2023年精益試題庫(kù)

一、填空題

1、5s指的是整頓、整頓、打掃、清潔、素養(yǎng).

2、5s管理源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)人員、機(jī)器、材料等生產(chǎn)

要素開展相應(yīng)的整頓、整頓、打掃、清潔、素養(yǎng)等活動(dòng)。

3、辨別工作場(chǎng)合內(nèi)的物品為“要的"和''不要的”是屬于5s中的整頓。

4、物品亂擺放屬于5s中的整頓要處理的范圍。

5、整頓主要是排除尋找物品的時(shí)間揮霍。

6、5S中打掃重在消除現(xiàn)場(chǎng)在污。

7、5s中“清潔”是指將整頓、整頓、打掃的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果。

8、5s中素養(yǎng)是針對(duì)人的品質(zhì)的提升,也是5s活動(dòng)的最終目的。

9、團(tuán)結(jié)同事，與大家友好溝通相處是5s中素養(yǎng)的要求。

10.豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱是按時(shí)化和自動(dòng)化。

11、精益質(zhì)量的三不原則：不接受不良品,不制造不良品、彳、流出不良品。

12、精益思想的5項(xiàng)原則有價(jià)值、價(jià)值流、流動(dòng)、拉動(dòng)、盡善盡美。

13,TPS指豐田生產(chǎn)方式。

14、三現(xiàn)主義指的是現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)狀;

15、企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中不為我們發(fā)明價(jià)值但是卻消耗資源的現(xiàn)象稱為揮霍。

16、精益生產(chǎn)七大揮霍中最大的是生產(chǎn)過(guò)剩的揮注,其他六大揮霍是指：等待的揮霍，搬運(yùn)的揮霍，不良品

的揮霍，動(dòng)作的揮霍，庫(kù)存的揮霍,管理的揮霍。

17、改善的3s是簡(jiǎn)樸化,原則化,專門化。

18、精益生產(chǎn)要實(shí)現(xiàn)的目的主要有高質(zhì)量、低成本、短交期.

19、按時(shí)化的主要思想是在需要的時(shí)間按照需要的數(shù)量提供需要的產(chǎn)品。

20、TPM是指全員生產(chǎn)力維護(hù)。

21、原則作業(yè)三要素是節(jié)拍、作業(yè)順序、原則在制品。

22、價(jià)值流圖工具是豐田汽車企業(yè)描繪物流與信息流的工具。

23、精益生產(chǎn)的關(guān)鍵思想是杜絕揮霍。

24、日常管理中豐田廣泛采用的PDCA指的是計(jì)劃、實(shí)通、檢驗(yàn)、處置。

25、5s中的整頓簡(jiǎn)樸的來(lái)說(shuō)，就是辨別需要的與不需要的物品、物料、工具等，保存需要的，丟掉不需要

的，目的是騰出空間，作業(yè)空間愈加靈活使用、預(yù)防誤用、誤送提升生產(chǎn)效率。

26、5s中的整頓筒樸的來(lái)說(shuō)是將需要的東西依要求定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識(shí)。每件東西都各得其所、

各就其位，目的是工作場(chǎng)合一日了然，發(fā)明整齊的工作環(huán)境，消除找尋物品的時(shí)間，消除過(guò)多的積壓物品。

27、5s中的打掃能使工作場(chǎng)合消除臟污，清除工作場(chǎng)合內(nèi)的臟污，發(fā)覺設(shè)備異常并立即修理，并預(yù)防污染

的發(fā)生，目的是消除臟污，保持作業(yè)環(huán)境內(nèi)潔凈、明亮，發(fā)覺問(wèn)題根源，穩(wěn)定品質(zhì)，降低工業(yè)傷害。

28、5s中的清潔是將上面3s的實(shí)施制度化、規(guī)范化，目的是經(jīng)過(guò)制度化來(lái)維持成果。

29、5s中的素養(yǎng)是針對(duì)人“質(zhì)”的提升而提出的，也是5s運(yùn)動(dòng)的最終目的，目的是培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守

規(guī)則的員工，提升員工文明禮貌水準(zhǔn)，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。

