消防工程投標書

交通銀行股份有限公司河南省分行舊營業(yè)用房消防工程項目(項目名稱)2018年05月03日一、投標函及投標函附錄………………二、法定代表人身份證明……………………六、施工組織設(shè)計………………(一)投標函致：交通銀行股份有限公司河南省分行(招標人名稱):1.我方己仔細研究了.(項目名稱)3.隨同本投標函提交投標保證金一份，金額為人民幣(大寫)柒萬元(￥.70000.00元)。(1)我方承諾在收到中標通知書后，在中標通知書規(guī)定的期限內(nèi)與你方簽訂合同。(2)隨同本投標函遞交的投標函附錄屬于合同文件的組成部分。(3)我方承諾在合同約定的期限內(nèi)完成并移交全部合同工程。且不存在第二章“投標人須知”第1.4.3項規(guī)定的任6.一旦我方中標，我方保證參照原GJ計委計價格【2002】1980號文、發(fā)改價格[2011]534號文、7.(其他補充說明)。 (二)投標函附錄工程名稱交通銀行股份有限公司河南省分行舊營業(yè)用房消防工程項目投標范圍投標報價(元)(大寫)(小寫)扣除規(guī)費、稅金、安全文明施工措施費后的投標報價(元)(大寫)(小寫)投標工期保修期3年姓名級別證書編號備注無日期：2018年05月03日系(投標人名稱)的法定代表人。投標人：鄭州中建建筑安裝工程有限公司(蓋單位章) 本人(姓名)系(投標人名稱)的法定代表人，現(xiàn)委托(姓名)行股份有限公司河南省分行舊營業(yè)用房消防工程項目(項目名稱)工程總承包投標文件、簽訂合同委托期限：在投標文件遞交截止日期結(jié)束后60日歷天內(nèi)。(一)投標人基本情況表(二)擬投入項目管理人員情況表(三)擬派項目經(jīng)理簡歷表(四)主要項目管理人員簡歷表(一)投標人基本情況表投標人名稱郵政編碼電話網(wǎng)址組織結(jié)構(gòu)股份制姓名電話姓名電話成立時間員工總?cè)藬?shù)企業(yè)資質(zhì)等級其中營業(yè)執(zhí)照號高級職稱人員中級職稱人員初級職稱人員賬號經(jīng)營范圍備注(二)擬投入項目管理人員情況表姓名性別資格證書編號擬在本項目中(三)擬派項目經(jīng)理簡歷表級及證書編號安全生產(chǎn)考核合格證書編號畢業(yè)學(xué)校年畢業(yè)于學(xué)校專業(yè)主要工作經(jīng)歷項目名稱工程概況說明發(fā)包人及聯(lián)系電話注：后附擬派項目經(jīng)理身份證、職稱證、注冊建造師證、安全生產(chǎn)考核合格證、社保證明、勞動合同、無在建承諾函、2015年1月1日以來項目經(jīng)理完成的業(yè)績合同復(fù)印件。(四)主要項目管理人員簡歷表①崗位名稱畢業(yè)學(xué)校學(xué)歷和專業(yè)畢業(yè)時間專業(yè)職稱執(zhí)業(yè)資格證書編號工作年限主要工作業(yè)績及擔任的主要工作附件三：職稱證崗位名稱安全員畢業(yè)學(xué)校學(xué)歷和專業(yè)畢業(yè)時間專業(yè)職稱執(zhí)業(yè)資格證書編號工作年限主要工作業(yè)績及擔任的主要工作崗位名稱施工員畢業(yè)學(xué)校學(xué)歷和專業(yè)畢業(yè)時間專業(yè)職稱執(zhí)業(yè)資格證書編號工作年限崗位名稱畢業(yè)學(xué)校學(xué)歷和專業(yè)畢業(yè)時間專業(yè)職稱執(zhí)業(yè)資格證書編號工作年限崗位名稱材料員畢業(yè)學(xué)校學(xué)歷和專業(yè)畢業(yè)時間專業(yè)職稱執(zhí)業(yè)資格證書編號工作年限崗位名稱測量員畢業(yè)學(xué)校學(xué)歷和專業(yè)畢業(yè)時間專業(yè)職稱執(zhí)業(yè)資格證書編號工作年限附件二:崗位證崗位名稱預(yù)算員畢業(yè)學(xué)校學(xué)歷和專業(yè)畢業(yè)時間專業(yè)職稱執(zhí)業(yè)資格證書編號工作年限(五)2015年以來投標人完成的類似項目業(yè)績項目名稱合同金額(元)合同簽訂時間12后附2015年1月1日以來完成的類似項目業(yè)績合同復(fù)印件。文明施工、環(huán)境保護、現(xiàn)場揚塵防治、工程進度、技術(shù)組織等主要措施。用(一)編制依據(jù)和編制內(nèi)容1.1全面響應(yīng)招標文件原則它要求，嚴格履行合同，在工程質(zhì)量、安全、進度、環(huán)境保護和水土保持、文明施工等方面，爭創(chuàng)佳1.2質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)原則1.3進度保證原則1.4安全保護原則在施工組織設(shè)計編制中，始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，制定詳細有效的監(jiān)測方案，采取相應(yīng)的預(yù)防和應(yīng)急技術(shù)措施，重要崗位操作工保證持證上崗，安全措施落實1.5環(huán)境保護原則2.1交通銀行股份有限公司河南省分行舊營業(yè)用房消防工程項目施工招標文件；2.2交通銀行股份有限公司河南省分行舊營業(yè)用房消防工程項目設(shè)計施工圖紙；2.3交通銀行股份有限公司河南省分行舊營業(yè)用房消防工程項目招標答疑及補遺；5.2施工規(guī)范2.9我司承擔過多個同類工程的施工經(jīng)驗和技術(shù)總結(jié)。3.1施工組織設(shè)計根據(jù)招標函和招標圖中所規(guī)定的工程范圍進行編制。4.1工程簡況4.1.1工程名稱：交通銀行股份有限公司河南省分行舊營業(yè)用房消防工程項4.1.2工程地點：鄭州市花園路與東風(fēng)路交叉口東南角；4.1.3工程概況：總建筑面積19980平方米，地下一層、地上十五層；4.1.4招標內(nèi)容：施工圖紙及工程量清單中的全部內(nèi)容；4.1.5工期要求：90日歷天；4.1.6質(zhì)量要求：合格。4.2工程范圍4.2.2消防報警系統(tǒng)4.2.3消防防排煙系統(tǒng)5.1設(shè)計規(guī)范《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50084-2001(2005年版)》5.3施工圖集《98S205.消防增壓穩(wěn)壓設(shè)備選用與安裝(隔膜式氣壓罐)》《02S404.防水套管》《05K102.風(fēng)機安裝》(二)主要分部分項施工方法1.1施工準備有關(guān)圖紙，找到影響施工的設(shè)計問題組織設(shè)計交底，解決設(shè)計施工方面存在的問題，辦理好技術(shù)變更洽商，確定施工方法和配備相應(yīng)的勞動力、設(shè)備、材料、機具等。同時配備配套的生活、生產(chǎn)臨時設(shè)1.1.4主要設(shè)備火災(zāi)探測器(感煙、感溫、燃氣等);各類模塊(中繼器);消防通訊設(shè)備(如消防電話);管材、型鋼、線槽、電線、電纜、金屬軟管、防火涂料、異型塑料管、陰燃塑料管、接線盒、管箍、根母、護口、管卡子、焊條、氧氣、乙炔、鋼絲、鉛絲、1.1.6主要機具：開孔器、壓線鉗子、射釘槍、鋼鋸、手錘、活扳手、水平尺、直尺、角尺、鋼卷尺、線墜、電烙鐵、電爐子、錫鍋、扁銼、圓銼、壓力案子、壓力鉗子、電工工具、高凳、工具袋、工具箱、萬能表、兆根據(jù)工程工期要求，合理安排施工進度和勞動力計劃，做到保工期、保質(zhì)量、保安全、配備的施1.1.9應(yīng)按設(shè)計要求，在施工現(xiàn)場配備使用的堆積規(guī)范、圖冊、工藝要求、質(zhì)量、表格及各種有1.2施工流程火災(zāi)自動報警控制系統(tǒng)工程主要施工工序：線管預(yù)埋、配管檢查、線槽安裝、布線連接及設(shè)備安1)檢查預(yù)埋管路是否符合圖紙設(shè)計要求，有無遺漏、是否暢通；2)檢查無誤后穿入鋼絲，保護好管口。3)檢查預(yù)埋線盒是否到位，有無遺漏，墻體中線盒預(yù)留位置高度是否符合規(guī)范要求。4)盒箱穩(wěn)注要求灰漿飽滿、平整固定、坐標正確。箱盒安裝要求見規(guī)范：5)管路應(yīng)做整體接地連接，采用跨接方法連接。1.3.2線槽、橋架安裝1)彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖確定出安裝位置，從始端到終端(先干線后支線)找好水平或垂直線，用墨線沿墻壁、2)支吊架安裝：毛刺；支、吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直；固定支點間距一般不應(yīng)大于1.5-2.0m,在進出接線箱、3)線槽、橋架安裝要求：線槽、橋架應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全；線槽、橋架接口應(yīng)平整，接縫處緊密平直，槽蓋裝上后應(yīng)平整、無翹腳，出線口的位置準確；線槽、橋架的所有非導(dǎo)電部份的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地；線槽、橋架安裝應(yīng)符合《高層民用建筑3)布線①火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線施工應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ232)的有關(guān)規(guī)大于20MΩ。C.在同一線槽內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%;F.電源線、信號電纜、對絞電纜、及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應(yīng)分離布放。各纜線間的最小G.線纜布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應(yīng)大于1.5m;H.電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時，在纜線的上端和每間隔1.5m處，應(yīng)固定在橋架的支J.在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線時，應(yīng)對纜線進行綁扎。對絞線纜以24根為束，綁扎1)探測器安裝：①探測器至墻壁，梁邊的水平距離，不少于0.5m。③探測器至空調(diào)送風(fēng)口的水平距離，不少于1④探測器至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m。⑥探測器的線用黃色雙絞線，其余線根據(jù)不同用途采用共它顏色區(qū)分，同一工程中相同用途的導(dǎo)編碼相對應(yīng).2)區(qū)域火災(zāi)報警控制器安裝：①區(qū)域火災(zāi)報警控制器安裝距地1.5m,消防電話、手動報警按鈕距地1.4m,控制器安裝要牢固，②引入控制器的電纜和導(dǎo)線配線齊整，避免交叉，并固定牢固，導(dǎo)線綁扎成束，電纜和導(dǎo)線，留3)火災(zāi)報警主機、聯(lián)動控制柜，均安裝在一樓消防中心。4)消防廣播系統(tǒng)安裝：5)消防電話系統(tǒng)安裝：①消防電話插孔或手柄距地1.5m,底座安裝要牢固。6)消防聯(lián)動系統(tǒng)：①火災(zāi)報警系統(tǒng)與消防控制設(shè)備聯(lián)動部分包括防火閥、送風(fēng)閥、排煙閥、水流指示器、電磁閥、②本工程聯(lián)動部分除通過報警總線聯(lián)動外，還設(shè)有直接啟動聯(lián)動控制柜。