刀具幾何角度的選擇

關(guān)于刀具幾何角度的選擇教學(xué)目標(biāo)1、掌握合理選擇刀具幾何角度的原則；2、能夠根據(jù)具體加工情況合理選擇刀具幾何角度；3、增強(qiáng)生產(chǎn)效益觀念。第2頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天教學(xué)重點(diǎn)：合理選擇刀具前角、主偏角、刃傾角的原則。教學(xué)難點(diǎn)：合理選擇刀具前角、刃傾角的原則。第3頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天一、合理選擇前角前角歸納為：①工件材料：②加工性質(zhì)：強(qiáng)度硬度大前角小刀堅(jiān)固散熱好；塑性材料前角大刀鋒利變形??；脆性材料前角小刀堅(jiān)固散熱好高速鋼前角大抗彎強(qiáng)度大耐沖擊；硬質(zhì)合金前角小抗彎強(qiáng)度小不耐沖擊③刀具材料：粗加工前角小刀堅(jiān)固散熱好；精加工前角大刀銳利變形小盡量大我想想？第4頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天硬質(zhì)合金車刀前角的經(jīng)驗(yàn)參考數(shù)值：

工件材料合理前角工件材料合理前角粗車精車粗車精車低碳鋼20～25°25～30°灰鑄鐵5～10°10～15°中碳鋼10～15°15～20°銅及銅合金5～10°10～15°合金鋼10～15°15～20°鋁及鋁合金35～40°30～35°淬火鋼-15～-5°鈦合金σb≤1.177GPa10°～15°奧氏體不銹鋼15～20°20～25°第5頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天實(shí)踐操作：當(dāng)用硬質(zhì)合金車刀精車低碳鋼工件時(shí)，前角應(yīng)如何選擇？為什么？

精車低碳鋼選（）的前角以使刀刃（）切削變形（），切削力（）明辨是非：由于硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度較低，沖擊韌度差，所取前角應(yīng)小于高速鋼刀具的合理前角。較大鋒利減小減少如何判斷？鞏固關(guān)卡第6頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天前角選擇歌前角作用大，合理選擇它：工件硬度高，前角要選小，工件塑性大，前角要選大。硬質(zhì)合金刀，前角要選小，高速鋼刀具，前角要選大。粗加工前角小，精加工前角大。第7頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天二、合理選擇后角

第8頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天硬質(zhì)合金車刀合理后角參考數(shù)值：工件材料

合理后角工件材料

合理后角粗車精車粗車精車低碳鋼8°～10°10°～12°灰鑄鐵4°～6°6°～8°中碳鋼5°～7°6°～8°銅及銅合金6°～8°6°～8°合金鋼5°～7°6°～8°鋁及鋁合金8°～10°10°～12°淬火鋼

8°～10°鈦合金σb≤1.177GPa

10°～15°奧氏體不銹鋼6°～8°8°～10°第9頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天

選()的后角（即選取楔角大一些），以保證刀頭（），散熱()，切削刃強(qiáng)度()。實(shí)踐操作：

當(dāng)用硬質(zhì)合金車刀對(duì)灰鑄鐵材料粗車外圓時(shí)，后角應(yīng)如何選擇？為什么？明辨是非：當(dāng)粗加工、強(qiáng)力切削或承沖擊載荷時(shí)，要使刀具壽命延長(zhǎng)，必須減少刀具摩擦，所以后角應(yīng)取大些。較小強(qiáng)度好好好對(duì)不對(duì)呢？鞏固關(guān)卡第10頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天一般車刀的副后角取和后角相同的數(shù)值。但切斷刀受刀頭強(qiáng)度限制，副后角較?。?°30′～2°）。副后角和后角相同第11頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天三、合理選擇主、副偏角1.主偏角的選擇

②工件形狀：Kr按工件表面形狀選取，如臺(tái)階軸車刀主偏角為90o①系統(tǒng)剛度：剛性好，，剛性差，

Kr小Kr大我知道！第12頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天2.副偏角的選擇：

主要根據(jù)加工性質(zhì)選取，粗車取10°～15°，精車取5°～10°，切斷1°～3°盡量取小值考慮對(duì)粗糙度的影響：盡量取小值第13頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天常用車刀主、副偏角的參考值

