攪拌站原材料管理制度

攪拌站原材料管理制度一、原材料驗(yàn)收制度1.攪拌站使用水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑時(shí),采取雙向驗(yàn)收原則。即物資部與攪拌站人員在同一時(shí)間共同驗(yàn)收原材料。具體由材料員負(fù)責(zé)通知項(xiàng)目部試驗(yàn)員牽頭組織取樣,材料合格后方可投入現(xiàn)場(chǎng)使用。2.砂、石到場(chǎng)后應(yīng)實(shí)測(cè)實(shí)量,每車料的高度要求扒平后測(cè)量。水泥、粉煤灰、外加劑需供求雙方人員共同到場(chǎng)過磅。數(shù)量確認(rèn)后由項(xiàng)目部試驗(yàn)員組織監(jiān)理、第三方試驗(yàn)室復(fù)核,并檢查外觀質(zhì)量。由項(xiàng)目部材料員與項(xiàng)目試驗(yàn)員做好相關(guān)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。3.砂、石料的質(zhì)量驗(yàn)收:項(xiàng)目部試驗(yàn)員按進(jìn)場(chǎng)數(shù)量以不超過規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)批,由監(jiān)理人員見證抽樣送電廠第三方試驗(yàn)室復(fù)檢。合格后方可使用;平時(shí)質(zhì)量員及試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)巡檢,目測(cè)檢查。攪拌站和物資部門驗(yàn)收人員目測(cè)檢查,及時(shí)反饋給質(zhì)量員,質(zhì)量員組織試驗(yàn)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查,對(duì)不合格原材料拒收并予以退場(chǎng)。4.水泥、粉煤灰、外加劑的質(zhì)量驗(yàn)收:供貨商應(yīng)提供相應(yīng)的質(zhì)量證明文件,項(xiàng)目部試驗(yàn)員按進(jìn)場(chǎng)數(shù)量以不超過規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)批,由監(jiān)理人員見證抽樣送電廠第三方試驗(yàn)室復(fù)檢。合格后方可使用,以保證原材料的質(zhì)量。二、原材料質(zhì)量掌握措施1.原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),材料人員必須檢查各類材料是否與配合比設(shè)計(jì)單上所指定的原材料一致。其中砂石料必須有能夠證明產(chǎn)地的小票,水泥、外加劑、礦物摻和料必須有出廠證明文件。2.原材料進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)及時(shí)建立"原材料管理臺(tái)賬",內(nèi)容包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、"質(zhì)量證明書"編號(hào)、"復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告"編號(hào)、檢驗(yàn)結(jié)果以及進(jìn)貨日期等。"原材料管理臺(tái)賬"應(yīng)填寫正確、真實(shí)、齊全。3.各類原材料應(yīng)按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí),做到標(biāo)識(shí)內(nèi)容齊全、醒目和規(guī)范。4.所用水泥、外加劑、礦物摻和料等采用加蓋儲(chǔ)料罐儲(chǔ)存,防止受潮、變質(zhì)。5.砂子、碎石必須實(shí)行分區(qū)存放,并按"合格區(qū)"和"待檢區(qū)"分別設(shè)置,每個(gè)區(qū)內(nèi)按不同品種、規(guī)格用隔離墻分離。6.存放場(chǎng)地必須硬化,并滿足重載車輛通行要求,排水設(shè)施完善,排水通暢。同時(shí)設(shè)置或預(yù)留需要的沖洗或篩分設(shè)施。7."合格區(qū)"的砂子、碎石應(yīng)采用牢固的棚架進(jìn)行遮擋防護(hù),以達(dá)到遮陽、防雨防塵等目的。夏季避免間接受陽光照射,冬季避免雨雪浸入發(fā)生凍塊,保證混凝土入模溫度。同時(shí)起到防灰塵、落葉,保證原材料中不夾雜雜物。8.所用各類原材料必須通過實(shí)驗(yàn)檢測(cè)合格后方可使用,未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的原材料不得用于混凝土生產(chǎn)。三、原材料儲(chǔ)料制度（一）攪拌站負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)月及周生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的砼生產(chǎn)量，向物資部門提交原材料的較長(zhǎng)期及短期需用計(jì)劃，督促儲(chǔ)料。（二）攪拌站負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)料狀況（特別是水泥），結(jié)合供料情況及現(xiàn)場(chǎng)情況時(shí)預(yù)警，杜絕停機(jī)待料的