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文檔簡介

起重吊裝機械的種類與工作特點工程造價01輕、小型起重設備02起重機03升降機04電氣控制系統(tǒng)

02工作特點輕、小型起重設備包括:千斤頂、滑車、起重葫蘆和卷揚機等。千斤頂起重葫蘆卷揚機滑車第一類為輕、小型起重設備起重機第二類為起重機包括各種橋架式起重機、纜索式起重機、桅桿式起重機、汽車(輪胎)式起重機、履帶式起重機和塔起重機等。其中,纜索式起重機、桅桿式起重機有起重機架體及扒桿組成。升降機第三類為升降機包括簡易升降機、井架提升機和施工電梯等。簡易升降機

井架提升機施工電梯工作特點吊運載荷經(jīng)常變化

外部環(huán)境復雜周圍的建筑物、空中架設線路、地面上的障礙物、大風。吊運動作無規(guī)則吊鉤的運動軌跡、運動速度變化范圍也較大,而且起動、制動頻繁。結構龐大如塔式起重機幅度在90m左右,起重高度可達160m。運行軌跡復雜往往需要多個方向的運動同時進行。①②③④⑤索具與吊具工程造價01索具與吊具的概念02吊具、索具的通用安全規(guī)定03吊具、索具的綁扎安全要求04吊鉤010205吊裝帶06鋼絲繩吊鉤索具與吊具的概念吊索是高強度撓性件((鋼絲繩、起重環(huán)鏈、人造纖維帶))配以端部環(huán)、鉤、卸扣等組合而成。吊索可分為單肢、雙肢、三肢、四肢使用剛性取物裝置稱為吊具。如吊鉤、抓斗、夾鉗、吸盤、專用吊具等。吊具索具吊具、索具的通用安全規(guī)定1234購置專業(yè)廠按國家標準規(guī)定生產(chǎn)、檢驗、具有合格證和維護、保養(yǎng)說明書的產(chǎn)品。

材料材料及外購零部件,必須具有材質單、生產(chǎn)制造廠合格證等技術證明文件。否則應進行檢驗,查明性能后方可使用。使用制度使用單位編制安全使用規(guī)程和維護保養(yǎng)制度。載荷驗證有不易磨損的額定起重量,生產(chǎn)編號,制造日期,生產(chǎn)廠名等標志。自制、改造、修復和新購置的吊具、索具,應在空載運行、試驗合格的基礎上,按規(guī)定的試驗載荷、試驗方法試驗合格后方可投入使用。。吊具、索具的綁扎安全要求①用于綁扎的鋼絲繩吊索不得用插接、打結或繩卡固定連接的方法縮短或加長。④綁扎吊運大型或薄壁物件時,應采取加固措施。

②采用穿套結索法,應選用足夠長的吊索,以確保擋套處角度不超過120°,且在擋套處不得向下施加損壞吊索的壓緊力。⑤注意風載荷對物體引起的受力變化。③吊索繞過吊重的曲率半徑應不小于該繩徑的2倍。2、綁扎安全要求2、綁扎安全要求平行吊裝綁扎法

(a)雙支單雙圈穿套結索法

(b)吊籃式結索法2、綁扎安全要求利用兜底吊法進行綁扎時應特別注意掌握被吊物體的水平,防止發(fā)生傾斜甚至滑脫。如果在物體多打一道圈,將能牢牢控制物體。2、綁扎安全要求索具的綁扎方法應能可靠地控制物體。用單根鋼絲繩來吊裝一件物體是很危險的,很容易出現(xiàn)移位以及滑出。必須明確吊鉤在重心的正上方。鋼絲繩1)鋼絲繩禁止使用的情況

吊索銘牌遺失或無法辨認;鋼絲繩磨損,外層的鋼絲直徑已經(jīng)減1/3;

鋼絲繩上是否有扭結、壓扁、鳥籠或其他結構性損壞。2)鋼絲繩報廢標準

鋼絲繩使用的安全程度判定項目:

