2024《化工企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理制度匯編-19叉車(chē)安全管理制度》（修訂稿）1

XX公司安全標(biāo)準(zhǔn)化管理制度匯編Logo圖制度名稱(chēng)特種設(shè)備（叉車(chē)）安全管理制度版本號(hào)第版第第頁(yè)XX公司安全管理制度匯編制度13XX公司安全管理制度匯編制度13特種設(shè)備安全管理制度十三、叉車(chē)安全管理制度1.目的為規(guī)范公司特種設(shè)備（叉車(chē)）及駕駛?cè)藛T在作業(yè)過(guò)程中的安全管理，特制定本制度。2.適用范圍適用公司全體特種設(shè)備使用人員。3.職責(zé)3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序，全廠交通安全檢查和考核，負(fù)責(zé)叉車(chē)駕駛員的委外培訓(xùn)工作。3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)裝卸用叉車(chē)的調(diào)度和管理；負(fù)責(zé)叉車(chē)的使用和保養(yǎng)，以及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理；負(fù)責(zé)公司所有叉車(chē)的維修、日常檢查、保養(yǎng)、安全使用、叉車(chē)人員培訓(xùn)及考核工作，并負(fù)責(zé)對(duì)叉車(chē)人員進(jìn)行叉車(chē)保養(yǎng)知識(shí)培訓(xùn)。4.程序4.1資格要求4.1.1叉車(chē)駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴(yán)禁駕駛叉車(chē)。4.1.2沒(méi)有公司的安排，叉車(chē)司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車(chē)。4.2駕駛前檢查4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車(chē)、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。4.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。4.2.3檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機(jī)油、齒輪油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)增添后方可使用。4.3駕駛規(guī)定4.3.1凡使用叉車(chē)者，一定要用叉車(chē)專(zhuān)用鎖匙，啟動(dòng)后不允許撥出車(chē)匙，更不能用其它非叉車(chē)鎖匙啟動(dòng)叉車(chē)，避免損壞車(chē)鎖。4.3.2啟動(dòng)叉車(chē)時(shí)，每次啟動(dòng)不得超過(guò)5秒鐘，再次啟動(dòng)應(yīng)隔10~15秒以上，若連續(xù)三次啟動(dòng)不成時(shí)應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。4.3.3叉車(chē)需依照“右上左下”方向行駛。叉車(chē)出入門(mén)口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。4.3.4叉車(chē)啟動(dòng)時(shí)，注意觀察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車(chē)時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無(wú)障礙物始能行駛。4.3.5車(chē)輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車(chē)載有物料，在下斜坡時(shí)，應(yīng)倒車(chē)行駛并控制好車(chē)速。上下斜坡時(shí)應(yīng)慢速行駛，下斜坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。4.3.6行駛時(shí)貨叉應(yīng)距地面200-300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車(chē)和高速轉(zhuǎn)彎。4.3.7遵守廠內(nèi)限速規(guī)定，車(chē)速控制在5km/h；嚴(yán)禁高速行車(chē),以保證安全。叉車(chē)上安裝的限速設(shè)置不得私自改動(dòng)。4.3.8在十字路口或其它看不見(jiàn)的地方，應(yīng)減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí)，請(qǐng)減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。4.3.9運(yùn)輸途中停車(chē)時(shí)，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開(kāi)叉車(chē)。4.3.10叉車(chē)出入門(mén)口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?.3.11行車(chē)時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車(chē)司機(jī)身邊，更不能用來(lái)運(yùn)人，或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。4.3.12不得在車(chē)間或危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車(chē)電路，以免產(chǎn)生火花。4.3.13嚴(yán)禁超載行駛。4.4裝卸規(guī)定4.4.1叉車(chē)裝運(yùn)的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線(xiàn)，導(dǎo)致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時(shí)運(yùn)輸兩板的貨物。4.4.2叉起貨物時(shí)，貨叉要先仰后提升，下降時(shí)，應(yīng)先下降后傾斜。4.4.3利用叉車(chē)升空工作時(shí)，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。4.4.4不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。4.4.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。4.4.6停車(chē)時(shí)，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機(jī)離開(kāi)叉車(chē)。4.4.7無(wú)論有無(wú)裝貨，貨叉下面絕對(duì)不可有人停留。4.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn)，貨物或叉車(chē)都不得停放在通道口。4.5停放要求4.5.1作業(yè)完畢將叉車(chē)停放在指定的位置，貨叉平放地面并對(duì)車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔；4.5.2停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車(chē)。