樁基礎施工-灌注樁施工（基礎工程）

樁基礎施工知識點3鋼筋籠制作與安放單元三灌注樁施工泥漿護壁鉆孔灌注樁：在工程現(xiàn)場通過鉆機鉆孔和泥漿護壁在土中形成樁孔，并在其內(nèi)放置鋼筋籠、水下灌注混凝土而形成的樁。鋼筋籠加工制作現(xiàn)場制作工廠加工制作并運輸至現(xiàn)場拼接樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點3鋼筋籠制作與安放一、材料采購與檢驗：施工前應對鋼材等原材料進行檢查。進場復驗報告驗收項目產(chǎn)品合格證出廠檢驗報告現(xiàn)場見證取樣實驗室檢驗nx（一個拉伸試件

一個彎曲試件）定檢驗批數(shù)量n檢驗批劃分：批量、規(guī)格、爐號、出廠日期、交貨狀態(tài)相同，且不超過60t從任一鋼筋端頭，截取500~1000mm的鋼筋，再進行取樣。）拉伸試件500~650mm彎曲試件250~350mm樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點3鋼筋籠制作與安放二、鋼筋籠加工制作：1.縱筋加工制作縱筋接長焊接機械連接電弧焊閃光對焊電渣壓力焊（豎向接頭）剝肋滾壓直螺紋連接套筒徑向擠壓連接樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點3鋼筋籠制作與安放二、鋼筋籠加工制作：1.縱筋加工制作焊接電弧焊：電焊機送出低壓強電流，使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電流，將焊條與焊件金屬熔化，凝固后形成一條焊縫。樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點3鋼筋籠制作與安放搭接焊接（常用）二、鋼筋籠加工制作：1.縱筋加工制作電弧焊焊接幫條焊接樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點3鋼筋籠制作與安放二、鋼筋籠加工制作：1.縱筋加工制作閃光對焊:施焊時，使鋼筋兩端面輕微接觸，形成連續(xù)閃光，閃光到預定程度(即鋼筋端頭加熱到熔點時)，以一定的壓力迅速頂鍛，焊接接頭即告完成。樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點3鋼筋籠制作與安放二、鋼筋籠加工制作：1.縱筋加工制作電渣壓力焊（豎向接頭）利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，再施加壓力使鋼筋焊合。樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點3鋼筋籠制作與安放二、鋼筋籠加工制作：1.縱筋加工制作上夾鉗夾住上筋下夾鉗夾住下筋電渣壓力焊夾具樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點3鋼筋籠制作與安放二、鋼筋籠加工制作：1.縱筋加工制作機械連接常用方式機械連接剝肋滾壓直螺紋連接接頭：套筒徑向擠壓連接接頭：通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。其工藝是先將鋼筋端部的橫肋和縱肋進行剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸，然后再進行螺紋滾壓成型。樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點3鋼筋籠制作與安放二、鋼筋籠加工制作：1.縱筋加工制作機械連接之剝肋滾壓直螺紋連接接頭樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點3鋼筋籠制作與安放二、鋼筋籠加工制作：1.縱筋加工制作機械連接之剝肋滾壓直螺紋連接接頭樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點3鋼筋籠制作與安放二、鋼筋籠加工制作：1.縱筋加工制作機械連接套筒徑向擠壓連接接頭：通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。鋼筋冷擠壓機樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點3鋼筋籠制作與安放二、鋼筋籠加工制作：1.縱筋加工制作機械連接套筒徑向擠壓連接接頭：樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點3鋼筋籠制作與安放樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點3鋼筋籠制作與安放二、鋼筋籠加工制作：2.加強筋加工制作作用：骨架加強，方便鋼筋籠加工制作以及起吊。間距不超過2m，直徑按施工圖，一般不小于14。程序：先加工圓形加強筋，搭接焊接，然后按照施工圖間距要求在工作平臺上擺放加強筋。樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點3鋼筋籠制作與安放二、鋼筋籠加工制作：加勁箍自身焊接，一般搭接焊。設在主筋外側還是內(nèi)側？外側影響箍筋纏繞，不影響導管上下。二、鋼筋籠加工制作：2.加強筋加工制作3-4根縱筋與加強筋焊接，骨架自身穩(wěn)定。沿周邊焊接縱筋縱筋成型。樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點3鋼筋籠制作與安放主筋與箍筋之間宜采用焊接連接?，F(xiàn)場施工可先用綁絲初步定位再焊接固定。二、鋼筋籠加工制作：3.箍筋加工制作箍筋沿縱筋外側纏繞。樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點3鋼筋籠制作與安放4.墊塊鋼筋籠主筋的保護層一般50mm，允許偏差：±20mm。（墊塊控制）二、鋼筋籠加工制作：樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點3鋼筋籠制作與安放三、下鋼筋籠：吊裝鋼筋籠運輸、安裝過程中，應采取措施防止變形，設保護層墊塊(或墊管、墊板)。防止碰撞孔壁。下節(jié)鋼筋籠固定，上節(jié)吊起對齊。樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點3鋼筋籠制作與安放三、下鋼筋籠：縱筋連接，箍筋纏繞，并與縱筋焊接?？卓谶B接就位樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點3鋼筋籠制作與安放四、鋼筋檢驗：表

