安裝溜子安全技術(shù)措施

回風(fēng)斜井安裝刮板輸送機(jī)安全技術(shù)措施回風(fēng)斜井即將開工，絞車還不能正常運(yùn)行，為滿足排矸運(yùn)輸需要，經(jīng)礦方及相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)決定，在回風(fēng)斜井井筒安裝SGB420/30型刮板輸送機(jī)，為確保安裝期間的施工安全，特編制本安全技術(shù)措施。一、安裝與試動(dòng)轉(zhuǎn)在機(jī)器下井前應(yīng)在地面安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)。在機(jī)器下井前應(yīng)制定好工作面的安裝順序和裝配組件的解體工作。在井下工作面安裝前，應(yīng)先將各部件按安裝順序和安裝位置分別編號(hào)依次運(yùn)至井下安裝地點(diǎn)。隨機(jī)附件及安裝使用的工具以及各種聯(lián)接零件應(yīng)按規(guī)格、品種分類帶至井下安裝地點(diǎn)。傳動(dòng)部的安裝順序機(jī)頭架和固定梁在安裝地點(diǎn)連接好。減速器、聯(lián)接罩和電動(dòng)機(jī)可先連接成一體，然后再與機(jī)頭架相連接。也可在減速器與機(jī)頭架連接好后再安裝聯(lián)接和電動(dòng)機(jī)。減速器應(yīng)安裝在靠空區(qū)一側(cè)，減速器輸出（第四）軸的密封殼體定位部分應(yīng)與機(jī)頭架支撐孔吻合，透氣塞的位置在減速器上部檢測(cè)孔蓋板上。在安裝減速器時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好減速器輸入（第一）軸。在機(jī)頭架另一側(cè)鏈輪軸承孔內(nèi)安裝盲軸，盲軸軸承座的守位部分應(yīng)與機(jī)頭架支撐孔吻合。分別在減速器第四軸和盲軸的軸伸上裝上鏈輪，然后裝上半滾筒。安裝拔鏈器與舌板，拔鏈器與鏈輪，舌板與滾筒均不許有摩擦現(xiàn)象。在減速第二軸軸伸上安裝摩擦帶式緊鏈器。安裝過渡槽，并在下槽體內(nèi)安裝刮板鏈。注意刮板的安裝方向，螺母朝后方。圓環(huán)鏈不許打扭。圓環(huán)鏈立環(huán)有焊縫的一邊不得與中部槽中板接觸，在下順槽機(jī)頭的下鏈端頭應(yīng)接上二至數(shù)段適合的調(diào)節(jié)鏈，以便在緊鏈時(shí)，能順利取下長(zhǎng)出的鏈條。接連時(shí)要注意鏈接環(huán)上的螺栓必須擰緊。依次安裝下部刮板鏈和中部槽，下部刮板鏈也可以在順槽里接長(zhǎng)事用預(yù)先穿在下槽體內(nèi)的鋼繩拽進(jìn)去。在傳動(dòng)部和機(jī)尾部安裝后，在鋪設(shè)全長(zhǎng)上安裝中部槽內(nèi)的上部刮板鏈。機(jī)頭、機(jī)尾必須打固定柱，以防止輸送機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)不穩(wěn)定和輸送機(jī)在拉力下沿縱向上抬。接通電源。試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。在減速器箱體內(nèi)注入150號(hào)極壓齒輪油或22號(hào)雙曲線齒輪油，注油量為浸入大圓弧傘齒輪的齒寬。第一軸密封油室內(nèi)注入2號(hào)鈉基潤(rùn)滑脂大2/3.張緊刮板鏈。先將機(jī)頭架下面伸出的刮板鏈搭在機(jī)頭鏈輪上，上槽、刮板鏈的末端用緊鏈掛鉤固定在機(jī)頭架上，反向點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待鏈條拉緊后，再通過緊鏈器手把，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心輪，制動(dòng)減速器使刮板鏈保持張緊狀態(tài)。選擇適當(dāng)長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)鏈接好鏈條，取下緊鏈掛鉤，然后正向點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)并同時(shí)反向轉(zhuǎn)動(dòng)緊鏈器偏心輪，使閘帶與制動(dòng)輪松開，完成緊鏈操作。開動(dòng)輸送機(jī)，使刮板鏈空運(yùn)轉(zhuǎn)二至三周，仔細(xì)檢查刮板鏈安裝是否正確，刮板有無刮卡現(xiàn)象，傳動(dòng)部的動(dòng)轉(zhuǎn)是否正常。檢查并調(diào)整各部正常后，應(yīng)開車連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)十五到三十分鐘。進(jìn)一步檢查安裝過程中的問題，并進(jìn)行調(diào)整排除，以達(dá)到正常?？走\(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)正常后，應(yīng)進(jìn)行滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定分段落煤長(zhǎng)度。一切正常后，該機(jī)即可投入試用或生產(chǎn)使用。