《工程竹結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)規(guī)程》

中國工程建設(shè)標準化協(xié)會標準

工程竹結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationfortestingofengineeredbamboostructure

（征求意見稿）

前言

根據(jù)中國工程建設(shè)標準化協(xié)會《關(guān)于印發(fā)<2017年第二批工程建設(shè)協(xié)會標準

制定、修訂計劃>的通知》（建標協(xié)字[2017]031號）的要求，編制組經(jīng)廣泛調(diào)研，

開展專題研究，認真總結(jié)工程實踐經(jīng)驗，參考國內(nèi)外相關(guān)標準和規(guī)范，并在廣

泛征求意見的基礎(chǔ)上，制定本規(guī)程。

本規(guī)程共分9章，主要內(nèi)容包括：總則、術(shù)語、基本規(guī)定、材料性能檢測、

尺寸偏差與變形檢測、缺陷檢測、構(gòu)件防護性能檢測、連接節(jié)點性能檢測、結(jié)

構(gòu)靜力性能檢測等。

本規(guī)程由中國工程建設(shè)標準化協(xié)會木材及復(fù)合材結(jié)構(gòu)專業(yè)委員歸口管理，

由上海建科集團股份有限公司負責(zé)解釋。在執(zhí)行本規(guī)程過程中，如有意見和建

議，請寄送解釋單位（地址：上海市宛平南路75號；郵編：200032；電子郵箱：

jgsrd@）。

主編單位：上海建科集團股份有限公司、南京林業(yè)大學(xué)

參編單位：

主要起草人：

主要審查人：

目次

1

總則..................................................................................................................1

2

術(shù)語..................................................................................................................2

3

基本規(guī)定..........................................................................................................4

3.1

檢測范圍與分類..............................................................................................................4

3.2

檢測程序與要求..............................................................................................................5

3.3

檢測方法與抽樣方案......................................................................................................7

3.4

檢測報告..........................................................................................................................8

3.5

檢測人員與設(shè)備..............................................................................................................9

4

材料性能檢測.................................................................................................10

4.1

一般規(guī)定........................................................................................................................10

4.2

材料物理性能檢測........................................................................................................10

4.3

材料力學(xué)性能檢測........................................................................................................11

5

尺寸偏差與變形檢測.....................................................................................12

5.1

一般規(guī)定........................................................................................................................12

5.2

尺寸偏差檢測................................................................................................................12

5.3

變形檢測........................................................................................................................13

6

缺陷檢測........................................................................................................15

6.1

一般規(guī)定........................................................................................................................15

6.2

外觀缺陷檢測................................................................................................................15

6.3

腐朽和蟲蛀檢測............................................................................................................16

7

構(gòu)件防護性能檢測.........................................................................................19

8

連接節(jié)點性能檢測.........................................................................................22

8.1

螺栓連接檢測................................................................................................................22

8.2

金屬連接件檢測............................................................................................................23

9

結(jié)構(gòu)靜力性能檢測.........................................................................................25

附錄A

鉆入阻抗法檢測膠合竹材缺陷方法......................................................28

本規(guī)程用詞說明...................................................................................................31

引用標準名錄......................................................................................................32

1

1總則

1.0.1為了規(guī)范工程竹結(jié)構(gòu)檢測工作程序，合理選擇檢測方法，使其技術(shù)先進、

數(shù)據(jù)可靠，正確評定結(jié)構(gòu)性能，保證檢測工作質(zhì)量，制定本規(guī)程。

[條文說明]本條主要闡明編制本規(guī)程的宗旨，本規(guī)程將為工程竹結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量

的評定和已建工程竹結(jié)構(gòu)性能的鑒定提供可靠的檢測數(shù)據(jù)和檢測結(jié)論。

1.0.2本規(guī)程適用于各類工程竹結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量檢測，以及既有工程竹結(jié)構(gòu)性能

的檢測。

[條文說明]本條規(guī)定了本規(guī)程的適用范圍。

1.0.3工程竹結(jié)構(gòu)的檢測，除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標

準的規(guī)定。

[條文說明]在工程竹結(jié)構(gòu)的檢測工作中，除執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)執(zhí)行國

家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定，主要包括《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準》GB/T50344、《木

結(jié)構(gòu)試驗方法標準》GB/T50329、《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206、

《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》GB/T50621、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009、

《工程竹結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》T/CECS****等。

1

2術(shù)語

2.0.1工程竹結(jié)構(gòu)engineeredbamboostructure

采用工程竹作為主要承重構(gòu)件所組成的結(jié)構(gòu)。

2.0.2工程竹結(jié)構(gòu)檢測inspectionofengineeredbamboostructure

對工程竹結(jié)構(gòu)實體實施的檢查、檢驗和測試以及對從結(jié)構(gòu)實體中取得的樣品

進行的檢驗和測試分析，包括現(xiàn)場原位檢測和實驗室檢測。

2.0.3隨機抽樣randomsampling

使檢測批中每個個體具有相同被抽檢概率的抽樣方法。

2.0.4無損檢測方法non-destructivetestingmethod

在檢測過程中不破壞工程竹結(jié)構(gòu)原有特性、受力狀況和最終用途的檢測方

法。

2.0.5微損檢測方法micro-destructivetestingmethod

在檢測過程中對工程竹結(jié)構(gòu)的原有特性、受力狀況和最終用途有局部和暫時

的影響，但可修復(fù)的檢測方法。

2.0.6鉆入阻抗法drillingresistancemethod

采用木材阻抗儀對材料進行檢測，并通過鉆入過程中材料阻抗變化對材料內(nèi)

部的腐朽蟲蛀、裂縫等缺陷加以評定的方法。

[條文說明]鉆入阻抗法中使用到的木材阻抗儀（resistancedetermining

instrumentforwood）是指利用木材阻抗變化探測木材內(nèi)部缺陷的儀器，主要

由動力裝置、傳動裝置、探針等核心部件和數(shù)據(jù)采集及顯示系統(tǒng)、保護性裝置等

輔助部件組成，大量試驗結(jié)果表明，其同樣可以通過膠合竹材的阻抗變化來進行

2

膠合竹材內(nèi)部缺陷的檢測與評定。

鉆入阻抗法中使用到的45°鉆孔適配器（45°-adapter）是一種便于在傾斜位置

進行材料檢測的45°鉆孔裝置，該裝置安裝在木材阻抗儀前端并可拆卸。

2.0.7鉆孔內(nèi)窺鏡法drilledholeendoscopemethod

在工程竹構(gòu)件上鉆出孔道，通過內(nèi)窺鏡檢測工程竹構(gòu)件內(nèi)部缺陷的方法。

2.0.8X射線數(shù)字成像法X-raydigitalradiographymethod

用X射線透照構(gòu)件，通過平板探測器接收圖像信息并進行數(shù)字成像來檢測

構(gòu)件裂縫和內(nèi)部缺陷的方法。

2.0.9探針檢測法pinpenetrationtestingmethod

將微型探針打入內(nèi)部，根據(jù)進針深度的變化判斷構(gòu)件裂縫深度或內(nèi)部缺陷的

方法。

3

3基本規(guī)定

3.1檢測范圍與分類

3.1.1工程竹結(jié)構(gòu)的檢測可分為在建工程竹結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量檢測和既有工程竹

