數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)分析及維護(hù)及數(shù)控加工在模具制造中的應(yīng)用_第1頁
數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)分析及維護(hù)及數(shù)控加工在模具制造中的應(yīng)用_第2頁
數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)分析及維護(hù)及數(shù)控加工在模具制造中的應(yīng)用_第3頁
數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)分析及維護(hù)及數(shù)控加工在模具制造中的應(yīng)用_第4頁
數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)分析及維護(hù)及數(shù)控加工在模具制造中的應(yīng)用_第5頁
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PAGE1畢業(yè)論文課題名稱 數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)分析及維護(hù)系/專業(yè) 機(jī)械工程系/機(jī)電一體化班級 機(jī)電學(xué)號 學(xué)生姓名指導(dǎo)教師

摘要在現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)過程中,數(shù)控車床得到了大量的運(yùn)用,而我國也在這個領(lǐng)域得到了長足的發(fā)展。數(shù)控車床主要包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及機(jī)械部分。因此對數(shù)控車床的維護(hù)也是生產(chǎn)過程中的重要組成部分。液壓系統(tǒng)的維護(hù),由定期維護(hù)與日常維護(hù)組成。為了在維護(hù)的過程盡量的解決問題,對液壓系統(tǒng)應(yīng)有充足的了解,而本課題則是主要介紹了典型的液壓系統(tǒng)以及維修維護(hù)的主要方向以及辦法,應(yīng)此本課題的研究具有重要的現(xiàn)實意義。關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床;液壓系統(tǒng);維護(hù)

AbstractInthemodernindustrialproductionprocess,thenumericalcontrollatheobtainedthemassiveutilization,butourcountryalsoobtainedtheconsiderabledevelopmentinthisdomain.Thenumericalcontrollathemainlyincludestheelectricalsystem,thehydraulicsystemaswellasthemachinepart.Thereforetothenumericalcontrollathemaintenancealsoisintheproductionprocessimportantconstituent.Thehydraulicsystemmaintenance,iscomposedbythemaintenanceroutineandtheroutinemaintenance.Inordertoasfaraspossiblesolvestheprobleminthemaintenanceprocess,shouldhavethesufficientunderstandingtothehydraulicsystem,butthistopicwasmainlyintroducedthemodelhydraulicsystemaswellastheservicemaintenancemaindirectionaswellasthemeans,shouldthistopicresearchhavethevitalpracticalsignificance.Keywords:Numericalcontrolenginebed;Hydraulicsystem;Maintenance

目錄第1章概述41.1數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢41.2對我國數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基本估計61.3對我國數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的戰(zhàn)略思考8第2章.常見數(shù)控機(jī)床的類型、原理及結(jié)構(gòu)92.1按數(shù)控機(jī)床的加工功能92.2按所用進(jìn)給伺服系統(tǒng)的類型分類102.3按所用數(shù)控裝置類型分類11第3章.?dāng)?shù)控機(jī)床工作過程分析、主要元件介紹以及主要液壓系統(tǒng)原理123.1液壓傳動系統(tǒng)的組成123.2.液壓基本回路12第4章、液壓系統(tǒng)常見故障及處理方法174.1液壓系統(tǒng)故障診斷的一般原則174.2一些常見故障的檢測18第5章、正確使用和維護(hù)液壓系統(tǒng)245.1正確選擇使用液壓油、確保液壓油和液壓系統(tǒng)的清潔245.2防止油溫過局255.3防止液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣255.4正確執(zhí)行操作規(guī)程、防止操作粗暴和隨意操作作業(yè)265.5加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的日常維護(hù)和保養(yǎng)26第6章.總結(jié)27參考文獻(xiàn)28致謝30附錄

第1章概述1.1數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化,使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征,而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,他對國計民生的一些重要行業(yè)(IT、汽車、輕工、醫(yī)療等)的發(fā)展起著越來越重要的作用,因為這些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢。從目前世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展的趨勢來看,其主要研究熱點(diǎn)有以下幾個方面。1.1.1高速、高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次,縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。為此日本先端技術(shù)研究會將其列為5大現(xiàn)代制造技術(shù)之一,國際生產(chǎn)工程學(xué)會(CIRP)將其確定為21世紀(jì)的中心研究方向之一。在轎車工業(yè)領(lǐng)域,年產(chǎn)30萬輛的生產(chǎn)節(jié)拍是40秒/輛,而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點(diǎn)問題之一;在航空和宇航工業(yè)領(lǐng)域,其加工的零部件多為薄壁和薄筋,剛度很差,材料為鋁或鋁合金,只有在高切削速度和切削力很小的情況下,才能對這些筋、壁進(jìn)行加工。近來采用大型整體鋁合金坯料"掏空"的方法來制造機(jī)翼、機(jī)身等大型零件來替代多個零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯(lián)結(jié)方式拼裝,使構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和可靠性得到提高。這些都對加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。

從EMO2001展會情況來看,高速加工中心進(jìn)給速度可達(dá)80m/min,甚至更高,空運(yùn)行速度可達(dá)100m/min左右。目前世界上許多汽車廠,包括我國的上海通用汽車公司,已經(jīng)采用以高速加工中心組成的生產(chǎn)線部分替代組合機(jī)床。美國CINCINNATI公司的HyperMach機(jī)床進(jìn)給速度最大達(dá)60m/min,快速為100m/min,加速度達(dá)2g,主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)60000r/min。加工一薄壁飛機(jī)零件,只用30min,而同樣的零件在一般高速銑床加工需3h,在普通銑床加工需8h;德國DMG公司的雙主軸車床的主軸速度及加速度分別達(dá)12*!000r/mm和1g。數(shù)控,機(jī)床,模具設(shè)計,數(shù)控車床,數(shù)控技術(shù)在加工精度方面,近10年來,普通級數(shù)控機(jī)床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密級加工中心則從3~5μm,提高到1~1.5μm,并且超精密加工精度已開始進(jìn)入納米級(0.01μm)。

在可靠性方面,國外數(shù)控裝置的MTBF值已達(dá)6000h以上,伺服系統(tǒng)的MTBF值達(dá)到30000h以上,表現(xiàn)出非常高的可靠性。為了實現(xiàn)高速、高精加工,與之配套的功能部件如電主軸、直線電機(jī)得到了快速的發(fā)展,應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大。1.1.25軸聯(lián)動加工和復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展采用5軸聯(lián)動對三維曲面零件的加工,可用刀具最佳幾何形狀進(jìn)行切削,不僅光潔度高,而且效率也大幅度提高。一般認(rèn)為,1臺5軸聯(lián)動機(jī)床的效率可以等于2臺3軸聯(lián)動機(jī)床,特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進(jìn)行高速銑削淬硬鋼零件時,5軸聯(lián)動加工可比3軸聯(lián)動加工發(fā)揮更高的效益。但過去因5軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)、主機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因,其價格要比3軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床高出數(shù)倍,加之編程技術(shù)難度較大,制約了5軸聯(lián)動機(jī)床的發(fā)展。

當(dāng)前由于電主軸的出現(xiàn),使得實現(xiàn)5軸聯(lián)動加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡化,其制造難度和成本大幅度降低,數(shù)控系統(tǒng)的價格差距縮小。因此促進(jìn)了復(fù)合主軸頭類型5軸聯(lián)動機(jī)床和復(fù)合加工機(jī)床(含5面加工機(jī)床)的發(fā)展。

在EMO2001展會上,新日本工機(jī)的5面加工機(jī)床采用復(fù)合主軸頭,可實現(xiàn)4個垂直平面的加工和任意角度的加工,使得5面加工和5軸加工可在同一臺機(jī)床上實現(xiàn),還可實現(xiàn)傾斜面和倒錐孔的加工。德國DMG公司展出DMUVoution系列加工中心,可在一次裝夾下5面加工和5軸聯(lián)動加工,可由CNC系統(tǒng)控制或CAD/CAM直接或間接控制。數(shù)控,機(jī)床,模具設(shè)計,數(shù)控車床,數(shù)控技術(shù)智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng),智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個方面:為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化,如加工過程的自適應(yīng)控制,工藝參數(shù)自動生成;為提高驅(qū)動性能及使用連接方便的智能化,如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動識別負(fù)載自動選定模型、自整定等;簡化編程、簡化操作方面的智能化,如智能化的自動編程、智能化的人機(jī)界面等;還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。