混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準

項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±20用鋼尺量樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點3鋼筋籠制作與安放樁基礎施工知識點1灌注樁概念及施工圖識讀單元三灌注樁施工一、灌注樁概念：樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點1灌注樁概念及施工圖識讀通過機械鉆孔在地基土中形成樁孔，并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁。鉆孔灌注樁：挖孔灌注樁：直接在所設計的樁位上開孔，其截面為圓形，成孔后在孔內(nèi)加放鋼筋籠，灌注混凝土而成。沉管灌注樁：樁孔采用人工挖掘方法進行成孔，然后安放鋼筋籠，澆注混凝土而成的樁。采用與樁的設計尺寸相適應的鋼套管，在端部套上樁尖后沉入土中后，在套管內(nèi)吊放鋼筋骨架，然后邊澆筑混凝土邊振動或錘擊拔管，利用拔管時的振動搗實混凝土而形成所需要的灌注樁。適用：范圍廣。適用：有地下水、流砂、淤泥的情況。成孔方法分類適用：大直徑樁（樁徑大于800mm），土質(zhì)較好，無地下水情況。優(yōu)點：灌注樁具有不受地層變化限制，不需要接樁和截樁，節(jié)約鋼材、振動小、噪聲小等特點。二、灌注樁優(yōu)缺點：與預制樁相比，優(yōu)缺點：缺點：灌注樁施工中包括有成孔、鋼筋籠制作安裝、清孔和灌注混凝土等施工過程，成樁工藝較復雜，濕作業(yè)成孔時成樁速度慢，其成樁質(zhì)量與施工好壞密切相關，成樁質(zhì)量難以直觀的進行檢查。樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點1灌注樁概念及施工圖識讀三、灌注樁承載力組成：樁端阻力和樁側阻力。鋼筋樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點1灌注樁概念及施工圖識讀四、基樁的承載力組成：Ra—單樁豎向承載力特征值；qpa、qsia—樁端端阻力、樁側阻力特征值，由當?shù)仂o載荷試驗結果統(tǒng)計分析算得（查表）；Ap——樁底橫截面面積；up——樁身周邊長度；

li——第i層巖土的厚度。當樁端嵌入完整或較完整的硬質(zhì)巖中時，單樁豎向承載力特征值?。簡螛敦Q向承載力特征值式qpa為樁端巖石承載力特征值提高承載力途徑：1.長度加大3.進入高承載力土層2.直徑加大樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點1灌注樁概念及施工圖識讀五、樁的長度：樁端持力層（相對上層較硬）≥2d，粘性土、粉土≥1.5d，砂土≥1d，碎石土≥0.5m，巖層深度軟弱下臥層（相對上層軟弱）h2h2≥4d有效長度