結(jié)構(gòu)工程的結(jié)構(gòu)性能檢測。

3.1.2當遇到下列情況之一時，應(yīng)按在建工程竹結(jié)構(gòu)進行檢測：

1在工程竹結(jié)構(gòu)材料檢查或施工驗收過程中需了解質(zhì)量狀況。

2對施工質(zhì)量或材料質(zhì)量有懷疑或爭議，需要通過檢測進一步分析結(jié)構(gòu)的

可靠性。

3發(fā)生工程事故，需要通過檢測，分析事故的原因以及對結(jié)構(gòu)可靠性的影

響。

[條文說明]本條規(guī)定了在建工程竹結(jié)構(gòu)應(yīng)進行檢測的情況。

3.1.3當遇到下列情況之一時，應(yīng)按既有工程竹結(jié)構(gòu)進行檢測：

1結(jié)構(gòu)安全鑒定。

2結(jié)構(gòu)抗震鑒定。

3結(jié)構(gòu)大修前的可靠性鑒定。

4建筑改變用途、改造、加層或擴建前的鑒定。

5受到災(zāi)害、環(huán)境侵蝕等影響建筑的鑒定。

6對既有工程竹結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量有懷疑或爭議。

[條文說明]本條規(guī)定了既有工程竹結(jié)構(gòu)應(yīng)進行檢測的情況。既有工程竹結(jié)構(gòu)在

使用過程中，不僅需要常規(guī)的維護管理，還需要進行必要的檢查、檢測與維修，

才能完成設(shè)計預(yù)期的功能，尤其是工程竹結(jié)構(gòu)在長期使用過程中受到災(zāi)害、蟲蛀、

老化、腐朽等影響，或因改變用途面臨改造需要鑒定。在做鑒定工作前需要對涉

及結(jié)構(gòu)性能的現(xiàn)狀缺陷和損傷、結(jié)構(gòu)構(gòu)件材料強度及結(jié)構(gòu)變形等進行檢測，以便

4

了解結(jié)構(gòu)的實際情況，為結(jié)構(gòu)鑒定提供可靠依據(jù)。

3.1.4工程竹結(jié)構(gòu)的檢測應(yīng)根據(jù)本規(guī)程的要求和工程竹結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定或既

有工程竹結(jié)構(gòu)性能鑒定的需要合理確定檢測項目和檢測方案。

[條文說明]本條為確定工程竹結(jié)構(gòu)檢測項目和檢測方案的基本原則。

3.2檢測程序與要求

3.2.1工程竹結(jié)構(gòu)檢測工作的程序，宜按圖3.2.1的框圖進行。

圖3.2.1工程竹結(jié)構(gòu)檢測工作程序框圖

[條文說明]本條規(guī)定了工程竹結(jié)構(gòu)檢測工作的基本程序，對于一般工程竹結(jié)構(gòu)

檢測本框圖中的各個階段是必不可少的。對于特殊情況的檢測，則應(yīng)根據(jù)檢測目

的確定其檢測程序框圖和相應(yīng)的內(nèi)容。

3.2.2初步調(diào)查宜包括下列內(nèi)容：

5

1進一步明確委托方的檢測目的和具體要求。

2收集被檢測工程竹結(jié)構(gòu)的設(shè)計、施工和工程地質(zhì)勘察報告等資料。

3調(diào)查被檢測工程竹結(jié)構(gòu)的現(xiàn)狀、環(huán)境條件、使用期間是否已進行過檢測

或維修加固情況以及用途與荷載等變更情況。

[條文說明]了解工程竹結(jié)構(gòu)的狀況和收集有關(guān)資料，不僅有利于較好地制定檢

測方案，而且有助于確定檢測工作的內(nèi)容和重點。初步調(diào)查主要是與委托方探討

確定檢測的目的、內(nèi)容和重點，同時了解被檢測工程竹結(jié)構(gòu)的現(xiàn)狀缺陷或使用期

間的維修加固及用途與荷載等變更情況。

3.2.3工程竹結(jié)構(gòu)的檢測項目應(yīng)根據(jù)初步調(diào)查情況確定，并應(yīng)制定相應(yīng)的檢測

方案。檢測方案宜包括下列內(nèi)容：

1概況，包括設(shè)計依據(jù)、結(jié)構(gòu)形式、建筑面積、總層數(shù)，設(shè)計、施工及監(jiān)

理單位，建造年代等。

2檢測目的或委托方的檢測要求。

3檢測依據(jù)，主要包括檢測所依據(jù)的標準及有關(guān)的技術(shù)資料等。

4檢測項目和選用的檢測方法以及檢測的數(shù)量。

5檢測人員和儀器設(shè)備情況。

6檢測工作進度計劃。

7所需要的配合工作。

8檢測中的安全措施。

9檢測中的環(huán)保措施。

[條文說明]工程竹結(jié)構(gòu)的檢測方案應(yīng)根據(jù)檢測的目的、結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀的調(diào)查結(jié)果來

確定，檢測方案通常會作為檢測合同的附件，應(yīng)經(jīng)過檢測機構(gòu)內(nèi)部的評定，從而

保證檢測工作的準確與有效。

3.2.4檢測的原始記錄數(shù)據(jù)應(yīng)準確、字跡清晰、信息完整，不得追記、涂改，如

有筆誤，應(yīng)進行杠改，并應(yīng)由修改人簽署姓名及日期。原始記錄應(yīng)由檢測及審核

6

人員簽字。

[條文說明]本條規(guī)定了檢測的原始記錄要求。

3.2.5當發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)數(shù)量不足或檢測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)進行補充檢測。

[條文說明]當發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)數(shù)量不足或檢測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)進行復(fù)測

或補充檢測，復(fù)測或補充檢測應(yīng)有必要的說明。

3.3檢測方法與抽樣方案

3.3.1工程竹結(jié)構(gòu)的檢測，應(yīng)根據(jù)檢測項目、檢測目的、結(jié)構(gòu)狀況和現(xiàn)場條件選

擇適宜的檢測方法。

3.3.2現(xiàn)場檢測宜優(yōu)先選取對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件無損傷的檢測方法。當選用局部破損的