為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問題。目前許多國家對開放式數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行研究,如美國的NGC(TheNextGenerationWork-Station/MachineControl)、歐共體的OSACA(OpenSystemArchitectureforControlwithinAutomationSystems)、日本的OSEC(OpenSystemEnvironmentforController),中國的ONC(OpenNumericalControlSystem)等。數(shù)控系統(tǒng)開放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來之路。所謂開放式數(shù)控系統(tǒng)就是數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)可以在統(tǒng)一的運(yùn)行平臺上,面向機(jī)床廠家和最終用戶,通過改變、增加或剪裁結(jié)構(gòu)對象(數(shù)控功能),形成系列化,并可方便地將用戶的特殊應(yīng)用和技術(shù)訣竅集成到控制系統(tǒng)中,快速實現(xiàn)不同品種、不同檔次的開放式數(shù)控系統(tǒng),形成具有鮮明個性的名牌產(chǎn)品。目前開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)規(guī)范、通信規(guī)范、配置規(guī)范、運(yùn)行平臺、數(shù)控系統(tǒng)功能庫以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開發(fā)工具等是當(dāng)前研究的核心。網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近兩年國際著名機(jī)床博覽會的一個新亮點(diǎn)。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對信息集成的需求,也是實現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎(chǔ)單元。國內(nèi)外一些著名數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)制造公司都在近兩年推出了相關(guān)的新概念和樣機(jī),如在EMO2001展中,日本山崎馬扎克(Mazak)公司展出的"CyberProductionCenter"(智能生產(chǎn)控制中心,簡稱CPC);日本大隈(Okuma)機(jī)床公司展出"ITplaza"(信息技術(shù)廣場,簡稱IT廣場);德國西門子(Siemens)公司展出的OpenManufacturingEnvironment(開放制造環(huán)境,簡稱OME)等,反映了數(shù)控機(jī)床加工向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展的趨勢。1.1.4重視新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的建立

關(guān)于數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)規(guī)范如前所述,開放式數(shù)控系統(tǒng)有更好的通用性、柔性、適應(yīng)性、擴(kuò)展性,美國、歐共體和日本等國紛紛實施戰(zhàn)略發(fā)展計劃,并進(jìn)行開放式體系結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定,世界3個最大的經(jīng)濟(jì)體在短期內(nèi)進(jìn)行了幾乎相同的科學(xué)計劃和規(guī)范的制定,預(yù)示了數(shù)控技術(shù)的一個新的變革時期的來臨。我國在2000年也開始進(jìn)行中國的ONC數(shù)控系統(tǒng)的規(guī)范框架的研究和制定。

關(guān)于數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)

數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)是制造業(yè)信息化發(fā)展的一種趨勢。數(shù)控技術(shù)誕生后的50年間的信息交換都是基于ISO6983標(biāo)準(zhǔn),即采用G,M代碼描述如何(how)加工,其本質(zhì)特征是面向加工過程,顯然,他已越來越不能滿足現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)高速發(fā)展的需要。為此,國際上正在研究和制定一種新的CNC系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)ISO14649(STEP-NC),其目的是提供一種不依賴于具體系統(tǒng)的中性機(jī)制,能夠描述產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型,從而實現(xiàn)整個制造過程,乃至各個工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品信息的標(biāo)準(zhǔn)化。

STEP-NC的出現(xiàn)可能是數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域的一次革命,對于數(shù)控技術(shù)的發(fā)展乃至整個制造業(yè),將產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。首先,STEP-NC提出一種嶄新的制造理念,傳統(tǒng)的制造理念中,NC加工程序都集中在單個計算機(jī)上。而在新標(biāo)準(zhǔn)下,NC程序可以分散在互聯(lián)網(wǎng)上,這正是數(shù)控技術(shù)開放式、網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展的方向。其次,STEP-NC數(shù)控系統(tǒng)還可大大減少加工圖紙(約75%)、加工程序編制時間(約35%)和加工時間(約50%)。

目前,歐美國家非常重視STEP-NC的研究,歐洲發(fā)起了STEP-NC的IMS計劃(1999.1.1~2001.12.31)。參加這項計劃的有來自歐洲和日本的20個CAD/CAM/CAPP/CNC用戶、廠商和學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)。美國的STEPTools公司是全球范圍內(nèi)制造業(yè)數(shù)據(jù)交換軟件的開發(fā)者,他已經(jīng)開發(fā)了用作數(shù)控機(jī)床加工信息交換的超級模型(SuperModel),其目標(biāo)是用統(tǒng)一的規(guī)范描述所有加工過程。目前這種新的數(shù)據(jù)交換格式已經(jīng)在配備了SIEMENS、FIDIA以及歐洲OSACA-NC數(shù)控系統(tǒng)的原型樣機(jī)上進(jìn)行了驗證。1.2對我國數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基本估計我國數(shù)控技術(shù)起步于1958年,近50年的發(fā)展歷程大致可分為3個階段:第一階段從1958年到1979年,即封閉式發(fā)展階段。在此階段,由于國外的技術(shù)封鎖和我國的基礎(chǔ)條件的限制,數(shù)控技術(shù)的發(fā)展較為緩慢。第二階段是在國家的"六五"、"七五"期間以及"八五"的前期,即引進(jìn)技術(shù),消化吸收,初步建立起國產(chǎn)化體系階段。在此階段,由于改革開放和國家的重視,以及研究開發(fā)環(huán)境和國際環(huán)境的改善,我國數(shù)控技術(shù)的研究、開發(fā)以及在產(chǎn)品的國產(chǎn)化方面都取得了長足的進(jìn)步。第三階段是在國家的"八五"的后期和"九五"期間,即實施產(chǎn)業(yè)化的研究,進(jìn)入市場競爭階段。在此階段,我國國產(chǎn)數(shù)控裝備的產(chǎn)業(yè)化取得了實質(zhì)性進(jìn)步。在"九五"末期,國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的國內(nèi)市場占有率達(dá)50%,配國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)(普及型)也達(dá)到了10%。

縱觀我國數(shù)控技術(shù)近50年的發(fā)展歷程,特別是經(jīng)過4個5年計劃的攻關(guān),總體來看取得了以下成績。1).奠定了數(shù)控技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ),基本掌握了現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)我國現(xiàn)在已基本掌握了從數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動、數(shù)控主機(jī)、專機(jī)及其配套件的基礎(chǔ)技術(shù),其中大部分技術(shù)已具備進(jìn)行商品化開發(fā)的基礎(chǔ),部分技術(shù)已商品化、產(chǎn)業(yè)化。

2).初步形成了數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地在攻關(guān)成果和部分技術(shù)商品化的基礎(chǔ)上,建立了諸如華中數(shù)控、航天數(shù)控等具有批量生產(chǎn)能力的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠。蘭州電機(jī)廠、華中數(shù)控等一批伺服系統(tǒng)和伺服電機(jī)生產(chǎn)廠以及北京第一機(jī)床廠、濟(jì)南第一機(jī)床廠等若干數(shù)控主機(jī)生產(chǎn)廠。這些生產(chǎn)廠基本形成了我國的數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地。

3).建立了一支數(shù)控研究、開發(fā)、管理人才的基本隊伍雖然在數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)以及產(chǎn)業(yè)化方面取得了長足的進(jìn)步,但我們也要清醒地認(rèn)識到,我國高端數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā),尤其是在產(chǎn)業(yè)化方面的技術(shù)水平現(xiàn)狀與我國的現(xiàn)實需求還有較大的差距。雖然從縱向看我國的發(fā)展速度很快,但橫向比(與國外對比)不僅技術(shù)水平有差距,在某些方面發(fā)展速度也有差距,即一些高精尖的數(shù)控裝備的技術(shù)水平差距有擴(kuò)大趨勢。從國際上來看,對我國數(shù)控技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化水平估計大致如下。

1).技術(shù)水平上,與國外先進(jìn)水平大約落后10~15年,在高精尖技術(shù)方面則更大。

2).產(chǎn)業(yè)化水平上,市場占有率低,品種覆蓋率小,還沒有形成規(guī)模生產(chǎn);功能部件專業(yè)化生產(chǎn)水平及成套能力較低;外觀質(zhì)量相對差;可靠性不高,商品化程度不足;國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)尚未建立自己的品牌效應(yīng),用戶信心不足。

3).可持續(xù)發(fā)展的能力上,對競爭前數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)、工程化能力較弱;數(shù)控技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域拓展力度不強(qiáng);相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的研究、制定滯后。

分析存在上述差距的主要原因有以下幾個方面。

1).認(rèn)識方面。對國產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)業(yè)進(jìn)程艱巨性、復(fù)雜性和長期性的特點(diǎn)認(rèn)識不足;對市場的不規(guī)范、國外的封鎖加扼殺、體制等困難估計不足;對我國數(shù)控技術(shù)應(yīng)用水平及能力分析不夠。

2).體系方面。從技術(shù)的角度關(guān)注數(shù)控產(chǎn)業(yè)化問題的時候多,從系統(tǒng)的、產(chǎn)業(yè)鏈的角度綜合考慮數(shù)控產(chǎn)業(yè)化問題的時候少;沒有建立完整的高質(zhì)量的配套體系、完善的培訓(xùn)、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等支撐體系。

3).機(jī)制方面。不良機(jī)制造成人才流失,又制約了技術(shù)及技術(shù)路線創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新,且制約了規(guī)劃的有效實施,往往規(guī)劃理想,實施困難。

4).技術(shù)方面。企業(yè)在技術(shù)方面自主創(chuàng)新能力不強(qiáng),核心技術(shù)的工程化能力不強(qiáng)。機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)落后,水平較低,數(shù)控系統(tǒng)新標(biāo)準(zhǔn)研究不夠。

