安裝空調(diào)工程監(jiān)理細則

PAGEPAGE41建設(shè)地點：贛榆縣新城區(qū)2工程名稱：贛榆縣和安大廈3建設(shè)單位：連云港嘉安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4施工單位：江蘇萬象建工集團5設(shè)計單位：東南大學(xué)建筑設(shè)計研究院有限公司6監(jiān)理單位：贛榆縣大地建設(shè)工程監(jiān)理有限公司7建設(shè)規(guī)模：27597平方米通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)：1、空調(diào)：采用變制冷劑流量直接蒸發(fā)式一拖多空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)房間采用天花板式四面出風(fēng)室內(nèi)機或天花板內(nèi)藏風(fēng)管式。制冷劑選用R410A新風(fēng)經(jīng)空氣熱交換式預(yù)處理后送入室內(nèi)。2、衛(wèi)生間、會議室強弱電間及地下管理間設(shè)機械排風(fēng)系統(tǒng)，變電所設(shè)置機械排風(fēng)機系統(tǒng)，并設(shè)置火災(zāi)時氣體滅火后的事故排風(fēng)，泵房設(shè)機械送排風(fēng)系統(tǒng)。電梯機房設(shè)分體式空調(diào)器并設(shè)機械排風(fēng)機。3、通風(fēng)系統(tǒng)使用的材料和設(shè)備均為不燃A級或難燃B級。二、控制措施監(jiān)理對空調(diào)工程施工總體要求：1、施工單位應(yīng)具備空調(diào)施工資質(zhì)、施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的上崗證或特種作業(yè)人員操作證。2、施工單位應(yīng)根據(jù)工程實況編制施工組織及施工方案，排出施工進度計劃。3、施工圖紙會審和交底應(yīng)由文字記錄，交底后由施工單位整理填寫會議紀要，經(jīng)各方簽字后，即可作為施工的依據(jù)。4、嚴格執(zhí)行空調(diào)安裝工程質(zhì)量規(guī)定，將空調(diào)施工方案及書面的技術(shù)交底資料，交監(jiān)理工程師閱讀。健全質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系，落實三檢（自檢、互檢、交接檢）制度，三按（按圖紙、按工藝、按規(guī)范）制度執(zhí)行。5、按時參加工地例會，匯報工程進度、質(zhì)量及存在的質(zhì)量問題，通過會議協(xié)調(diào)空調(diào)專業(yè)與其他專業(yè)間的配合關(guān)系，明確責(zé)任分工、加快工程進度，保證工程質(zhì)量。6、按照工程項目監(jiān)理工作管理規(guī)定的工作程序，技術(shù)辦理報驗手續(xù)。重點是工程材料報驗單（含工程上所有的材料、器件及設(shè)備），工序報驗單（附預(yù)、隱檢記錄和檢驗批工程質(zhì)量評定表）。7、按照建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定，對照施工技術(shù)資料管理的要求，整理竣工驗收資料。8、嚴格隱檢工程報驗制度，未經(jīng)監(jiān)理驗收合格不得進行下道工序的施工。工程施工技術(shù)資料應(yīng)隨施工進度及時整理，項目齊全，記錄準(zhǔn)確、真實。9、有關(guān)設(shè)計變更與洽商，應(yīng)有設(shè)計、施工、監(jiān)理、業(yè)主等各方的簽認。10、監(jiān)理工程師有權(quán)對施工單位申報的工程進度款進行審核。（二）對工程所用材料、設(shè)備的具體要求空調(diào)安裝工程所需材料、器件與設(shè)備應(yīng)由監(jiān)理單位進行質(zhì)量認1）、安裝牢固，位置標(biāo)高和直走向符合設(shè)計要求，部件方向正確，操作方便。檢驗方法：觀察檢查。2）、支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求，嚴禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。支架進行防銹處理。檢驗方法：觀察、尺量檢查。