30、機(jī)器設(shè)備應(yīng)隨時(shí)保持潔凈渣渣，崗位周圍的環(huán)境也應(yīng)定時(shí)揖1。

31、改善的4個(gè)原則：取潰，含迸，重排，通化。

32、按時(shí)化生產(chǎn),自動(dòng)化,看板管理,員工參加,是豐田生產(chǎn)方式的主要特點(diǎn)。

33、顧客為上帝,以人為中心,以精簡(jiǎn)為手段,團(tuán)隊(duì)合作,按時(shí)供貨方式是精益生產(chǎn)的主要特征。

34、品質(zhì)Q,成本C,交期D,安全S,團(tuán)隊(duì)P被譽(yù)為精益生產(chǎn)的KPI指標(biāo)。

35、全方面質(zhì)量管理的基本要求是全方面,全過(guò)程,全員,多措施。

二、選擇題

1.有關(guān)整頓的定義，正確的是：（B）

A.將全部的物品重新擺過(guò)。

B.將工作場(chǎng)合內(nèi)的物品分類，并把不要的物品清理掉將生產(chǎn)、工作、生活場(chǎng)合打掃得干潔凈凈。

C、區(qū)別要與不要的東西，工作場(chǎng)合除了要用的東西以外，一切都不放置。

D.將物品分區(qū)擺放，同步作好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。

2.有關(guān)整頓的定義，正確的是：（B）

A.將工作場(chǎng)合內(nèi)的物品分類，并把不要的物品清理掉。

B.把有用的物品按要求分類擺放好，并做好合適的標(biāo)識(shí)。

C.將生產(chǎn)、工作、生活場(chǎng)合打掃得干潔凈凈。

D.對(duì)員工進(jìn)行素質(zhì)教育，要求員工有紀(jì)律觀念。

3.有關(guān)打掃的定義，正確的是：（C）

A.將生產(chǎn)、工作、生活場(chǎng)合內(nèi)的物品分類，并把不要的物品清理掉。

B.把有用的物品按要求分類擺放好，并做好合適的標(biāo)識(shí)。

C.將生產(chǎn)、工作、生活場(chǎng)合打掃得干潔凈凈。

D.對(duì)員工進(jìn)行素質(zhì)教育，要求員工有紀(jì)律觀念。

4、有關(guān)清潔的定義，正確的是：（A）

A、維持整頓、整頓、打掃后的局面，使之制度化、規(guī)范化。

B、將生產(chǎn)、工作、生活場(chǎng)合內(nèi)的物品分類，并把不要的物品清理掉。

C、把有用的物品按要求分類擺放好，并做好合適的標(biāo)識(shí)。

D、對(duì)員工進(jìn)行素質(zhì)教育，要求員工有紀(jì)律觀念。

5.有關(guān)素養(yǎng)的定義，正確的是：（D）

A.將生產(chǎn)、工作、生活場(chǎng)合內(nèi)的物品分類，并把不要的物品清理掉。

B.把有用的物品按要求分類擺放好，并做好合適的標(biāo)識(shí)。

C.將生產(chǎn)、工作、生活場(chǎng)合打掃得干潔凈凈。

D.每個(gè)員工在遵守企業(yè)規(guī)章制度的同步,維持前面4S的成果,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣及主動(dòng)主動(dòng)的工作作風(fēng)。

6、整頓是根據(jù)物品的什么來(lái)決定取舍？（B）

A.購(gòu)置價(jià)值B.使用價(jià)值C.是否占用空間D.是否能賣好價(jià)

7、整頓主要是排除什么揮霍？（C）

A.時(shí)間B.工具C.空間D.包裝物

8、企業(yè)什么地方需要整頓整頓？（C）

A.工作現(xiàn)場(chǎng)B.辦公室C.全企業(yè)的每個(gè)地方D.倉(cāng)庫(kù)