l1嵌入承臺長度l2（一般50或100）h1h3承臺厚度剔鑿長度l3（一般500-1000）打樁前開挖控制標高樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點1灌注樁概念及施工圖識讀六、樁的斷面尺寸（直徑）：橫斷面形式：圓形擴底鉆孔灌注樁：擴底直徑1~2d.擴底鉆孔灌注樁等截面擴底

a的正切值：1/3，在砂土中（相當于18.4°）

1/2，在粘性土中（相當于26.6°）

≤2dda樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點1灌注樁概念及施工圖識讀七、樁身混凝土強度等級：高層建筑底部柱、剪力墻的混凝土標號一般較高，但是樁的承載力一般是地基土承載力控制，強度不會太高。樁身承載力起控制作用時，或者一柱一樁時，強度可能會較高。樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點1灌注樁概念及施工圖識讀八、樁身配筋：縱筋螺旋箍筋環(huán)向加強筋樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點1灌注樁概念及施工圖識讀九、樁身與鋼筋籠連接的注漿管及聲測管：聲測管注漿管樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點1灌注樁概念及施工圖識讀十、樁間距：樁承載力主要取決于樁間土和樁側土的承載力，為減少樁之間的互相影響，影響群樁承載力，要求樁中心間距S不可太小。大直徑鉆孔灌注樁：S≥2.5d高層建筑主樓下大面積密集群樁：S≥4～4.5d。樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點1灌注樁概念及施工圖識讀十一、承臺：獨立承臺連續(xù)承臺為承受、分布由樁身傳遞的荷載，在基樁頂部設置的聯(lián)結各樁頂?shù)匿摻罨炷疗脚_。樁頭一般伸入承臺0.1米，并有鋼筋錨入承臺。承臺上再建柱或墩，形成完整的傳力體系。具體詳見承臺施工部分內(nèi)容樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點1灌注樁概念及施工圖識讀樁基礎施工知識點2泥漿護壁鉆孔灌注樁成孔和護壁單元三灌注樁施工一、泥漿護壁成孔灌注樁成孔方式：利用泥漿保護穩(wěn)定孔壁的機械鉆孔方法。適用于有地下水和無地下水的土層。按照鉆孔方式和機械劃分潛水鉆機沖擊鉆機沖抓錐旋挖鉆：旋轉式鉆孔機。其防水電機變速機構和鉆頭密封在一起，由樁架及鉆桿定位后可潛入水、泥漿中鉆孔。：沖擊鉆機通過機架、卷揚機把帶刃的重鉆頭(沖擊錘)提高到一定高度，靠自由下落的沖擊力切削破碎巖層或沖擊土層成孔。：通過機架和卷揚機將沖抓錐提升到一定高度，下落時錐頭便自由下落沖入土中，然后提升錐頭使抓片閉合抓土，提升至地面上卸去土渣，依次循環(huán)成孔。：旋挖鉆進，破碎的土進入鉆斗內(nèi)，直接隨鉆桿提至地面卸土，依次循環(huán)成孔。樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點2泥漿護壁鉆孔灌注樁成孔和護壁注入泥漿后通過正循環(huán)或反循環(huán)排渣法將孔內(nèi)切削土粒、石渣排至孔外。（一）.潛水鉆機成孔：鉆孔方式：旋轉式鉆孔機。其防水電機變速機構和鉆頭密封在一起，由樁架及鉆桿定位后可潛入水、泥漿中鉆孔。潛水鉆機鉆孔示意圖排渣方式：切削土體隨泥漿排出孔外。樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點2泥漿護壁鉆孔灌注樁成孔和護壁(二).沖擊鉆成孔：沖擊鉆機通過機架、卷揚機把帶刃的重鉆頭(沖擊錘)提高到一定高度，靠自由下落的沖擊力切削破碎巖層或沖擊土層成孔。沖擊鉆成孔示意圖十字形沖擊鉆頭沖擊鉆頭形式有十字形、工字形、人字形等，一般常用十字形沖擊鉆頭。樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點2泥漿護壁鉆孔灌注樁成孔和護壁(二).