1.3對我國數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的戰(zhàn)略思考1.3.1戰(zhàn)略考慮我國是制造大國,在世界產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中要盡量接受前端而不是后端的轉(zhuǎn)移,即要掌握先進(jìn)制造核心技術(shù),否則在新一輪國際產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中,我國制造業(yè)將進(jìn)一步"空芯"。我們以資源、環(huán)境、市場為代價,交換得到的可能僅僅是世界新經(jīng)濟(jì)格局中的國際"加工中心"和"組裝中心",而非掌握核心技術(shù)的制造中心的地位,這樣將會嚴(yán)重影響我國現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)程。

我們應(yīng)站在國家安全戰(zhàn)略的高度來重視數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)問題,首先從社會安全看,因為制造業(yè)是我國就業(yè)人口最多的行業(yè),制造業(yè)發(fā)展不僅可提高人民的生活水平,而且還可緩解我國就業(yè)的壓力,保障社會的穩(wěn)定;其次從國防安全看,西方發(fā)達(dá)國家把高精尖數(shù)控產(chǎn)品都列為國家的戰(zhàn)略物質(zhì),對我國實現(xiàn)禁運(yùn)和限制,"東芝事件"和"考克斯報告"就是最好的例證。

1.3.2發(fā)展策略

從我國基本國情的角度出發(fā),以國家的戰(zhàn)略需求和國民經(jīng)濟(jì)的市場需求為導(dǎo)向,以提高我國制造裝備業(yè)綜合競爭能力和產(chǎn)業(yè)化水平為目標(biāo),用系統(tǒng)的方法,選擇能夠主導(dǎo)21世紀(jì)初期我國制造裝備業(yè)發(fā)展升級的關(guān)鍵技術(shù)以及支持產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的支撐技術(shù)、配套技術(shù)作為研究開發(fā)的內(nèi)容,實現(xiàn)制造裝備業(yè)的跨躍式發(fā)展。

強(qiáng)調(diào)市場需求為導(dǎo)向,即以數(shù)控終端產(chǎn)品為主,以整機(jī)(如量大面廣的數(shù)控車床、銑床、高速高精高性能數(shù)控機(jī)床、典型數(shù)字化機(jī)械、重點(diǎn)行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備等)帶動數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。重點(diǎn)解決數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件(數(shù)字化伺服系統(tǒng)與電機(jī)、高速電主軸系統(tǒng)和新型裝備的附件等)的可靠性和生產(chǎn)規(guī)模問題。沒有規(guī)模就不會有高可靠性的產(chǎn)品;沒有規(guī)模就不會有價格低廉而富有競爭力的產(chǎn)品;當(dāng)然,沒有規(guī)模中國的數(shù)控裝備最終難以有出頭之日。

在高精尖裝備研發(fā)方面,要強(qiáng)調(diào)產(chǎn)、學(xué)、研以及最終用戶的緊密結(jié)合,以"做得出、用得上、賣得掉"為目標(biāo),按國家意志實施攻關(guān),以解決國家之急需。

在競爭前數(shù)控技術(shù)方面,強(qiáng)調(diào)創(chuàng)新,強(qiáng)調(diào)研究開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品,為我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)、裝備制造業(yè)乃至整個制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床由于具有優(yōu)越的加工特點(diǎn),在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛,現(xiàn)代工人必須掌握好數(shù)控技術(shù)裝備的發(fā)展趨勢和對策。

第2章常見數(shù)控機(jī)床的類型、原理及結(jié)構(gòu)2.1按數(shù)控機(jī)床的加工功能2.1.1點(diǎn)位控制(positioning

control)數(shù)控機(jī)床

控制特點(diǎn):在加工平面內(nèi),從一個位置快速移動到下一個位置,并有高的定位精度。移動時不加工,到位后,第三軸進(jìn)行加工。用于加工孔系(鉆、鏜、沖),這類數(shù)控機(jī)床有:數(shù)控鉆床、鏜床、沖床、三坐標(biāo)測量機(jī)等。

2.1.2.直線控制(line

motion

control)數(shù)控機(jī)床

控制特點(diǎn):控制刀具或工作臺,以適當(dāng)?shù)乃俣?,沿平行坐?biāo)軸的方向直線移動和加工。速度在一定范圍可調(diào)。用于加工臺階軸,銑削平面,這類機(jī)床有:簡易數(shù)控車床、直線控制的數(shù)控銑床。還有數(shù)控組合機(jī)床。

2.1.3輪廓控制(contouring

control

)數(shù)控機(jī)床

控制特點(diǎn):連續(xù)、按一定聯(lián)系、協(xié)調(diào)控制(聯(lián)動)兩個以上坐標(biāo)軸任何時刻的運(yùn)動位置、速度和方向,使刀具相對工件按要求的輪廓軌跡運(yùn)動。也稱連續(xù)控制或多坐標(biāo)聯(lián)動數(shù)控機(jī)床。

1).平面輪廓加工的數(shù)控機(jī)床

控制兩個坐標(biāo)軸聯(lián)動,使刀具相對工件在某一坐標(biāo)平面做平面曲線運(yùn)動,從而加工由平面曲線組成的輪廓的零件。常用于車削回轉(zhuǎn)曲面、銑削平面曲線輪廓零件(平面凸輪)。亦稱兩坐標(biāo)聯(lián)動數(shù)控機(jī)床。

加工平面輪廓時,無論輪廓是什么曲線組成,常用小段直線來逼近曲線:

以銑削平面輪廓為例,設(shè)當(dāng)前銑刀回轉(zhuǎn)中心在I/點(diǎn),輪廓上的切削點(diǎn)為I,在單位時間內(nèi),數(shù)控系統(tǒng)控制刀具相對工件在X、Y兩個坐標(biāo)軸方向同時進(jìn)給ΔxI和Δyi產(chǎn)生合成直線位移ΔLi,移到J點(diǎn),從而在工件上加工出一小段直線IJ,逼近弧段IJ,如此連續(xù)控制X、Y軸的進(jìn)給運(yùn)動,便可加工出多段小直線組成的折線來逼近曲線輪廓。

這里,控制的關(guān)鍵是確定每個單位時間內(nèi)的進(jìn)給位移分量ΔxI和ΔyI,這是由插補(bǔ)運(yùn)算和刀具半徑補(bǔ)償運(yùn)算來完成的。運(yùn)算條件:合成進(jìn)給速度、單位時間長短、輪廓曲線方程、由刀具半徑和加工裕量所決定的刀具中心偏移量。

2).空間輪廓加工的數(shù)控機(jī)床

加工空間輪廓,根據(jù)空間曲面形狀、所用刀具、加工精度和粗糙度要求等的不同,使用不同的加工方法:兩軸半聯(lián)動、三軸聯(lián)動、四軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動。

=1\*GB3①兩軸半聯(lián)動加工

對任何曲面,以平行于某坐標(biāo)平面的平面連續(xù)剖分,得到一系列平面曲線。加工曲面時,采用球頭銑刀,刀具中心在剖分坐標(biāo)平面(X、Y、Z中的任意兩軸)內(nèi)作平面曲線的插補(bǔ)運(yùn)動,第三軸作周期進(jìn)給。就可加工出該曲面。稱行切法。

=2\*GB3②三坐標(biāo)聯(lián)動加工

三坐標(biāo)聯(lián)動,刀具作空間曲線插補(bǔ)運(yùn)動??杉庸た臻g曲線輪廓(回珠器滾道)。還可加工曲面輪廓。加工曲面時,也采用行切法。與兩軸半不同的是,刀具作空間曲線插補(bǔ)運(yùn)動,從而,使刀具在工件上切出的軌跡是平面曲線,切痕規(guī)則,容易得到低的表面粗糙度。

=3\*GB3③四坐標(biāo)聯(lián)動加工

從理論上,有三軸聯(lián)動,使用球頭銑刀,可加工任意空間輪廓。但從加工效率和加工表面粗糙度考慮,對很多曲面,采用三坐標(biāo)聯(lián)動加工是不合適的,需要采用更多的坐標(biāo)聯(lián)動來加工。

飛機(jī)大梁是一個直紋扭曲面。若采用圓柱銑刀周邊切削方式,因是直紋,在加工中,使刀具與加工型面始終保持貼合,不僅加工表面光潔,而且效率高。為了實現(xiàn)這種加工方式,不僅要X、Y、Z三坐標(biāo)聯(lián)動控制刀具刀位點(diǎn)在空間的位置,而且要同時控制刀具繞刀位點(diǎn)的擺角,使刀具始終貼合工件,且還要補(bǔ)償因擺角所引起的刀位點(diǎn)的改變。這就是四坐標(biāo)聯(lián)動加工。

=4\*GB3④五坐標(biāo)聯(lián)動加工

對大型曲面輪廓,零件尺寸和曲率半徑比較大,可用端面銑刀進(jìn)行加工,以提高生產(chǎn)率和減少加工殘留量。

加工時,使銑刀端面與切削點(diǎn)的切平面重合(凸面)或與切平面成某一夾角(凹面,避免產(chǎn)生刀刃干涉)。這時,切削點(diǎn)的坐標(biāo)和法線方向時不斷變化的,那么,刀具的刀位點(diǎn)和軸線也要相應(yīng)變化。故需要X、Y、Z和繞兩個坐標(biāo)的角度聯(lián)動控制,即五坐標(biāo)聯(lián)動控制。