9、整頓中的“三定”是指：（B）

A.定點(diǎn)、定措施、定標(biāo)示B.定點(diǎn)、定容、定量

C.定容、定措施、定量D.定點(diǎn)、定人、定措施

10、精益生產(chǎn)線布置時(shí)對(duì)設(shè)備的要求描述錯(cuò)誤的是（D）

A.小型化的設(shè)備B.設(shè)備的管線要整齊并有柔性

C.物品在加工時(shí)的出入口要一致化D.設(shè)備要落腳生根

11、精益生產(chǎn)的經(jīng)營(yíng)思想是（【））

A.成本中心型B.售價(jià)中心型C.服務(wù)中心型D.利潤(rùn)中心型

12、一種流生產(chǎn)是指將作業(yè)（A）合理配置，使產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)，每個(gè)工序最多只有一種在制品或成品。

A.場(chǎng)地、人員、設(shè)備B.場(chǎng)地、人員C.人員、設(shè)備D.場(chǎng)地、設(shè)備

13、控制生產(chǎn)速度的指標(biāo)是（B）

A.設(shè)備B.生產(chǎn)節(jié)拍C.庫(kù)存D.材料

14、如下不是精益生產(chǎn)特征的是（B）。

A.拉動(dòng)式生產(chǎn)B.推動(dòng)式生產(chǎn)C.最大程度的降低庫(kù)存D.實(shí)現(xiàn)按時(shí)化生產(chǎn)

15、下面的不是“一種流”生產(chǎn)的要點(diǎn)的是（A）。

A.經(jīng)濟(jì)批量B.按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)C.培養(yǎng)多能工D.U型布置

16、下列不屬于動(dòng)作揮霍的是（C）

A.走動(dòng)B.左右手互換C.庫(kù)存D.單手空閑

17、生產(chǎn)工位按順序安排，在一種生產(chǎn)單元中產(chǎn)品從一種工位移至下一種，工位之間沒(méi)有在制品作為緩沖,

這種技術(shù)是（C）

A.連續(xù)流B.順序流C.單件流D.迅速流

18、“拉動(dòng)”一詞是指（B）

A.上工序帶動(dòng)下工序B.下工序帶動(dòng)上工序

C.上、下工序同步進(jìn)行D.以上皆不是

19、流動(dòng)思想的最終目的是實(shí)現(xiàn)（D）

A.零庫(kù)存B.拉動(dòng)式生產(chǎn)C.單個(gè)流D.完全消滅整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的停止

20、下面不屬于七大揮霍的是（C）。

A.等待揮霍B.動(dòng)作揮霍C.時(shí)間揮霍D.加工本身?yè)]霍

21、長(zhǎng)距離搬運(yùn)在制品，缺乏效率的運(yùn)送，進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)或在流程之間搬運(yùn)原材料、零部件或最終產(chǎn)品，此種揮

霍稱為（A）。

A.不必要的搬運(yùn)B.不必要的動(dòng)作C.庫(kù)存D.多出的加工

22、如下那一項(xiàng)不是小批量的好處（B）。

A.在制品庫(kù)存量低B.每種產(chǎn)品的生產(chǎn)頻次低C.維持庫(kù)存費(fèi)低D.檢驗(yàn)和返工的成本低E.物

料流動(dòng)快

23、有關(guān)精益生產(chǎn)正確的說(shuō)法是（B）。

A.精益生產(chǎn)是QR戰(zhàn)略在生產(chǎn)領(lǐng)域的延續(xù)

B.精益生產(chǎn)是在日本豐田JIT生產(chǎn)的基礎(chǔ)上提出來(lái)的新的生產(chǎn)方式

C.精益生產(chǎn)追求的是對(duì)定制化需求的迅速反應(yīng)

D.精益生產(chǎn)是大規(guī)模定制的另一種說(shuō)法

24、幫助企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)榫嫫髽I(yè)的訣竅是（A）。

A.先從做中學(xué)習(xí)，再施以訓(xùn)練

B.使用價(jià)值流程圖以建立將來(lái)愿景，并幫助員工學(xué)習(xí)怎樣觀察

C.經(jīng)過(guò)改善研討會(huì)來(lái)教導(dǎo)，并促成迅速變革

I）.根據(jù)價(jià)值流程來(lái)架構(gòu)管理工作

25、將價(jià)值流程圖張貼于“精益現(xiàn)狀布告欄”上，是一種（D）顯示措施，用以讓全體員工了解目前的進(jìn)展

情況。

A.直接B.感覺C.間接D.視覺

26、庫(kù)存是指（D）.

