自吸泵的使用方法及注意事項及操作規(guī)程

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自吸泵的使用方法

一、起動前的準備有檢查工作

1、本系列自吸泵，依據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)情形，分別接受優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機油進行潤滑，假如接受黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，接受機油潤滑的泵，假如油位不足，則加足之。

2、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液，不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn)，否則不能正常工作，且易損壞機械密封。

3、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。

4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。

5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。

6、檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必需設(shè)法排出。

7、打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口掌控閥。

二、起動及操作

1、點動自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。2、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。

3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進入正常輸液作業(yè)。

4、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫上升情況，假如這個過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。

5、假如泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以短時間停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。

6、泵在工作過程中如發(fā)生猛烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)整出口掌控閥，上升壓力表讀數(shù)，在進口管路有堵塞時則應(yīng)適時排出；吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。

7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口掌控閥應(yīng)稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證尖在較輕的負責下啟動。

8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。

三、停泵

1、首先必需關(guān)閉吐出管路上的閘閥。

2、使泵停止轉(zhuǎn)動。

3、在寒冷季節(jié)，應(yīng)漿泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機件。

自吸泵使用注意事項

1、安裝自吸泵時先檢查各處螺栓有無松動，電源線及插頭是否完好，電機絕緣電阻應(yīng)大于2兆歐。

2、為防觸電事故，必需安裝漏電斷電路器或觸電保安器等相應(yīng)保安措施，并要進行牢靠接地。

3、自吸泵工作電壓使用范圍須在額定電壓的+5%，—12%這間，否則會使電機使用壽命減短或燒壞。電泵如使用地距電源較遠，電源輸送線應(yīng)適當加粗，否則會使用電壓下降而無法運行。

4、把泵體里面灌滿引水，合上電源開關(guān)，使泵空轉(zhuǎn)1分鐘左右，查看啟動，運轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確。

5、固定好泵體，用鋼管或橡皮管（不得過軟，以免吸扁），連接進水口和底閥，底閥放置必需垂直于水平面，離水底30Cm以上，以免吸上泥沙。

6、自吸泵吸水管道彎頭不能超過2個盡量掌控在1個為宜，太多會影響自吸泵的自吸性能，顯現(xiàn)吸不上水或者流量不足的現(xiàn)象。

7、工業(yè)自吸泵和自動自吸增壓泵首次使用前，要把貯水箱內(nèi)灌滿水，通電幾十秒后就能自動出水，以后使用就不需灌水。

8、使用時，電機應(yīng)保持干燥，注意水位下降情形，底閥不能露出水面外。當氣溫低于40℃時。應(yīng)做好防凍工作，以免凍裂泵體。

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