取樣檢測方法或原位檢測方法時，宜選擇結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力較小的部位，并不應(yīng)損害

結(jié)構(gòu)的安全性。

[條文說明]采用局部破損的取樣方法和原位檢測方法時，應(yīng)注意不應(yīng)構(gòu)成結(jié)構(gòu)

或構(gòu)件的安全問題。

3.3.3工程竹結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測可采取全數(shù)檢測或抽樣檢測的方式。抽樣檢測時，宜

采用隨機抽樣或約定抽樣方法。

3.3.4當遇到下列情況之一時，宜采用全數(shù)檢測方式：

1外觀缺陷或表面損傷的檢查。

2受檢范圍較小或構(gòu)件數(shù)量較少。

3構(gòu)件質(zhì)量狀況差異較大。

4災(zāi)害發(fā)生后對結(jié)構(gòu)受損情況的識別。

5委托方要求進行全數(shù)檢測。

[條文說明]本條規(guī)定了全數(shù)檢測的適用情況。

7

3.3.5工程竹結(jié)構(gòu)的批量檢測宜采取隨機抽樣的方法，遇有下列情況時可采用約

定抽樣的方法：

1委托方限定了抽樣范圍。

2避免檢測過程中出現(xiàn)安全事故或結(jié)構(gòu)的破壞，選擇易于實施檢測的部位

或構(gòu)件。

3在有把握的前提下，選擇同類構(gòu)件中荷載效應(yīng)相對較大和施工質(zhì)量相對

較差構(gòu)件進行結(jié)構(gòu)性能的實荷檢驗。

4結(jié)構(gòu)功能性檢測且現(xiàn)場條件受到限制。

[條文說明]本條規(guī)定了約定抽樣的適用情況。

3.3.6工程竹結(jié)構(gòu)按檢測批檢測時，抽樣檢測的最小樣本容量應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標

準《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準》GB/T50344的規(guī)定。

3.3.7工程竹結(jié)構(gòu)計數(shù)抽樣檢測時，應(yīng)根據(jù)檢測批中的不合格數(shù)，判斷檢測批是

否合格。檢測批的合格判定，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準》GB/T

50344的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.3.8對批量構(gòu)件材料性能的特征值或均值作出推定時，可采用計量抽樣的方案

并提供被推定值的推定區(qū)間，計量抽樣方案樣本容量n、推定區(qū)間限制系數(shù)，以

及推定區(qū)間的計算方法，可按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準》GB/T50344

的相關(guān)規(guī)定確定。

3.4檢測報告

3.4.1檢測報告應(yīng)對所檢測的項目作出是否符合設(shè)計文件要求或國家現(xiàn)行標準

規(guī)定的結(jié)論，既有工程竹結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)性能檢測報告應(yīng)給出所檢測項目的檢測結(jié)

論。

[條文說明]為了使檢測報告表達清楚和規(guī)范，檢測報告應(yīng)做到結(jié)論準確、用詞

8

規(guī)范、文字簡練，對于當事方容易混淆的術(shù)語和概念可書面予以解釋。

3.4.2檢測報告宜包括下列內(nèi)容：

1委托單位名稱。

2建筑工程概況，包括工程名稱、結(jié)構(gòu)類型、規(guī)模、施工日期及現(xiàn)狀等。

3建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位及監(jiān)理單位名稱。

4檢測原因、檢測目的，以往檢測情況概述。

5檢測項目、檢測方法及依據(jù)的標準。

6抽樣方案及數(shù)量。

7檢測日期，報告完成日期。

8檢測項目中的主要分類檢測數(shù)據(jù)和匯總結(jié)果，檢測結(jié)論。

9主檢、審核和批準人員的簽名。

3.5檢測人員與設(shè)備

3.5.1工程竹結(jié)構(gòu)檢測所用的儀器、設(shè)備和量具應(yīng)有產(chǎn)品合格證、計量檢定機構(gòu)

出具的有效期內(nèi)的檢定（校準）證書，并處于正常狀態(tài)，儀器設(shè)備的精度應(yīng)滿足

檢測項目的要求。檢測所用檢測試劑應(yīng)標明生產(chǎn)日期和有效期，并應(yīng)具有產(chǎn)品合

格證和使用說明書。

3.5.2檢測人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)取得上崗資格。

3.5.3現(xiàn)場檢測工作應(yīng)由兩名或兩名以上檢測人員承擔。

[條文說明3.5.2~3.5.3]對實施結(jié)構(gòu)檢測的人員提出了資格和人數(shù)方面的要求。

9

4材料性能檢測

4.1一般規(guī)定

4.1.1力學(xué)性能現(xiàn)場檢測測區(qū)或取樣位置應(yīng)布置在構(gòu)件無缺陷、無損傷且具有代

表性的部位；當構(gòu)件存在的缺陷、損傷或性能劣化現(xiàn)象時，檢測報告應(yīng)予以描述。

[條文說明]對工程竹構(gòu)件的力學(xué)性能測試通常都是基于表面無損傷和缺陷的標

準試件建立的，當用于表面有缺陷和損傷部位測試時，測試結(jié)果會有系統(tǒng)的測試

不確定性或偏差。

4.1.2當委托方有特定要求時，宜對缺陷、性能劣化或損傷部位工程竹構(gòu)件的力

學(xué)性能進行專項測試。

4.2材料物理性能檢測

4.2.1采用烘干法測定含水率和密度時，取樣方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

1每棟建筑為一個檢驗批，取樣時應(yīng)覆蓋柱、梁、椽等所有構(gòu)件，一個檢

驗批中每類構(gòu)件取樣數(shù)量不應(yīng)少于5根，每類構(gòu)件數(shù)量在5根以下時，應(yīng)全部取

樣。

2現(xiàn)場取樣時應(yīng)避免承重構(gòu)件受損，盡量截取非承重部分構(gòu)件或附屬構(gòu)件

來代替試件，宜有相關(guān)資料表明截取試件與目標試件屬于同一批構(gòu)件、同一材質(zhì)

構(gòu)件。

4.2.2工程竹材的含水量測定方法可按現(xiàn)行國家標準《木材含水率測定方法》

GB/T1931的規(guī)定進行。

4.2.3工程竹材的密度測定方法可按現(xiàn)行國家標準《木材密度測定方法》GB/T

1933的規(guī)定進行。

10

4.2.4電測法測定含水率時，應(yīng)從檢驗批的同一類構(gòu)件中隨機取樣抽取5根為試

材，應(yīng)從每根試材距兩端200mm處及中部設(shè)置測試部位，在每一個截面的四面中

部應(yīng)各測定含水率，取四個含水率測定值的平均值作為該截面的含水率，取各截

面含水率的平均值作為該試材的含水率。

4.3材料力學(xué)性能檢測

4.3.1工程竹抗彎強度和抗彎彈性模量的檢測方法可按現(xiàn)行國家標準《木材抗彎

強度試驗方法》GB/T1936.1和《木材抗彎彈性模量測定方法》GB/T1936.2的規(guī)

