互換性與技術(shù)測(cè)量試卷十二套含部分答案

第頁(yè)互換性及技術(shù)測(cè)量試卷一一.是非推斷題：（是劃“√”非劃“×”）（10分）1.只要將零件的基本尺寸一樣，則零件就具有互換性。（×）2.數(shù)字為正的偏差稱(chēng)為上偏差，數(shù)字為負(fù)的偏差稱(chēng)為下偏差。（×）3.誤差是加工和檢測(cè)過(guò)程中產(chǎn)生的，公差是設(shè)計(jì)給定的。（√）4.φ10f7,φ10f8分別及φ10H8協(xié)作，它們的Xmin值相等。（√）5.若某圓柱面的圓度誤差值為0.005mm，則該圓柱面對(duì)軸線的徑向圓跳動(dòng)差值亦不小于0.005mm。（√）6.滾動(dòng)軸承外圈及座孔的協(xié)作為基孔制,內(nèi)圈及軸的協(xié)作為基軸制。（×）7.精密粗糙度儀是采納針描原理進(jìn)行測(cè)量的。（√）8.在精密測(cè)量中，量塊通常是按等運(yùn)用的。（√）9.已知某協(xié)作的Ymax=－25μm，Tf=35μm。則此協(xié)作是過(guò)渡協(xié)作。（√）10.加工零件的實(shí)際尺寸愈靠近基本尺寸，就愈精確。（×）二,填空題：（15分）1.若某孔的尺寸標(biāo)注為φ30+mm，則該零件的MMS為30mm，又稱(chēng)為該零件的最小極限尺寸；其LMS為30.021mm，又稱(chēng)為該零件的最大極限尺寸；而加工允許的尺寸變動(dòng)范圍是0~0.021mm，稱(chēng)為該零件的公差。若加工后測(cè)得某孔的實(shí)際尺寸為φ30mm，則該零件是（是,否）合格。2.φ30F7/h7表示基本尺寸為30mm的基軸（基準(zhǔn)）制的間隙協(xié)作。其中F7,h6是公差帶代號(hào)，F(xiàn),h是基本偏差代號(hào)，7,6表示標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)數(shù)。3.極限尺寸推斷原則是指孔和軸的作用尺寸不允許超過(guò)其最大實(shí)體尺寸，并在任何位置上孔和軸的實(shí)際尺寸不允許超過(guò)其最小實(shí)體尺寸。4.測(cè)量的四要素為：測(cè)量對(duì)象；測(cè)量計(jì)量單位；測(cè)量方法；測(cè)量精確度。5.測(cè)量誤差按其性質(zhì)分為三類(lèi)，即隨機(jī)誤差粗大誤差系統(tǒng)誤差。選擇題：（10分）1.基本偏差為a~h的軸及基本偏差為H的孔可構(gòu)成。a.基孔制的間隙協(xié)作；b.基軸制的間隙協(xié)作；c.基孔制的過(guò)渡協(xié)作；d.基軸制的過(guò)渡協(xié)作。2.MMS是的統(tǒng)稱(chēng)。a.Dmax和dmax；b.Dmin和dmin;c.Dmax和dmin；d.Dmin和dmax。3.表面粗糙度評(píng)定參數(shù)中更能充分反映被測(cè)表面的實(shí)際狀況。Ry；b.Rz；c.Ra；d.Sm；e.S；f.tp。4.某鍵槽中心平面對(duì)基準(zhǔn)軸線的對(duì)稱(chēng)度公差為0.1mm，則該中心平面對(duì)基準(zhǔn)軸線的允許偏移量為。0.1mm；b.0.05mm；c.0.2mm；d.φ0.1mm。5.測(cè)量時(shí)規(guī)定安全裕度，是為了防止檢測(cè)時(shí)出現(xiàn)。a.誤廢；b.誤收；c.系統(tǒng)誤差；d.隨機(jī)誤差。查表：由代號(hào)查上,下偏差（10分）-0.008-0.008-0.033φ25E8(φ25E8)φ40N7()φ50g6()φ80n7()由基本尺寸和上下偏差查孔,軸公差帶代號(hào)（10分）軸φ30軸φ80±0.023孔φ20孔φ35標(biāo)注及問(wèn)答：1.將下列要求標(biāo)注在下圖上（10分）①兩端圓柱尺寸標(biāo)注為φ15-mm，圓柱面的圓柱度公差為0.003mm，表面粗糙度Ra值不允許大于1.6μm;②中間大圓柱尺寸為φ20mm,圓柱面對(duì)兩端小圓柱公共軸線的徑向圓跳動(dòng)公差為0.01mm，表面粗糙度Ra值不允許大于0.8μm;③圓錐面素線直線度公差為0.005mm，圓度公差為0.004mm，表面粗糙度Ra值不允許大于1.6μm;④端面Ⅰ對(duì)兩端小圓柱公共軸線的端面圓跳動(dòng)公差為0.01mm，表面粗糙度Ra值不允許大于3.2μm;,⑤其余表面粗糙度Ra值不允許大于6.3μm;２．試說(shuō)明表面粗糙度對(duì)零件功能有哪些影響？如何影響？（１０分）六,計(jì)算：1.計(jì)算下列協(xié)作的極限間隙或極限過(guò)盈以和協(xié)作公差，指出各屬哪一類(lèi)協(xié)作，并繪出其尺寸公差帶圖及協(xié)作公差帶圖。（15分）①φ25H7/g6②φ40K7/h62.欲檢驗(yàn)工件φ25k6()，取安全裕度A=0.0013mm，試計(jì)算其驗(yàn)收極限尺寸（10分）互換性及技術(shù)測(cè)量試卷二一.是非推斷題：（是劃“√”非劃“×”）（10分）1.只要零件的基本尺寸一樣，則零件就具有互換性。（X）2.數(shù)字為正的偏差稱(chēng)為上偏差，數(shù)字為負(fù)的偏差稱(chēng)為下偏差。（×）3.誤差是加工和檢測(cè)過(guò)程中產(chǎn)生的，公差是設(shè)計(jì)給定的。（√）4.φ10f7,φ10f8分別及φ10H8協(xié)作，它們的最小間隙值相等。（√）5.平鍵聯(lián)接中，鍵寬及鍵槽寬的協(xié)作采納的是基軸制，而花鍵孔及花鍵軸的協(xié)作采納的是基孔制。（√）6.滾動(dòng)軸承外圈及座孔的協(xié)作為基孔制,內(nèi)圈及軸的協(xié)作為基軸制。（×）7.螺紋中徑尺寸是螺紋大徑及小徑尺寸的算術(shù)平均值。（×）8.在精密測(cè)量中，量塊通常是按等運(yùn)用的。（√）9.齒輪的齒側(cè)間隙越大，則齒輪精度越低。（）10.加工零件的實(shí)際尺寸愈靠近基本尺寸，就愈精確。（×）二,填空題：（10分）1..若某孔的尺寸標(biāo)注為φ50mm，則該零件的MMS為φ49.950mm，又稱(chēng)為該零件的最小極限尺寸；其LMS為φ49.975mm，又稱(chēng)為該零件的最大極限尺寸；而加工允許的尺寸變動(dòng)范圍是0.025mm，稱(chēng)為該零件的公差。若加工后測(cè)得某孔的實(shí)際尺寸為φ50mm，則該零件否（是,否）合格。2.尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)（GB/T1800-1999）規(guī)定的公差等級(jí)有20級(jí)，其中基準(zhǔn)孔的基本偏差代號(hào)為H，基本偏差為下偏差，且偏差值為0。基準(zhǔn)軸的基本偏差代號(hào)為h，基本偏差為上偏差，且偏差值為0。3.尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有間隙協(xié)作,過(guò)渡協(xié)作,過(guò)盈協(xié)作三大類(lèi)協(xié)作，當(dāng)孔軸無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，要求有良好定心精度，且易于拆卸時(shí)，應(yīng)選用過(guò)渡協(xié)作。4.測(cè)量的四要素為：測(cè)量對(duì)象；測(cè)量計(jì)量單位；測(cè)量方法；測(cè)量精確度。5.齒輪代號(hào)Fi〃稱(chēng)為，其誤差主要影響齒輪的性；代號(hào)f〃稱(chēng)為，其誤差主要影響齒輪的性。選擇題：（10分）1.基本偏差為a~h的軸及基本偏差為H的孔可構(gòu)成。a.基孔制的間隙協(xié)作；b.基軸制的間隙協(xié)作；c.基孔制的過(guò)渡協(xié)作；d.基軸制的過(guò)渡協(xié)作。2.MMS是的統(tǒng)稱(chēng)。a.Dmax和dmax；b.Dmin和dmin;c.Dmax和dmin；d.Dmin和dmax。3.表面粗糙度評(píng)定參數(shù)中更能充分反映被測(cè)表面的實(shí)際狀況。Ry；b.Rz；c.Ra；d.Sm；e.S；f.tp。4.某鍵槽中心平面對(duì)基準(zhǔn)軸線的對(duì)稱(chēng)度公差為0.1mm，則該中心平面對(duì)基準(zhǔn)軸線的允許偏移量為。0.1mm；b.0.05mm；c.0.2mm；d.φ0.1mm。5.量規(guī)的通端是按工件的設(shè)計(jì)的。a.Dmax,dmax；b.Dmin,dmin；c.MMS；d.LMS。四,標(biāo)注,問(wèn)答1.試將下列各項(xiàng)公差要求標(biāo)注在下圖上。（15分）①小端圓柱面的尺寸為φ30-mm，采納包涵原則，表面粗糙度Ra的最大允許值為0.8μm；②大端圓柱面的尺寸為φ50-mm，采納獨(dú)立原則，表面粗糙度Ra的最大允許值為1.6μm；③鍵槽中心平面對(duì)其軸線的對(duì)稱(chēng)度公差為0.02mm，鍵槽兩側(cè)面表面粗糙度Ra的最大允許值為3.2μm；④大端圓柱面對(duì)小端圓柱軸線的徑向圓跳動(dòng)公差為0.03mm，軸肩端平面對(duì)小端圓柱軸線的端面圓跳動(dòng)公差為0.05mm；⑤小端圓柱面的圓柱度公差為0.006mm；⑥其余表面粗糙度的最大允許值Ra為6.3μm。2.依據(jù)下圖中形位公差的標(biāo)注，回答下列問(wèn)題：（10分）①外圓的最大實(shí)體尺寸為，最小實(shí)體尺寸為；②內(nèi)孔的最大實(shí)體尺寸為，最小實(shí)體尺寸為；③零件采納的是什么公差原則？當(dāng)外圓實(shí)際尺寸為φ42.02mm，同軸度誤差為0.015mm時(shí)，工件是（是,否）合格。為什么？五,查表：1.由代號(hào)查上,下偏差值（10分）φ50D7()φ40M7()φ60R6()φ30m6()φ50e8()2.由基本尺寸和上,下偏差查孔,軸公差帶代號(hào)（10分）孔φ50孔φ30軸φ40軸φ30軸φ20六,計(jì)算1.某協(xié)作的基本尺寸為φ40mm，要求協(xié)作的Xmax=+25μm，Ymax=-20μm，試確定孔,軸的公差等級(jí),協(xié)作代號(hào)，并繪制尺寸公差帶及協(xié)作公差帶圖。（15分）2.欲檢驗(yàn)工件軸φ25k6()，試計(jì)算光滑極限量規(guī)通,止端的工作尺寸和磨損極限尺寸，并繪制量規(guī)公差帶圖(已知量規(guī)制造公差T=2μm,位置要素Z=2.4μm)。（10分）互換性及技術(shù)測(cè)量試卷三一.是非推斷題：（是劃“√”非劃“×”）（10分）1.完全互換性要求同批零件的尺寸形態(tài)完全一樣。（×）2.基本偏差是上下偏差中離零線較近的那個(gè)極限偏差。（×）3.基準(zhǔn)孔的基本偏差為上偏差，基準(zhǔn)軸的基本偏差為下偏差。（×）4.測(cè)量精度是指測(cè)得值及被測(cè)量的真值的一樣程度。（√）5.平鍵聯(lián)接中，鍵寬及鍵槽寬的協(xié)作采納的是基軸制，而花鍵孔及花鍵軸的協(xié)作采納的是基孔制。（×）6.孔和軸用光滑極限量規(guī)的止端用來(lái)限制工件的最小實(shí)體尺寸。（×）7.某螺紋中徑的實(shí)際尺寸在其極限尺寸范圍內(nèi)，則該螺紋肯定合格。（×）8.齒廓偏差的大小影響齒輪運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。（√）9.形位公差的評(píng)定應(yīng)符合最小條件。（√）10.新國(guó)標(biāo)規(guī)定花鍵的定心尺寸為小徑。（√）二,填空題：（10分）1..若某孔的尺寸標(biāo)注為，則該零件采納的公差原則為最大實(shí)體要求，其MMS為φ20mm，此時(shí)的形位公差值為φ0.02mm；其LMS為φ20.005mm，此時(shí)的形位公差值為0.07mm；其MMVS為19.98mm，2.在確定基準(zhǔn)制時(shí)，一般應(yīng)優(yōu)先采納基孔制，而及標(biāo)準(zhǔn)件協(xié)作時(shí)，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)件為基準(zhǔn)件。3..標(biāo)注形位公差時(shí)，若被測(cè)要素是中心要素，則指引箭頭應(yīng)及確定中心要素的尺寸線對(duì)齊

