GB-T 14976-2012 流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管

ICS77.140.75H48中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14976—2012代替GB/T14976—2002流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管Seamlessstainlesssteelpipesforfluidtransport2012-05-11發(fā)布2013-02-01實(shí)施ⅠGB/T14976—2012本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)參照ASTMA269/A269M-04《一般用途奧氏體不銹鋼無(wú)縫和焊接鋼管》、ASTMA312/A312M-05a《無(wú)縫、焊接和深冷加工奧氏體不銹鋼管》和ASTMA268/A268M-05a《一般用途無(wú)縫和焊接鐵素體和馬氏體不銹鋼管》編制。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T14976—2002《流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T14976—2002相比,主要變化如下:—增加了按最小壁厚的交貨方式;—修改了鋼管的尺寸允許偏差;—?jiǎng)h除了標(biāo)記示例;—按GB/T20878修改了鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分;—增加了鋼牌號(hào)07Cr17Ni12Mo2、07Cr19Ni11Ti、07Cr18Ni11Nb、06Cr13Al、10Cr15、022Cr18Ti、019Cr19Mo2NbTi和12Cr13;—?jiǎng)h除了雙相型鋼牌號(hào)及相關(guān)內(nèi)容;—修改了鋼管的液壓試驗(yàn)要求;—增加了資料性附錄A牌號(hào)對(duì)照表。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC183)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:江蘇武進(jìn)不銹鋼管廠集團(tuán)有限公司、攀鋼集團(tuán)成都鋼釩有限公司、山西太鋼不銹鋼鋼管有限公司、上海上上不銹鋼管有限公司、永興特種不銹鋼股份有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:—GB/T14976—1994;—GB/T14976—2002。1GB/T14976—2012流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管的分類和代號(hào)、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試本標(biāo)準(zhǔn)適用于流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管(以下簡(jiǎn)稱鋼管)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測(cè)定鉻天青S分光光度法GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測(cè)定可視滴定或電位滴定法GB/T223.16鋼鐵及合金化學(xué)分析方法變色酸光度法測(cè)定鈦量GB/T223.18鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫代硫酸鈉分離-碘量法測(cè)定銅量GB/T223.25鋼鐵及合金化學(xué)分析方法丁二酮肟重量法測(cè)定鎳量GB/T223.28鋼鐵及合金化學(xué)分析方法α-安息香肟重量法測(cè)定鉬量GB/T223.36鋼鐵及合金化學(xué)分析方法蒸餾分離-中和滴定法測(cè)定氮量GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測(cè)定氯磺酚S分光光度法GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測(cè)定硅含量GB/T223.62鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁酯萃取光度法測(cè)定磷量GB/T223.63鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測(cè)定錳量GB/T223.68鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測(cè)定硫含量GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測(cè)定管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法GB/T241金屬管液壓試驗(yàn)方法GB/T242金屬管擴(kuò)口試驗(yàn)方法GB/T246金屬管壓扁試驗(yàn)方法GB/T2102鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T4334—2008GB/T5777—2008GB/T7735—2004金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法無(wú)縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法GB/T不銹鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T20124鋼鐵氮含量的測(cè)定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法)GB/T14976—2012GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分3分類和代號(hào)3.1鋼管按產(chǎn)品加工方式分為二類,類別和代號(hào)為:—熱軋(擠、擴(kuò))鋼管W-H;—冷拔(軋)鋼管W-C。