定進行。

4.3.2采用現(xiàn)場取樣法進行工程竹材抗彎強度和抗彎彈性模量檢測，應(yīng)符合下列

規(guī)定：

1每棟建筑為一個檢驗批，每個檢驗批中每類構(gòu)件取樣數(shù)量不宜少于3根，

每類構(gòu)件數(shù)量在3根以下時，應(yīng)全部取樣。

2在每根構(gòu)件受力較小的部位切取3個抗彎強度試件為一組，抗彎強度和

抗彎彈性模量測試可以用同一試樣，先測定抗彎彈性模量，后測定抗彎強度。

3除了有特殊檢測目的之外，試樣應(yīng)沒有缺陷和損傷。

11

5尺寸偏差與變形檢測

5.1一般規(guī)定

5.1.1工程竹構(gòu)件尺寸偏差與變形檢測可分為構(gòu)件尺寸及偏差、傾斜、擾度等檢

測項目。

[條文說明]參考木結(jié)構(gòu)相關(guān)驗收規(guī)范和鑒定標準的要求，對工程竹構(gòu)件尺寸偏

差與變形檢測的檢測項目提出要求。

5.1.2尺寸偏差與變形檢測時，應(yīng)以整幢房屋的一個樓層或變形縫間的一個樓層

為一個檢驗批，一個檢驗批中的抽樣方法和判別規(guī)則應(yīng)符合本規(guī)程3.3節(jié)的有關(guān)

規(guī)定。

5.2尺寸偏差檢測

5.2.1工程竹構(gòu)件尺寸偏差檢測設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

1工程竹結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作偏差檢測可采用塞尺、靠尺、鋼尺等進行檢測，構(gòu)

件截面尺寸測量時，鋼尺量程應(yīng)大于所測構(gòu)件最大截面尺寸。

2用于工程竹構(gòu)件制作偏差檢測量具精度不應(yīng)小于1mm。

[條文說明]本條規(guī)定了對工程竹構(gòu)件尺寸偏差檢測設(shè)備的有關(guān)要求。

5.2.2工程竹構(gòu)件截面尺寸及其偏差的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對于等截面構(gòu)件和截面尺寸均勻變化的變截面構(gòu)件，應(yīng)分別在構(gòu)件的中

部和兩端量取截面尺寸，取實測值作為構(gòu)件截面尺寸的代表值。

2對于截面尺寸不均勻變化的變截面構(gòu)件，應(yīng)選取構(gòu)件端部、截面突變的

位置量取截面尺寸，取構(gòu)件尺寸實測最小值作為該構(gòu)件截面尺寸的代表值。

3應(yīng)將每個測點的尺寸實測值與設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸進行比較，計算每個

測點尺寸偏差值。

12

[條文說明]本條對工程竹構(gòu)件截面尺寸及其偏差檢查時的取樣位置和測點尺寸

等進行了相關(guān)規(guī)定。

5.2.3批量構(gòu)件截面尺寸及其偏差的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)將同一樓層或施工段中設(shè)計截面尺寸相同的同類型構(gòu)件劃分為同一檢

驗批。

2應(yīng)在檢驗批中隨機選取構(gòu)件，抽樣數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)

檢測技術(shù)標準》GB/T50344的規(guī)定。

3應(yīng)按照單個構(gòu)件的截面尺寸及其偏差的檢測要求對單個受檢構(gòu)件進行檢

測。

[條文說明]本條對批量工程竹構(gòu)件截面尺寸及其偏差檢查時檢驗批的劃分和抽

樣數(shù)量等進行了相關(guān)規(guī)定。

5.2.4對于跨度較大的工程竹構(gòu)件檢測其尺寸及其偏差時，可采用水準儀或全站

儀等儀器測量。

5.3變形檢測

5.3.1工程竹結(jié)構(gòu)或構(gòu)件變形檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：

1變形檢測可分為結(jié)構(gòu)整體垂直度、構(gòu)件垂直度、彎曲變形、跨中撓度等

項目。

2在對工程竹結(jié)構(gòu)或構(gòu)件進行變形檢測前，宜先局部清除飾面層；當構(gòu)件

各測試點飾面層厚度接近，且不影響評定結(jié)果，可不清除飾面層。

[條文說明]工程竹構(gòu)件變形檢測的主要項目，對于表面有較厚飾面層的構(gòu)件宜

清除飾面層后再進行檢測。

5.3.2工程竹結(jié)構(gòu)或構(gòu)件變形檢測采用的主要設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

13

1工程竹結(jié)構(gòu)或構(gòu)件變形檢測可采用水準儀、全站儀等儀器。

2用于工程竹結(jié)構(gòu)或構(gòu)件變形檢測的測量儀器及其精度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標

準《建筑變形測量規(guī)范》JGJ8的有關(guān)規(guī)定，精度不應(yīng)低于三級。

5.3.3工程竹結(jié)構(gòu)或構(gòu)件傾斜可采用投點法、測水平角法、吊垂球法、激光掃描

法等測量。

5.3.4采用投點法或測水平角法測量工程竹結(jié)構(gòu)整體或構(gòu)件傾斜宜采用全站儀。

5.3.5測量工程竹構(gòu)件的撓度，宜采用全站儀或拉線法。撓度觀測點應(yīng)沿構(gòu)件的

軸線或邊線布設(shè)，至少在兩側(cè)支座和跨中位置布置。

14

6缺陷檢測

6.1一般規(guī)定

6.1.1工程竹構(gòu)件的缺陷檢測應(yīng)包括外觀缺陷、腐朽、蟲蛀等項目，外觀缺陷包

括裂縫、翹曲、順彎、扭曲和脫膠等。

[條文說明]根據(jù)工程竹構(gòu)件的特點和加工工藝，其缺陷檢測分為外觀缺陷檢測

以及腐朽、蟲蛀等內(nèi)部缺陷檢測。



6.1.2工程竹構(gòu)件的外觀缺陷可按現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

范》GB50206的有關(guān)規(guī)定進行分類并判定其嚴重程度。

6.1.3對承重用工程竹構(gòu)件的缺陷應(yīng)逐根進行檢測。

[條文說明]既有工程竹結(jié)構(gòu)經(jīng)過施工質(zhì)量驗收，其構(gòu)件一般是經(jīng)過缺陷檢測的，

當抽樣檢測發(fā)現(xiàn)工程竹構(gòu)件存在缺陷，超出相應(yīng)規(guī)范的限制時，應(yīng)逐根進行檢測。

6.2外觀缺陷檢測

6.2.1現(xiàn)場檢測時，宜對受檢范圍內(nèi)構(gòu)件外觀缺陷進行全數(shù)檢查；當不具備全數(shù)

