制漆車間隱患排查治理清單

制漆車間隱患排查治理清單風(fēng)險點排查內(nèi)容與排查標準日常檢查專業(yè)性檢查綜合性檢查編號類型名稱風(fēng)險點等級責任單位作業(yè)步驟（檢查項目）危險源或潛在事件（標準）管控措施交接班定期檢查抽查定期檢查抽查定期檢查定期檢查定期檢查聯(lián)合檢查序號名稱每天/班組每周/車間每月/部門每月/部門每季度/部門每月/部門每月/公司級每季度/公司級每月/公司級1作業(yè)活動備料作業(yè)5級制漆車間1原材料計量原料計量不準確，原料撒漏管理措施1.原材料雙人稱量

2.運送前檢查包裝完好√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護防塵口罩、防護手套√√√5級制漆車間2運輸?shù)跹b原料伸出吊盤，包裝破損，物料撒漏管理措施起吊前，檢查原料是否在吊盤中心√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護安全帽√√√應(yīng)急處置清理現(xiàn)場，修復(fù)損壞設(shè)備√√√5級制漆車間貨物超重工程技術(shù)現(xiàn)場設(shè)置限載警示牌√√√管理措施吊裝前，核實需吊裝原料重量√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護安全帽√√√應(yīng)急處置清理現(xiàn)場，修復(fù)損壞設(shè)備√√√5級制漆車間人員進入吊盤工程技術(shù)設(shè)置“禁止載人”警示牌√√√管理措施吊裝設(shè)備專人操作，禁止載人√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護安全帽√√√應(yīng)急處置根據(jù)人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)√√√5級制漆車間人員誤入吊盤底部工程技術(shù)設(shè)置圍欄，并設(shè)置“禁止進入”警示標識√√√管理措施在原料吊裝前，應(yīng)關(guān)閉圍欄進料門√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護安全帽√√√應(yīng)急處置根據(jù)人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)√√√2作業(yè)活動投料作業(yè)4級制漆車間1投料前檢查管道、閥門泄露工程技術(shù)設(shè)置可燃氣體報警器√√√管理措施每班對原料管道、閥門進行檢查√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護防靜電工作服、防毒口罩、防護手套√√√應(yīng)急處置物料濺到操作人員皮膚、眼睛時，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據(jù)人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)√√√4級制漆車間設(shè)備防護措施松動、缺失管理措施每班檢查設(shè)備防護設(shè)施是否牢固√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護防靜電工作服、防毒口罩、防護手套√√√應(yīng)急處置根據(jù)人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)√√√3級制漆車間2液體料計量及輸送計量罐溢出，液體料泄露工程技術(shù)設(shè)置可燃氣體報警器√√√√√√√√√管理措施1.原料計量雙人操作

2.每班檢查可燃氣體報警器運行是否正?！獭獭獭獭獭獭獭獭膛嘤?xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護防靜電工作服、防毒口罩、防護手套√√√應(yīng)急處置關(guān)閉打料泵，收集泄露物料√√√5級制漆車間閥門開啟錯誤導(dǎo)致串料、溢罐工程技術(shù)設(shè)置可燃氣體報警器√√√管理措施打料前檢查閥門開啟是否正確√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護防靜電工作服、防毒口罩√√√應(yīng)急處置關(guān)閉打料泵，收集泄露物料√√√4級制漆車間3粉料投入包裝袋誤入投料罐，液體物料濺出工程技術(shù)設(shè)置投料防護籠√√√管理措施防護籠放置牢固√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護防靜電工作服、防毒口罩、防護手套√√√應(yīng)急處置物料濺到操作人員皮膚、眼睛時，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據(jù)人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)√√√5級制漆車間物料投錯管理措施投料前根據(jù)配方確認√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護防靜電工作服、防毒口罩、防護手套√√√應(yīng)急處置停止作業(yè)√√√4級制漆車間粉塵濃度過高工程技術(shù)設(shè)置粉塵收集處理裝置√√√管理措施1.開啟投料罐廢氣、粉塵收集閥門