三坐標(biāo)以上聯(lián)動的編程很復(fù)雜,需要使用自動編程系統(tǒng)來編制。

2.2按所用進(jìn)給伺服系統(tǒng)的類型分類

2.2.1開環(huán)(open

loop

)數(shù)控機(jī)床

開環(huán)數(shù)控機(jī)床采用開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)。典型的開環(huán)伺服系統(tǒng)是有功率步進(jìn)電機(jī)和驅(qū)動電源組成的伺服系統(tǒng)。

控制原理:數(shù)控裝置根據(jù)所要求的進(jìn)給速度和進(jìn)給位移,輸出一定頻率和數(shù)量的進(jìn)給指令脈沖,經(jīng)驅(qū)動電路放大后,每個進(jìn)給脈沖驅(qū)動功率步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)一個步距角,在經(jīng)減速齒輪、絲杠螺母副,驅(qū)動工作臺移動一個當(dāng)量直線位移(稱為脈沖當(dāng)量)。

從理論上,對應(yīng)一個進(jìn)給脈沖,步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)過一個步距角,工作臺移動一個當(dāng)量位移,進(jìn)給脈沖數(shù)量控制工作臺的位移量,脈沖頻率控制運(yùn)動速度。無須對實際位移進(jìn)行檢測。所以開環(huán)數(shù)控機(jī)床沒有位移檢測裝置。實際上,由于存在步距角誤差、轉(zhuǎn)動間隙和誤差,實際位移與指令位移之間有誤差。又由于沒有檢測裝置檢測實際位移,實際位移誤差不能被補(bǔ)償,所以,開環(huán)數(shù)控機(jī)床的精度較低,速度也較低。開環(huán)伺服系統(tǒng)多用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床或?qū)εf機(jī)床進(jìn)行改造。

2.2.2閉環(huán)(closed

loop)數(shù)控機(jī)床

閉環(huán)伺服系統(tǒng)按閉環(huán)原理工作。由安裝在進(jìn)給執(zhí)行部件上的位移檢測裝置直接檢測的實際位移,經(jīng)反饋回路反饋給數(shù)控裝置,數(shù)控裝置將位移指令與實際位移進(jìn)行比較,根據(jù)其差值與指令進(jìn)給速度的要求,按一定的規(guī)律進(jìn)行轉(zhuǎn)換后,得到進(jìn)給伺服系統(tǒng)的速度指令。同時,測速元件測量伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速,作為速度反饋信號,它與速度指令信號相比較后,其速度誤差,對伺服電機(jī)的速度進(jìn)行調(diào)節(jié)校正。從而控制工作臺準(zhǔn)確的按指令位移和速度運(yùn)動。

位置反饋回路、速度反饋回路與主控回路構(gòu)成兩個封閉環(huán),所以稱閉環(huán)控制。由位置控制和速度控制構(gòu)成的雙閉環(huán)控制,可以獲得比開環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)精度更高、速度更快、驅(qū)動功率更大的特性指標(biāo)。

2.2.3半閉環(huán)(semi-closed

loop)數(shù)控機(jī)床

若將位置檢測裝置安裝在伺服電機(jī)或傳動絲杠的端部,間接測量執(zhí)行部件的實際位移,按閉環(huán)原理控制。則構(gòu)成半閉環(huán)控制。因為控制環(huán)路不包含實際需要被控制的執(zhí)行部件,所以,是半閉環(huán)。由于不是直接檢測實際位移進(jìn)行控制,所以,精度低于閉環(huán)控制,但仍比開環(huán)的精度高。而且,控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性比閉環(huán)系統(tǒng)容易獲得?,F(xiàn)在,大多數(shù)數(shù)控機(jī)床都采用半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)。

2.3按所用數(shù)控裝置類型分類

2.3.1硬線數(shù)控(NC)機(jī)床

使用硬線數(shù)控系統(tǒng)。它的輸入處理、插補(bǔ)運(yùn)算和控制功能,都是由專用的固定組合邏輯電路來實現(xiàn)。不同功能的數(shù)控機(jī)床,組合邏輯電路也不同。因而改變或增減控制和運(yùn)算功能時,需要改變硬件電路。故通用性、靈活性差,制造周期長,成本高。

2.3.1計算機(jī)數(shù)控(CNC)機(jī)床

數(shù)控機(jī)床工作過程分析、主要元件介紹以及主要液壓系統(tǒng)原理3.1液壓傳動系統(tǒng)的組成液壓傳動的基本原理是在密閉的容器內(nèi),利用有壓力的油液作為工作介質(zhì)來實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換和傳遞動力的。其中的液體稱為工作介質(zhì),一般為礦物油,它的作用和機(jī)械傳動中的皮帶、鏈條和齒輪等傳動元件相類似。

液壓系統(tǒng)主要由:動力元件(油泵)、執(zhí)行元件(油缸或液壓馬達(dá))、控制元件(各種閥)、輔助元件和工作介質(zhì)等五部分組成。

1).動力元件(油泵)它的作用是把液體利用原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓力能;是液壓傳動中的動力部分。

2).執(zhí)行元件(油缸、液壓馬達(dá))它是將液體的液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。其中,油缸做直線運(yùn)動,馬達(dá)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

3).控制元件包括壓力閥、流量閥和方向閥等。它們的作用是根據(jù)需要無級調(diào)節(jié)液動機(jī)的速度,并對液壓系統(tǒng)中工作液體的壓力、流量和流向進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。

