《無(wú)取向電工鋼冷軋基料用熱軋鋼卷》編制說(shuō)明

《無(wú)取向電工鋼冷軋基料用熱軋鋼卷》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編制說(shuō)明一、任務(wù)來(lái)源貫徹落實(shí)中共中央、國(guó)務(wù)院印發(fā)的《國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展綱要》中大力發(fā)展團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，制定滿足市場(chǎng)和創(chuàng)新需要的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)國(guó)家關(guān)于鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的政策導(dǎo)向，滿足生產(chǎn)企業(yè)和下游用戶對(duì)電池殼用熱軋鋼帶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際需求，提出《無(wú)取向電工鋼冷軋基料用熱軋鋼卷》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制定項(xiàng)目。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口。由安陽(yáng)鋼鐵股份有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等起草，并共同參與前期研究、調(diào)研和標(biāo)準(zhǔn)的編制、修改、技術(shù)數(shù)據(jù)驗(yàn)證以及標(biāo)準(zhǔn)推廣等工作。二、制定本標(biāo)準(zhǔn)的目的和意義冷軋硅鋼是一種具有高度絕緣性和導(dǎo)電性能的硅鋼，其主要成分為硅和鋼。硅是冷軋硅鋼的主要添加劑，可以通過(guò)改善晶界結(jié)構(gòu)和增加電阻率等方式，提高冷軋硅鋼的電磁性能和耐腐蝕能力。因此，冷軋硅鋼廣泛應(yīng)用于電機(jī)、變壓器等電力設(shè)備中，成為了電力工業(yè)中的重要材料之一。隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，越來(lái)越多的金屬材料被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域，冷軋硅鋼因其優(yōu)異的物理特性和良好的加工性能而備受青睞。硅鋼在電氣化建設(shè)中占據(jù)極重要的位置，從某種意義上講，一個(gè)國(guó)家的硅鋼片用量的多少，可以衡量該國(guó)電氣化的程度，所以從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，電工鋼是大有發(fā)展前途的。目前電工鋼在朝著以冷代熱，冷軋硅鋼朝著高牌號(hào)低鐵損，低牌號(hào)高磁感的方向發(fā)展。熱軋鋼卷作為硅鋼冷軋的基料，其性能和質(zhì)量也將影響到冷軋硅鋼的性能，但目前國(guó)內(nèi)暫無(wú)硅鋼冷軋基料用熱軋鋼卷的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。所以亟需制定《無(wú)取向電工鋼冷軋基料用熱軋鋼卷》標(biāo)準(zhǔn)對(duì)冷軋硅鋼用熱軋鋼卷進(jìn)行指導(dǎo)。三、標(biāo)準(zhǔn)編制過(guò)程安陽(yáng)鋼鐵股份有限公司與冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等單位共同承擔(dān)了《無(wú)取向電工鋼冷軋基料用熱軋鋼卷》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的編制工作，共同組建了該團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)起草小組，明確各自的責(zé)任和分工，并開(kāi)展工作。在《無(wú)取向電工鋼冷軋基料用熱軋鋼卷》標(biāo)準(zhǔn)制定過(guò)程中，起草小組認(rèn)真查閱有關(guān)資料、收集相關(guān)數(shù)據(jù)信息，結(jié)合國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)情況，以及產(chǎn)品下游用戶提出的性能要求，以及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等，進(jìn)行本團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的編制工作。主要編制過(guò)程如下：2023年8月，中國(guó)特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會(huì)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)團(tuán)標(biāo)委）秘書(shū)處給各位委員發(fā)出團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)函審單。到立項(xiàng)函審截止日期，沒(méi)有委員提出不同意見(jiàn)；2023年11月，團(tuán)標(biāo)委正式下達(dá)《硅鋼冷軋基料用熱軋鋼卷》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)計(jì)劃。