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文檔簡(jiǎn)介
ICS55.040
A87
BB
中華人民共和國包裝行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
BB/T0053—202X
代替BB/T0053—2009
模內(nèi)標(biāo)簽
In-moldlable
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布
BB/T0053—202X
前??言
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
本文件代替BB/T0053—2009《模內(nèi)標(biāo)簽》,與BB/T0053—2009相比,主要技術(shù)變化如下:
a)增加了吹塑模內(nèi)標(biāo)簽和注塑模內(nèi)標(biāo)簽術(shù)語(見第3章)。
b)增加了成品規(guī)格尺寸偏差要求、模切位置偏差要求、結(jié)合牢度要求、表面平整度要求、條碼要
求、背膠要求、黏結(jié)強(qiáng)度要求及對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)方法(見第5章、第6章)。
c)修改了范圍的表述方式,對(duì)原有的內(nèi)容進(jìn)行了高度概括(見第1章,2009年版第1章)。
d)根據(jù)GB/T1.1—2020的規(guī)定,修改了規(guī)范性引用文件的引導(dǎo)語及規(guī)范性引用文件(見第2章,2009
年版第2章)。
e)修改了模內(nèi)標(biāo)簽的術(shù)語(見3.1,2009年版3.1)。
f)修改了分類依據(jù)(見第4章,2009年版第4章)。
g)修改了外觀要求、印刷質(zhì)量要求及對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)方法(見5.1、5.2、5.3、5.4、6.1、6.2、6.3、
6.4,2009年版5.1.1、5.1.2、6.2.1、6.2.2)。
h)修改了標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存的內(nèi)容(見第7章,2009年版第8章)。
i)刪除了燙印質(zhì)量要求、耐高溫性要求及對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)方法(見2009年版5.1.2、5.1.3、6.1、6.2.2、
6.2.3)。
j)刪除了原第7章檢驗(yàn)規(guī)則(見2009年版第7章)。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。
本文件由全國包裝標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC49)提出并歸口。
本文件起草單位:東莞市安德標(biāo)簽材料有限公司、江蘇福泰涂布科技股份有限公司、華新(佛山)
彩色印刷有限公司、中山市明億塑料包裝有限公司、廣州市普理司科技有限公司、深圳坤邦標(biāo)價(jià)用品有
限公司、北京印刷學(xué)院。
本文件主要起草人:嚴(yán)永恒、王立軍、陳振權(quán)、傅強(qiáng)、覃紀(jì)婷、林小博、楊選生、許文才、曹國榮、
謝康明、張世賓、趙飛、周亮亮。
本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:
——2009年首次發(fā)布為BB/T0053—2009;
——本次為第1次修訂。
I
BB/T0053—202X
模內(nèi)標(biāo)簽
1范圍
本文件規(guī)定了吹塑模內(nèi)標(biāo)簽的技術(shù)要求。
本文件適用于塑料薄膜材質(zhì)的吹塑模內(nèi)標(biāo)簽,其他材質(zhì)的模內(nèi)標(biāo)簽可參照?qǐng)?zhí)行。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文
件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件,不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適
用于本文件。
GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T7706—2008凸版裝潢印刷品
GB/T14258—2003信息技術(shù)自動(dòng)識(shí)別與數(shù)據(jù)采集技術(shù)條碼符號(hào)印制質(zhì)量的檢驗(yàn)
GB/T18722印刷技術(shù)反射密度測(cè)量和色度測(cè)量在印刷過程控制中的應(yīng)用
GB/T19437印刷技術(shù)印刷圖像的光譜測(cè)定和色度計(jì)算
CY/T3色評(píng)價(jià)照明和觀察條件
JJF1517非接觸式靜電電壓測(cè)量?jī)x校準(zhǔn)規(guī)范
3術(shù)語定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
模內(nèi)標(biāo)簽in-moldlabel
在模具內(nèi)利用容器成型時(shí)的溫度與壓力黏結(jié)在容器表面的標(biāo)簽。
3.2
吹塑模內(nèi)標(biāo)簽blowin-moldlabel
自身附有熱熔膠的模內(nèi)標(biāo)簽(3.1)。
3.3
注塑模內(nèi)標(biāo)簽injectionin-moldlabel