4).輔助元件除上述三部分以外的其它元件,包括壓力表、濾油器、蓄能裝置、冷卻器、管件及油箱等,它們同樣十分重要。

5).工作介質(zhì)工作介質(zhì)是指各類液壓傳動中的液壓油或乳化液,它經(jīng)過油泵和液動機(jī)實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換。3.2.液壓基本回路所謂液壓基本回路就是由有關(guān)的液壓元件組成用來完成某種特定功能的典型回路。一些液壓設(shè)備的液壓系統(tǒng)雖然很復(fù)雜,但它通常都由一些基本回路組成,所以掌握一些基本回路的組成、原理和特點(diǎn)將有助于認(rèn)識分析一個完成的液壓系統(tǒng)。3.2.1壓力控制回路壓力控制回路是利用壓力控制閥來控制系統(tǒng)整體或某一部分的壓力,以滿足液壓執(zhí)行元件對力或轉(zhuǎn)矩要求的回路,這類回路包括調(diào)壓、減壓、增壓、保壓、卸荷和平衡等多種回路。如1.單級調(diào)壓回路如圖所示,在液壓泵出口處設(shè)置并聯(lián)溢流閥2即可組成單級調(diào)壓回路,從而控制了液壓系統(tǒng)的工作壓力。3.2.2速度控制回路快速運(yùn)動回路又稱增速回路,其功用在于使液壓執(zhí)行元件在空載時獲得所需的高速,以提高系統(tǒng)的工作效率或充分利用功率。實現(xiàn)快速運(yùn)動的方法不同有多種方案,下面介紹一種常用的快速運(yùn)動回路。差動回路:圖5-12所示。其特點(diǎn)為當(dāng)液壓缸前進(jìn)時,活塞從液壓缸右側(cè)排出的油再從左側(cè)進(jìn)入液壓缸,增加進(jìn)油處的一些油量,即和泵同時供應(yīng)液壓缸進(jìn)口處的液壓油,可使液壓缸快速前進(jìn),但使液壓缸推力變小。在液壓系統(tǒng)中,如果由一個油源給多個液壓缸輸送壓力油,這些液壓缸會因壓力和流量的彼此影響而在動作上相互牽制,必須使用一些特殊的回路才能實現(xiàn)預(yù)定的動作要求。同步回路在液壓裝置中常需使兩個以上的液壓缸作用步運(yùn)動,理論上依靠流量控制即可達(dá)到,但若要作到精密的同步,則可采用比例式閥門或伺服閥配合電子感測元件、計算機(jī)來達(dá)成。.3.液壓動力滑臺是組合機(jī)床上用以實現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動的一種通用部件,其運(yùn)動是靠液壓缸驅(qū)動的?;_與其他一些通用部件可組成各種不同機(jī)床,并能按多種進(jìn)給方式實現(xiàn)半自動工作循環(huán)。液壓動力滑臺雖有不同的規(guī)格,但其液壓系統(tǒng)的組成與工作原理卻基本相同,如圖所示:1-過濾器2-變量泵3,7,13-單向閥4-電液換向閥5-背壓閥6-液控順序閥8,9-調(diào)速閥10-電磁換向閥11-行程閥12-壓力繼電器圖3動力滑臺液壓系統(tǒng)原理圖動力滑臺液壓系統(tǒng)的工作原理1).快進(jìn)按下啟動按鈕,電磁鐵1YA通電,電磁換向閥B左位接入系統(tǒng),液動換向閥A在控制壓力油作用下也將左位接入系統(tǒng)工作,其油路為:控制油路——進(jìn)油路:過濾器1泵2閥B(左)I1閥A左端出油路:閥A右端L2閥B(左)油箱。于是液動換向閥A的閥芯右移,使其左位接入系統(tǒng)(換向時間由L2調(diào)節(jié))。主油路——進(jìn)油路:過濾器1泵2單向閥3閥A(左)行程閥11缸左端出油路:缸右腔閥A(左)單向閥7行程閥11缸左端此時由于負(fù)載較少,液壓系統(tǒng)的工作壓力較少,所以液控順序閥7關(guān)閉,液壓缸左右腔形成差動連接,泵在低壓下輸出最大流量,滑臺快進(jìn)。2).第一次工作進(jìn)給當(dāng)滑臺塊進(jìn)終了時,滑臺上的擋塊壓下行程閥11,切斷了快進(jìn)油路。電液換向閥4的工作狀態(tài)不變,控制油路因此沒有變化。而主油路中,壓力油只能通過調(diào)速閥8和電磁換向閥10(右位)進(jìn)入液壓缸左端。由于油液流經(jīng)調(diào)速閥而使液壓系統(tǒng)壓力升高,液控順序閥開啟,單向閥7關(guān)閉,液壓缸右側(cè)的油液經(jīng)液控順序閥6和背壓閥5流回油箱。同時,泵2的流量也自動減少?;_實現(xiàn)有調(diào)速閥8調(diào)速的第一次工作進(jìn)給。主油路——進(jìn)油路:過濾器1泵2閥3閥A(左)閥8閥10(右)缸左側(cè)回油路:缸右腔閥A(左)閥6背壓閥5油箱。3).第二次工作進(jìn)給第二次工作進(jìn)給的控制油路和第一次工作進(jìn)給是時的相同,其主油路的回油路也與第一次工作進(jìn)給時的相同,不同之處是主油路的進(jìn)油路。當(dāng)?shù)谝淮喂ぷ鬟M(jìn)給終了,擋塊壓下形程開關(guān),使電磁鐵3YA通電,閥10左位接入系統(tǒng)使其油路關(guān)閉,壓力有需要通過調(diào)速閥8,9進(jìn)入液壓缸左腔。由于調(diào)速閥9的通流截面積比調(diào)速閥8的通流截面積小,所以進(jìn)給速度進(jìn)一步降低,因而滑臺實現(xiàn)由閥9調(diào)速的第二次工作進(jìn)給。其豬油陸的進(jìn)油路與第一次進(jìn)給的不同也不僅僅是由閥9代替閥10.4).死擋鐵停留當(dāng)滑臺第二次工作進(jìn)給完畢,碰上死擋鐵后停止前進(jìn),停留在死擋鐵處。這時液壓缸左腔油液的壓力升高,當(dāng)達(dá)到壓力繼電器12的開啟壓力時,壓力繼電器動作,發(fā)出信號給時間繼電器,由時間繼電器控制停留時間。系統(tǒng)內(nèi)的油液基本停止流動。設(shè)置死擋鐵可提高滑臺工作進(jìn)給終點(diǎn)的位置精度。5).快退滑臺停留時間結(jié)束時,時間繼電器發(fā)出信號發(fā)出信號,使電磁鐵2YA通電,1YA,3YA斷電。這時地磁換向閥B的右位接通,控制油液使液動換向閥A接入系統(tǒng)工作?;_返回時負(fù)載小,系統(tǒng)壓力低,泵2的流量自動開到最大,所以動力滑臺快速退回??刂朴吐贰M(jìn)油路:過濾器1泵2閥B(右)I2閥A右端回油路:閥A左端L1閥B(油)油箱。液動換向閥A有控制油路使其換為右位(換向時間由L1調(diào)節(jié))主油路——進(jìn)油路:過濾器1泵2閥B(右)I2閥A右端回油路:缸左腔閥13閥A(右)油箱。

第4章液壓系統(tǒng)常見故障及處理方法4.1液壓系統(tǒng)故障診斷的一般原則正確分析故障是排除故障的前提,系統(tǒng)故障大部分并非突然發(fā)生,發(fā)生前總有預(yù)兆,當(dāng)預(yù)兆發(fā)展到一定程度即產(chǎn)生故障。引起故障的原因是多種多樣的,并無固定規(guī)律可尋。統(tǒng)計表明,液壓系統(tǒng)發(fā)生的故障約90%是由于使用管理不善所致為了快速、準(zhǔn)確、方便地診斷故障,必須充分認(rèn)識液壓故障的特征和規(guī)律,這是故障診斷的基礎(chǔ)。以下原則在故障診斷中值得遵循:(1)首先判明液壓系統(tǒng)的工作條件和外圍環(huán)境是否正常需首先搞清是設(shè)備機(jī)械部分或電器控制部分故障,還是液壓系統(tǒng)本身的故障,同時查清液壓系統(tǒng)的各種條件是否符合正常運(yùn)行的要求。(2)區(qū)域判斷根據(jù)故障現(xiàn)象和特征確定與該故障有關(guān)的區(qū)域,逐步縮小發(fā)生故障的范圍,檢測此區(qū)域內(nèi)的元件情況,分析發(fā)生原因,最終找出故障的具體所在。(3)掌握故障種類進(jìn)行綜合分析根據(jù)故障最終的現(xiàn)象,逐步深入找出多種直接的或間接的可能原因,為避免盲目性,必須根據(jù)系統(tǒng)基本原理,進(jìn)行綜合分析、邏輯判斷,減少懷疑對象逐步逼近,最終找出故障部位。(4)故障診斷是建立在運(yùn)行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎(chǔ)之上的。建立系統(tǒng)運(yùn)行記錄,這是預(yù)防、發(fā)現(xiàn)和處理故障的科學(xué)依據(jù);建立設(shè)備運(yùn)行故障分析表,它是使用經(jīng)驗的高度概括總結(jié),有助于對故障現(xiàn)象迅速做出判斷;具備一定檢測手段,可對故障做出準(zhǔn)確的定量分析。(5)驗證可能故障原因時,一般從最可能的故障原因或最易檢驗的地方開始,這樣可減少裝拆工作量,提高診斷速度。(6)目前查找液壓系統(tǒng)故障的傳統(tǒng)方法是邏輯分析逐步逼近斷。此法的基本思路是綜合分析、條件判斷。即維修人員通過觀察、聽、觸摸和簡單的測試以及對液壓系統(tǒng)的理解,憑經(jīng)驗來判斷故障發(fā)生的原因。當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,故障根源有許多種可能。采用邏輯代數(shù)方法,將可能故障原因列表,然后根據(jù)先易后難原則逐一進(jìn)行邏輯判斷,逐項逼近,最終找出故障原因和引起故障的具體條件。4.2一些常見故障的檢測故障源故障產(chǎn)生的原因解決措施機(jī)械元件1.泵與電機(jī)的聯(lián)軸節(jié)不在一條中心線上

2.聯(lián)軸節(jié)松或出現(xiàn)問題

3.防震裝置出現(xiàn)問題1.重新找中心

2.應(yīng)緊固或更換聯(lián)軸節(jié)

3.檢查緊固或更換新件吸油管路阻力過大1.出油口過濾器堵塞或自數(shù)過大

2.吸油管路堵塞或有泄漏發(fā)生

3.油位太低1.檢查清理或更換合適新件

2.檢查處理

3.檢查加油液壓泵1.泵的防震裝置出現(xiàn)問題

2.泵的最大設(shè)定壓力太大

3.轉(zhuǎn)軸密封或吸油口密封出現(xiàn)問題

4.泵的控制系統(tǒng)紊亂1.檢查緊固或更換新件2.重新設(shè)定最大壓力3.檢查更換新密封4.重新調(diào)整控制系統(tǒng)供、回油管路1.供、回油管路松或安裝位置不好2.回油管咯堵寒或沒有油1.檢查緊固管路或重新走管2.檢查處理或清理供油管路中的閥1.閥因臟物堵塞2.閥的節(jié)流或噴嘴太小1.檢查清理2.檢查并更換合適元件流量、比例控制1.流量控制閥震動影響到其他控制元件2.流量過大引起的噪音3.控制系統(tǒng)紊亂4.電磁閥因電磁力小或電壓引起堵塞或控制系統(tǒng)故障5.閥體因磨損或臟物堵塞出現(xiàn)問題6.系統(tǒng)壓力失控1.檢查處理2.適當(dāng)調(diào)節(jié)流量或比例控制板3.重新調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)4.檢查電磁閥線包及其線路5.檢查清理或更換新件6.重新調(diào)整壓差控制板液壓油1.因油位低或油溫低液壓油粘度大造成吸油困難2.液壓油臟損壞內(nèi)部元件3.液壓油起泡1.檢查并處理液壓油2.更換新油品3.檢查原因或更換新油品4.2.1壓力不足(輸出力和力矩不足)