由于控制線較多施工中7)系統(tǒng)接地裝置安裝③接地導(dǎo)體施工完后應(yīng)作隱蔽工程驗收，并用測量接地是電阻儀器作接地電阻值的測量，接地電工作接地電阻值不應(yīng)大于42;1.3.4系統(tǒng)調(diào)試1)系統(tǒng)開通調(diào)試1)系統(tǒng)調(diào)試開通的基本要求①火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試開通工作應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)安裝結(jié)束，并得到竣工報告單后才C.設(shè)備安裝技術(shù)文件安裝尺寸圖(包括控制設(shè)備、聯(lián)動設(shè)備的安裝圖、D.探測器預(yù)埋件、端子箱安裝尺寸等);H.安裝技術(shù)記錄(包括隱蔽工程檢測記錄)。I.安裝檢驗記錄(包括絕緣電阻接地測試記錄)J.設(shè)備的使用說明書(包括電路圖及備用電源的充放電說明);2)調(diào)試前的準備①調(diào)試開通前應(yīng)認真檢查集中報警控制器、區(qū)域報警控制器、探測器、手動報警按鈕等報警設(shè)備③檢查系統(tǒng)線路是否正確無誤。在查線過程中一定要按生產(chǎn)廠家的說明，使用合適的工具檢查線④在調(diào)試開通前的檢查中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計安裝問題及影響調(diào)試開通的其他問題，應(yīng)會同有關(guān)部門協(xié)⑤在正式進行系統(tǒng)調(diào)試時，首先，應(yīng)分別對集中報警控制器、區(qū)域報警控制器、火災(zāi)報警裝置和3)系統(tǒng)調(diào)試①在調(diào)試開通過程中，單機接入系統(tǒng)通電后，應(yīng)對報警控制器做火災(zāi)報警自檢功能、消音、復(fù)位功能、故障報警功能、火警優(yōu)先功能、報警記憶功能、電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能、備用電源的欠壓和過壓報警功能等功能檢查。在通電檢查中，上述所有功能都必須符合GB4717《火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件》的要求，對于產(chǎn)品說明書規(guī)定的其他功能，如脈沖復(fù)位、區(qū)域交叉和報警級②按設(shè)計文件和設(shè)計要求，分別用主電源和備用電源供電檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種控制功能④應(yīng)進行主電源和備用的自動轉(zhuǎn)換試驗，主、備電源應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換，并符合《火災(zāi)自動報警控制⑤給備用電源連續(xù)進行3次充電，其功能應(yīng)正常。⑥系統(tǒng)功能調(diào)試正常后，應(yīng)使用專用加煙和加溫等試驗器對安裝的每只探測器進行加煙(或加溫)⑦按系統(tǒng)調(diào)試程序進行系統(tǒng)功能的自檢，系統(tǒng)調(diào)試完全正常后，應(yīng)連續(xù)無故障運行120小時，按5)系統(tǒng)驗收消防水系統(tǒng)施工中，我公司準備采用符合設(shè)計要求及消防規(guī)范的新工藝、新技術(shù)方法施工，消火栓系統(tǒng)及噴淋系統(tǒng)管道管徑小于DN50的采用絲接，大于等于50以上的管道采用卡箍式或法蘭連接。2.1施工準備2.1.1圖紙會審及人員組織會審人員應(yīng)認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，提出圖紙中存在的問題及不明確的地方，做好圖紙會施工隊伍的組織：現(xiàn)場管理人員應(yīng)是經(jīng)過消防專業(yè)培訓(xùn)，并承擔過大中型消防工程管理的熟練人2.1.2材料進場及檢查在全面熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，提出材料計劃，根據(jù)施工進度及安裝施工要求，材料分批進場，進場1)設(shè)備組件檢查2)管材、管件應(yīng)進行現(xiàn)場外現(xiàn)檢查3)閥門及其附件的現(xiàn)場檢查2.2消防管道安裝2.2.1管道支架安裝制作安裝前各專業(yè)進行內(nèi)部會審：根據(jù)管道分布的空間位置和規(guī)范要求，設(shè)計管道支吊架的形式和位置，支架的制作選用圖集S161,對同一支架，懸臂同斜撐或不得氣割、氣燒。電焊條全部采用T420-T425號。支架制作完后要2.2.2鋼管管道支架的最大間距公稱直徑支架的最大間距(米)4566782.2.3管道絲扣聯(lián)接斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管斷管后要將斷口飛刺、鐵屑等清除干套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm者套2次，40-50套3次，70以上套3-4次為宜。1)用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當2)用手工套絲板套絲，先松開固定板機，把套絲板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上2-3扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時，輕輕松開板機，開機退板，保持絲扣應(yīng)有錐度，套2.3.4配裝管件裝管件時，應(yīng)將管件帶入管絲扣，試試松緊度(一般用手帶入三扣為宜),在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當位2.2.5管段調(diào)直將已裝好管件的管段在安裝前進行調(diào)直。在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持法蘭墊片選用：給水管采用σ=3mm橡膠墊2.2.6管道及管道連接件安裝1)堅固卡箍、法蘭時，緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口應(yīng)裝在易拆裝位2)管道連接前應(yīng)消除接口處的浮銹，污垢及油脂。3)管道穿墻處不得有接口管道穿過，伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。4)消防噴灑和消火栓立管的安裝立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管5)消防噴灑分層，干支管安裝管道分支予留口在吊裝前應(yīng)先予制好，連接可在干管上開口，卡箍調(diào)直后吊裝。所有予留口均加6)噴灑頭支管安裝：噴灑頭支管要與吊頂龍骨安裝同步進行，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)2.3設(shè)備安裝2.3.1消火栓的安裝為1.1M,允訴偏差20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面100mm,允許偏差5mm,消火栓安應(yīng)采用法蘭式水平立裝，保證葉片活動靈敏，前后保持5倍管徑長度的直管段，水流方向應(yīng)與指2.3.3濕式報警閥安裝：應(yīng)設(shè)于明顯易操作位置，距地高度為1.2m,地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不低于5℃,組裝時應(yīng)按地上式水泵結(jié)合器安裝位置應(yīng)有明顯標志，閥門便于操作，附近無障礙，安全閥按系統(tǒng)工作壓力2.3.5噴灑頭安裝1)噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝，裝飾蝶要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。填固定支架，可設(shè)于直管段中間距立管及末端不宜超過12m,單桿吊架長度小于150mm,2.3.6水泵安裝1)水泵安裝一般按如下工序進行：基礎(chǔ)準備→泵的吊裝→找正→二次澆灌→試運轉(zhuǎn)2)安裝前應(yīng)進行基礎(chǔ)的檢查，基礎(chǔ)的尺寸、位置、標高應(yīng)符合設(shè)計要求，用人工或其他方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上，與基準線相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上利用墊鐵調(diào)整找3)小型水泵安裝應(yīng)牢固，不應(yīng)有明顯偏斜，泵體水平度每米不超過0.1mm。離心水泵的聯(lián)軸器應(yīng)4)水泵的配管原則：吸水管應(yīng)嚴密，以防氣蝕。因此盡量用法蘭連接，吸水管上應(yīng)有壓力表。5)底閥安裝前應(yīng)認真檢查啟閉靈敏性，有足夠的淹沒深度。6)吸入管彎曲部分盡量平緩，減少彎管個數(shù)，彎曲部位避免靠近泵吸入口。吸入管需變徑時，采7)水平吸水管應(yīng)具有0.02-0.01的坡度，使泵體處于吸水管的最高部位，保證吸水管內(nèi)不積存空8)壓出管與泵采用撓性接頭和伸縮頭連接，達到減震目的。然后聯(lián)接軸器螺栓，并關(guān)閉進出口閥門，啟動電機，當電機達到正運轉(zhuǎn)速度后，逐漸擰開閥門，使其保持工作壓力，檢查水泵軸承溫度，(最高溫度不應(yīng)大于75℃)軸封是否漏水漏油。2.4管道及系統(tǒng)組件試壓2.4.1試驗壓力：按照設(shè)計中明確要求的試壓標準進行試壓。裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進行水壓試驗。系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計或規(guī)范要1)試壓用的壓力表不少于2只；精度不應(yīng)低于1.5級，量程應(yīng)為試驗壓力值的1.5-2倍；2)試壓沖洗方案已經(jīng)批準；3)對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有突出于法4)系統(tǒng)試壓過程中，當出現(xiàn)泄漏時，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì)，消除缺陷后，重5)系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應(yīng)與記錄核對無誤，且應(yīng)按本6)管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進行。沖洗順序應(yīng)先室外后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的7)管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應(yīng)拆除，沖8)沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施。9)對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段、應(yīng)進行清理。沖洗合格后，應(yīng)按規(guī)范附錄B的格式填寫記錄。