《深井曝氣工程技術(shù)規(guī)程》

CECSXXX：2017

中國(guó)工程建設(shè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

深井曝氣工程技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationfordeep-shaftaerationengineering

征求意見稿

20XX－XX－XX發(fā)布20XX－XX－XX實(shí)施

中國(guó)工程建設(shè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

1

前言

根據(jù)中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)《關(guān)于印發(fā)<2016年第一批工

程建設(shè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計(jì)劃>的通知》（建標(biāo)協(xié)字〔2016〕038

號(hào)）的要求，規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，

參考有關(guān)國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制訂本規(guī)

程。

本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容包括：總則、術(shù)語與符號(hào)、基本規(guī)定、

深井曝氣裝置、固液分離構(gòu)筑物、深井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工與安裝、

檢測(cè)與過程控制、調(diào)試與驗(yàn)收、運(yùn)行與維護(hù)、環(huán)境保護(hù)。

本規(guī)程由中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)管理，由北京市市政

工程設(shè)計(jì)研究總院有限公司及上海廣聯(lián)環(huán)境巖土工程股份有限公

司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請(qǐng)寄

送北京市市政工程設(shè)計(jì)研究總院有限公司（地址：北京市海淀區(qū)

西直門北大街32號(hào)3號(hào)樓，郵編：100082）。

本規(guī)程主編單位：北京市市政工程設(shè)計(jì)研究總院有限公司

上海廣聯(lián)環(huán)境巖土工程股份有限公司

本規(guī)程參編單位：上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院（集團(tuán)）有限公司

上海市城市建設(shè)設(shè)計(jì)研究總院

中國(guó)市政工程西北設(shè)計(jì)研究總院有限公司

中國(guó)市政工程西南設(shè)計(jì)研究院總有限公司

天津市市政工程設(shè)計(jì)研究院

哈爾濱工業(yè)大學(xué)

2

西安建筑科技大學(xué)

青島銀河環(huán)保股份有限公司

3

目次

1總則..............................................................................................................1

2術(shù)語與符號(hào)..................................................................................................2

2.1術(shù)語...................................................................................................2

2.2符號(hào)...................................................................................................2

3基本規(guī)定......................................................................................................4

4深井曝氣裝置..............................................................................................7

4.1一般規(guī)定...........................................................................................7

4.2深井的構(gòu)造形式...............................................................................7

4.3運(yùn)行方式和循環(huán)動(dòng)力.......................................................................9

4.4工藝參數(shù).........................................................................................15

4.5曝氣裝置（空氣擴(kuò)散設(shè)施）.........................................................16

4.6大氣泡脫氣池.................................................................................17

5固液分離構(gòu)筑物........................................................................................19

5.1脫氣—沉淀.....................................................................................19

5.2氣浮—沉淀.....................................................................................21

5.3污泥回流.........................................................................................22

6深井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工與安裝....................................................................24

6.1一般規(guī)定.........................................................................................24

6.2深井結(jié)構(gòu)和材料.............................................................................25

6.3鉆機(jī)鉆掘成井.................................................................................25

6.4開挖法成井.....................................................................................28

6.5曝氣裝置制作與安裝技術(shù).............................................................29

6.6質(zhì)量檢測(cè).........................................................................................31

7檢測(cè)與過程控制........................................................................................34

7.1系統(tǒng)要求.........................................................................................34

7.2運(yùn)行監(jiān)視和控制內(nèi)容.....................................................................34

8調(diào)試與驗(yàn)收................................................................................................36

8.1調(diào)試.................................................................................................36

4

8.2驗(yàn)收.................................................................................................41

9運(yùn)行與維護(hù)................................................................................................42

9.1運(yùn)行.................................................................................................42

9.2維護(hù)保養(yǎng).........................................................................................43

9.3關(guān)閉.................................................................................................44

10環(huán)境保護(hù)....................................................................................................46

本規(guī)程用詞說明.................................................................................................48

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄.....................................................................................................49

5

Contents

1Generalprovisions..................................................................................................1

2Termsandsymbols.................................................................................................2

2.1Terms.............................................................................................................2

2.2Symbols.........................................................................................................2

3Basicrequirements.................................................................................................4

4Deep-shaftaerationreactor.....................................................................................7

4.1Generalrequirements....................................................................................7

4.2Configuration................................................................................................7

4.3Operationmodeandcyclepower..................................................................9

4.4Processparameters....................................................................................155

4.5Aerator.......................................................................................................166

4.6Degasificationtank....................................................................................177

5Solid-liquidseparation..........................................................................................19

5.1Degasification-sedimentation......................................................................19

5.2Airflotation-sedimentation.......................................................................211

5.3Sludgerecirculation..................................................................................222

6Structuraldesign,constructionandinstallation....................................................24

6.1Generalrequirements..................................................................................24

6.2Structureandmaterial.................................................................................25

6.3Drillingandexcavationofwell...................................................................25

6.4Excavationofwell.......................................................................................28

6.5Manufactureandinstallationtechnologyofaerationdevice錯(cuò)誤！未定義書

簽。29

6.6Qualitydetection.....................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。31

7Monitoringandprocesscontrol..........................................................................344

7.1Systemfunctionalrequirements..................................................................34

7.2Operationmonitoringandcontrolcontents...............................................344

6

8Commissioningandacceptance..........................................................................366

8.1Commissioning.........................................................................................366

8.2Acceptance..................................................................................................41

9Operationandmaintenance..................................................................................42

8.1Operation.....................................................................................................42

8.2Maintenance..............................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。3

8.3Close.........................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。4

10Environmentalprotection.....................................................................................46

ExplanationofWordinginThisSpecification.............................................................48

ListofQuotedStandards...........................................................................................49

7

1總則

1.0.1為保證深井曝氣工程質(zhì)量，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、管理方

便和安全適用，制訂本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于新建、擴(kuò)建和改建的采用深井曝氣工藝處理有機(jī)

工業(yè)廢水和城鎮(zhèn)污水的設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試驗(yàn)收、運(yùn)行管理和環(huán)境保護(hù)。