A.寄存在倉(cāng)庫(kù)中的物B.用于生產(chǎn)和/或服務(wù)所使用的貯備物資

C.用于銷售的貯備物資D.用于生產(chǎn)和/或服務(wù)的，以及用于銷售的貯備物資

27、能夠起到預(yù)防缺貨,提升服務(wù)水平的庫(kù)存，稱為（A）。

A.安全庫(kù)存B.周轉(zhuǎn)庫(kù)存C.運(yùn)送庫(kù)存D.預(yù)期庫(kù)存

28、JIT系統(tǒng)以何為出發(fā)點(diǎn)？（A）

A.按時(shí)生產(chǎn)B.適量生產(chǎn)C.大量生產(chǎn)D.質(zhì)量第一

29、JIT是按照什么方式組織生產(chǎn)的？（B）

A.推動(dòng)式B.拉動(dòng)式C.移動(dòng)式D.流動(dòng)式

30、JIT方式的目的是（B）

A.徹底消除無(wú)效勞動(dòng)所造成的揮霍

B.堅(jiān)決拒絕生產(chǎn)過(guò)程中的在制品

C.徹底清除無(wú)效勞動(dòng)造成的不良品

D.大量推銷社會(huì)所需要的產(chǎn)品

31、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程同步化的基礎(chǔ)是什么？（D）

A.大量生產(chǎn)B.批量生產(chǎn)C.安全生產(chǎn)D.均衡生產(chǎn)

32、PDCA循環(huán)是十分主要的，其中C的含義為（B）

A.確保B.檢驗(yàn)C.處理D.改善

33、實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)的主要工具是（B）。

A.自動(dòng)化機(jī)器B.看板C.時(shí)間測(cè)定D.工作分析

34、不精益的流程，會(huì)使流程與流程之間（C）

A.通暢B.更協(xié)調(diào)C.缺乏協(xié)調(diào)D.節(jié)省時(shí)間

35、精益生產(chǎn)起源于哪一家企業(yè)（D）

A.摩托羅拉B.通用企業(yè)C.福特企業(yè)D.豐田企業(yè)

36、下列術(shù)語(yǔ)不屬于精益思想的是（A）

A.經(jīng)濟(jì)批量B.拉動(dòng)生產(chǎn)C.消除揮霍D.按時(shí)化生產(chǎn)

37、原則化工作的目的是什么？（D）

A:發(fā)明過(guò)程能力充分的可靠過(guò)程

B:讓員工的工作更輕易

C:使過(guò)程具有反復(fù)性、可靠性及能夠處理問(wèn)題

D:使作業(yè)過(guò)程易于了解與可視化

38、什么是OPL?（A）

A:OnePointLesson

B:OnePointLearned

C:OnePartLesson

D:OnePartLearned

39、5s的第2個(gè)S是什么？（C）

A:整頓B:清潔C:整頓D:以上都不是

40、如下是正確的設(shè)備管理觀念的是（D）

A.我是使用人，你是維修人

B.設(shè)備我操作，維修你負(fù)責(zé)

C.只要稼動(dòng)率，不要可動(dòng)率

D.要注重團(tuán)隊(duì)合作

41、精益生產(chǎn)的經(jīng)營(yíng)思想是（D）

A.成本中心B.售價(jià)中心C.服務(wù)中心D.利潤(rùn)中心

42、價(jià)值只能由（C）決定。

A.雇主B.生產(chǎn)者C.客戶D.供給商

43、為使員工能隨時(shí)看到和了解生產(chǎn)運(yùn)作的每個(gè)方面和情況，需引入（D）

A.專業(yè)技能B.全方面生產(chǎn)維護(hù)C.錯(cuò)誤預(yù)防D、可視化控制

44、被豐田稱為第八大揮霍的是（D）

A.過(guò)分生產(chǎn)B.庫(kù)存C.缺陷D.未被充分使用的員工發(fā)明力

45、下列不屬于豐田生產(chǎn)方式中自倒）化思想的是（D）

A.人機(jī)分離B.品質(zhì)內(nèi)建C.停線處理問(wèn)題D.采用高速設(shè)備

46、豐田實(shí)現(xiàn)按時(shí)化生產(chǎn)的工具是（B）

A.自動(dòng)化B.看板C.5SD.原則化作業(yè)

