中學(xué)教學(xué)樓安全施工組織設(shè)計

目錄

第一章、工程概況........................................3

第二章、安全管理方案......................................5

第三章、文明施工方案....................................8

第四章、工程項目安全管理目標(biāo).........................10

第五章、安全文明組織機(jī)構(gòu)...............................11

第六章、工程項目部各級人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制.......12

第七章、項目管理人員各班組安全生產(chǎn)責(zé)任分解圖...........15

第八章、安全施工專項方案...............................16

第一節(jié)、基坑開挖方案................................16

第二節(jié)、人工挖孔樁工程安全施工方案....................18

第三節(jié)、模板工程安全施工方案.......................27

第四節(jié)、腳手架安全施工方案..........................33

第五節(jié)、物料提升機(jī)安裝與拆除方案......................50

第六節(jié)、塔吊安裝拆除施工方案........................52

第七節(jié)、臨時用電施工方案..............................58

第八節(jié)、“三寶”及“四口”防護(hù)措施..................68

第九節(jié)、施工機(jī)具安全防護(hù)措施........................69

第十節(jié)、其他施工過程安全注意事項......................69

第九章、現(xiàn)場消防一、環(huán)保措施.............................70

第十章、季節(jié)性施工安全措施.............................73

1

第十一章、各工種技術(shù)操作規(guī)程...........................77

第十二章、高處作業(yè)防護(hù)措施.............................83

第十三章、安全事故應(yīng)急預(yù)案.............................85

附表一、施工總平面布置圖.................................88

2

濮陽縣秋子溝鄉(xiāng)初級中學(xué)新建教學(xué)樓項目工程

安全文明施工組織設(shè)計

第一章、工程概況

1.綜合概況：

工程名稱：濮陽縣秋子溝鄉(xiāng)初級中學(xué)新建教學(xué)樓項目

建設(shè)單位：濮陽縣教育局

施工單位：河南金建建設(shè)集團(tuán)有限公司

建設(shè)地點：濮陽縣秋子溝鄉(xiāng)初級中學(xué)院內(nèi)

建筑面積:3286.10m2

工期要求：20XX年10月17日到20XX年08月31日，計劃工期

318日歷天。

2.設(shè)計概況：

2.1結(jié)構(gòu)概況：本工程采用獨立基礎(chǔ)，本工程為現(xiàn)澆混凝土三層,

局部四層框架結(jié)構(gòu)，主體層高均為3.7m,水箱間層高為3.6m,室內(nèi)

外高差為0.45m,建筑高度為15.15m；

防火設(shè)計：該建筑物耐火等級為二級，外墻面保溫采用改性酚醛

保溫板80厚。

主要構(gòu)件抗震等級為二級，抗震設(shè)防裂度6度，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年

限為50年。

2.2建筑各部位裝修：

1）、屋面防水等級為H級，一道防水設(shè)防；

2）、屋面防水：本工程屋面防水采用厚度大于等于1.2mm的合成

高分子（三元乙丙橡膠）柔性防水卷材。

3）、外墻裝飾：外墻為涂料。

4）、內(nèi)墻：為大白乳膠漆、鋪貼瓷磚。

5）、天棚：滿刮大白。

3.編制依據(jù)：

施工用地平面圖；

本工程設(shè)計圖紙；

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

3

《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46-2012)；

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)；

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)

《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)；

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)；

《安全帽》(GB2811-2007)；

《安全帶》(GB6059-2009)；

《安全網(wǎng)》(GB5725-2009)；

濮陽市建委、葫蘆島市建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督站頒發(fā)的安全生

產(chǎn)、文明施工的有關(guān)文件、規(guī)定、條例；

建筑施工現(xiàn)場的周邊環(huán)境、地理位置。

4.編制原則

1、以“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”為原則，運用現(xiàn)代科

學(xué)技術(shù)，采用先進(jìn)可靠的安全預(yù)防措施，確保施工生產(chǎn)和人身安全；

2、合理配置資源，滿足工程需要的原則。以優(yōu)質(zhì)、高效、快速

施工為目的，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備配套，合理配置施工隊伍、組織工程材料

供應(yīng)；

3、突出重點，統(tǒng)籌安排的原則。科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度，組

織連續(xù)均衡施工，做好工序銜接，確保按期和提前完成工程建設(shè)；

4、應(yīng)用“四新”技術(shù)，提高施工水平的原則。突出應(yīng)用新技術(shù)、

新設(shè)備、新材料、新工藝，提高施工的機(jī)械化作業(yè)水平，積極應(yīng)用先

進(jìn)的科技成果，從而達(dá)到提高工程質(zhì)量、加快工程進(jìn)度、降低工程成

本的目的，做到優(yōu)質(zhì)、快速、安全、高效按期完成本標(biāo)段的工程；

5、規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量的原則。嚴(yán)格執(zhí)行國家和建設(shè)部現(xiàn)

行的《施工規(guī)范》和《驗收標(biāo)準(zhǔn)》，運用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)優(yōu)化施工組織

方案、施工工藝和施工方法，確保工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求；

6、保護(hù)環(huán)境，文明施工的原則。樹立環(huán)保意識，嚴(yán)格按國家關(guān)

于環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定組織施工，保護(hù)好周圍生態(tài)環(huán)境，做到文明施

工。

4

第二章、安全管理方案

嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011),結(jié)合本

工程具體情況，制定如下管理方案：

1、建立和健全以安全生產(chǎn)責(zé)任制為中心的各項安全管理制度

和組織機(jī)構(gòu)，是保障安全生產(chǎn)重要組織手段。由于安全問題貫穿整個

生產(chǎn)的全過程，凡是與生產(chǎn)全過程有關(guān)的部門和人員，都對保證生產(chǎn)

安全負(fù)有相應(yīng)的責(zé)任，因此建立各級人員的安全生產(chǎn)制度及組織機(jī)

構(gòu)，是保障安全生產(chǎn)的前提條件，本工程安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)見下圖：

2、技術(shù)人員在工程施工前應(yīng)詳細(xì)編制各工種安全技術(shù)操作規(guī)程,

并經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)，專職安全員及各工種負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)在施工過程

中組織監(jiān)督實施。

3、本工程安全管理目標(biāo)為：死傷率為0,輕傷率控制在1.5%。以

內(nèi)，杜絕火災(zāi)機(jī)械事故。文明施工確保達(dá)到“濮陽市安全文明達(dá)標(biāo)工

地”。應(yīng)將安全管理目標(biāo)進(jìn)行層層分解并于各部門和班組長簽訂承包

5

責(zé)任書，制定安全生產(chǎn)責(zé)任考核制度，項目經(jīng)理將安全生產(chǎn)責(zé)任制納

入經(jīng)濟(jì)承包制度中。

4、針對本工程的特殊性，編制專項安全文明施工組織設(shè)計經(jīng)公

司總工程師及安全、質(zhì)量等各科室審核批準(zhǔn)。

5、根據(jù)建設(shè)部87條文要求，在分項工程施工前，項目部技術(shù)負(fù)

責(zé)人應(yīng)針對不同分項工程特點，有針對性的編制分部（分項）工程專

項施工方案或安全技術(shù)措施，進(jìn)行詳細(xì)的書面安全技術(shù)交底，交底內(nèi)