。若被測(cè)要素是輪廓要素，則指引箭頭應(yīng)。4.阿貝原則是指測(cè)量時(shí)應(yīng)使工件的及在同始終線上的原則；它是量具設(shè)計(jì)的。5.齒輪代號(hào)Fα稱(chēng)為，其誤差主要影響齒輪的性；代號(hào)Fβ稱(chēng)為，其誤差主要影響齒輪的性。選擇題：（10分）1.作用尺寸是。a.設(shè)計(jì)給定的；b.測(cè)量得到的c.加工后形成的d.裝配時(shí)產(chǎn)生的。2.從加工過(guò)程看，零件尺寸進(jìn)入合格范圍的“起始尺寸”是。MMSb.LMSc.最大極限尺寸d.最小極限尺寸。3.表面粗糙度評(píng)定參數(shù)Ra是采納原理進(jìn)行測(cè)量的。光切原理b.針描原理c.干涉原理d.比較原理。4.某鍵槽中心平面對(duì)基準(zhǔn)軸線的對(duì)稱(chēng)度公差為0.1mm，則該中心平面對(duì)基準(zhǔn)軸線的允許偏移量為。0.1mmb.0.05mmc.0.2mmd.φ0.1mm。5.量規(guī)的通端是限制工件的的。a.Dmax,dmax；b.Dmin,dmin；c.MMS；d.LMS；e.Da,da；f.Df,df。四,查表：由代號(hào)查上,下偏差（10分）φ25E8()φ40N7()φ60R6()φ50g6()φ80n7()由基本尺寸和上下偏差查孔,軸公差帶代號(hào)（10分）軸φ40軸φ50軸φ45孔φ85孔φ40五,標(biāo)注,問(wèn)答1.試將下列各項(xiàng)公差要求標(biāo)注在下圖上。（15分）①連桿軸頸的圓柱尺寸為φ30-mm，采納包涵原則，表面粗糙度Ra的最大允許值為0.8μm；②左端圓錐面對(duì)主軸頸的公共軸線的徑向圓跳動(dòng)公差0.025mm，表面粗糙度Ra的最大允許值為1.6μm；③鍵槽中心平面對(duì)其軸線的對(duì)稱(chēng)度公差為0.025mm，鍵槽兩側(cè)面表面粗糙度Ra的最大允許值為3.2μm；④主軸頸的圓柱尺寸為φ30-mm，采納包涵原則，且圓柱度公差值為0.006mm，表面粗糙度Ra的最大允許值為0.8μm；⑤；主軸頸圓柱對(duì)兩端中心孔公共軸線的徑向圓跳動(dòng)公差為0.025mm，⑥連桿軸線對(duì)主軸頸公共軸線的平行度公差為φ0.02mm⑦其余表面粗糙度的最大允許值Ra為6.3μm。2.依據(jù)下圖中的標(biāo)注，回答下列問(wèn)題（10分）①大端和小端分別采納哪種公差原則？大端：包涵要求小端：最大實(shí)體要求②大端遵循什么邊界？邊界尺寸是多少？最大實(shí)體邊界③小端遵循什么邊界？邊界尺寸是多少最大實(shí)體實(shí)效邊界六,計(jì)算1.某協(xié)作的基本尺寸為φ50mm，要求協(xié)作的Xmax=+50μm，Ymax=-15μm，且需采納基軸制協(xié)作，試確定孔,軸的公差等級(jí),協(xié)作代號(hào)，并繪制尺寸公差帶及協(xié)作公差帶圖。（15分）2.某零件軸的尺寸為φ50f8,設(shè)計(jì)計(jì)算量規(guī)通端,止端的工作尺寸，并畫(huà)出量規(guī)公差帶圖。（10分）互換性及技術(shù)測(cè)量試卷四一.是非推斷題：（是劃“√”非劃“×”）（10分）1.不完全互換性是指同類(lèi)型的一批零件，一部分具有互換性，另一部分需修配和調(diào)整才能互換。（×）2.數(shù)字為正的偏差稱(chēng)為上偏差，數(shù)字為負(fù)的偏差稱(chēng)為下偏差。（×）3.檢驗(yàn)僅確定被測(cè)量是否合格，測(cè)量需確定被測(cè)量值。（√）4.若基準(zhǔn)是中心要素，則基準(zhǔn)連線必需及有關(guān)尺寸線對(duì)齊。（√）5.表面粗糙度的全部評(píng)定參數(shù)值都是越小越好（×）6.滾動(dòng)軸承外圈及座孔的協(xié)作為基孔制,內(nèi)圈及軸的協(xié)作為基軸制。（×）7.螺紋中徑尺寸是螺紋大徑及小徑尺寸的算術(shù)平均值。（×）8.塞規(guī)和卡規(guī)的通端都是按最大普體尺寸設(shè)計(jì)的。（√）9.鍵和花鍵都是要拆卸聯(lián)接。（）10.齒厚偏差和公法線長(zhǎng)度偏差越小，齒輪精度越高。（）二,填空題：（10分）1..若某軸的尺寸標(biāo)注為φ50mm，則該零件的MMS為φ49.95mm，又稱(chēng)為該零件的最小極限尺寸；其LMS為φ49.975mm，又稱(chēng)為該零件的最大極限尺寸；而加工允許的尺寸變動(dòng)范圍是0.025mm，稱(chēng)為該零件的公差。若加工后測(cè)得某軸的實(shí)際尺寸為φ50mm，則該零件否（是,否）合格。2.尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)（GB/T1800-1999）規(guī)定的公差等級(jí)有20級(jí)，其中基準(zhǔn)孔的基本偏差代號(hào)為H，基本偏差為下偏差，且偏差值為0?；鶞?zhǔn)軸的基本偏差代號(hào)為h，基本偏差為上偏差，且偏差值為0。3.給定平面的直線度公差帶形態(tài)為在給定平面內(nèi)和給定方向上，間距等于公差值的兩平行線所限定的區(qū)域,隨意方向的直線度公差帶形態(tài)為直徑等于公差值的圓柱面積所限定的區(qū)域,同軸度公差帶形態(tài)為直徑等于公差值，且軸線及基準(zhǔn)周線重合的圓柱面所限定的區(qū)域,對(duì)稱(chēng)度公差帶形態(tài)為間距等于公差值，且對(duì)稱(chēng)于基準(zhǔn)軸線的兩平行平面所限定的區(qū)域4.滾動(dòng)軸承的負(fù)荷類(lèi)型有定向負(fù)荷；旋轉(zhuǎn)負(fù)荷；搖擺負(fù)荷。5.影響螺紋零件互換性的主要參數(shù)有,,選擇題：（10分）1.基本偏差為j~n的軸及基本偏差為H的孔可構(gòu)成。a.基孔制的間隙協(xié)作；b.基孔制的過(guò)渡協(xié)作；c.基孔制的過(guò)盈協(xié)作d.基軸制的間隙協(xié)作；e.基軸制的過(guò)渡協(xié)作。f?；S制的過(guò)盈協(xié)作。2.最大實(shí)體尺寸是的統(tǒng)稱(chēng)。a.Dmax和dmax；b.Dmin和dmin;c.Dmax和dmin；d.Dmin和dmax。3.立式光學(xué)計(jì)可用來(lái)測(cè)量。軸徑；b.孔徑；c.形位誤差；d.表面粗糙度。4.如圖表示采納。獨(dú)立原則；b.包涵要求；c.最大實(shí)體要求；d.最小實(shí)體要求；e可逆要求。5.平鍵聯(lián)接采納的是協(xié)作。a.基孔制；b.基軸制；c.非基準(zhǔn)制。四,查表：1.由代號(hào)查上,下偏差值（10分）φ45D7()φ50M7()φ80R6()φ25m6()φ40e8()2.由基本尺寸和上,下偏差查孔,軸公差帶代號(hào)（10分）孔φ40孔20互換性及技術(shù)測(cè)量試卷五一.是非推斷題：（是劃“√”非劃“×”）（10分）1.只要將零件的基本尺寸一樣，則零件就具有互換性。（×）2.數(shù)字為正的偏差稱(chēng)為上偏差，數(shù)字為負(fù)的偏差稱(chēng)為下偏差。（×）3.誤差是加工和檢測(cè)過(guò)程中產(chǎn)生的，公差是設(shè)計(jì)給定的。（√）4.