二、使用與維護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)在每班開始運(yùn)轉(zhuǎn)前，在工作面全長(zhǎng)上巡視一遍，檢查各部分及其聯(lián)接處有無不正常現(xiàn)象，確認(rèn)無問題后方可開車。機(jī)器起動(dòng)前，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)試車檢查各運(yùn)動(dòng)部分有無刮卡和悶車1、刮板輸送機(jī)的安裝順序?yàn)椋貉b機(jī)頭→安裝機(jī)頭過渡槽→鋪設(shè)底鏈→安裝中部槽→安裝刮板輸送機(jī)機(jī)尾→電機(jī)接火→穿鏈掛刮板→預(yù)緊刮板鏈→調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)五、安全技術(shù)措施1、凡參加溜子拆卸、運(yùn)輸、安裝人員必須學(xué)習(xí)《安全技術(shù)措施》并簽字后方可參加本項(xiàng)工作。工作中嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》和本措施相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、起吊用的設(shè)備、工具，每次使用前必須檢查完好，保證在完好狀態(tài)下使用，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。所有起吊工作嚴(yán)格按《起重工技術(shù)操作》規(guī)程操作：（1）了解起吊重物的重量幾何形狀和性能，確定設(shè)備起吊的先后順序。（2）根據(jù)設(shè)備重量選擇符合要求的起吊工具和吊掛裝置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，確定具體的起吊方法。（3）起重時(shí)要有專人負(fù)責(zé)指揮，并規(guī)定統(tǒng)一的起吊信號(hào)。（4）檢查起重工具、索具等完好情況，必須達(dá)到安全可靠。（5）設(shè)備應(yīng)捆綁穩(wěn)固，找好被吊物的重心以防傾倒。（6）設(shè)備上滑動(dòng)的部件應(yīng)預(yù)以固定，以防滑動(dòng)后碰撞。（7）絕對(duì)禁止任何人員隨同吊裝設(shè)備升降或手扶吊裝上行的設(shè)備。（8）起吊設(shè)備時(shí)，禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行和停留，并不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。（9）設(shè)備在起吊過程中無特殊情況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和起重工作人員更不得離開崗位。需要停止作業(yè)時(shí)，必須將物件落下放穩(wěn)。（10）設(shè)備就位后，應(yīng)放置穩(wěn)固，對(duì)重心高的設(shè)備，應(yīng)先采取防止其搖動(dòng)或傾倒的措施后，方可拆除起重機(jī)具。3、起吊作業(yè)時(shí)要有經(jīng)驗(yàn)的工人檢查好頂板情況，起吊時(shí)人員要躲開吊點(diǎn)下、重物下和受力回彈方向，不得站在被吊設(shè)備傾斜面的下方或兩側(cè)。起吊要專人指揮，并時(shí)刻注意觀察頂板變化，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。4、使用倒鏈起吊重物(包括裝車、運(yùn)輸、卸車、安裝等)：鉤頭必須拴牢，易滑部位墊木板防滑，倒鏈要完好，滿足起吊要求，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁使用不能自鎖的倒鏈，身體的任何部位不準(zhǔn)進(jìn)入有可能被擠壓的地方。5、各處起吊用的圓環(huán)鏈必須完好無損，上齊連接環(huán)，上緊配套螺栓，使其有一定的預(yù)緊力。6、在刮板機(jī)沒有完全組裝好前，嚴(yán)禁接通電源。待刮板機(jī)組裝好后，接通電源前將所有開關(guān)打到停止位置。司機(jī)要嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，開車前發(fā)出警告，時(shí)刻注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車，前后方10米以外設(shè)專人指揮。司機(jī)停機(jī)離開時(shí)，必須切斷電源，非刮板機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁停送電開機(jī)。7、刮板機(jī)接電前，瓦檢員應(yīng)檢查刮板機(jī)附近20米內(nèi)瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)，方可接線并送電試車。8、人工抬運(yùn)刮板運(yùn)輸機(jī)大件時(shí)，所用的抬扛及捆綁用的鋼絲繩或8#鐵絲必須牢固可靠，所有參與人員必須口令和步調(diào)一致，同起同放。9、安裝時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)禁用手指試螺栓眼，必須采用釬子或螺絲刀，防止