鋼結(jié)構(gòu)防腐-涂料的組成

成膜物質(zhì)成膜物質(zhì)2現(xiàn)代涂料主要由四個(gè)基本成分組成：成膜物質(zhì)、顏料、助劑和溶劑。成膜物質(zhì)是組成涂料的基礎(chǔ)，因此有時(shí)也稱之為基料，它具有黏結(jié)涂料中其他成分的作用，對(duì)涂料和涂膜的性質(zhì)起著決定性的作用。涂料成膜物質(zhì)最基本的特性是能夠經(jīng)過(guò)施工后形成薄層的涂膜，并為涂膜提供所需要的各種性能。因此，涂料常以主要的成膜物質(zhì)來(lái)進(jìn)行命名，如環(huán)氧鐵紅防銹底漆、丙烯酸聚氨脂面漆等。成膜物質(zhì)3按照涂料成膜物質(zhì)本身結(jié)構(gòu)與所形成涂膜的結(jié)構(gòu)來(lái)劃分，現(xiàn)代涂料的成膜物質(zhì)可以分為非轉(zhuǎn)化型成膜物與轉(zhuǎn)化型成膜物。非轉(zhuǎn)化型成膜物質(zhì)在涂料的成膜過(guò)程中不發(fā)生變化，即成膜物質(zhì)與涂膜的組成結(jié)構(gòu)相同。它們具有熱塑性，受熱軟化、冷卻后變硬，多具有可溶解性。常見的非轉(zhuǎn)化型成膜物質(zhì)可以分為三類，即天然樹脂、天然高聚物的加成產(chǎn)品和合成的高分子線型聚合物，即熱塑性樹脂。涂膜的形成WetfilmDryfilm聚合物鏈溶劑揮發(fā)成膜物質(zhì)4轉(zhuǎn)化型成膜物質(zhì)在成膜過(guò)程中組成結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，即成膜物質(zhì)形成與其原來(lái)組成結(jié)構(gòu)完全不同的涂膜。它們是熱固性網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)高聚物，具有能起化學(xué)反應(yīng)的官能團(tuán)，在熱、氧氣或其他物質(zhì)的作用下能夠聚合成與原有組成結(jié)構(gòu)不同的不溶不熔網(wǎng)狀高聚物。涂膜的形成WetfilmDrycuredfilm溶劑揮發(fā)交叉狀聚合物溶劑溶劑61、溶劑的分類溶劑是涂料配方中的重要組分，不僅可用來(lái)溶解樹脂，降低黏度以改善施工性能，而且還影響涂料的黏結(jié)性、防腐性、戶外耐久性以及涂膜的表觀性能，如起泡、流掛和流平性等。防腐涂料中的揮發(fā)性組分可以分為溶劑和水。水是水性涂料的溶劑，水性涂料可以分成兩大類：水溶性涂料：水溶性樹脂為基料制成的涂料水分散涂料：是以水為分散介質(zhì)合成聚合物乳狀液組成的水分散系統(tǒng)溶劑7溶劑按照氫鍵的強(qiáng)弱和形式分為：弱氫鍵溶劑、氫鍵受體溶劑和氫鍵授給型溶劑；溶劑按其在涂料在中的作用分為：真溶劑、助溶劑和稀釋劑等。真溶劑溶解樹脂，制成樹脂溶液并用作涂料的漆料。助溶劑為有許多溶劑不能單獨(dú)地溶解涂料用樹脂，但是將它們與某種真溶劑混合，能獲得與真溶劑相同或更大的溶解力。稀釋劑是揮發(fā)性的有機(jī)液體，主要用來(lái)稀釋涂料，以達(dá)到便于施工的目的。它是多種溶劑組合成的混合溶劑。溶劑82、溶劑的揮發(fā)在涂料的施工中，溶劑從漆膜中揮發(fā)出去，其揮發(fā)速率會(huì)影響干燥時(shí)間和最終漆膜的外觀和物理性質(zhì)。溶劑的揮發(fā)速率受溫度、蒸氣壓、表面與體積之比和流過(guò)表面的空氣流速四個(gè)變量的影響。水的揮發(fā)還受相對(duì)濕度的影響。溶劑的揮發(fā)速率因施工方法不同而變化很大，噴涂最快，刷涂中等，流涂和帶式浸涂的揮發(fā)速率最慢。如果采用浸涂或流涂施工，揮發(fā)速率會(huì)影響涂料的流掛性。同一種涂料在戶外和室內(nèi)施工時(shí)，戶外施工時(shí)溶劑揮發(fā)速率明顯要快得多，除非室內(nèi)有強(qiáng)制性的通風(fēng)。溶劑93、溶劑的可燃性大多數(shù)涂料用溶劑都是可燃的，因此在實(shí)驗(yàn)室、涂料工廠和涂料施工作業(yè)場(chǎng)所，必須十分小心。測(cè)定溶劑的可燃性，主要測(cè)定的是溶劑的閃點(diǎn)，它隨著蒸氣壓的下降而上升，隨沸點(diǎn)和分子量的增高而增高。