47、上、下車架因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間寄存造成關(guān)鍵部位生銹而返修，這種情況屬于（C）

A.缺陷的揮霍B.搬運(yùn)的揮霍C.庫(kù)存的揮霍D.增值作業(yè)

48、生產(chǎn)作業(yè)人員的操作根據(jù)是（B）

A.檢驗(yàn)規(guī)范B.作業(yè)指導(dǎo)書C.作業(yè)流程圖D.檢驗(yàn)表

49、制造型企業(yè)的主要增值環(huán)節(jié)是（B）

A.搬運(yùn)B.加工C.銷售D.質(zhì)量控制

50、在增長(zhǎng)場(chǎng)地前，先要對(duì)原場(chǎng)地進(jìn)行（A）

A.整頓B.整頓C.打掃D.清潔

51、整頓（D）都得做。

A、每月B、每七天C、每天D、以上都是

52、整頓的流程中最為主要的環(huán)節(jié)就是（A）

A、“要與不要”的基準(zhǔn)B、“場(chǎng)合”的基準(zhǔn)

C、廢棄處理的原則D、小組活動(dòng)

53、必需品與非必需品的區(qū)別措施（A）

A.物品的使用頻率B.物品的使用類別

C.物品的使用期限D(zhuǎn).報(bào)廢品與非報(bào)廢物品

54、整頓的目的（A）

A.騰出空間、預(yù)防誤用B.消除找尋物品的時(shí)間

C.保持良好的工作情緒1）.建立并保持井井有條的工作秩序。

55、5s運(yùn)動(dòng)是一項(xiàng)什么樣的工作？（C）

A、臨時(shí)性B、流行的C、持久性D、潮流的

56、我們對(duì)5s的態(tài)度是什么？（B）

A、口里應(yīng)付，做做形式B、主動(dòng)參加行動(dòng)

C、事不關(guān)己D、看別人怎樣行動(dòng)再說(shuō)

57、企業(yè)的5s應(yīng)怎樣做？（A）

A、隨時(shí)隨處都得做，靠大家連續(xù)做下去

B、第一次靠有計(jì)劃地大家做，后來(lái)靠干部做

C、做三個(gè)月就能夠了

1）、車間來(lái)做就行了

58、5s中哪個(gè)最主要，即理想的目的是什么？（A）

A、人人有素養(yǎng)B、地、物潔凈C、工廠有制度D、產(chǎn)量高

59、整頓主要是排除什么揮霍？（A）

A、時(shí)間B、工具C、空間D、包裝物

60、有用物品亂擺放屬于5s中哪一項(xiàng)處理的內(nèi)容（B）

A、整頓B、整頓C、打掃I）、素養(yǎng)

61、整頓的目的是（D）

A、工作場(chǎng)合一目了然B、消除找尋物品的時(shí)間

C、井井有條的工作秩序D、以上皆是

62、物品的擺放一般先根據(jù)（A）進(jìn)行擺放。

A、物品的常用程度B、物品的形狀分類C、物品的數(shù)量D、物品的顏色

63、5s的第三個(gè)S是什么（C）

A、整頓B、清潔C、打掃D、以上都不對(duì)

64、定置線以內(nèi)的區(qū)域能夠擺放物品，而且（B）清楚，定置線以外的區(qū)域原則上不允許擺放物品。

A、定置B、標(biāo)識(shí)C、定置并標(biāo)識(shí)D、清點(diǎn)

65、下班時(shí)，我們必須要執(zhí)行5s的哪個(gè)項(xiàng)目才干離開崗位（A）。

A、把崗位打掃后才離開B、把崗位清潔后才離開

C、把崗位清洗后才離開D、以上都不對(duì)

66、“清凈環(huán)境”它是指5S。（B）

A、整頓B、打掃C、清潔D、素養(yǎng)