1.0.3深井曝氣工藝流程的選擇應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)及處理要求，通過技

術(shù)、經(jīng)濟(jì)、用地、地質(zhì)條件及環(huán)境影響等因素綜合評(píng)估后確定。

1

2術(shù)語與符號(hào)

2.1術(shù)語

2.1.1深井曝氣deep-shaftaerationprocess

深井曝氣也稱“超深水曝氣”、“超深層曝氣”，以地下超深豎井

構(gòu)筑物作為曝氣池的活性污泥法工藝。

2.2符號(hào)

Q——進(jìn)水流量；

GS——深井曝氣供氣量；

SO——進(jìn)水BOD5濃度；

E——BOD5處理率；

f——耗氧系數(shù)；

EA——氧的利用率；

hz——總阻力；

hj——局部阻力；

n——外筒與內(nèi)筒直徑之比；

λ——沿程阻力系數(shù)；

H——深井深度；

v1——降流管內(nèi)液體流速；

d——深井內(nèi)筒（管）直徑；

D——深井外筒（管）直徑

2

ξ——局部阻力系數(shù)；

C——流速系數(shù)；

R——水力半徑；

v——液體循環(huán)流速；

J——空隙率水頭；

ε0——深井表面處的孔隙率；

GT——?dú)馓崴杩諝饬浚?/p>

S2——上升管截面積；

v2——?dú)馀菟俣龋?/p>

h——曝氣裝置安裝深度；

Y——深井總阻力；

p——空氣壓力；

h0——富余壓力；

Gx——循環(huán)所需空氣量；

Qx——循環(huán)水量；

hq——注氣點(diǎn)深度；

F——容積負(fù)荷；

3

3基本規(guī)定

3.0.1采用深井曝氣工程的設(shè)計(jì)水量、水質(zhì)應(yīng)參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《室

外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014的規(guī)定，合理確定規(guī)模流量、峰值流量及

設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)。

【條文說明】水量、水質(zhì)是深井曝氣工程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，必須在前期工作中進(jìn)行詳

細(xì)的調(diào)查和充分的論證。水量的確定應(yīng)結(jié)合工業(yè)園區(qū)、企業(yè)、城鎮(zhèn)的實(shí)際供排水

量及供排水規(guī)劃綜合確定；當(dāng)深井曝氣工程用于處理城鎮(zhèn)污水時(shí)，水質(zhì)的確定應(yīng)

參照鄰近的城鎮(zhèn)污水處理廠，或鄰近城鎮(zhèn)的水質(zhì)確定，宜采用逐日檢測(cè)一年及以

上的數(shù)據(jù)資料進(jìn)行分析，以涵蓋率至少80%以上的數(shù)值做為預(yù)測(cè)的設(shè)計(jì)水質(zhì)。當(dāng)

深井曝氣工程用于處理工業(yè)廢水時(shí)，應(yīng)參照類似工業(yè)的水質(zhì)資料，按上述涵蓋率

的方法確定。當(dāng)無水質(zhì)資料時(shí)，可參照《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014的原則

方法確定；當(dāng)來水量存在間歇情況以及水質(zhì)波動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)根據(jù)間歇時(shí)間和水質(zhì)

變化情況設(shè)置水量、水質(zhì)調(diào)節(jié)池，以使深井曝氣工程連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行；當(dāng)深井曝氣

工程有處理合流污水、分流制初期雨水要求時(shí)，應(yīng)結(jié)合調(diào)蓄池容積、排空時(shí)間等

因素，增加適當(dāng)?shù)奶幚砟芰Α?/p>

3.0.2設(shè)計(jì)前必須進(jìn)行深井井址處的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘探，并結(jié)

合擬建場(chǎng)地工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘查資料進(jìn)行相關(guān)設(shè)計(jì)。

【條文說明】深井的深度范圍通常在50～150米，因此擬選井址處的工程地質(zhì)和

水文地質(zhì)條件成為工程實(shí)施的重要影響因素，設(shè)計(jì)前必須提出擬建場(chǎng)地工程地質(zhì)

和水文地質(zhì)勘察技術(shù)要求。工程地質(zhì)勘察內(nèi)容至少包括場(chǎng)地地質(zhì)構(gòu)造、不良地質(zhì)、

地層巖性、地基巖土工程性質(zhì)、場(chǎng)地穩(wěn)定性與適宜性評(píng)價(jià)，成井方法及工藝建議，

井孔施工中應(yīng)注意的主要巖土工程問題建議等內(nèi)容；水文地質(zhì)勘察內(nèi)容應(yīng)包含場(chǎng)

地地下水的補(bǔ)給、徑流和排泄條件，查明地下水的類型和賦存狀態(tài)，主要含水層

的分布規(guī)律。根據(jù)地下水水質(zhì)全項(xiàng)分析資料評(píng)價(jià)水質(zhì)，查明環(huán)境水文地質(zhì)條件，

評(píng)價(jià)擬建項(xiàng)目對(duì)河、湖、既有供水水源地的影響程度。

3.0.3深井工藝的構(gòu)造形式應(yīng)根據(jù)擬建場(chǎng)地環(huán)境、地質(zhì)和施工條件等

4

確定，可建成同心圓型、U管型及中隔墻型等形式（圖1）。

（a）同心圓型（b）U管型（c）中隔墻型

圖1深井工藝結(jié)構(gòu)形式示意圖

3.0.4深井直徑和深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)及施工技術(shù)等條件確定，深井直徑

宜采用0.5m~6m，深度宜采用80m~150m

【條文說明】深井的直接和深度主要根據(jù)工程地質(zhì)條件、施工技術(shù)和工程造價(jià)等

因素綜合考慮。深井深度大于80米時(shí)，能更好滿足工藝要求，因此本規(guī)程規(guī)定

深井深度宜為80m~150m。

3.0.5深井曝氣工藝一般包括預(yù)處理、生物處理（含深井曝氣工藝）

和固液分離工藝（圖2）。

圖2深井曝氣工藝流程圖

預(yù)處理工藝應(yīng)依據(jù)原水水質(zhì)及后續(xù)處理工藝確定。依據(jù)處理出水

標(biāo)準(zhǔn)及進(jìn)水水質(zhì)特征，生物處理段可將深井曝氣工藝與其他生物處理

工藝組合，并在固液分離后增加深度處理單元。

【條文說明】：生物處理單元可采用缺氧池+深井曝氣處理工藝、厭氧池+深井曝

氣處理工藝、厭氧+缺氧+深井曝氣處理工藝、水解池+厭氧池+深井曝氣處理工

藝等以滿足脫氮除磷要求。

5

3.0.8深井必須采取防腐和防滲措施，不得對(duì)地下水造成污染。

3.0.9必須設(shè)置水質(zhì)監(jiān)測(cè)井。

【條文說明】監(jiān)測(cè)井設(shè)置、建設(shè)與管理可參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地下水環(huán)境監(jiān)測(cè)技