3.2鋼管按尺寸精度分為二級(jí),級(jí)別和代號(hào)為:—普通級(jí)PA;—高級(jí)PC。3.3下列代號(hào)適用于本標(biāo)準(zhǔn):—D外徑或公稱外徑;—S壁厚或公稱壁厚;—Smin最小壁厚。4訂貨內(nèi)容按本標(biāo)準(zhǔn)訂購(gòu)鋼管的合同或訂單應(yīng)包括但不限于下列內(nèi)容:a)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);b)產(chǎn)品名稱;c)鋼的牌號(hào);d)尺寸規(guī)格;e)訂購(gòu)的數(shù)量(總重量或總長(zhǎng)度);f)交貨狀態(tài);g)選擇性要求;h)其他特殊要求。5尺寸、外形及重量5.1外徑和壁厚5.1.1鋼管應(yīng)按公稱外徑和公稱壁厚交貨。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,鋼管可按公稱外徑和最小壁厚或其他尺寸規(guī)格方式交貨。5.1.2鋼管的外徑和壁厚應(yīng)符合GB/T17395的相關(guān)規(guī)定。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,可供應(yīng)GB/T17395規(guī)定以外的其他尺寸鋼管。5.1.3鋼管按公稱外徑和公稱壁厚交貨時(shí),其公稱外徑和公稱壁厚的允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。鋼管按公稱外徑和最小壁厚交貨時(shí),其公稱外徑的允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定,壁厚的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.1.4當(dāng)需方未在合同中注明鋼管尺寸允許偏差級(jí)別時(shí),鋼管外徑和壁厚的允許偏差應(yīng)符合普通級(jí)尺寸精度的規(guī)定。當(dāng)需方要求高級(jí)尺寸精度時(shí),應(yīng)在合同中注明。5.1.5根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可供應(yīng)表1和表2規(guī)定以外尺寸允許偏差的鋼管。23GB/T14976—2012表1外徑和壁厚的允許偏差單位為毫米熱軋(擠、擴(kuò))鋼管冷拔(軋)鋼管尺寸允許偏差尺寸允許偏差普通級(jí)PA高級(jí)PC普通級(jí)PA高級(jí)PC公稱外徑D68~159±1.25%D±1%D公稱外徑D6~10±0.20±0.15>10~30±0.30±0.20>30~50±0.40±0.30>50~219±0.85%D±0.75%D>159±1.5%D>219±0.9%D±0.8%D公稱壁厚S<15+15%S-12.5%S±12.5%S公稱壁厚S≤3±12%S±10%S≥15+20%S-15%S>3+12.5%S-10%S±10%S表2鋼管最小壁厚的允許偏差單位為毫米制造方式尺寸允許偏差普通級(jí)PA高級(jí)PC熱軋(擠、擴(kuò))鋼管W-HSmin<15+25%Smin0+22.5%Smin0Smin≥15+32.5%Smin0冷拔(軋)鋼管W-C所有壁厚+22%S0+20%S05.2長(zhǎng)度5.2.1通常長(zhǎng)度鋼管的通常長(zhǎng)度應(yīng)符合以下規(guī)定:—熱軋(擠、擴(kuò))鋼管,2000mm~12000mm;—冷拔(軋)鋼管,1000mm~12000mm。5.2.2定尺長(zhǎng)度和倍尺長(zhǎng)度根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,鋼管可按定尺長(zhǎng)度或倍尺長(zhǎng)度交貨。定尺長(zhǎng)度0和倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi),全長(zhǎng)允許偏差應(yīng)為+10mm,每個(gè)倍尺長(zhǎng)度應(yīng)按下列規(guī)定留出切口0余量:—外徑≤159mm,5mm~10mm;—外徑>159mm,10mm~15mm。5.2.3特殊規(guī)格的鋼管,如壁厚不大于外徑3%的極薄壁鋼管、外徑不大于30mm的小直徑鋼管等,其長(zhǎng)度偏差可由供需雙方另行協(xié)商規(guī)定。4GB/T14976—20125.3彎曲度5.3.1全長(zhǎng)彎曲度鋼管的全長(zhǎng)彎曲度應(yīng)不大于鋼管總長(zhǎng)的0.15%。5.3.2每米彎曲度鋼管的每米彎曲度應(yīng)不大于如下規(guī)定:—壁厚≤15mm,1.5mm/m;—壁厚>15mm,2.0mm/m;—熱擴(kuò)鋼管,3.0mm/m。5.4端頭外形鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直,并應(yīng)清除切口毛刺。5.5不圓度和壁厚不均根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,鋼管的不圓度和壁厚不均應(yīng)分別不超過(guò)外徑公差和壁厚公差的80%。5.6重量5.6.1鋼管應(yīng)按實(shí)際重量交貨。5.6.2根據(jù)需方要求,并在合同中注明,鋼管可按理論重量交貨。鋼管的每米理論重量按式(1)計(jì)算:WρS(D-S)……(1)式中:W—鋼管理論重量,單位為千克每米(kg/m);π—3.1416;ρ—鋼的密度,單位為千克每立方分米(kg/dm3),鋼的密度見(jiàn)表4;S—鋼管的公稱壁厚,單位為毫米(mm);D—鋼管的公稱外徑,單位為毫米(mm)。