樹脂車間隱患排查治理清單1

樹脂車間隱患排查治理清單風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查內(nèi)容與排查標(biāo)準(zhǔn)日常檢查專業(yè)性檢查綜合性檢查編號類型名稱風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級責(zé)任單位作業(yè)步驟（檢查項(xiàng)目）危險(xiǎn)源或潛在事件（標(biāo)準(zhǔn)）管控措施交接班定期檢查抽查定期檢查抽查定期檢查定期檢查定期檢查聯(lián)合檢查序號名稱每天/班組每周/車間每月/部門每月/部門每季度/部門每月/部門每月/公司級每季度/公司級每月/公司級1作業(yè)活動備料作業(yè)5級樹脂車間1原材料計(jì)量原料計(jì)量不準(zhǔn)確，原料撒漏管理措施1.原材料雙人稱量

2.運(yùn)送前檢查包裝完好√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護(hù)防塵口罩、防護(hù)手套√√√5級樹脂車間2運(yùn)輸?shù)跹b原料伸出吊盤，包裝破損，物料撒漏管理措施起吊前，檢查原料是否在吊盤中心√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護(hù)安全帽√√√應(yīng)急處置清理現(xiàn)場，修復(fù)損壞設(shè)備√√√5級樹脂車間貨物超重工程技術(shù)現(xiàn)場設(shè)置限載警示牌√√√管理措施吊裝前，核實(shí)需吊裝原料重量√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護(hù)安全帽√√√應(yīng)急處置清理現(xiàn)場，修復(fù)損壞設(shè)備√√√5級樹脂車間人員進(jìn)入吊盤工程技術(shù)設(shè)置“禁止載人”警示牌√√√管理措施吊裝設(shè)備專人操作，禁止載人√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護(hù)安全帽√√√應(yīng)急處置根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)√√√5級樹脂車間人員誤入吊盤底部工程技術(shù)設(shè)置圍欄，并設(shè)置“禁止進(jìn)入”警示標(biāo)識√√√管理措施在原料吊裝前，應(yīng)關(guān)閉圍欄進(jìn)料門√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護(hù)安全帽√√√應(yīng)急處置根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)√√√4級樹脂車間3投料物料投入錯誤；物料濺出管理措施1.投料前對物料進(jìn)行檢查

2.控制投料速度√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護(hù)防毒口罩、面罩、防護(hù)手套√√√應(yīng)急處置1.停止投料并降溫停止反應(yīng)釜

2.根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)√√√2作業(yè)活動反應(yīng)釜操作2級公司1反應(yīng)釜操作前檢查管道、閥門泄露工程技術(shù)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器√√√管理措施每班對原料、導(dǎo)熱油管道、閥門進(jìn)行檢查√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩√√√應(yīng)急處置物料濺到操作人員皮膚、眼睛時(shí)，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)√√√閥門開啟錯誤導(dǎo)致串料、溢釜管理措施打料前檢查閥門開啟是否正確√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩√√√應(yīng)急處置關(guān)閉打料泵，收集泄露物料√√√2液體料計(jì)量計(jì)量罐溢出，液體料泄露工程技術(shù)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器√√√√√√管理措施1.原料計(jì)量雙人操作

2.每班檢查可燃?xì)怏w報(bào)警器運(yùn)行是否正常√√√√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套√√√應(yīng)急處置關(guān)閉打料泵，收集泄露物料√√√3升溫閥門開啟錯誤導(dǎo)致串油管理措施1.閥門標(biāo)識清晰

2.每班檢查，操作前雙人確認(rèn)√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套√√√應(yīng)急處置發(fā)生爆炸，現(xiàn)場迅速組織人員撤離到安全區(qū)域√√√攪拌停止，造成局部超溫工程技術(shù)設(shè)置溫度表、壓力表√√√管理措施1.操作人員進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)做出調(diào)整

2.儀表定期校驗(yàn)√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套√√√應(yīng)急處置立即關(guān)閉導(dǎo)熱油閥門，停止升溫√√√4脫水臥式冷凝器堵塞工程技術(shù)設(shè)置溫度表、壓力表√√√√√管理措施1.操作人員進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)做出調(diào)整

2.儀表定期校驗(yàn)√√√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√應(yīng)急處置立即關(guān)閉導(dǎo)熱油閥門，停止升溫，并開啟冷媒降溫√√√5取樣檢測真空泵管道泄漏、堵塞管理措施每班檢查√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、手套√√√應(yīng)急處置物料濺到操作人員皮膚、眼睛時(shí)，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)√√√6降溫閥門開啟錯誤導(dǎo)致串油管理措施1.閥門標(biāo)識清晰

2.每班檢查，操作前雙人確認(rèn)√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、防護(hù)手套√√√應(yīng)急處置發(fā)生爆炸，現(xiàn)場迅速組織人員撤離到安全區(qū)域√√√3作業(yè)活動兌稀操作4級樹脂車間1出釜前檢查溝通不清楚或反應(yīng)釜標(biāo)識不清，出錯釜管理措施1.出釜前與前崗位溝通清楚

2.反應(yīng)釜設(shè)備標(biāo)識清晰

3.雙人檢查確認(rèn)√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、手套√√√應(yīng)急處置停止操作√√√4級樹脂車間2樹脂兌稀加入溶劑時(shí)，速度快，產(chǎn)生靜電工程技術(shù)1.設(shè)置接地

