《FX系列風(fēng)力干選機(jī)》

ICS73.120

D96

備案號(hào)：MT

中華人民共和國煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

MT/T×××—200×

FX系列風(fēng)力干選機(jī)

FXSeriespneumaticcleaningmachine

（送審稿）

200×-××-××發(fā)布200×-××-××實(shí)施

國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布

MT/T×××-200×

FX系列風(fēng)力干選機(jī)

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤用FX系列風(fēng)力干選機(jī)（簡(jiǎn)稱干選機(jī)）的型式與基本參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢

驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤用FX系列風(fēng)力干選機(jī)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款,凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各

方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T1184形狀和位置公差未注公差值(GB/T1184-1996,eqvISO2768-2:1989)

GB/T1804-2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差(eqvISO2768-1:1989)

GB/T3768-1996聲學(xué)U聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)U反射面上方采用包絡(luò)測(cè)量表面的簡(jiǎn)易法

(eqvISO3746:1995)

GB/T12469-1990焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級(jí)(neqDIN8563T3:1979)

GB/T13306標(biāo)牌

3型式與基本參數(shù)

3.1型式

干選機(jī)的床面為座式，床面縱向和橫向角度可調(diào)。

3.2型號(hào)

干選機(jī)的型號(hào)編制如下：

FX-

分選床面面積，單位為平方米（m2）

選煤

風(fēng)力

示例：

FX-3

分選床面面積3平方米（m2）

I

選煤

風(fēng)力

3.3基本參數(shù)

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干選機(jī)的基本參數(shù)見表1。

表1

序號(hào)項(xiàng)目數(shù)值

1分選床面面積，m23、6、9、12、18、24

2振次，r/min300～400

3振幅，mm10

4入料外在水分，％＜9

5不完善度I＜0.25

6入料粒度，mm75～6

7處理量，t/h.m2標(biāo)定處理能力±10%

4要求

4.1基本要求

4.1.1產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并嚴(yán)格按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造；

4.1.2原材料、外購件應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門的合格證。

4.1.3機(jī)加工件未注公差應(yīng)符合GB/T1804-2000中C級(jí)規(guī)定。

4.2整機(jī)性能要求

4.2.1床面平面度按GB/T1184檢測(cè)，每平方米應(yīng)不大于2mm。

4.2.2框架上的托架軸孔中心線與框架的縱向的垂直度按GB/T1804-2000檢測(cè)，偏差應(yīng)不大于

0.5mm。

4.2.3結(jié)構(gòu)件焊接質(zhì)量應(yīng)符合GB/T12469-1990中缺陷分級(jí)II級(jí)的規(guī)定。

4.2.4風(fēng)室及風(fēng)管不得漏風(fēng)。

4.2.5空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)噪音應(yīng)不大于90dB(A)。

4.2.6每分鐘振次偏差應(yīng)不超過±2.5％。

4.2.7篩板應(yīng)牢固地固定床面上，不得有二次振動(dòng)。

4.2.8對(duì)稱點(diǎn)彈簧靜壓縮應(yīng)等高，其極限偏差不大于2mm。

4.2.9轉(zhuǎn)動(dòng)架上兩機(jī)座和兩支承座上平面平行度應(yīng)不超過0.5mm。

4.2.10斜齒輪的齒向公差，可用兩齒的接觸點(diǎn)來代替，齒高應(yīng)不少于45％，齒長(zhǎng)應(yīng)不少于60％。

4.2.11驅(qū)動(dòng)裝置兩軸線平行度應(yīng)不大于0.5mm。

4.2.12振動(dòng)振幅差值應(yīng)不大于2mm，橫向擺動(dòng)應(yīng)不大于2mm。

1

4.2.13床面縱向、橫向角度調(diào)整應(yīng)靈活，定位應(yīng)可靠。

4.2.14軸承的最高溫升應(yīng)不超過45℃。

4.2.15產(chǎn)品在正常工作情況下，物料無跑偏和撒出側(cè)板現(xiàn)象。

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4.3外觀要求

涂漆表面不允許有不均勻，裂紋，脫皮，氣泡和流痕等缺陷。

5試驗(yàn)方法

5.1平面度、平行度、垂直度等用常規(guī)方法測(cè)量。

5.2振次用測(cè)轉(zhuǎn)儀測(cè)量。

5.3振幅用誤差小于5％的測(cè)振儀測(cè)量。

5.4噪聲按GB3768-1996規(guī)定測(cè)量。

5.5結(jié)構(gòu)件焊接質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)按GB/T12469-1990的規(guī)定進(jìn)行。

5.6床面固定情況、調(diào)整橫向、縱向角度和外觀質(zhì)量用目測(cè)或手感方法來檢查。

5.7風(fēng)室與風(fēng)管的氣密性用涂抹法來檢查。

5.8齒輪嚙合情況用涂紅丹方法檢查。

5.9軸承溫度用測(cè)溫儀測(cè)量(B檔)。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1檢驗(yàn)分類

產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。

6.2出廠檢驗(yàn)

6.2.1每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方能出廠,并附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。

6.2.2產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)時(shí)，要進(jìn)行8h空負(fù)荷試車。

6.2.3出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見表2。

6.3型式檢驗(yàn)

6.3.1有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型;

b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c)長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d)正式生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔5年時(shí)；

e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

6.3.2型式檢驗(yàn)臺(tái)數(shù)為一臺(tái)，從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取。型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目見表2。

序檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法檢驗(yàn)種類3

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表2號(hào)出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)

1床面的上平面平面度4.2.15.1

2托架孔軸線與框架垂直度4.2..25.1

3結(jié)構(gòu)件焊接質(zhì)量4.2.35.5

4風(fēng)室、風(fēng)管氣密性4.2..45.7

5噪音4.2.55.4

6振次4.2.65.2

7床面固定情況4.2.75.6

8對(duì)稱點(diǎn)彈簧靜壓縮高差4.2.85.1

9轉(zhuǎn)動(dòng)架兩機(jī)座和兩支座上平面4.2.95.1

平行度

10齒輪嚙合4.2.105.8

11驅(qū)動(dòng)裝置兩軸線平行度4.2.115.1

12振幅、橫向擺動(dòng)4.2.125.3

13調(diào)整橫向、縱向角度4.2.135.6

14外觀質(zhì)量4.35.6

15軸承溫度4.2.145.9

注：表中“”表示檢驗(yàn)，“”表示不檢驗(yàn)。

6.4判定規(guī)則

出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可判定為合格產(chǎn)品。

7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

7.1經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品應(yīng)在其機(jī)身的明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T

13306的規(guī)定。

7.2標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)明以下內(nèi)容：

a）產(chǎn)品名稱和型號(hào)；

b）主要技術(shù)特征；

c）制造廠名稱；

d）出廠日期和編號(hào)。

7.3產(chǎn)品應(yīng)拆卸成便于運(yùn)輸?shù)男问桨l(fā)貨。

7.4拆卸之前應(yīng)將各部件打上裝配位置的標(biāo)記。

7.5外露加工面和內(nèi)部加工面均應(yīng)涂上防銹油，外露管口用塑料布包扎。

7.6所有電動(dòng)機(jī)減速器等機(jī)電設(shè)備應(yīng)做防雨包裝。

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7.7隨機(jī)文件要用塑料袋封裝并放入包裝箱內(nèi)，隨機(jī)文件應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）產(chǎn)品合格證書；

b）風(fēng)力干選機(jī)安裝圖；

c）安裝使用說明書；。

d）裝箱單。

7.8產(chǎn)品發(fā)貨包裝箱應(yīng)注明