按公稱外徑和最小壁厚交貨鋼管,應(yīng)采用平均壁厚計(jì)算理論重量,其平均壁厚是按壁厚及其允許偏差計(jì)算出來(lái)的壁厚最大值與最小值的平均值。鋼管按理論重量交貨時(shí),供需雙方可協(xié)商重量允許偏差,并在合同中注明。6技術(shù)要求6.1鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分6.1.1鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表3的規(guī)定。鋼管按熔煉成分驗(yàn)收。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可供應(yīng)表3規(guī)定以外但符合GB/T20878規(guī)定的牌號(hào)或化學(xué)成分的鋼管。GB/T222的規(guī)定。5GB/T14976—20126.2制造方法6.2.1鋼的冶煉方法鋼應(yīng)采用粗煉鋼水加爐外精煉方法冶煉。經(jīng)供需雙方協(xié)商,可采用其他冶煉方法。6.2.2鋼管的制造方法鋼管應(yīng)采用熱軋(擠、擴(kuò))或冷拔(軋)無(wú)縫方法制造。熱擴(kuò)鋼管應(yīng)是指坯料鋼管經(jīng)整體加熱后擴(kuò)制變形而成的更大直徑的鋼管。需方指定某一種制造方法時(shí),應(yīng)在合同中注明。6.3交貨狀態(tài)6.3.1鋼管應(yīng)經(jīng)熱處理并酸洗后交貨。凡經(jīng)整體磨、鏜或經(jīng)保護(hù)氣氛熱處理的鋼管,可不經(jīng)酸洗交貨。成品鋼管的推薦熱處理制度見(jiàn)表4。6.3.2對(duì)于奧氏體型熱擠壓鋼管,如果在熱變形后按表4規(guī)定的熱處理溫度范圍進(jìn)行直接水冷或其他方式快冷,則應(yīng)認(rèn)為已符合鋼管熱處理要求。6.3.3根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,奧氏體型冷拔(軋)鋼管也可以冷加工狀態(tài)交貨,其彎曲度、力學(xué)性能、壓扁試驗(yàn)等由供需雙方協(xié)商。6.3.4經(jīng)供需雙方協(xié)議,并在合同中注明,鋼管可采用表4規(guī)定以外的其他熱處理制度。6.4力學(xué)性能6.4.1熱處理狀態(tài)鋼管的縱向力學(xué)性能(抗拉強(qiáng)度Rm和斷后伸長(zhǎng)率A)應(yīng)符合表4的規(guī)定。6.4.2根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可檢驗(yàn)鋼管的規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度RP0.2,其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表4的規(guī)定。6GB6GB/T14976—2012表3牌號(hào)和化學(xué)成分組織類型GB/T20878牌號(hào)化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）a/%序號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)cSiMnPSNicrMocuN其他奧氏體型113S3021012cr18Ni90.151.002.000.0350.0308.0010.0017.0019.00 0.10 217S3040806cr19Ni100.081.002.000.0350.0308.0011.0018.0020.00 318S30403022cr19Ni100.0301.002.000.0350.0308.0012.0018.0020.00————423S3045806cr19Ni10N0.081.002.000.0350.0308.0011.0018.0020.00 0.100.16 524S3047806cr19Ni9NbN0.081.002.500.0350.0307.5010.5018.0020.00 0.150.30625S30453022cr19Ni10N0.0301.002.000.0350.0308.0011.0018.0020.00 0.100.16 732S3090806cr23Ni130.081.002.000.0350.03012.0015.0022.0024.00 835S3100806cr25Ni200.081.502.000.0350.03019.0022.0024.026.00 938S3160806cr17Ni12Mo20.081.002.000.0350.03010.0014.0016.0018.002.003.00 1039S31603022cr17Ni12Mo20.0301.002.000.0350.03010.0014.0016.0018.002.003.00———1140S3160907cr17Ni12Mo20.040.101.002.000.0350.03010.0014.0016.0018.002.003.00 1241S3166806cr17Ni12Mo2Ti0.081.002.000.0350.03010.0014.0016.0018.002.003.00 0.70227GB7GB/T14976—201組織類型GB/T20878牌號(hào)化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）a/%序號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)cSiMnPSNicrMocuN其他奧氏體型1343S3165806cr17Ni12Mo2N0.081.002.000.0350.03010.0013.0016.0018.002.003.00 0.100.16 1444S31653022cr17Ni12Mo2N0.0301.002.000.0350.03010.0013.0016.0018.002.003.00 