斷絲的性質和數(shù)量繩端斷絲繩股斷裂由繩芯損壞而引起的繩徑減小外部及內部腐蝕變形彈性減小外部及內部磨損2)鋼絲繩報廢標準

索具的常見缺陷現(xiàn)場制作的吊鉤麻心擠出吊裝帶1)吊裝帶安全要求

使用前必須檢查吊裝帶,確保完好無損,必須無燒傷,褪色,打節(jié),斷裂等檢查確保標識和標牌清晰可讀。檢查確保吊裝帶的安全工作負荷2)當?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時,應報廢

嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷。承載接縫綻開、縫線磨斷。吊帶纖維老化、彈性變小、強度減弱。纖維表面粗糙易于剝落。吊帶出現(xiàn)死結。帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露。吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。3)吊裝帶噸位識別吊裝帶使用年限為2年,一般采用國際色標來區(qū)分噸位。吊鉤對吊鉤應經(jīng)常進行檢查,若發(fā)現(xiàn)吊鉤有下列情況之一時,必須應報廢更換:表面有裂紋、破口;開口度比原尺寸增加15%;危險斷面及鉤頸有永久變形,扭轉變形超過10度;

③掛繩處斷面磨損超過原高度10%;

危險斷面與吊鉤勁部產(chǎn)生塑性變形。①②③④1)吊鉤的報廢標準:1234起重吊裝作業(yè)使用的吊鉤,其表面要光滑,不能有剝裂、刻痕、接縫合裂紋等缺陷。對吊鉤的鏈接部分要經(jīng)常進行檢查,確認鏈接是否可靠,潤滑是否良好。吊鉤在使用過程中,應進行定期檢查,主要內容有變形、裂紋、磨損、腐蝕等方面,并應做好記錄。

掛吊索時要將吊索掛至吊鉤底部。如需將吊鉤直接鉤掛在設備的吊環(huán)中,不能硬別,以免使鉤身受側向力,產(chǎn)生扭曲變形。2)吊鉤使用注意事項:5678吊鉤不準進行超負荷作業(yè)。吊鉤不得補焊。吊裝作業(yè)中吊鉤在停止使用時,應進行仔細清洗、除銹,上好防銹油,放在通風干燥的地方。吊鉤上應裝有防止脫鉤的安全裝置,吊鉤防脫裝置彈簧失效,可能導致吊繩從鉤內滑脫。2)吊鉤使用注意事項:2)吊鉤使用注意事項:

防脫裝置正確地使用吊具與索具工程造價01鋼絲繩繩夾安裝02正確使用吊裝帶03正確使用卸扣鋼絲繩繩夾安裝鋼絲繩連接應將U形環(huán)部分卡在繩頭的一面,壓板放在主繩的一面。正確使用吊裝帶吊裝帶長度應足夠,可以確保捆綁受力點在吊裝帶本身,不能出現(xiàn)在端部或接合處。不應將物品壓在吊裝帶上,會造成吊裝帶損壞,不應試圖將吊裝帶從下面抽出來,造成危險。應用物體墊起,留出足夠的空間以便吊裝帶順利拿出來。當遇到負載有尖角、棱邊的貨物時,必須采用護套、護角等方法來保護吊帶,以延長吊裝帶使用壽命和排除安全隱患。吊裝帶使用中不允許交叉、扭轉,不允許打結,打擰,應采用正確的吊裝專用鏈接件來鏈接。使用時將吊裝帶直接掛入吊鉤受力中心位置,不能掛在吊鉤鉤尖位置。吊裝管類物體時要采取正確的吊裝方式,吊裝角度過大會產(chǎn)生安全隱患。吊裝帶使用時,不允許采用栓結方法進行環(huán)繞。不正確使用吊裝帶兩根吊裝帶作業(yè)時,將兩根吊裝帶直接掛入雙鉤內,吊裝帶各掛在雙鉤對稱受力中心位置;四根吊裝帶使用時,每兩根吊裝帶直接掛入雙鉤內,注意鉤內吊裝帶不能產(chǎn)生重疊和相互擠壓,吊裝帶要對稱于吊鉤受力中心。正確使用卸扣操作人員在受到培訓后方可使用卸扣。卸扣不得超負荷使用。有裂紋、變形、螺紋脫口等禁用。銷子不能扣在能活動的鎖具內,防止旋轉松扣。卸扣不得處于吊件的轉角處。避免卸扣的偏心載荷.卸扣不得不得橫向受力。卸扣要正確的支撐著載荷,即作用力要沿著卸扣的中心線的軸線上。避免彎曲,不穩(wěn)定的載荷,更不可以過載。錯誤以卸扣承載的兩腿鎖具間的最大夾角不得大于120°。卸扣橫銷必須插上開口銷。作業(yè)前,檢查所有卸扣型號是否匹配,連接處是否牢固、可靠。禁止使用螺栓或者金屬棒代替銷軸。起吊過程中不允許有較大的沖擊與碰撞卸扣的報廢標準出現(xiàn)以下情況之一時,應予以報廢:①裂紋②磨損達原尺寸的10%③本體變形達原尺寸的10%④橫銷變形達原尺寸的5%⑤螺栓損壞或滑牙⑥卸扣不能閉鎖安全起吊程序及人員職責工程造價01吊裝前檢查02安全起吊程序03起重吊裝“十不吊”規(guī)定04各崗位職責吊裝前檢查“五個確認”確認危險區(qū)域無人;確認吊車吊件安全;確認吊具吊點正確確認人員經(jīng)過培訓;確認引繩準備到位。“三看一試”在正式吊裝前進行試吊:“一看”作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境;“二看”作業(yè)機(工)具;“三看”作業(yè)對象;“一試”在三看基礎上,進行試吊,檢驗裝卸作業(yè)的安全可靠性?!叭匆辉嚒睂Φ跹b區(qū)域內的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙、警戒區(qū)等)正確佩戴個人防護用品;預測可能出現(xiàn)的事故,采取有效的預防措施,選擇安全通道,制定應急預案安全起吊程序⑴確定物體的重量、重心和重量分布情況。配置人員保護設備。完成吊裝檢驗表。在吊裝操作之前,操作工和信號工應互相核對信號的方式。任命的信號工應帶好安全帽,使用旗語或對講機進行指揮。每個工作選擇正確的吊裝器具。只能使用具有有效合格和色標的器具。在吊裝之前和之后檢查每個吊裝器具。開始吊裝之前警告并讓所有無關人員離開吊裝區(qū)域。⑵⑶⑷⑸⑹不能讓起重機超載。不能超出吊索的承載能力。重主管應在吊裝作業(yè)前進行交底.或該主管到場監(jiān)督,確保所有吊裝作業(yè)都已制訂了切實可行的安全方案。⑺繩節(jié)角度的效果必須考慮。保證被吊起的物體是安全、穩(wěn)定和平衡的。允許任何人員經(jīng)過或在懸吊物下面工作。不能扭曲吊索或在吊索上打節(jié)。騎在吊鉤或物體上。試圖將物體拖或推到不在吊裝區(qū)域內的某個地點吊索敲打就位。將散材放在物體上,在吊裝前應清楚它們。不能使用拉長的,斷的或損壞的吊索。⑻⑼⑽⑾⑿通過登記員為它們做損毀標記,并做處理。不能拖拽吊索,避免吊索被起重機從物體下面拉出來。不能直接將物體系在吊索上,應使用墊塊。⒀不允許工作人員在懸吊物下面走過或工作。避免拖拽物體成一個角度。保護你的手和手指。當繩索松懈的時候,不要將它們置于繩索和物體之間,避免被夾傷或壓傷。當?shù)跹b開始時應離開。運用墊片保護吊索避免被尖銳的邊緣損壞。將吊索掛到吊鉤上。在發(fā)出信號讓起重機旋轉之前確定物體在足夠的高度,不會碰到任何目標。不能將未使用的吊索、附件或墊塊放在地板上。應掛在架子上或儲藏在適當?shù)牡胤?。⒁⒂⒃⒄⒅當物體懸吊時不能觸到它們。運用牽線法避免物體轉動或其它無控制的動作。在吊裝結束后,移走所有繩索和墊塊,清理場地。起重吊裝“十不吊”規(guī)定“三看一試”⑴被吊物重量超過機械性能允許范圍內不準吊。⑵信號不清不準吊。⑻吊裝半徑內沒設置警戒不吊。⑼吊索具不符合規(guī)定不準吊。⑽6級以上大風以及大霧、暴雨、大雪等惡劣天氣不準吊。⑸埋在地下物不準吊。⑹斜拉斜牽不準吊。⑺散物捆扎不牢,零小物無容器不準吊。⑶吊物下方有人或上方站人不準吊⑷吊物重量不明時不準吊。各崗位職責a)確定載重重量并通知起重機操作工。b)檢查是否使用正確的起重器具。c)檢查繩結方法/吊索角度,避免出現(xiàn)繩索的過載。d)保證物體吊裝的穩(wěn)定性。e)防止吊起的松散的材料落下。f)吊裝過程中采用合適的方法避免繩結損壞。a)指揮人員應佩戴鮮明的標志b)應根據(jù)標準的信號與司機進行聯(lián)系。c)應站安全位置上。d)負載降落前,必須確認降落區(qū)域安全時,方可發(fā)出降落信號。e)同時用兩臺起重機吊運同一負載時,指揮人員應雙手分別指揮各臺起重機,以確保同步吊運。a)必須只服從指揮人員指揮,當指揮信號不明時,司機應發(fā)出“重復”信號詢問,明確指揮意圖后,方可開車。。b)須熟練掌握標準規(guī)定的通用手勢信號和有關的各種指揮信號,并與指揮人員密切配合。c)當指揮人員發(fā)出信號違反標準的規(guī)定時,司機有權拒絕執(zhí)行。③起重機司機的職責及其要求:

d)在開車前必須鳴鈴示警,必要時,在吊運中也要鳴鈴,通知負載威脅的地面人員撤離。e)在吊運過程中,司機對任何人發(fā)出的“緊急停止”信號都應服從

起重機械司機司索工信號指揮工安裝和維修工持證上崗定期復審從

a)特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料。b)特種設備定期檢驗和定期自行檢查記錄。c)特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。d)特種設備的日常使用狀況記錄。e)特種設備運行故障和事故記錄。正確的布置正確的支腿警示帶隔離信號工使用溜繩

起重吊裝事故類型與預防措施工程造價01起重機傾翻02墜落03吊物墜落04觸電擠傷05起重機傾翻“五個確認”確認危險區(qū)域無人;確認吊車吊件安全;確認吊具吊點正確確認人員經(jīng)過培訓;確認引繩準備到位。由于駕駛人員操作不當,如超載、臂架旋轉過快等;或者由于地面承載力不夠、站位坡度過大等原因造成起重機整體傾翻?!拔鍌€確認”確認危險區(qū)域無人;確認吊車吊件安全;確認吊具吊點正確確認人員經(jīng)過培訓;確認引繩準備到位。①起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠。②起重機停放地點必須平坦。預防措施如下:③起吊構件保持垂直,不得超出起重機回轉半徑斜向拖拉,以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。起吊重型構件時應設牽拉繩?!拔鍌€確認”確認危險區(qū)域無人;確認吊車吊件安全;確認吊具吊點正確確認人員經(jīng)過培訓;確認引繩準備到位。④起重機操作時,臂桿提升、下降、回轉要平穩(wěn),不得在空中搖晃,同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。⑤起重機應盡量避免滿負荷行駛;在滿負荷或近滿負荷時,嚴禁同時進行提升與回轉兩種動作,以免因道路不平或慣性等原因引起翻車事故。

預防措施如下:

⑥當兩臺吊裝同時作業(yè)時,兩機吊鉤所懸吊構件之間保持5米以上的安全距離,以免發(fā)生碰撞事故。⑦吊裝時,應有專人負責統(tǒng)一指揮,指揮人應位于操作人員視力能及的地點,并能清楚看到吊裝的全過程。墜落①裝人員應戴安全帽。高空作業(yè)人員應戴安全帶,防滑鞋和工具袋。②吊裝作業(yè)區(qū)應有明顯標志,并設專人監(jiān)護,與吊裝無關人員嚴禁入內。起重臂桿旋轉半徑范圍內嚴禁站人或通行。③運輸、吊

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