生產(chǎn)設備管理制度

生產(chǎn)設備管理制度一、設備的劃分1、 設備的劃分以分廠管理，設備管理部對重要設備建立設備技術臺賬。二、 設備定級標準1、設備技術狀況分為完好和不完好兩級。2、 設備完好標準：2.1、設備基礎穩(wěn)固，無裂紋、傾斜、腐蝕。2.2、設備零部件完整無缺，磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的標準。2.3、設備運轉(zhuǎn)正常，控制系統(tǒng)、計量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)工作正常。2.4、設備安全防護裝置齊全，靈敏可靠。2.5、設備性能良好，達到核定能力。機械設備能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求，動力設備的功能達到原設計或規(guī)定標準，運轉(zhuǎn)無超溫、超壓等現(xiàn)象。2.6、原材料、燃料、潤滑油、動能等消耗正常，無明顯滲漏和跑冒、滴、漏，外觀清潔整齊。2.7、凡不符合上述六條標準之一的，均屬不完好設備。三、設備技術狀況檢查管理制度設備技術狀況的檢查，必須堅持高標準、嚴要求、實事求是的原則。設備技術狀況檢查采取“三結合”的辦法，即：檢查與自檢相結合；檢查與整改相結合；檢查與總結經(jīng)驗相結合。設備管理部要每月組織一次設備檢查，由設備管理部負責，檢查中要嚴格評比、抓好典型、及時推廣先進經(jīng)驗，每次檢查后都應制定切合實際的整改措施并認真組織落實。四、設備點檢工作管理制度設備點檢制度是以設備點檢為中心的設備管理體系。2?分廠設備主管負責設備的點檢管理工作，按設備管理平臺（EAM）系統(tǒng)內(nèi)點檢計劃要求及時錄入；同時負責組織對設備的精密點檢、技術診斷等的檢查。崗位操作的日常點檢工作：3.1、崗位點檢工作的主要內(nèi)容：3.1.1設備點檢——依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）或?qū)Ｓ脙x器進行檢查；3.1.2清掃——設備基礎衛(wèi)生清理；3.1.3給油脂——給油裝置的補油和給油部位的加油；3.1.4使用記錄——點檢內(nèi)容及檢查結果作記錄。3.1.5負責所轄A、B、C三類設備的點檢3.1.6設備有無跑、冒、滴、漏3.2在當班時間內(nèi)，必須按日常計劃的內(nèi)容逐項進行點檢，并認真做好點檢記錄。3.3當發(fā)現(xiàn)設備異常時應將情況記入日常點檢記錄中，需緊急處理的要及時處理，不能處理時應盡快通知分廠領導。3.4交接班時，應將當班點檢情況向下一班交接清楚。4、 各分廠要及時對設備點檢系統(tǒng)內(nèi)顯示的設備點檢缺陷聯(lián)系檢修公司進行消缺；分廠每周一把上一周的設備缺陷處理情況及原因分析匯總發(fā)到設備管理部要求內(nèi)容必須填寫完，不能留空格。5、 XXXX設備部每周進行檢查各分廠EAM系統(tǒng)使用執(zhí)行情況，是否按照相關流程進行點檢、維護、設備缺陷錄入、消缺、及驗收。五、設備巡檢檢查制度1、 電氣設備重點巡檢以下部位：電氣安全裝置、斷路開關、各種行程開關、油水繼電器等，每班按時進行認真的實際操作試驗，確保靈活可靠，否則不準開車。電機溫度、電流、電壓、聲音等是否正常因，及時處理，不得帶病運轉(zhuǎn)。電氣開關、保險絲、電纜、插銷等，是否完整無損，有無跑電、缺相等現(xiàn)象，實行自動控制的設備是否靈敏可靠。2、 潤滑系統(tǒng)主要巡檢下列事項：潤滑管路是否暢通無阻，油壓是否合乎規(guī)定，給油量是否合乎要求，油環(huán)是否轉(zhuǎn)動，潤滑情況是否良好，有無新出現(xiàn)的滲油、漏油點。人工注油部分是否做到及時、不缺油。油量、油質(zhì)是否合乎規(guī)定，有無使用臟油、廢油現(xiàn)象。2.3油箱的油量、油質(zhì)是否符合要求，是否按時注油保持潤滑良好。2.4開放式齒輪是否按規(guī)定方式和油量進行注油，有無干磨擦現(xiàn)象。2.5滑動軸承的溫度是否保持不超過60°C。3、 液壓系統(tǒng)巡檢項目：3.1油壓是否在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)，有無超壓或降壓問題。