2.4.4水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標志，并進行修理，修理2.4.5水壓試驗1)水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃,當?shù)陀?℃時，水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。2)當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0Mpa,水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4Mpa;水壓強度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa。3)水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并2.5管道防腐、沖洗、調(diào)試2.5.1防腐：1)明裝管道鍍鋅鋼管刷銀粉兩道或調(diào)和漆兩道，明裝非鍍鋅鋼管刷鐵紅防銹漆二道，銀粉或調(diào)和2)埋地及暗裝鋼管刷瀝青漆兩道。2.5.2沖洗1)管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道、應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面2)管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3ms;其流量不宜小于消防施工規(guī)范中規(guī)定的流量值。當施工現(xiàn)3)管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應(yīng)在配水干管底設(shè)堵頭后，對地下管道進行沖洗。4)管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結(jié)5)管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。6)管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排放干凈，必要時用壓縮空氣吹干。2.6系統(tǒng)調(diào)試2.6.1一般規(guī)定1)消防水池、消防水箱已儲備設(shè)計要求的水量；2)系統(tǒng)供電正常3)消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計要求；4)濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；(干式、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣5)與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)2.6.3調(diào)試內(nèi)容和要求1)水源測試；2)消防水泵調(diào)試；3)穩(wěn)壓泵調(diào)試；4)報警閥調(diào)試；5)排水裝置調(diào)試；6)聯(lián)動試驗1)按設(shè)計要求核實消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲水不作它用的技術(shù)措施；2)按設(shè)計要求核實消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式水泵做供水試驗進行驗證。2.7系統(tǒng)驗收2.7.1整理好竣工資料，配合甲方填寫竣工驗收表格并上報消防支隊，以確定驗收日期。2.7.2正式驗收前對整個系統(tǒng)進行全面調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。2.7.3配合甲方做好驗收人員組織工作，崗位責(zé)任到人，確保驗收順利。3.1通風(fēng)空調(diào)工程主要內(nèi)容本工程主要施工內(nèi)容為通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)的安裝。通風(fēng)與防排煙3.3施工程序3.4通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的施工1)風(fēng)管及配件的材質(zhì)及壁厚應(yīng)符合GB50243-97的要求。2)矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不宜大于4:1,當邊長大于或等于500mm時應(yīng)設(shè)導(dǎo)流片。3)鍍鋅鋼板在制作過程中，應(yīng)采取措施使鍍層不受破壞，盡量采用咬口和鉚接形式，為保證拼接4)風(fēng)管及配件的連接采用可拆卸的形式，管段長度宜為1.8-4.0米風(fēng)管及配件外徑或外邊長的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定；法蘭內(nèi)徑(或內(nèi)邊尺寸)允許偏差為+2mm,不平度不應(yīng)大于2mm。6)矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800m7)風(fēng)管配件按其形狀不同選用適當?shù)恼归_下料方法，并仔細操作，減少誤差，正確放出咬口余量和法蘭翻邊余量。用法蘭連接的變徑配件，在總高度不變的情況下，還要在端8)風(fēng)管配件的彎曲半徑、圓彎頭的節(jié)數(shù)、三通和四通的夾角等必須符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定。9)風(fēng)管及配件的加工盡量采用機械化生產(chǎn)線，計劃在加工機械配備齊全的現(xiàn)場加工基地進行，施工現(xiàn)場少量的修改，采用手工操作。要嚴格保證風(fēng)管和配件表面平整、圓10)風(fēng)管法蘭表面應(yīng)平整，加工精度和用料規(guī)格符合設(shè)計或規(guī)范要求，法蘭螺孔要具備互換性，11)為了保證風(fēng)管和配件加工制作尺寸的準確性，在預(yù)制加工前，要在施工現(xiàn)場進行測繪。根據(jù)施工圖已給條件和建筑結(jié)構(gòu)的實際尺寸，分析計算，實地測量，繪出加工草圖，12)每個空調(diào)系統(tǒng)送回風(fēng)管上均應(yīng)留有溫度、風(fēng)量測定孔，做法按T605,測定孔應(yīng)安裝在氣流穩(wěn)3.5風(fēng)管系統(tǒng)安裝程序3.6風(fēng)管系統(tǒng)安裝要點做好安裝前的準備工作，其內(nèi)容主要包括：進一步熟悉施工圖和制作安裝實測草圖，了解土建和其他專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實風(fēng)管系統(tǒng)的標高、軸線、預(yù)留孔洞、要求；核對相關(guān)施工條件，確定本工種所需要的安裝條件是否具備；編制施工方案和安全措施；根據(jù)工程特點，組織勞動力進場；預(yù)制成品、半成品運到安裝地點；備足安裝用各類輔助材料；準備好吊裝機具和安裝用的其他工具；風(fēng)管系統(tǒng)的劃線定位；風(fēng)管及部件安裝前應(yīng)清除內(nèi)外雜物保持清潔才能重量確定用料規(guī)格和形式，要達到既要節(jié)約鋼材，又要保證支架強度的要求；支、吊架安裝位置要正確，做到牢固可靠；支架的間距為3米左右；支、吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標高要符合風(fēng)管安裝標高的要求，支、吊架位置要錯開系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、檢試門和測定孔等部位；保溫風(fēng)管，其管壁不3.6.1風(fēng)管的組對：1)將預(yù)制好的風(fēng)管、配件、部件運至安裝地點，結(jié)合實際情況進行檢查和復(fù)核，再按編號進行排2)風(fēng)管各管段之間的連接一般采用法蘭連接，接口處要求嚴密不漏風(fēng)組對好的風(fēng)管可把兩端的法蘭做基準點，以中間法蘭為測點，拉線測量風(fēng)管的連接是否平直，偏差大4)法蘭連接采用阻燃型密封膠帶。3.6.2風(fēng)管吊裝：1)吊裝前要再一次檢查支、吊架的位置是否正確，安裝是否牢固。吊裝方案要可靠，所采用的機要盡量擴大其接觸面。保溫風(fēng)管的支吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。起吊前，要仔細檢查把桿、滑輪、繩索等是否固定、綁扎可靠并要清除吊抓裝范圍內(nèi)的各種不安全因素。起吊前，首先進行試吊，當離地200-300毫米時，停止起升，對吊裝機具進行一次全面檢查，確認無誤后，繼續(xù)起2)水平干管應(yīng)找平找正并固定在支、吊架上后，就可進行風(fēng)管的安裝。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不大于3毫米，總偏差不大于20毫米；垂直度的偏差每米不應(yīng)大于2mm,總偏差不應(yīng)大于20mm。風(fēng)管底部不宜設(shè)縱向接縫，如有不可避免的接縫應(yīng)做密封處理。鋼板風(fēng)管與磚混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順氣流方向，風(fēng)管插入端與風(fēng)道表面應(yīng)齊平，并進行密封處理。通風(fēng)部件的安裝，要符合施工3.7風(fēng)口的安裝風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。風(fēng)口安裝水平度偏差不應(yīng)大于31000,風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于21000。同一室的相同風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致，要求排列整齊。鋁合金條形風(fēng)口的安裝，其表面應(yīng)平整，線條清晰無扭曲、變3.8通風(fēng)設(shè)備的安裝3.8.1通風(fēng)機的安裝1)根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，進風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等是否與2)葉輪的方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4)吊裝風(fēng)機時，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和風(fēng)機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。并采用減震吊架。5)皮帶傳動的通風(fēng)機和電動機軸的中心線間距及皮帶規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。7)按設(shè)計要求加減震裝置，各組減震器承受的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心。通風(fēng)機底座若不用隔震8)軸流風(fēng)機組裝時葉輪與主體風(fēng)筒的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備的技術(shù)文件要求。