2.投料速度不宜過快√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護防靜電工作服、防毒口罩、防護手套√√√應(yīng)急處置發(fā)生爆炸，現(xiàn)場迅速組織人員撤離到安全區(qū)域√√√5級制漆車間投料速度過快，攪拌電機功率超負荷工程技術(shù)設(shè)置低壓斷路器√√√√√√√√√管理措施1.投料前點動式開啟攪拌

2.投料速度不宜過快，物料勻速投入√√√√√√√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護防靜電工作服、防毒口罩、防護手套√√√應(yīng)急處置電機超負荷，應(yīng)立即停止投料，切斷攪拌電源√√√5級制漆車間4攪拌分散投料罐蓋未關(guān)閉；攪拌時間過長工程技術(shù)設(shè)置可燃氣體報警器√√√√√√√√√管理措施1.一人操作，一人監(jiān)督

2.每班檢查安全設(shè)施運行是否良好√√√√√√√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護防靜電工作服、防毒口罩、防護手套√√√應(yīng)急處置發(fā)生爆炸，現(xiàn)場迅速組織人員撤離到安全區(qū)域√√√3作業(yè)活動研磨作業(yè)4級制漆車間1研磨前檢查管道、閥門泄露；設(shè)備防護措施松動、缺失工程技術(shù)1.設(shè)置可燃氣體報警器

2.管道設(shè)置跨接√√√管理措施1.每班對管道、閥門進行檢查

2.每班檢查設(shè)備防護設(shè)施是否牢固√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護防靜電工作服、防毒口罩√√√應(yīng)急處置物料濺到操作人員皮膚、眼睛時，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據(jù)人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)√√√4級制漆車間2開啟循環(huán)冷卻水物料溫度高工程技術(shù)1.設(shè)置可燃氣體報警器

2.設(shè)置溫度計√√√管理措施1.每班檢查循環(huán)水系統(tǒng)

2.砂磨機運行時巡查循環(huán)水溫度，嚴禁超溫√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護防靜電工作服、防毒口罩、防護手套√√√應(yīng)急處置人員燙傷，立即緊急處置后就醫(yī)√√√5級制漆車間3啟動供料泵并運行至研磨結(jié)束閥門開啟錯誤造成進料錯誤或混料管理措施1.研磨前投料崗位人員溝通

2.投料罐標志清晰√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護防靜電工作服、防毒口罩√√√4級制漆車間泵體滲漏工程技術(shù)設(shè)置轉(zhuǎn)速表√√√管理措施1.每班檢查供料泵

2.啟動前檢查供料泵

3.運行時巡查供料泵√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護防靜電工作服、防毒口罩、防護手套√√√應(yīng)急處置物料泄漏，立即停止作業(yè)，關(guān)閉進料閥門，收集泄漏物料√√√3級制漆車間4啟動砂磨機并運行至工作結(jié)束電流超負荷工程技術(shù)1.設(shè)置低壓斷路器

2.設(shè)置電流表√√√√√√√√√管理措施1.每班檢查砂磨機

2.啟動前檢查，啟動時點動啟動

3.運行時巡查砂磨機√√√√√√√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護防靜電工作服、防毒口罩、防護手套√√√應(yīng)急處置運行超負荷，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查物料粘度及研磨介質(zhì)加入量√√√4級制漆車間設(shè)備防護設(shè)施松動或脫落；設(shè)備滲漏管理措施1.每班檢查砂磨機

2.運行時巡查砂磨機√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護防靜電工作服、防毒口罩、防護手套√√√應(yīng)急處置物料泄漏，立即停止作業(yè)，關(guān)閉進料閥門，收集泄漏物料√√√5級制漆車間5砂磨機停機閥門未關(guān)閉管理措施停機后操作人員檢查√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護防靜電工作服、防毒口罩、防護手套√√√4級制漆車間6研磨完畢，物料泵入調(diào)漆罐，并至打料完畢打漆泵滲漏；管道、閥門泄漏工程技術(shù)1.設(shè)置可燃氣體報警器