檢查條件時，應(yīng)注明未檢查的構(gòu)件或區(qū)域。

6.2.2工程竹構(gòu)件的裂縫和脫膠，裂縫深度可采用探針檢測，裂縫寬度可采用裂

縫塞尺檢測，裂縫長度可采用鋼尺量測。

[條文說明]本條給出了工程竹構(gòu)件裂縫的檢測方法，脫膠表現(xiàn)為膠層裂縫，可

與構(gòu)件裂縫采用相同的檢測方法。

6.2.3工程竹構(gòu)件的裂縫處在隱蔽或不利操作檢查部位時，其檢查可采用以下方

15

法：

1膠合竹構(gòu)件的裂縫寬度可采用木材阻抗儀或X射線數(shù)字成像法進行檢

測，裂縫深度可采用X射線數(shù)字成像法進行檢測。

2重組竹構(gòu)件的裂縫寬度和深度可采用X射線數(shù)字成像法進行檢測。

3采用X射線數(shù)字成像法檢測裂縫深度時，射線透照方向宜與裂縫深度方

向垂直。

4X射線數(shù)字成像法檢測時的防護要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電離輻射防

護與輻射源安全基本標準》GB18871中的有關(guān)規(guī)定。

[條文說明]木材阻抗儀用于膠合竹構(gòu)件可準確反應(yīng)截面材質(zhì)硬度的變化，而重

組竹構(gòu)件因材料密度和施膠量大，目前的木材阻抗儀還不適用，其裂縫可采用

6.2.2條的檢測方法，或可采用X射線數(shù)字成像法進行檢測。

6.2.4工程竹構(gòu)件的翹曲、順彎和扭曲，可采用拉線與尺量的方法，或采用靠尺

與尺量的方法檢測。

6.2.5工程竹構(gòu)件外觀缺陷檢測結(jié)果宜用列表或圖示方法表述，并應(yīng)反映外觀缺

陷在受檢范圍內(nèi)的分布特征。

[條文說明]本條規(guī)定了構(gòu)件外觀缺陷檢測結(jié)果的列表或圖示表示法，應(yīng)反映外

觀缺陷在受檢范圍內(nèi)的分布特征，從而能直觀科學(xué)地反映檢測結(jié)果以利于后續(xù)分

析鑒定。

6.3腐朽和蟲蛀檢測

6.3.1工程竹構(gòu)件的表面腐朽可通過目測法判斷腐朽程度，目測法可采用肉眼觀

察或尺規(guī)測量。腐朽程度的目測分級可按表6.3.1的規(guī)定執(zhí)行。

表6.3.1工程竹材腐朽的目測分級

腐朽分級目測狀態(tài)

0材質(zhì)完好，肉眼觀察無腐朽癥狀

1表面有可見的輕微腐朽

16

2表面有較明顯的腐朽

3表面有嚴重的腐朽

4工程竹材腐朽至損毀程度

6.3.2工程竹構(gòu)件的內(nèi)部腐朽檢測宜采用無損或微損檢測方法進行檢測，膠合竹

構(gòu)件的內(nèi)部腐朽可采用探針檢測法、鉆入阻抗法、鉆孔內(nèi)窺鏡法、X射線數(shù)字成

像法檢測，重組竹構(gòu)件的內(nèi)部腐朽可采用鉆孔內(nèi)窺鏡法、X射線數(shù)字成像法檢測。

[條文說明]重組竹構(gòu)件因材料密度和施膠量大，硬度較大，當需采用非破壞性

檢測方法進行檢測時，其內(nèi)部腐朽可采用鉆孔內(nèi)窺鏡法、X射線數(shù)字成像法進行

檢測。

6.3.3對接觸地面或長期處于潮濕環(huán)境中的工程竹構(gòu)件應(yīng)全數(shù)檢測。對單根構(gòu)件

的檢測宜從柱底開始，在距柱底1000mm范圍內(nèi)，檢測部位間隔宜取200mm；

距柱底1000mm以上部位，檢測部位間隔宜取500mm。每個部位應(yīng)至少從2個

方向檢測，直至檢測到無腐朽為止。

[條文說明]接觸地面的工程竹構(gòu)件發(fā)生腐朽的可能性較大，腐朽檢測時應(yīng)予重

點關(guān)注。

6.3.4對非接觸地面的工程竹構(gòu)件，檢測數(shù)量不宜少于3個構(gòu)件，目視判斷或疑

似有腐朽的情況下，應(yīng)從有腐朽的部位開始，向長度方向的兩側(cè)延伸，檢測部位

間隔宜取200mm。每個部位應(yīng)至少從2個方向檢測，直至檢測到無腐朽為止。

6.3.5工程竹構(gòu)件內(nèi)部腐朽程度的分級可按表6.3.5的規(guī)定執(zhí)行。截面腐朽面積

占比應(yīng)根據(jù)腐朽部位的面積檢測值和整個構(gòu)件截面面積按式（6.3.5）計算，精確

到0.1%。

Ad

Ra100%（6.3.5）

As

式中：Ra——截面內(nèi)腐朽面積占比；

2

As——整個構(gòu)件截面面積（mm）；

17

2

Ad——腐朽部位截面面積（mm）。

表6.3.5工程竹構(gòu)件內(nèi)部腐朽的分級

腐朽分級腐朽面積占比/%腐朽狀態(tài)

00內(nèi)部無缺陷

11~10內(nèi)部有輕微腐朽

211~30內(nèi)部有明顯的腐朽

331~60內(nèi)部有嚴重的腐朽

4>60內(nèi)部腐朽至損毀程度

6.3.6工程竹構(gòu)件的內(nèi)部蟲蛀孔洞檢測方法可按腐朽檢測方法執(zhí)行。

18

7構(gòu)件防護性能檢測

7.0.1工程竹結(jié)構(gòu)所使用的防腐、防蟲藥劑應(yīng)符合設(shè)計文件標明的構(gòu)件使用環(huán)境

類別。

[條文說明]工程竹結(jié)構(gòu)的防護包括防腐和防蟲兩個方面，這兩個方面的工作由

工程所在地的環(huán)境條件和蟲害情況決定，需單獨處理或同時處理。對防護用藥劑

的基本要求是既能起到防護作用又不能污染環(huán)境。

7.0.2膠合竹構(gòu)件防護性能的現(xiàn)場檢測宜包括藥劑有效成分的載藥量和透入度，

重組竹構(gòu)件防護性能的現(xiàn)場檢測宜采用藥劑有效成分的載藥量指標。

[條文說明]重組竹的密實度和浸膠量大，用于室外環(huán)境或潮濕環(huán)境中時應(yīng)進行

表面防腐處理，用于普通室外環(huán)境時宜進行表面防腐處理。而膠合竹中竹纖維與

膠黏劑的粘結(jié)面積較小，膠合竹素板對霉菌的抵抗能力較差，應(yīng)進行加壓防腐處

理。因此針對膠合竹構(gòu)件防護性能的現(xiàn)場檢測宜包括藥劑有效成分的載藥量和透

入度兩項指標，針對重組竹構(gòu)件通常進行藥劑有效成分的載藥量檢測。

7.0.3工程竹結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境應(yīng)按表7.0.3的規(guī)定進行分類。