術(shù)規(guī)范》HJ-T164和《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB16889的相應(yīng)規(guī)定。

3.0.10深井曝氣工程構(gòu)筑物布局應(yīng)緊湊合理，并滿足深井及其它構(gòu)筑

物的土建施工、設(shè)備和管道的安裝鋪設(shè)，以及運(yùn)行檢修維護(hù)的要求。

【條文說明】構(gòu)筑物的布局應(yīng)能夠滿足構(gòu)筑物施工、設(shè)備安裝、管道埋設(shè)、污泥

運(yùn)輸以及設(shè)備檢修的要求，并應(yīng)留有足夠的設(shè)備吊裝高度。

3.0.14深井曝氣工程的運(yùn)行應(yīng)制定相應(yīng)的管理制度、崗位操作規(guī)程、

設(shè)施與設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)，以及事故應(yīng)急預(yù)案，并應(yīng)定期修訂。

3.0.15深井曝氣工程新建、擴(kuò)建和改建時(shí)，污泥處理處置設(shè)施應(yīng)與污

水處理設(shè)施同時(shí)規(guī)劃、同時(shí)建設(shè)、同時(shí)投入運(yùn)行，并應(yīng)符合城鎮(zhèn)污水

處理廠污泥處理處置等相關(guān)規(guī)定。

6

4深井曝氣裝置

4.1一般規(guī)定

4.1.1深井曝氣池應(yīng)包括深井和大氣泡脫氣池。

【條文說明】大氣泡脫氣池是深井必不可少的組成部分，除脫去深井內(nèi)循環(huán)液體

攜帶的廢氣外，也保證深井內(nèi)液體循環(huán)的穩(wěn)定，減少循環(huán)阻力。

4.1.2深井進(jìn)水應(yīng)具有良好的可生化性，BOD5/CODCr值宜大于0.3

且不得含有對(duì)微生物具有抑制和毒害作用的物質(zhì)。

【條文說明】采用BOD5/CODCr來衡量廢水的可生化性簡(jiǎn)單方便，生活污水生化

性較好，BOD5/CODCr一般均大于0.3。一些行業(yè)工業(yè)廢水生化性較差，規(guī)定

BOD5/CODCr值，并考慮有毒有害物質(zhì)的影響，以保證處理效果。

4.1.3對(duì)同心圓型深井，當(dāng)深井采用底部出水時(shí)，污水應(yīng)從外管進(jìn)入

深井；當(dāng)深井采用大氣泡脫氣池出水時(shí)，污水應(yīng)從內(nèi)筒進(jìn)入深井。

【條文說明】保證混合液完成一個(gè)完整的循環(huán)，降低短流的可能性。

4.1.4對(duì)U管型和隔墻型深井，不宜采用底部出水。

【條文說明】U管型和隔墻型深井，混合液從一端流向另一端，采用底部出水會(huì)

造成短流，

4.2深井的構(gòu)造形式

4.2.1同心圓型深井應(yīng)符合下列規(guī)定：

1深井直徑和深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)及施工技術(shù)等條件確定，最大直徑

不宜超過6m。

【條文說明】深井深度的確定，主要根據(jù)工程地質(zhì)條件、施工技術(shù)和工程造價(jià)等

因素綜合考慮。

2降流管直徑大于1.5m時(shí)，宜設(shè)置紊流裝置，加強(qiáng)固、氣和液

7

的混合。紊流方式可采用縮放管、導(dǎo)流板和折流板等。

【條文說明】該規(guī)定是保證降流管的紊流程度。哈爾濱團(tuán)結(jié)鎮(zhèn)深井曝氣工藝的降

流管直徑1.8m，采用導(dǎo)流板；常州黑牡丹深井曝氣工藝的降流管直徑1.8m，采

用縮放管。

3內(nèi)管為深井降流管，外管與內(nèi)管間的環(huán)形通道為升流管。內(nèi)管

與井底的距離應(yīng)滿足水流循環(huán)的要求，對(duì)底部出水的深井，距離可適

當(dāng)增加，但也不得大于6m。

【條文說明】距離太小，循環(huán)阻力增加；距離太大，會(huì)形成死角，降低深井的有

效容積。

4降流筒直徑應(yīng)通過流體力學(xué)計(jì)算確定，使深井循環(huán)阻力最小，

同時(shí)保證水流穩(wěn)定，計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮通氣管和排泥管對(duì)筒體過流斷面的

影響。

【條文說明】?jī)?nèi)井管直徑增加，內(nèi)外井管之間的狹小縫隙的水力半徑增加，阻力

增加。計(jì)算時(shí)可按n=D/d=1.4~1.92取值，式中D為外管直徑，d為內(nèi)管直徑。

5降流管應(yīng)妥善定位和固定，應(yīng)能從深井中取出。

【條文說明】滿足維護(hù)維修的需要。

6注氣點(diǎn)深度應(yīng)按所需的循環(huán)動(dòng)力計(jì)算確定，可按4.3.4-2計(jì)算。

應(yīng)保證盡可能多的供氣量注入降流筒中。

【條文說明】降流管中的空氣與混合液接觸時(shí)間更長(zhǎng)，氧利用率更高。

4.2.2U管型深井應(yīng)符合下列規(guī)定：

1兩豎井的間距不得小于0.2m。

2井管直徑不宜小于0.5m。

3U管型深井的大氣泡脫氣池應(yīng)設(shè)置廊道，避免短流。

【條文說明】關(guān)于U管型深井的規(guī)定，間距規(guī)定是保證井管外壁間的混凝土厚

度。井管直徑規(guī)定是考慮性能和經(jīng)濟(jì)性，直徑太小施工難度大、成本高。

8

4.2.3中隔墻型深井應(yīng)符合下列規(guī)定：

1深井直徑小于或等于4m時(shí)，可按一字墻設(shè)計(jì)，底部通道面

積不應(yīng)小于斷面面積。

2深井直徑為4~6m時(shí)，可按十字墻設(shè)計(jì)，每格斷面不宜大于8m2，

否則宜分為6格或按米字墻設(shè)計(jì)。

【條文說明】據(jù)國(guó)外資料，在已建成的深井中，最大的井徑為6米；國(guó)內(nèi)的深井，

最大的井徑為4.5米，一字隔墻構(gòu)造，每格斷面面積為7.5m2。經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)行測(cè)定，