3）、風(fēng)管連接嚴密不漏。檢驗方法：觀察檢查或漏光試驗。4）、矩形風(fēng)管所采用的材料不產(chǎn)塵、不透氣、與風(fēng)管設(shè)備的連接嚴密不漏。檢驗方法：燈光和觀察檢查5）、風(fēng)管內(nèi)壁清潔、無浮塵、油污、銹蝕及異物等。5、成品保護：1）、安裝完的風(fēng)管保證風(fēng)管表面潔凈。2）、暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管開口處封閉，防止雜物進入。3）、交叉作業(yè)較多的場地，嚴禁以安裝完的風(fēng)管作為支吊托物器相撞擊。4）、風(fēng)管不得與水接觸。5）、運載和安裝閥件時，避免由于撞碰而產(chǎn)生的破壞和變形。6、注意的質(zhì)量問題：1）、起吊支架時，增強責(zé)任心，制完后及時刷油漆。2）、吊桿截取時仔細核對標(biāo)高。3）、粘接時，防止遺漏涂膠。4）、風(fēng)管在運輸、貯放、搬運過程中防止與雨水接觸，裝卸時嚴禁碰、撬、摔。5）、風(fēng)管在有防雨水、地面無積水、無風(fēng)沙的倉庫內(nèi)存放，室內(nèi)有較好的通風(fēng)措施。直管立放，風(fēng)管適當(dāng)疊放，存放的地面平整并墊塑料布。6）、風(fēng)管在吊裝前，用吸塵器對風(fēng)管內(nèi)壁進行防塵，同時根據(jù)技術(shù)要求對風(fēng)管進行檢查，不合格決不準(zhǔn)吊裝，并留下記號，待修復(fù)合格后再使用。四、風(fēng)管系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)管系統(tǒng)的泄露盡量減少到最少程度，同時采取以下兩種試驗方法進行檢測。（1）、漏光試驗法對一定長度的風(fēng)管，在周圍漆黑的環(huán)境下，用一個電壓不高于36V，功率100W以上帶保護罩的燈泡，在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端緩慢移向另一端。如在風(fēng)管外能觀察到光線射出，說明有較嚴重的漏風(fēng)，對風(fēng)管進行修補后再查。（2）、漏風(fēng)試驗方法1）、試驗前準(zhǔn)備工作：將連接風(fēng)口的支管取下，并將開口處密封。2）、試驗方法：利用試驗風(fēng)機向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到700Pa并保持，此時該進風(fēng)量既等于漏風(fēng)量。該進風(fēng)量用在風(fēng)機與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板和壓差計來測量。風(fēng)管內(nèi)的靜壓則由另一臺壓差計測量。3）、試驗裝置：試驗風(fēng)機：最大額定風(fēng)量160m3/h；最大額定風(fēng)壓2400Pa；連接管：φ100mm；孔板：2個；當(dāng)漏風(fēng)量Q≥130m3/h時，直徑0.0707m，孔板常數(shù)C為0.697；當(dāng)漏風(fēng)量Q≥130m3/h時，直徑0.0316m，孔板常數(shù)C為0.603；壓差計：測孔板壓差02000Pa；測孔管靜壓02000Pa；4）、試驗步驟：整個試驗過程作詳細記錄，包括漏風(fēng)部位、漏風(fēng)量、漏風(fēng)的原因及其他情況等。漏風(fēng)聲音試驗：本試驗在漏風(fēng)量測量之前進行。將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗裝置的軟管連接到被試風(fēng)管上。關(guān)閉進風(fēng)擋板，啟動風(fēng)機。逐步打開進風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓上升并保持在700Pa為止。注意聽風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音，將每個漏風(fēng)點作出記號并進行修補。漏風(fēng)量測試：本試驗在有漏風(fēng)聲音點密封之后進行。啟動風(fēng)機，逐步打開擋風(fēng)板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓上升保持在700Pa時，讀取孔板兩側(cè)的壓差，按公式計算漏風(fēng)量和漏風(fēng)率。