一般來(lái)說(shuō)，蒸氣濃度有上下限限制著燃燒和爆炸。滿桶的溶劑可能會(huì)比剛用空的桶燃燒危險(xiǎn)較小，前者的氣相中溶利濃度可能高于爆炸上限，而空桶可以在爆炸上下限之內(nèi)。所有含有溶劑的作業(yè)場(chǎng)所，必須強(qiáng)調(diào)良好通風(fēng)的重要性，密度比空氣大的的溶劑可能會(huì)靜止在空氣中成層，并富集在工作場(chǎng)所的下方位置。顏料顏料11顏料：不被分散介質(zhì)所溶解，基本上也不與這種介質(zhì)發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng)的，其粒徑變化范圍可從非常細(xì)的膠體粒子(約0.01μm)到比較粗大(約100μm)粒子的粒狀物質(zhì)。按其功能來(lái)分：顏料可以分為防銹顏料、珠光顏料、導(dǎo)電顏料等；按其來(lái)源來(lái)分：顏料可以分為天然顏料和合成顏料；按應(yīng)用角度來(lái)分：顏料可以分為涂料用顏料、油墨顏料、塑料顏料、橡膠顏料、美術(shù)顏料和和醫(yī)藥化妝品顏料等。顏料12GB/T3182采用顏色分類，每一種顏料的顏色有統(tǒng)一標(biāo)志。白色----BA紅色----HO黃色----HU再結(jié)合化學(xué)結(jié)構(gòu)的代號(hào)和序號(hào)，組成顏料的型號(hào)。氧化鐵紅----HO-01-01金紅石型鈦----BA-01-03顏料13國(guó)際上著名的《染料索引》也以顏色進(jìn)行分類，共分為十大類別：顏料黃----PY顏料橘黃----PO顏料紅----PR顏料紫----PV顏料藍(lán)----PB顏料綠----PG顏料棕----PBr顏料黑----PBk顏料白----PW金屬顏料----PM同樣顏色的顏料依次序編號(hào)排列。顏料14在涂料的配方設(shè)計(jì)中，最重要的因素之一就是選擇基料與顏料之間的比例關(guān)系。涂料是用厚薄來(lái)表示的，即用與體積相關(guān)的量來(lái)反映涂料的性質(zhì)。在涂膜中，成膜物質(zhì)(基料)與顏料之間的固--固分散體系是以體積形式分布的，成膜物質(zhì)填滿顏料與顏料之間的空隙后多余的基料體積占多少，是判斷涂膜性能的重要依據(jù)。一般，將顏料在干涂膜中所占的體積濃度稱為“顏料體積濃度”，用PVC來(lái)表示：顏料15防銹顏料的主要功能是防止金屬腐蝕，提高漆膜對(duì)金屬表面的保護(hù)作用。防銹顏料的作用可以分為兩類：物理性防銹和化學(xué)性防銹。物理性防銹顏料是借助其細(xì)密的顆粒填充漆膜結(jié)構(gòu)，提高漆膜的致密性，起到屏蔽作用，降低漆膜滲透性，從而起到防銹作用?；瘜W(xué)緩蝕作用的防銹顏料，依靠化學(xué)反應(yīng)改變表面的性質(zhì)或反應(yīng)生成物的特性來(lái)達(dá)到防銹目的。化學(xué)緩蝕作用的防銹顏料能與金屬表面發(fā)生作用，如鈍化、磷化，產(chǎn)生新的表面膜層，如鈍化膜、磷化膜等。助劑助劑17助劑，又稱之為添加劑，分別在涂料的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、施工和成膜階段發(fā)揮不同的作用，對(duì)涂料質(zhì)量和涂膜性能有著極大的影響。具有特殊功能的助劑可以賦予涂料新的功能。在涂料的生產(chǎn)過(guò)程中，顏料的潤(rùn)濕分散是關(guān)鍵，濕潤(rùn)劑和分散劑可以提高顏料的濕潤(rùn)分散效率，獲得穩(wěn)定的色漿。消泡劑可以消除涂料在生產(chǎn)和使用過(guò)程中產(chǎn)生的泡沫。助劑18在涂膜的干燥過(guò)程中，使用催干劑可以縮短氧化聚合型涂料的干燥時(shí)間。催干劑的主要作用機(jī)理為：縮短誘導(dǎo)期；使吸氧加快；降低活化能，促進(jìn)過(guò)氧化物的形成和分解；降低聚合時(shí)氧的需求量。主要使用的催干劑有鈷催干劑、錳催干劑、鉛催干劑、鈣催干劑和鋅催干劑等。鉛催干劑因?yàn)殂U的毒性問(wèn)題.已經(jīng)被其他催干劑所取代。為了防止常溫氧化干燥型涂料在儲(chǔ)存中有表層與空氣接觸后氧化