深井循環(huán)正常；如面積太大，易造成布?xì)獠痪?，所以?guī)定每格斷面面積不宜大于

8m2。

4.2.4深井曝氣裝置中阻水構(gòu)造宜按水流流線修圓。

【條文說明】目的是盡量減少深井裝置運(yùn)行的局部阻力。

4.3運(yùn)行方式和循環(huán)動(dòng)力

4.3.1深井曝氣裝置按循環(huán)動(dòng)力有氣提循環(huán)和水泵循環(huán)兩種運(yùn)行方

式，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮節(jié)能、運(yùn)行維護(hù)及處理效率等多方面因素后確

定。

4.3.2深井曝氣生化供氣量可按下式估算：

GSQSOEf/(0.28EA)（4.3.2）

3

式中GS——深井曝氣供氣量，m/h；

Q——進(jìn)水流量，m3/h；

3

SO——進(jìn)水BOD5濃度，kg/m；

E——BOD5處理效率，可按85％~95%計(jì)算；

f——耗氧系數(shù)，取1.3kgO2/去除kgBOD5；

9

EA——氧的利用率（60%-90%）

【條文說明】本條規(guī)定了污水處理供氣量的計(jì)算公式，供氣量由深井曝氣池的需

氧量求得。如考慮硝化，則污水處理供氣量可采用下式估算：

QqQ[SOEf4.57(NkNke)]/(0.28EA)

33

式中Nk——進(jìn)水凱氏氮濃度（kg/m）;Nke——出水凱氏氮濃度（kg/m）。

4.3.3深井曝氣池的循環(huán)動(dòng)力必須大于深井的總阻力，總阻力應(yīng)根據(jù)

降流管和升流管中氣液兩相流的液體循環(huán)經(jīng)濟(jì)流速計(jì)算得出。循環(huán)阻

力計(jì)算應(yīng)包括水流阻力和空氣阻力兩部分。

1水流阻力計(jì)算：

水流阻力應(yīng)包括內(nèi)、外筒的沿程阻力和局部阻力，局部阻力包括

井底和頭部局部阻力。水流阻力按水力學(xué)公式計(jì)算。

（1）同心圓深井

當(dāng)內(nèi)外筒采用不同材料制作時(shí)，應(yīng)分別進(jìn)行水流阻力計(jì)算。

當(dāng)內(nèi)外筒采用相同材料時(shí)，可按下式計(jì)算：

12

hzhj1λHv1/2dg

22

n1n1（4.3.3-1）

式中hz——總阻力，m；

hj——局部阻力，m；

n——外筒與內(nèi)筒直徑之比；

λ——沿程阻力系數(shù)，按筒壁材質(zhì)選??；

H——井深，m；

v1——下降管內(nèi)液體流速，取0.8-2.0m/s；

d——深井內(nèi)筒直徑，m。

10

（2）U管型深井

U型管式結(jié)構(gòu)深井的水力阻力可按下式計(jì)算：

2v2v2

hH（4.3.3-2）

zCR2g

式中：ξ——局部阻力系數(shù)，井底折返180°的轉(zhuǎn)彎取4.8；

C——流速系數(shù)，，為粗糙系數(shù)；

R——水力半徑，m；

H——深井深度，m；

v——液體循環(huán)流速，m/s。

不論是同心圓結(jié)構(gòu)還是U字形結(jié)構(gòu)的深井，在粗略估算總阻力

hz時(shí)，可按1.2倍的沿程阻力值計(jì)算。

2空氣阻力計(jì)算

在氣提循環(huán)式深井反應(yīng)器中，最大空隙率發(fā)生在上升筒頂，降流

管一側(cè)的氣泡阻礙循環(huán)，升流管一側(cè)的氣泡起氣提作用。

空隙率水頭可按下式計(jì)算；

H

JC10ln(1)（4.3.3-3）

C1

式中：J——空隙率水頭

C1——常數(shù)，取10m（C1=p0/ρg，p0為大氣壓力，

105N/m2；ρ為液體密度，103kg/m3）；

ε0——深井表面處的孔隙率，一般取0.02-0.2；

深井空氣阻力為降流管空隙率水頭與升流管空隙率水頭之差，可

按下式計(jì)算：

11

空氣阻力J=J1-J2

JCln(1H)

111(0)

C1

H

J2C12(0)ln(1)