3.2液壓管路是否有泄漏點或堵塞現(xiàn)象，各種液壓閥動作是否靈敏。3.3液壓制動裝置是否有遲緩不靈活現(xiàn)象。3.4輪與輪是否平行，有無歪扭不正或丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象。3.5機器內(nèi)部是否有不正常的聲音和震動產(chǎn)生。4、 傳動系統(tǒng)巡檢內(nèi)容如下：4.1聯(lián)軸器工作是否良好，聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象。4.2軸和輪（包括齒輪、卷筒、皮帶輪等）的配合處是否有松動或裂紋等現(xiàn)象。4.3傳動帶有無過松和過緊現(xiàn)象，開放式齒輪嚙合情況是否良好。4.4輪與輪是否平行，有無歪扭不正或丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象。4.5機器內(nèi)部是否有不正常的聲音和震動產(chǎn)生。5、 機體與基礎部分的巡檢事項：1、 設備的基礎螺栓有無松動或折斷。2、 機體與水泥基礎有無震動或傾斜現(xiàn)象。3、 機體各聯(lián)接處螺栓有無松動，有無滲油、漏油現(xiàn)象，結合處是否有微動或嚴重的跳動。4、 減速箱的蓋、體結合是否良好。5、 有無裂紋變形、磨漏等。6、 有無刮傷、砸傷、極度磨損等降低精度和強度問題的產(chǎn)生。7、 有無因缺油、缺水造成的缺陷。8、 各分廠崗位人員嚴格執(zhí)行巡檢制度，按規(guī)定把查出的問題記入點檢系統(tǒng)和交接班記錄。9、 XXXX設備管理部除履行對重點設備每周巡回檢查職責外，還要對有關部門、分廠對設備巡回檢查實施有效的指導、監(jiān)督，并定期對設備運轉(zhuǎn)、巡檢記錄進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。10、對違反設備巡檢制度而引起事故造成的損失，根據(jù)情節(jié)輕重，要追究有關人員的經(jīng)濟責任，對情節(jié)嚴重、玩忽職守的責任者，將給予行政處分或法律制裁。六、設備的日常管理制度1、設備的日常維護內(nèi)容：設備的日常維護是由設備的操作人員負責。操作人員應會正確使用生產(chǎn)設備，同時對設備進行檢查、潤滑、清潔及緊固四方面的維護，并使日常維護程序化。2、設備使用與維護保養(yǎng)的內(nèi)容：設備使用的基本要求，設備操作維護規(guī)程，設備的日常維護和定期維護，設備的點檢和潤滑，設備的狀態(tài)監(jiān)督和故障診斷。3、 XXXX設備管理部要加強對設備日常維護保養(yǎng)工作的管理，建立健全各項規(guī)章制度，督促各有關部門和分廠貫徹執(zhí)行設備管理制度，并定期進行檢查，全面掌握設備管理的實際水平和缺陷，以便采取相應措施，保證設備處于良好狀態(tài)。4、 有關部門和分廠負責人要明確本部門、分廠管理人員、操作人員對設備使用維護的責任和工作內(nèi)容，并督促其認真履行職責，完成任務，確保本部門、分廠設備使用維護保養(yǎng)各項措施的執(zhí)行和落實。5、 各級領導和設備管理及維修、操作人員，應認真做好設備使用維護保養(yǎng)工作，要及時、準確、全面掌握本分廠設備的實際情況，以便適時采取相應措施，防止設備事故發(fā)生，保證設備安全運行。七、設備定人定機管理制度1、 使用設備應嚴守崗位，實行定人定機維護制度，以確保正常使用設備和日常維護工作。2、 設備使用部門和分廠要實行專群結合的設備維護管理制度，努力提高設備管理水平。設備操作人員必須做到“三好”、“四會”。三好，即：管好設備、用好設備、修好設備。2.2四會，即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。3、 設備交接班與運轉(zhuǎn)記錄管理交班人員在下班前除完成設備日常維護工作外，必須將本班設備運轉(zhuǎn)情況和運行中發(fā)現(xiàn)的問題，故障維修情況等做詳細記錄，并應主動向接班人介紹設備運行情況。雙方當面檢查，交接完畢后在交接班記錄上簽字。3.2設備操作人員因特殊原因不能當面交接生產(chǎn)設備，可在做好日常維護工作，填好設備運轉(zhuǎn)記錄的同時，將設備運轉(zhuǎn)詳細情況和記錄交當班班長。