9)檢查并調(diào)整風(fēng)機葉輪的動平衡，每次都不應(yīng)停留在原來位置。10)固定通風(fēng)機的地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈外，還應(yīng)有防松裝置。11)通風(fēng)機運轉(zhuǎn)前應(yīng)加上潤滑油，并檢查各項安全措施。盤動葉輪，應(yīng)無卡阻、重心偏移現(xiàn)象，12)通風(fēng)機安裝的允許偏差應(yīng)符合GB50243的規(guī)定。3.8.2消聲器的安裝1)消聲器的運輸和安裝過程中，不得損壞和受潮，充填材料不得有明顯下沉。2)消聲器的安裝方向不能搞錯。3)消聲器應(yīng)單獨安裝支、吊架，其重量不得由風(fēng)管承擔。4)吊頂上各類側(cè)送風(fēng)口和回風(fēng)口的安裝5)吊頂上各類側(cè)送風(fēng)口和回風(fēng)口均應(yīng)設(shè)置于預(yù)制安裝框內(nèi).如果采用土建用木材制做的預(yù)制安裝3.8.3通風(fēng)系統(tǒng)的保溫1)風(fēng)管保溫材料按設(shè)計要求選用。2)保溫層與風(fēng)管之間應(yīng)貼實，保溫層的接縫處應(yīng)嚴密無縫。3)保溫閥門應(yīng)使法蘭的開啟方便、靈活，開啟標志明顯。如果保溫層厚大于調(diào)節(jié)裝置與殼體間的3.8.4通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)測試與調(diào)整1)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測定、調(diào)整和主要步驟：2)空調(diào)系統(tǒng)測試后的調(diào)整①系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整：系統(tǒng)風(fēng)量的平衡與調(diào)整關(guān)系到空調(diào)房間內(nèi)能否獲得預(yù)定的氣象條件統(tǒng)能否實現(xiàn)經(jīng)濟運行，系統(tǒng)風(fēng)量的過大過小都要查明原因，采取相應(yīng)調(diào)節(jié)可采用“流量等比分配法”或“動壓等比分配法”,從系統(tǒng)最不利的環(huán)節(jié)開始，逐步通向風(fēng)機。對送風(fēng)機狀態(tài)的調(diào)整，對室內(nèi)空氣狀態(tài)的調(diào)整，對室內(nèi)氣流速度超過允許值3.8.5通風(fēng)與空調(diào)驗收時應(yīng)提供的技術(shù)文件1)設(shè)計修改通知書、竣工圖。2)主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出廠合格證及質(zhì)量證書。3)隱蔽工程驗收記錄和中間驗收記錄。4)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)漏風(fēng)試驗記錄。5)空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測定與調(diào)試記錄。4.1材料要求：4.1.1各型燈具：燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和GJ4.1.2燈具導(dǎo)線：照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級不應(yīng)低于交流500V,其最小線芯截面應(yīng)符合下安裝場所的用途線芯最小截面(mm2)銅芯軟線銅線鋁線照明用燈頭線民用建筑室內(nèi)工業(yè)建筑室內(nèi)室外生活用生產(chǎn)用 4.2操作工藝4.2.1工藝流程：檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運行1)各種標志燈的指示方向正確無誤；2)應(yīng)急燈必須靈敏可靠；3)事故照明燈具應(yīng)有特殊標志；。1)首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框?qū)R，并用螺絲固定，2)確定出線和走線的位置，將端子板(瓷接頭)用機螺絲固定在托板上。3)根據(jù)已固定好的端子板(瓷接頭)至各燈口的距離掐線，把掐好的導(dǎo)線削出線芯，盤好圈后，進行涮錫。然后壓入各個燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電要求分別1)應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電；或者是獨立于正常電源的柴油發(fā)電機組2)應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時間為：疏散照明≤15S;備用照明≤15S;安全照明≤3)疏散照明由安全出標志燈和疏散標志燈組成。安全出口標志燈距地高度不低于2m,且安裝在疏4)疏散標志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的5)疏散標志燈的設(shè)置，不影響正常通行，且不在其周圍設(shè)置容易混同疏散標志的其他標志牌等。6)應(yīng)急照明燈具運行中溫度大于60℃的燈具，當靠近可燃物時，采取隔熱、散熱等防火措施。當7)應(yīng)急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措8)疏散照明線路采用耐火電線，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿剛性導(dǎo)管暗敷，暗敷保護層厚度不小于30mm,電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。燈具、配電箱(盤)安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應(yīng)仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必4.3質(zhì)量標準1)燈具的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3)低于2.4m以下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護。4.3.2基本項目：1)燈具安裝燈具安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺的中心。器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈的雙鏈2)導(dǎo)線與燈具的連接：導(dǎo)線進入燈具處的絕緣保護良好，留有適當余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無4.4成品保護4.4.2安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。4.4.3燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。5.1安裝工藝流程確認洞口及產(chǎn)品規(guī)格——左右支架安裝——卷筒軸——開閉機——空載試車——簾面安裝——負荷安裝——負荷試車——側(cè)導(dǎo)軌——導(dǎo)輪橫梁——控制箱和按鈕盒——行程限位調(diào)試——箱體護罩一5.2確認洞口及產(chǎn)品規(guī)格確認建筑洞口及防火卷簾產(chǎn)品和開閉機左或右安裝要求無誤后，安裝施工人員應(yīng)首先以建筑物標5.2.1劃出建筑洞口寬度方向中心線5.2.2左右支架中心卷筒軸中心的標高位置線精度允差不大于3mm。5.3安裝左右支架5.3.1根據(jù)安裝圖紙確認安裝型式首先確認墻側(cè)安裝、墻中安裝等安裝型式5.3.2清理并找平大小支架與建筑物(墻體、柱、梁)的安裝基準面1)當安裝形式為墻側(cè)安裝時①建筑有預(yù)埋件(鋼板)時應(yīng)在清理安裝基準面后，檢查校對預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝②建筑沒有預(yù)埋件或有預(yù)埋件但不符合安裝技術(shù)要求時，應(yīng)增設(shè)厚度等于或大于大小支架鋼板厚度的鋼板墊板。依據(jù)劃線位置用安全適用的膨脹螺栓固定于安裝基準位置，膨脹螺栓不少于4個，且其安全系數(shù)不下于防火卷簾總重量的5倍。安裝基準面應(yīng)垂直于大小支架。2)當安裝形式為墻中安裝時①建筑沒有預(yù)埋件時，應(yīng)在清理安裝基準面后，檢查校對預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖紙②建筑有預(yù)埋件，且安裝基準面表面平整，尺寸能達到安裝要求時可③當支架安裝基準面在建筑結(jié)構(gòu)側(cè)面和柱申表面時，結(jié)構(gòu)側(cè)表面應(yīng)設(shè)預(yù)埋件，并用安全適用的膨3)安裝左右支架②有預(yù)埋件時，將支架施焊預(yù)埋件上。施焊前應(yīng)首先點焊數(shù)點，經(jīng)調(diào)整形狀位置無誤后，在實施焊接。墻側(cè)安裝時支架角剛上下兩端為連續(xù)焊接，焊縫高度為6,角鋼兩側(cè)分三段斷續(xù)焊接。每段焊縫長為60,焊縫高度為6,不得虛焊，夾渣。焊后應(yīng)除渣，并涂防銹漆。支架應(yīng)垂直于基準面③無預(yù)埋件時，采用安全適用的膨脹螺栓，不少于4件，將兩支架固定于安裝基準面上，膨脹螺栓總抗剪安全系數(shù)不小于卷簾總重量的4倍。④要求時，其脹栓的最小埋入深度應(yīng)符合規(guī)定。當卷簾自重超大而需要時，可采用焊接加固以保證支架的裝安全可靠，運行穩(wěn)定。從謂效啦無虛旱,夾渣焊應(yīng)除查并作處理5.4卷筒軸的安裝5.4.1安裝前應(yīng)檢查卷筒軸軸頭焊接，卷軸直線度質(zhì)量。以及首板固定位置與卷軸軸向是否平行。5.4.2檢查無誤后，使用相應(yīng)的安全起重工具進行吊裝與左右支架裝配安裝固定.5.4.3要求，卷筒軸安裝后應(yīng)檢驗確認其水平度，水平度在全長范圍內(nèi)不大于2mm。5.5開閉機安裝5.5.1準備1)開箱，依照裝箱單清點產(chǎn)品零部是否齊全，如有誤應(yīng)封存并即時報舌處理。3)識別開閉機左、右安裝方向，要求手動鏈條出口處，必須與地面垂直。5.5.2安裝及要求1)用配套規(guī)定的螺栓將開閉機安裝于傳動支架上，并連接套筒滾子鏈。2)要求兩鏈輪輪寬的對稱平面應(yīng)在同一平面內(nèi)，并且兩鏈5.6空載試車5.6.2空載電動試運行前，應(yīng)首先使用開閉機的手動拉鏈，拉動試運行，無誤萬可電機試運行5.6.3觀察運行中支架，卷筒軸運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，穩(wěn)定.有無異常，要求卷筒軸在運行中其徑5.7簾面安裝5.7.1準備開卷檢查簾面是否因儲存，運輸?shù)纫蛩卦斐僧a(chǎn)品變形損壞。并檢查首板，末尾板，簾板、無機布5.7.2首板，簾面和末尾板1)首板長度方向應(yīng)與卷筒軸中心線平行，并用規(guī)定規(guī)格的螺釘固定于卷筒軸上；2)簾面安裝后，應(yīng)平直，兩邊垂直于地面。