適用范圍，加工條件

主偏角kr

副偏角k′r工藝系統(tǒng)鋼性足夠,小切深車削淬硬鋼、冷硬鑄鐵10°～30°5°～10°工藝系統(tǒng)鋼性較好需中間切入，車端面、倒角45°

45°工藝系統(tǒng)鋼性較差，粗車、強(qiáng)力車削70°～75°10°～15°工藝系統(tǒng)鋼性差，車臺(tái)階軸、細(xì)長(zhǎng)軸80°～93°6°～10°切斷、車槽≥90°1°～3°第14頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天

實(shí)踐操作：當(dāng)用硬質(zhì)合金車刀車精車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，刀具的主副偏角如何選擇？為什么？應(yīng)選擇（

）的主偏角、（

）的副偏角。一般kr=（），

k′r=（）。因?yàn)榧?xì)長(zhǎng)軸工藝系統(tǒng)剛性（），主偏角應(yīng)選較大值；較小的副偏角可以（

）表面粗糙度值。明辨是非：盲孔車刀對(duì)主偏角不作要求。較大較小90°差降低8°Kr大于90°鞏固關(guān)卡第15頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天

刃傾角的作用第16頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天四、合理選擇刃傾角：刃傾角的選擇：1）加工性質(zhì)：2）斷續(xù)切削：

3）系統(tǒng)剛性差：4）工件σb、HB大：

粗加工刃傾角λS=0～-5o（保護(hù)刀尖）精加工λS

=0～5o

（使Fp小些）刃傾角λS<0（保護(hù)刀尖）刃傾角λS<0（保護(hù)刀尖）刃傾角λS

>0（使FP小些）根據(jù)加工性質(zhì)和加工條件選擇！第17頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天實(shí)踐操作：當(dāng)用硬質(zhì)合金車刀車削如圖所示的灰鑄鐵工件時(shí)，應(yīng)選擇怎樣的刃傾角？鞏固關(guān)卡第18頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天明辨是非：判斷如圖所示的鉸刀和絲錐刃傾角的正負(fù)。第19頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天刃傾角λs數(shù)值的選用表λs值0～5°5°～10°0～-5°-5°～-10°-10°～-15°-10°～-45°45°～75°應(yīng)用范圍精車鋼、和車細(xì)長(zhǎng)軸精車有色金屬粗車鋼、灰鑄鐵粗車余量不均勻鋼斷續(xù)車削鋼灰鑄鐵帶沖擊切削淬硬鋼大刃傾角微量切削

刃傾角之歌

刃傾角，作用大，切屑流向要靠它：正值切屑朝前走，負(fù)值切屑往后繞。工件強(qiáng)度硬度大，負(fù)值可以應(yīng)對(duì)它。加工精度要求高，切屑必須朝前跑。斷續(xù)切削有沖擊，刀尖低垂能躲過(guò)。第20頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天檢測(cè)題1．切削過(guò)程中，車刀刃傾角增大，背向力（）。

A增大B不變C減小2．車削細(xì)長(zhǎng)軸類零件時(shí)，為了減小徑向力Fp的作用，主偏角κr，采用()角度為宜。

A小于30°B30°~45°C大于60°3.一般情況，刀具的后角主要根據(jù)（）來(lái)選擇。

A、切削寬度B、切削厚度C、切削速度

4.在加工細(xì)長(zhǎng)軸類零件時(shí)，刀具的刃傾角λs常取為（）值，

A、正B、負(fù)C、零5.一般情況下，制做金屬切削刀具時(shí)，硬質(zhì)合金刀具的前角（）高速鋼刀具的前角。

A大于B等于C小于6.在切削過(guò)程中，當(dāng)系統(tǒng)剛性不足時(shí)為避免引起振動(dòng)，刀具的主偏角與刃傾角應(yīng)如何選擇？第21頁(yè),共24頁(yè)，2024年2月25日，星期天

小結(jié)本節(jié)課討論了合理選擇刀具前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角的原則，認(rèn)識(shí)到合理選擇刀具角度，對(duì)提高生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本的重要作用；這將對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)和生產(chǎn)大有幫助。重點(diǎn)掌握：合理選擇刀具前角、主偏角、刃傾角的原則。知識(shí)要點(diǎn)：工件材料、加工性質(zhì)、工藝系統(tǒng)剛性等因素對(duì)合理