容應(yīng)全面，簽字手續(xù)要齊全。

6、建立安全檢查制度。確定每月25日為項目部安全大檢查日，

由項目經(jīng)理或生產(chǎn)副經(jīng)理帶隊，組織經(jīng)理部各部門，對照國家安全檢

查評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，并將檢查出的安全隱患及時反饋，施工部門及

時定人、定時、定措施組織整改落實。確定每周五為各班組安全檢查

日，有項目部安全員組織各班組長、班組安全員結(jié)合班組施工安全情

況進(jìn)行檢查，對檢查出的安全隱患及時整改。每次安全檢查均應(yīng)有詳

細(xì)的檢查記錄。

7、制定安全教育制度。安全教育分為思想教育、知識教育、安

全技術(shù)和技能教育、事故教育、法制教育。對新工人進(jìn)行上崗前的三

級教育，對變換工種的工人應(yīng)轉(zhuǎn)崗教育，對施工管理人員和專職安全

員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行年度培訓(xùn)和考核制度。

8、建立班組日常安全教育制度，每周一為安全活動日教育，每

日班前進(jìn)行安全講話，并做記錄。

9、建立管理人員及特種作業(yè)持證上崗制度。管理人員包括：項

目經(jīng)理、安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員；特種作業(yè)包括：電

工作業(yè)，電焊和氣焊作業(yè)，機(jī)動車輛作業(yè)，建筑登高架設(shè)作業(yè)及其他

符合特種作業(yè)定義的作業(yè)，所有從事特殊工種作業(yè)的人員均應(yīng)持證上

岡。

10、建立工傷事故報告制度。傷亡事故發(fā)生后，負(fù)傷者或者現(xiàn)場

有關(guān)人員應(yīng)立即直接或逐級上報工程項目（企業(yè)）的負(fù)責(zé)人。工程項

目（企業(yè)）負(fù)責(zé)人接到重傷或重大傷亡事故報告后，應(yīng)立即迅速趕到

6

事故現(xiàn)場，指揮人員搶救受傷人員，同時立即報告企業(yè)的上級主管部

門和企業(yè)所在地市、縣級建設(shè)行業(yè)主管部門及檢察、勞動部門。與此

同時，應(yīng)組成事故調(diào)查組對事故原因進(jìn)行調(diào)查，并按規(guī)定對事故進(jìn)行

處理，建立工傷事故檔案。

11、施工現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)立安全標(biāo)志，總平面布置圖，并按平面圖

設(shè)置安全標(biāo)志。

12、建立安全例會制度，項目經(jīng)理部每月25日召開一次安全例

會。

7

第三章、文明施工方案

1、沿工地四周連續(xù)設(shè)置不低于1.8米高的圍墻，圍墻做到墻面

圖案化，施工現(xiàn)場內(nèi)的圍檔材料應(yīng)堅固、穩(wěn)定、整齊、美觀。

2、施工現(xiàn)場實施封閉管理，在現(xiàn)場主要出入口設(shè)置門衛(wèi)室，建

立門衛(wèi)登記制度。同時進(jìn)入施工現(xiàn)場人員均應(yīng)佩帶工作卡。現(xiàn)場出入

口設(shè)置企業(yè)標(biāo)志，門樓規(guī)范并插旗幟。現(xiàn)場大門口掛五牌一圖，標(biāo)牌

規(guī)范、整齊，設(shè)安全標(biāo)語，宣傳欄、讀報欄、黑板報等設(shè)施。

3、施工現(xiàn)場主要地面應(yīng)作硬化地面，現(xiàn)場設(shè)4米寬的硬化主干

道，保持道路暢通?，F(xiàn)場道路兩側(cè)，攪拌場地，房前屋后等均應(yīng)設(shè)置

排水溝，現(xiàn)場出口設(shè)置車輛沖洗臺，施工污水應(yīng)先匯入沉淀池，經(jīng)過

兩次沉淀后再引入窖井排出場外，做到工地?zé)o積水，保持場容場貌整

潔?，F(xiàn)場主要位置設(shè)置禁煙標(biāo)牌和吸煙室，場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙?，F(xiàn)場臨時

垃圾堆放點設(shè)置圍檔材料。

4、施工現(xiàn)場建筑材料垃圾、構(gòu)件、機(jī)具嚴(yán)格按總平面布置圖地

點布置，并對易燃易爆物品應(yīng)做到分類單獨存放，并設(shè)置安全標(biāo)牌。

5、現(xiàn)場生活區(qū)和辦公區(qū)要相對獨立分開。生活區(qū)內(nèi)周圍環(huán)境應(yīng)

保持干凈，整齊，床鋪排放有序，生活用品放置整齊，宿舍內(nèi)應(yīng)采取

保暖與防止煤氣中毒的措施和消暑防蚊蟲叮咬措施。

6、現(xiàn)場設(shè)置職工活動室，供職工學(xué)習(xí)和娛樂用，建立施工現(xiàn)場

保衛(wèi)制度，責(zé)任分解到現(xiàn)場。嚴(yán)禁偷盜，打架斗毆的現(xiàn)象發(fā)

生。

7、生活區(qū)內(nèi)設(shè)置食堂與廁所，食堂應(yīng)取得衛(wèi)生許可證、炊事人

員持有健康證方可開業(yè)，同時應(yīng)建立衛(wèi)生管理制度，確保職工飲食飲

水衛(wèi)生。廁所設(shè)置水沖式廁所，專人打掃廁所，保持廁所衛(wèi)生清潔。

現(xiàn)場生活區(qū)內(nèi)垃圾及時清理，設(shè)置專用垃圾器具，專人管理。

8、施工現(xiàn)場設(shè)置醫(yī)務(wù)室，配備1名醫(yī)務(wù)人員和必需的急救藥品

與器材，同時由醫(yī)務(wù)人員負(fù)責(zé)開展衛(wèi)生防病宣傳教育。

9、夜間施工應(yīng)取得許可證后方可施工，同時應(yīng)采取有效措施控

制噪音，防止施工擾民，建立施工不擾民制度，現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒有毒有

8

害物質(zhì)。

9

第四章、工程項目安全管理目標(biāo)

1、本工程死亡率為零；

2、重傷率為零；

3、重大設(shè)備事故率和重大火災(zāi)率為零；

4、臨時用電規(guī)范線路完善率100%；

5、機(jī)械設(shè)備（包括腳手架）完好率100%

6、項目經(jīng)理和專職安全員及特種作業(yè)人員持證上崗率為100%；

7、隱患整改率100%；

8、職工全員教育率100%；

9、新工人上崗前三級教育率為100%；

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第五章、安全文明組織機(jī)構(gòu)

一、人員組織機(jī)構(gòu)

項目經(jīng)理：馬涼

技術(shù)負(fù)責(zé)人：李東東

材料員：王忠笑

施工員：張宮

安全員：楊巡

質(zhì)檢員：李金元

檔案員：呂侶

造價員：張超

測量員：童立

二、安全文明領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單

組長：馬涼

副組長：李東東

組員：王忠笑、張宮、楊巡、李金元、呂侶、張超、

童立。

11

第六章、工程項目部各級人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制

一、項目經(jīng)理安全責(zé)任

1、項目經(jīng)理是本項目部的安全第一責(zé)任者，對本項目工程的安

全生產(chǎn)負(fù)總的責(zé)任。

2、認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指示規(guī)定，模范遵守并執(zhí)行安

全生產(chǎn)規(guī)章制度，每半個月至少召開一次安全例會，檢查存在的問題

及時消除隱患。

3、做好對新工人的崗位安全教育，監(jiān)督“安規(guī)”的執(zhí)行，表揚

先進(jìn)制止違章。

4、發(fā)生工傷事故時，應(yīng)立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，及時上報，

并組織或參與事故分析。

5、有權(quán)拒絕或暫緩執(zhí)行上級違反“安規(guī)”的生產(chǎn)指令并可越級

向上報告。

二、技術(shù)負(fù)責(zé)人安全職責(zé)