平鍵聯(lián)接采納基軸制協(xié)作，花鍵聯(lián)接采納基孔制協(xié)作。（√）5.若某圓柱面的圓度誤差值為0.005mm，則該圓柱面對(duì)軸線的徑向圓跳動(dòng)誤差值亦不小于0.005mm。（√）6.滾動(dòng)軸承外圈及座孔的協(xié)作為基孔制,內(nèi)圈及軸的協(xié)作為基軸制。（×）7.表面粗糙度Ra參數(shù)是采納光切原理進(jìn)行測(cè)量的。（×）8.在精密測(cè)量中，量塊通常是按等運(yùn)用的。（√）9.一般螺紋的基本尺寸為其中徑尺寸。（）10.齒輪的齒厚偏差愈小，就愈精確。（）二,填空題：（15分）1.孔的公差帶在軸的公差帶之上為間隙協(xié)作；孔的公差帶及軸的公差帶相互重疊為過(guò)渡協(xié)作；孔的公差帶在軸的公差帶之下為過(guò)盈協(xié)作。2.φ30F7/h7表示基本尺寸為30mm的基軸（基準(zhǔn)）制的間隙協(xié)作。其中F7,h6是公差帶代號(hào)，F(xiàn),h是基本偏差代號(hào)，7,6表示標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)數(shù)。3.體外作用尺寸是工件尺寸和綜合的結(jié)果?？椎捏w外作用尺寸總是孔的實(shí)際尺寸；軸的體外作用尺寸總是軸的實(shí)際尺寸。4.測(cè)量的四要素為：測(cè)量對(duì)象；測(cè)量計(jì)量單位；測(cè)量方法；測(cè)量精確度。5.阿貝原則是指零件的長(zhǎng)度，應(yīng)及量具的在同一直線上的原則。選擇題：（10分）1.基本偏差為a~h的軸及基本偏差為H的孔可構(gòu)成。a.基孔制的間隙協(xié)作；b.基軸制的間隙協(xié)作；c.基孔制的過(guò)渡協(xié)作；d.基軸制的過(guò)渡協(xié)作。2.孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸等于。a.Dmax+t；b.Dmin+t;c.Dmax-t；d.Dmin-t。3.表面粗糙度評(píng)定參數(shù)中更能充分反映被測(cè)表面的實(shí)際狀況。Ry；b.Rz；c.Ra；d.Sm；e.S；f.tp。4.某鍵槽中心平面對(duì)基準(zhǔn)軸線的對(duì)稱(chēng)度公差為0.1mm，則該中心平面對(duì)基準(zhǔn)軸線的允許偏移量為。0.1mm；b.0.05mm；c.0.2mm；d.φ0.1mm。5.塞規(guī)的通端是用來(lái)限制工件的的。a.Dmax；b.Dmin；c.MMS；d.LMS；e.Dm；f.Da。查表：由代號(hào)查上,下偏差（10分）φ25E8φ40N7φ60R6φ50g6φ80n7由基本尺寸和上下偏差查孔,軸公差帶代號(hào)（10分）軸φ40軸φ50軸φ45孔φ85孔φ38標(biāo)注及問(wèn)答：1.將下列要求標(biāo)注在下圖上（10分）①左端面對(duì)右端面的平行度公差0.01mm；兩端面表面粗糙度Ra值不大于3.2μm；②內(nèi)孔φ60遵循包涵原則，且孔軸線對(duì)左端面的垂直度公差為φ0.01mm；孔表面粗糙度Ra值不大于0.8μm；③外圓柱面的尺寸φ210，且圓度公差為0.004mm；圓柱面對(duì)φ60孔軸線的徑向圓跳動(dòng)公差為0.015mm；表面Rz值不大于6.3μm；④φ210外圓柱的軸線對(duì)φ60孔軸線的同軸度公差為0.02mm；⑤4–φ20H8孔對(duì)右端面和內(nèi)孔軸線的位置度公差為φ0.05mm⑥其余表面粗糙度Ra值不大于6.3μm。2.依據(jù)下圖中的標(biāo)注，回答下列問(wèn)題（10分）①大端和小端分別采納哪種公差原則？②大端遵循什么邊界？邊界尺寸是多少？③小端遵循什么邊界？邊界尺寸是多少六,計(jì)算：1.某協(xié)作的基本尺寸為φ30mm，要求協(xié)作的Xmax=+25μm，Ymax=-9μm，試確定孔,軸的公差等級(jí),協(xié)作代號(hào)，并計(jì)算孔軸的驗(yàn)收極限尺寸，繪制其尺寸公差帶及協(xié)作公差帶圖。（15分）2.欲檢驗(yàn)工件φ30H8（），試計(jì)算光滑極限量規(guī)的工作尺寸，并繪制量規(guī)公差帶圖。已知：量規(guī)制造公差T=3.4μm,位置要素Z=5μm。（10分）互換性及技術(shù)測(cè)量試卷六一.是非推斷題：（是劃“√”非劃“×”）（10分）1.不經(jīng)選擇和修配就能進(jìn)行裝配的零件肯定具有互換性。（√）2.基孔制協(xié)作要求孔的精度高，基軸制協(xié)作要求軸的精度高。（）3.標(biāo)準(zhǔn)公差是用來(lái)確定公差帶的大小的。（）4.基本偏差一般為零件的上偏差。（）5.RSm是在一個(gè)取樣長(zhǎng)度內(nèi)輪廓單元寬度的平均值。（）6.軸用量規(guī)通端的設(shè)計(jì)尺寸是其最大極限尺寸。（）7.一般鍵聯(lián)接主要用于導(dǎo)向平鍵。（）8.螺紋中徑是螺紋大徑和螺紋小徑的算術(shù)平均值。（×）9.齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，瞬時(shí)傳動(dòng)比變化小，則其運(yùn)動(dòng)的精確性精度高。（）10.形態(tài)誤差的評(píng)定應(yīng)符合最小條件。（）二.填空題（15分）1.若某孔的尺寸標(biāo)注為φ30+mm，則該零件的MMS為，又稱(chēng)為該零件的極限尺寸；其LMS為，又稱(chēng)為該零件的極限尺寸；而加工允許的尺寸變動(dòng)范圍是，稱(chēng)為該零件的。若加工后測(cè)得某孔的實(shí)際尺寸為φ30mm，則該零件（是,否）合格。2.φ30F7/h7表示基本尺寸為30mm的基軸（基準(zhǔn)）制的間隙協(xié)作。其中F7,h6是公差帶代號(hào)，F(xiàn),h是基本偏差代號(hào)，7,6表示標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)數(shù)。3.極限尺寸推斷原則是指孔和軸的尺寸不允許超過(guò)其尺寸，并在任何位置上孔和軸的尺寸不允許超過(guò)其。4.滾動(dòng)軸承內(nèi)孔及軸頸的協(xié)作應(yīng)采納基孔制，軸承外徑及機(jī)座孔的協(xié)作應(yīng)采納基軸制。5.測(cè)量誤差就其性質(zhì)可以分為3類(lèi)，它們是系統(tǒng)誤差,隨機(jī)誤差,和粗大誤差。三,選擇題（10分）1.軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸等于。A.dmin+t；B.dmax+t；C.dmin-t；D.dmax-t。2量塊基本長(zhǎng)度為50mm，若其實(shí)際尺寸為50.001mm，按級(jí)運(yùn)用此量塊，將其作為測(cè)量的基準(zhǔn)件，將產(chǎn)生0.001mm的測(cè)量誤差，則此誤差的性質(zhì)為。A.隨機(jī)誤差；B.系統(tǒng)誤差；C.粗大誤差。.3.評(píng)定表面粗糙度時(shí)規(guī)定取樣長(zhǎng)度是為了。減少波度的影響；B.考慮加工表面的不勻稱(chēng)性；C.使測(cè)量便利。4.形位公差項(xiàng)目標(biāo)注中，需標(biāo)明理論正確尺寸的項(xiàng)目是。圓度；B.平行度；C.位置度；D.同軸度。5.某軸線對(duì)基準(zhǔn)中心平面的對(duì)稱(chēng)度公差值為0.1mm，則該軸線對(duì)基準(zhǔn)中心平面的允許偏移量為。A.0.1mm；B.0.05mm；C.0.2mm；D.φ0.1mm四,查表：1.由代號(hào)查上,下偏差值（10分）φ50D7()φ40M7()φ60R6()φ30m6()φ50e8()2.由基本尺寸和上,下偏差查孔,軸公差帶代號(hào)（10分）孔φ50孔30軸40軸30軸20五,標(biāo)注,改錯(cuò)：1.試將下列各項(xiàng)公差要求標(biāo)注在下圖上。（10分）①小端圓柱面的尺寸為φ30-mm，圓柱面的圓柱度公差為0.006mm，表面粗糙度Ra的最大允許值為0.8μm；②大端圓柱面的尺寸為φ50-mm，采納獨(dú)立原則，表面粗糙度Ra的最大允許值為1.6μm；③小端內(nèi)孔尺寸φ15mm表面粗糙度Ra的最大允許值為3.2μm；④大端圓柱面對(duì)小端圓柱軸線的徑向圓跳動(dòng)公差為0.03mm，軸肩端平面對(duì)小端圓柱軸線的端面圓跳動(dòng)公差為0.05mm；⑤大端內(nèi)孔尺寸φ20mm，采納包涵要求，表面粗糙度Ra的最大允許值為1.6μm；⑥其余表面粗糙度的最大允許值Ra為6.3μm。2.將下圖中標(biāo)注的錯(cuò)誤找出并改正。（要求不改變形位公差的項(xiàng)目符號(hào)）（10分）六,計(jì)算：1.說(shuō)明協(xié)作代號(hào)φ30H7/g6所表示的基準(zhǔn)制,公差等級(jí),協(xié)作類(lèi)別，并查表確定它們的上,下偏差，計(jì)算其協(xié)作的極限間隙，畫(huà)出其尺寸公差帶圖和協(xié)作公差帶圖。（15分）2.某零件軸的尺寸為φ50f8,設(shè)計(jì)計(jì)算量規(guī)通端,止端的工作尺寸，并畫(huà)出量規(guī)公差帶圖。（10分）互換性及技術(shù)測(cè)量試卷七是非推斷題：（是劃“√”非劃“×”）（10分）1.只要將零件的基本尺寸一樣，則零件就具有互換性。（×）2.數(shù)字為正的偏差稱(chēng)為上偏差，數(shù)字為負(fù)的偏差稱(chēng)為下偏差。（×）3.誤差是加工和檢測(cè)過(guò)程中產(chǎn)生的，公差是設(shè)計(jì)給定的。（√）4.φ10f7,φ10f8分別及φ10H8協(xié)作，它們的Xmin值相等。（√）5.若某圓柱面的圓度誤差值為0.005mm，則該圓柱面對(duì)軸線的徑向圓跳動(dòng)誤差值亦不小于0.005mm。（√）6.滾動(dòng)軸承外圈及座孔的協(xié)作為基孔制,內(nèi)圈及軸的協(xié)作為基軸制。（×）7.精密粗糙度儀是采納針描原理進(jìn)行測(cè)量的。（√）8.在精密測(cè)量中，量塊通常是按等運(yùn)用的。（√）9.已知某協(xié)作的Ymax=－25μm，Tf=35μm。則此協(xié)作是過(guò)渡協(xié)作。（√）10.加工零件的實(shí)際尺寸愈靠近基本尺寸，就愈精確。（×）二,填空題：（15分）1.孔的公差帶在軸的公差帶之上為間隙協(xié)作；孔的公差帶及軸的公差帶相互重疊為過(guò)渡協(xié)作；孔的公差帶在軸的公差帶之下為過(guò)盈協(xié)作。2.φ30F7/h6表示基本尺寸為30mm的基軸（基準(zhǔn)）制的間隙協(xié)作。其中F7,h6是公差帶代號(hào)，F(xiàn),h是基本偏差代號(hào)，7,6表示標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)數(shù)。3.作用尺寸是工件尺寸和綜合的結(jié)果?？椎淖饔贸叽缈偸强椎膶?shí)際尺寸；軸的作用尺寸總是軸的實(shí)際尺寸。4.測(cè)量的四要素為：測(cè)量對(duì)象；測(cè)量計(jì)量單位；測(cè)量方法；測(cè)量精確度。5.測(cè)量誤差按其性質(zhì)分為三類(lèi)，即隨機(jī)誤差系統(tǒng)誤差粗大誤差選擇題：（10分）1.基本偏差為a~h的軸及基本偏差為H的孔可構(gòu)成。a.基孔制的間隙協(xié)作；b.基軸制的間隙協(xié)作；c.基孔制的過(guò)渡協(xié)作；d.基軸制的過(guò)渡協(xié)作。2.MMS是的統(tǒng)稱(chēng)。a.Dmax和dmax；b.Dmin和dmin;c.Dmax和dmin；d.Dmin和dmax。3.表面粗糙度評(píng)定參數(shù)中更能充分反映被測(cè)表面的實(shí)際狀況。Ry；b.Rz；c.Ra；d.Sm；e.S；f.tp。4.某鍵槽中心平面對(duì)基準(zhǔn)軸線的對(duì)稱(chēng)度公差為0.1mm，則該中心平面對(duì)基準(zhǔn)軸線的允許偏移量為。0.1mm；b.0.05mm；c.0.2mm；d.φ0.1mm。5.塞規(guī)的通端是按工件的進(jìn)行設(shè)計(jì)的。a.Dmax；b.Dmin；c.MMS；d.LMS；e.Dm；f.Da。查表：由代號(hào)查上,下偏差（10分）φ25E8()φ40N7()φ60R6()φ50g6()φ80n7()由基本尺寸和上下偏差查孔,軸公差帶代號(hào)（10分）軸φ40軸φ50軸φ45孔φ85孔φ38標(biāo)注及問(wèn)答：1.將下列要求標(biāo)注在下圖上（10分）①大端圓柱面的尺寸要求為φ25mm，采納包涵原則，表面粗糙度Ra值不大于0.8μm；②小端圓柱面的尺寸要求為φ15±0.007mm，素線的直線度為0.001mm,表面粗糙度Ra值不允許大于1.6μm；③小端圓柱面軸線對(duì)大端圓柱面軸線的同軸度公差為0.03mm；④左端面對(duì)小端圓柱軸線的圓跳動(dòng)公差為0.03mm；其余表面粗糙度Ra值均不允許大于3.2μm。