PC構(gòu)件吊裝施工技術(shù)方案

PAGE目錄TOC\o"1-6"\h\z\u第一節(jié)PC構(gòu)件吊裝施工方案 21.方案概況 21.1.基本概況 21.2.PC構(gòu)件分布圖及重量 32.PC構(gòu)件吊裝施工工藝 52.1.工藝流程 52.2.塔吊選用 52.3.PC構(gòu)件堆場(chǎng) 82.3.1.PC構(gòu)件堆場(chǎng)、運(yùn)輸路線及布局示意 82.3.2.PC構(gòu)件的堆放方式 92.4.吊具、支撐件選用 102.4.1.單梁吊具設(shè)計(jì) 112.4.2.雙梁吊具設(shè)計(jì) 122.5.吊裝測(cè)量控制 122.6.預(yù)制外墻安裝 132.6.1.預(yù)制外墻安裝 132.6.2.預(yù)制外墻掛板安裝工藝流程： 132.6.3.要點(diǎn)控制 162.7.預(yù)制疊合板安裝 162.7.1.立桿定位線； 162.7.2.疊合板的吊裝工藝 162.7.3.疊合板水平定位的控制 162.7.4.疊合板豎向標(biāo)高的控制 172.7.5.疊合板落位時(shí)的定位控制 172.8.預(yù)制樓梯安裝 172.8.1.吊裝前準(zhǔn)備 172.8.2.吊裝過程示意 182.8.3.預(yù)制樓梯吊裝 182.8.4.預(yù)制樓梯節(jié)點(diǎn)連接處理 193.構(gòu)造節(jié)點(diǎn) 204.控制要點(diǎn) 215.預(yù)制構(gòu)件標(biāo)識(shí)及成品保護(hù) 225.1.預(yù)制構(gòu)件標(biāo)識(shí) 225.2.預(yù)制構(gòu)件成品保護(hù) 225.2.1.構(gòu)件廠內(nèi)堆放規(guī)定 225.2.2.構(gòu)件運(yùn)輸規(guī)定 235.2.3.構(gòu)件工地堆放規(guī)定 24該內(nèi)容為最新國(guó)企高分中標(biāo)的施工投標(biāo)方案的內(nèi)容，有完整各級(jí)標(biāo)題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)！PC構(gòu)件吊裝施工方案方案概況基本概況本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)層采用預(yù)制裝配式與鋁膜相結(jié)合施工，預(yù)制構(gòu)件包括預(yù)制外墻凸窗、預(yù)制樓梯及預(yù)制疊合板，采用塔吊配合施工，有效提升施工速度，減少外墻開裂風(fēng)險(xiǎn)。本方案對(duì)PC構(gòu)件吊裝進(jìn)行提前分析把控，突出重難點(diǎn)，細(xì)化施工步驟，力爭(zhēng)將質(zhì)量做到行業(yè)先鋒、將安全貫徹落實(shí)到底。PC構(gòu)件分布圖及重量圖例示意T2戶型PC構(gòu)件分布T6戶型PC構(gòu)件分布T2雙拼戶型PC構(gòu)件分布T6戶型T2雙拼戶型構(gòu)件編號(hào)重量（t）大?。╩m）構(gòu)件編號(hào)重量（t）大?。╩m）YWQ-012.4932500x2930x500YWQ-012.7011950x2930x500YWQ-01（R）2.4932500x2930x500YWQ-01（R）2.7011950x2930x500YWQ-022.6342800x2930x500YWQ-032.4932500x2930x500YWQ-03（R）2.4932500x2930x500YWQ-042.6342500x2930x500T2戶型構(gòu)件編號(hào)重量（t）大小（mm）YWQ-012.7011950x2930x500YWQ-01（R）2.7011950x2930x500PC構(gòu)件吊裝施工工藝工藝流程工藝流程塔吊選用考慮PC構(gòu)件重量，安裝位置以及臨時(shí)堆場(chǎng)與塔吊之間的距離，決定選用6臺(tái)TC6515塔吊和2臺(tái)TC7030塔吊作為配合塔吊，塔吊起重性能表及吊重分析：吊重分析TC6515塔吊起重性能表TC7030塔吊起重性能表PC構(gòu)件堆場(chǎng)PC構(