C1

J1——降流管孔隙率水頭，m；

J2——升流管孔隙率水頭，m；

ε1（0）——降流管液面處孔隙率；

ε2（0）——升流管液面處孔隙率。

【條文說明】規(guī)定深井循環(huán)所需動(dòng)力的計(jì)算方法。深井循環(huán)阻力等于水流阻力加

空氣阻力。

V

a

V1VaVb

孔隙率公式應(yīng)為：（V1為降流管液體空管流速，m/s；Va為降流管

空氣空管流速，m/s；Vb為深井氣泡上浮速率，m/s；）。

4.3.4氣提循環(huán)方式應(yīng)符合下列規(guī)定：

1氣提循環(huán)應(yīng)采用鼓風(fēng)曝氣。

2當(dāng)深井循環(huán)所需的氣量小于生化所需供氣量的1.3倍時(shí)，供氣

量按生化所需供氣量的1.3倍計(jì)；當(dāng)深井循環(huán)所需的氣量大于生化所

需供氣量的1.3倍時(shí)，供氣量即為循環(huán)所需的氣量。

3在氣提循環(huán)式深井中，最大空隙率發(fā)生在上升管頂部，其氣泡

通過該斷面的速度為v2，則通過該斷面的空氣量為：

GT60S2v22(0)（4.3.4-1）

3

式中，GT——?dú)馓崴杩諝饬?，Nm/min；

2

S2——上升管截面積，m；

v2——?dú)馀菟俣龋琺/s，一般大于＞l.0m/s,可按1m/s估算；

12

ε2（0）——升流管頂部截面孔隙率（0.02-0.2）。

4所需空氣壓力與深井曝氣裝置的深度有關(guān)，氣提式循環(huán)深井曝

氣裝置安裝深度按下式計(jì)算：

Y/c

hK(e11(0)1)（4.3.4-2）

式中，h——曝氣裝置安裝深度，m；

K——安全系數(shù)，可取1.1~1.3

Y——深井總阻力，Y=hz+J,m；

C1——為常數(shù)10;

ε1（0）——降流管液面處孔隙率；

所需空氣壓力可按下式計(jì)算：

P=Y+h+h0（4.3.4-3）

式中，p——空氣壓力，mH2O；

h0——富余壓力，mH2O（一般取1～2mH2O，視井深而定）。

5供氣量的2/3左右應(yīng)注入降流管中，其余氣量注入升流管中。

6注氣點(diǎn)深度應(yīng)按所需的循環(huán)動(dòng)力計(jì)算確定。

7當(dāng)生化需氣量與循環(huán)需氣量相差較大時(shí)，可通過將大部分空氣

注入升流管中、增加注氣點(diǎn)深度和降低循環(huán)流速等措施來減少循環(huán)所

需氣量。

循環(huán)所需空氣量可按下式計(jì)算：

（4.3.4-3）

式中：

3

Gx——循環(huán)所需空氣量，m/h；

13

K——安全系數(shù)，取1.2；

3

Qx——循環(huán)水量，流速為0.8m/s時(shí)的流量，m/h；

H——取1~1.5m；

hq——注氣點(diǎn)深度，m；

η——效率系數(shù)，0.35~0.45。

8供氣的富余風(fēng)壓不宜小于0.02MPa。

【條文說明】降流管液面處孔隙率為一虛構(gòu)值，以注氣點(diǎn)處的實(shí)際孔隙率ε1（h）

1(0)

推算求出，1(h)。對(duì)濃度較高廢水，生化所需氣量大于循環(huán)所需氣

1gH/P0

量，對(duì)低濃度（如市政污水）廢水，循環(huán)所需空氣量可能大于生化所需氣量。

4.3.5水泵循環(huán)方式可分為鼓風(fēng)曝氣和虹吸曝氣兩種，應(yīng)符合下列規(guī)

定：

1采用虹吸曝氣時(shí)，宜利用射流器或虹吸管自吸進(jìn)氣。采用鼓風(fēng)

曝氣或虹吸曝氣時(shí)，均可不設(shè)置曝氣裝置。

2空氣必須全部注入降流管中。

3水泵流量應(yīng)保證降流管流速大于0.8m/s。

4鼓風(fēng)曝氣時(shí)，注氣點(diǎn)在降流筒中的位置宜在大氣泡脫氣池液面

附近。

5虹吸曝氣時(shí)，注氣點(diǎn)應(yīng)在降流筒的負(fù)壓區(qū)，負(fù)壓值應(yīng)保持在

0.01MPa～0.02MPa間。

6循環(huán)水泵的富余水頭不宜小于2m。

【條文說明】水泵循環(huán)并不能降低能耗，水泵和風(fēng)機(jī)能耗相加與空壓機(jī)功率相當(dāng)，

且增加設(shè)備，管理難度也加大，設(shè)備故障增加。大流量低揚(yáng)程水泵目前還沒有定

型產(chǎn)品。

14

4.4工藝參數(shù)

4.4.1降流管的循環(huán)流速宜采用0.8m/s~2.0m/s。

【條文說明】深井應(yīng)按計(jì)算出的液體循環(huán)經(jīng)濟(jì)流速進(jìn)行設(shè)計(jì)。當(dāng)流速小于0.8m/s

時(shí)，難以保證液體循環(huán)的穩(wěn)定；流速大于2m/s時(shí)不經(jīng)濟(jì)。

4.4.2降流管的最大空隙率不應(yīng)大于0.2。

【條文說明】國(guó)外資料介紹當(dāng)降流管最大孔隙率大于0.2時(shí)，將發(fā)生氣泡合而影

響井內(nèi)液體循環(huán)。在對(duì)國(guó)內(nèi)部分工程實(shí)際測(cè)定的結(jié)果顯示，當(dāng)降流管最大孔隙率

大于0.23時(shí)，便會(huì)破壞井內(nèi)的液體循環(huán)。為此本條規(guī)定了降流管最大孔隙率，

應(yīng)控制在0.2以下。

4.4.3深井曝氣裝置的設(shè)計(jì)負(fù)荷宜根據(jù)試驗(yàn)資料確定。無試驗(yàn)資料

3

時(shí)，五日生化需氧量容積負(fù)荷宜為3kgBOD5/（m·d）~6kgBOD5/

33

（m·d）；高濃度易生化污水宜為6kgBOD5/（m·d）~10kgBOD5/

3

（m·d）。應(yīng)采用污泥負(fù)荷校核，生活污水宜為0.5BOD5/（kg

MLSS·d）~1.0kgBOD5/（kgMLSS·d）；高濃度易生化污水宜為1.0

kgBOD5/（kgMLSS·d）~1.5kgBOD5/（kgMLSS·d）。對(duì)有脫氮要

33

求的污水，硝化負(fù)荷宜為0.1kgNH3-N（/m·d）~0.5kgNH3-N（/m·d）。

【條文說明】深井由于充氧能力強(qiáng)，氧濃度高，井內(nèi)可維持較高污泥濃度。MLSS

是標(biāo)準(zhǔn)活性污泥法的2倍以上，最高可達(dá)17g/L。在處理高濃度、易生化的污水

3

時(shí)，容積負(fù)荷可達(dá)20kgBOD5/（m·d）?；诠こ淘O(shè)計(jì)的安全可靠，本條要求不

3

超過10kgBOD5/（m·d）。為確保深井曝氣工藝處理效果，設(shè)計(jì)應(yīng)采用污泥負(fù)荷

校核。該數(shù)據(jù)是根據(jù)國(guó)內(nèi)經(jīng)驗(yàn)制定，哈爾濱團(tuán)結(jié)鎮(zhèn)污水處理廠的容積負(fù)荷為