5）、漏風(fēng)量計算：漏風(fēng)量即通過孔板的風(fēng)量，按下式進行計算： Q=3600Av=3600AC(2/ρ*△P)=5091AC(1/ρ*△P) 式中：V：通過孔板風(fēng)速（m/h）；Q：漏風(fēng)量（m3/h）ρ：空氣密度（Kg/m3）A：孔板內(nèi)孔面積（m2）C：孔板常數(shù)P：空氣通過孔板的壓差（Pa）6）、漏風(fēng)率計算： ε=Q/Q額×100% 式中：ε：漏風(fēng)率（%） Q額：被測風(fēng)管系統(tǒng)（或管段設(shè)計風(fēng)量）（m3/h）設(shè)備的安裝一、變頻多聯(lián)機的安裝空調(diào)冷媒、冷凝水系統(tǒng)材料采購：本工程所選用或采購的材料（包括輔助材料）必須嚴格按照設(shè)計要求，符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)，所購材料必須有生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品標(biāo)牌、有效的鑒定或合格證書等詳細資料。（2）施工技術(shù)措施3.1主要材料空調(diào)冷媒管采用優(yōu)質(zhì)去氫無磷無縫紫銅管。厚度滿足設(shè)計及廠家要求。冷凝水管采用UPVC。橡塑保溫材料采用國家優(yōu)質(zhì)難燃型B1級橡塑保溫材料，保溫厚度符合設(shè)計要求。3.2冷媒管道安裝冷媒銅管選用必須質(zhì)量可靠，使用前必須反復(fù)清潔，其清潔度100%；在經(jīng)過清潔處理后的冷媒銅管套上厚度能達到保溫系數(shù)的保溫套；在穿墻或樓板的位置應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)徑比管線外經(jīng)略大；冷媒銅管焊接過程中管內(nèi)必須保持不斷的充氮氣，以防止焊接過程中產(chǎn)生氧化物。焊接點必須牢固，光滑不泄漏；冷媒銅管走向必須橫平豎直，每隔一定距離（一般為1-1.5米）須用騎馬卡固定；冷媒分支的選擇也必須嚴格根據(jù)圖紙及東芝技術(shù)規(guī)范配置，不得有誤，否則將造成冷媒流量分配不均，導(dǎo)致嚴重后果。除此之外，分支接頭焊接也必須水平，否則也造成冷媒流量分配不均，導(dǎo)致效果不佳。在冷媒管道焊接完畢后，首先將室外機管連接，并分別從室外機閥門外的氣液維修口中充氮氣，將冷媒管道系統(tǒng)中可能存在的灰塵、污物吹除；吹污工作結(jié)束后，進行室內(nèi)機接口喇叭口的制作，嗽叭口必須對稱光滑，并涂上冷凍油，垂直對準(zhǔn)室內(nèi)機接口，先用手擰上，最后用二把扳手緊固喇叭口螺母；再從室外機閥門維修處充注氮氣32kgf/cm2，然后對室內(nèi)機接口逐一檢查，確認不泄漏，整個冷媒系統(tǒng)在32kgf/cm2壓力保持24小時不降壓，即確認系統(tǒng)焊接合格；在冷媒系統(tǒng)試壓合格后，對室內(nèi)機接口及冷媒銅管焊接點未保溫處進行保溫。3.3冷凝水管安裝根據(jù)設(shè)計施工圖進行安裝；冷凝水管和水管接口，包括等徑、彎頭、零部件的尺寸要相配；冷凝水管管道連接采用UPVC排水管，專用膠水粘接，不得泄漏；對于有上排水的室內(nèi)機冷凝水管高度不能超過上排水揚程，一般排水提升高度不大于300mm，使其與室內(nèi)機構(gòu)成直角，并且與室內(nèi)機距離不大于300mm；冷凝水管坡度為大于1：100，排向洗手間地漏，且每隔1.2米須用騎馬固定，不能彎曲；冷凝水管全部連接好后加水檢驗，確認無泄漏處，且水能全部流出后為合格；用夾箍夾緊冷凝水管排出口，夾箍及冷凝水管口必須保溫；室內(nèi)冷凝水管全部保溫。電源線、信號線和遙控器施工技術(shù)措施1、電源線及信號線安裝工藝a、確認空氣開關(guān)、保險絲及電線的大小都要和系統(tǒng)相配；b、所有的電線必須使用銅線；c、根據(jù)設(shè)計圖紙方向預(yù)先排放電線管及接線盒，電線管管徑應(yīng)足夠大，電線管應(yīng)保持橫平豎直；d、根據(jù)接線圖在電線管內(nèi)穿好所有電線；e、接線時應(yīng)連接正確，嚴禁將電源線和信號線接錯；f、必須正確接好接地線；g、所有接線必須牢靠；h、在通電源前再次檢查接線，確認沒有錯誤，方能通電。