壓力不足(輸出力和力矩不足)故障產(chǎn)生原因及解決措施見表2。故障源故障產(chǎn)生的原因解決措施機(jī)械元件1.電機(jī)聯(lián)軸節(jié)磨損2.液壓泵或電機(jī)轉(zhuǎn)向不對3.防震裝置出現(xiàn)問題4.電機(jī)或液壓泵傳動軸上的鍵被剪切1.檢查或更換聯(lián)軸節(jié)2.檢查處理3.檢查緊固或更換新減震4.檢查處理

吸油管路液壓泵1.過濾器堵塞或目數(shù)過大2.由于磨損,泵的內(nèi)部出現(xiàn)泄漏3.液壓泵控制元件出現(xiàn)故障或控制壓力設(shè)定值過低1.檢查清理或更換合適新件2.檢查處理或更換合適新件3.檢查處理或重新設(shè)定壓力傳感器設(shè)定值供、回油管路1.供、回油管路出現(xiàn)泄漏2.管路內(nèi)部阻力過大或吸油口過濾器堵1.檢查處理2.檢查清理或更換新件供油管路中的閥1.閥的工作壓力設(shè)定太低2.因閥體或密封件磨損產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏3.閥體的彈簧損壞4.閥的型號不對或內(nèi)部節(jié)流(噴嘴)太小1.重新調(diào)整設(shè)定壓力2.檢查修復(fù)或更換新備件3.檢查更換新備件4.更換合適部件流量、比例控制閥1.內(nèi)部流量阻尼太大產(chǎn)生壓降太大2.流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)不合理或故障3.比例控制閥工作狀態(tài)不對(如零點(diǎn)漂移或壓力設(shè)定為零時柱塞不在中間位置)4.閥體因磨損而產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏或內(nèi)部單向閥出現(xiàn)問題5.控制閥閥芯卡住造成故障1.檢查處理2.重新調(diào)節(jié)流量或更換新件3.通過調(diào)整比例控制板重新調(diào)整零點(diǎn)或強(qiáng)制性復(fù)位,或檢查壓力傳感器信號4.檢查電磁閥閥芯或單向閥或修復(fù)更換5.檢查處理或更換新件液壓油1.粘度劉氏而產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏比較嚴(yán)重2.粘度太高而產(chǎn)生的流量受阻較大3.液壓油起泡1.檢查油品、油溫或更換新油品2.檢查油溫油品3.檢查原因或更換油品

其他問題1.壓力控制系統(tǒng)控制程序出現(xiàn)問題2.執(zhí)行元件出現(xiàn)故障1.通過PC更改、更新控制程序2.檢查處理4.2.2油缸或馬達(dá)緊急動作(壓力和流量波動較大)

油缸或馬達(dá)緊急動作(壓力不口流量波動較大)故障產(chǎn)生原因及解決措施見表3。故障源故障產(chǎn)生的原因解決措施機(jī)械元件吸油管路阻力過大1.泵與電機(jī)的聯(lián)軸節(jié)不在一條中心線上2.吸油管路太小或拐彎較多3.出油口過濾器堵塞或目數(shù)太大4.吸油管路堵塞或有泄漏1.重新對中心2.適當(dāng)調(diào)整吸油管路3.檢查或更換過濾器4.檢查處理液壓泵1.變量輸出泵的流量調(diào)節(jié)器出現(xiàn)問題2.泵的系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)裝置的背壓閥出現(xiàn)問題1.調(diào)整或更換新備件2.檢查調(diào)整壓力或更換新備件供、回油管路1.供、回油管路緩;中不好或內(nèi)部阻力太大2.回油管路過濾器堵塞1.檢查調(diào)整或清理2.檢查清理或更換新件供油管路中的閥1.管路中閥的遠(yuǎn)程控制出現(xiàn)問題2.管路中的單向閥出現(xiàn)問題1.檢查控制線路2.檢查處理或更換新件流量、方向控制閥1.流量控制閥震動影響到其他控制元件2.流量過大引起的噪音3.控制系統(tǒng)紊亂4.電磁閥因電磁力小或電壓低引起堵塞或控制系統(tǒng)故障5.閥體因磨損或臟物堵塞出現(xiàn)問題,系統(tǒng)壓力失控1.檢查處理2.調(diào)節(jié)流量或更換新件3.通過調(diào)整比例控制板重新調(diào)整零點(diǎn)或強(qiáng)制性復(fù)位,或檢查壓力傳感器信號4.檢查電磁閥閥芯或單向閥或修復(fù)更換5.檢查處理或更換新件液壓油1.液壓油污染2.液壓油起泡1.更換新油品2.檢查原因其他問題1.在輸出端沒有足夠大的反作用力(如降壓噴嘴、減壓閥)1.考慮更換4.2.3工作時液壓油溫度過高

液壓油溫度過高故障產(chǎn)生原因及解決措施見表4。故障源故障產(chǎn)生的原因解決措施液壓泵1.液壓泵因磨損而導(dǎo)致工作效率降低2.變量泵的調(diào)節(jié)器出現(xiàn)故障3.液壓泵流量或速度調(diào)節(jié)的太大1.更換新備件2.檢查調(diào)整或更換新備件3.重新調(diào)整流量供、回油管路1.供、回油管路截面積小導(dǎo)致較大的摩擦力2.管路中的過濾器堵塞1.考慮更換新管路2.檢查清理供油管路中的閥1.連續(xù)工作時間過長2.壓力設(shè)定過高1.適當(dāng)停機(jī)降溫2.重新設(shè)定壓力流量、方向控制閥1.流量設(shè)定值過低(經(jīng)泵回流量太多)或流量控制閥出現(xiàn)問題2.比例控制閥因泄漏損失較大3.信號為零時比例控制閥閥芯沒有處于中間狀態(tài)1.重新調(diào)整流量設(shè)定值或更換新件2.檢查、處理比例閥內(nèi)外部泄漏點(diǎn)及內(nèi)部單向閥磨損情況3.通過調(diào)整比例控制閥的比例控制板重新調(diào)整零點(diǎn)或強(qiáng)制性復(fù)位,檢查壓力傳感器信號液壓油1.溫度太低而產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏比較嚴(yán)重2.溫度太高而產(chǎn)生的流量受阻較大3.液壓油起泡1.檢查油品、油溫或更換新油品2.檢查油溫油品3.檢查原因或更換油品其他問題1.系統(tǒng)冷卻能力不足或冷卻效率低2.液壓泵一直處于負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),液壓泵壓力定值低于系統(tǒng)壓力閥設(shè)定值或系統(tǒng)壓力傳感器(壓力控制開關(guān))設(shè)定值過高3.液壓油量不足4.冷卻水溫差控制開口比例的流量閥出現(xiàn)問題5.冷卻系統(tǒng)溫差設(shè)定值過高6.沒有低溫冷卻水或冷卻電機(jī)(泵)故障7.低溫冷卻水溫度過高8.環(huán)境溫度過高或空氣相對濕度過大9.列管式換熱器內(nèi)部結(jié)垢1.檢查冷卻循環(huán)泵和低溫)令卻水工作狀況,或熱交換器內(nèi)部結(jié)垢清理2.檢查壓力控制閥電磁鐵是否能夠失電后閥設(shè)自動復(fù)位3.適量添加液壓油4.檢查閥的工作狀態(tài)5.調(diào)整溫差設(shè)定值6.檢查處理或更換新備件7.檢查低溫:令卻水循環(huán)系統(tǒng)8.采取管路保溫措施9.檢查清理4.2.4液壓油起泡

液壓油起泡故障產(chǎn)生原因及解決措施見表5。故障源故障產(chǎn)生的原因解決措施吸油口1.吸油管路泄漏2.油位過低1.檢查處理

2.適量加油液壓泵及回油管路1.液壓泵轉(zhuǎn)軸密封或吸油端密封壞2.回油管路沒有浸沒入油中1.檢查更換密封件或進(jìn)行處理2.采取措施使回油管路浸沒入油中4.2.5液壓油缸動作不正常

液壓油缸動作不正常故障產(chǎn)生原因及解決措施見表6。故障源故障產(chǎn)生的原因解決措施供油管路1.管路軟管彈性太大2.電磁鐵失效3.比例控制閥發(fā)生泄漏4.閥體內(nèi)部臟1.重新走管2.更換部件3.檢查處理或更換部件4.檢查清理其他問題1.由于密封失效或控制故障造成遠(yuǎn)程控制單向閥沒有立即關(guān)閉2.限位開關(guān)位置不對1.檢查清理密封或遠(yuǎn)程控制線路2.檢查相關(guān)限位開關(guān)位置4.2.6工作時液壓管路撞擊或震動劇烈

工作時液壓管路撞擊或震動劇烈故障產(chǎn)生原因及解決措施見表7。故障源故障產(chǎn)生的原因解決措施供、回油管路1.供油管路容積過大

2.回油管路控制太快3.回油管路節(jié)流或噴嘴失效1.適當(dāng)縮短供油管路2.適當(dāng)調(diào)節(jié)流量控制閥3.檢查調(diào)整4.2.7液壓泵啟動頻繁

液壓泵啟動頻繁故障原因及解決措施見表8。故障源故障產(chǎn)生的原因解決措施液壓泵1.液壓泵因磨損(吸油盤)出現(xiàn)泄漏2.液壓系統(tǒng)的工作壓力范圍設(shè)定太小1.檢查修復(fù)或更換新備件2.重新調(diào)整壓力開關(guān)的設(shè)定范圍供油管路中的閥1.蓄壓器安全閥泄漏或電磁鐵故障造成回流2.供油管路單向閥不起作用1.檢查更換密封件或電磁鐵2.檢查處理或更換新件比例控制閥1.比例控制閥工作狀態(tài)不對(零點(diǎn)漂移或不得電時閥芯不在中間位置)2.壓力傳感器信號不正確3.比例閥內(nèi)部單向閥磨損而產(chǎn)生內(nèi)部泄漏1.調(diào)整比例控制板重新調(diào)整零點(diǎn),或檢查處理比例閥2.檢查或更換壓力傳感器3.檢查處理或更換單向閥液壓油1.工作時間長液壓油溫度高,粘度降低2.液壓油污染或乳化變質(zhì)1.適當(dāng)停車降溫2.