2.改正下圖標(biāo)注中的錯(cuò)誤（要求不改變各公差項(xiàng)目符號(hào)）（10分）六,計(jì)算：1.計(jì)算下列協(xié)作的極限間隙或極限過(guò)盈以和協(xié)作公差，指出各屬哪一類(lèi)協(xié)作，并繪出其尺寸公差帶圖及協(xié)作公差帶圖。（15分）①φ25H7/g6②φ40K7/h62.欲檢驗(yàn)工件φ25h7(-)，試設(shè)計(jì)計(jì)算光滑極限量規(guī)通,止端的極限偏差和工作尺寸，并繪制量規(guī)公差帶圖。（10分）互換性及技術(shù)測(cè)量試卷八是非推斷題：（是劃“√”非劃“×”）（10分）1.互換性是指要將同規(guī)格的零件尺寸和形態(tài)完全加工成一樣。（）2.偏差是代數(shù)值，公差是肯定值。（）3.形位誤差的評(píng)定應(yīng)符合最小條件。（）4.平鍵聯(lián)接和花鍵聯(lián)接都采納基孔制協(xié)作。（）5.滾動(dòng)軸承外圈固定，內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)，負(fù)荷相對(duì)于套圈靜止，則內(nèi)圈承受的負(fù)荷性質(zhì)是局部負(fù)。（）6.量規(guī)通端是按零件最大實(shí)體尺寸設(shè)計(jì)，用于限制零件的作用尺寸的。（）7.精密粗糙度測(cè)量?jī)x是采納光切原理測(cè)量表面粗糙度的。（×）8.用內(nèi)徑指示表測(cè)內(nèi)孔時(shí)，應(yīng)讀取測(cè)量轉(zhuǎn)折點(diǎn)的最小值。（）9.工具顯微鏡測(cè)量一般螺紋的幾何參數(shù)是采納的影像法測(cè)量原理。（）10.齒輪的齒厚偏差愈小，則齒輪精度越高。（）二,填空題：（15分）1..若某孔的尺寸標(biāo)注為φ50mm，則該零件的MMS為φ49.95mm，又稱(chēng)為該零件的最小極限尺寸；其LMS為φ49.975mm，又稱(chēng)為該零件的最大極限尺寸；而加工允許的尺寸變動(dòng)范圍是0.025mm，稱(chēng)為該零件的公差。若加工后測(cè)得某孔的實(shí)際尺寸為φ50mm，則該零件否（是,否）合格。2.φ30H7/m6表示基本尺寸為30mm的基孔（基準(zhǔn)）制的過(guò)渡協(xié)作。其中H7,m6是公差帶代號(hào)，H,m是基本偏差代號(hào)，7,6表示標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)數(shù)。3.極限尺寸推斷原則是指孔和軸的尺寸不允許超過(guò)其的尺寸?？缀洼S在任何位置的尺寸不超過(guò)其尺寸。4.測(cè)量誤差分為3類(lèi)，即隨機(jī)誤差；系統(tǒng)誤差；粗大誤差。多次重復(fù)測(cè)量，能減少粗大誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。5.阿貝原則是指零件的長(zhǎng)度，應(yīng)及量具的在同一直線上的原則。選擇題：（10分）1.基本偏差為J~N的孔及基本偏差為h的軸可構(gòu)成。a.基孔制的間隙協(xié)作；b.基軸制的間隙協(xié)作；c.基孔制的過(guò)盈協(xié)作;d.基孔制的過(guò)渡協(xié)作；e.基軸制的過(guò)渡協(xié)作；f.基軸制的過(guò)盈協(xié)作.2.孔的最小實(shí)體實(shí)效尺寸等于。a.Dmax+t；b.Dmin+t;c.Dmax-t；d.Dmin-t。3.軸線的直線度公差帶的形態(tài)為。兩平行線間的區(qū)域；b.兩平行平面間的區(qū)域；c.圓柱體內(nèi)的區(qū)域。4.形位公差項(xiàng)目標(biāo)注中，需標(biāo)明理論正確尺寸的項(xiàng)目是。圓度；b.平行度；c.同軸度；d.位置度。5.塞規(guī)的止端是用來(lái)限制工件的的。a.Dmax；b.Dmin；c.MMS；d.LMS；e.Dm；f.Da查表：由代號(hào)查上,下偏差（10分）φ50d8φ90r8φ40n6φ40R7φ50D9由基本尺寸和上下偏差查孔,軸公差帶代號(hào)（10分）軸φ30軸φ25軸φ45孔φ100孔φ50標(biāo)注及問(wèn)答：1.將下列要求標(biāo)注在閥芯零件圖上（10分）⑴φ35f8圓柱面標(biāo)注極限偏差且應(yīng)遵守包涵要求；圓柱面的表面粗糙度Ra值不大于0.63μm；⑵φ35f8圓柱面的圓度公差為0.011mm；圓錐面的表面粗糙度Ra值不大于0.63μm；⑶大端尺寸為φ32mm的圓錐面的圓度公差為0.004mm；⑷大端尺寸為φ32mm的圓錐面的軸線對(duì)基準(zhǔn)φ35f8圓柱面軸線的同軸度公差為φ0.012mm。⑸φ32mm圓柱面表面粗糙度Ra值不大于6.3μm；⑹其余表面粗糙度Ra值不大于10μm。2.依據(jù)下圖中形位公差的標(biāo)注，回答下列問(wèn)題：（10分）①外圓的最大實(shí)體尺寸為，最小實(shí)體尺寸為；②內(nèi)孔的最大實(shí)體尺寸為，最小實(shí)體尺寸為；③零件采納的是什么公差原則？當(dāng)外圓實(shí)際尺寸為φ42.02mm，同軸度誤差為0.015mm時(shí)，工件（是,否）合格。為什么？六,計(jì)算：1.某協(xié)作的基本尺寸為φ50mm，要求協(xié)作的間隙為45～115μm，試確定孔,軸的公差等級(jí),協(xié)作代號(hào)，并繪制其尺寸公差帶及協(xié)作公差帶圖。（15分）2.欲檢驗(yàn)工件φ30G8()，試計(jì)算光滑極限量規(guī)的工作尺寸，并繪制量規(guī)公差帶。已知：量規(guī)制造公差T=3.4μm,位置要素Z=5μm。（10分）互換性及技術(shù)測(cè)量試卷九是非推斷題：（是劃“√”非劃“×”）（10分）1.只要有了公差標(biāo)準(zhǔn)，就能保證零件具有互換性。（）2.數(shù)字為正的偏差稱(chēng)為上偏差，數(shù)字為負(fù)的偏差稱(chēng)為下偏差。（×）3.基孔制是先加工孔，后加工軸以獲得所需協(xié)作的制度。（）4.多次重復(fù)測(cè)量不能提高測(cè)量的正確度。（）5.平鍵聯(lián)接中，鍵寬及鍵槽寬的協(xié)作采納的是基軸制，而花鍵孔及花鍵軸的協(xié)作采納的是基孔制。（）6.用立式光學(xué)計(jì)測(cè)外徑是屬于相對(duì)測(cè)量。（）7.用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量形位誤差采納的是及志向要素比較的原則。