經(jīng)調(diào)整后，上下運行不得歪斜偏移，且簾面的不平直度不大于空口高度的1300;3)具有防風(fēng)鉤的簾面，其防風(fēng)鉤的萬向，應(yīng)與側(cè)導(dǎo)軌凹槽相一致。4)末尾板與地面平行，接觸應(yīng)均勻，保證簾面上升，下降順暢，并保證簾面具有適當?shù)膽掖苟群?)無機簾面不允許有錯位，缺角，挖補，傾斜，跳線，斷線，色差等缺陷。5.8導(dǎo)軌安裝5.8.1防火卷簾簾面嵌入導(dǎo)軌深度符合GJ相關(guān)規(guī)定5.8.4安裝后，導(dǎo)軌應(yīng)垂直于地面.其不垂直度每米不得大于5mm,全長不超過201mm5.8.5焊接后，焊縫應(yīng)除渣，并做防銹處理.5.8.6導(dǎo)軌安裝后，保證洞口凈寬.5.9控制器和按鈕盒安裝、接線、調(diào)試5.9.2安裝時應(yīng)保證電控箱在垂直位置，其傾斜度不超過5%,固定平穩(wěn)可靠；5.9.4接通電源，檢查驗證三相電源相序幣確與否.5.9.5接通電源后，進行功能設(shè)定，確定一步降或二步降以及與消防控制中心聯(lián)動的輸入信號類型及信號數(shù)量和狀態(tài)信號的反饋.5.10行程限位調(diào)試5.10.1按動按鈕上升或下降鍵，檢查卷簾的運行萬向是否與其對應(yīng)并確認.5.10.2調(diào)試限位器前應(yīng)用拉鏈使簾面處于適當位置后，反復(fù)調(diào)試限位器的限位滑塊位置至理想狀態(tài)，并緊固螺釘.設(shè)置為二步降時，將中位調(diào)試至適宜的疏散高度，并鎖定位置。5.12負荷試車及調(diào)試首先，用手動運行，再電動運行數(shù)次。觀察判斷運行狀態(tài)，并作相應(yīng)的調(diào)整，直至運行無卡死、阻滯、限位不準及異常噪聲，卷簾運行順暢為止。無誤后，拉動開閉機手動速放功能的可靠性。工程5.13防火卷簾門側(cè)裝和中裝的封堵防火卷簾門的封堵(側(cè)裝和中裝),應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的相應(yīng)要求。(三)勞動力配備計劃及主要施工機械配備計劃序號進場時間品牌生產(chǎn)廠家1設(shè)計1批開工時天津天津友發(fā)鋼管集團有限公司2電線設(shè)計1批開工時鄭州有限公司3設(shè)計1批電線敷設(shè)完成后深圳限公司4設(shè)計1批設(shè)備安裝完成后深圳限公司5設(shè)計1批成后雙富江蘇有限公司6應(yīng)急燈設(shè)計1批電線敷設(shè)完成后敏華電工江門限公司7防火卷簾設(shè)計1批具備安裝條件后慧都河南輝達防火卷簾門有限公司8消防泵設(shè)計1批管道完成后申寶有限公司9消防箱及設(shè)計1批管道完成后申寶河南鄭州市柳城消防器材有限公司2.1投入的主要施工機械序號規(guī)格型號國別定額功率生產(chǎn)能力備注16日本2006年良好無2電錘6日本2008年良好無35山東2007年良好無4電動試壓泵32007年良好無5電焊機42007年良好無6電動套絲機42007年良好無7電工工具國標汕頭2008年良好無8絕緣搖表22008年良好無92北京2007年良好無卡箍專用3安徽2007年良好無卡箍專用3安徽2007年良好無卡箍專用3安徽2006年良好無4美國2006年良好無工程車12009年良好無2.2投入的主要檢測設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格國別生產(chǎn)能力備注12國產(chǎn)良好無2500V的兆歐表1國產(chǎn)良好無3自動安平水準儀1國產(chǎn)良好無41國產(chǎn)良好無5電阻測試儀2國產(chǎn)良好無6萬用表2國產(chǎn)良好無74國產(chǎn)良好無84良好無9電工工具(套)國產(chǎn)良好無1良好無噪聲測試儀1良好無照度儀1良好無3.1勞動力安排計劃年月日工種線管布線支吊架制作管材設(shè)備安裝系統(tǒng)電工8222管工0266焊工0166422力工22400643.2勞務(wù)分包情況表(四)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施我公司將嚴格執(zhí)行工藝規(guī)范來保證施工質(zhì)量，施工技術(shù)人員、施工作業(yè)人員都必須認真按照規(guī)定基本流程：合同簽定→施工圖紙匯審→編制施工組織設(shè)計方案→施工前期準備(設(shè)備、材料采購、施工機具準備、施工人員準備、崗前培訓(xùn)、施工前班組技術(shù)交底)→施工實施(自檢、互檢、監(jiān)檢)→竣工驗收→竣工文件匯編→專項質(zhì)檢部門質(zhì)量等級核驗。2.2建立相應(yīng)的質(zhì)量管理機構(gòu)，對施工過程中的每一個環(huán)節(jié)，專人專管。理部設(shè)置專門的安全質(zhì)量檢查室，安全質(zhì)量室直接對項目經(jīng)理負責(zé)，各施工隊有專職工程師，在施工班有質(zhì)量監(jiān)督員，形成一個有組織的相互監(jiān)督、制約、幫助的整體。從而保證在每一道工序上對創(chuàng)優(yōu)由總工程師組織各專業(yè)工程師按技術(shù)規(guī)范的要求，完善各專業(yè)、各工序的各種規(guī)程和條例，加強為了保證質(zhì)量，必須有一套完整的檢查、試驗設(shè)備，具體做法是：在項目經(jīng)理部設(shè)試驗室，負責(zé)整個標段的材料檢測和一些關(guān)鍵工程項目的試驗檢測工作，這些試驗檢測結(jié)指導(dǎo)或?qū)Ω魇┕り牭脑囼灆z測作校正。在施工隊建立小型的專業(yè)試驗組，試驗人員均有5年以上的實2.6建立一套獎罰制度：質(zhì)優(yōu)價”,獎罰分明。每道工序開工和各專業(yè)人員進場上崗前，全體人員都必須經(jīng)崗前培訓(xùn)和進行專業(yè)技術(shù)交底，由專業(yè)工程師負責(zé)實施，使上崗前人人做到心中有數(shù)。施工期間定期培訓(xùn)，達到人人懂技術(shù)、會管理，形2.8認真做好隱蔽工程檢查簽證和分項工程檢查驗收簽證，絕不留隱患。積極配合工程師(監(jiān)理工程師)做好質(zhì)量監(jiān)理工作。隱蔽工程和分項工程的交接要及時通知工程師進行檢查。要虛心聽取他們的重大的施工問題和關(guān)鍵的施工問題如線路的測試，探頭的實驗，系統(tǒng)的調(diào)試等需經(jīng)工程師(監(jiān)理工程師)同意。2.10以項目總工程師為首組織攻關(guān)活動，開展預(yù)想活動，把質(zhì)量問題克服在苗頭上。敷設(shè)管線，系3.1質(zhì)量責(zé)任的落實3.1.1項目經(jīng)理對承接項目的工程質(zhì)量滿足用戶要求負責(zé)，按質(zhì)量管理體系文件要求對工程3.1.2項目總工程師全面負責(zé)工程項目的技術(shù)管理工作。負責(zé)編制項目質(zhì)量計劃，施工組織設(shè)計或施工方案，貫徹執(zhí)行技術(shù)標準，驗收規(guī)范及公司質(zhì)量管理體系文件。負責(zé)竣工資料的匯總，并對技術(shù)資料的準確性、真3.1.3各專業(yè)工程師對項目工程質(zhì)量達到預(yù)期目標負直接責(zé)任；參加技術(shù)交底會組織班組進行自檢、互檢、交接檢；組織隱蔽工程驗收，填寫驗收單；負責(zé)組織原材料驗收，發(fā)現(xiàn)問3.1.4質(zhì)檢員對工程質(zhì)量負有認真檢查、正確核定、嚴格把關(guān)、及時上報的職責(zé)，必要時有權(quán)提出暫停施工并參加隱蔽工程驗收并簽字；參加單位工程的質(zhì)量評定；參加質(zhì)量事故的調(diào)查3.2質(zhì)量保證制度程質(zhì)量管理工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對保證施工質(zhì)量的重大技術(shù)措施等問題進行決策，同時對質(zhì)量保證體系3.2.2全面推行GBT19002-IS09002系列標準，在工程開工前，由項目質(zhì)量檢查員主持編制、項目經(jīng)理負責(zé)頒發(fā)本工程的項目質(zhì)量保證計劃，作為本項目質(zhì)量管理的綱領(lǐng)性文件，建立本項目的質(zhì)量保事務(wù)的處理。建立項目經(jīng)理一質(zhì)量管理部門一專業(yè)隊質(zhì)檢員一班組兼職質(zhì)檢員組成的四級質(zhì)量管理網(wǎng)3.2.5積極推廣全面質(zhì)量管理，成立QC小組開展活動，攻關(guān)解決施工過程中的難點、要點部位的3.2.6組織高素質(zhì)的施工隊伍與各專業(yè)作業(yè)隊簽定質(zhì)量責(zé)任狀，以經(jīng)濟手3.2.8推廣應(yīng)用成熟的新技術(shù)、新材料、新工藝來確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。3.3施工準備過程中的質(zhì)量保證措施3.3.2組織全體施工人員，認真學(xué)習(xí)設(shè)計文件、施工圖紙、施工組織設(shè)計、質(zhì)量保證手冊、GJ技3.3.3優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，認真作好每道工序的質(zhì)量標準和施工技術(shù)交底工作。3.3.5合理配備施工機械，并搞好其維修保養(yǎng)工作，確保其處于良好的工作狀態(tài)。3.3.6計量器具配備率100%,計量工作檢率95%,對計量器具實行專人管理。3.4施工過程中的質(zhì)量保證措施3.4.1施工中嚴格按設(shè)計圖紙、GJ現(xiàn)行施工驗收規(guī)范和施工操作規(guī)程、施工組織設(shè)計及單項工程決權(quán)”,上道工序不合格，堅決不得進入下道工序的施工。3.4.4做好各工序及半成品的保護，上道工序的操作者必須對下道工序操3.5加強技術(shù)控制3.6對材料、設(shè)備的檢驗、控制3.6.1對材料的檢驗、控制1)對材料的采購，嚴格按公司程序文件的要示，加強對材料供方的評價和控制，并建立《物資供應(yīng)合格供方名單》,以保證采購材料質(zhì)量達到規(guī)定要求。2)材料計劃員應(yīng)根據(jù)工程部提供的材料需用計劃編制《材料采購計劃》,內(nèi)容包括名稱、規(guī)格、4)材料進場后，合理安排堆放，并根據(jù)物資特性和質(zhì)量情況，以防材料變質(zhì)和損壞妥善貯存、并3.6.2對設(shè)備的檢驗、控制1)對本工程所需的機械設(shè)備，由項目經(jīng)理部制訂設(shè)備需用計劃，由公司設(shè)備部統(tǒng)一調(diào)撥或采購。2)設(shè)備進入現(xiàn)場后，由項目部機械員進行技術(shù)檢驗，檢驗合格后，方可進行安裝、調(diào)試。大型機3)設(shè)備操作人員必須持有操作證方可上崗操作。大型設(shè)備實行“定人定機定崗位”,誰使用，誰4)嚴格執(zhí)行《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》,正確使用設(shè)備，及時保養(yǎng)設(shè)備，以保證機械設(shè)備始(五)確保工程安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施施工隊、施工班組對各自分管范圍內(nèi)的安全、防火、文明生產(chǎn)負責(zé)，操作者對各自的作業(yè)點、崗位上1.2成立組織機構(gòu)現(xiàn)場設(shè)置防火、文明施工組織機構(gòu)，建立由項目經(jīng)理部、施工部、施工班組三級網(wǎng)絡(luò)體系，負責(zé)1.3技術(shù)措施在編制施工組織設(shè)計方案中，同時編入安全、防火、文明施工技術(shù)措施，在布置施工任務(wù)時落實1.4嚴格制度1.4.1二種作業(yè)審批制度(動火、高空)。