gòu)件堆場(chǎng)、運(yùn)輸路線及布局示意PC構(gòu)件堆場(chǎng)、運(yùn)輸路線及塔吊布局示意構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)吊放示意B10、B11、B12、B13、B14、B15、B16樓的PC構(gòu)件主要通過1#大門進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8、B9樓的PC構(gòu)件主要通過3#大門進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。其中，1#塔吊配合B1樓施工，2#塔吊配合B2樓施工，3#塔吊配合B3樓施工，4#塔吊配合B4、B5、B8、B9、B11-1樓施工，5#塔吊配合B6、B7、B12樓施工，6#塔吊配合B13樓施工，7#塔吊配合B14、B11-2樓施工，8#塔吊配合B10、B15樓施工，9#塔吊配合B16樓施工,分別將各樓棟的PC構(gòu)件放入各自PC構(gòu)件堆場(chǎng)區(qū)。其中，運(yùn)載車的裝貨原則：先裝先吊，后裝后吊；從運(yùn)載車吊運(yùn)至PC構(gòu)架堆載場(chǎng)的吊運(yùn)原則：先裝后吊，后裝先吊。PC構(gòu)件的堆放方式預(yù)制構(gòu)件堆放根據(jù)構(gòu)件的剛度、受力情況及尺寸采取平放或立放。預(yù)制構(gòu)件疊放時(shí)，堆放的墊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置。層與層之間應(yīng)墊平、墊實(shí)，采用100mm×50mm的長(zhǎng)方木墊隔開，各層墊木的位置應(yīng)緊靠吊環(huán)外側(cè)并同在一條垂直線上，各層墊木應(yīng)上下對(duì)齊。所有構(gòu)件應(yīng)在正面設(shè)置標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括構(gòu)件編號(hào)、制作日期、合格狀態(tài)、生產(chǎn)單位等信息。預(yù)制外墻采用專用支架，每個(gè)鋼支架立放兩塊預(yù)制外墻。預(yù)制樓梯堆放預(yù)制外墻堆放吊具、支撐件選用吊具、支撐件展示圖片：立桿與頂梁連接節(jié)點(diǎn)可調(diào)支撐立桿立桿與水平桿連接扣件頂梁預(yù)制凸窗斜撐安裝示意圖單梁吊具雙梁吊具配套鋼絲繩單梁吊具設(shè)計(jì)起吊用橫梁采用專業(yè)廠家制作的額定起重量6.0t的成品橫梁，橫梁進(jìn)場(chǎng)必須提供產(chǎn)品合格證書及檢驗(yàn)報(bào)告如下圖所示。橫梁示意圖雙梁吊具設(shè)計(jì)預(yù)制樓梯吊裝示意圖吊裝測(cè)量控制定位控制：清理結(jié)合面，在作業(yè)層上由定位軸線引出縱、橫控制線，在預(yù)制外掛墻板內(nèi)側(cè)彈設(shè)橫向控制線（300mm），兩側(cè)彈設(shè)縱向控制線（100mm），吊裝時(shí)依據(jù)控制線進(jìn)行墻體的精準(zhǔn)定位；標(biāo)高控制：在作業(yè)層墻柱插筋上設(shè)1m標(biāo)高控制線，在下層預(yù)制外墻上擰入螺栓，并調(diào)整螺栓頂標(biāo)高高出板面20mm（且必須兩點(diǎn)水平），架設(shè)激光掃平儀，掃平標(biāo)高為1m，預(yù)制外墻起吊前彈出墻體1m線，預(yù)制外墻定位完成緩慢降落過程中通過激光線與墻體1m控制線進(jìn)行校核，直至激光線與墻體1m控制線完全重合；垂直度控制：上下層預(yù)制外墻間利用連接件進(jìn)行垂直度的初步控制，選預(yù)制外墻4個(gè)角做為測(cè)點(diǎn)，用靠尺（或鉛錘線）以此4點(diǎn)在內(nèi)側(cè)進(jìn)行垂直度校核和測(cè)量，使用臨時(shí)固定斜支撐桿件配合進(jìn)行垂直度微調(diào)，直至滿足規(guī)范要求。預(yù)制外墻安裝預(yù)制外墻安裝預(yù)制外墻掛板的吊裝時(shí)間是N-1層混凝土澆筑完成后第2天吊裝N層外墻，吊裝完成后進(jìn)行外墻掛板兩側(cè)的墻柱鋼筋綁扎和鋁模封模。