1、研究、制定安全措施和施工方案。

2、協(xié)助工地安全員做好工人安全教育和定期設(shè)施安全檢查，發(fā)

現(xiàn)隱患應(yīng)及時組織人員進(jìn)行整改。

3、監(jiān)督工人按規(guī)程操作，并對新規(guī)程、新規(guī)范進(jìn)行操作指導(dǎo)。

4、工人上崗前，應(yīng)進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，收工后應(yīng)檢查設(shè)施

是否被移動破壞等。

5、負(fù)責(zé)做好勞保用品發(fā)放工作和女工保護(hù)工作。

6、做好冬季“三防”工作，嚴(yán)格控制加班加點，避免疲勞作業(yè)。

三、班組長安全責(zé)任

1、認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指示規(guī)定，模范遵守并執(zhí)行安

全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、做好對工人的崗位安全教育，監(jiān)督“安規(guī)”的執(zhí)行表揚先進(jìn),

制止違章。

3、利用班前開會安排安全生產(chǎn)，向職工進(jìn)行安全技術(shù)交底，并

組織好每周一次的安全活動日（要有記錄）。

12

4、堅持交接班中的安全交底，堅持工人之間安全互檢制度，組

織工人維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，清理施工現(xiàn)場，保持安全，衛(wèi)生整潔，發(fā)生險

情要立即采取應(yīng)急措施或停止作業(yè)。

5、發(fā)生工傷事故時，應(yīng)立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，及時上報并

組織或參與事故分析。

6、有權(quán)拒絕或暫緩執(zhí)行上級違反“安規(guī)”的生產(chǎn)指令并可越級

向上報告。

四、專職安全員職責(zé)

1、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織推動生產(chǎn)中的安全工作，貫徹執(zhí)行勞動的法令、

制度。

2、匯總和審查安全技術(shù)措施計劃，并且督促有關(guān)部門切實按期

執(zhí)行。

3、組織和協(xié)助各施工隊制定或修改安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操

作規(guī)程，并對這次制度規(guī)程的貫徹執(zhí)行督促檢查。

4、經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場檢查，協(xié)助解決問題，如有特別緊急的不安全

情況時，有權(quán)指令先行停止生產(chǎn)，并且立即報告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。

5、對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗。

6、督促施工隊按規(guī)定及時發(fā)放和合理使用個人防護(hù)用品。

7、各施工隊安全員工作經(jīng)驗?zāi)芙?jīng)常在一起交流。

8、參加審查新建、改建、大修工程，設(shè)計計劃，并且參加工程

驗收和試運轉(zhuǎn)工作。

五、施工員安全職責(zé)

1、貫徹執(zhí)行“法規(guī)”及上級指示，每半個月至少召開一次安全

例會、檢查、分析、研究解決其執(zhí)行情況。

2、在進(jìn)行生產(chǎn)、施工作業(yè)前必須制定貫徹作業(yè)規(guī)程，操作規(guī)程

和安全措施并經(jīng)常檢查其執(zhí)行情況。

3、經(jīng)常向本隊職工進(jìn)行勞動紀(jì)律、規(guī)章制度和安全知識操作技

術(shù)教育，負(fù)責(zé)對新工人進(jìn)行安全教育。

4、經(jīng)常檢查本隊生產(chǎn)設(shè)備、工具和安全生產(chǎn)設(shè)施，組織檢查施

13

工現(xiàn)場及時排除隱患，遇有不能解決的重大隱患時，要立即采取暫時

的控制措施，并報告上級。

5、發(fā)生事故，要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場及時上報，組織或參

加調(diào)查并積極取改進(jìn)措施。

6、有權(quán)拒絕或暫緩執(zhí)行上級違反勞動法規(guī)或安全技術(shù)規(guī)程的生

產(chǎn)指令。

六、崗位工人安全生產(chǎn)職責(zé)

①崗位工人對自身操作崗位的安全工作負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行“安全生

產(chǎn)十不準(zhǔn)”和各項安全制度及安全技術(shù)操作規(guī)程，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指

揮，自覺遵章守紀(jì)，有權(quán)制止他人違章作業(yè)。

②保證本崗位工作地點和設(shè)備，工具的安全整潔，不隨意拆除安

全防護(hù)裝置，不亂動和亂開機(jī)械，不亂拉、亂接電源，愛護(hù)和使用防

護(hù)用品。

③及時反映和處理不安全因素，發(fā)現(xiàn)問題立即報告，積極參加生

產(chǎn)安全事故搶救工作。

④搞好本作業(yè)范圍內(nèi)的勞動衛(wèi)生、文明施工工作，做到工完料盡

場地清。

⑤有權(quán)拒絕違章指揮，對上級或本單位的領(lǐng)導(dǎo)忽視職工安全健

康的錯誤決定和行為提出意見或報告。

14

第七章、項目管理人員各班組安全生產(chǎn)責(zé)任分解圖

安全責(zé)任分解圖

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第八章、安全施工專項方案

第一節(jié)、基坑開挖方案

一、施工前準(zhǔn)備

1、合理組織施工人員及各工種人員進(jìn)場，按照平面布置圖盡快

搭設(shè)臨時設(shè)施，配備齊全各類機(jī)具設(shè)備。

2、配合建設(shè)單位做好“三通一平”工作。

3、查明本工程周圍有無架空電源的以及基坑周圍的各種地下管

線、煤氣管道等。

二、土方機(jī)械設(shè)備

基礎(chǔ)土方工程以挖掘機(jī)為主配合少量人工輔助作業(yè)。計劃鏟車一

臺、挖掘機(jī)一臺，三臺自卸翻斗車，鏟車做為現(xiàn)場平整和短距離水平

運輸，需運出現(xiàn)場外的回填土集中堆放統(tǒng)一運至現(xiàn)場甲方指定棄土

點，一次性運出施工現(xiàn)場。需回填的土方按根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇地

點或以建設(shè)單位定部位集中堆放。

三、基坑開挖支護(hù)施工方案

本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，基坑開挖深度較淺，基坑開挖深度

為0.5m?；铀闹芏逊挪牧现辽僖嗫舆?米，高度不能超過2米,

四周采用鋼管欄桿圍護(hù)，高度1.20m。

四、土方開挖

本工程基坑土方采用機(jī)械大開挖的形式。土方開挖順序應(yīng)本著由

遠(yuǎn)至近的原則進(jìn)行作業(yè)。并根據(jù)現(xiàn)場的實際情況在南側(cè)設(shè)置一條坡

道，以方便機(jī)械進(jìn)入基坑內(nèi)作業(yè)。

1、基坑開挖及出土方法

(1)土方開挖方法

土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況相一致，并遵循“開槽支

撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。開挖面標(biāo)高不低于設(shè)

計基坑底標(biāo)高，預(yù)留300mm厚原土層人工清理。

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1）采用反鏟端頭挖土法，挖掘機(jī)從基坑的端頭以倒退的形式方法

進(jìn)行開挖，自卸車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)和后面裝土，挖掘機(jī)和自卸車

距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑深度的1/2。在開挖過程中，安排

專人隨時檢查邊坡的穩(wěn)定情況。

2）基底巖層擬采用液壓破碎錘破除，鏟車裝土。

3）基底嚴(yán)格控制開挖標(biāo)高，控制超挖。

4）基坑開挖允許偏差與檢驗方法見下表

基坑開挖允許偏差與檢驗方法

允許偏差檢驗頻率

序號項目檢驗方法

（mm）范圍點數(shù)

1坑底高程+10,-205用水準(zhǔn)儀

每段用經(jīng)緯儀，縱橫向各

2縱橫軸線502

基坑側(cè)

