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儲(chǔ)罐的排版及焊接順序岳陽(yáng)長(zhǎng)煉機(jī)電工程技術(shù)有限公司中海油泰州濱江油庫(kù)項(xiàng)目?jī)?chǔ)罐的排版及焊接順序施工方案編制:審核:批準(zhǔn):岳陽(yáng)長(zhǎng)煉機(jī)電工程技術(shù)有限公司2014年11月3500m2儲(chǔ)油罐罐底排版圖1號(hào)板材3500m2儲(chǔ)油罐罐底排版圖1號(hào)板材2號(hào)板材3號(hào)板材4號(hào)板材5號(hào)板材6號(hào)板材7號(hào)板材8號(hào)板材1號(hào)板1件1號(hào)板1件200020002000322510512號(hào)板材2件200020006793744321033號(hào)板4件4420442020004號(hào)板材2件5號(hào)板材4件5號(hào)板材4件2000442039877376號(hào)板材4件6號(hào)板材4件2000401625632472188618862591161618707號(hào)板材4件8號(hào)板材10件8號(hào)板材10件2.3500m2儲(chǔ)油罐罐底底板焊接順序:3500m3500m2儲(chǔ)油罐底板焊縫標(biāo)識(shí)圖1#3#2#5#4#6#7#8#先焊短焊縫(4#),后焊長(zhǎng)焊縫(6#、7#)。在焊接短焊縫(4#)時(shí),要把這兩塊鋼板與周圍的所有固焊點(diǎn)去除再焊;先焊短焊縫,使中幅板短焊縫在自由狀態(tài)下進(jìn)行,由內(nèi)向外焊接后,使罐底板變成若干可以自由收縮、基本無(wú)應(yīng)力的中幅長(zhǎng)條,再將各長(zhǎng)條由內(nèi)向外焊接起來(lái);(1#、2#和3#)焊縫首先焊接1#焊縫,等應(yīng)力消除后再焊2#焊縫,然后焊3#焊縫。長(zhǎng)焊縫7#焊接時(shí),不要把所有的焊縫全部拼接后再焊,而是把焊縫均分4段,采用分段退焊法或分段跳焊法對(duì)稱施焊。這種焊接可縮小焊接區(qū)與結(jié)構(gòu)整體之間的溫差,減少構(gòu)件受熱和冷卻不均勻,能有效地消除應(yīng)力、減少變形。采用分段退焊時(shí),每一段長(zhǎng)度約200mm,不宜過(guò)長(zhǎng),因每段焊縫是頭尾相接,前一段焊縫還沒(méi)完全冷卻下來(lái),后一段焊縫的熱量又補(bǔ)充到前一段,給前一段退火的機(jī)會(huì),消除應(yīng)力、提高焊接質(zhì)量。))))))))))))))))))))))))))321123分段退焊圖.1每條焊縫由兩名焊工同時(shí)沿著焊縫中心線對(duì)稱施焊,整個(gè)罐底的長(zhǎng)焊縫焊接按底板橫向中心線對(duì)稱布置焊工,同時(shí)同速對(duì)稱施焊,如上圖所示,先請(qǐng)4名焊工在1位置上對(duì)稱施焊,當(dāng)每名焊工焊約2m長(zhǎng)的焊縫后,另外請(qǐng)4名焊工在2位置上進(jìn)行對(duì)稱施焊,等在2位置每名焊工焊約2m長(zhǎng)的焊縫后,再請(qǐng)另外4名焊工在3位置上進(jìn)行對(duì)稱施焊,依此類推。因?yàn)橄群傅暮附幼冃未笥诤蠛傅暮附幼冃危舨煌瑫r(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行對(duì)稱焊接,會(huì)引起偏心應(yīng)力而產(chǎn)生變形,對(duì)稱的變形就不能最大限度地抵消,同時(shí)也不符合由內(nèi)向外的焊接順序。進(jìn)行邊緣板焊縫焊接時(shí)先焊5#,先由外向里焊300mm長(zhǎng)。等焊縫1#、2#、3#、4#、6#、7#焊接結(jié)束后以及5#焊縫的部分焊接完成將底板組裝鍥訂,然后再完成5#焊縫的余下焊縫,最后將8#焊縫均分8等份,由4名焊工進(jìn)行對(duì)稱焊接。180060001號(hào)板材1件1000m2180060001號(hào)板材1件1000m2消防水罐底排版圖1號(hào)板2號(hào)板3號(hào)板4號(hào)板5號(hào)板6號(hào)板1800180027902號(hào)板材2件4960496018003號(hào)板材2件48964896431718004號(hào)板材4件18001800292643375號(hào)板材4件2972297214406號(hào)板材4件10
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