3

5.33kgBOD5/（m·d），污泥負(fù)荷為0.59kgBOD5/（kgMLSS·d），硝化負(fù)荷為

3

0.3kgNH3-N/（m·d）；天津金耀生物科技有限公司深井曝氣工藝的容積負(fù)荷6.4

3

kgBOD5/（m·d），污泥負(fù)荷為0.64kgBOD5/（kgMLSS·d）；江蘇黑牡丹紡織

3

有限公司深井曝氣工藝的容積負(fù)荷3.8kgBOD5（/m·d），污泥負(fù)荷為0.4kgBOD5/

（kgMLSS·d）。

15

4.4.4深井容積可按下式計(jì)算：

（4.4.5）

式中，Q——污水流量，m3/d；

3

SO——進(jìn)水BOD5濃度，kg/m；

E——BOD5去除率；

3

F——容積負(fù)荷，kgBOD5/(m·d)。

4.4.5深井曝氣的氧利用率應(yīng)根據(jù)井深、空隙率和循環(huán)流速等條件確

定，宜采用40%~90%，也可按表1計(jì)算確定。

表1深井曝氣氧利用率計(jì)算表

液體流速V1氧的利用率（%）

（m/s）ε1(0)=0.08ε1(0)=0.12ε1(0)=0.16ε1(0)=0.20

1.00.55H+320.57H+240.48H+230.53H+16

1.50.49H+290.53H+170.45H+180.48H+12

4.4.6混合液污泥濃度宜采用5~10g/L。

4.5曝氣裝置（空氣擴(kuò)散設(shè)施）

4.5.1曝氣裝置可分為升流筒曝氣器和降流筒曝氣器，曝氣器可根據(jù)