表7.0.3工程竹結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境

使用環(huán)境分類使用條件應(yīng)用環(huán)境

在室內(nèi)干燥環(huán)境中使用，能避免氣候和水分的

C1戶內(nèi)，且不接觸土壤

影響

在室內(nèi)環(huán)境中使用，有時受潮濕和水分的影

C2戶內(nèi)，且不接觸土壤

響，但能避免氣候的影響

在室外環(huán)境中使用，暴露在各種氣候中，包括

C3戶外，但不接觸土壤

淋濕，但不長期浸泡在水中

戶外，且接觸土壤或浸在室外環(huán)境中使用，暴露在各種氣候中，且與

C4A

在淡水中地面接觸或長期浸泡在淡水中

[條文說明]工程竹結(jié)構(gòu)的防護應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境的不同，采用不同的防護要求，

潮濕環(huán)境是導(dǎo)致工程竹結(jié)構(gòu)腐朽的最主要因素之一，與潮濕環(huán)境的接觸面積越

19

大、接觸時間越長，相應(yīng)的防護劑透入度和載藥量要求越高。

7.0.4膠合竹構(gòu)件防護劑透入度的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：

1每檢驗批應(yīng)隨機抽取5-10根構(gòu)件，均勻鉆取芯樣，油性藥劑芯樣宜為20

個，水性藥劑芯樣宜為48個。

2測試樣品在取樣時，應(yīng)避開裂縫、脫膠、鉆孔和避免過于靠近構(gòu)件端部。

3檢測方法宜采用化學(xué)藥劑顯色的方法，測量樣品被浸潤部分的顯色長度。

7.0.5工程竹構(gòu)件防護劑載藥量的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：

1現(xiàn)場取樣后應(yīng)帶回實驗室，采用化學(xué)滴定方法或X射線熒光分析儀的方

法進行檢測。

2測試樣品在取樣時，應(yīng)避開裂縫、脫膠、鉆孔和避免過于靠近構(gòu)件端部。

7.0.6防護劑透入度和載藥量的測試可按照現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)試驗方法標

準》GB/T50329的規(guī)定進行。

7.0.7工程竹構(gòu)件防護劑載藥量宜符合表7.0.7的規(guī)定。

表7.0.7工程竹構(gòu)件防護劑載藥量

防護劑最低載藥量（kg/m3）

使用環(huán)境

類別名稱

C1C2C3C4A

硼化合物2.82.8NRNR

CuAz-13.33.33.35.5

CuAz-21.71.71.73.3

銅唑CuAz

CuAz-31.71.71.73.3

水溶性

CuAz-41.01.01.02.4

唑醇啉PTI0.210.210.21NR

酸性鉻酸銅ACCNR4.04.08.0

檸檬酸銅CC4.04.04.0NR

8-羥基唑啉酮Cu80.320.320.32NR

油溶性

環(huán)烷酸銅CuNNRNR0.64NR

注：NR為不建議使用。

7.0.8膠合竹構(gòu)件防護劑透入度應(yīng)符合表7.0.8的規(guī)定。

20

表7.0.8膠合竹構(gòu)件防護劑透入度

使用環(huán)境

膠合竹材特征

C1、C2、C3C4A

易吸收不需要刻痕75mm或90%75mm或90%

需要刻痕25mm32mm

[條文說明7.0.7~7.0.8]膠合竹構(gòu)件防護劑的載藥量和透入度可參考現(xiàn)行國家標

準《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206中關(guān)于膠合木構(gòu)件的相關(guān)規(guī)定執(zhí)

行。

21

8連接節(jié)點性能檢測

8.1螺栓連接檢測

8.1.1螺栓連接的檢查數(shù)量應(yīng)為連接節(jié)點數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于10個。

8.1.2螺栓連接應(yīng)滿足設(shè)計文件要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行團體標準《工程竹結(jié)構(gòu)設(shè)計

規(guī)程》T/CECS****的規(guī)定。

8.1.3螺栓連接檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：

1螺帽擰緊后螺栓外露長度不應(yīng)小于螺桿直徑的80%，且外露絲扣不應(yīng)少

于2扣。螺紋段剩留在構(gòu)件內(nèi)的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1.0倍。

2螺帽與工程竹構(gòu)件表面之間應(yīng)安裝墊圈。采用鋼墊圈時，墊圈的厚度不

應(yīng)小于直徑或邊長的1/10，且不應(yīng)小于螺栓直徑的30%。方形墊板的邊長不應(yīng)

小于螺桿直徑的3.5倍，圓形墊圈的直徑不應(yīng)小于螺桿直徑的4.0倍。

3緊固件與工程竹構(gòu)件之間應(yīng)緊密接觸，縫寬不宜超過1mm。

4螺栓孔直徑不應(yīng)大于螺桿直徑1mm。

[條文說明8.1.2~8.1.3]對于被檢測節(jié)點有工程項目圖紙、計算報告等設(shè)計文件

時，檢測時首先需要復(fù)核節(jié)點與設(shè)計文件的吻合度，除此之外還需滿足下列幾點

要求：

1.螺桿在連接節(jié)點中可能承受剪力、彎矩或拉力的作用，預(yù)留外露長度目

的是避免螺桿受力時螺帽滑移，發(fā)生失效；

2.受剪螺栓或系緊螺栓中拉力不大，施工中可按照構(gòu)造設(shè)置墊圈（板）；

3.確保螺栓連接的緊密型，避免因緊固件與構(gòu)件間接觸不緊密影響連接的

性能；

4.避免螺栓孔直徑過大，影響結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。

22

8.2金屬連接件檢測

8.2.1金屬連接件的現(xiàn)場檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)對金屬連接件的類別、規(guī)格、數(shù)量等進行全面檢測，可采用目測法。

