機械制圖課程知識點

機械制圖課程知識點一、制圖基礎(chǔ)知識圖幅A4、A3等圖紙的圖幅、標題欄；繪圖比例繪圖比例的概念；常用的放大、縮小比例；線型常用線型（粗實線、細實線、虛線、點畫線、波浪線、雙點畫線等）的使用場合；字體長仿宋體；尺寸注法5.1.尺寸標注的基本規(guī)定尺寸數(shù)值反映零件真實大??；以毫米為單位；表示零件完工后的尺寸；每個尺寸只標注一次；盡量使用符號或縮寫字母，常見的一些制圖符號。尺寸的組成尺寸界限：為細實線，在圖線處引出或直接用圖線代替；尺寸線：為細實線，不能用圖線代替，不能與圖線重合；尺寸線終端：箭頭（一般用4:1的箭頭）或45°斜線，常用箭頭（建筑圖紙用45°斜線）；尺寸數(shù)字：字頭朝上或朝左，不可被圖線穿過，盡量避免30°范圍內(nèi)標注。角度、直徑、半徑、狹小部位尺寸等的標注角度尺寸標注：數(shù)字一律水平；直徑尺寸（e）：可以標注在非圓的視圖上（但必須注明e）,球用se表示；半徑尺寸（R）：只能標注在反映圓弧的視圖上，半球用SR表示；大半徑尺寸的標注；狹小部位的標注：用點或45°斜線表示尺寸終端,或者將數(shù)字寫在尺寸界限范圍之外；均布孔的標注：用“n某？”表示或者“EQSn某？”表示；正方形的標注：用“□”表示；均勻厚度的板狀零件的標注：用“t?”表示，有時可以少畫一個視圖。對稱機件的畫法及標注：尺寸線應(yīng)該超出對稱中心線并省略一個箭頭斜度與錐度的標注斜度與錐度的含義，斜度方向、錐度方向與圖形的傾斜方向一致。浙大CAD/CAM中心技術(shù)文檔二、點、線、面投影投影法及分類為什么要投影？三維到二維轉(zhuǎn)換中心投影法、平行投影法（斜投影法、正投影法）的概念，工程圖為什么用正投影法？點的投影點在一個投影面中的投影；點在三個投影面中的投影展開及其投影規(guī)律；兩點的相對位置及重影點。線的投影直線的投影特性（積聚性、實長性、類似性，是否反映傾角等）；直線上的點：點的投影在直線的同名投影上并符合定比性；兩直線的相對位置（平行、相交、交叉）及其投影規(guī)律，交叉線的重影點；面的投影平面的表示法；平面的投影特性（實形性、積聚性、類似性，是否反映傾角等）；平面上取直線的方法，平面上取點的方法；三、體的投影體的三面投影與三視圖三視圖與三面投影的關(guān)系；三視圖之間的量度關(guān)系：長對正、高平齊、寬相等；三視圖之間的方位關(guān)系；基本體的三視圖棱柱體（平面立體）棱柱的組成、棱柱的三視圖；棱柱表面取點（利用積聚性），并判斷可見性；棱錐體（平面立體）棱錐的組成、棱錐的三視圖；棱錐面上取點（輔助截平面法、過錐頂?shù)妮o助直線法），并判斷可見性；圓柱體（回轉(zhuǎn)體）圓柱的組成、圓柱的三視圖；圓柱面上取點（利用積聚性），并判斷可見性；圓錐體（回轉(zhuǎn)體）圓錐的組成、圓錐的三視圖；圓錐面上取點（韋圓法、過錐頂?shù)妮o助直線法），并判斷可見性；-2-浙大CAD/CAM中心技術(shù)文檔球體（回轉(zhuǎn)體）球的組成、球的三視圖；球面上取點（韋圓法），并判斷可見性簡單疊加體的三視圖簡單疊加體的疊加形式及表面過渡關(guān)系回轉(zhuǎn)體與回轉(zhuǎn)體疊加，有過渡分界線；回轉(zhuǎn)體與平面題疊加，有過渡分界線；平面題與平面疊加，可能有過渡線（實線或虛線），可能沒有過渡線（平齊疊加）；簡單疊加體的三視圖作圖方法形體分解，弄清它們之間的疊加方式；逐個形體畫三視圖，并分析表面過渡關(guān)系；加深（針對手工繪圖）、檢查；簡單疊加體的讀圖方法弄清圖線、線框的含義；利用線框分析表面的相對位置關(guān)系；利用虛、實線區(qū)分相對位置關(guān)系幾個視圖對照分析，確定物體的形狀；四、截交、相貫截交線1.1截交的概念，截交線的性質(zhì)封閉性、共有性、表面性；截交線的形狀由什么決定？