1.4.4工種安全技術(shù)操作規(guī)程。1.5重點防范施工現(xiàn)場重點抓“高處墜落，火災(zāi)爆炸，電傷害”三種惡性事故的預(yù)防，做到層層落實，層層把1.6宣傳教育施工現(xiàn)場設(shè)置各種警令標志，增強安全防火、文明施工的氣氛，開展正常的安全、防火教育。現(xiàn)場明確分塊包干，各負其責(zé)，管好各自的場所，做到工完料盡場地清。施工垃圾袋裝化并堆放在甲方1.7關(guān)心職工2.1安全保證體系圖2.2安全職責(zé)本工程安全目標：重大事故為0,輕傷事故率≤5‰。明確劃分安全職責(zé)，制定安全組織措施。1)對所承包工程安全安裝過程全面負責(zé)；2)貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，制定安全生產(chǎn)管理辦法，監(jiān)督實施；3)明確各業(yè)務(wù)承包人的安全職責(zé)和考核指標，支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作；4)嚴格用工制度與管理，對現(xiàn)場人員進行三級安全教育，加強勞動保護工作；5)組織落實施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項目工程施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)7)發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護與搶救工作，及時上報，組織配合事故的處理，認真落實制定的防1)對工程項目安裝生產(chǎn)經(jīng)營中的安全生產(chǎn)技術(shù)負責(zé)；2)貫徹、落實施工方針、政策，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標準。主持項目工程的安全技術(shù)4)工程項目應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，要及時上報，經(jīng)批準后方可實施，同時要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育。認真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與安全操作工藝、要求，預(yù)防施工中因化學(xué)5)主持安全防護設(shè)施和設(shè)備的驗收。發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施的不正常情況應(yīng)及時采取措施。嚴格控制不1)負責(zé)對項目所有施工人員的安全教育工作并做好記錄：2)對施工現(xiàn)場安全員有認真檢查、嚴格把關(guān)、及時上報的責(zé)任，對違章作業(yè)的行為有權(quán)制止，停3)參加分部工程的安全技術(shù)措施交底，并檢查、督促措施的落實；4)參加安全事故調(diào)查，做好安全報表、資料的整理上報工作。1)認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對本班組人員在生產(chǎn)中2)經(jīng)常組織班組人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用個人勞保用品；3)認真落實安全技術(shù)交底，做好班前安全教育，不違章指揮，冒險蠻干；4)經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；5)認真做好新工人的崗位安全教育；6)發(fā)生因工作傷亡及未遂事故，保護好現(xiàn)場，立即上報；7)加強安全生產(chǎn)教育。所有施工人員均需接受安全生產(chǎn)教育，以提高安全生產(chǎn)意識，提高自我保2.3確保安全的技術(shù)措施：2.3.2執(zhí)行班前安全會的安全交底制度，對安全事項反復(fù)給予說明。2.3.3出現(xiàn)的安全事故或未遂事故，按“三不放過”處理，使責(zé)任人受到教育，并做好防范工作。2.3.4進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，配戴胸卡。2.3.5使用梯子時應(yīng)放置安全穩(wěn)固，并采取安全監(jiān)護措施。2.3.6高空作業(yè)要系安全帶。2.3.7使用手持電動工具，線路首端必須接漏電保護器。2.3.8現(xiàn)場的電源開關(guān)采用單相三線制或三相五線制，非電工不得擅自接線。2.3.9特殊工種，必須持證上崗。2.3.10加強施工現(xiàn)場成品或半成品保護。2.3.12防止現(xiàn)場火災(zāi)發(fā)生。2.3.13嚴禁在工作現(xiàn)場吸煙。2.4此外，調(diào)試階段應(yīng)注意：2.4.1嚴禁不檢查立即上電。2.4.2嚴格按圖紙、資料檢查分項工程的設(shè)備安裝、線路，管道是否與圖紙相符。2.4.3對設(shè)備、點位逐個進行檢查，檢查其安裝、接線情況，當檢查無誤后，應(yīng)逐個實驗。2.4.4聯(lián)動設(shè)備通電后，應(yīng)進行單機調(diào)試，單機調(diào)試正常后，方可進行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。(六)確保文明施工的技術(shù)組織措施為實現(xiàn)交通銀行股份有限公司河南省分行舊營業(yè)用房消防工程項目現(xiàn)場的文明、環(huán)保1.1施工現(xiàn)場各作業(yè)面材料應(yīng)堆放整齊，并1.2加強施工現(xiàn)場用水、用電管理，做到無常流水、長明1.4.1崗位責(zé)任制1.4.2網(wǎng)絡(luò)計劃圖1.4.3工程質(zhì)量、安全、文明施工保證體系圖1.4.4工作量逐月實際完成進度圖1.4.5工程施工天氣晴雨表1.5施工現(xiàn)場倉庫內(nèi)各種袋(箱)裝材料應(yīng)碼放成垛，小、散材料應(yīng)上架存放；墻面應(yīng)懸掛材料管理職。開展5S(即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))活動，并配專職管理人員經(jīng)常監(jiān)督檢查。2.7工地四周設(shè)置圍護標志、防火標志等，現(xiàn)場按規(guī)定配備消防器材，并安排專人管理。2.10禁隨意凌空拋撒造成揚塵，清運時，適量灑水減少揚塵。2.12建立節(jié)約措施，消滅常流水、常明燈。2.13加強成品保護工作，避免不必要的損失。2.14注意臨建的日常維護與管理，竣工后及時拆除，恢復(fù)平整狀態(tài)。2.15堅持文明施工，搞好與建設(shè)單位、臨理單位、土建單位以及其它協(xié)作單位的團結(jié)，共同完成全2.16施工人員進入現(xiàn)場必須進行文明施工教育，以后逐月組織教育，教育情況必須記錄詳細，內(nèi)容(七)確保工程工期的技術(shù)組織措施1.1公司支持措施1.1.1優(yōu)先配置公司的精兵強將，科學(xué)管理，精細施工，在人員上保證工程的施工工期的要求；1.1.2公司保證該項目前期資金的到位，在業(yè)1.2項目部保證措施1.2.1建立工期保證組織體系為有效保證工程順利進行和工期目標順利實現(xiàn)，我們將在本項目部設(shè)理負責(zé)推動整個體系有效運行，并通過有效的控制方法和資源協(xié)調(diào)，保證1.2.2建立工期保證制度1)建立工期責(zé)任制度，把工期目標和各進度計劃層層分解到各級部門，責(zé)任到人。2)建立工期計劃定期和多節(jié)點的檢查，對檢查不達要求的進行處理和分析，并采取補救措施，把3)對在工期保證方面做得好的進行獎勵1.2.3多種計劃的控制采用行之有效的分步作業(yè)計劃，分步作業(yè)計劃是確?？傆媱潓嵤┑闹匾椒ǎ鶕?jù)工地的具體情1)三周滾動計劃本工程在施工過程中存在著許多不確定因素，需要不斷地進行調(diào)整解決。我們將2)日檢查工作制度專業(yè)施工員對其負責(zé)的區(qū)域的每日的施工情況進行檢查，落實當日的施工進度情況，對不達要求3)周匯報制度周工期匯報分析會由項目副經(jīng)理主持，項目各級管理人員參加，檢查落實一周的施工情況，分析1.2.4加強內(nèi)外協(xié)調(diào)工作在施工過程中，影響生產(chǎn)因素很多，我們將加強建設(shè)單位等的配合協(xié)調(diào)，并通過各種形式進行溝1.2.5加強員工的教育加強對員工進行一次成優(yōu)的思想教育，避免造成返工而影響工期。加強操作規(guī)范性的教育，有了1.2.6加強過程檢查在施工過程中，項目部將加強在施工過程中的質(zhì)量檢查和操作檢查，對質(zhì)量予頭及時指出，防止1.3成品及半成品保護措施2.1公司在勞動力和機械設(shè)備的配備方面，已有足夠的保證。成立專業(yè)施工隊各配備40-80名勞力及期分階段控制，實施中明確每個階段的目標、任務(wù)、突出重點，全方位的抓落實。作業(yè)班以工序保證2.3加強物資的供應(yīng)、運輸組織、試驗和管理我公司的材料、施工以及有關(guān)人員現(xiàn)已熟知本工程所需的材2.3.1利用我公司的優(yōu)勢多備、早備安裝材料；2.4勞務(wù)分配、勞力安排、施工機械和設(shè)備實行動態(tài)管理。我公司除投入足夠的機具設(shè)備以保證施工進度外，并實行動2.5加強對該工程的領(lǐng)導(dǎo)和管理，健全施工協(xié)調(diào)制度2.5.1選派有豐富施工經(jīng)驗，良好組織才能，高度責(zé)任心的同志擔任項目經(jīng)理。集中專業(yè)技術(shù)骨干，組織精干過硬的施工隊上線施工。項目經(jīng)理部及領(lǐng)導(dǎo)班2.5.2實施項目經(jīng)理負責(zé)制，推行方針目標管理。在施工項目管理體制上，采取項目經(jīng)理負責(zé)制。充分發(fā)揮項目經(jīng)理的工作能力，充分地向項目經(jīng)理授權(quán)，使其有權(quán)處理施2.5.3健全施工協(xié)調(diào)制度，保證“條條施工渠道暢通”,如堅持施工班組的完工會制度、項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮權(quán)限、調(diào)度交班會、安全質(zhì)量檢查制度和領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場辦公會制度等等，這些行之有效的協(xié)調(diào)制2.6加強工地施工技術(shù)管理確保工期織各項工程施工，我公司在歷年的施工經(jīng)歷中，已摸索和制定了一套行之有效的管理制度，技術(shù)管理是各項施工管理的龍頭。所以我公司在本項目承包施工中，將更上一層樓，繼續(xù)完善措施，調(diào)配精干2.6.1施工準備階段1)以組織現(xiàn)場調(diào)查為核心，做好各項開工前的技術(shù)準備工作。認真核對設(shè)計。以總工程師和高級工程師為首，組織各專業(yè)技術(shù)人員，熟悉設(shè)計圖紙，核對設(shè)計圖紙，對設(shè)計圖紙和數(shù)量計算、說明等2)組織各管理層次人員，特別是現(xiàn)場項目經(jīng)理部管理人員進行現(xiàn)場勘察。調(diào)查工程施工情況。做3)組織有關(guān)人員編制好實施性施工組織設(shè)計。