不小于設(shè)或長用尺量，每邊各計一

3基坑尺寸4

計50m/占、、、

4基坑邊坡設(shè)計的5%4用坡度尺量

土方開挖應(yīng)分兩次開挖完成，機(jī)械開挖土方應(yīng)在基礎(chǔ)底皮設(shè)計標(biāo)

高以上預(yù)留300mm保護(hù)層，然后進(jìn)行人工挖孔樁的施工，當(dāng)樁基工程

完工時再采用人工清理至設(shè)計標(biāo)高。

五、安全措施

1.開挖邊坡土方，嚴(yán)禁切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)；當(dāng)山坡坡

度陡于五分之一，不得在挖方上側(cè)堆土。

2.機(jī)械行駛道路平整、堅實；底部應(yīng)鋪設(shè)路基箱墊道，防止作業(yè)

時下陷；

3.挖掘機(jī)與自卸車在同一作業(yè)面區(qū)域內(nèi)，挖掘機(jī)與自卸車間距應(yīng)

17

保證一定的工作距離；挖掘機(jī)離下部邊坡有一定的安全距離，以防造

成翻車事故。

4.機(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入場地內(nèi)，挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑

內(nèi)不得站人或進(jìn)行其他作業(yè)。挖掘機(jī)、裝載機(jī)卸土，應(yīng)待整機(jī)停穩(wěn)后

進(jìn)行，不得將鏟斗從汽車駕駛室頂部越過；裝土?xí)r人都不得停留在裝

土車上。

5.挖掘機(jī)操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮；所有車輛必須嚴(yán)

格按規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車。

6.基坑四周做1.2米高的臨時圍欄，并用密目網(wǎng)封閉，1米以內(nèi)

不得堆土堆料。夜間設(shè)紅色警示標(biāo)志。

第二節(jié)、人工挖孔樁工程安全施工方案

一、工藝流程

人工挖孔樁施工工序：樁基位置定位~硬化樁口周邊場地一樁基

開挖一施做護(hù)壁一開挖-*成孔檢查一鋼筋籠加工安裝一澆注碎一樁

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鑿除樁頭

樁基無損檢測

二、施工工藝

1、施工準(zhǔn)備

(1)進(jìn)場材料檢驗，所有進(jìn)場材料必須附帶廠家出廠合格證；經(jīng)

試驗室進(jìn)行材料的性能檢驗合格后方可投入工程施工。

(2)做好機(jī)具設(shè)備的入場準(zhǔn)備工作。

(3)編制施工技術(shù)方案并上報監(jiān)理工程師批復(fù)。

(4)由工程管理部組織進(jìn)行施工技術(shù)交底，并對作業(yè)工人進(jìn)行培

訓(xùn)。

(5)試驗室在開工前進(jìn)行樁基混凝土和砂漿施工配合比試驗，試

驗結(jié)果上報監(jiān)理工程師批復(fù)。

2、平整場地

清除樁口周圍的雜物及表面的虛渣，做到人工夯實，并做好防排

水系統(tǒng)。沿樁基壁口邊緣向四周各擴(kuò)1m范圍內(nèi)硬化。

3、放線定樁位及高程

依據(jù)測量控制網(wǎng)和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和

高程基準(zhǔn)點。確定好樁位中心，以中點為圓心、樁身半徑加壁口厚度

(30cm)為半徑畫圓。并撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好

之后，經(jīng)復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后進(jìn)行開挖。

4、開挖第一節(jié)樁孔土方

開挖樁孔在第一節(jié)施工中按照樁身半徑先挖周邊的土方，預(yù)留核

心土及測量放樣中心，以便有效地控制開挖樁孔的截面尺寸及平面中

心位置。出現(xiàn)傾斜或偏移及時修孔，確保樁基成孔質(zhì)量。

5、澆筑鎖口

①第一節(jié)破護(hù)壁高出地坪30cm,便于擋土、擋水，以及飛石，

19

樁號和高程均要標(biāo)在第一節(jié)護(hù)壁上口。壁口厚度20cm?？變?nèi)厚度為

10cm,護(hù)壁搭接長度為10cm。嚴(yán)禁鎖口與地面持平。

②樁孔碎護(hù)筒做好以后，將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在碎護(hù)筒的

上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁

的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù)。保證樁孔

軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，確認(rèn)

無誤后，開始樁基開挖。

③第一節(jié)開挖完成后測量組對孔位進(jìn)行復(fù)測，并根據(jù)樁位中心在

鎖口混凝土上埋設(shè)護(hù)樁，以便隨時檢查。

錘球

說明：測量放樣出ABCD四個點位，再用線繩拉出樁孔中心位置,

中心位置上吊錘球，在開挖時可以隨時檢查樁徑和中心偏位。

挖孔樁護(hù)樁施工測量示意圖

I(S總財?shù)醴?/p>

4

遂錚，更尺寸為以cm計.

挖孔樁施工作業(yè)示意圖

20

6、樁孔開挖

樁基前期開挖時，松散土可采用鋤、鏟、鎬等進(jìn)行開挖，進(jìn)入風(fēng)

化層后采用風(fēng)鎬破碎掘進(jìn)或采用爆破，然后使用小型卷揚機(jī)對渣土進(jìn)

行吊運，井口人員隨時關(guān)注井下作業(yè)人員，并清除周邊的碎石?？變?nèi)

照明采用低壓防爆燈泡，燈泡位置以施工為準(zhǔn)，不得直接放在樁底。

7、澆筑護(hù)壁破

①每節(jié)的高度根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般在

為宜，護(hù)筒以下第一節(jié)開挖完成后，為防止樁孔壁坍方，確保安全施

工，設(shè)置碎護(hù)壁，護(hù)壁厚度為lOcmo與上一節(jié)的搭接長度為10cmo

護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)方法重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡

具、扣件連接固定。樁孔上內(nèi)徑不小于設(shè)計值，下內(nèi)徑比設(shè)計樁徑大

0.3米，每節(jié)長度1.0米。

樁孔每挖完一節(jié)以后要立即澆筑護(hù)壁，人工澆筑并搗實，坍落度

和和易性須滿足要求，確?？妆诘姆€(wěn)定性。

②從第二節(jié)開始破用串桶輸送，人工澆筑并插搗密實，碎可以由

試驗室確定摻入早強(qiáng)劑，以加速做的硬化。

8、檢查樁位中心軸線及標(biāo)高，以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)

進(jìn)行校測。

9、逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查

地質(zhì)情況，樁底要支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。

①成孔開挖二人為一小組（石方鑿巖另增加人員）配合，根據(jù)地

質(zhì)情況，采取合理的開挖方法，保證樁每天進(jìn)尺1.0米。

②開挖過程中，如遇地下水影響，可在樁孔內(nèi)臨時挖集水坑，用

高揚程潛水泵，邊抽邊開挖。

③開挖過程中，如遇到孤石或巖層，可用爆破方法成孔；爆破采

用淺眼松動爆破，孔深超過5米采用電雷管引爆。至孔底50cm高度

時，改用風(fēng)鎬鑿巖開挖，以免超挖和破壞孔底巖層，影響樁基有效承

21

載力。

④成孔過程中，地面派專人修通排水溝，及時排掉樁孔內(nèi)抽出的

水，從樁孔內(nèi)挖出的廢土或石硝由專人負(fù)責(zé)及運出場外。

3.3.3廢水處理

在樁基施工過程中，由于地下水滲入樁基內(nèi)部并與挖孔渣土混

合，形成了施工廢水，為了避免廢水直接排放而對河水水質(zhì)產(chǎn)生影響,

必須對廢水進(jìn)行過濾沉淀。因此，在施工現(xiàn)場四周比較平整的地方布

置沉淀池，并在沉淀池周圍搭設(shè)安全防護(hù)柵，施工廢水由水泵抽出，

通過現(xiàn)場二級沉淀后排入指定排水溝，沉淀后泥漿處理采用外運衛(wèi)生

填埋的方法。

三、鋼筋籠的制作及安裝

1、鋼筋加工

對進(jìn)場的原材料進(jìn)行檢查，不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場，進(jìn)