第5章正確使用和維護(hù)液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)由于其結(jié)構(gòu)緊湊,工作平穩(wěn)、操作簡便和省力等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于建筑機(jī)械上。但如果使用維護(hù)不當(dāng),則會大大提高故障發(fā)生率,嚴(yán)重影響機(jī)械的可靠性和使用壽命。為此,有必要談?wù)務(wù)_使用和維護(hù)液壓系統(tǒng)的方法。5.1正確選擇使用液壓油、確保液壓油和液壓系統(tǒng)的清潔

根據(jù)一些資料統(tǒng)計證明,液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障的原因有70%~85%是由于液壓油受污染變質(zhì)而引起的。因為液壓系統(tǒng)所用的各種泵、閥類元件,相對運(yùn)動件之間都有光潔度很高的配合面和精密度很高的配合間隙,有些元件還設(shè)有阻尼孔、縫隙式控制閥口,如果油液中混人雜質(zhì),將會堵塞這些縫隙、小孔,阻礙油液的運(yùn)動,破壞液壓件的正常工作。如雜質(zhì)進(jìn)人閥內(nèi),就可能破壞閥芯與閥體的配合面,或卡在它們中間,造成閥的密封不嚴(yán)或動作不靈。如油液中污物過多,將會堵塞濾油器,使系統(tǒng)循環(huán)受阻,安閥常常開啟,冷卻不良,系統(tǒng)溫度升高。所以,保持液壓系統(tǒng)和液壓油的清潔,是維護(hù)液壓系統(tǒng)的關(guān)鍵。為此,應(yīng)做到以下幾點(diǎn):

(1)按說明書的規(guī)定,選用合適的液壓油。①液壓油的種類及精度要求,必須依據(jù)液壓系統(tǒng)和元件廠家的具體規(guī)定和要求;②如果因故使用代用油時,則盡可能滿足原牌號油的性能要求;③切忌不同牌號的液壓油混合使用。(2)采用封閉式油箱,在油箱人口處安裝具有一定精度的空氣濾清器。(3)在使用過程中,應(yīng)防止水分、乳化液?;覊m。纖維雜物及其它機(jī)械雜物的侵人。(4)液壓油的油量要適當(dāng)。液壓油箱的油量在系統(tǒng)管路和元件充滿油后,應(yīng)保持在規(guī)定的油位范圍內(nèi)。(5)元件、管路和系統(tǒng)在投人使用前,必須進(jìn)行嚴(yán)格的清洗。(6)加油時必須嚴(yán)格過濾。經(jīng)常檢查濾油器,發(fā)現(xiàn)臟時予以更換。(7)定期檢查液壓油質(zhì)量,保持液壓油的清潔。在檢查液壓油質(zhì)量時,主要檢查以下三個方面的內(nèi)容:①液壓油的氧化程度液壓油在使用中,由于溫度的變化,空氣中氧及太陽光的作用,將會逐漸被氧化,使其粘度等性能改變。氧化的程度,通常從液壓油的顏色、氣味上判斷。如果液壓油的顏色呈黑褐色,并有惡臭味說明已被氧化。褐色越深,惡臭味越濃,則說明被氧化的程度越厲害。此時,應(yīng)更換新油。②液壓油中含水分的程度液壓油中如果混人水分,將會降低其潤滑性能,腐蝕金屬。判斷液壓油中混入水分的程度,通常有兩種方法,一是根據(jù)其顏色和氣味的變化情況,如液壓油的顏色呈乳白色,氣味沒變,則說明混人水分過多。二是取少量液壓油滴在灼熱的鐵板上,如果發(fā)出“叭叭”的聲音,則說明含有水份。此時,應(yīng)更換新油。③液壓油中含有雜質(zhì)的情況在機(jī)械工作一段時間后,取數(shù)滴液壓油放在手上,用手指捻一下,察看是否有金屬顆粒,或在太陽光下觀察是否有微小的閃光點(diǎn)。如果有較多的金屬顆粒或閃光點(diǎn),則證明液壓油含有機(jī)械雜質(zhì)較多。這時,應(yīng)更換液壓油,或?qū)⒁簤河头懦?,進(jìn)行不少于42h以上時間的沉淀,然后再將其過濾后使用。(8)更換液壓油時,注意應(yīng)在機(jī)械剛工作完畢,趁液壓油熱的時候放出(以便容易把機(jī)械雜質(zhì)、油污等帶出)。具體辦法是:操縱工作裝置使其置于最高位置,關(guān)閉發(fā)動機(jī),利用其自重下降,使油缸徹底排油,然后徹底清洗油箱及相應(yīng)管路,加人新的液壓油。(9)正確清洗液壓系統(tǒng)。清洗液最好采用系統(tǒng)用過、牌號相同的液壓油。切忌使用煤油或柴油作清洗液。清洗時應(yīng)采用盡可能大的流量,使管路中的液流呈紊流狀態(tài),并完成各個執(zhí)行元件的動作,以便將污染物從各個泵、鬧與液壓缸等元件中沖洗出來。清洗結(jié)束后,在熱狀態(tài)下排掉清洗液,按更換油的方法加人新的工作油液。5.2防止油溫過高

液壓系統(tǒng)的溫度,根據(jù)實驗,一般在35t~60℃范圍內(nèi)最為合適,最高應(yīng)不超過80(1)保持油箱中的正常油量,使系統(tǒng)有足夠的油液進(jìn)行循環(huán)冷卻。(2)在執(zhí)行機(jī)構(gòu)不工作時,應(yīng)及時使系統(tǒng)卸荷。(3)經(jīng)常清洗冷卻裝置,使其保持良好的工作狀態(tài)。(4)根據(jù)工作環(huán)境溫度,選用合適粘度的液壓油:周圍環(huán)境溫度高,應(yīng)選用高粘度油,周圍環(huán)境溫度低,應(yīng)選用低粘度油。在一般環(huán)境溫度下,齒輪泵宜選用50℃(5)氣溫較高時,機(jī)械不可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長,通常在氣溫高于30℃(6)當(dāng)氣溫低于10℃5.3防止液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣

液壓系統(tǒng)進(jìn)人空氣后,會使液壓油發(fā)生“乳化”現(xiàn)象,破壞油液的性能。進(jìn)人油液中的空氣體積隨系統(tǒng)壓力、溫度的變化而變化,阻礙液流的運(yùn)動,因此使液壓執(zhí)行元件在作業(yè)中出現(xiàn)忽停忽動、速度緩慢、力量不足等現(xiàn)象,通常我們把這種現(xiàn)象稱之為“工作爬行”。爬行現(xiàn)象不但破壞液壓系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性,有時甚至引起振動,產(chǎn)生噪聲。因此,必須嚴(yán)防空氣進(jìn)人液壓系統(tǒng),具體辦法如下:(l)吸油管路及泵的驅(qū)動軸軸端密封處等低于大氣壓的部位,應(yīng)注意不要漏氣。(2)防止回油管口油時帶人空氣,不要使回油管露出油箱的表面。(3)如系統(tǒng)已進(jìn)人空氣,應(yīng)及時查出漏氣部位進(jìn)行排除。并把進(jìn)人系統(tǒng)的空氣排除掉。(4)加人新油后,應(yīng)連續(xù)操縱工作裝置提升、下降、翻轉(zhuǎn),以便排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。5.4正確執(zhí)行操作規(guī)程、防止操作粗暴和隨意操作作業(yè)

在進(jìn)行挖掘、回轉(zhuǎn)、鏟推、舉升等作業(yè)的操作時,動作一定要平穩(wěn)準(zhǔn)確,收放操縱桿及時,避免過猛過快,以免突然打開或關(guān)閉液壓缸和液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)、出油口時,產(chǎn)生壓力沖擊,導(dǎo)致各部油封加速損壞、高壓軟管起泡破裂、管接頭處松動滲漏,甚至還可能使溢流閥因瞬時開啟過大而使閥芯卡死,發(fā)生內(nèi)漏,造成作業(yè)無力,工作效率降低,使用壽命縮短。5.5加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的日常維護(hù)和保養(yǎng)