2.管道設(shè)置跨接√√√管理措施1.每班檢查打料泵及管道閥門

2.啟動前檢查打料泵及管道閥門

3.運行時巡查打料泵及管道閥門√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護防靜電工作服、防毒口罩、防護手套√√√應(yīng)急處置物料泄漏，立即停止作業(yè)，關(guān)閉進料閥門，收集泄漏物料√√√5級制漆車間設(shè)備防護設(shè)施松動或脫落管理措施運行時巡查打料泵√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護防靜電工作服、防毒口罩、防護手套√√√5級制漆車間閥門未開啟或開啟錯誤，設(shè)備損壞，調(diào)漆罐溢料工程技術(shù)設(shè)置可燃氣報警器√√√管理措施1.打料前與調(diào)漆崗位人員溝通，檢查閥門開啟是否正確

2.調(diào)漆罐標志清晰√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護防靜電工作服、防毒口罩、防護手套√√√應(yīng)急處置物料泄漏，立即停止作業(yè)，關(guān)閉進料閥門，收集泄漏物料√√√4作業(yè)活動調(diào)漆作業(yè)4級制漆車間1調(diào)漆前檢查管道、閥門泄露工程技術(shù)1.設(shè)置可燃氣體報警器

2.管道設(shè)置跨接√√√管理措施1.每班對管道、閥門進行檢查

2.每班檢查設(shè)備防護設(shè)施是否牢固√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護防靜電工作服、防毒口罩√√√應(yīng)急處置物料濺到操作人員皮膚、眼睛時，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據(jù)人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)√√√5級制漆車間2啟動攪拌攪拌速度過快，物料溢出工程技術(shù)設(shè)置轉(zhuǎn)速表√√√管理措施開啟攪拌調(diào)速時嚴禁超速√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護防靜電工作服、防毒口罩√√√應(yīng)急處置物料泄漏，立即停止作業(yè)，關(guān)閉攪拌，對泄漏物料收集√√√4級制漆車間3調(diào)漆計量罐溢出，液體料泄露工程技術(shù)設(shè)置可燃氣體報警器√√√√√√管理措施1.調(diào)漆計量雙人操作

2.每班檢查可燃氣體報警器運行是否正?！獭獭獭獭獭膛嘤?xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護防靜電工作服、防毒口罩、防護手套√√√應(yīng)急處置關(guān)閉打料泵，收集泄露物料√√√5級制漆車間閥門開啟錯誤導(dǎo)致串料、溢罐工程技術(shù)設(shè)置可燃氣體報警器√√√管理措施打料前檢查閥門開啟是否正確√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護防靜電工作服、防毒口罩、防護手套√√√應(yīng)急處置關(guān)閉打料泵，收集泄露物料√√√5級制漆車間4調(diào)色色漿撒漏工程技術(shù)設(shè)置可燃氣體報警器√√√管理措施1.每班檢查色漿包裝是否完好

2.取料工具每班檢查√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護防靜電工作服、防毒口罩、防護手套√√√應(yīng)急處置收集泄露物料√√√4級制漆車間5取樣檢測取樣時，物料濺到身上管理措施取樣時應(yīng)關(guān)閉攪拌√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護防靜電工作服、防毒口罩、防護手套√√√應(yīng)急處置物料濺到操作人員皮膚、眼睛時，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據(jù)人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)√√√5作業(yè)活動灌裝作業(yè)1級公司1灌裝前檢查管道、閥門泄露工程技術(shù)1.設(shè)置可燃氣體報警器

2.管道設(shè)置跨接√√√√√√管理措施每班對管道、閥門進行檢查√√√√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護防靜電工作服、防毒口罩√√√應(yīng)急處置物料濺到操作人員皮膚、眼睛時，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據(jù)人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)√√√2準備包裝材料包裝桶掉落傷人；包裝材料劃傷管理措施1.包裝桶應(yīng)從頂部取放

2.每班檢查防護用品√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防護防靜電工作服、防毒口罩、防護手套√√√應(yīng)急處置緊急處置后就醫(yī)√√√3灌裝閥門關(guān)閉不嚴；使用不防爆工具；包裝桶滲漏工程技術(shù)1.設(shè)置可燃氣體報警器

2.配備防爆工具√√√√√√管理措施1.每班檢查安全設(shè)施運行情況

2.閥門開關(guān)標志清晰√√√√√√培訓(xùn)教育操作規(guī)程培訓(xùn)√√√個體防