2應(yīng)對金屬連接件的安裝位置和方式、安裝偏差、變形、松動等進行全面

檢測，可采用目測法或用卡尺進行檢測。

3應(yīng)對連接處工程竹構(gòu)件間的縫隙、工程竹構(gòu)件受壓抵承面之間的局部間

隙以及工程竹構(gòu)件的開裂情況進行全面檢測，可用卡尺或塞尺進行檢測。

4應(yīng)對金屬連接件的銹蝕情況進行全面檢測。檢測時，可按現(xiàn)行國家標準

《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材

表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》GB/T8923.1確

定銹蝕等級。對于銹蝕等級為D級的連接件，尚應(yīng)采用測厚儀或游標卡尺檢測連

接件的厚度削弱程度。

[條文說明]本節(jié)適用于工程竹結(jié)構(gòu)連接中用到的鋼板等金屬連接件，主要包括

螺栓連接中的內(nèi)填鋼板、外包鋼板、用于擱柵與梁連接的擱柵吊、梁與梁連接的

梁托、梁與柱連接的柱帽以及柱腳連接件等。

8.2.2金屬連接件采用的鋼材品種及性能應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，可按現(xiàn)行國家

標準《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206的規(guī)定進行檢測。

8.2.3金屬連接件的鋼材厚度應(yīng)用游標卡尺檢測。當無法用游標卡尺檢測時，可

按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》GB/T50621的規(guī)定，采用超聲測厚

儀進行檢測。檢測時，應(yīng)取連接件的3個不同部位進行檢測，并取3個測試值的平

均值作為連接件厚度的代表值。

[條文說明]采用超聲波進行測量時，由于耦合不良、探頭磨損等因素的影響，

超聲測厚儀的測量誤差往往比直接用游標卡尺的測量誤差大，因此，連接件的鋼

材厚度應(yīng)盡可能采用游標卡尺測量。為了減小測量誤差，測量金屬連接件的鋼材

厚度前，應(yīng)去除金屬表面油漆層、氧化層和銹蝕層等，在不損傷鋼材本體的情況

23

下可采用砂紙、鋼絲刷或拋光片等打磨出金屬光澤后再進行測量。

8.2.4金屬連接件的焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，可按現(xiàn)行國家標準《木結(jié)

構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206的規(guī)定進行檢測。

[條文說明]對于焊接而成的金屬連接件，應(yīng)對焊縫的長度、焊腳尺寸以及焊縫

等級等進行檢測。

8.2.5金屬連接件防腐層厚度的檢測，應(yīng)在外觀檢查合格后，按下列規(guī)定進行：

1當金屬連接件采用鍍鋅防銹涂層時，對連接件的鋅層質(zhì)量可按現(xiàn)行國家

標準《鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗方法》GB/T1839的規(guī)定進行抽樣檢測；

2當金屬連接件采用油漆類防銹涂層時，可采用涂層測厚儀，按現(xiàn)行國家

標準《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》GB/T50621的規(guī)定進行檢測。

[條文說明]工程竹結(jié)構(gòu)采用的金屬連接件的防腐處理通常采用油漆類防銹涂

層，當板厚小于3mm時應(yīng)采用鍍鋅防銹涂層。油漆類防銹涂層防腐效果的判定

通常以涂層厚度為指標。檢測前若外觀檢查不合格，應(yīng)進行修補后再檢測涂層質(zhì)

量或涂層厚度。

8.2.6當金屬連接件直接暴露在外并用防火涂層進行防護時，應(yīng)在外觀檢查合格

后，對連接件的防火涂層厚度進行抽樣檢測，并符合下列規(guī)定：

1薄型防火涂料涂層厚度可采用涂層測厚儀進行檢測。

2厚型防火涂料涂層厚度應(yīng)采用卡尺、探針等進行檢測，量測方法應(yīng)符合

現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》GB/T50621的規(guī)定。

[條文說明]本條參考現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》GB/T50344

的規(guī)定進行。

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9結(jié)構(gòu)靜力性能檢測

9.0.1結(jié)構(gòu)靜力性能檢測，應(yīng)根據(jù)材料力學(xué)性能、尺寸偏差、變形、損傷及內(nèi)部

缺陷等情況，確定工程竹結(jié)構(gòu)的靜力計算參數(shù)。

[條文說明]結(jié)構(gòu)靜力性能檢測前，需要先對構(gòu)件材料的物理性能、尺寸偏差、

力學(xué)性能、變形情況、損傷情況等進行檢測和調(diào)查，無法進行上述檢測時，需要

根據(jù)已知類似構(gòu)件的受力情況進行估判，同時考慮構(gòu)件與相鄰構(gòu)件、整體結(jié)構(gòu)之

間的關(guān)系，并據(jù)此設(shè)計相應(yīng)的試驗方案和終止條件。

9.0.2結(jié)構(gòu)靜力性能檢測的構(gòu)件選取應(yīng)符合下列規(guī)定：

1具有代表性的構(gòu)件，且宜處于荷載較大、抗力較弱的部位。

2便于搭設(shè)操作平臺、實施加載和布置測點。

3受檢構(gòu)件宜按照同施工條件、同施工材料、同施工方法劃分檢驗批，在

不同檢驗批中分別選取代表性構(gòu)件進行試驗；

[條文說明]靜載試驗中構(gòu)件的選取應(yīng)具有代表性，能夠通過部分構(gòu)件的荷載響

應(yīng)反應(yīng)結(jié)構(gòu)整體的受力特征。宜選取荷載較大、抗力較弱的構(gòu)件或位置，同時要

考慮試驗現(xiàn)場加載的可操作性。

構(gòu)件數(shù)量不宜過多，可考慮按照檢驗批的概念，即相同施工條件、相同施工材料、

相同施工方法所形成的構(gòu)件作為同一批次，在不同批次中分別選取最不利受力條

件的構(gòu)件進行試驗，其結(jié)果應(yīng)具有代表性。

9.0.3靜載試驗加載過程應(yīng)符合下列規(guī)定：

1確定試驗?zāi)康模x定試驗構(gòu)件，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)

范》GB50009、現(xiàn)行團體標準《工程竹結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》T/CECS****以及設(shè)計文

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件的規(guī)定，計算試驗荷載。

2試驗過程不應(yīng)對結(jié)構(gòu)造成損傷。

3施加荷載應(yīng)包括預(yù)加載和正式加載兩部分，加載過程應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）預(yù)加載宜為試驗荷載的5%，正式加載宜分5~8級進行；

2）當荷載累加值低于試驗總荷載的60%時，每次加載幅度宜為試驗總荷

載的15%~20%；

3）當荷載累加值超過試驗總荷載的60%時，每次加載幅度宜為試驗總荷

載的5%~10%；

4）每級加載間歇不宜少于15min，應(yīng)等所測數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，再施加下一級

荷載，最后一級荷載施加后持荷時間不宜少于60min。

[條文說明]靜載試驗是在結(jié)構(gòu)實體上進行的，因受檢結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的不確定性，