3.3接班人員如發(fā)現(xiàn)設備有異常現(xiàn)象，記錄不清，情況不明和設備未清掃時，可拒絕接班。如因交接班不清，設備在交接班后發(fā)生的問題由接班人負責。3.4對生產(chǎn)設備都要建立設備出勤情況臺賬，操作人員應認真填寫，并保持其清潔完整，不得涂改、撕毀少頁、丟失和亂寫亂畫，否則，按公司有關規(guī)定處理。設備運轉(zhuǎn)記錄用完后由生產(chǎn)分廠收回以備查。3.5XXXX設備管理部和各有關部門、分廠負責人要隨時隨地抽查各種設備出勤記錄，為設備使用及維修提供信息。八、 設備操作要求1、 設備維護保養(yǎng)要達到以下四項要求：1.1整齊：即工具、工件、附件放置整齊。設備零部件及安全防護裝置齊全，線路、管路完整。1.2清潔：即設備內(nèi)外清潔無油垢、無碰傷，各部位不漏油、水、汽、電，設備四周無垃圾。潤滑：即要按時加油，油質(zhì)符合要求，各潤滑器具、油氈、油線、油標保持清潔，油路暢通。1.4安全：即嚴格執(zhí)行設備安全操作規(guī)程和維護規(guī)程，合理使用、精心維護，安全無事故。2、 操作人員要做好設備的日常維護工作，班前要對設備各部位進行檢查，并按規(guī)定加油潤滑，規(guī)定的點檢項目應在檢查后記錄點檢系統(tǒng)上，確認正常后，方能使用設備。3、 設備運行中要嚴格按設備安全操作規(guī)程和維護規(guī)程運行，要做到正確使用設備，注意觀察運行情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時處理，操作者不能排除的故障，應通知設備維修人員，維修人員要立即處理，處理不了的，要及時向領導匯報。九、 設備潤滑管理與定期維護管理制度各分廠設備主管負責本部門的設備潤滑專業(yè)技術管理工作，按照設備管理平臺（EAM）系統(tǒng)潤滑周期，負責制定完善設備潤滑“五定”要求，并認真執(zhí)行。1、設備潤滑工作必須實行“五定”：1.1定點：確定設備的潤滑部位和潤滑點所處的位置和數(shù)量，掌握其結構和潤滑方法，實施定點加油。1.2定質(zhì)：確定設備潤滑部位應該使用的油品，其質(zhì)量必須符合使用要求。1.3定量：在保證良好潤滑的基礎上，按節(jié)約的原則確定潤滑部位的用油定額。定期：確定加油、添油、換油的時間。對大型設備或用油量較大部位，換油前要進行油品化驗，不能以定期換油的時間為依據(jù)，要以油品報廢的標準為依據(jù)。1.5定人：確定設備各潤滑部位的負責人，對設備潤滑部位加油、添油和清洗換油，各負其責，完成潤滑工作。2、為保證設備潤滑的質(zhì)量和效果，對使用的潤滑油品必須進行過濾。3、各生產(chǎn)分廠要定期對分廠內(nèi)的重要設備潤滑油取樣送至質(zhì)檢部化驗室進行油樣分析，分析結果要及時送至設備管理部備案存檔。4、各種潤滑油要有清晰的標志，并應分類擺放。5、各生產(chǎn)分廠要根據(jù)設備管理平臺上的換油計劃，定期對設備潤滑油進行檢查、更換。6、設備換油周期，應按設備使用說明書進行。7、設備潤滑良好應具備下列條件：7.1所有潤滑裝置，如油嘴、油杯、油窗、油標、油泵及供油系統(tǒng)管理等齊全、清潔、好用、暢通。7.2有潤滑裝置部位、潤滑點按“六定”要求加油，消除無油干磨現(xiàn)象。7.3油線、油氈齊全整潔，放置正確。7.4油與冷卻液不變質(zhì)、不混雜，符合要求。7.5滑動和滾動等重要部位干凈，有薄油膜層。7.6各部位均不漏油。8、對由于忽視潤滑工作而造成設備事故的部門、分廠和個人，根據(jù)造成的后果按公司有關規(guī)定進行處罰。9、在搞好日常維護保養(yǎng)工作的同時，設備要定期進行維護，由使用分廠規(guī)定組織實施。十、設備的現(xiàn)場衛(wèi)生管理制度1、生產(chǎn)設備的現(xiàn)場管理重要內(nèi)容之一就是設備的現(xiàn)場衛(wèi)生環(huán)境管理要通過5S管理活動，達到以下目的：1.1整潔、美化的現(xiàn)場，使員工心情舒暢的工作。1.2整齊有序的物品排列，使材料、零件工具等物品得到最有效的應用，提高工作效率。1.3清潔整齊的現(xiàn)場，明顯標記的路線，使員工、物品流動合理，生產(chǎn)秩序合理化。