由安陽(yáng)鋼鐵股份有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院相關(guān)人員組成了標(biāo)準(zhǔn)起草組，提出了標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)劃和任務(wù)分工，并開(kāi)始標(biāo)準(zhǔn)編制工作；2023年12月：進(jìn)行了起草標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)研、問(wèn)題分析和相關(guān)資料收集等準(zhǔn)備工作，完成了標(biāo)準(zhǔn)制定提綱、標(biāo)準(zhǔn)草案；2023年3月：召開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)會(huì)，圍繞標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行討論，并按照與會(huì)意見(jiàn)和建議作進(jìn)一步修改，形成征求意見(jiàn)稿，發(fā)出征求意見(jiàn)；2023年4月：計(jì)劃完成征求意見(jiàn)處理、形成標(biāo)準(zhǔn)送審稿；2023年月：計(jì)劃完成該標(biāo)準(zhǔn)審定會(huì)和標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿，上報(bào)中國(guó)特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)審批；2023年月：計(jì)劃完成該標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布、實(shí)施。四、標(biāo)準(zhǔn)編制原則本標(biāo)準(zhǔn)的制定一是堅(jiān)持先進(jìn)性與實(shí)用性相結(jié)合、統(tǒng)一性與靈活性相結(jié)合、可靠性與經(jīng)濟(jì)性相結(jié)合的原則，盡可能使標(biāo)準(zhǔn)滿足多目標(biāo)要求；二是充分考慮硅鋼冷軋基料用熱軋鋼卷的使用需求，在充分調(diào)研交流基礎(chǔ)上開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)編制工作，盡可能使該標(biāo)準(zhǔn)符合實(shí)際現(xiàn)狀和滿足未來(lái)發(fā)展要求；三是技術(shù)創(chuàng)新的原則。在與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)體系協(xié)調(diào)一致的基礎(chǔ)上，在標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)、內(nèi)容及主要技術(shù)指標(biāo)等方面進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，在標(biāo)準(zhǔn)中充分體現(xiàn)新產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)。五、主要技術(shù)內(nèi)容（一）標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)格式本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件規(guī)定了無(wú)取向電工鋼冷軋基料用熱軋鋼卷的牌號(hào)表示方法、分類(lèi)及代號(hào)、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)。（二）關(guān)于適用范圍本文件適用于厚度為2.0~3.0mm的無(wú)取向電工鋼冷軋基料用熱軋鋼卷（以下簡(jiǎn)稱(chēng)鋼卷）。（三）牌號(hào)表示方法鋼帶的牌號(hào)由代表無(wú)取向電工鋼“無(wú)”字漢語(yǔ)拼音首字母W、目標(biāo)鐵損值的100倍和代表熱軋“熱”字漢語(yǔ)拼音首字母R三部分組成。示例：W800RW——無(wú)取向電工鋼“無(wú)”字漢語(yǔ)拼音首字母；800——目標(biāo)鐵損值的100倍；R——熱軋“熱”字漢語(yǔ)拼音首字母。（四）分類(lèi)與代號(hào)按邊緣狀態(tài)分：a） 切邊鋼帶，EC；b） 不切邊鋼帶，EM。（五）訂貨內(nèi)容按照本文件訂貨合同或訂單應(yīng)包括以下內(nèi)容：本文件編號(hào)、產(chǎn)品名稱(chēng)、牌號(hào)、交貨狀態(tài)、尺寸和精度、切邊狀態(tài)（EC或EM）、交貨狀態(tài)、重量。（六）尺寸、外形、重量1.公稱(chēng)厚度為2.0~3.0mm的鋼帶，厚度允許偏差為±0.10mm。鋼帶頭尾長(zhǎng)度各15米內(nèi)的厚度允許偏差可大于規(guī)定值的60%。2.公稱(chēng)厚度為2.0~3.0mm的鋼帶，凸度不大于0.05%，鋼帶頭尾長(zhǎng)度各15米內(nèi)的凸度可大于規(guī)定值的60%。3.鋼帶的楔形（W40）應(yīng)滿足|W40|≤0.035mm。4.在任意1000mm測(cè)量長(zhǎng)度上，鋼帶的鐮刀彎應(yīng)不超過(guò)4mm。供方如能保證，可不進(jìn)行該項(xiàng)檢測(cè)。5.不切邊鋼帶的邊浪應(yīng)不大于0.03，切邊鋼帶的邊浪應(yīng)不大于0.02，（邊浪=浪高h(yuǎn)/浪形長(zhǎng)度L）。鋼帶不允許有中浪和四分之一浪。6.鋼帶可按不切邊交貨，但邊緣允許邊裂或鋸齒的缺陷深度應(yīng)不超過(guò)5mm。7.鋼帶的其他尺寸、外形、重量應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。（七）技術(shù)要求1.牌號(hào)和化學(xué)成分鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可采用表1以外化學(xué)成分范圍的產(chǎn)品。鋼的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。表1牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析）牌號(hào)化學(xué)成分a,b（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%CSiMnPSNAls不大于W1300R0.00600.30~0.600.600.1500.0100.00400.15~0.30W1000R0.00600.40~0.800.600.1500.0100.00400.20~0.40W800R0.00500.70~1.200.600.1500.0100.00400.20~0.50W600R0.00501.00~1.600.600.1500.0080.00400.30~0.60W470R0.00501.40~1.800.600.0300.0080.00400.30~0.60W440R0.00501.60~2.200.600.0300.0080.00400.30~0.60W400R0.00501.60~2.300.600.0300.0080.00400.30~0.70W360R0.00402.30~2.700.500.0250.0050.00400.30~0.70W350R0.00402.30~2.700.500.0250.0050.00400.50~0.90W310R0.00402.80~3.200.500.0250.0050.00400.60~0.80W300R0.00402.80~3.200.500.0250.0050.00400.60~1.00W250R0.00403.00~3.300.500.0250.0030.00400.60~1.00W210R0.00403.00~3.300.500.0250.0030.00400.15~0.30a為改善成品電磁性能，經(jīng)需方同意，鋼中可添加適量的Sn、Sb等元素。