升溫到40℃染色20min,然后以1℃/min的升溫速率升溫到85℃,保溫染色60min,降溫至60℃,取出水洗,待還原清洗。后處理:每升水中加入碳酸鈉1g,再加入85%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的保險(xiǎn)粉3g,充分?jǐn)嚢枞芙?。按浴?:40,在60℃下處理15min。取出洗凈,晾干或低溫(110℃以下)熨燙平整。6.2.5色光和強(qiáng)度的評(píng)定按GB/T2374-2017中7.1的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6.3擴(kuò)散性能的測(cè)定按GB/T27597的規(guī)定進(jìn)行。6.4分散性的測(cè)定按GB/T5540的規(guī)定進(jìn)行。6.5大顆粒的測(cè)定按GB/T5542-2016中5.1的規(guī)定進(jìn)行。6.6上色率的測(cè)定6.6.1試劑和材料所用的試劑和材料應(yīng)符合GB/T2374-2017中第3章有關(guān)規(guī)定:a)丙酮;b)二醋酸纖維織物。6.6.2儀器和設(shè)備所用的儀器和設(shè)備應(yīng)符合GB/T2374-2017中第4章有關(guān)規(guī)定:a)分析天平:精度0.0001g;b)分光光度計(jì);c)染色機(jī);d)超聲波發(fā)生器;e)離心機(jī);f)帶蓋離心管:10mL;g)容量瓶:50mL;h)比色皿:光程10mm;4HG/T6289—2024i)移液管:2mL。6.6.3染色染色深度:1.0%(owf),浴比:1:40,染色方法按6.2的規(guī)定進(jìn)行。6.6.4測(cè)定溶液制備稱取剪碎混勻的染樣約0.1g(精確至0.0001g),置于50mL容量瓶中,加入約25mL丙酮。搖動(dòng)容量瓶使染樣均勻分布于丙酮溶液,把容量瓶置于超聲波發(fā)生器中超聲振蕩20min后,用丙酮稀釋至刻度并搖勻。取適量試樣溶液倒入離心管中,設(shè)定離心機(jī)轉(zhuǎn)速為12000r/min,離心5min,此溶液為染樣萃取液。配制0.5g/L的染料懸浮液,用移液管從中吸取2mL于50mL容量瓶中,加入約25mL丙酮,于超聲波發(fā)生器中超聲振蕩20min,用丙酮稀釋至刻度搖勻。此溶液為對(duì)0.1g纖維進(jìn)行染色投入染料量的對(duì)照溶6.6.5測(cè)定以丙酮為參比溶液,用分光光度計(jì)在最大吸收波長(zhǎng)(約434nm)處分別測(cè)定染樣溶液和對(duì)照溶液的吸光度A和A0。6.6.6結(jié)果計(jì)算上色率以上染染料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)以F計(jì),按式(1)計(jì)算:F=×100%…………(1)式中:A——染樣萃取液的吸光度值;A0——對(duì)0.1g纖維進(jìn)行染色投入染料量的對(duì)照溶液的吸光度值;m——染樣的質(zhì)量,單位為克(g)。計(jì)算結(jié)果修約到一位小數(shù)。6.7提升力的測(cè)定二醋酸纖維織物染色按6.2規(guī)定的方法進(jìn)行,提升力的測(cè)定參照GB/T2397-2012進(jìn)行。6.8有害芳香胺的測(cè)定按GB19601和GB/T24101的規(guī)定進(jìn)行。6.9重金屬元素的測(cè)定按GB20814的規(guī)定進(jìn)行。6.10在二醋酸纖維織物上色牢度的測(cè)定6.10.1一般規(guī)定所有色牢度的測(cè)試樣應(yīng)按6.2規(guī)定的方法染成GB/T4841.1-2006規(guī)定的1/1染色標(biāo)準(zhǔn)深度。6.10.2耐摩擦色牢度的測(cè)定按GB/T3920-2008的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6.10.3耐皂洗色牢度的測(cè)定按GB/T3921-2008的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)條件采用GB/T3921-2008表2中的試驗(yàn)方法A(1)。6.10.4耐汗?jié)n色牢度的測(cè)定按GB/T3922-2013的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6.10.5耐熱壓色牢度的測(cè)定按GB/T6152-1997的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,110℃干壓(4h后評(píng)定)。5HG/T6289—20246.10.6耐光色牢度的測(cè)定按GB/T8427-2019的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。第4章所列的檢驗(yàn)項(xiàng)目均為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。其中表1中1~6項(xiàng)為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目,應(yīng)逐批進(jìn)行檢驗(yàn)。7.2型式檢驗(yàn)在正常連續(xù)生產(chǎn)情況下,每年至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。但如有下述情況需進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品最初定型時(shí);b)產(chǎn)品異地生產(chǎn)時(shí);c)生產(chǎn)配方、工藝及原材料有較大改變時(shí);d)停產(chǎn)3個(gè)月后又恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);e)客戶提出要求時(shí)。7.3出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格,附合格證明后方可出廠。生產(chǎn)廠應(yīng)保證所有出廠的分散黃ECF產(chǎn)品均符合本文件的要求。7.4復(fù)檢檢驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)指標(biāo)不符合本文件的要求,應(yīng)重新自兩倍量的包裝中取樣進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果有一項(xiàng)指標(biāo)不符合本文件要求,則整批產(chǎn)品判定為不合格。8標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1標(biāo)志產(chǎn)品的每個(gè)包裝容器上都應(yīng)涂印或粘貼耐久、清晰的標(biāo)志,標(biāo)志內(nèi)容至少應(yīng)有:a)產(chǎn)品名稱;b)生產(chǎn)廠名稱、地址;c)生
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