裝配式混凝土豎向構(gòu)件灌漿-豎向構(gòu)件灌漿

豎向構(gòu)件灌漿一、實例分析某停車樓項目為裝配式立體停車樓，該樓采用全裝配式鋼筋混凝土剪力墻—梁柱結(jié)構(gòu)體系，預(yù)制率95%以上，設(shè)防烈度為7度，結(jié)構(gòu)抗震等級三級。該工程地上4層，地下1層，預(yù)制構(gòu)件共計3788塊，其中水平構(gòu)件及豎向構(gòu)件連接均采用灌漿套筒連接方式?，F(xiàn)在該工程其中一塊預(yù)制剪力墻外墻板已完成吊裝固定，該項目現(xiàn)場灌漿操作班組技術(shù)員趙某需要將該預(yù)制外墻板進行灌漿連接，如圖所示。剪力墻套筒灌漿示意圖二、任務(wù)實施1.施工前準備工作開始前首先進行施工前準備，著裝檢查和雜物清理及施工前注意事項了解，本次操作任務(wù)為帶窗口空洞的夾心墻板

施工前準備2.灌漿機具選擇根據(jù)灌漿過程所需工具，從工具庫領(lǐng)取相應(yīng)工具。灌漿機具選擇3.封縫料制作

根據(jù)工作任務(wù)計算所需封縫料用量及領(lǐng)取對應(yīng)用量的原料進行封縫料制作，過程中訓練項目包括原料成本控制、配比及操作步驟。封縫料制作4.封縫操作操作封縫槍將構(gòu)件四周進行封縫密封操作。封縫操作5.灌漿料流動度測試根據(jù)灌漿料配比制作適當灌漿料樣品進行灌漿料流動度測試（如圖），操作方法如下:（1）灌漿前應(yīng)首先測定灌漿料的流動度。（2）主要設(shè)備及工具：圓截錐試模、鋼化玻璃板。（3）檢測方法：將制備好的灌漿料倒人鋼化玻璃板上的圓截錐試模，進行振動排出氣體，提起圓截錐試模，待砂漿流動擴散停止，測量兩方向擴展度，取平均值。

（4）要求初始流動度大于等于300mm，30min流動度大于等于260mm。灌漿料流動度測試（控制端）灌漿料流動度測試（虛擬端）6.灌漿料制作添加等比例的水與灌漿干料，進行攪拌，攪拌方法：先向桶內(nèi)加入拌和用水量80%的水，若施工場地氣溫高于30℃時，需將20%的拌和用水置換成同等重量的冰塊。灌漿料攪拌（虛擬端）7.構(gòu)件灌漿（1）灌漿孔檢查檢查灌漿孔的目的：為了確保灌漿套筒內(nèi)暢通，沒有異物。套筒內(nèi)不暢通會導致灌漿料不能填充滿套筒，造成鋼筋連接不符合要求。檢查方法：使用細鋼絲從上部灌漿孔伸人套筒，如從底部可伸出，并且從下部灌漿孔可看見細鋼絲，即暢通。如果鋼絲先法從底部伸出，說明里面有異物，需要清除異物直到暢通為止。（2）構(gòu)件灌漿操作把槍嘴對準套筒下部的膠管，操作灌漿注入灌漿料，直至溢漿孔連續(xù)出漿且無氣泡時，通過木塞進行封堵。待全部出漿口封堵完畢后，本任務(wù)構(gòu)件灌漿完畢

二維封堵界面（控制端）灌漿場景（虛擬端）（3）灌漿注意事項1）灌漿料要在自加水攪拌開始20~30min內(nèi)灌完，以盡量保留一定的操作應(yīng)急時間。2）同一倉只能在一個灌漿孔灌漿，不能同時選擇兩個以上孔灌漿。3）同一倉應(yīng)連續(xù)灌漿，不得中途停頓。如果中途停頓，再次灌漿時，應(yīng)保證已灌人的漿料有足夠的流動性后，還需要將已經(jīng)封堵的出漿孔打開，待灌漿料再次流出后逐個封堵出漿孔。（4）灌漿接頭充盈度檢驗灌漿料凝固后，取下灌排漿孔封堵膠塞，檢查孔內(nèi)凝固的灌漿料上表面應(yīng)高于排漿孔下緣5mm以上。接頭充盈度檢驗（5）填寫灌漿施工記錄灌漿完成后，填寫灌漿作業(yè)記錄表:套筒灌漿施工報告書

項目名稱：施工日期：施工部位（構(gòu)件編號）：灌漿開始時間：灌漿結(jié)束時間：灌漿責任人:監(jiān)理責任人：灌漿料注人管理記錄室外溫度:_____°C水量:_____kg/