（被截立體形狀，截平面與基本立體的相對位置）截交線的投影形狀由什么決定？（截平面與投影面的相對位置）1.2平面立體的截交線截交線的性質(zhì)：封閉的平面多邊形；求截交線的方法：棱法；求截交線的步驟：空間分析，投影分析，分別畫出交線（交點）并連成多邊形，檢查（是否有類似性等）；回轉(zhuǎn)體的截交線截交線的性質(zhì)：封閉性、共有性；求截交線的方法：求共有點；求截交線的步驟：空間分析，投影分析，分別畫出截交線（特殊點、中間補充點），檢查（可見性等）；圓柱體截交線；圓錐體截交線；球體的截交線；復合回轉(zhuǎn)體的截交線；-3-浙大CAD/CAM中心技術(shù)文檔相貫線相貫線的性質(zhì)封閉性、表面性、共有性；平面體與回轉(zhuǎn)體相貫相貫線性質(zhì)：封閉的空間折線；相貫線求法：求各棱面與回轉(zhuǎn)面的截交線，連接各段截交線；求相貫線步驟：空間分析、投影分析確定其形狀，求出各棱面與回轉(zhuǎn)體表面段截交線，連接各段交線并判斷可見性；回轉(zhuǎn)體與回轉(zhuǎn)體相貫相貫線性質(zhì)：封閉的空間曲線；相貫線求法：表面取點法，輔助平面法（什么情況下用該方法？）；求相貫線步驟：先找特殊點（極限點、轉(zhuǎn)向點、特征點、結(jié)哈點等），再找中間點，光滑連接；注意實體與實體相貫，虛體與虛體相貫，實體與虛體相貫的異同；注意兩圓柱體直徑的變化對相貫線的影響；五、組合體組合方式及表面過渡關(guān)系疊加體：相接（平齊相接與不平齊相接），相切，相貫（相交）；相切產(chǎn)生懸線切割體；組合體的畫法形體分析法（主要的分析方法）；線面分析法（輔助的分析方法）；組合體視圖的閱讀方法形體分析與線面分析；特征視圖（形狀特征、位置特征）；形體連接關(guān)系（平齊與不平齊相接，相切，相貫）；圖線、線框的含義；構(gòu)思空間物體；組合體的尺寸標注尺寸標注的基本有求正確、完整、清晰、合理；4.2尺寸標注的基本方法與尺寸類型形體分析法；定型尺寸、定位尺寸、總體尺寸；常見形體的定型尺寸；組合體尺寸標注應(yīng)注意的問題：截交、相貫可以少標注一些尺寸，直徑尺寸盡量避免輻射標注，半徑尺寸只能標注在反映圓的視圖上，大于半圓標直徑（小于等于半圓標半徑），避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈，對稱結(jié)構(gòu)不能只標注一半，相同半徑不能標注n-R?，隱含尺寸（冗余尺寸）可以加上括號，相切時可以少標一些尺寸，避免-4-浙大CAD/CAM中心技術(shù)文檔尺寸數(shù)字與圖線重合（尺寸數(shù)字有優(yōu)先權(quán)），大尺寸在外小尺寸在內(nèi)標注，盡量標注在特征最為明顯的視圖上，形體的定形尺寸盡量集中標注虛線盡量不標注尺寸。六、機件表達視圖基本視圖基本視圖的形成，六個基本視圖；六個投影面的展開；六面視圖的投影對應(yīng)關(guān)系；向視圖向視圖的的概念，與基本視圖的區(qū)別（向視圖主要配置與標注）；1.3局部視圖局部視圖的概念，完整與非完整的局部視圖，局部視圖的配置與標注1.4斜視圖斜視圖的概念，旋轉(zhuǎn)斜視圖，斜視圖的配置與標注；剖視圖2.1剖視圖概念剖視圖的形成；剖視圖的畫圖步驟；剖視圖的標注（剖切符號，投射方向，剖視圖名稱）；剖面符號（通用的剖面符號）；畫剖視圖的注意事項：剖