67、為了確保物資或工具的完好,我們要定時(shí)做哪項(xiàng)5s工作（C）。

A、定時(shí)進(jìn)行整頓B、定時(shí)進(jìn)行整頓C、定時(shí)進(jìn)行打掃

68、打掃的注意點(diǎn)涉及責(zé)任化、原則化和----------（B）

A、問(wèn)題點(diǎn)排除B、污染源處理C、設(shè)備漏油問(wèn)題處理D、設(shè)備修理

69、打掃的目的。（D）

A、保持良好的工作情緒；B、穩(wěn)定品質(zhì)；C、達(dá)成零故障、零損耗D以上都對(duì)

70、（D）是仔細(xì)維護(hù)已取得的成果，使其保持完美和最佳狀態(tài)；也是對(duì)整頓、整頓和打掃、安全的制度

化，經(jīng)過(guò)原則化來(lái)保持前面的成果。

A、整頓B、整頓C、打掃D、清潔E、素養(yǎng)

71、班組出現(xiàn)5s問(wèn)題后的直接責(zé)任人是（D）

A、班長(zhǎng)B、組長(zhǎng)C、5s管理員D、區(qū)域責(zé)任人

72、工位上的5s整改實(shí)施人是（D）

A、班長(zhǎng)B、組長(zhǎng)C、5s管理員D、工位人員

73、我們?cè)O(shè)定5S檢驗(yàn)和工作基準(zhǔn)表的時(shí)候，要多從（A）的角度和實(shí)際工作情況出發(fā)。

A、現(xiàn)場(chǎng)B、經(jīng)驗(yàn)C、課本D、慣例

74、有關(guān)看板管理，錯(cuò)誤的說(shuō)法是（D）。

A、看板是后道工序向前道工序取貨的根據(jù)B、看板具有改善的機(jī)能

C、實(shí)際生產(chǎn)管理中使用的看板形式多種多樣；D、沒(méi)有看板不能生產(chǎn)，但能運(yùn)送

75、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則不涉及下面哪一種（C）

A、降低動(dòng)作數(shù)量B、同步動(dòng)作C、彎腰動(dòng)作I）、輕松動(dòng)作

76、誰(shuí)應(yīng)該對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)？（D）

A質(zhì)量部長(zhǎng)B.質(zhì)檢人員C.班組長(zhǎng)D.每個(gè)員工

2、防錯(cuò)的類型有過(guò)程防錯(cuò)和（C）兩類。

A.檢驗(yàn)防錯(cuò)B.制造防錯(cuò)C.設(shè)計(jì)防錯(cuò)D.克制

77、質(zhì)量的出發(fā)點(diǎn)是（C）

A.產(chǎn)品質(zhì)量特征B.產(chǎn)品裝配文件C.客戶需求D.國(guó)家法規(guī)和原則

三、判斷題

1、必需品是指經(jīng)常使用的物品，一種月使用一次左右的物品可稱為必需品。（X）

2、工作崗位的物品過(guò)多，就能夠增長(zhǎng)工作臺(tái)。（X）

3、工作完后手套隨手放在工具車上。（X）

4、必需品與非必需品的辨別在于物品的使用價(jià)值。（J）

5、寶貴的物品就是必需品。（X）

6、5s管理需要全員參加，假如有部提組員就是跟不上進(jìn)度，或內(nèi)心抵制，5s管理就會(huì)失敗。（V）

7、5s管理要求必須做到“注重安全、服務(wù)意識(shí)、簡(jiǎn)樸化、守時(shí)、注重儀表、顧客滿意、悟性和齊心合力”。

8、定置管理太耽擱時(shí)間，趕不上過(guò)去隨意取放以便、省時(shí)。（X）

9、整頓工作必須在定置、標(biāo)識(shí)工作前完畢。（V）

10、企業(yè)擺放物品的區(qū)域假如不夠，要及時(shí)增蓋臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)，確保5s工作順利進(jìn)行。（X）

