鋼結(jié)構(gòu)涂裝檢測(cè)-防腐涂層檢測(cè)（鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)）

鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)

涂裝檢測(cè)

防腐涂層檢測(cè)

防腐涂層附著力檢測(cè)常用的測(cè)試涂層附著力的方法有劃格法、拉開法1、劃格法檢測(cè)涂層附著力方法：使用切割工具采取手工或機(jī)械的切割方式，將涂層按格陣圖形切割，其割傷應(yīng)貫穿涂層直至基體表面，然后評(píng)價(jià)涂層的損傷情況。儀器和材料：多刃刀具（具有六個(gè)切割刃口，刀刃間隔為1mm或2mm的劃格器）、軟毛刷、百格專用3M透明膠帶、放大鏡。涂裝檢測(cè)

檢測(cè)方法：①將試片放置在有足夠硬度的平板上。②手持劃格器手柄，使多刃切割刀垂直于試片平面。③以均勻的壓力，平穩(wěn)不顫動(dòng)的手法和20-50mm/s的速度割劃。④將試片旋轉(zhuǎn)90度，在所割劃的切口重復(fù)以上操作，以使形成格陣圖形。⑤用軟毛刷刷格陣圖形的兩邊對(duì)角線輕輕向后5次，向前5次的刷試片。⑥試驗(yàn)至少在試片的三個(gè)不同位置上完成，如果三個(gè)位置的試驗(yàn)結(jié)果不同，應(yīng)在多于三個(gè)位置上重復(fù)實(shí)驗(yàn)，同時(shí)記錄全部結(jié)果。⑦如需更換多刃切割刀，可用螺絲刀將刀體上兩個(gè)螺絲旋松，換上所用的刀，把刀刃部位貼向手柄一側(cè)，將螺絲旋緊。⑧在硬底材上另外施加膠粘帶。⑨劃格試驗(yàn)結(jié)果評(píng)級(jí)涂裝檢測(cè)

涂裝檢測(cè)

鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)

涂裝檢測(cè)

2、拉開法檢測(cè)涂層附著力方法：在規(guī)定的速率下，在試樣的膠結(jié)面上施加垂直、均勻的拉力，以測(cè)定涂層或涂層與底材間的附著破壞時(shí)所需的力；儀器及試驗(yàn)材料：拉力試驗(yàn)機(jī)、夾具、試柱、定中心裝置、膠黏劑。檢測(cè)方法：將試樣放入拉力機(jī)的上下夾具，調(diào)至對(duì)準(zhǔn)，使其橫截面均勻受力。以10mm/min的拉伸速度進(jìn)行拉開試驗(yàn)，直至破壞，記錄負(fù)荷值，并觀察斷面的破壞形式。涂裝檢測(cè)

防腐涂層檢測(cè)

防腐涂層附著力檢測(cè)附著力計(jì)算方法：試樣被拉開破壞時(shí)的負(fù)荷值除以被試涂層試柱的橫截面積，即為涂層的附著力，單位為N/mm2。σ=F/A式中：F-破壞力，單位為牛頓（N）A-試柱面積，單位為平方毫米(mm2)破壞形式：附著破壞表示為A；內(nèi)聚破壞表示為B；膠黏劑自身破壞或被測(cè)涂層的面漆部分被拉破表示為C；出現(xiàn)2種或2種以上的破壞形式，應(yīng)注明破壞的面積百分?jǐn)?shù)，大于70%為有效.f結(jié)果表示：每組被測(cè)涂層試驗(yàn)應(yīng)至少進(jìn)行6次測(cè)量，計(jì)算所有6次測(cè)定的平均值，精確到整數(shù)，用平均值和范圍來(lái)表示結(jié)果。涂裝檢測(cè)

當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測(cè)試，在檢測(cè)處范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70%以上時(shí)，涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查1%，且不應(yīng)少于3件，每件測(cè)3處。檢驗(yàn)方法：按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《漆膜附著力測(cè)定法》GB1720或《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗(yàn)》GB9286執(zhí)行。涂裝檢測(cè)

鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)

涂裝檢測(cè)

A級(jí)鋼板B級(jí)鋼板C級(jí)鋼板D級(jí)鋼板防腐涂層檢測(cè)

防腐涂層厚度檢測(cè)涂裝檢測(cè)

Sa3Sa2.5Sa2St2St3涂裝檢測(cè)

說(shuō)明：目前國(guó)內(nèi)各大、中型鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)一般都具備噴射除銹的能力，所以應(yīng)將噴射除銹作為首選的除銹方法，而手工和動(dòng)力工具除銹僅作為噴射除銹的補(bǔ)充手段。涂裝檢測(cè)

1.涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，鋼材表面除銹等級(jí)應(yīng)符合表14.2.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。涂

料

品

種除銹等級(jí)油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氯樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆Sa2無(wú)機(jī)富鋅、有機(jī)硅、過(guò)氯乙烯等底漆Sa2.5涂裝檢測(cè)

鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)

涂裝檢測(cè)

漆料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為15um,室內(nèi)應(yīng)為125um，其允許偏差-25um.每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差-5um。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：用干漆膜測(cè)厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。圖層測(cè)厚儀涂裝檢測(cè)

防腐涂層檢測(cè)

防腐涂層厚度檢測(cè)檢測(cè)步驟：a.確定的檢測(cè)位置應(yīng)有代表性，在檢測(cè)區(qū)域內(nèi)分布宜均勻。檢測(cè)前應(yīng)清除測(cè)試點(diǎn)表面的防火涂層、灰塵、油污等。b.檢測(cè)前對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，根據(jù)具體情況可采用一點(diǎn)校準(zhǔn)（校零值）、二點(diǎn)校準(zhǔn)或基本校準(zhǔn)，經(jīng)校準(zhǔn)后方可開始測(cè)試。c.應(yīng)使用與試件基體金屬具有相同性質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)片對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，也可用待涂覆試件進(jìn)行校準(zhǔn)。檢測(cè)期間關(guān)機(jī)再開機(jī)后，應(yīng)對(duì)設(shè)備重新校準(zhǔn)。d.檢測(cè)時(shí)，將探頭與測(cè)點(diǎn)表面垂直接觸，探頭距試件邊緣不宜小于10mm，并保持1~2s，讀取儀器顯示的測(cè)量值，對(duì)測(cè)量值進(jìn)行打印或記錄并依次進(jìn)行測(cè)量。測(cè)點(diǎn)距試件邊緣或內(nèi)轉(zhuǎn)角處的距離不宜小于20mm。涂裝檢測(cè)

鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)

涂裝檢測(cè)

涂層測(cè)厚儀類型：①磁性測(cè)厚法：適用導(dǎo)磁材料上的非導(dǎo)磁層厚度測(cè)量，導(dǎo)磁材料一般為鋼、鐵、銀、鎳，此種方法測(cè)量精度高。②渦流測(cè)厚法：適用導(dǎo)電金屬上的非導(dǎo)電層厚度測(cè)量，此種方法較磁性測(cè)厚法精度低。③超聲波測(cè)厚法：目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有用此種方法測(cè)量涂鍍層厚度，國(guó)外個(gè)別廠家有這樣的儀器，適用多層涂鍍層厚度的測(cè)量或者是以上兩種方法都無(wú)法測(cè)量的場(chǎng)合，但一般價(jià)格昂貴，測(cè)量精度也不高。④電解測(cè)厚法：此方法有別于以上三種方法，不屬于無(wú)損檢測(cè)，需要破