自身沒有熱熔膠層,利用容器材料黏結(jié)的模內(nèi)標(biāo)簽(3.1)。
4產(chǎn)品分類
2
BB/T0053—202X
按屬性分為吹塑模內(nèi)標(biāo)簽和注塑模內(nèi)標(biāo)簽。
5技術(shù)要求
5.1成品應(yīng)整潔,圖文應(yīng)清晰完整,網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)均勻飽滿。無明顯色差、變形、劃痕、污漬、殘缺,無明
顯條杠、重影、糊版等。
5.2標(biāo)簽表面不應(yīng)有直徑大于0.4mm的污漬點(diǎn),直徑大于0.2mm、不大于0.4mm的污漬點(diǎn)不應(yīng)超
過3個(gè),兩個(gè)污漬點(diǎn)的間距不應(yīng)小于20mm。
5.3標(biāo)簽套印允差應(yīng)不大于0.2mm。
**
5.4標(biāo)簽同批同色色差Eab應(yīng)不大于2.5;異批同色色差Eab應(yīng)不大于3.0。
5.5墨層的耐磨性與結(jié)合△牢度應(yīng)符合GB/T7706—2008中表△5的規(guī)定。
5.6成品規(guī)格尺寸偏差應(yīng)不大于0.5mm,模切位置偏差應(yīng)不大于0.6mm。
5.7條碼設(shè)備可讀性應(yīng)符合GB/T14258—2003質(zhì)量等級(jí)的規(guī)定,且不低于D級(jí)。
5.8人眼識(shí)讀的條碼符號(hào)字符應(yīng)與其所標(biāo)識(shí)的數(shù)字代碼一致;條碼信息應(yīng)與數(shù)據(jù)源信息一致。
5.9標(biāo)簽表面應(yīng)平整,表面平整度可參考表1的要求。
表1模內(nèi)標(biāo)簽平整度
單位為毫米
標(biāo)簽規(guī)格翹曲允差
≤100×100≤2
≤150×150≤3
≤200×200≤5
5.10靜電
成品標(biāo)簽靜電應(yīng)不大于2kV。
5.11背膠
背膠應(yīng)均勻,網(wǎng)紋清晰,深淺一致。
5.12黏結(jié)強(qiáng)度
檢驗(yàn)測(cè)試后,薄膜層、容器與膠層應(yīng)不分離。
6檢驗(yàn)方法
6.1外觀
在CY/T3的條件下目測(cè)檢驗(yàn)。
6.2污漬點(diǎn)
3
BB/T0053—202X
用分度值為0.01mm的刻度放大鏡進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.3套印允差
用分度值為0.01mm的刻度放大鏡檢驗(yàn)兩種顏色套色邊緣處。
*
6.4色差△Eab
用符合GB/T19437要求的分光光度計(jì)按照GB/T18722的規(guī)定對(duì)不同樣張的相同部位進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.5成品規(guī)格尺寸偏差與模切位置偏差
用分度值為0.1mm的鋼直尺測(cè)量成品規(guī)格尺寸偏差;用分度值為0.01mm的刻度放大鏡進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.6條碼信息一致性
人眼識(shí)讀的條碼信息應(yīng)與設(shè)備識(shí)讀的信息一致。
6.7表面平整度
將樣品放置在水平放置的平板玻璃上,用分度值為0.1mm的高度尺測(cè)量樣品上最高點(diǎn)與水平面的
垂直距離,作為樣品的翹曲值。
6.8靜電
用符合JJF1517的靜電儀進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.9黏結(jié)強(qiáng)度
將裝滿水貼有模內(nèi)標(biāo)簽的容器從1.5m高處做自由跌落實(shí)驗(yàn)。如標(biāo)簽無脫落,則判定標(biāo)簽質(zhì)量合格;
如標(biāo)簽與膠層分離,則判定標(biāo)簽質(zhì)量不合格;如標(biāo)簽?zāi)z層與容器分離,則存在標(biāo)簽質(zhì)量問題或貼標(biāo)質(zhì)
量問題。
7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
7.1標(biāo)志
產(chǎn)品包裝箱上應(yīng)有防潮、防靜電標(biāo)志,標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有合格證。外包裝箱
上應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、數(shù)量、批號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期,檢驗(yàn)員代號(hào)等信息。內(nèi)包裝上加貼標(biāo)
簽樣本。
7.2包裝
7.2.1小包裝
標(biāo)簽300枚或500枚為1個(gè)小包裝,小包裝兩側(cè)用同標(biāo)簽外形一樣的硬質(zhì)材料保護(hù)標(biāo)簽,并用彈
性材料勒緊,外表再用其他防潮材料(如不干膠底紙等)包裝。
4
BB/T0053—202X
7.2.2裝箱
小包裝裝箱應(yīng)平整、牢固、防潮,避免摩擦和擠壓。
7.3運(yùn)輸
運(yùn)輸時(shí)應(yīng)小心輕放,防止機(jī)械碰撞或接觸銳利物體,避免日曬雨淋。
7.4貯存
產(chǎn)品應(yīng)貯存在清潔、干燥、陰涼、通風(fēng)的溫度為(23±3)℃、相對(duì)濕度為(60±10)%的庫房中,
避免陽光直射,遠(yuǎn)離熱源,貯存期應(yīng)為生產(chǎn)之日起不超過6個(gè)月。
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