其內(nèi)容包括現(xiàn)場組織總平面設(shè)計、施工方案、工程進度計劃、資源供應(yīng)計劃、技術(shù)組織措施等。并及時送工程師(監(jiān)理工程師)審批后實施。4)做好施工技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)。做到參戰(zhàn)人員明確目標、任務(wù)、要求，全民參與管理、全過程5)配合項目經(jīng)理、質(zhì)檢部門和材料部門落實臨時設(shè)施和臨時工程的實施和材質(zhì)檢驗。2.6.2施工階段：以指導(dǎo)施工和技術(shù)攻關(guān)為核心，及時協(xié)調(diào)處理解決施工中出現(xiàn)的施工技術(shù)問題。經(jīng)常開展預(yù)想活動，及時處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題；加強與工程師(監(jiān)理工程師)、業(yè)主和設(shè)計部門的聯(lián)系，聽取他們對施工的意見和要求；督促檢查有關(guān)人員及時做好原始記錄的記載和整理；及時組織攻克施工中各種技術(shù)難關(guān)。及時辦理變更設(shè)計，指導(dǎo)施工人員按設(shè)計施工，按規(guī)范施工。制止違章作業(yè)。嚴格掌1)完成土建單位預(yù)埋管路、箱盒的檢查、疏通、校正、接收工作；2)完成管道系統(tǒng)管路走向的測量、放線、定位；3)完成管道穿墻體、樓板和穿梁孔洞開挖、疏通、準備工作；4)完成管道支吊架的制作安裝工作；5)支吊架的防腐、刷油；6)完成系統(tǒng)管道的安裝、試壓、沖洗工作；7)完成所有管道的檢驗測試工作；8)管道的防腐、刷油、保溫；9)完成系統(tǒng)管內(nèi)、橋架內(nèi)、弱電井內(nèi)的配線工作；10)完成系統(tǒng)設(shè)備的安裝工作；11)完成設(shè)備的測試及成品保護。2.6.3工程中間驗收和竣工階段：1)以抓好收尾編好竣工文件為核心。配合好初驗和辦理驗收決算工作。2)做好竣工測量；繪制竣工圖、整理竣工資料；參加驗收；辦理決算。3)有質(zhì)量監(jiān)督員，形成一個有組織的相互監(jiān)督、制約、幫助的整體。從而保證在每一道工序上對②工程中間驗收(包括線纜電性測試、管道壓力測試、沖洗等的中間驗收)(八)安裝調(diào)試組織方案1.1機械工具及材料準備施工前，由項目組機械員按照投標文件中列明的施工機具逐確保機組運行后正常辦理出庫手續(xù)，運至工地指定地點；施工用的工具要提前領(lǐng)取，做好登記；把廠1.2技術(shù)準備由項目負責(zé)人組織協(xié)調(diào)甲方代表、工地監(jiān)理工程師、設(shè)計院相關(guān)專業(yè)設(shè)計工程師確定圖紙會審日期，由技術(shù)負責(zé)人帶領(lǐng)各專業(yè)技術(shù)專工，對消防電氣及消防水系統(tǒng)進行施底。交底完畢由技術(shù)負責(zé)人及各專業(yè)專工對施工班組、施工人員進行三級交底，作好交底記錄，確保2.1施工流程2.2主要施工工藝措施本工程火災(zāi)自動報警控制系統(tǒng)工程主要施工工序：線管預(yù)埋、配管檢查、線槽安裝、布線連接及2.2.1線管預(yù)埋1)首先對預(yù)埋鋼管進行檢查，剔除壁厚不均、銹蝕的鋼管，然后對鋼管進行灌澆紅丹防銹漆，要2)對接線盒、過線盒提前用沙土填實，并采用膠帶封裝。3)根據(jù)施工圖及現(xiàn)場測量繪制預(yù)埋草圖，進行管道走向及管段號標識。5)預(yù)埋管道拐彎處采用冷煨彎，接頭處采用套接，防止管道內(nèi)壁劃傷電纜。6)敷設(shè)的管道、線盒一定要固定牢固，防止振動時產(chǎn)生偏移和脫離，造成管道堵塞。7)鋪設(shè)完成后進行一次管道疏通，發(fā)現(xiàn)問題及時修正。8)預(yù)埋完成后繪制正式圖紙，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收。2.2.2配管檢查1)檢查預(yù)埋管路是否符合圖紙設(shè)計要求，有無遺漏、是否暢通，檢查無誤后穿入鋼絲，保護好管2)檢查預(yù)埋線盒是否到位，有無遺漏，墻體中線盒預(yù)留位置高度是否符合規(guī)范要求；3)箱盒預(yù)埋要求灰漿飽滿、平整固定、坐標正確；4)管路應(yīng)做整體接地連接，采用跨接方法連接。5)以上各項檢查無誤后應(yīng)在管口處安裝好護口，為穿線做好準備。2.2.3線槽、橋架安裝根據(jù)設(shè)計圖確定出安裝位置，從始端到終端(先干線后支線)找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻2)支、吊架安裝吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直。固定支點間距一般不應(yīng)大于1.5-2.0m,在進出接線箱、盒、柜、轉(zhuǎn)3)線槽、橋架安裝要求線槽、橋架應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全；線槽、橋架接口應(yīng)平整，接縫處緊密平直，槽蓋裝上后應(yīng)平整、無翹腳，出線口的位置準確；線槽、橋架的所有非導(dǎo)電部份的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地；線槽、橋架安裝應(yīng)符合《高層民用建筑2.2.4系統(tǒng)布線1)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線施工應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ232)的有關(guān)規(guī)2)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的線路導(dǎo)線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜。額定工作電壓不超過50V時，導(dǎo)線的電壓等級不應(yīng)低于交流250V。額定工作電壓超過50V時，導(dǎo)線的電等級不應(yīng)低于交流500V。3)導(dǎo)線在管內(nèi)或槽內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。其接頭在接線盒內(nèi)采用焊接或端子連接。4)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)完畢后，應(yīng)用500V的兆歐表測量絕緣電阻，每回路對地絕緣電阻值應(yīng)大于20MΩ。5)線槽內(nèi)配線要求線槽配線前應(yīng)消除槽內(nèi)的污物和積水；纜線布放前應(yīng)核對型號規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計規(guī)定相符。在同一線槽內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%;纜線的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷；纜線在布放前兩端應(yīng)貼有標簽，以表電源線、信號電纜、對絞電纜、及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應(yīng)分離布放。各纜線間的最小凈纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應(yīng)槽內(nèi)纜線應(yīng)順直盡量不交叉、纜線不應(yīng)溢出線槽、在纜線進出線槽部位，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定，垂敷設(shè)纜線時，應(yīng)對纜線進行綁扎。對絞線纜以24根為束，綁扎間距不宜大于1.5m,扣間距應(yīng)均勻、松2.2.5設(shè)備安裝1)探測器安裝⑥探測器的“+”線用紅色，“一”線用蘭色，其余線根據(jù)不同用途采用共它顏色區(qū)分，同一工2)按鈕、電話等前端設(shè)備安裝①手報按鈕、消火栓按鈕、消防電話插孔或手柄距地1.5m,底座安裝要牢固。②通訊線連接要正確、牢固，盒內(nèi)接線余量應(yīng)不小于15cm。3)端子箱安裝4)中心設(shè)備安裝火災(zāi)報警主機、聯(lián)動控制柜，廣播電話控制柜均安裝在一樓消防中心，控制柜距墻空間不小1m,操作面空間不小于1.5m,且應(yīng)安裝在專設(shè)的槽鋼支座或靜電地板上。引入控制器的電纜和導(dǎo)線配線齊5)系統(tǒng)接地裝置安裝③接地導(dǎo)體施工完后應(yīng)作隱蔽工程驗收，并用測量接地是電阻儀器作接地電阻值的測量，接地電A.工作接地電阻值不應(yīng)大于4Q;B.采有聯(lián)合接地時，接地電阻值應(yīng)小于1Ω。2.3系統(tǒng)開通調(diào)試2.3.1系統(tǒng)調(diào)試開通的基本要求1)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試開通工作應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)安裝結(jié)束，并得到竣工報告單后才2)在火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試開通前，必須具備下列文件：③設(shè)備安裝技術(shù)文件安裝尺寸圖(包括控制設(shè)備、聯(lián)動設(shè)備的安裝圖、測器預(yù)埋件、端子箱安裝尺寸等);⑦安裝技術(shù)記錄(包括隱蔽工程檢測記錄);⑧安裝檢驗記錄(包括絕緣電阻接地測試記錄);⑨設(shè)備的使用說明書(含電路圖及備用電源的充放電說明)。2)調(diào)試前的準備①調(diào)試開通前應(yīng)認真檢查集中報警控制器、區(qū)域報警控制器、探測器、手動報警按鈕等報警設(shè)備③檢查系統(tǒng)線路是否正確無誤。在查線過程中一定要按生產(chǎn)廠家的說明，使用合適的工具檢查線④在調(diào)試開通前的檢查中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計安裝問題及影響調(diào)試開通的其他問題，應(yīng)會同有關(guān)部門協(xié)⑤在正式進行系統(tǒng)調(diào)試時，首先，應(yīng)分別對集中報警控制器、區(qū)域報警控制器、火災(zāi)報警裝置和3)系統(tǒng)調(diào)試①在調(diào)試開通過程中，單機接入系統(tǒng)通電后，應(yīng)對報警控制器做火災(zāi)報警自檢功能、消音、復(fù)位功能、故障報警功能、火警優(yōu)先功能、報警記憶功能、電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能、備用電源的欠壓和過壓報警功能等功能檢查。在通電檢查中，上述所有功能都必須符合GB4717《火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件》的要求，對于產(chǎn)品說明書規(guī)定的其他功能，如脈沖復(fù)位、區(qū)域交叉和報警級②按設(shè)計文件和設(shè)計要求，分別用主電源和備用電源供電檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種控制功能④應(yīng)進行主電源和備用的自動轉(zhuǎn)換試驗，主、備電源應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換，并符合《火災(zāi)自動報警控制⑤給備用電源連續(xù)進行3次充電，其功能應(yīng)正常。