液壓系統(tǒng)發(fā)生一些故障時,事前往往都會出現(xiàn)異?,F(xiàn)象。而認(rèn)真嚴(yán)格地日常檢查和保養(yǎng),對于及時發(fā)和排除小的故障,預(yù)防大的事故發(fā)生,具有很重要的意義。因此,應(yīng)重視和加強(qiáng)日常檢查和保養(yǎng)。一其主要內(nèi)容如下:(1)液壓系統(tǒng)在工作前,應(yīng)仔細(xì)檢查各緊固件和一管接頭有無松脫,以及管道有無變形或損傷等。(2)液壓泵在初次運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)向泵內(nèi)注滿油,以防空運(yùn)轉(zhuǎn)損壞液壓泵。(3)液壓泵在開始運(yùn)轉(zhuǎn)時,可采取連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的方法(尤其在寒冷地區(qū)),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無異常響聲時再進(jìn)人工作。(4)工作裝置液壓系統(tǒng)分配閥的工作壓力,如果超過或低于規(guī)定值,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。(5)在液壓系統(tǒng)進(jìn)人穩(wěn)定的工作狀況后,除隨時注意油溫、壓力、聲音等情況外,還應(yīng)注意觀察液壓缸、液壓馬達(dá)、換向閥、溢流閥等元件的工作情況。

第6章總結(jié)隨著科技的不斷發(fā)展,數(shù)控車床的發(fā)展也將向更高層次發(fā)展但其中的基本技術(shù)卻還是原來的,因此對數(shù)控車床液壓系統(tǒng)的維護(hù)工作也應(yīng)注意以下幾點(diǎn):對數(shù)控車床的液壓系統(tǒng)的基礎(chǔ)部分,必須要有深刻的了解,并對它的基本原理,基本構(gòu)造,以及維護(hù)方法有充足的了解與認(rèn)識。對與新型的液壓系統(tǒng)要有一定的認(rèn)識,并能了解它的原理,以及在發(fā)生故障時能快速的了解問題,解決問題。對數(shù)控車床的日常保養(yǎng)也是同樣非常重要的,這樣可以把可能出現(xiàn)的隱患消滅在萌芽狀態(tài),而在出現(xiàn)故障時也能及時的處理掉。在工作中,應(yīng)及時的記筆記。將出現(xiàn)的問題及時記下來,并分析,解決,記錄。在日常余暇是可以看一看,這樣在出現(xiàn)同類問題時可以快速的解決掉。在這段實習(xí)過程中,多實踐,多思考,多學(xué)習(xí),多問,使我有了長足的進(jìn)步,但還不夠,在液壓系統(tǒng)方面還有很多的難題,因此未來的工作中,我會更好的去學(xué)習(xí)的!答謝詞本篇論文雖然凝聚著自己的汗水,但卻不是個人智慧的產(chǎn)品。我首先要感謝我的導(dǎo)師李四教授,對我的構(gòu)思以及論文的內(nèi)容不厭其煩的進(jìn)行多次指導(dǎo)和悉心指點(diǎn),使我在完成論文的同時也深受啟發(fā)和教育。而在公司中我則要感謝我的領(lǐng)導(dǎo),我的師傅以及我的同事。正是因為領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷,我才能在機(jī)修方面有了長足的發(fā)展,使我有了充分發(fā)揮我才能的機(jī)會。而我?guī)煾档难詡魃斫淌刮业膶I(yè)知識得到了長足的進(jìn)步,同時他的教導(dǎo)也使我全面的了解了自己使我,確定了學(xué)習(xí)以及發(fā)展的方向。我的同事們給予了我非常大的幫助,我在此表示深深的感謝,尤其是王五,是我的好榜樣啊!感謝在我大學(xué)三年學(xué)習(xí)生活中,給予我淳淳教誨的所有的老師們,謝謝您們曾經(jīng)給予我的一切。祝萬事如意,身心健康學(xué)生:張三2000年5月。參考資料[1]曾祥榮,葉文柄,吳沛榮編著.液壓傳動.國防工業(yè)出版社,2007.7[2]何存興主編.液壓與氣壓傳動.華中科技大學(xué)出版社.2005.4,[3]李壯云,葛宜主遠(yuǎn)編.液壓元件與系統(tǒng).機(jī)械工業(yè)出版社.2006.8[4]李玉琳主編.液壓元件與系統(tǒng)設(shè)計.北京航空航天大學(xué)出版社.2001.8[5]明仁雄,萬會雄主編.液壓與氣壓傳動.國防工業(yè)出版社.2006.8[6]勝帆,羅志駿主編.液壓技術(shù)基礎(chǔ).機(jī)械工業(yè)出版社.2006.8aganemploymenttribunalclaiEmloymenttribunalssortoutdisagreementsbetweenemployersandemployees.Youmayneedtomakeaclaimtoanemploymenttribunalif:youdon'tagreewiththedisciplinaryactionyouremployerhastakenagainstyouyouremployerdismissesyouandyouthinkthatyouhavebeendismissedunfairly.Formoreinformu,takeadvicefromoneoftheorganisationslistedunder

Furtherhelp.Employmenttribunalsarelessformalthansomeothercourts,butitisstillalegalprocessandyouwillneedtogiveevidenceunderanoathoraffirmation.Mostpeoplefindmakingaclaimtoanemploymenttribunalchallenging.Ifyouarethinkingaboutmakingaclaimtoanemploymenttribunal,youshouldgethelpstraightawayfromoneoftheorganisationslistedunder

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Employmenttribunals.The(lackof)airupthereWatchmCaymanIslands-basedWebb,theheadofFifa'santi-racismtaskforce,isinLondonfortheFootballAssociation's150thanniversarycelebrationsandwillattendCity'sPremierLeaguematchatChelseaonSunday."IamgoingtobeatthematchtomorrowandIhaveaskedtomeetYayaToure,"hetoldBBCSport."Formeit'sabouthowhefeltandIwouldliketospeaktohimfirsttofindoutwhathisexperiencewas."Uefahas

openeddisciplinaryproceedingsagainstCSKA

forthe"racistbehaviouroftheirfans"during

City's2-1win.MichelPlatini,presidentofEuropeanfootball'sgoverningbody,hasalsoorderedanimmediateinvestigationintothereferee'sactions.CSKAsaidtheywere"surprisedanddisappointed"byToure'scomplaint.InastatementtheRussiansideadded:"WefoundnoracistinsultsfromfansofCSKA."Agehasreachedtheendofthebeginningofaword.Maybeguiltyinhisseemstopassingalotofdifferentlifebecametheappearanceofthesameday;Maybebackinthepast,tooneselftheparanoidweirdbeliefdisillusionment,thesedays,mymindhasbeenverymessy,inmymindconstantly.Alwaysfeeloneselfshouldgotodosomething,orwritesomething.Twentyyearsoflifetrajectorydeeplyshallow,suddenlyfeelsomething,doit.一字開頭的年齡已經(jīng)到了尾聲。或許是愧疚于自己似乎把轉(zhuǎn)瞬即逝的很多個不同的日子過成了同一天的樣子;或許是追溯過去,對自己那些近乎偏執(zhí)的怪異信念的醒悟,這些天以來,思緒一直很凌亂,在腦海中不斷糾纏??傆X得自己似乎應(yīng)該去做點(diǎn)什么,或者寫點(diǎn)什么。二十年的人生軌跡深深淺淺,突然就感覺到有些事情,非做不可了。Theendofourlife,andcanmeetmanythingsreallydo?而窮盡我們的一生,又能遇到多少事情是真正地非做不可?Duringmychildhood,thinkluckymoneyandnewclothesarenecessaryforNewYear,butastheadvanceoftheage,willbemoreandmorefoundthatthosethingsareoptional;Juniorhighschool,thoughttohaveacrushonjustmeansthattherealgrowth,butoverthepastthreeyearslater,hiswritingofalumniinpeace,suddenlyfoundthatisn'treallygrowup,itseemsisnotsoimportant;Theninhighschool,thinkdon'twanttogiveventtooutyourinnervoicecanbeinthehighschoolchildrenofthefeelingsinaperiod,butwaseventuallyinfarctionwhengraduationpartyinthethroat,lateragainstoodonthepitchhehassweatprofusely,lookedathisthrownabasketballhoops,suddenlyfoundhimselfhasalreadycan'trememberhisappearance.Baumgartnerthedisappointingnews:Missionaborted.rplaysanimportantroleinthismission.Startingattheground,conditionshavetobeverycalm--windslessthan2mph,withnoprecipitationorhumidityandlimitedcloudcover.Theballoon,withcapsuleattached,willmovethroughthelowerleveloftheatmosphere(thetroposphere)whereourday-to-dayweatherlives.ItwillclimbhigherthanthetipofMountEverest(5.5miles/8.85kilometers),driftingevenhigherthanthecruisingaltitudeofcommercialairliners(5.6miles/9.17kilometers)andintothestratosphere.Ashecrossestheboundarylayer(calledthetropopa

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