場的鋼筋采用下墊上蓋進(jìn)行存儲，在加工鋼筋籠時鋼筋表面的如有浮

皮、鐵銹和油污必須進(jìn)行除銹處理。鋼筋的彎曲將采用人工和機(jī)械兩

種方法，在常溫下彎曲，不得加熱、不得錘擊彎折，彎曲形狀必須保

證不發(fā)生平面翹曲現(xiàn)象。鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，先下長料后下短料，

盡量減少接頭，降低損耗。

主筋間距、箍筋間距及縱向連接筋間距嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行。

鋼筋籠存放場地硬化，當(dāng)加工完成后，下墊上蓋進(jìn)行存放，存放

時間較長時涂刷水泥漿，以防銹蝕。

鋼筋籠對稱布置耳筋，以保證混凝土保護(hù)層厚度，且每圈不少于

4處，豎向沒2m布置一道。檢查合格后監(jiān)理工程師會簽隱蔽工程驗

收記錄。

2、鋼筋籠安設(shè)

鋼筋籠運轉(zhuǎn)和吊裝時，應(yīng)采取十字撐等措施，防止其變形，安裝

時測量放樣出樁基中心點位，以中心點吊錘球。為避免鋼筋籠撞孔壁,

22

要緩慢沉放，并將吊索置于鋼筋籠軸線上，不使其搖晃，要對準(zhǔn)孔位,

直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，要立

即固定。

四、混凝土澆筑注意事項

(1)混凝土全部采用有攪拌混凝土罐車運輸，運輸時間不得超過

規(guī)范中規(guī)定的時間。對混凝土拌合物除嚴(yán)格按拌合技術(shù)要求進(jìn)行拌合

外，必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行拌合物的坍落度、含氣量、泌水率檢驗，并

控制在規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)范圍內(nèi)，以保證混凝土質(zhì)量的連續(xù)穩(wěn)定。

(2)為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面接近鋼筋骨架時，

應(yīng)降低混凝土的灌注速度，當(dāng)混凝土超過鋼筋骨架底面4米時，提升

導(dǎo)管，使其導(dǎo)管底口高于骨架2米以上可恢復(fù)正常灌注速度。灌注開

始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停頓。

(2)混凝土澆注時應(yīng)該連續(xù)澆注，中間停頓間隔時間不宜超過30

分鐘。

無、破鑿樁頭

混凝土澆注完畢等初凝，等混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以后，采用風(fēng)鎬

鑿除樁頂浮漿，鑿至露出均勻粗骨料并至設(shè)計樁頂標(biāo)高為止，破鑿樁

頭時嚴(yán)禁使用爆破作業(yè)。以免破壞混凝土結(jié)構(gòu)影響樁基承載力的要

求。

六、安全保證措施

安全管理是施工企業(yè)管理的一項重要內(nèi)容，確保安全生產(chǎn)，防止

事故發(fā)生，是企業(yè)的全體職工的重要任務(wù)，是各級領(lǐng)導(dǎo)的主要職責(zé),

“安全第一、預(yù)防為主”是我公司的一貫方針。

對專職安全員、班組長、從事特種作業(yè)的吊車等操作人員、架子

工、鋼筋工、起重工、混凝土工、電工、機(jī)動車輛駕駛員等，必須嚴(yán)

格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》進(jìn)行安全教育、考核

和定期復(fù)核，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格者才能持證上崗。

23

6.1安全檢查制度

項目經(jīng)理部要建立定期安全檢查制度，規(guī)定定期檢查日期、參加

檢查的人員。經(jīng)理部每半月檢查一次，作業(yè)班組每天檢查一次，非定

期檢查視工程情況在施工準(zhǔn)備前、危險性大、采取新工藝、季節(jié)變化、

節(jié)假日前后等情況下都要檢查。

對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患，要建立登記、整改、消項

制度。定人、定措施、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取可

靠的防護(hù)措施。如果有險情，立刻停止使用，處理合格后方可施工。

6.2安全措施及注意事項

(1)每一道工序開工前，做好詳細(xì)的施工方案和實施措施，及時

做好安全技術(shù)交底，并對作業(yè)人員安全培訓(xùn)，讓他們了解安全隱患及

預(yù)防處理辦法，施工時穿戴各種防護(hù)用品。

(2)特殊工種上崗必須有技能證書或通過了技能排序考試。嚴(yán)禁

無證上崗。

(3)凡進(jìn)入現(xiàn)場的人員，均需服從值班員的指揮，遵守各項安全

生產(chǎn)管理制度，正確使用個人防護(hù)用品，禁止穿拖鞋，高跟鞋或光腳

進(jìn)入施工現(xiàn)場。

(4)車輛要經(jīng)常檢修，保持完好，動力機(jī)械必須由考試合格并持

有合格證的司機(jī)上崗，嚴(yán)禁非操作人員開車，嚴(yán)禁酒后駕車。

(5)加強(qiáng)工地內(nèi)外用電管理，照明、高壓、電力電路的架設(shè)順直,

保證絕緣良好，施工中加強(qiáng)對機(jī)具、電器設(shè)備的檢查和維修，各種施

工機(jī)械和電器設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全，線路架設(shè)高度

和照明度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)防行走、運行機(jī)械損壞輸電線路，機(jī)毀人

傷。

(6)所有機(jī)械必須嚴(yán)格定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作后設(shè)備

得清潔潤滑、保養(yǎng)、調(diào)整工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用、帶病運轉(zhuǎn)

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和在作業(yè)運轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。

(7)挖孔樁夜間嚴(yán)禁施工。

(8)在陡巖險坡處作業(yè)的人員必須先處理完周圍的雜物和正確使

用安全帶、安全繩、安全帽，并采取必要的防滑、防溜措施，必須隨

時觀測山體是否存有泥石下滑或枯樹下倒影響施工安全。

(9)樁基施工基坑開挖前先做好臨時排水設(shè)施，完成坡頂截水溝

的修筑，樁口周邊做好安全防護(hù)，遇到特殊性情況地上人員及時與樁

底人員溝通，保證人員安全。

(10)挖孔樁孔口，應(yīng)設(shè)水平移動式活動安全蓋板。當(dāng)土吊桶提升

到離地面高1米左右時一，推動活動蓋板，關(guān)閉孔口，手推車推至蓋板

上，卸立后再蓋板，下吊桶吊上，以防操作人員和工具掉入孔內(nèi)傷人。

(11)孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下孔的工具不得用麻

繩、尼龍繩吊扶或腳踏井壁凸緣上下人。電葫蘆用按扭開關(guān)，使用前

必須檢驗其安全起吊能力；開機(jī)人員應(yīng)專機(jī)專人，并持證上崗，集中

思想認(rèn)真注意樁孔內(nèi)一切動態(tài)，電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式

脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴(yán)禁站在裝硝桶

邊緣口上下。垂直運輸機(jī)具和裝置，必須配有自動卡緊保險裝置。

(12)多樁孔同時成孔，應(yīng)采取間隔挖孔方法，相鄰的樁不能同時

挖孔、成孔。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能挖孔，以保證孔

壁穩(wěn)定。

(13)在吊裝鉆渣的機(jī)械設(shè)備上設(shè)置限位裝置，防止渣桶提到頂后

頂翻，對作業(yè)人員造成威脅，形成安全事故。

(14)卷揚機(jī)上設(shè)置自動剎車裝置，以免停電或者出現(xiàn)突發(fā)狀況

時，保證作業(yè)人員的安全。

(15)井底作業(yè)人并吊鉆渣時，戴安全帽并設(shè)置防掉落擋板，避免

在提升過程中散落的石子造成人員傷亡。

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(16)挖孔作業(yè)人員下班體息時，必須用鋼筋網(wǎng)片蓋好孔口，并設(shè)

高于1.8m的護(hù)身欄封閉圍住。

(17)孔底如需抽水時，必須在全部井下作業(yè)人員上地面后進(jìn)行，

抽出的廢水不得亂排亂放，以免污染環(huán)境。

(18)井下操作人員連續(xù)工作時間，不宜超過2小時-，應(yīng)及時輪換。

(19)孔井口邊2米范圍內(nèi)不得有任何雜物、機(jī)具，殖堆應(yīng)在孔井

口邊1.5米以外，并且堆積高度不得超過2米。

(20)泥漿池在處理完成前必須進(jìn)行圍護(hù)，懸掛醒目的警示標(biāo)志；

鉆進(jìn)過程中，棄渣不得堆放在鉆孔周圍，要隨時清理。

(21)泥漿棄渣周圍設(shè)置警示標(biāo)志，防止小孩和家禽的靠近。

(22)鋼筋籠加工及焊接作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，注意防火和觸

電事故，鋼筋籠吊裝時，要指定專人指揮，吊機(jī)司機(jī)必須聽從指揮。

晚上作業(yè)時要有足夠的照明設(shè)備。

(23)鋼筋籠吊裝區(qū)域，非操作人員禁止入內(nèi)，旋轉(zhuǎn)區(qū)域及拔桿下

禁止站人。

七、環(huán)境保護(hù)措施

根據(jù)公司職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)目標(biāo)制定項目的環(huán)境目標(biāo)，本著

“不破壞景觀、不破壞生態(tài)、不造成水質(zhì)污染、不造成空氣污染、不

造成噪音污染、不破壞當(dāng)?shù)匚奈铩钡脑瓌t，在施工時應(yīng)做到全面規(guī)劃,

合理布局，化害為利，嚴(yán)格施工管理，開展文明施工活動，創(chuàng)清潔適

宜的生活和勞動環(huán)境及標(biāo)準(zhǔn)化文明施工現(xiàn)場。

項目部設(shè)立環(huán)保小組，嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方政府頒布的有關(guān)環(huán)境

保護(hù)，水土保持的法規(guī)、方針、政策和法令，結(jié)合設(shè)計文件和工程實

際，及時提出有關(guān)環(huán)保的組織實施。

制定培訓(xùn)計劃，加強(qiáng)環(huán)保教育，建立培訓(xùn)、考核程序，定期對直

接參與環(huán)境管理的人員進(jìn)行環(huán)保專業(yè)知識培訓(xùn)I,對各層次工作人員進(jìn)

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行必要的環(huán)保知識培訓(xùn)，對關(guān)鍵崗位人員進(jìn)行崗位操作規(guī)程、能力和

環(huán)境知識的專門培訓(xùn)I,對新工人和人員轉(zhuǎn)崗都嚴(yán)格進(jìn)行相關(guān)的環(huán)保和

技術(shù)培訓(xùn)和教育，并進(jìn)行考核，對于考核不合格者要進(jìn)行再培訓(xùn)和教

育，施工時制定切實可行的環(huán)保、水保計劃和文明施工保證措施并監(jiān)

督執(zhí)行，確保工程周圍環(huán)境不因施工造成破壞。

項目部配備相當(dāng)數(shù)量的環(huán)保設(shè)施，日常認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識，采用

新技術(shù)新方法，切實搞好環(huán)保工作。貫徹執(zhí)行《環(huán)境管理體系一規(guī)范

及使用指南》(GB/T24001—2010),針對工程及環(huán)境特點，從人、機(jī)、

料、法、環(huán)、測六個方面，建立完整的環(huán)境保護(hù)和水土保持保證體系,

保證環(huán)保管理體系的有效運行。

符合國家、及地方政府有關(guān)環(huán)保、水保的標(biāo)準(zhǔn)，在施工過程中嚴(yán)

格按照國家有關(guān)部委批復(fù)的環(huán)保、水保方案實施，確保環(huán)保、水保工

程通過國家驗收。

嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計文件要求和國家及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，認(rèn)真

貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》，執(zhí)行“預(yù)防為主、全面規(guī)劃、

綜合防治、加強(qiáng)管理、注重效益”的方針，抓好環(huán)境保護(hù)工作。確保

工程所處的環(huán)境不受污染和破壞。

第三節(jié)、模板工程安全施工方案

模板采用20mm厚多層板，模板制作必須根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、工程條

件繪制模板設(shè)計圖，包括細(xì)部構(gòu)造大樣圖和節(jié)點大樣，確保工程結(jié)構(gòu)

構(gòu)件部分形狀尺寸和相應(yīng)位置的正確，模板應(yīng)表面平整，拼縫平密，

確保模板的接處不漏漿。

一、模板支撐

垂直支撐用直徑中48*3.5的鋼管，并進(jìn)行縱橫向水平拉結(jié)，下

墊不大于5cm墊板設(shè)置掃地桿，并根據(jù)支撐具有足夠的承載能力和穩(wěn)

定性，能可靠的承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓以及在施工過程中所

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產(chǎn)生的荷載。

二、模板施工前的準(zhǔn)備

1）、模板施工前，由施工單位現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)或安排工作的項目經(jīng)

理對模板施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面的安全交底后，模板施工負(fù)責(zé)人再次向

操作的相關(guān)人員作好技術(shù)交底工作。

2）、模板構(gòu)件進(jìn)場后，認(rèn)真檢查構(gòu)造和材料是否符合設(shè)計要求。

3）、做好模板運輸?shù)陌踩┕?zhǔn)備工作，排除模板施工中現(xiàn)場的

不安全因素。

三、模板施工的安全技術(shù)

1）、立柱底部在支撐結(jié)構(gòu)具有支撐上層荷載的能力基本上的支撐

點應(yīng)牢固平整，立柱底部應(yīng)設(shè)置木墊板，禁止使用磚及脆性材料鋪墊。

2）、保證立柱的整體穩(wěn)定，應(yīng)在安裝立柱的同時，加設(shè)水平支撐

和剪力撐，立柱高度大于2m時，應(yīng)設(shè)兩道水平支撐。

3）、支撐應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一

道工序，嚴(yán)禁在連接件和支撐上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面

安、拆模板。

4）、操作人員上下通行時，不許攀登模板或腳手架，不許在墻上

頂獨立梁及其他狹窄而無防護(hù)欄的模板上行走。

5）、模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板

位移。

6）、在模板上施工時，堆物不宜過多，不宜集中一處，大模板的

堆放應(yīng)有防御措施。

7）、雨季施工，對高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè)應(yīng)安裝避雷設(shè)置，五級以

上大風(fēng)天氣不宜進(jìn)行大塊模板的拼狀和吊裝作業(yè)。

四、拆模的安全技術(shù)

1）、模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計要求并應(yīng)申請監(jiān)

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理負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，拆除模板使用長撬棒，人不許站在拆除的