預(yù)制構(gòu)件采用塔吊配合吊裝作業(yè)。主要工具：扳手、鋼絲繩吊具、吊帶、卡環(huán)、纜風(fēng)繩、臨時(shí)斜支撐桿、預(yù)制構(gòu)件吊裝梁等。測(cè)量?jī)x器：激光掃平儀、鉛垂線、靠尺、鋼尺等。構(gòu)件吊裝應(yīng)采用橫梁方式起吊，使構(gòu)件上吊點(diǎn)垂直受力。嚴(yán)禁在橫梁和構(gòu)件間采用三角方式吊裝,未做特殊說明時(shí)預(yù)制構(gòu)件吊裝須使用型鋼扁擔(dān)。預(yù)制外墻掛板安裝工藝流程：下層梁板混凝土澆筑完成；擰入M20螺栓，并使用激光掃平儀調(diào)整螺栓頂標(biāo)高出樓面標(biāo)約2公分（務(wù)必保證水平）；標(biāo)高調(diào)節(jié)示意在PC吊裝即將到位前（離樓面1m處），由工人先將連接件裝在下層PC上；PC構(gòu)件緩慢落下，調(diào)整吊裝到位；PC構(gòu)件吊裝到位，擰入上部PC連接件的螺栓，復(fù)核構(gòu)件的水平度和平整度，調(diào)節(jié)至符合要求后固定好PC位置（加斜支撐和拉鋼絲繩）；臨時(shí)調(diào)節(jié)示意上下PC之間塞好PE棒，防止漏漿；上下兩層PC構(gòu)件塞PE棒解除吊具；擰入墻側(cè)構(gòu)造筋；綁扎上反梁鋼筋及外墻掛板兩側(cè)墻柱鋼筋；吊裝施工示意圖要點(diǎn)控制在澆混凝土?xí)r要派專職人員對(duì)預(yù)制板的平整度、垂直度進(jìn)行跟蹤測(cè)量，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)整改。預(yù)制構(gòu)件與主體連接處的豎向鋼筋在綁扎及澆筑混凝土過程中應(yīng)采用限位器進(jìn)行定位，確保鋼筋定位精度。預(yù)制凸窗與現(xiàn)澆混凝土連接處外側(cè)預(yù)留凹槽填堵耐候膠，其性能滿足相關(guān)規(guī)范要求，深度度應(yīng)不小于10mm。預(yù)制疊合板安裝立桿定位線；疊合板在與預(yù)制構(gòu)件或現(xiàn)澆構(gòu)件搭接處放出1cm控制線；疊合板的吊裝工藝吊裝方式如下圖吊裝示意圖疊合板水平定位的控制在進(jìn)行疊合板吊裝之前，在下層板面上進(jìn)行測(cè)量放線，彈出尺寸定位線。疊合板的吊裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，需與甩筋兩側(cè)預(yù)制柱、現(xiàn)澆剪力墻、現(xiàn)澆梁或疊合梁相互搭接10mm，需在以上結(jié)構(gòu)上方或下層板面上彈出水平定位線。疊合板豎向標(biāo)高的控制由于疊合板是通過輪扣架進(jìn)行受力支撐的，則必須要求我方對(duì)輪扣架的豎向標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格的控制。疊合板落位時(shí)的定位控制支撐體系搭設(shè)完畢后，將疊合板直接從運(yùn)輸構(gòu)件車輛上掛鉤起吊至操作面，距離梁頂500mm時(shí)，停止降落，操作人員穩(wěn)住疊合板，參照梁頂垂直控制線和下層板面上的控制線，引導(dǎo)疊合板緩慢降落至支撐上方，待構(gòu)件穩(wěn)定后，方可進(jìn)行摘勾和校正。由于疊合板為人工手扶的落位方式，故在疊合板落位的過程當(dāng)中，需要操作工人嚴(yán)格按照定位進(jìn)行落位。吊裝過程中需要項(xiàng)目管理人員和勞務(wù)管理人員旁站監(jiān)督，吊裝完畢后，需要雙方管理人員共同檢查定位是否與定位線偏差，采用鉛垂和靠尺進(jìn)行檢測(cè)，如超出質(zhì)量控制要求，或偏差已影響到下一塊疊合板的吊裝，管理人員需責(zé)令操作人員對(duì)疊合板進(jìn)行重新起吊落位，直到通過檢驗(yàn)為止。預(yù)制樓梯安裝吊裝前準(zhǔn)備為了進(jìn)行樓梯踏步的吊裝，事先要把休息平臺(tái)支模澆筑、及樓梯的預(yù)埋件做好。踏步下端為滑動(dòng)支座，上端為固定支座。