2、遙控器安裝工藝a、從設(shè)計圖紙上確定遙控器安裝位置，并預(yù)先固定好開關(guān)盒；b、從開關(guān)盒至室內(nèi)機排放電線管，并放好電線；c、待裝璜結(jié)束后，空調(diào)機組調(diào)試前安裝好遙控器；d、安裝時從遙控器上面部分的縫隙內(nèi)插入一字螺絲刀，拆下遙控器底板；e、將取下的底板固定在預(yù)放的開關(guān)盒上，底板應(yīng)橫平豎直，且不要過分擰緊螺絲而使底板發(fā)生變形；f、將電線接至遙控器上，接線螺絲要擰緊，二根電線無極性；g、檢查遙控器上的主副開關(guān)設(shè)定正確后，將其安裝在底板上。應(yīng)注意不要壓緊電線，四邊卡口均卡住，四周平整；在安裝過程中不要用手直接觸摸印刷線路板。二、空調(diào)器安裝（1）空調(diào)器安裝前的準(zhǔn)備工作A、空調(diào)器拆包前后把安裝機房進行打掃干凈。拆包后應(yīng)按裝箱單進行清點，樣看部件、配件、技術(shù)資料是否齊全，參數(shù)是否與設(shè)計要求一致。實物性能與文字技術(shù)資料是否一致，合格書是否齊全。B、外觀檢查、外表涂料有無碰傷損壞，設(shè)備檢查門、門框是否平整、密封條應(yīng)符合規(guī)定要求，拼接縫是否嚴密、內(nèi)部配件有無損傷，損壞的應(yīng)修復(fù)或更換。C、隨機風(fēng)機、閥件、儀表應(yīng)進行檢查，在可能的情況下應(yīng)再次對風(fēng)機性能進行測試，儀表安裝前應(yīng)校驗。D、外觀檢查及重要部件測試合格后，應(yīng)對壁板、表面、風(fēng)機內(nèi)部、過濾器框架、熱交換器表面進行清洗、擦拭除去塵土、雜物、油污。檢查安裝基礎(chǔ)是平整。檢查合格后即可進行空調(diào)器的組裝。（2）空調(diào)器的安裝1、整體機組吊裝要保持水平，以保證風(fēng)機平衡運行。2、空調(diào)機組表冷器（加熱器）進出水管上必須安裝的截止閥、排水閥、排氣閥，開機時應(yīng)及時打開排氣閥將機內(nèi)空氣排除。3、表冷器（加熱器）進出水管在機組外應(yīng)裝有流量調(diào)節(jié)閥門，以用來調(diào)節(jié)水量，在檢修時切斷冷熱源。4、安裝空調(diào)機時應(yīng)嚴禁建筑垃圾及其它落入風(fēng)機出風(fēng)口，安裝好后應(yīng)先用轉(zhuǎn)動風(fēng)機葉輪，檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)動是否靈活、機殼內(nèi)有無異物以及風(fēng)機葉輪有無碰撞現(xiàn)象，風(fēng)機轉(zhuǎn)動正常方可開機運行。5、風(fēng)機采用380V/3Ph/50Hz電源。電源接通后，手動啟動風(fēng)機，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確后，才能正常運行。6、作為新風(fēng)機組時，應(yīng)在新風(fēng)管道上安裝保溫閥門，防止冬季停機時表冷器（加熱器）凍壞。7、該機組不使用季節(jié)，應(yīng)使表冷器（加熱器）內(nèi)充滿水，以減少管道腐蝕；冬季不使用時則必須將表冷器（加熱器）及相應(yīng)管道中的水排空，以免表冷器（加熱器）發(fā)生凍裂現(xiàn)象，破壞空調(diào)設(shè)備。8、過濾器應(yīng)定時清洗，防止灰塵過多阻力加大，風(fēng)量減少。9、本機組未明確安裝環(huán)境時，按室內(nèi)安裝供貨，機組安裝使用環(huán)境溫度為5～40℃，濕度≤95%；如需將機組安裝于室外（諸如屋頂、地面等）請注明，屆時我公司按室外型機組供貨，機組安裝使用環(huán)境溫度為-35～55三、通風(fēng)機的安裝1、通風(fēng)機安裝前的準(zhǔn)備主要的安裝機具有：倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動扳手、鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車、刷子、棉布、棉紗頭、油桶等。通風(fēng)、空調(diào)的風(fēng)機安裝所使用的主要材料、成品或半成品均有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。