切是一種假象（其它圖形仍應(yīng)完整畫出，并可去剖視），剖切面后面可見部分要全部畫出，虛線省略不畫（為了表示清楚結(jié)構(gòu)允許少量畫出），特殊情況下的剖面符；2.2剖視圖種類及適用條件全剖視圖：外形簡單、內(nèi)形復雜；半剖視：內(nèi)、外形都需要表達，形狀對稱或基本對稱（不對稱部分另有圖形表達清楚）；局部剖：只有局部內(nèi)形需要表達，不對稱機件內(nèi)外形都需要表達，實心桿件上的孔、槽等結(jié)構(gòu)；畫局部剖的注意事項（波浪線不能與圖線重合，波浪線不能穿孔而過一個視圖中局部剖數(shù)量不宜過多，允許在剖視圖中再作一次局部剖）；2.3剖切平面種類單一剖切平面；一組相互平行的剖切面（階梯剖），階梯剖的注意事項；相交的剖切平面（旋轉(zhuǎn)剖），旋轉(zhuǎn)剖的注意事項；斷面圖斷面圖的概念，與視圖的區(qū)別；移出斷面的畫法，注意事項（通過凹坑、孔等導致完全分離的兩個斷面是按剖視畫）法，移除斷面的配置與標注；重合斷面的的畫法（輪廓線用細實線繪制），標注方法；-5-浙大CAD/CAM中心技術(shù)文檔局部放大圖局部視圖的比例；局部視圖的標注；規(guī)定畫法和簡化畫法肋板的畫法；若干相同結(jié)構(gòu)要素按一定規(guī)律分布時的畫法；均勻分布的肋板和孔的畫法；滾花的簡化和省略畫法；機件上小平面的畫法；小孔、小鍵槽上的截交相貫線的簡化畫法；法蘭上均勻分布孔的簡化畫法；對稱圖形的畫法；斷開畫法；與投影面傾角小于30°的圓和圓弧的畫法；小圓角、小倒角的省略畫法；斜度不大的斜面按小端畫出；第三角投影第三角畫法的投影方法；七、標準件螺紋的畫法及標注螺紋的形成、結(jié)構(gòu)、要素螺紋形成；螺紋結(jié)構(gòu)：前端，末端（螺尾、退刀槽、120°錐角）；螺紋的5要素：牙型，大、小、中徑，線數(shù)，螺距與導程，旋向，內(nèi)外螺紋旋合在一起的條件；常用的幾種螺紋特征代號及其用途普通螺紋：粗牙M,細牙M某；管螺紋：非螺紋密封管螺紋G,螺紋密封的圓錐內(nèi)管螺紋Rc,螺紋密封的圓錐外管螺紋R,螺紋密封的圓柱內(nèi)管螺紋Rp,管螺紋用英制表示；傳動螺紋：梯形螺紋Tr,鋸齒形螺紋B；螺紋的規(guī)定畫法牙頂粗實線（外螺紋大徑,內(nèi)螺尾小徑）；牙底細實線（外螺尾小徑內(nèi)螺尾大徑）；投影為圓的視圖上,細實線的牙底畫3/4圈；螺紋終止線用粗實線表示；剖面線畫到粗實線（牙頂）為止；倒角直徑W牙底直徑dl（—般按相等畫出），倒角圓不畫出;如果需要畫出螺尾時，螺尾用與軸線成30°的細實線表示（一般不畫螺尾）。螺紋連接的畫法：旋合部分按外螺紋畫出，其它部分按各自畫出（大徑對齊、小徑對齊，橫向剖面線相反、縱向外螺紋不剖）；-6-浙大CAD/CAM中心技術(shù)文檔螺紋的標注普通螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋的標注：特征代號公稱直徑導程（螺距）旋向－公差代號－旋合長度；單線螺紋只標螺距（普通粗牙可以不標注螺距），左旋標注LH（—般為右旋螺紋），公差帶代號應(yīng)按順序標注中徑、頂徑公差帶代號（梯形、鋸齒形螺紋只標注中徑公差代號），旋合長度為中等時N可省略不標，梯形螺紋沒有短旋合長度（S）；管螺紋的標注：G?/Rp?/Rc?/R?公差代號，？