模板上，在拆除樓板模板時，要避免整塊模板掉下，尤其使用定型模

板做平臺模時，要注意防止模板突然全部掉落傷人。

2）、模時必須設(shè)置警戒區(qū)，并派人監(jiān)護(hù)，拆模必須拆除干凈徹底,

不得保留有懸空拆下的模板要及時清理，堆放整齊。高處拆下的模板

及支撐應(yīng)用垂直升降設(shè)備運至地面，不得亂拋亂仍。

3）、拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走，或妥

善堆放，防止因踏空而墜落。

4）、拆模時臨時腳手架必須牢固。

5）、拆板高處作業(yè)時，應(yīng)配置登高用具或假設(shè)支架，必要時應(yīng)戴

安全帶。

6）、拆下的模板不準(zhǔn)隨意向下拋擲，應(yīng)及時清理，臨時堆放處離

樓層邊沿不應(yīng)小于1m,堆放高度不得1m,樓層邊口通道上腳手架邊

緣嚴(yán)禁堆放任何拆下物體。

五、模板驗收

1）、模板工程安裝后，應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，按照施工方案

進(jìn)行。

2）、對驗收結(jié)果應(yīng)逐項認(rèn)真填定，并記錄存在問題和整改后達(dá)到

合格的情況。

3）、應(yīng)建立模板拆除的審批制度，模板拆除前應(yīng)有批準(zhǔn)手續(xù)，防

止隨意拆除發(fā)生事故。

4）、模板安裝和拆除工作必須嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行，正式工作

之前要進(jìn)行安全技術(shù)交底，確保施工過程的安全。

六、混凝土強(qiáng)度

預(yù)制構(gòu)件模板拆除的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具

體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定:

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1）、側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度構(gòu)件不變形，棱角完整時，方可拆除。

2）、芯?；蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面

不發(fā)生坍塌和裂縫后方可拆除。

3）、底模，當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計的

混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%要求后，方可拆除。

七、運輸?shù)缆?/p>

1）、混凝土運送小車道應(yīng)墊板，不應(yīng)直接在模板上運行，避免對

模板重壓，當(dāng)須在鋼筋網(wǎng)上通過時，必須搭設(shè)車行通道。

2）、運輸小車的通道應(yīng)堅固穩(wěn)定，腳手架應(yīng)荷載傳遞到建筑結(jié)構(gòu)

上，腳手架應(yīng)鋪平綁牢便于小車運行，通道兩側(cè)設(shè)置欄桿及擋腳板。

八、作業(yè)環(huán)境

1）、安裝拆除模板以及澆筑混凝土作業(yè)人員的作業(yè)的，應(yīng)按高處

作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，設(shè)置臨邊防護(hù)和空洞封嚴(yán)措施。

2）、交叉作業(yè)避免在同一垂直作業(yè)面進(jìn)行，否則應(yīng)按規(guī)定設(shè)置隔

離防護(hù)措施。

九、計算

見計算書。

十、模板的施工

1、支模前應(yīng)熟悉圖紙設(shè)計，確定承臺、基礎(chǔ)梁的幾何尺寸、形

狀；

2、做標(biāo)高測量工作，用水準(zhǔn)儀將建筑物樓層相對標(biāo)高引測到模

板支撐架或其他相對固定物件上做為參照標(biāo)高，一般取樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高

1.0m為宜。

3、立模要按現(xiàn)有的控制線組裝，如有不相符，應(yīng)及時檢查模板

拼裝是否符合圖紙要求；

4、模板的組裝應(yīng)注意拼縫，因樓板梁比較多；故要求接縫處的

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模板進(jìn)行倒角，不得在拼縫處塞木條來代替空隙，拼縫處的加固應(yīng)多

加支撐，且拼縫處上口釘加幫條，確保梁板碎在接縫處不漏漿。

5、模板組裝前要涂刷脫劑，嚴(yán)禁后刷，避免污染鋼筋。

6、模板拼裝要嚴(yán)格安施工方案進(jìn)行施工，模板支撐體系的立桿

和水平橫桿間距不得隨意更改，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。

7、柱箍采用鋼管加螺栓，每600mm一道，每1800mm高時與支撐

架進(jìn)行有效連接穩(wěn)固。上下兩道柱箍離樓板間距為250mm.剪力墻采

用614對拉螺桿，間距600mm。

8、梁、板跨度大于4m的模板按規(guī)范要求起拱，起拱高度為跨度

的2%。。梁高超過700mm的，梁模板增設(shè)對拉螺桿，間距為1000mm.

9、梁板底模應(yīng)擱于柱側(cè)模之上，梁底模拼接時，小塊模板接在

梁中，不得在梁與梁相交處拼接，梁側(cè)模亦同。梁柱節(jié)點模板鑲接應(yīng)

牢固，確保梁柱節(jié)點斷面尺寸準(zhǔn)確，在支梁模時，應(yīng)考慮方便拆模，

以減少模板的損傷。樓板支撐時，楊木應(yīng)擱置平整，使混凝土樓板成

形后平整挺刮。

10、本工程要求支模尺寸要精準(zhǔn)，樓梯支模時，結(jié)合設(shè)計圖中各

樓梯裝修的踏步面層做法及其工藝要求，支模時踏步應(yīng)留出面層裝修

余地，并對休息平臺和踏步標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格控制。模板的垂直度控制要

嚴(yán)格，垂直累計偏差不得大于20nlm，模板支撐必須牢固，不得產(chǎn)生水

平位移和扭曲，為下次施工創(chuàng)造有利條件。

11、本工程采用木膠合板，施工時，梁板內(nèi)的木渣等難以清理，

各工段施工時，一定加強(qiáng)這方面的管理。另外現(xiàn)場配備大功率的吸塵

器清理梁柱節(jié)點內(nèi)的雜物，確保混凝土出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象，保證混凝土質(zhì)

量。

12、基礎(chǔ)支模順序由深至淺，由承臺至梁安裝，模板組裝完畢后,

應(yīng)檢查模板的支撐是否牢固。檢查符合要求后，再進(jìn)行下一道工序施

31

工。

十一、模板的拆除

1、拆模順序和方法，應(yīng)近照模板施工方案進(jìn)行，遵循先支后拆,

先非承重部位，后承重部位及自上而下的原則。拆模時，嚴(yán)禁用錘子

和撬棍硬砸硬撬。

2、拆模時間要嚴(yán)格控制，側(cè)模應(yīng)待混凝土強(qiáng)度大于1.0N/mm2時

才能拆模，這是能保證表面及棱角不受損傷。梁底板模待混凝土強(qiáng)度

大于設(shè)計強(qiáng)度的75%時，才能進(jìn)行拆模，如果跨度大于8m或懸臂梁

時，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%時，才能進(jìn)行拆除。拆模強(qiáng)度的確定

由同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗報告為依據(jù)。

3、地下室后澆帶部位拆模時，應(yīng)保留后澆帶處的梁板模和支撐,

并且不得更換支撐，要保留原支撐，上下層支撐對齊。待后澆帶施工

完畢后，才能拆除。

十二、模板工程中的安全要求

1、在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點，墻、

柱及梁的對拉螺桿應(yīng)平直相對，對拉螺桿不得斜拉硬頂，以防螺桿因

受力不均局部拉斷造成炸?，F(xiàn)象。

2、工機(jī)具應(yīng)由現(xiàn)場機(jī)電工進(jìn)行檢修后才可運轉(zhuǎn)，必要的防護(hù)罩

等齊全，電動機(jī)具的接電規(guī)范，符合現(xiàn)場有關(guān)機(jī)具與用電安全制度的

要求。

3、作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁直接放在

模板或腳手架上，防止掉落。操作人員進(jìn)行施工操作，均應(yīng)戴好安全

帽并系好帽扣，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，掛好掛鉤。

4、安裝墻、柱模板時，應(yīng)隨時支撐固定，防止傾覆，對模板工

程中的扣件連接必須擰緊，并抽查扣件的扭力矩。

5、安裝中及安裝完成的梁板模上，不得集中堆載或堆放過重的

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機(jī)具、材料。

6、模板支設(shè)完畢，澆筑混凝土?xí)r，必須有專人看護(hù)模板，對墻

柱及梁板的支撐和對拉嚴(yán)密監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)情況立即中止混凝土澆筑并及