0.100.16 1545S3168806cr18Ni12Mo2cu20.081.002.000.0350.03010.0014.0017.0019.001.202.751.002.50——1646S31683022cr18Ni14Mo2cu20.0301.002.000.0350.03012.0016.0017.0019.001.202.751.002.50 1749S3170806cr19Ni13Mo30.081.002.000.0350.03011.0015.0018.0020.003.004.00 1850S31703022cr19Ni13Mo30.0301.002.000.0350.03011.0015.0018.0020.003.004.00 1955S3216806cr18Ni11Ti0.081.002.000.0350.0309.0012.0017.0019.00 0.702056S3216907cr19Ni11Ti0.040.100.752.000.0300.0309.0013.0017.0020.00 0.602162S3477806cr18Ni11Nb0.081.002.000.0350.0309.0012.0017.0019.00 2263S3477907cr18Ni11Nb0.040.101.002.000.0350.0309.0012.0017.0019.00———1.10鐵素體型2378S1134806cr13Al0.081.001.000.0350.030（0.60）11.5014.50 0.302484S1151010cr150.121.001.000.0350.030（0.60）14.0016.00 sGBsGB/T14976—2012組織類型GB/T20878牌號(hào)化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）a/%序號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)cSiPSNicrcuN其他鐵素體型2585S1171010cr170.121.001.000.0350.030 2687S11863022cr18Ti0.0300.751.000.0350.030 Ti或Nb：2792S11972019cr19Mo2NbTi0.0251.001.000.0350.0301.002.50 0.035（Ti十Nb0.80馬氏體型2897S4100806cr130.081.001.000.0350.030————2998S4101012cr130.151.001.000.0350.030 a表中所列成分除標(biāo)明范圍或最小值外，其余均為最大值。括號(hào)內(nèi)值為允許添加的最大值。229GB9GB/T14976—201表4推薦熱處理制度、鋼管力學(xué)性能及密度組織類型序號(hào)GB/T20878牌號(hào)推薦熱處理制度力學(xué)性能密度P抗拉強(qiáng)度Rm/Mpa規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rp0.2/Mpa斷后伸長(zhǎng)率A/%序號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)不小于奧氏體型113S3021012cr18Ni91010節(jié)1150節(jié)，水冷或其他方式快冷52020535217S3043806cr19Ni101010節(jié)1150節(jié)，水冷或其他方式快冷52020535318S30403022cr19Ni101010節(jié)1150節(jié)，水冷或其他方式快冷48017535423S3045806cr19Ni10N1010節(jié)1150節(jié)，水冷或其他方式快冷55027535524S3047806cr19Ni9NbN1010節(jié)1150節(jié)，水冷或其他方式快冷68534535625S30453022cr19Ni10N1010節(jié)1150節(jié)，水冷或其他方式快冷55024540732S3090806cr23Ni131030節(jié)1150節(jié)，水冷或其他方式快冷52020540835S3100806cr25Ni201030節(jié)1180節(jié)，水冷或其他方式快冷52020540938S3160806cr17Ni12Mo21010節(jié)1150節(jié)，水冷或其他方式快冷520205358.001039S31603022cr17Ni12Mo21010節(jié)1150節(jié)，水冷或其他方式快冷480175358.001140S3160907cr17Ni12Mo2>1040節(jié)，水冷或其他方式快冷515205351241S3166806cr17Ni12Mo2Ti1000節(jié)1100節(jié)，水冷或其他方式快冷530205351343S3165806cr17Ni12Mo2N1010節(jié)1150節(jié)，水冷或其他方式快冷550275358.001444S31653022cr17Ni12Mo2N1010節(jié)1150節(jié)，水冷或其他方式快冷550245408.041545S3168806cr18Ni12Mo2cu21010節(jié)1150節(jié)，水冷或其他方式快冷520205351646S31683022cr18Ni14Mo2cu21010節(jié)1150節(jié)，水冷或其他方式快冷480180351749S3170806cr19Ni13Mo31010節(jié)1150節(jié)，水冷或其他方式快冷520205358.001850S31703022cr19Ni13Mo31010節(jié)1150節(jié)，水冷或其他方式快冷480175351955S3216806cr18Ni11Ti920節(jié)1150節(jié)，水冷或其他方式快冷520205358.0310GB10GB/T14976—2012組織類型序號(hào)GB/T20878牌號