（）8.過(guò)渡協(xié)作可能是間隙協(xié)作，也可能性是過(guò)盈協(xié)作。（）9.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈采納基孔制協(xié)作，外圈采納基軸制協(xié)作。（）10.卡規(guī)通端按零件的最大極限尺寸設(shè)計(jì)，止端按最小極限尺寸設(shè)計(jì)。（）二,填空題：（10分）1.若某軸標(biāo)注為則該零件的MMS為φ29.979mm，又稱(chēng)為該零件的最小極限尺寸；其LMS為φ30mm，又稱(chēng)為該零件的最大極限尺寸；零件采納的公差要求為最大包涵要求，若加工后測(cè)得某孔的實(shí)際尺寸為φ29.98mm，直線度誤差為0.015mm，則該零件否（是,否）合格。尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)（GB/T1800-1999）規(guī)定的公差等級(jí)有20級(jí)，其中基準(zhǔn)孔的基本偏差代號(hào)為H，基本偏差為下偏差，且偏差值為0。基準(zhǔn)軸的基本偏差代號(hào)為h，基本偏差為上偏差，且偏差值為0。3.滾動(dòng)軸承的負(fù)荷類(lèi)型有定向負(fù)荷,旋轉(zhuǎn)負(fù)荷,搖擺負(fù)荷。4.測(cè)量的四要素為：測(cè)量對(duì)象；測(cè)量計(jì)量單位；測(cè)量方法；測(cè)量精確度。5.花鍵連接分為矩形花鍵連接，三角形花鍵連接和漸開(kāi)線花鍵連接，有導(dǎo)向要求時(shí)應(yīng)采納矩形花鍵連接。選擇題：（10分）1.基本偏差為a~h的軸及基本偏差為H的孔可構(gòu)成。a.基孔制的間隙協(xié)作；b.基軸制的間隙協(xié)作；c.基孔制的過(guò)渡協(xié)作；d.基軸制的過(guò)渡協(xié)作。2.MMS是的統(tǒng)稱(chēng)。a.Dmax和dmax；b.Dmin和dmin;c.Dmax和dmin；d.Dmin和dmax。3.圓度公差帶的形態(tài)為。一個(gè)圓；b.一個(gè)圓柱；c.兩同心圓；d.兩同心圓柱。4.某鍵槽中心平面對(duì)基準(zhǔn)軸線的對(duì)稱(chēng)度公差為0.1mm，則該中心平面對(duì)基準(zhǔn)軸線的允許偏移量為。0.1mm；b.0.05mm；c.0.2mm；d.φ0.1mm。5.量規(guī)的通端是按工件的設(shè)計(jì)的。a.Dmax,dmax；b.Dmin,dmin；c.MMS；d.LMS。四,查表：1.由代號(hào)查上,下偏差值（10分）φ50D7()φ40M7()φ60R6()φ30m6()φ50e8()2.由基本尺寸和上,下偏差查孔,軸公差帶代號(hào)（10分）孔φ50孔30軸40軸30軸20五,標(biāo)注,問(wèn)答1.試將下列各項(xiàng)公差要求標(biāo)注在下圖上。（15分）⑴φ40-mm圓柱面對(duì)2×φ25-mm公共軸線的圓跳動(dòng)公差為0.015mm；表面粗糙度Ra值不大于1.6μm；⑵2×φ25-mm軸頸的圓度公差為0.01mm；表面粗糙度Ra值不大于0.8μm⑶φ40-mm左右端面對(duì)2×φ25-mm公共軸線的端面圓跳動(dòng)公差為0.02mm；表面粗糙度Ra值不大于3.2μm⑷鍵槽10-中心平面對(duì)φ40-mm軸線的對(duì)稱(chēng)度公差為0.015mm。槽表面粗糙度Ra值不大于3.2μm⑸其余表面粗糙度Ra值不大于6.3μm2.簡(jiǎn)述基準(zhǔn)制的選擇原則，什么狀況下采納基孔制協(xié)作，什么狀況下應(yīng)采納基軸制協(xié)作。（10分）六,計(jì)算1.某協(xié)作的基本尺寸為φ40mm，要求協(xié)作的Xmax=+25μm，Ymax=-20μm，試確定孔,軸的公差等級(jí),協(xié)作代號(hào)，并繪制尺寸公差帶及協(xié)作公差帶圖。（15分）2.欲檢驗(yàn)工件軸φ25h7()，試計(jì)算光滑極限量規(guī)通,止端的工作尺寸和磨損極限尺寸，并繪制量規(guī)公差帶圖(已知量規(guī)制造公差T=2.4μm,位置要素Z=3.4μm)。（10分）互換性及技術(shù)測(cè)量試卷十是非推斷題：（是劃“√”非劃“×”）（10分）1.不經(jīng)選擇和修配就能裝配的零件，就是具有互換性的零件。（）2.基本偏差就是離零線較近的那個(gè)極限偏差。（）3.公差值是肯定值，偏差值是代數(shù)值。（）4.以多次測(cè)量的算術(shù)平均值作為測(cè)量結(jié)果，可同時(shí)減少粗大誤差,隨機(jī)誤差和系統(tǒng)誤差。（）5.某協(xié)作的Ymax=-25μm，Tf=35μm，此協(xié)作為過(guò)渡協(xié)作。（√）6.基準(zhǔn)孔的基本偏差為上偏差。（X）7.形位公差的評(píng)定應(yīng)符合最小條件。（）8.滾動(dòng)軸承外圈及箱體孔的協(xié)作采納基孔制，它的內(nèi)圈及軸的協(xié)作采納基軸制。（X）9.測(cè)量精度是指測(cè)得值及被測(cè)量的真值的一樣程度。（√）10.量規(guī)通端的設(shè)計(jì)尺寸是零件的最大極限尺寸。（）二.填空題（15分）1.若某孔的尺寸標(biāo)注為φ50mm，則該零件的MMS為φ49.95mm，又稱(chēng)為該零件的最小極限尺寸；其LMS為φ49.975mm，又稱(chēng)為該零件的最大極限尺寸；而加工允許的尺寸變動(dòng)范圍是0.025mm，稱(chēng)為該零件的公差。若加工后測(cè)得某孔的實(shí)際尺寸為φ50mm，則該零件否（是,否）合格。2.《公差及協(xié)作》GB/T1800--1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有間隙協(xié)作過(guò)渡協(xié)作過(guò)盈協(xié)作三大類(lèi)協(xié)作。當(dāng)相互結(jié)合的零件無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，要求有良好的定心精度，且易于拆卸時(shí)，應(yīng)選其中的過(guò)渡協(xié)作。3.在確定基準(zhǔn)制時(shí)，一般應(yīng)優(yōu)先采納基孔制，而及標(biāo)準(zhǔn)件協(xié)作時(shí)，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)件為基準(zhǔn)件。