處理水質(zhì)和曝氣深度選擇，宜采用穿孔管、噴嘴或豎管等形式。

【條文說明】深井曝氣器的安裝位置壓力大、安裝數(shù)量少，要求流速高，一般曝

氣器難以滿足要求。在高壓下，空氣溶解于混合液中，氣泡大小對(duì)氧傳質(zhì)效率影

響較小。哈爾濱團(tuán)結(jié)鎮(zhèn)污水處理廠，天津金耀生物科技有限公司，江蘇黑牡丹紡

織有限公司均采用噴嘴，口徑為5mm。

4.5.2深井中曝氣裝置應(yīng)保證曝氣均勻。

4.5.3曝氣器和輸氣管的安裝應(yīng)穩(wěn)固，并便于拆卸修理。

【條文說明】高壓、高流速下管道和曝氣器震動(dòng)較大，應(yīng)安裝穩(wěn)固。

16

4.5.4穿孔管或噴嘴的孔徑不得小于5mm，降流管孔口應(yīng)朝下，升

流管應(yīng)朝上，空氣通過孔口的流速不宜超過50m/s。

4.5.5豎管曝氣的管徑不得小于10mm，空氣通過孔口的流速不宜超

過20m/s。

4.6大氣泡脫氣池

4.6.1大氣泡脫氣池宜設(shè)置在深井曝氣反應(yīng)池頂部，池內(nèi)應(yīng)設(shè)導(dǎo)流

板，通過導(dǎo)流板可有效地釋放反應(yīng)過程中產(chǎn)生的廢氣。

4.6.2大氣泡脫氣池可采用敞開式和密閉式兩種型式，密閉式脫氣池

附有水封排氣池。

4.6.3敞開式大氣泡脫氣池宜符合下列規(guī)定：

1有效容積宜為深井容積的20%~100%。

2液體流速不宜小于0.3m/s。

3有效水深宜采用3.0m~6.0m。

4超高不宜小于1.0m。

【條文說明】1大氣泡脫氣池有利于氣泡脫去，也有利于硝化反應(yīng)進(jìn)行；2流速

規(guī)定是為了避免活性污泥沉積；4深井曝氣比較劇烈，規(guī)定大于普通曝氣池的超

高是避免混合液溢出。本條規(guī)定是根據(jù)國(guó)內(nèi)經(jīng)驗(yàn)制定，黑牡丹污水處理廠的大氣

泡脫氣池有效容積為450m3，為深井容積58%；常州康裕巾被污水處理廠的大氣

泡脫氣池有效容積為250m3，為深井容積的35%；哈爾濱團(tuán)結(jié)鎮(zhèn)污水處理廠的大

氣泡脫氣池有效容積為960m3，為深井容積的128%，設(shè)有廊道。

4.6.4密閉式脫氣池應(yīng)符合下列規(guī)定：

1水區(qū)容積宜為深井容積的30%~50%。

2氣區(qū)容積宜為深井容積的10%~15%。

17

3氣區(qū)高度不得小于0.5m。

4.6.5水封排氣池應(yīng)符合下列規(guī)定：

1橫斷面宜大于深井橫斷面的5倍。

2超高宜采用0.5m以上。

3水封排氣管的淹沒深度應(yīng)根據(jù)大氣泡脫氣池與固液分離池的水

位差確定。

4液面處宜設(shè)可調(diào)溢流管。

5視污水水質(zhì)設(shè)置消泡措施。

【條文說明】關(guān)于水封排氣池的規(guī)定

1橫斷面積的要求。橫斷面積過小，將影響脫除大氣泡的效果，造成密閉式

脫氣池的氣室壓力不穩(wěn)定；橫斷面積過大，會(huì)造成投資增加，本條規(guī)定該值為宜

大于深井橫斷面的5倍。

2池超高的規(guī)定主要是為使污水中的泡沫不溢出池外。

3水封排氣管的淹沒深度，主要應(yīng)根據(jù)工藝流程及工藝高程布置的需要確

定，一般情況下該值為2m~5m。

4液面處設(shè)可調(diào)溢流管的作用，是為調(diào)節(jié)密閉脫氣池的液面水位。

5消泡可采取加水噴淋等常規(guī)方法。如泡沫過多時(shí)，可通過試驗(yàn)，采用更有

效的消泡措施。

18

5固液分離構(gòu)筑物

5.1脫氣—沉淀

5.1.1微氣泡脫氣裝置可采用真空脫氣塔、曝氣脫氣池和機(jī)械攪拌脫

氣池。

5.1.2真空脫氣塔應(yīng)符合下列規(guī)定：

1水力停留時(shí)間宜采用3min～6min。

2塔內(nèi)的負(fù)壓值應(yīng)大于0.05MPa。

3塔內(nèi)氣區(qū)高度應(yīng)大于3m。

4塔頂應(yīng)高出二次沉淀池水面10m。

5混合液應(yīng)從塔底流入，在塔的中部以上流出。

【條文說明】關(guān)于真空脫氣塔的規(guī)定

（1）國(guó)內(nèi)東北制藥總廠深井曝氣試驗(yàn)工程真空脫氣塔的停留時(shí)間在3min～6min

時(shí)，可以滿足脫除微氣泡的作用。本條規(guī)定3～6min，理由是試驗(yàn)結(jié)果證實(shí)，當(dāng)

真空脫氣塔進(jìn)水的溶解氧濃度為1.0mg/L～8.4mg/L，經(jīng)真空脫水3min后的出水

溶解氧值為零，說明該停留時(shí)間已經(jīng)滿足脫除微氣泡的要求。如停留時(shí)間太長(zhǎng)，

對(duì)生化反應(yīng)不利。當(dāng)曝氣強(qiáng)度大或污水中泡沫多時(shí)，停留時(shí)間宜取高值。

（2）國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的真空泵，一般可提供0.05MPa～0.08MPa的負(fù)壓值。按東北制

藥總廠深井曝氣等工程的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，塔內(nèi)的負(fù)壓值在0.05MPa時(shí)，一般能滿足

脫除微氣泡的要求。

（3）為了避免污水的泡沫吸入真空泵，按東北制藥總廠等工程的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)塔內(nèi)

氣區(qū)高度應(yīng)大于3m。

（4）真空脫氣塔的高度應(yīng)按1個(gè)大氣壓的水柱高度確定。

（5）真空脫氣塔的出流位置，可根據(jù)工藝要求設(shè)置幾個(gè)不同出流點(diǎn)，便于調(diào)節(jié)

塔內(nèi)氣區(qū)高度值。

19

5.1.3曝氣脫氣池應(yīng)符合下列規(guī)定：

1水力停留時(shí)間不應(yīng)小于30min。

2脫氣池有效水深宜為3m~5m。

3曝氣強(qiáng)度宜為2L/（m2·s）。

【條文說明】國(guó)內(nèi)已建成的且運(yùn)行較好的曝氣脫氣池停留時(shí)間為0.5h～1.2h，

有效水深為3m～5m，為了保證脫氣效果，規(guī)定了曝氣脫氣池的水力停留時(shí)間和

脫氣池有效水深。曝氣強(qiáng)度也影響脫氣效果，建議曝氣強(qiáng)度宜為2L/（m2·s）。

表1國(guó)內(nèi)已建工程脫氣池停留時(shí)間和水深一覽表

污水廠（站）脫氣池水力停留時(shí)間（h）脫氣池有效水深（m）

浙江某紡織企業(yè)污水站1.04.2

山東某制藥廠污水站0.753.2

華北某制藥廠污水站1.24.8

江蘇某印染廠污水站1.03.5

浙江某印染公司污水站0.966.5

5.1.4機(jī)械攪拌脫氣池宜符合下列規(guī)定：

1水力停留時(shí)間宜采用6min～12min。

2攪拌機(jī)的葉輪外緣線速度不宜大于1.5m/s。

【條文說明】根據(jù)蘇州某制藥廠污水處理站等工程的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，一般當(dāng)水力停留

時(shí)間為6min～12min，攪拌機(jī)的葉輪外緣線速度不大于1.5m/s時(shí)，可以滿足脫除

微氣泡的要求。

5.1.5二次沉淀池設(shè)計(jì)必須按固體負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算，以表面水力負(fù)荷進(jìn)

行校核，宜符合下列規(guī)定：

1固體負(fù)荷宜采用100kg/（m2·d）~200kg/（m2·d）。

2表面水力負(fù)荷不宜超過1.0m3/（m2·h）。

【條文說明】由于深井曝氣池需維持較高的混合液污泥濃度，二次沉淀池應(yīng)具備

20

有效的沉淀和濃縮的雙重功能。因此二次沉淀池的設(shè)計(jì)必須按固體負(fù)荷計(jì)算，同

時(shí)須用表面水力負(fù)荷校核。

深井曝氣池流入二次沉淀池的MLSS至少是普通活性污泥法的2倍以上，其沉

淀狀態(tài)取決于沉降速度較慢的污泥界面的沉淀，本條提出的參數(shù)值是根據(jù)試驗(yàn)、

工程測(cè)量結(jié)果并綜合了國(guó)外資料制定的。

5.2氣浮—沉淀

5.2.1氣浮沉淀池一般可有豎流式和平流式兩種。

5.2.2氣浮沉淀池設(shè)計(jì)必須按固體負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算，以表面水力負(fù)荷進(jìn)