表示管子直徑的英寸值；標注方法：普通螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋標注在大徑上，管螺紋從大徑上作引出標注；螺紋緊固件螺紋緊固件的畫法六角螺母的畫法及標記；六角頭螺栓的畫法及標記；墊圈的畫法及標記；螺釘?shù)漠嫹皹擞洠?.2螺紋緊固件在裝配圖中的畫法螺栓裝配圖的畫法；螺釘裝配圖的畫法；螺柱裝配圖的畫法；緊定螺釘裝配圖的畫法；鍵連接鍵的功用、類型及其工作原理、標記；鍵連接的畫法（縱向不剖、橫向剖）：平鍵、半圓鍵、鉤頭楔鍵連接的畫法；軸上鍵槽的畫法及尺寸標注，學會查表；輪轂上鍵槽的畫法及尺寸標注，學會查表；銷連接銷的功用、類型及其工作原理、標記；銷連接的畫法：圓柱銷、圓錐銷連接；齒輪齒輪的作用（傳遞運動和動力，改變轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向），齒輪的種類（圓柱齒輪、圓錐齒輪、渦輪蝸桿）；圓柱齒輪的參數(shù)、計算、畫法（包括嚙合畫法）：齒頂圓粗實線，分度園點畫線，齒根圓在剖視圖中粗實線在端視圖中細實線或省略不畫，剖視圖中輪齒部分不畫剖面線；計算公式：d=m某z,ha二m,hf=1.25m,h二ha+hf,da二d+2ha,df二d-2hf；齒輪齒條嚙合的畫法；滾動軸承滾動軸承的結(jié)構(gòu)、分類、代號：內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持架，向心軸承、推力軸承、向心推力軸承，前置代號+基本代號（類型代號、尺寸系列代號、內(nèi)徑代號）+補充代號；三種滾動軸承的畫法；-7-浙大CAD/CAM中心技術(shù)文檔彈簧彈簧的作用和種類：減震、復位、夾緊、測力、儲能，壓簧、拉簧、-kn扭簧、卷簧；圓柱螺旋壓簧的參數(shù)、畫法，包括單個彈簧的畫法和在裝配圖中的畫法（后面被擋住結(jié)構(gòu)不畫、小于2mm彈簧絲斷面用涂黑表示畫法、小于1mm彈簧絲的示意畫法）；八、零件圖1.零件圖的內(nèi)容零件的概念：組成機器的最小單元；零件圖的作用：加工制造、檢驗、測量零件；零件圖的內(nèi)容：一組視圖、完整的尺寸、技術(shù)要求、標題欄；2.零件圖的視圖選擇為什么要選擇視圖？視圖選擇的要求：完整、正確、清晰；視圖選擇的方法和步驟：（1）分析零件：幾何形狀、公用，加工方法等；（2）選擇主視圖：能反映工作、加工、安裝等狀態(tài)，并確定投射方向，能表達主要形狀；（3）選擇其它視圖或表達方法：優(yōu)選選用基本視圖，盡量不用虛線表達機件的輪廓線，對細小結(jié)構(gòu)采用局部放大，每個視圖都應(yīng)有重點表達（各個視圖相互配合、互相補充而不是簡單地重復）；（4）比較各種表達方案、擇優(yōu)選擇：結(jié)構(gòu)表達清楚的基礎(chǔ)上視圖越少越好，避免不必要的細節(jié)重復；典型零件的視圖表達：叉架類零件、箱體類零件、軸類零件，盤蓋類零件；零件圖的工藝結(jié)構(gòu)鑄造工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求：鑄造圓角防止縮孔、裂紋、脫模時落沙（由于鑄造圓角的存在鑄件表面的相關(guān)線用過渡線的形式畫出），拔模斜度，壁厚均勻防止縮孔、裂紋；機械加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求：倒角，退刀槽和砂輪越程槽，鉆孔斷面，突臺和凹坑；零件尺寸的合理標注正確地選擇基準：設(shè)計基準（用以確定該零件在裝配體中的位置的基準），工藝基準（用以確定零件在加工、測量時的基準）；重要尺寸直接注出（影響零件性能、工作精度、配合的尺寸）；盡量符合加工順序；應(yīng)考慮測量方便；不要注成封閉尺寸鏈；零件的表面粗糙度表面粗糙度的概念；表面粗糙度的參數(