4.表面粗糙度評(píng)定參數(shù)Ra稱(chēng)為輪廓算術(shù)平均偏差；Rmr稱(chēng)為輪廓支承長(zhǎng)度率。5.測(cè)量的四要素是指測(cè)量對(duì)象；測(cè)量計(jì)量單位；測(cè)量方法；測(cè)量精確度。三,選擇題（10分）1.最小實(shí)體尺寸是的統(tǒng)稱(chēng)。A.孔的Dmin和軸的dmin；B.孔的Dmax和軸的dmax；C.孔的Dmax和軸的dmin；D.孔的Dmin和軸的dmax。2.標(biāo)注形位公差時(shí)，若被測(cè)要素是中心要素，則指引箭頭應(yīng)。A.及尺寸線對(duì)齊；B.及尺寸線錯(cuò)開(kāi)；C.及尺寸線平行。3.基本偏差為j~n的軸及基本偏差為H的孔可構(gòu)成。A.基孔制的間隙協(xié)作；B.基孔制的過(guò)渡協(xié)作；C.基孔制的過(guò)盈協(xié)作。。D..基軸制的間隙協(xié)作；E.基軸制的過(guò)渡協(xié)作；F基軸制的過(guò)盈協(xié)作。.4.滾動(dòng)軸承外圈固定在軸承座孔中，內(nèi)圈隨軸旋轉(zhuǎn)，則內(nèi)圈承受的是。A.搖擺負(fù)載；B.局部負(fù)荷；C.循法負(fù)荷。5.某軸線對(duì)基準(zhǔn)中心平面的對(duì)稱(chēng)度公差值為0.1mm，則該軸線對(duì)基準(zhǔn)中心平面的允許偏移量為。A.0.1mm；B.0.05mm；C.0.2mm；D.φ0.1mm四,查表：1.由代號(hào)查上,下偏差值（10分）φ50D9()φ40M7()φ60R6()φ30m7()φ50e9()2.由基本尺寸和上,下偏差查孔,軸公差帶代號(hào)（10分）軸φ40軸φ50軸φ45孔φ85孔φ38五,標(biāo)注,改錯(cuò)：1.試將下列各項(xiàng)公差要求標(biāo)注在下圖上。（10分）⑴φ5mm孔的圓度公差為0.004mm，圓柱度公差0.006mm；⑵B面的平面度公差為0.008mm，B面對(duì)φ5mm孔軸線的端面圓跳動(dòng)公差為0.02mm，B面對(duì)C面的平行度公差為0.03mm；⑶平面F對(duì)φ5孔軸線的端面圓跳動(dòng)公差為0.02mm；⑷φ18mm的外圓柱面軸線對(duì)φ5mm孔軸線的同軸度公差為0.08mm；⑸90°30″密封錐面G的圓度公差為0.0025mm，G面的軸線對(duì)φ5mm孔軸線的同軸度公差為0.012mm；⑹φ12mm外圓柱面軸線對(duì)φ5mm孔軸線的同軸度公差為0.08mm。2.依據(jù)下圖中形位公差的標(biāo)注，回答下列問(wèn)題：（10分）①該零件采納的公差原則為，②內(nèi)孔的最大實(shí)體尺寸為，此時(shí)允許的直線度公差為；最小實(shí)體尺寸為；此時(shí)允許的直線度公差為。③當(dāng)孔的實(shí)際尺寸為φ20.025mm，直線度誤差為0.035mm時(shí)，工件（是,否）合格。六,計(jì)算：1.某協(xié)作的基本尺寸為φ40mm，要求協(xié)作的Xmax=+25μm，Ymax=-20μm，試確定孔,軸的公差等級(jí),協(xié)作代號(hào)，并繪制尺寸公差帶及協(xié)作公差帶圖。（15分）2.欲檢驗(yàn)工件φ50H8()，試計(jì)算光滑極限量規(guī)通,止端的工作尺寸和磨損極限尺寸，并繪制量規(guī)公差帶圖。（10分）互換性及技術(shù)測(cè)量試卷十一是非推斷題：（是劃“√”非劃“×”）（10分）1.只要將零件的基本尺寸一樣，則零件就具有互換性。（×）2.數(shù)字為正的偏差稱(chēng)為上偏差，數(shù)字為負(fù)的偏差稱(chēng)為下偏差。（×）3.誤差是加工和檢測(cè)過(guò)程中產(chǎn)生的，公差是設(shè)計(jì)給定的。（√）4.φ10f7,φ10f8分別及φ10H8協(xié)作，它們的Xmin值相等。（√）5.若某圓柱面的圓度誤差值為0.005mm，則該圓柱面對(duì)軸線的徑向圓跳動(dòng)誤差值亦不小于0.005mm。（√）6.滾動(dòng)軸承外圈及座孔的協(xié)作為基孔制,內(nèi)圈及軸的協(xié)作為基軸制。（×）7.精密粗糙度儀是采納針描原理進(jìn)行測(cè)量的。（√）8.在精密測(cè)量中，量塊通常是按等運(yùn)用的。（√）9.已知某協(xié)作的Ymax=－25μm，Tf=35μm。則此協(xié)作是過(guò)渡協(xié)作。（√）10.圓跳動(dòng)的被測(cè)要素是中心要素。（）二,填空題：（15分）1.孔的公差帶在軸的公差帶之上為間隙協(xié)作；孔的公差帶及軸的公差帶相互重疊為過(guò)渡協(xié)作；孔的公差帶在軸的公差帶之下為過(guò)盈協(xié)作。2.φ30F7/h6表示基本尺寸為30mm的基軸（基準(zhǔn)）制的間隙協(xié)作。其中F7,h6是公差帶代號(hào)，F(xiàn),h是基本偏差代號(hào)，7,6表示標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)數(shù)。3.作用尺寸是工件尺寸和綜合的結(jié)果?？椎淖饔贸叽缈偸强椎膶?shí)際尺寸；軸的作用尺寸總是軸的實(shí)際尺寸。4.測(cè)量的四要素為：測(cè)量對(duì)象；測(cè)量計(jì)量單位；測(cè)量方法；測(cè)量精確度。5.測(cè)量誤差按其性質(zhì)分為3類(lèi)，即隨機(jī)誤差系統(tǒng)誤差粗大誤差。選擇題：（10分）1.基本偏差為a~h的軸及基本偏差為H的孔可構(gòu)成。a.基孔制的間隙協(xié)作；b.基軸制的間隙協(xié)作；c.基孔制的過(guò)渡協(xié)作；d.基軸制的過(guò)渡協(xié)作。2.MMS是的統(tǒng)稱(chēng)。a.Dmax和dmax；b.Dmin和dmin;c.Dmax和dmin；d.Dmin和dmax。3.表面粗糙度評(píng)定參數(shù)中更能充分反映被測(cè)表面的實(shí)際狀況。Rmr；b.Rz；c.Ra；d.RSm；4.某鍵槽中心平面對(duì)基準(zhǔn)軸線的對(duì)稱(chēng)度公差為0.1mm，則該中心平面對(duì)基準(zhǔn)軸線的允許偏移量為。0.1mm；b.0.05mm；c.0.2mm；d.φ0.1mm。5.軸線的直線度公差帶形態(tài)是。a.兩平行直線；b.兩平行平面；c.圓柱體。查表：由代號(hào)查上,下偏差（10分）φ25E8()φ40N7()φ60R6()φ50g6()