樓梯構(gòu)件吊裝前必須整理吊具，并根據(jù)構(gòu)件不同形式和大小安裝好吊具，這樣既節(jié)省吊裝時(shí)間又可保證吊裝質(zhì)量和安全。樓梯構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)構(gòu)件標(biāo)號(hào)和吊裝計(jì)劃的吊裝序號(hào)在構(gòu)件上標(biāo)出序號(hào)，并在圖紙上標(biāo)出序號(hào)位置，這樣可直觀表示出構(gòu)件位置，便于吊裝工和指揮操作，減少誤吊幾率。吊裝前必須在相關(guān)樓梯構(gòu)件上將各個(gè)截面的控制線提前放好，可節(jié)省吊裝、調(diào)整時(shí)間并利于質(zhì)量控制。樓梯構(gòu)件吊裝前下部支撐體系必須完成，吊裝前必須測(cè)量并修正柱頂標(biāo)高，確保與梁底標(biāo)高一致，便于樓梯就位。吊裝過程示意結(jié)構(gòu)完成構(gòu)件安裝結(jié)構(gòu)連接構(gòu)件安裝2預(yù)制樓梯吊裝本項(xiàng)目樓梯采延后一層的方法，下一層鋁模拆除之后，開始樓梯吊裝。標(biāo)高控制：可以事先在預(yù)埋的樓梯插筋上打上控制標(biāo)高，用膠布做上標(biāo)記，然后用水泥砂漿進(jìn)行調(diào)整。放出樓梯的定位線、標(biāo)高線和控制線；拆除樓梯側(cè)墻間的鋁模并清理預(yù)埋件；采用專用吊具起吊預(yù)制樓梯，并調(diào)整樓梯至正確姿態(tài)；樓梯吊裝示意圖預(yù)制樓梯吊裝至施工部位高度1m時(shí)，緩慢下落，調(diào)整位置，吊裝到位；微調(diào)預(yù)制樓梯的水平位置以及標(biāo)高后，解除吊具并采用專用砂漿填平吊裝示意圖預(yù)制樓梯節(jié)點(diǎn)連接處理首先梯段跟牛腿的20mm底部采用砂漿進(jìn)行找平,待砂漿成型后吊裝樓梯，樓梯段校正完畢后，在梯段下口滑動(dòng)鉸端放入墊片擰入固定螺母和澆筑封堵砂漿，在梯段上口固定鉸端灌入灌漿料和砂漿封堵。梯段頂部與牛腿梁連接部位采用PE棒封堵→金屬分隔條→地坪澆筑→打密封膠。構(gòu)造節(jié)點(diǎn)二層與PC墻豎向連接處大樣二層、屋面層與PC墻豎向連接處大樣（二）PC凸窗構(gòu)件連接處大樣（一）架空層與PC墻豎向連接處大樣（二）PC凸窗構(gòu)件轉(zhuǎn)角處與現(xiàn)澆混凝土連接處大樣（一）陽(yáng)臺(tái)懸挑梁與PC墻穿管連接處大樣預(yù)制樓梯與樓梯上端連接節(jié)點(diǎn)預(yù)制樓梯與樓梯下端連接節(jié)點(diǎn)控制要點(diǎn)安裝下端永久連接解碼。校正墻體定位及垂直度，構(gòu)件垂直度調(diào)節(jié)采用可調(diào)節(jié)斜拉桿，每一塊預(yù)制構(gòu)件設(shè)置2道可調(diào)節(jié)斜拉桿，拉桿后端均牢靠固定在結(jié)構(gòu)樓板上。拉桿頂部設(shè)有可調(diào)螺紋裝置，通過旋轉(zhuǎn)桿件，可以對(duì)預(yù)制構(gòu)件頂部形成推拉作用，起到板塊垂直度調(diào)節(jié)的作用。外墻垂直度通過垂準(zhǔn)儀來(lái)進(jìn)行復(fù)核。每塊板塊吊裝完成后須復(fù)核，每個(gè)樓層吊裝完成后須統(tǒng)一復(fù)核；在墻體模板安裝和墻體混凝土澆筑時(shí)要時(shí)刻保護(hù)好預(yù)制墻體插筋的位置，保證預(yù)制墻體位置準(zhǔn)確，在墻體混凝土澆筑時(shí)要注意插筋，避免混凝土污染鋼筋接頭部分，發(fā)現(xiàn)有污染時(shí)要及時(shí)清理；在頂板鋼筋綁扎完畢后，再次校正預(yù)制墻體插筋的位置，保證鋼筋位置準(zhǔn)確；預(yù)制外墻支撐體系中，要求在樓層板現(xiàn)澆面層上，根據(jù)斜撐預(yù)埋鋼筋定位圖進(jìn)行定位，并彈線標(biāo)出，要求斜撐預(yù)埋鋼筋定位必須準(zhǔn)確；預(yù)制外墻吊裝的同時(shí)、穿插現(xiàn)澆部分鋼筋綁扎，鋁合金模板安裝。樓梯板起吊，采用橫吊梁和手拉葫蘆，使用手拉葫蘆確保樓梯處于正確姿態(tài)。