⑥系統(tǒng)功能調(diào)試正常后，應(yīng)使用專用加煙和加溫等試驗器對安裝的每只探測器進行加煙(或加溫)⑦按系統(tǒng)調(diào)試程序進行系統(tǒng)功能的自檢，系統(tǒng)調(diào)試完全正常后，應(yīng)連續(xù)無故障運行120小時，填2.4系統(tǒng)驗收2.4.1整理好竣工資料配合甲方填寫竣工驗收表格并上報消防主管部門以確定驗收日期。2.4.2正式驗收前對整個系統(tǒng)進行全面調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。2.4.3配合甲方做好驗收人員組織工作，崗位責(zé)任到人，確保驗收順利。3.1主要工藝措施在全面熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，提出材料計劃，根據(jù)施工進度及安裝施工要求，材料分批進場，進場1)設(shè)備組件檢查①系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)②噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器、消火栓等主要2)管材、管件應(yīng)進行現(xiàn)場外現(xiàn)檢查3)閥門及其附件的現(xiàn)場檢查3.1.2消防管道安裝1)管道支架制作安裝安裝前各專業(yè)進行內(nèi)部會審：根據(jù)管道分布的空間位置和規(guī)范要求，設(shè)計管道支吊架的形式和位2)鋼管管道支架的最大間距公稱直徑最大間距m4566783)斷管、套絲根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管后要將斷口飛刺、鐵屑等清除干凈。將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般按管徑15-32mm套2次，40-50套3次，70以上套3-4用手工套絲板套絲，先松開固定板機，把套絲板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上2-3扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時，輕輕松開板機，開機退板，保持絲扣應(yīng)有錐度，套絲過程中，應(yīng)在板牙上澆少量機油，以潤4)配裝管件根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。裝管件時，應(yīng)將管件帶入管絲扣，試試松緊度(一般用手帶入三扣為宜),在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待調(diào)直。5)管段調(diào)直將已裝好管件的管段在安裝前進行調(diào)直。在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持法蘭墊片選用：給水管采用σ=3mm橡膠墊6)管道及管道連接件安裝①堅固卡箍、法蘭時，緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝消防噴灑和消火栓立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架管道分支予留口在吊裝前應(yīng)先予制好，連接可在干管上開口，卡箍調(diào)直后吊裝。所有予留口均加噴灑頭支管要與吊頂龍骨安裝同步進行，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭坐標。支管管徑一律為DN25,末端用25×15mm異徑管箍。支管末端頭處100mm以內(nèi)應(yīng)3.1.3設(shè)備安裝1)消火栓的安裝為1.1M,允訴偏差20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面100mm,允許偏差5mm,消火栓安2)水流指示器安裝應(yīng)采用法蘭式水平立裝，保證葉片活動靈敏，前后保持5倍管徑長度的直管段，水流方向應(yīng)與指單項試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進行水壓試驗。系統(tǒng)試壓是1)系統(tǒng)試壓條件及注意事項：①試壓用的壓力表不少于2只；精度不應(yīng)低于1.5級，量程應(yīng)為試驗壓力值的1.5-2倍。③對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有突出于法④系統(tǒng)試壓過程中，當出現(xiàn)泄漏時，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì)，消除缺陷后，重⑤系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應(yīng)與記錄核對無誤，且應(yīng)填寫⑦管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應(yīng)拆除，沖2)水壓試驗應(yīng)注意的一下幾點：①水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃,當?shù)陀?℃時，水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。②當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0Mpa,水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4Mpa;水壓強度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa。③水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并1)防腐明裝管道鍍鋅鋼管刷銀粉兩道或調(diào)和漆兩道，明裝非鍍鋅鋼管刷鐵紅防銹漆二道，銀粉或調(diào)和漆2)沖洗①管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道、應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面②管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3ms;其流量不宜小于消防施工規(guī)范中規(guī)定的流量值。當施工現(xiàn)④管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結(jié)3.2系統(tǒng)調(diào)試3.2.1一般規(guī)定1)消防水池、消防水箱已儲備設(shè)計要求的水量；2)系統(tǒng)供電正常；3)消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計要求；4)與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)1)供水裝置調(diào)試；2)排水裝置調(diào)試；3)管道、閥門機組件的調(diào)試。3.3系統(tǒng)驗收3.3.1整理好竣工資料配合甲方填寫竣工驗收表格并上報有關(guān)消防主管部門以確定驗收日期。3.3.2正式驗收前對整個系統(tǒng)進行全面調(diào)試，試運行中發(fā)現(xiàn)問題及時整改。3.3.3配合甲方做好驗收人員組織工作，崗位責(zé)任到人，確保驗收順利?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)控制裝置基本功能應(yīng)符合規(guī)范要求，檢驗時能自動報警及信號有反饋顯示，聯(lián)1.1管路加固措施1)管路入盒，外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口，在穿線之前，管口去毛刺。進入吊頂內(nèi)敷設(shè)，盒的2)在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。1.2管路連接處理1)導(dǎo)線穿管應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標準的要求。2)敷設(shè)于多塵或潮濕場所管路的管口和管路連接處，均應(yīng)做密封處理。1.3導(dǎo)線接頭1.3.1技術(shù)要求：應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。1.4管路接線盒1.4.2檢驗器具：0一50m卷尺。1.4.3檢驗方法：用卷尺測量管子長度，核定接線盒位1.5管路材料1)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的傳輸線路應(yīng)采用穿金屬管、經(jīng)阻燃處理的硬質(zhì)塑料管或封閉式線槽保護方2)消防控制、通信和警報線路應(yīng)采取金屬管或經(jīng)阻燃處理的硬質(zhì)塑料管保護，并應(yīng)敷設(shè)在不燃燒1.6布線要求同一槽孔內(nèi)，穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。1.7傳輸線路導(dǎo)線截面積1.7.1技術(shù)要求：管敷絕緣導(dǎo)線截面積不小于1.00平方毫米；槽敷絕緣導(dǎo)線截面積不小于0.75平方毫米；多芯電纜截面積不小于0.50平方毫米，宜采用多芯線。1.7.2檢驗器具：0一25mm干分尺。1.7.3檢驗方法：用干分尺測量單根導(dǎo)線直徑d(mm)。1.8絕緣電阻1.8.1技術(shù)要求：系統(tǒng)每個回路對地絕緣電阻和導(dǎo)線間絕緣電阻應(yīng)不小于20MΩ。短接，在該短接處和穿線金屬管(或接地線)間，用500V兆歐表，持續(xù)60s測量絕緣電阻，記錄測量時1.9接地電阻1.9.1技術(shù)要求：工作接地電阻，單獨接地時電阻值應(yīng)小于4Q;聯(lián)合接地時，接地電阻值應(yīng)小于1.9.3檢驗方法：應(yīng)按SDJ8—79規(guī)定執(zhí)行或檢1.10線路電壓等級1.10.1技術(shù)要求：系統(tǒng)布線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜，當額定工作電壓不超過50V時，選用導(dǎo)線電壓等級不應(yīng)低于交流250V1當額定工作電壓超過50V時，導(dǎo)線的電壓等級不應(yīng)低于500V。2.1外觀2.1.1技術(shù)要求：1)型號規(guī)格符合設(shè)計要求。2.1.2檢驗方法：目測，檢查選用火災(zāi)探測器型號、規(guī)格是否符合技術(shù)要求。2.2牢固程度2.2.1技術(shù)要求：探測器底座安裝應(yīng)牢固，檢驗時探測器不應(yīng)發(fā)出故障和火災(zāi)報警信號。2.2.2檢驗方法：手感，用橡皮錘敲打探測器觀察。2.3設(shè)置位置2.3.1技術(shù)要求：1)探測器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。2)探測器至墻壁、梁邊的水平距離