通風(fēng)機開箱檢查時，根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸、進、出口位置等與設(shè)計相符，電機滑軌及地腳螺栓齊備，且無缺損。2、通風(fēng)機安裝A、通風(fēng)機基礎(chǔ)各部位尺寸符合設(shè)計要求，清除預(yù)留孔及基礎(chǔ)上的雜物、油污，二次灌漿采用碎石混凝土，其標(biāo)號比基礎(chǔ)的混凝土高一級，并搗固密實，地腳螺栓無歪斜現(xiàn)象。B、在吊裝風(fēng)機時，防止繩索的捆綁損傷機件的表面。轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處亦不作為捆綁的位置。整體安裝風(fēng)機吊裝時，直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵成對使用，設(shè)備安裝好后每一組墊鐵點焊在一起，防止受力時松動。風(fēng)機安裝在有減振器的機座上時，地面要平整，各組減振器承受的荷載壓縮量均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。風(fēng)機安裝在無減振器的機座上時，墊上4-5mm厚的橡膠板找平找正后固牢。C、通風(fēng)機的機軸保持水平度，風(fēng)機與電動機用連軸器連接時，兩軸中心線在同一直線上。電動機水平安裝在滑座或固定在基礎(chǔ)上，以通風(fēng)機為準(zhǔn)（具有同心度）找正。安裝在室外的通風(fēng)機設(shè)防護罩，通風(fēng)機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正，以保證電動機與通風(fēng)機的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度可用手敲打已安裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。D、通風(fēng)機的進風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置設(shè)單獨的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機連接時，杜絕硬拉法蘭面。機殼不能承受風(fēng)管等其他機件的重量，防止機殼變形。風(fēng)管出風(fēng)口通過軟接頭與風(fēng)管連接。風(fēng)機采用減振機座時，出風(fēng)口采用軟接頭。E、通風(fēng)機的傳動裝置外露部分有防護罩，通風(fēng)機的進風(fēng)口或進風(fēng)管路直通大氣時，設(shè)保護網(wǎng)或采取其他安全措施。F、風(fēng)機調(diào)試前，將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構(gòu)進行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)靈活，滾動軸承裝配的風(fēng)機，兩軸承架上軸承孔的同心度，待葉輪和軸裝好后，以轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)。直聯(lián)傳動的風(fēng)機不亦拆卸清洗。G、輸送產(chǎn)生凝結(jié)水的潮濕空氣的通風(fēng)機，在機殼底部設(shè)置一個直徑為15-20mm的放水閥或水封彎管。H、固定通風(fēng)機的地腳螺栓，除帶有墊圈外，并設(shè)防松裝置。I、通風(fēng)機出口的接出風(fēng)管，順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎頭。在現(xiàn)場條件允許的情況下，保證出口至彎頭的距離大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸的1.5-2.5倍。如果受現(xiàn)場條件限制達不到要求，在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補。J、通風(fēng)機附屬的自控設(shè)備和觀測儀器，儀表安裝，按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。3、風(fēng)機測試風(fēng)機試運轉(zhuǎn)前加適當(dāng)?shù)臐櫥?