沖擊鉆成孔：沖孔前應埋設鋼護筒，并準備好護壁材料。沖擊鉆機就位后，校正沖錘中心對準護筒中心，在沖程0.4～0.8m范圍內(nèi)應低提密沖，并及時加入石塊與泥漿護壁，直至護筒下沉3～4m以后，沖程可以提高到1.5～2.0m，轉入正常沖擊，隨時測定并控制泥漿相對密度。施工中，應經(jīng)常檢查鋼絲繩損壞情況，卡機松緊程度和轉向裝置是否靈活，以免掉鉆。排渣方式：切削土體隨泥漿排出孔外。樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點2泥漿護壁鉆孔灌注樁成孔和護壁(三),沖抓錐成孔：沖抓錐錐頭上有一重鐵塊和活動抓片，通過機架和卷揚機將沖抓錐提升到一定高度，下落時松開卷筒剎車，抓片張開，錐頭便自由下落沖入土中，然后開動卷揚機提升錐頭，這時抓片閉合抓土。沖抓錐整體提升至地面上卸去土渣，依次循環(huán)成孔。沖抓錐成孔施工過程、護筒安裝要求、泥漿護壁循環(huán)等與沖擊成孔施工相同。適用于松軟土層(砂土、粘土)中沖孔，但遇到堅硬土層時宜換用沖擊鉆施工。排渣方式：切削土體大部分直接隨抓片排出孔外。樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點2泥漿護壁鉆孔灌注樁成孔和護壁成孔方式：旋挖鉆機鉆進。破碎的土進入鉆斗內(nèi)，直接隨鉆桿提至地面，再收集走?？變?nèi)殘留土量少。(四).旋挖成孔：排渣方式：切削土體大部分直接隨抓片排出孔外。樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點2泥漿護壁鉆孔灌注樁成孔和護壁鉆桿可伸縮。作用:適應設計樁長需求和鉆進深度增加，鉆桿長度增加。驅(qū)動輪驅(qū)動鉆桿轉動鉆桿(四).旋挖成孔：樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點2泥漿護壁鉆孔灌注樁成孔和護壁泵舉反循環(huán)排渣法:砂石泵隨主機一起潛入孔內(nèi)，直接將切削碎泥渣隨泥漿抽排出孔外。二、泥漿循環(huán)方式：正循環(huán)排渣法:將碎泥渣切削成漿狀后，利用泥漿泵壓送高壓泥漿，經(jīng)鉆機中心管、分叉管送入到鉆頭底部強力噴出，與切削成漿狀的碎泥渣混合，攜帶泥土沿孔壁向上運動，從護筒的溢流孔排出。泥漿先進鉆孔再出鉆孔。泥漿先出鉆孔再進鉆孔。樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點2泥漿護壁鉆孔灌注樁成孔和護壁三、成孔方式對比：按照鉆孔方式和機械劃分潛水鉆機沖擊鉆機沖抓錐旋挖鉆：適用范圍廣，但是沉渣厚，泥漿耗用量大。：適用于各種土層，可鉆堅硬土層和巖層，但是沉渣厚，泥漿耗用量大。適用于松軟土層(砂土、粘土)中沖孔。：適用范圍廣，沉渣少，泥漿耗用量小，目前應用廣泛。樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點2泥漿護壁鉆孔灌注樁成孔和護壁四、泥漿護壁：孔內(nèi)充盈泥漿。作用:孔內(nèi)水壓力大于相應標高處土體主動土壓力強度，阻止土體塌落，保證成孔效果。泥漿池孔口樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點2泥漿護壁鉆孔灌注樁成孔和護壁1.泥漿相對密度為1.1～1.5，壓力大于凈水壓力，更大于主動土壓力，可以穩(wěn)固孔壁，防止塌孔。2.孔內(nèi)孔壁土層中的孔隙滲填密實，避免孔內(nèi)漏水，保持孔內(nèi)泥漿水平面相對穩(wěn)定，壓力穩(wěn)定；3.通過循環(huán)泥漿可將切削后未被鉆斗帶出地面的泥石渣懸浮后排出，起到攜砂、排土的作用。（對碎石等大顆粒不起作用）四、泥漿護壁：工作面樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點2泥漿護壁鉆孔灌注樁成孔和護壁五、清孔和驗孔：對于穩(wěn)定性較差的孔壁應采用泥漿循環(huán)法清孔或抽筒排渣，清孔后的泥漿相對密度應控制在1.15～1.25。

