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文檔簡介
質量責任追究制度一、目標對已經發(fā)生和正在發(fā)生質量事故、事件,開展匯報、調查和處理,并采取合適糾正方法和預防方法,以預防質量事故、事件反復發(fā)生。二、適用范圍適適用于企業(yè)范圍內(產品加工、組裝工序和和產品加工、組裝相關部門)質量事故、事件和不符合匯報、調查和處理。三、職責1、質檢部:負責主管、協(xié)調、監(jiān)督各類質量事故、事件調查匯報和處理工作,確保該制度有效運行。同時對質量事故、事件糾正和預防方法有效性進行監(jiān)督、驗證。2、生產部:組織質量事故、事件匯報、調查和處理工作,并確保工作有效,同時負責實施糾正和預防方法。3、工藝技術部:針對質量事故、事件進行原因分析,并制訂行之有效糾正和預防方法。4、供給部:對外購、外協(xié)料件質量事故、事件和不符合進行匯報、調查和處理。四、追查制度1、定義1.1、質量事故:存在重大安全隱患、影響工程整體質量,給企業(yè)造成重大經濟財產損失(如:大批量產品加工不合格產品不能協(xié)調使用,造成直接報廢)或其它意外質量事件。1.2、質量事件:造成質量事故或可能造成質量事故質量事件(如:批量加工/組裝錯誤,遭到現(xiàn)場投訴,并要求退回廠內返工),質量事件包含意外質量事件。1.3、不符合:任何能直接或間接影響產品質量,造成產品功效喪失或嚴重降低。2、質量事故、事件匯報、調查和處理工作必需堅持實事求是、遵守科學標準。3、鑒于產品質量直接關系到企業(yè)生存發(fā)展關鍵性和質量形成過程相關性,所以,本“產品質量責任制度”提出四大標準,即:3.1、常常性標準:對產品制作過程質量檢驗、考評,采取隨機不定時檢驗,方便立即發(fā)覺和控制產品質量波動。3.2、針對性標準:依據產品形成過程特點,使檢驗考評更含有針對性、適應性、可比性,以部門生產班組或每道工序為單元實施檢驗考評。3.3、追溯性標準:為不放棄對責任追溯要求做好產品標識,便于追查和分辨質量責任。3.4、權威性標準:為增強質量檢驗力度,確保產品質量,企業(yè)相關質量檢驗方法、標準、規(guī)范和依據上述而從事質量檢驗人員,含有相當職能執(zhí)法權威性。各相關部門、人員均應服從、遵守。4、質量事故、事件匯報《質量事故、事件調查和處理匯報》內容應包含質量事故發(fā)生時間、地點、質量事故簡明描述、造成損失和采取應急方法等。4.1、質量事故、事件發(fā)生后必需停止加工和控制流入下到工序產品,做好對應區(qū)分、標識、隔離,并對質量事故、事件采取有效方法。4.2、質量事故、事件發(fā)生后責任人或相關人員應該直接或逐層匯報部門責任人、質檢人員和質檢部責任人。4.3、根據《不合格品控制程序》對所產生不合格品進行處理,并向主管部門匯報,內容包含:A、發(fā)生時間、地點、所屬工程,B、發(fā)生簡明經歷、損失情況,C、發(fā)生原因初步分析,D、采取應急方法和事故控制情況,E、處理方案工作計劃5、質量事故、事件調查、處理5.1、屬于通常質量事件,由工地現(xiàn)場(工廠生產發(fā)覺由生產部匯報)匯報企業(yè),質檢部組織調查,企業(yè)可派員參與。5.2、屬于重大質量事故由總工辦組織相關單位調查、處理,遵照以下標準:A、查明事故發(fā)生過程、損失情況和原因B、組織技術判定C、查明事故責任單位、關鍵責任者,和責任性質D、提出處理方案E、提出預防類似事故再次發(fā)生扥方法F、對事故責任單位提出處理提議G、提出事故調查匯報5.3、質量事故處理堅持“三不放過”標準,即產生事故原因不查清不放過、事故責任者沒有受四處罰教育不放過、改善方法不落實不放過。6、發(fā)生質量事故,不管什么原因,一律實施處罰6.1、通常質量事故,經過調查屬實,給生產該產品車間主任500元罰款,檢驗人員200元罰款,班組長200元罰款,生產操作工(每人)100元罰款經濟處罰。事故責任人不能評為優(yōu)異個人。6.2、產品由原材料外協(xié)、外購件造成質量索賠,由供給部落實責任廠家在貨款中扣除。6.3、凡發(fā)生質量事故,責任人如能自已發(fā)覺并立即上報,可減輕處罰。6.4、凡屬對質量改善有益和避免經濟損失行為,均給獎勵。7、有下列情形之一者,按隱瞞事故論處并追究單位領導和相關責任人責任,按處罰標準加倍處理。7.1、事故發(fā)生后不立即上報,雖上報而不按“三不放過”標準處理者。7.2、事故發(fā)生后,自行變更設計或使用其它掩飾手段,不如實上報者。有意縮小事故返工損失,降低事故嚴重程度7.3、關鍵工序未按要求進行試驗者。7.4、有其它隱瞞事故嫌疑問題者8、在現(xiàn)場施工和工廠加工過程中包含設計責任質量事故,應召開會議,要求設計部門參與,共同分
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