，并檢查各項的安全措施；盤動葉輪，保證葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無卡阻和摩擦現(xiàn)象，試運轉(zhuǎn)持續(xù)時間不小于2h；滑動軸承溫升不超過35℃，最高溫度不超過70℃，滾動軸承溫升不超過40℃，最高溫度不超過80℃。轉(zhuǎn)動后，再進行檢查風(fēng)機減振基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，作好記錄。四、風(fēng)口的安裝1、在安裝風(fēng)口時，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條協(xié)調(diào)一致，尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時，風(fēng)口應(yīng)順從房間的線條。風(fēng)口是唯外露于室內(nèi)的部件，故對它的外形要求要高一些，確保風(fēng)口外表裝飾面平整光滑。2、百葉式風(fēng)口的葉片間距允許偏差為±1.0mm，兩端軸同心，葉片中心線直線度允許偏差為3/1000；葉片平行度允許偏差為4/1000。風(fēng)口的轉(zhuǎn)動、調(diào)節(jié)部分靈活、可靠，定位后無松動象。風(fēng)口外表面無明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色一致，焊點光滑。3、風(fēng)口與風(fēng)管的連接要嚴密、牢固；邊框與建筑裝鈽面貼實，外表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不大于2/1000。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度一致，排列整齊。五、閥門的安裝1、安裝注意事項A、風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)要牢固，調(diào)節(jié)靈活、定位準(zhǔn)確、可靠，并標(biāo)明風(fēng)閥的啟閉方向及調(diào)節(jié)角度。B、蝶閥閥板與殼體的間隙均勻，不得碰擦；C、多葉風(fēng)閥的葉片間距均勻，關(guān)閉時相互貼合。大截面的多葉調(diào)節(jié)閥要提高葉片與軸的剛度；并宜實施分組調(diào)節(jié)。2、風(fēng)閥安裝要點A、多葉閥、防火閥、排煙閥等宜安裝在便于操作的部位。B、防火閥安裝，方向位置要正確，易熔件迎氣流方向，防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥距墻面≤200mm，安裝后做動作試驗，保證其閥板的啟閉靈活，動作可靠。C、安裝防火閥前，先檢查防火閥的外形及操作機構(gòu)是否完發(fā)無損，通電動作是否靈可靠。確認正常后，再進行安裝。D、防火閥的電氣配管單獨設(shè)置。以保證火警時能正常供電。埋敷設(shè)有電氣線路采用鋼管做保護套管，布線時保證火災(zāi)時不致被燒毀。E、防火閥的感溫器向系統(tǒng)的迎風(fēng)面，防火閥的熔斷器要取出，待安裝完成并且調(diào)試結(jié)束后，在行裝入。F、防火閥單獨設(shè)置支、吊架，可靠的固定在規(guī)定的位置上，確保火災(zāi)發(fā)生時不因風(fēng)管變形而影響其功能。G、閥門設(shè)置在吊頂或墻體內(nèi)側(cè)時，要在閥門檢查口和進行手動復(fù)位的位置開檢查門.H、排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預(yù)埋導(dǎo)管）的位置符合設(shè)計要求，預(yù)埋管無死彎及癟陷現(xiàn)象。排煙閥安裝后做動作試驗，手動、電動操作要靈敏、可靠，閥板關(guān)閉時嚴密。I、止回閥宜安裝在風(fēng)機的壓出管段上，開啟方向與氣流方向一致。J、變風(fēng)量系統(tǒng)末端裝置安裝時，設(shè)獨立的支、吊架，與風(fēng)管相接前均做動作試驗。K、手動密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向與受沖擊波方向一致。六、消聲器的安裝1、消聲器外表面平整，無明顯的凹凸、劃痕及銹蝕；2、吸聲片外包玻