(hào)推薦熱處理制度力學(xué)性能密度P抗拉強(qiáng)度Rm規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rp0.2/Mpa斷后伸長(zhǎng)率A/%序號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)不小于奧氏體型2056S3216907cr19Ni11Ti水冷或其他方式快冷520205352162S3477806cr18Ni11Nb980節(jié)1150節(jié)，水冷或其他方式快冷520205358.032263S3477907cr18Ni11Nb水冷或其他方式快冷520205358.00鐵素體型2378S1134806cr13Al780節(jié)830節(jié)，空冷或緩冷415205207.752484S1151010cr15780節(jié)850節(jié)，空冷或緩冷415240207.702585S1171010cr17780節(jié)850節(jié)，空冷或緩冷415240207.702687S11863022cr18Ti780節(jié)950節(jié)，空冷或緩冷415205207.702792S11972019cr19Mo2NbTi1050節(jié)，空冷415275207.75馬氏體型2897S4100806cr13800節(jié)900節(jié)，緩冷或750節(jié)空冷370180227.752998S4101012cr13800節(jié)900節(jié)，緩冷或750節(jié)空冷415205207.7011GB/T14976—20126.5液壓試驗(yàn)6.5.1鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力按式(2)計(jì)算。當(dāng)鋼管外徑≤88.9mm時(shí),最大試驗(yàn)壓力為17MPa;當(dāng)鋼管外徑>88.9mm時(shí),最大試驗(yàn)壓力為19MPa。P……(2)式中:P—試驗(yàn)壓力,單位為兆帕(MPa);當(dāng)P<7MPa時(shí),修約到最接近的0.5MPa,當(dāng)P≥7MPa時(shí),修約到最接近的1MPa;S—鋼管的壁厚,單位為毫米(mm);D—鋼管的公稱外徑,單位為毫米(mm);R—允許應(yīng)力,按表4中規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度最小值的60%,單位為兆帕(MPa)。在試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)不少于10s,鋼管不允許出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。6.5.2根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可采用其他試驗(yàn)壓力進(jìn)行液壓試驗(yàn)。6.5.3供方可用超聲波探傷或渦流探傷代替液壓試驗(yàn)。用超聲波探傷時(shí),對(duì)比樣管人工缺陷應(yīng)符合GB/T5777—2008中驗(yàn)收等級(jí)L3的規(guī)定;用渦流探傷時(shí),對(duì)比樣管人工缺陷應(yīng)符合GB/T7735—2004中驗(yàn)收等級(jí)A級(jí)的規(guī)定。6.6工藝性能6.6.1壓扁試驗(yàn)根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,壁厚不大于10mm的鋼管可進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。壓扁試驗(yàn)時(shí),試樣應(yīng)壓至兩平板間距為H,H按式(3)計(jì)算。壓扁后,試樣彎曲處外側(cè)不允許出現(xiàn)裂縫或裂口。H=……(3)式中:H—兩平板間的距離,單位為毫米(mm);S—鋼管的壁厚,單位為毫米(mm);D—鋼管的公稱外徑,單位為毫米(mm);α—單位長(zhǎng)度變形系數(shù),奧氏體型鋼管為0.09;其他鋼管為0.07。6.6.2擴(kuò)口試驗(yàn)根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,外徑不大于150mm且壁厚不大于10mm的鋼管可進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)。擴(kuò)口試驗(yàn)的頂芯錐度為60°,擴(kuò)口后外徑的擴(kuò)大值為10%,擴(kuò)口后試樣不允許出現(xiàn)裂縫或裂口。6.7晶間腐蝕試驗(yàn)奧氏體型鋼管應(yīng)進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn),晶間腐蝕試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T4334—2008中E法的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可采用其他晶間腐蝕試驗(yàn)方法。6.8表面質(zhì)量6.8.1鋼管的內(nèi)外表面不允許有裂紋、折迭、軋折、離層和結(jié)疤。這些缺陷應(yīng)完全清除,清除深度應(yīng)不超過(guò)壁厚的10%,缺陷清除處的實(shí)際壁厚應(yīng)不小于壁厚所允許的最小值。12GB/T14976—20126.8.2鋼管內(nèi)外表面的直道允許深度應(yīng)符合如下規(guī)定:—熱軋(擠、擴(kuò))鋼管:不大于壁厚的5%,且直徑不大于140mm的鋼管其最大允許深度為0.5mm,直徑大于140mm的鋼管其最大允許深度為0.8mm;—冷拔(軋)鋼管:不大于壁厚的4%,且最大允許深度為0.30mm,但對(duì)壁厚小于1.4mm的鋼管直道允許深度為0.05mm。6.8.3不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的其他局部缺陷允許存在。