4.6保養(yǎng)規(guī)定叉車(chē)的養(yǎng)護(hù)分為：日常養(yǎng)護(hù)、一級(jí)養(yǎng)護(hù)和二級(jí)養(yǎng)護(hù)4.6.1日常維護(hù)，每班接班后。4.6.1.1清洗叉車(chē)上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門(mén)架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。4.6.1.2檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車(chē)輪固定銷(xiāo)、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。4.6.1.3檢查腳制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。4.6.1.4檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。4.6.1.5放去機(jī)油濾清器沉淀物。4.6.2一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)。按照“日常維護(hù)”項(xiàng)目進(jìn)行，并增添下列工作。4.6.2.1檢查氣缸壓力或真空度。4.6.2.2檢查與調(diào)整氣門(mén)間隙。4.6.2.3檢查節(jié)溫器工作是否正常。4.6.2.4檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。4.6.2.5檢查變速器的換檔工作是否正常。4.6.2.6檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。4.6.2.7更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。4.6.2.8檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固，與接線(xiàn)頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。4.6.2.9檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。4.6.2.10檢查車(chē)輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。4.6.2.11由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車(chē)路試。4.6.2.11.1不同程度下的制動(dòng)性能，應(yīng)無(wú)跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車(chē)。4.6.2.11.2傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)不正常聲響。4.6.2.11.3路試一段里程后，應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。4.6.2.11.4貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。4.6.2.11.5檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。4.6.3二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)。除按一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外，并增添下列工作：4.6.3.1清洗各油箱、過(guò)濾網(wǎng)及管路，并檢查有無(wú)腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。4.6.3.2清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。4.6.3.3檢查傳動(dòng)軸軸承，視需要調(diào)換萬(wàn)向節(jié)十字軸方向。4.6.3.4檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無(wú)漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤(rùn)滑油。4.6.3.5拆檢、調(diào)整和潤(rùn)滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。4.6.3.6清洗制動(dòng)器，調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。4.6.3.7清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤(pán)的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量。4.6.3.8拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。4.6.3.9拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無(wú)必要時(shí)勿拆開(kāi)安全閥。4.6.3.10檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無(wú)損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷(xiāo)與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。4.6.3.11拆卸輪胎，對(duì)輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。4.6.3.12檢查手制動(dòng)機(jī)件的連接緊固情況，調(diào)整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。4.6.3.13檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。4.7獎(jiǎng)懲考核4.7.1對(duì)違反叉車(chē)安全操作管理，按照公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。4.7.2保養(yǎng)：因自身保養(yǎng)不善，造成的維修費(fèi)用由個(gè)人承擔(dān)。4.7.3對(duì)未經(jīng)驗(yàn)收投入使用的追究責(zé)任人并處以100—500元罰款，出現(xiàn)責(zé)任事故由其承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。4.7.4對(duì)出現(xiàn)私自改動(dòng)超速設(shè)置的處以100—300元罰款，限速自行脫落松動(dòng)時(shí)應(yīng)立即處置，否則按超速處理。4.7.5對(duì)限速設(shè)置不到位造成超速釀成事故的，追究維修人員相關(guān)責(zé)任。4.7.6違反叉車(chē)安全操作管理且造成公司財(cái)物損失、影響嚴(yán)重的事件，必須第一時(shí)間報(bào)告公司生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部按照公司安全管理