對于土質(zhì)較好不易坍塌的樁孔，可用空氣吸泥機清孔，氣壓為0.5MPa，使管內(nèi)形成強大高壓氣流向上涌，同時不斷地補足清水，被攪動的泥渣隨氣流上涌從噴口排出，直至噴出清水為止。

驗孔是用探測器檢查樁位、直徑、深度和孔道情況。清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土，以減少樁基的沉降量，提高承載能力。樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點2泥漿護壁鉆孔灌注樁成孔和護壁成孔質(zhì)量檢查及要求2.灌注樁成孔深度的控制要求：應達到設計規(guī)定的深度。五、清孔和驗孔：成孔方法

樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)1～3根、單排樁基垂直中心線方向和群樁基礎的邊樁

條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁

泥漿護壁灌注樁

D≤1000mm±50<1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H1.樁的樁位偏差必須符合：3.灌注樁的沉渣厚度：當以摩擦力為主時，不得大于150mm；當以端承力為主時不得大于50mm。樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點2泥漿護壁鉆孔灌注樁成孔和護壁樁基礎施工知識點4水下混凝土澆筑單元三灌注樁施工泥漿護壁鉆孔灌注樁概念：在工程現(xiàn)場通過鉆機鉆孔和泥漿護壁在土中形成樁孔，并在其內(nèi)放置鋼筋籠、水下灌注混凝土而形成的樁?；炷翝仓绞剑和ㄟ^導管水下澆筑回頂法施工。樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點4水下混凝土澆筑鑿毛施工縫地面以上混凝土澆筑：分層施工，施工縫處鑿毛，澆筑，使得上下形成整體，無縫隙。否則，柱子斷裂，無法承擔彎矩，水平力作用下破壞甚至倒塌。樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點4水下混凝土澆筑水下混凝土澆筑示意：泥漿混凝土直接澆筑混凝土，不連續(xù)，無法鑿毛，結合不好，形成斷樁。泥漿混凝土導管泥漿面直接澆筑溜管樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點4水下混凝土澆筑水下混凝土澆筑示意：頭料澆筑提管澆筑提管頭料二料三料拆管拆管樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點4水下混凝土澆筑澆筑水下混凝土澆筑示意：頭料提管澆筑提管頭料二料三料拆管拆管樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點4水下混凝土澆筑一、混凝土準備：1.水下混凝土宜比設計強度提高一個強度等級，必須具備良好的和易性，配合比應通過試驗確定。（澆筑工作條件不比地面上，無法振搗，質(zhì)量不宜保證，需采用自密性混凝土）2.混凝土加入緩凝劑，使得混凝土的初凝時間長于整根樁的澆注時間。3.配合比：含砂率0.4-0.5，中砂，粗骨料粒徑小于40mm，水灰比0.5-0.6，水泥用量不小于300kg/方，緩凝或粉煤灰時，水泥不小于300kg。132后澆筑的混凝土（2，3，……）回頂初始澆筑的混凝土，在整根樁澆筑完成前，初始澆筑的混凝土（1）不可初凝，管內(nèi)混凝土無法推動（1）上升。4.二次清孔后30min內(nèi)澆筑混凝土。樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點4水下混凝土澆筑二、進場材料檢測：1.進場后檢查均勻性和塌落度，不符合要求進行二次拌合，仍不符合，禁用。2.留置試塊。每根不得少于1組。樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點4水下混凝土澆筑三、下導管：導管就位水下混凝土澆筑，需要通過導管多節(jié)接長至孔底，輸送混凝土。第1節(jié)4-6m，標準2-3m，末端準備幾節(jié)0.5-1m，調(diào)節(jié)總長度。樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點4水下混凝土澆筑導管間采用絲扣或法蘭連接，連接前加墊密封圈或橡膠墊，擰緊絲扣或螺栓。（避免導管斷開，或漏水，導致樁斷開）一般事先進行密封和抗拉實驗。三、下導管：導管吊裝導管連接承口插口樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點4水下混凝土澆筑三、下導管：密封實驗。端部鋼板封堵打壓樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點4水下混凝土澆筑h1:導管初次埋置深度達到H2時，導管內(nèi)混凝土達到平衡導管外泥漿壓力所需的高度。H2