吊裝前檢查鋼絲繩是否有破損和斷股的現(xiàn)象，如有此類現(xiàn)象立即進(jìn)行更換，吊裝作業(yè)時(shí)旁邊不能站立非工作人員；樓梯板就位，在施工的過程一定要從樓梯井一側(cè)慢慢傾斜吊裝施工，樓梯采用上、下端擱置錨固固定，伸出鋼筋錨固于現(xiàn)澆樓板內(nèi)，標(biāo)高控制與樓梯位置微調(diào)完成后，預(yù)留施工空隙采用商品水泥砂漿填實(shí)；預(yù)制樓梯安裝完畢之后在樓梯洞口附近搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)。預(yù)制構(gòu)件標(biāo)識(shí)及成品保護(hù)預(yù)制構(gòu)件標(biāo)識(shí)為了便于構(gòu)件安裝和裝車運(yùn)輸時(shí)快速找到構(gòu)件，利于質(zhì)量追溯，明確各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量責(zé)任，便于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，本工程預(yù)制構(gòu)件設(shè)置完整的明顯標(biāo)識(shí)。構(gòu)件脫模并驗(yàn)收合格后在構(gòu)件的醍目位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)，構(gòu)件標(biāo)識(shí)的內(nèi)容包括項(xiàng)目名稱、構(gòu)件編號(hào)、生產(chǎn)時(shí)間、檢測(cè)人、重量和“合格”字樣；構(gòu)件標(biāo)識(shí)用水性環(huán)保涂料或塑料貼膜等可清除材料。預(yù)制構(gòu)件編號(hào)：預(yù)制外墻YWQ、預(yù)制樓梯YLT。預(yù)制構(gòu)件標(biāo)識(shí)：項(xiàng)目名稱、構(gòu)件類型、構(gòu)件編號(hào)：樓棟號(hào)-層數(shù)-構(gòu)件編號(hào)、生產(chǎn)日期、構(gòu)件重量、構(gòu)件質(zhì)量等。預(yù)制構(gòu)件成品保護(hù)構(gòu)件廠內(nèi)堆放規(guī)定構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)滿足平整度和地基承載力的要求，且應(yīng)設(shè)置在起重設(shè)備的有效起重范圍內(nèi)。構(gòu)件堆放時(shí)應(yīng)注意構(gòu)件類型和型號(hào)分區(qū)堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，堆放應(yīng)滿足地基承載力、構(gòu)件承載力和防傾覆等要求。每件構(gòu)件之間應(yīng)留有一定的距離。預(yù)制混凝土構(gòu)件與擱置點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)置柔性墊片,預(yù)埋吊環(huán)宜向上，標(biāo)識(shí)向外。預(yù)制構(gòu)件應(yīng)采取合理的防潮、防雨、防邊角損傷措施，構(gòu)件與構(gòu)件之間間應(yīng)采用墊木支撐，預(yù)制構(gòu)件存放2米范圍內(nèi)禁止焊接作業(yè)。預(yù)制外墻根據(jù)其受力特點(diǎn)和構(gòu)件特點(diǎn)，宜采用專用支架對(duì)稱插放或靠放存放，支架應(yīng)有足夠的剛度，并支墊穩(wěn)固。樓梯類構(gòu)件一般應(yīng)采用疊層平放，最多堆放層數(shù)一般不超過4層，每層應(yīng)用墊木或混凝土試塊隔開，且應(yīng)上下對(duì)齊，在一條垂直線上。構(gòu)件運(yùn)輸規(guī)定預(yù)制外墻采用立放運(yùn)輸，底部用鋼制固定架固定，支架與構(gòu)件之間用木板和膠皮墊護(hù)；構(gòu)件與車身、構(gòu)件與構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)有、板條、草袋等隔離體，布帶與構(gòu)件邊角接觸部位用厚木板條或橡膠皮墊保護(hù)。預(yù)制樓梯采用平放運(yùn)