行校核，并宜符合下列規(guī)定：

1固體負(fù)荷宜采用150kg/（m2·d）~300kg/（m2·d）。

2表面水力負(fù)荷宜采用0.3m3/（m2·h）~2.0m3/（m2·h）。

【條文說明】氣浮沉淀池的固體負(fù)荷是指氣浮區(qū)和沉淀區(qū)兩部分之和。國(guó)內(nèi)外深

井曝氣工程試驗(yàn)測(cè)定結(jié)果表明，一般可有70%～90%固體上浮，30%～10%固體

下沉，相應(yīng)的減輕了污泥濃縮的負(fù)擔(dān)。

3沉淀池底部和頂部宜設(shè)污泥刮泥設(shè)施，分別將懸浮污泥和沉降污

泥收集送回深井系統(tǒng)。

5.2.3豎流式氣浮沉淀池可由氣浮區(qū)和沉淀區(qū)兩部分組成，并應(yīng)符合

下列規(guī)定：

1氣浮區(qū)停留時(shí)間應(yīng)為0.5h~1.0h。

2氣浮區(qū)的有效水深宜為2m～3m。

3沉淀區(qū)的有效水深宜為1.5m～3.5m。

4氣浮區(qū)內(nèi)中心筒宜采用旋流進(jìn)水方式，其噴嘴流速可為1.5m/s

~2.0m/s，水力停留時(shí)間不宜小于1min。

21

【條文說明】氣浮區(qū)帶氣絮體的上升速度較快，故氣浮區(qū)有效水深無需過大，

一般在2m～3m。沉淀區(qū)直徑一般為4m～10m，直徑與有效水深比值不宜大于3，

水深一般為1.5m～3.5m。

為防止氣浮區(qū)內(nèi)中心筒內(nèi)水流短流，規(guī)定水力停留時(shí)間不宜小于1min。

5.2.4平流式氣浮沉淀池應(yīng)符合下列規(guī)定：

1有效水深宜為1.5m～3.5m。

2距混合液進(jìn)口0.5m處宜設(shè)置J型障板，淹沒深度至少為0.3m。

3氣浮池前端應(yīng)設(shè)氣浮區(qū)。

4平流式氣浮沉淀池前端應(yīng)設(shè)污泥回流區(qū)，懸浮污泥和沉淀污泥通

過該區(qū)回流到深井系統(tǒng)。

【條文說明】為了減少因水深太淺導(dǎo)致污泥上浮，水深過深造成工程投資增加，

平流沉淀區(qū)有效水深宜為1.5m～3.5m。由于深井的高壓溶氣在沉淀池釋放時(shí)，

對(duì)污泥有上浮作用，因此應(yīng)在氣浮池前端應(yīng)設(shè)氣浮區(qū)，脫除粘在污泥上的微氣泡，

提前去除懸浮污泥，這樣可減少懸浮污泥對(duì)沉淀區(qū)出水水質(zhì)的影響，且提高沉淀

區(qū)沉淀污泥的重力分離效果。為了維持深井系統(tǒng)污泥濃度，且充分利用深井的氧

化作用，平流式氣浮沉淀池前端應(yīng)設(shè)污泥回流區(qū)，懸浮污泥和大部分沉淀污泥通

過回流區(qū)回流到深井系統(tǒng)。

5.3污泥回流

5.3.1污泥回流可采用水泵提升、重力式或氣提式。

【條文說明】利用循環(huán)水泵提升固液分離池的水位，就可實(shí)現(xiàn)重力回流污泥。

22

5.3.2水泵循環(huán)式深井曝氣系統(tǒng)宜采用重力式污泥回流，重力流水頭

差不宜小于1.5m。

5.3.3氣提循環(huán)式深井曝氣系統(tǒng)宜采用氣提式污泥回流，應(yīng)在升流管

中設(shè)置空氣提升器，空氣提升器內(nèi)液體流速不應(yīng)小于5m/s，提升高

度不宜小于1.5m。

【條文說明】利用升流管所供氣量的一部分，作為污泥空氣提升器的用氣量，該

氣量即可提升污泥又兼充氧的雙重作用。

5.3.4污泥回流比宜為50%～150%。

【條文說明】高有機(jī)負(fù)荷時(shí)，污泥回流比宜取高值。

5.3.5回流污泥設(shè)備臺(tái)數(shù)不應(yīng)小于2臺(tái)，并應(yīng)有備用設(shè)備，但空氣提

升器可不設(shè)備用。

【條文說明】重力式污泥回流一般采用配閥門和計(jì)量?jī)x表的管道回流，回流管道

可不考慮備用，所配的閥門、計(jì)量?jī)x表可考慮庫房備用。

5.3.6回流污泥設(shè)備宜有可調(diào)節(jié)回流流量的措施。

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6深井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工與安裝

6.1一般規(guī)定

6.1.1深井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮作用于深井的外荷載。

【條文說明】外荷載主要包括地下水壓力、圍巖壓力、地基反力、溫度應(yīng)力、地

震荷載及自荷載等。

6.1.2深井宜采用圓筒形，以增加其強(qiáng)度。

6.1.3深井施工單位應(yīng)具備環(huán)保工程和大直徑鉆探等專業(yè)相關(guān)資質(zhì)。

施工人員應(yīng)具有大直徑鉆探和曝氣裝置設(shè)備安裝等專業(yè)知識(shí)和施工

經(jīng)驗(yàn)，特種作業(yè)人員應(yīng)按國(guó)家相關(guān)規(guī)定持證上崗。

6.1.4深井施工前，應(yīng)進(jìn)行深井區(qū)域的地質(zhì)勘探工作，校核獲取的工

程地質(zhì)和水文地質(zhì)等勘察資料，并收集深井施工區(qū)域及周邊的地質(zhì)、

水文、氣象、管線和構(gòu)筑物等資料，應(yīng)充分了解周邊環(huán)境情況，編制

施工方案。

6.1.5應(yīng)有能滿足施工機(jī)械、曝氣裝置等大型設(shè)備安全通行要求的施

工便道及進(jìn)場(chǎng)道路。

【條文說明】根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和方案要求，做好施工平面布置等工作，完成施工作

業(yè)場(chǎng)所、泥漿循環(huán)系統(tǒng)、施工便道、施工水電、材料堆場(chǎng)和生活區(qū)等布置。

6.1.6施工前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收，必須符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)后方

可開工。

6.1.7施工過程中，應(yīng)做好設(shè)備、材料和隱蔽工程等中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量

驗(yàn)收。

【條文說明】深井成井、曝氣裝置結(jié)構(gòu)安裝和結(jié)構(gòu)外混凝土澆注等隱蔽工程應(yīng)經(jīng)

驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。