H1h1H1:樁孔底到導管底間距，一般0.3-0.5m。H2:導管初次埋置深度，不小于0.8m。r:導管半徑。R:樁半徑。四、初料混凝土準備及算量：要求：導管埋入混凝土中不少于0.8m。H2≥0.8m。初料混凝土量：VHw樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點4水下混凝土澆筑導管與料斗連接料斗料斗內(nèi)澆筑初料混凝土四、初料混凝土準備及算量：布料斗樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點4水下混凝土澆筑五、初期混凝土澆筑：V隔水栓塞導管內(nèi)（漏斗口）放隔水栓塞，當混凝土達到一定量時栓塞下行，混凝土到孔底。1.隔水栓塞(球膽)用鐵絲拉住，達到初料時剪斷。2.與導管配套的隔水栓塞（球膽），混凝土達到足夠重量時擠壓其下行浮至孔口。樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點4水下混凝土澆筑六、中期澆筑：2.必須連續(xù)澆注，禁止中途停止。1.再澆注混凝土，壓差作用下推動孔內(nèi)表層混凝土上行。保證導管浸沒在混凝土中至少500，導管內(nèi)混凝土高于管外混凝土至少1000，保證導管內(nèi)混凝土能排出鉆孔內(nèi)，并推動孔內(nèi)表層混凝土上移。提管拆管Hw3.經(jīng)常測探混凝土表面高度，及時調(diào)整導管埋深，一般控制在2-6m。嚴禁導管提出混凝土面。樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點4水下混凝土澆筑4.傾聽導管內(nèi)混凝土下落聲音。避免堵管。有及時處理。5.避免鋼筋籠上?。轰摻罨\底面距混凝土頂面1m時，放慢速度。混凝土上升到鋼筋籠底4m以上時，提升導管，使得底口高于鋼筋籠底面2m以上。恢復正常澆筑速度。六、中期澆筑：樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點4水下混凝土澆筑2.控制量，達到設計標高以上1m左右，避免浪費。1.及時測量混凝土面標高，控制導管底浸沒在混凝土中不少于0.5m以上。七、后期澆筑：樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點4水下混凝土澆筑樁基礎施工知識點5挖孔灌注樁施工單元三灌注樁施工一、挖孔灌注樁概念：直接在所設計的樁位上干作業(yè)挖孔，其截面為圓形，成孔后在孔內(nèi)加放鋼筋籠，灌注混凝土而成。挖孔護壁放筋適用：大直徑樁（樁徑大于800mm），土質(zhì)較好，無地下水情況。（地下水以下區(qū)域可以降水解決）樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點5挖孔灌注樁施工二、挖孔灌注樁優(yōu)缺點：優(yōu)點：3.樁孔深度由地基土層實際情況控制，樁底清孔除渣徹底、干凈，易保證混凝土澆筑質(zhì)量。1.樁身直徑大，承載能力高；2.施工時可在孔內(nèi)直接檢查成孔質(zhì)量，觀察地基土質(zhì)變化情況；缺點：1.安全風險高；2.護壁成本高。3.單個成孔效率低（同時進行）樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點5挖孔灌注樁施工三、按成孔方法分類：現(xiàn)澆混凝土護壁沉井護壁噴射混凝土護壁支設模板，放置鋼筋籠，澆注混凝土形成護壁。開挖后掛鋼筋網(wǎng)片，噴射混凝土形成護壁適用：當樁徑較大，挖掘深度大，地質(zhì)復雜，土質(zhì)差(松軟弱土層)，且地下水位高時，應采用沉井護壁法挖孔施工。先在樁位上制作鋼筋混凝土井筒，井筒下?lián)v制鋼筋混凝土刃腳，然后在筒內(nèi)挖土掏空，井筒靠其自重或附加荷載來克服筒壁與土體之間的摩擦阻力，邊挖邊沉，使其垂直地下沉到設計要求深度。樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點5挖孔灌注樁施工施工流程分段挖土支模養(yǎng)護拆模澆筑護壁混凝土下鋼筋籠達到設計標高澆筑混凝土未達到設計標高完成四、現(xiàn)澆混凝土護壁法施工：樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點5挖孔灌注樁施工（一）挖土，支設孔口模板四、現(xiàn)澆混凝土護壁法施工：挖土堅硬土采用風鎬孔口鋼筋網(wǎng)及模板孔口混凝土澆筑樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點5挖孔灌注樁施工1.分段開挖、分段澆筑混凝土護壁。既能防止孔壁坍塌，又能起到防水作用。樁孔采取分段開挖，每段高度取決于土壁直立狀態(tài)的能力，一般0.5～1.0m為一施工段，開挖井孔直徑為設計樁徑加混凝土護壁厚度。2.護壁施工段，即支設護壁內(nèi)模板(工具式活動鋼模板)后澆筑混凝土，其強度一般不低于C15，護壁混凝土要振搗密實；當混凝土強度達到1MPa(常溫下約24h)可拆除模板，進入下一施工段。如此循環(huán)，直至挖到設計要求的深度。