時進(jìn)行加固。

7、對采用泵送商口混凝土澆筑面梁板的，首先在泵管支撐架下

加焊200—300mm水平光滑鋼管，使其可在模板上進(jìn)行滑動，以利于

抵消泵送時的水平振動力，減小泵送混凝土對支撐體系的影響；其次,

在泵送管道的搭設(shè)路線下的支撐架，在原有構(gòu)造斜撐基礎(chǔ)上，適當(dāng)增

加斜撐桿以加強(qiáng)支撐架的整體穩(wěn)定性。泵送管道及泵管支撐架，均不

得與外腳手架、模板支撐架或墻柱側(cè)模相連接，避免泵送縱向振動對

外架及支撐體系的破壞。

8、拆模操作前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人及木工翻樣對施工班組進(jìn)行詳盡

的安全技術(shù)交底。

9、拆模操作時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動部

件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。應(yīng)采用可靠的登高工具，

除操作人員外下面不得站人，高處作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。

10、拆模的施工順序基本與安裝順序基本相反，遵循先支后拆、

先非承重部位、后承重部位及自上而下的原則。支撐體系應(yīng)在梁板逐

步拆除完成才可拆除。

第四節(jié)、腳手架安全施工方案

一、腳手架外觀形象確定

本工程地理環(huán)境優(yōu)越，為達(dá)標(biāo)文明施工，安全生產(chǎn)，為樹立公司

形象，腳手架外觀策劃如下：

(1)腳手架外面平整垂直。

(2)出入口設(shè)置合理，搭設(shè)方正，掛安全標(biāo)志牌。

(3)腳手架鋼管統(tǒng)一顏色，本工程腳手架鋼管采用黃色油漆，

剪刀撐、臨邊圍護(hù)鋼管用紅、白色間色油漆。

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(4)設(shè)置層標(biāo)線，每層數(shù)字標(biāo)志。

(5)腳手架體保持清潔。

(6)采用2000目密目全新的安全網(wǎng)，用尼龍繩或鉛絲綁

扎牢固，嚴(yán)密封閉。

(7)架子工按規(guī)程作業(yè)，鋼管扣件等材料堆放整齊。

樓板臨邊防護(hù)做法1樓板臨邊防護(hù)做法2

二、腳手架構(gòu)配件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.鋼管落地腳手架，選用外徑48mm,壁厚3.50mm,鋼材強(qiáng)度等

級Q235-A,鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道

和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證，方可在施工中使用。

2.連墻件采用鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》

(GB/T700)中Q235A鋼的要求。

3.扣件符合GB15831-2006《鋼管腳手架扣件》規(guī)定，不得有裂

紋、氣孔、疏松、砂眼等缺陷，扣件必須轉(zhuǎn)動靈活，當(dāng)扣件夾緊鋼管

處最小距離不小于5mm,扣件防止銹蝕。

4.腳手板用木腳手板，長度4-6m,寬度不低于200mm,厚度不低

于50mm,材質(zhì)符合《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ5)中H級材質(zhì)規(guī)定，

不得有腐朽、貫通、節(jié)疤。

5.安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應(yīng)滿足2000目/100cm1做

耐貫穿試驗不穿透，L5X6m的單張網(wǎng)重量在3kg以上，顏色應(yīng)滿足

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環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)

許可證和質(zhì)量合格證，

6.材料員嚴(yán)格把關(guān)，材料進(jìn)場必須嚴(yán)格檢驗，對不符合安全規(guī)格

要求的材料給予退貨，嚴(yán)禁有不符合安全要求的材料在現(xiàn)場使用。

三、腳手架的搭設(shè)

3.1腳手架搭設(shè)布置

立桿縱距1.5米，橫距1米；內(nèi)立桿距離建筑物外皮0.3米；步

距1.5米；腳手架與建筑物連接點：豎向間距3.0米，水平三跨；小

橫桿間距0.75米。

腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法見下表

序允許偏差檢查方

項目技術(shù)要求

號mm法

表面堅實平整

排水不積水

—

1地基基礎(chǔ)墊板不晃動觀察

不滑動

底座

不沉降-10

用經(jīng)緯

儀或吊

2立桿垂直度-_-±100

線和卷

尺

步距—±20

3間距縱距——±50鋼板尺

橫距——±20

水平儀

縱向水平桿

4一根桿的兩端±20或水平

高差

尺

35

同跨內(nèi)兩根縱

——±10

向水平桿高差

雙排腳手架橫向水平桿外伸外伸

5-50鋼板尺

長度偏差500mm

主節(jié)點處各扣

aW150mm

件中心點相互——■鋼板尺

距離

同步立桿上兩

a2500mm

個相隔對接扣——鋼卷尺

件的高差

立桿上的對接

6扣件安裝aWh/3

扣件至主節(jié)點——鋼卷尺

的距離

縱向水平桿上

WL/3

的對接扣件至?——?鋼卷尺

主節(jié)點的距離

扣件螺栓擰緊40~扭力扳

——

扭力矩65N,m手

剪刀撐斜桿與地面的傾角。450

7角尺

60°

a=130?

對接150mm—卷尺

腳手板外伸

8，W300mm

長度

100mm

搭接——卷尺

200mm

3.2施工準(zhǔn)備

3.2.1技術(shù)負(fù)責(zé)人對有關(guān)腳手架的要求，向架設(shè)和使用人員進(jìn)行

技術(shù)交底。

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3.2.2按規(guī)范規(guī)定要求對鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查驗收，

不合格產(chǎn)品不得使用。

3.2.3經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn),

堆放場地不得有積水。

3.2.4清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。

3.3搭設(shè)流程

3.3.1擺放掃地桿一逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊一裝掃地小橫

桿并與立桿和掃地桿扣緊一裝第一步大橫桿并與各立桿口緊一安第

一步小橫桿一安第二步大橫桿一安第二步小橫桿一加設(shè)臨時斜撐桿，

上端與第二步大橫桿扣緊（在裝設(shè)連墻桿后拆除）一安第三、四步大

橫桿和小橫桿一安連墻桿一接立桿一加設(shè)剪刀撐一鋪設(shè)腳手板一綁

扎防護(hù)欄桿及擋腳板，并掛立網(wǎng)防護(hù)

3.3.2放置縱向掃地桿，自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端

與縱向掃地桿扣接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立

桿低端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直），每邊豎起3-4根立桿后，隨即裝

設(shè)第一步縱向水平桿（與立桿扣接固定）和橫向水平桿（小橫桿，靠

近立桿并與縱向水平桿扣接固定）、校正立桿垂直和水平桿水平使其

符合要求后，按40-60Nm（Nm是指最大扭距）力擰緊扣件螺栓，形

成腳手架的起始段。按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交

圈完成。

3.3.3交圈后，再全面檢查一遍腳手架質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格確

保設(shè)計要求和腳手架質(zhì)量，設(shè)置連墻連（或加拋撐），按第一步架的

作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步……，隨搭設(shè)高程及時裝設(shè)連墻

件和剪刀撐，裝