使結(jié)構(gòu)存在一定的風(fēng)險，受檢構(gòu)件以及其相鄰的構(gòu)件甚至整體結(jié)構(gòu)都存在破壞風(fēng)

險，因此需對試驗方案和操作過程進行嚴格控制，避免對結(jié)構(gòu)造成損傷。

靜載試驗?zāi)康牟煌涫┘雍奢d所用的荷載組合不同，對于結(jié)構(gòu)實體上的靜載試

驗主要考慮正常使用極限狀態(tài)下的試驗荷載，對應(yīng)的試驗荷載不應(yīng)小于荷載標準

組合，即Qs=Gk+Qk。

Qs--構(gòu)件正常使用極限狀態(tài)短期結(jié)構(gòu)構(gòu)件性能檢驗值；

Gk--永久荷載標準值；

Qk--可變荷載標準值。

9.0.4加載方式可根據(jù)實際情況選擇下列方式：

1樓板、屋蓋宜采用注水、表面重物堆載，重物堆載應(yīng)避免起拱效應(yīng)。

2梁類構(gòu)件宜采用水囊、表面重物堆載、懸掛重物等。

9.0.5靜載試驗過程中基本觀測項目宜包括：

1測點處應(yīng)變、撓度。

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2裂縫的出現(xiàn)及擴展情況。

3其它可能存在的扭轉(zhuǎn)、傾斜等變形情況。

9.0.6加載過程中，當出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即停止加載：

1測點的撓度已達到撓度限值或設(shè)計計算值。

2測點的應(yīng)變已達到理論計算限值。

3構(gòu)件出現(xiàn)裂縫或變形急劇發(fā)展。

4荷載達到最大試驗荷載。

5發(fā)生其他形式的意外試驗現(xiàn)象。

9.0.7加載過程中應(yīng)將各測點撓度、應(yīng)變的計算值與穩(wěn)定實測值對比，以調(diào)整加

載速度。

9.0.8加載全部完成或加載終止后應(yīng)分級卸載，卸載分級宜與加載分級一致，最

大不宜超過加載分級的2倍。每級卸載間歇不宜少于15min，卸載過程中應(yīng)測讀數(shù)

據(jù)，至卸載完成后，空載不少于60min，并記錄穩(wěn)定數(shù)據(jù)值及構(gòu)件表面情況。

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附錄A鉆入阻抗法檢測膠合竹材缺陷方法

A.1適用范圍

A.1.1本方法適用于采用木材阻抗儀進行膠合竹材內(nèi)部缺陷的檢測與評定。

A.2前期準備

A.2.1木材阻抗儀在每次使用前應(yīng)檢查探針針頭表觀是否良好，有損傷或明顯

變形的應(yīng)及時更換。

A.2.2檢測前應(yīng)先去除膠合竹構(gòu)件表面的裝飾層，使構(gòu)件待測表面外露；同時

探針路徑應(yīng)避開其它材質(zhì)區(qū)域。

A.2.3檢測人員檢測時應(yīng)佩戴防護眼鏡，并使用帶觸電保護裝置的電源開關(guān)。

A.2.4木材阻抗儀保存和使用應(yīng)注意防潮，避免儀器功能失效及探針生銹。

A.3檢測要求

A.3.1應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準》GB/T50344中8.6.2條的

外觀檢查法和錘擊法，選擇裂縫、腐朽、蟲蛀等較為嚴重的膠合竹截面，以及構(gòu)

件的重要部位（柱底部、梁跨中、梁柱連接等部位）進行檢測，并選取易于操作

的截面。

A.3.2檢測過程中應(yīng)保持儀器的穩(wěn)定性，當探針到達預(yù)定鉆深后應(yīng)停止操作，

并按住反向按鈕后，方可再啟動儀器將探針完全拔出。

A.3.3檢測宜在垂直于膠合竹構(gòu)件的長度方向進行。檢測過程中，應(yīng)保證探針

始終處于膠合竹構(gòu)件待檢平面內(nèi)，同時保持探針進入膠合竹材的角度不變。

A.3.4對膠合竹構(gòu)件中貼近樓面、地面等不易進行垂直于構(gòu)件長度方向檢測的

部位，可在木材阻抗儀端部安裝45°鉆孔適配器進行斜向檢測。

A.3.5對矩形截面構(gòu)件，應(yīng)選擇相互垂直的兩個方向進行檢測。

A.3.6當膠合竹構(gòu)件截面或缺陷形狀顯著不規(guī)則時，應(yīng)適當增加探針路徑以更

準確地判斷構(gòu)件內(nèi)部質(zhì)量狀況，但探針路徑總數(shù)不宜超過4條。

A.3.7木材阻抗儀檢測完成后，應(yīng)在測孔處及時灌入結(jié)構(gòu)用膠封堵密實。

A.4校準

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A.4.1采用已標定的木材阻抗儀獲取標準木的評定參數(shù)。檢測時鉆入方向應(yīng)為

標準木的徑向或弦向，鉆入深度應(yīng)為100mm，將得到的標準木阻抗曲線縱坐標峰

值和谷值作為后續(xù)木材阻抗儀精度校核的評定參數(shù)。

A.4.2木材阻抗儀每使用1000次或3個月，應(yīng)采用標準木進行精度校核。當獲得

的阻抗曲線縱坐標峰值和谷值中任一項與對應(yīng)的評定參數(shù)相差20%以上時，應(yīng)進

行儀器校準或維修。

A.4.2采用標準木校核時，木材阻抗儀鉆入點應(yīng)距離標準木邊緣20mm以上，并

與已有探針路徑相距應(yīng)不小于10mm。

A.5曲線分析與缺陷綜合評定

A.5.1根據(jù)阻抗曲線的變化，可將探針測定的全區(qū)域分為無缺陷區(qū)、腐朽蟲蛀

區(qū)、裂縫三類區(qū)段，各區(qū)段的判別方法可參見表A.5.1。當被測膠合竹構(gòu)件嚴重

腐朽或蟲蛀時，其阻抗曲線形式與裂縫或空洞相似，此時應(yīng)結(jié)合鉆孔內(nèi)窺鏡法確

認缺陷種類和范圍。

表A.5.1阻抗曲線判別膠合竹構(gòu)件缺陷的參考方法

區(qū)段

典型阻抗曲線圖典型曲線特征分析

分類

曲線總體較為平

穩(wěn)、均勻并呈現(xiàn)連

4

續(xù)地波峰-波谷現(xiàn)

3

無缺象。

2

陷區(qū)通常，波峰處膠合

1

0竹材密度較大；波

(×10mm)2019181716151413121110987654321

谷處膠合竹材密度

相對較小。

曲線中相對阻力值

4明顯下降，但過渡