四、現(xiàn)澆混凝土護壁法施工：（一）挖土，支設孔口模板樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點5挖孔灌注樁施工（二）拆模，再挖土，支設模板，澆筑……四、現(xiàn)澆混凝土護壁法施工：挖土，放鋼筋籠支設模板至設計底標高風管樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點5挖孔灌注樁施工（二）拆模，再挖土，支設模板，澆筑……四、現(xiàn)澆混凝土護壁法施工：挖土，出土挖掘成孔區(qū)內(nèi)，不得堆放余土和建筑材料，并防止局部集中荷載和機械振動。避免孔塌方。人工挖掘成孔過程中，應嚴格按操作規(guī)程施工！

樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點5挖孔灌注樁施工（二）拆模，再挖土，支設模板，澆筑……四、現(xiàn)澆混凝土護壁法施工：孔口防護安全標識側面防護井面應設置安全防護欄，當樁孔凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，應間隔挖孔施工。

孔口上方遮擋，防墜落樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點5挖孔灌注樁施工四、現(xiàn)澆混凝土護壁法施工：（二）拆模，再挖土，支設模板，澆筑……樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點5挖孔灌注樁施工1.樁孔中心線平面位置偏差不宜超過50mm，樁的垂直度偏差不得超過0.5%。2.樁徑不得小于樁設計直徑。3.樁基礎一定要坐落在設計要求的持力層上，由設計人員根據(jù)現(xiàn)場地基土層的實際情況決定。四、現(xiàn)澆混凝土護壁法施工：成孔檢查樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點5挖孔灌注樁施工（三）放鋼筋籠四、現(xiàn)澆混凝土護壁法施工：放鋼筋籠鋼筋籠就位樁基礎施工單元三灌注樁施工知識點5挖孔灌注樁施工（三）放鋼筋籠四、現(xiàn)澆混凝土護壁法施工：鋼筋籠制作要求：1.要求主筋沿環(huán)向均勻布置，箍筋的直徑及間距、