1.4關鍵生產(chǎn)崗位和危險生產(chǎn)部位標識清楚，有必要的管理措施，保證人身和設備的安全。1.5良好的設備沒有潤滑劑和物料的漏損，使環(huán)境得到保護，故障得以避免。2、設備表面不能被積灰覆蓋，能看清設備本色；設備不能有油污，設備周圍不能有廢備件、雜物等，要保持設備的清潔。十一、電動機管理制度電動機安全管理要求：1.1各種電機設備必須裝有完整的防雷、接地設施，并靈敏可靠1.2各種電機設備不得超負荷運行，并要按期檢修、保養(yǎng)。1.3各種電機久不用要定期檢查電機潤滑情況及對電機絕緣進行檢測。2、大型電動機的維護：2.1定崗、定制，專門安排專業(yè)人員，負責生產(chǎn)用電動機的檢查、維護工作，主要工作職責包括：每天觀察電動機的工作狀況，做好專業(yè)點檢紀錄，做到心中有數(shù)。160KW以上的電動機都要建立的專業(yè)技術檔案，了解和掌握每臺電機過去與現(xiàn)在的運行狀況，對電機進行有“個性”的動態(tài)管理。十二、備用設備管理制度1、總則1.1為加強我公司備用設備的管理，確保備用設備完好備用，保證設備安全、連續(xù)、平穩(wěn)運行，依據(jù)設備管理相關規(guī)定和設備管理制度，制定本制度。1.2本制度中備用設備是指與在用設備并行設置于生產(chǎn)工藝流程之中、以及長時間停止運行的設備，處于完好狀態(tài)，且可隨時投入使用的設備。2、設備管理職責2.1由XXXX設備部負責制定XXXX備用設備管理制度，并監(jiān)督和檢查各分廠備用設備管理落實情況。2.2各分廠設備管理工作職責：2.2.1各分廠應根據(jù)本單位具體設備情況制定備用設備管理實施細則，對備用設備的日常維護保養(yǎng)、檢查維修、定期盤車、點動試運行和切換等做出明細的管理規(guī)定。2.2.2把備用設備管理、維護情況作為專項檢查和考核的重要內(nèi)容；定期檢查備用設備的管理情況，對出現(xiàn)問題的備用設備積極組織搶修工作。2.3各分廠生產(chǎn)崗位巡檢員工工作職責：2.3.1根據(jù)設備的實際情況執(zhí)行備用設備管理實施細則，做好備用設備的維護保養(yǎng)和檢修。2.3.2對備用機泵要定期盤車，對定期切換的備用設備嚴格按照操作規(guī)程定期切換和運行。嚴格按操作規(guī)程進行設備啟動、運行和停車。3、備用設備日常維護保養(yǎng)和檢修規(guī)定3.1操作人員嚴格按照制度和操作規(guī)程要求做好備用設備定期盤車、試運行和切換、并做好相關記錄。3.2設備停運后，必須對設備的完好狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行維修處理，并按設備維護保養(yǎng)規(guī)定進行維護保養(yǎng)，使之處于完好備用狀態(tài)。3.3崗位每天巡檢必須按規(guī)定對備用設備情況進行檢查，使之處于完好狀態(tài)保證設備能夠隨時投入運行，檢查結果要在班組交接班記錄上予以體現(xiàn)。3.4使用單位要加強備用設備的日常檢查、維護工作的管理，要根據(jù)不同設備類型，制定檢查、維護的項目、內(nèi)容、標準、要求，并組織實施。3.5設備操作和維護人員必須加強備用設備的檢查、維護。注意防塵、防潮、防凍和防腐蝕；要保持備用設備的零部件齊全、完好，潤滑油位、油質(zhì)良好，冷卻水系統(tǒng)完好正常，設備本體衛(wèi)生干凈、清潔。3.6要加強備用設備的檢修管理，設備維護、修理必須在規(guī)定的時間內(nèi)完成。維修好后設備必須按要求進行試車并做好記錄，試車程序必須按規(guī)定要求，確保完好備用。4、備用設備的啟動和切換要求4.1為了保證備用設備能夠安全可靠的運行，減少設備事故的發(fā)生，要求各分廠在啟動備用設備時必須辦理操作票，并嚴格執(zhí)行。4.2設備在啟動前必須進行手動盤車，檢查設備是否完好、有無異響；并檢查袖承潤滑油位是否正常、冷卻水管供水情況、聯(lián)軸器是否完好、檢修孔門是否封閉等相關注意事項，并認真做好開車前的準備工作，保證設備能夠正常啟動。4.3在設備啟動時必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，注意啟動時間及空載電流是否正常，以及相關參數(shù)、指標的數(shù)據(jù)是否正常；崗位操作人員必須觀察設備啟動、運行5分鐘以上