11、必需品就必須放在工位臺(tái)上。（X）

12、不合格品能夠臨時(shí)與合格品放在一起。（X）

13、增長(zhǎng)場(chǎng)地前，必須先進(jìn)行整頓。（V）

14、質(zhì)量控制的最佳措施是檢驗(yàn)。（X）

15、操作所需的質(zhì)量檢驗(yàn)要求不需要編入原則作業(yè)中。（X）

16、原則檢驗(yàn)流程是確保在制造工藝中，原則被100%執(zhí)行的一種工具。（V）

17、前工序的產(chǎn)品質(zhì)量原則不能比后工序更嚴(yán)格。（X）

18、原則化操作單（SOS）中必須包具有產(chǎn)品質(zhì)量原則。（J）

19、防錯(cuò)裝置系統(tǒng)應(yīng)該進(jìn)行驗(yàn)證，其驗(yàn)證的時(shí)間間隔應(yīng)能98%以上確保設(shè)備的正常運(yùn)作。（X）

20、產(chǎn)品的返修需要返修人員根據(jù)產(chǎn)品的關(guān)鍵特征要求進(jìn)行確認(rèn)。（X）

21、返修是增值工作。（X）

22、原則檢驗(yàn)流程是確保在制造工藝中，原則被100%執(zhí)行的一種工具。（7）

23、假如存在“質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)”（如新項(xiàng)目開啟，流程改善等），立即相應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)或者添加臨時(shí)檢驗(yàn)項(xiàng)。（V）

24、報(bào)警流程用于謀求管理層的幫助，當(dāng)問(wèn)題極難處理時(shí)，根據(jù)問(wèn)題的嚴(yán)重度和頻次上報(bào)。（J）

25、返修能夠消除制造缺陷，所以返修工作能夠降低產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。（X）

26、驗(yàn)證崗位是一種使我們集中注意制造質(zhì)量的過(guò)程。（J）

27、原則檢驗(yàn)流程是確保在產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造工藝中，原則被100%執(zhí)行的一種工具。（X）

28、文件、程序、措施和管理評(píng)估都應(yīng)與質(zhì)量體系原則相適應(yīng)。（V）

29、過(guò)程控制的級(jí)別伴隨風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別增長(zhǎng)而降低。（X）

30、防錯(cuò)的目的是產(chǎn)品離動(dòng)工位時(shí)發(fā)覺缺陷。（X）

四、簡(jiǎn)答題

1.為何要推行5S,5s的作用有哪些？

答：企業(yè)推行5s是為了創(chuàng)建安全、文明、整齊、高效、溫馨的生產(chǎn)工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的行為習(xí)慣,

提升全員素養(yǎng)，塑造良好的企業(yè)形象。

5s的作用：5s是最佳推銷員；5s是節(jié)省家；5s對(duì)安全有保障；5s是原則化的推動(dòng)者；5s能形成令人滿意

的現(xiàn)場(chǎng)。

2.精益生產(chǎn)方式覺得生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的揮霍主要有哪些？

答：不良的揮霍、加工的揮霍、動(dòng)作的揮霍、搬運(yùn)的揮霍、庫(kù)存的揮霍、制造過(guò)多的揮霍、等待的揮霍、管

理的揮霍。

3.什么是TPM?TPM活動(dòng)中的自主保全指的是什么？

答：TPM（TotalProductiveMaintenance）是一種全員參加的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在"生產(chǎn)維修"

及''全員參加”上，經(jīng)過(guò)建立一種全系統(tǒng)員工參加的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)成最優(yōu)。以自己操作的設(shè)備

進(jìn)行自我管理為目的，要求操作者對(duì)設(shè)備進(jìn)行打掃、點(diǎn)檢、加油、部件交替、簡(jiǎn)樸維修和精度檢驗(yàn)等有關(guān)的設(shè)備

保全活動(dòng)

4.精益生產(chǎn)追求的7個(gè)“零”極限目的

答：零切換揮霍、零庫(kù)存、零揮霍、零不良、零故障、零停滯、零事故

5實(shí)施5s的8大好處是：（至少需答出5點(diǎn)）

答：1提升工作效率2降低成本3降低揮霍4提升產(chǎn)品品質(zhì)5提升設(shè)備使用壽命6提供安全的職

業(yè)場(chǎng)合7提升員工素質(zhì)8滿足客戶要求

6.推行5s的目的？

答：（1）提升企業(yè)形象；（2）增長(zhǎng)員工歸屬感和組織的活力；（3）降低揮