shù)：輪廓算術(shù)平均偏差Ra（最常用），Ry、Rz；粗糙度大小的選用原則：在滿足要求的前提下盡量選用較大的粗糙度工作表面、配合表面、高速、高壓力的表面應(yīng)選擇較小的粗糙度；表面粗糙度代號及其標注方法：（1）粗糙度代號的含義：、、；（2）粗糙度的參數(shù)：注寫Ra時只寫數(shù)值（注寫Ry、Rz時還需同時注上該符號），只注一個數(shù)值表示-8-浙大CAD/CAM中心技術(shù)文檔上限值（兩個表示上、下限值），標注的數(shù)值允許有16％的實測誤差，在數(shù)值右側(cè)注上Ma某或Min時不允許有實測誤差；（3）粗糙度在零件圖上的注法：每一表面只注一次，且應(yīng)標注在可見輪廓線、尺寸界限、引出線或他們的延長線上；但大部分表面具有相同粗糙度時，將該粗糙度注在圖紙右上方并加注“其余”兩字；粗糙度符號的尖端必須從材料外面指向被注的表面；注意粗糙度數(shù)值的文字方向；極限與配合極限與配合的基本概念為什么要制定極限與配合標準？--＞滿足互換性的有求；基本尺寸，（最大、最?。O限尺寸，實際尺寸：零件合格的條件（實際尺寸介于兩個極限尺寸之間）；尺寸偏差（上偏差e或ES、下偏差ei或EI）；尺寸公差（公差即允許尺寸的變動量）=上偏差-下偏差=最大極限尺寸-最小極限尺寸，公差帶圖；標準公差：確定公差帶的大小，從IT01?IT18共20個等級，它由基本尺寸和公差等級決定（查表）；基本偏差；一般為靠近零線的那個偏差，其代號用字母表示，孔用大寫字母、軸用小寫字母；公差帶代號：基本偏差代號（H、F、n、k等）+標準公差等級代號（8、5、7、9等），公差帶位置由基本偏差決定，公差大小有標準公差等級決定；配合的基本概念：基本尺寸相同的相互結(jié)合在一起的孔與軸的公差帶之間的關(guān)系，間隙或過盈量§二孔的實際尺寸-軸的實際尺寸；配合的種類：間隙配合（孔的公差帶在軸的公差帶之上），過盈配合（孔的公差帶在軸的公差帶之下），過渡配合（孔與軸的公差帶相互交疊）；配合制：（1）基孔制配合：基本偏差為H的孔與基本偏差為（a~zc）的軸形成的各種配合；（2）基軸制配合：基本偏差為h的軸與基本偏差為（A?ZC）的孔形成的各種配合；根據(jù)基本偏差代號確定配合種類：（1）基軸制：A?H間隙配合，J?N過渡配合，P?ZC過渡配合；（2）基孔制：a?h間隙配合，j?n過渡配合，p?zc過渡配合；6.3極限與配合的標注在零件圖中極限的標注（常用的三種標注方法）；在裝配圖中配合的標注（常用的三種標注方法）；畫零件圖的方法和步驟畫圖前的準備：了解用途、功能、結(jié)構(gòu)、材料、加工方法等，確定視圖表達方案；定圖幅，布置視圖；逐個畫出各形體和視圖；標注尺寸、粗糙度、公差等，填寫技術(shù)要求、標題欄等；讀零件圖的方法和步驟看標題欄（材料、名稱、繪圖比例等）；分析視圖：找出主視圖，分析各視圖的表達方法和內(nèi)容；分析視圖（先主后次、先整體后局部、先易后難），想象出零件的空間形狀；分析尺寸和技術(shù)要求（領(lǐng)悟設(shè)計要點）；-9-浙大CAD/CAM中心技術(shù)文檔九．裝配圖裝配圖的功用和內(nèi)容功用：反映工作原理以及各個零件的相對位置與裝配關(guān)系，是定制裝配工藝規(guī)程并進行裝配、檢驗、安裝、維修的技術(shù)文檔；內(nèi)容：一組視圖，必要的尺寸，技術(shù)要求，標題欄，零件序號及明細欄；裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法規(guī)定畫法：相鄰零件的接觸表面或配合表面只畫一條線（不