b鋼中殘余元素Nb、V、Ti含量均不應(yīng)超過(guò)0.003%；Cr、Ni、Cu含量均不應(yīng)超過(guò)0.10%。2.鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，應(yīng)進(jìn)行真空爐外精煉。除非需方有特殊要求并在合同中注明，冶煉方法一般由供方自行選擇。3.鋼卷以熱軋狀態(tài)交貨。4.力學(xué)性能鋼卷的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2力學(xué)性能牌號(hào)上屈服強(qiáng)度ReH/MPa抗拉強(qiáng)度Rm/MPa斷后伸長(zhǎng)率A/%W1300R≥200300~400≥20W1000R≥200320~420≥20W800R≥220340~450≥20W600R≥300420~500≥19W470R≥360450~520≥19W440R≥380500~550≥18W400R≥420520~600≥18W360R≥500600~700≥16W350R≥500600~700≥16W300R≥520600~750≥10W250R≥550620~750≥10W210R≥550620~750≥105.鋼帶應(yīng)檢驗(yàn)奧氏體晶粒度，其中W470R~W1300R牌號(hào)（含）晶粒度應(yīng)不大于9級(jí)。6.非金屬夾雜物鋼卷應(yīng)按GB/T10561-2023中A法檢驗(yàn)非金屬夾雜物，其合格級(jí)別應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3非金屬夾雜物合格級(jí)別夾雜物類(lèi)型ABCD合格級(jí)別（不大于）細(xì)系粗系細(xì)系粗系細(xì)系粗系細(xì)系粗系1.51.51.51.51.51.51.51.06.表面質(zhì)量（1）鋼卷不應(yīng)有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入氧化鐵皮等影響使用的有害缺陷。鋼卷不應(yīng)有目視可見(jiàn)的分層。（2）鋼卷表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹及由于壓入氧化鐵皮和軋輥所造成的不明顯的粗糙、網(wǎng)紋、麻點(diǎn)、劃痕及其他局部缺欠，但其深度不應(yīng)大于鋼卷厚度的公差之半，并應(yīng)保證鋼卷的最小厚度。（3）允許鋼帶有局部缺陷交貨，但帶缺陷部分不應(yīng)超過(guò)每卷鋼帶總長(zhǎng)度的6%。（八）試驗(yàn)方法1.鋼的化學(xué)成分一般按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125或通用的化學(xué)分析方法進(jìn)行，仲裁時(shí)按GB/T223.9、GB/T223.12、GB/T223.14、GB/T223.17、GB/T223.19、GB/T223.25、GB/T223.40、GB/T223.60、GB/T223.63、GB/T223.68、GB/T223.76、GB/T223.79、GB/T223.84、GB/T223.86、GB/T20125的規(guī)定進(jìn)行。2.鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣方法及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4規(guī)定。表4檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)成分1個(gè)/爐GB/T20066見(jiàn)9.12拉伸試驗(yàn)1個(gè)/批GB/T2975GB/T228.13彎曲試驗(yàn)1個(gè)/批GB/T2975GB/T2324晶粒度1個(gè)/批任一鋼卷GB/T63945非金屬夾雜物2個(gè)/批不同鋼卷GB/T10561-20236表面質(zhì)量逐卷—目視7尺寸外形逐卷—GB/T709-20198凸度逐卷—見(jiàn)7.29楔形逐卷—見(jiàn)7.3（七）檢驗(yàn)規(guī)則1.鋼卷的檢查由供方質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行。2.鋼卷應(yīng)成批驗(yàn)收。每批由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一尺寸、同一熱軋工藝的鋼卷組成。3.每批鋼卷的取樣部位和取樣數(shù)量見(jiàn)表4。4.鋼卷的復(fù)驗(yàn)與判定應(yīng)符合GB/T17505的規(guī)定。5.數(shù)值判定采用修約值比較法進(jìn)行修約，修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T8170的規(guī)定。（九）包裝、標(biāo)志及質(zhì)量說(shuō)明書(shū)鋼卷的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定。六、與國(guó)內(nèi)其它法律、法規(guī)的關(guān)系制定本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)依據(jù)并引用了國(guó)內(nèi)有關(guān)現(xiàn)行有效的標(biāo)準(zhǔn)，也不違背國(guó)內(nèi)其它行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)