6.9無(wú)損檢驗(yàn)根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議,鋼管可進(jìn)行超聲波探傷或渦流探傷。用超聲波探傷時(shí),對(duì)比樣管人工缺陷應(yīng)符合GB/T5777中驗(yàn)收等級(jí)L3的規(guī)定;用渦流探傷時(shí),對(duì)比樣管人工缺陷應(yīng)符合GB/T7735中驗(yàn)收等級(jí)A級(jí)的規(guī)定。7試驗(yàn)方法7.1鋼管的尺寸和外形應(yīng)采用符合精度要求的量具逐根測(cè)量。7.2鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)在充分照明條件下逐根目視檢查。7.3鋼管其他檢驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法和取樣方法應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5鋼管檢驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法和取樣數(shù)量序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)成分每爐取1個(gè)試樣GB/T20066GB/T223、GB/T11170GB/T20123、GB/T201242拉伸試驗(yàn)每批在兩根鋼管上各取1個(gè)試樣GB/T2975GB/T228.13壓扁試驗(yàn)每批在兩根鋼管上各取1個(gè)試樣GB/T246GB/T2464擴(kuò)口試驗(yàn)每批在兩根鋼管上各取1個(gè)試樣GB/T242GB/T2425液壓試驗(yàn)逐根 GB/T2416超聲波檢驗(yàn)逐根 GB/T5777—20087渦流檢驗(yàn)逐根 GB/T7735—20048晶間腐蝕試驗(yàn)每批在兩根鋼管上各取1個(gè)試樣GB/T4334—2008GB/T4334—20088檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢查和驗(yàn)收鋼管的檢查和驗(yàn)收由供方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行。8.2組批規(guī)則鋼管按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格和同一熱處理制度(爐次)的鋼管組成,每批鋼管的數(shù)量應(yīng)不超過(guò)如下規(guī)定:—外徑≤76mm且壁厚≤3mm,500根;—外徑>351mm,50根;—其他尺寸,200根。13GB/T14976—20128.3取樣數(shù)量每批鋼管各項(xiàng)檢驗(yàn)的取樣數(shù)量應(yīng)符合表5的規(guī)定。8.4復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則鋼管的復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T2102中的有關(guān)規(guī)定。9包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)鋼管的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合GB/T2102的規(guī)定。GBGB/T14976—201214附錄A（資料性附錄）不銹鋼牌號(hào)對(duì)照表各標(biāo)準(zhǔn)中不銹鋼牌號(hào)對(duì)照見(jiàn)表A.1。表A.1各標(biāo)準(zhǔn)中不銹鋼牌號(hào)對(duì)照本標(biāo)準(zhǔn)中的序號(hào)GB/T20878—2007美國(guó)ASTMA959-09JISG4303-2005JISG4311-1991國(guó)際ISO/TS15510：2003ISO4955：2005歐洲EN10088：1-2005前蘇聯(lián)ΓOcT5632-1972統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)新牌號(hào)舊牌號(hào)113S3021012cr18Ni91cr18Ni9S30200,302SUS302X10crNi18-8X10crNi18-8,1.431012X18H9217S3040806cr19Ni100cr18Ni9S30400,304SUS304X5crNi18-9X5crNi18-10,1.4301 318S30403022cr19Ni1000cr19Ni10S30403,304LSUS304LX2crNi19-11X2crNi19-11,1.430603X18H11423S3045806cr19Ni10N0cr19Ni9NS30451,304NSUS304N1X5crNiN18-8X5crNiN19-9,1.4315 524S3047806cr19Ni9NbN0cr19Ni10NbNS30452,XM-21SUS304N2 — 625S30453022cr19Ni10N00cr18Ni10NS30453,304LNSUS304LNX2crNiN18-9X2crNiN18-10,1.4311 732S3090806cr23Ni130cr23Ni13S30908,309SSUS309SX12crNi23-13X12crNi23-13,1.4833 835S3100806cr25Ni200cr25Ni20S31008,310SSUS310SX8crNi25-21X8crNi25-21,1.484510X23H18938S3160806cr17Ni12Mo20cr17Ni12Mo2S31600,316SUS316X5crNiMo17-12-2X5crNiMo17-12-2,1.4401—1039S31603022cr17Ni12Mo2