2.管道跨接√√√√√√管理措施調(diào)整閥門開關(guān)大小，控制溶劑流入速度√√√√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、手套√√√應(yīng)急處置發(fā)生爆炸，現(xiàn)場迅速組織人員撤離到安全區(qū)域√√√4級樹脂車間3兌稀罐進(jìn)料樹脂流入時(shí)，速度快，產(chǎn)生靜電工程技術(shù)1.設(shè)置接地

2.管道跨接√√√管理措施1.提前開始降溫水

2.調(diào)整閥門開關(guān)大小，控制樹脂流入速度√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、手套√√√應(yīng)急處置發(fā)生爆炸，現(xiàn)場迅速組織人員撤離到安全區(qū)域√√√5級樹脂車間4冷卻降溫盤管破裂，樹脂進(jìn)水管理措施兌稀操作前，先開啟降溫水檢查盤管是否漏水√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護(hù)防靜電工作服√√√應(yīng)急處置停止操作，修復(fù)損壞設(shè)備√√√4作業(yè)活動過濾操作4級樹脂車間1過濾前檢查管道、閥門泄露工程技術(shù)管道跨接√√√管理措施每班對管道、閥門進(jìn)行檢查√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、手套√√√應(yīng)急處置物料濺到操作人員皮膚、眼睛時(shí)，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)√√√4級樹脂車間2混合釜進(jìn)料樹脂流入時(shí)，速度快，產(chǎn)生靜電工程技術(shù)1.設(shè)置接地

2.管道跨接√√√管理措施調(diào)整閥門開關(guān)大小，控制樹脂流入速度√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、手套√√√應(yīng)急處置現(xiàn)場迅速組織人員撤離到安全區(qū)域；根據(jù)人員受傷情況進(jìn)行緊急處置后就醫(yī)√√√5級樹脂車間3啟動過濾機(jī)雜質(zhì)堵塞過濾網(wǎng)導(dǎo)致過濾機(jī)超壓工程技術(shù)1.設(shè)置壓力表√√√管理措施1.操作人員時(shí)刻關(guān)注壓力表，當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)，更換濾網(wǎng)

2.壓力表定期校驗(yàn)√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、手套√√√應(yīng)急處置發(fā)生爆炸，現(xiàn)場迅速組織人員撤離到安全區(qū)域√√√5級樹脂車間4過濾網(wǎng)更換工具使用不當(dāng)管理措施1.關(guān)閉進(jìn)出物料閥門后開啟

2.使用防爆工具，嚴(yán)禁暴力更換√√√√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√√√√個體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、手套√√√應(yīng)急處置將受傷人員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域緊急處置后就醫(yī)√√√3級樹脂車間5樹脂打入儲罐打料速度快，產(chǎn)生靜電；樹脂溢出工程技術(shù)1.管道、樹脂儲罐接地

2.樹脂儲罐設(shè)置高低液位報(bào)警√√√√√√管理措施1.每班檢查樹脂液位

2.調(diào)整閥門開關(guān)大小，控制樹脂打料速度√√√√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護(hù)防靜電工作服、防毒口罩、手套√√√應(yīng)急處置將受傷人員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域緊急處置后就醫(yī)√√√5作業(yè)活動熱媒爐操作2級公司1點(diǎn)爐前檢查管道堵塞、機(jī)泵漏電、儀表失效工程技術(shù)1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器

2.連鎖通風(fēng)裝置

3.天然氣緊急切斷裝置√√√管理措施1.每班檢查熱媒爐及其附件

2.每班用肥皂水對燃?xì)夤艿缆c(diǎn)試漏

3.熱媒爐定期外檢

4.定期對熱媒爐附件校驗(yàn)√√√培訓(xùn)教育1.鍋爐操作人員取得鍋爐特種設(shè)備操作資格證

2.點(diǎn)爐前培訓(xùn)√√√個體防護(hù)防靜電工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套√√√應(yīng)急處置發(fā)生爆炸，現(xiàn)場迅速組織人員撤離到安全區(qū)域√√√2開啟熱媒循環(huán)泵管道、泵體泄漏；電機(jī)漏電管理措施每班檢查，開啟前檢查√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護(hù)防靜電工作服、防護(hù)手套√√√應(yīng)急處置將受傷人員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域緊急處置后就醫(yī)√√√3開啟天然氣閥門燃?xì)庑孤┕こ碳夹g(shù)1.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器

2.連鎖通風(fēng)裝置

3.天然氣緊急切斷裝置√√√√√√管理措施每班用肥皂水對燃?xì)忾y門漏點(diǎn)試漏√√√√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護(hù)防靜電工作服、防護(hù)手套√√√應(yīng)急處置發(fā)生爆炸，現(xiàn)場迅速組織人員撤離到安全區(qū)域√√√4開啟壓縮空氣熱媒爐頂部電氣設(shè)備燒毀工程技術(shù)燃燒機(jī)過熱保護(hù)√√√管理措施每班檢查√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護(hù)防靜電工作服√√√應(yīng)急處置關(guān)閉天然氣閥門停爐√√√5開啟燃燒器燃?xì)庑孤豆こ碳夹g(shù)1.設(shè)置PLC控制系統(tǒng)

2.設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器

3.連鎖通風(fēng)裝置

4.天然氣緊急切斷裝置√√√√√√管理措施1.每班檢查

2.操作人員現(xiàn)場巡查√√√√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√